講課課件--定位銷的加工

1、數(shù)控加工工藝學(xué)數(shù)控加工工藝學(xué)課題課題 軸類零件的雙端車削加工軸類零件的雙端車削加工學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) 1、看懂圖樣，能根據(jù)軸類零件圖的要求進(jìn)行工藝分析。 2、合理選擇進(jìn)給路線及切削用量，制定合理的加工工藝。 3、熟練編寫加工程序。復(fù)習(xí)導(dǎo)入：復(fù)習(xí)導(dǎo)入：常見的軸常見的軸 在機(jī)械制造業(yè)中，軸為最普遍的一種零件，在機(jī)械制造業(yè)中，軸為最普遍的一種零件，幾乎每臺(tái)機(jī)器上都具有軸類零件。各種名稱極不幾乎每臺(tái)機(jī)器上都具有軸類零件。各種名稱極不相同的零件，例如蝸桿、芯軸、銷釘、螺栓等都相同的零件，例如蝸桿、芯軸、銷釘、螺栓等都屬于軸類零件。屬于軸類零件。 蝸桿、心軸蝸桿、心軸 定位銷定位銷 螺栓螺栓 對(duì)比以上圖片中

2、零件在加工中對(duì)比以上圖片中零件在加工中有什么區(qū)別？有什么區(qū)別？ 螺栓是單邊加工就可以完成，而蝸桿、心軸和定位銷必須雙邊加工才能完成。一、任務(wù)：定位銷軸的加工工藝一、任務(wù)：定位銷軸的加工工藝 ？ （一）零件圖樣分析圖中直徑方向圖中直徑方向 和和 要求精度比較高，要求精度比較高，是用來進(jìn)行配合的表面，其余尺寸精度要求不高，是用來進(jìn)行配合的表面，其余尺寸精度要求不高，長(zhǎng)度方向精度要求也不高。長(zhǎng)度方向精度要求也不高。圖中以尺寸圖中以尺寸 軸心線為基準(zhǔn)，尺寸軸心線為基準(zhǔn)，尺寸 與與基準(zhǔn)的同軸度公差要求為基準(zhǔn)的同軸度公差要求為 。外徑外徑 的圓柱兩端面與的圓柱兩端面與 軸心線的垂直度軸心線的垂直度公差為公

3、差為0.02。工件材料為工件材料為45號(hào)鋼，熱處理后硬度較高。號(hào)鋼，熱處理后硬度較高。02. 002002. 001802. 03002. 002002. 002002. 0018（二）工藝分析該軸是在夾具體上進(jìn)行定位用的定位銷軸，由于在該軸是在夾具體上進(jìn)行定位用的定位銷軸，由于在使用過程中，需要反復(fù)裝夾工件，所以小軸應(yīng)有較使用過程中，需要反復(fù)裝夾工件，所以小軸應(yīng)有較好的好的耐磨性耐磨性。該軸熱處理后硬度較高，所以最后用。該軸熱處理后硬度較高，所以最后用磨削磨削加工。加工。在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，采用在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，采用普通普通車床加工，若批車床加工，若批量較大時(shí)，可采用量較大時(shí)，可采用專

4、業(yè)較強(qiáng)專業(yè)較強(qiáng)的設(shè)備加工，（如：數(shù)的設(shè)備加工，（如：數(shù)控車床）控車床）由于該件長(zhǎng)度較短，所以除由于該件長(zhǎng)度較短，所以除單件單件下料外，可采用幾下料外，可采用幾件件一組連下一組連下，車床上加工時(shí)，車一端后，用切刀切，車床上加工時(shí)，車一端后，用切刀切下，加工完一批后，再加工另一端。下，加工完一批后，再加工另一端。由于該件有同軸度和垂直度要求，在車削時(shí)應(yīng)加工由于該件有同軸度和垂直度要求，在車削時(shí)應(yīng)加工出出兩端中心孔兩端中心孔，零件淬火后采用中心孔定位裝夾再，零件淬火后采用中心孔定位裝夾再磨削。磨削。由于該件較短，在熱處理時(shí)變形較小，所以可留有較小的磨削余量。由于最后有磨削工序，車削時(shí)精度不高，可將粗

