目視化管理培訓課件

1、Lean Training Series CoursePrepared By：Jone.ChenPrepared Date：2015.04教育目的教育目的Page 21、目視管理概念及介紹2、目視管理收益與價值3、目視管理的推進要點4、目視管理實施和案例Page 3Page 4Page 5Page 6生活中有很多目視化的案例： 交通用的紅綠燈，紅燈停，綠燈行; 飲水機紅色開關表示熱水，藍色開關表示冷水; 空調上綁了一個紅布條，布條動了說明在運行中; 高速公路出口前，路邊的“距出口米”標識牌;Page 7討論：下圖有何不妥？無通道線箱子堆放過高司機看不見前方Page 8什么是目視化管理： 通過視

2、覺采集信息后，利用大腦對其進行簡單判斷（并非邏輯思考）而直接產(chǎn)生“對”或“錯”的結論的管理方法u非大腦想得通u用眼睛看得懂Page 9所謂目視化管理是指 用 直觀的方法 揭示管理狀況和作業(yè)方法，讓全部員工一目了然，一看就明白 的一種管理方式。Page 10Page 11 低成本、按交期、按訂單數(shù)地生產(chǎn)出良品。提高品質 降低成本 縮短交期、削減庫存 確保安全 提高職場的5S Page 12（1）狀態(tài)明確，檢查有效；（2）事先預防；（3）防止人為失誤；（4）問題點、浪費暴露化；Page 13（c）管理效率化（b）困難、浪費、不穩(wěn)定的顯露化(a) 問題點顯露化Page 14如果全體員工都掌握了此標準

3、作業(yè)，具備了發(fā)現(xiàn)異常的能力的話，就可以盡早發(fā)現(xiàn)問題點，以防不良品流出市場。最能感覺到工程與以往不同的是現(xiàn)場的作業(yè)員。感知方法是通過不良數(shù)的增加，通過五感感知到品質的異常變化上司要盡量把知道的信息告訴作業(yè)員工程一直在運轉，等到2、3天后在后工程發(fā)現(xiàn)不良時，工程很可能已經(jīng)在異常狀態(tài)下生產(chǎn)了很久。到了這時即使有很好的統(tǒng)計軟件、分析軟件、精密計測器，也不可能追究到其原因，也不可能將問題點顯露化了。Page 15 用眼睛觀察，將現(xiàn)狀與理想狀態(tài)作比較，以做到每個人都可以最早發(fā)現(xiàn)困難、浪費、不穩(wěn)定，并全員參與。 隨著員工受教育水平的差異降低，隨著社會的高度信息化，員工之間的信息是同等的。所以一定要實行自主管

4、理。 最理想的狀態(tài)是在不管理時也能做到良品的生產(chǎn)。Page 16Page 17安全導向效率導向質量導向成本導向激勵導向