5、、精車加工合成一道工序完成。（三）車削刀具及切削參數(shù)的選擇 刀具的選擇選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)和刀具的剛性。 切削參數(shù)的選擇受機(jī)床、刀具材料和角度、工件剛度等影響，故切削參數(shù)沒有絕對(duì)值。粗車時(shí)，切削深度和進(jìn)給量均較大，故選擇較低的切削速度；精車時(shí)，切削深度較低，為了保證加工精度，則選擇較高的切削速度和較低的進(jìn)給量。 下面以我?，F(xiàn)有的數(shù)控車CK6140為例進(jìn)行選擇：刀號(hào)刀具名稱刀具材料吃刀量（mm）轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量(mm/r)T1 (粗)90度外圓度外圓車刀車刀硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金26000.3T1(精)90度外圓度外圓車刀車刀硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金0.510000.15T245度

6、彎頭度彎頭車刀車刀硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金15000.3T3切斷刀切斷刀（2mm）硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金23500.05 A型中心型中心鉆鉆硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金5000.2 90外圓車刀 45度斷面車刀 切斷刀 A型中心鉆 YT硬質(zhì)合金 涂層硬質(zhì)合金 以上給出的兩種刀頭材料，涂層刀頭比普通的耐磨性好，故粗車時(shí)可以選擇大的吃刀量和進(jìn)給速度。精車刀在精車是可選擇較大的轉(zhuǎn)速和較低的進(jìn)給量，來提高表面粗糙度。（三）工藝過程機(jī)械加工工藝過機(jī)械加工工藝過程卡程卡零件名稱零件名稱定位軸定位軸材料材料45號(hào)鋼號(hào)鋼配料種類配料種類圓鋼圓鋼生產(chǎn)生產(chǎn)類型類型大批量大批量工序號(hào)工序號(hào)工序號(hào)工序號(hào)工序內(nèi)容工序內(nèi)容設(shè)備及刀具設(shè)備及刀具10

7、下料下料鋸床鋸床20車削車削數(shù)車數(shù)車1夾毛坯的外圓，伸出長(zhǎng)度大于夾毛坯的外圓，伸出長(zhǎng)度大于20，車，車端面端面45度彎頭車刀度彎頭車刀2鉆一端中心孔鉆一端中心孔中心鉆中心鉆3車車 外圓至要求，長(zhǎng)度大于外圓至要求，長(zhǎng)度大于16，表面粗糙度，表面粗糙度Ra6.490度外圓車刀度外圓車刀4車車 外圓至尺寸外圓至尺寸 ， 長(zhǎng)度為長(zhǎng)度為 如圖如圖90度外圓車刀度外圓車刀370323002. 00204 . 03 . 0203 . 04 . 0105倒角倒角1.34545度彎頭車刀度彎頭車刀6車退刀槽車退刀槽 ，保證尺寸，保證尺寸 切斷刀切斷刀7切斷，總長(zhǎng)大于切斷，總長(zhǎng)大于30.5切斷刀切斷刀8調(diào)頭，夾調(diào)

8、頭，夾 外圓，車另一端面，保證外圓，車另一端面，保證總長(zhǎng)總長(zhǎng)30 如圖如圖45度彎頭車刀度彎頭車刀9鉆中心孔鉆中心孔中心鉆中心鉆10車車 外圓至尺寸外圓至尺寸 ，保證，保證 外外圓長(zhǎng)度為圓長(zhǎng)度為 如圖如圖90度外圓車刀度外圓車刀11車錐體，保證尺寸車錐體，保證尺寸 90度外圓車刀度外圓車刀12車退刀槽車退刀槽 ，保證尺寸，保證尺寸 切斷刀切斷刀30熱處理熱處理4055HRC40磨外圓至要求磨外圓至要求外圓磨床外圓磨床50檢驗(yàn)檢驗(yàn)3 . 04 . 0102184 . 03 . 02002. 00184 . 03 . 0188 . 06 . 05152168 . 06 . 0530二、實(shí)訓(xùn)任務(wù) 1、 根據(jù)已確定的加工路線編寫零件車削工序的加工程序，并在數(shù)車上加工。 三、總結(jié)本節(jié)課需要掌握的內(nèi)容：（數(shù)控車部分） 1、掌握軸類零件的圖樣分析和工藝分析，合理選擇車削刀具和切削參數(shù)。 2、合理確定零件車削加工路線，并制定加工工藝卡片。 3、保證零件總長(zhǎng)的方法？ 四、思考題 以上我們講述的加工路線是先加工工件的左端后加工右端，問可否先加工右段后左端？如果可以請(qǐng)寫出它的工藝卡片？ 單件加工采用測(cè)量、平斷面、再測(cè)量、再平斷面的方法，如果是批量加工要通過工裝保證，編程自動(dòng)平斷面。 30.5接觸斷面W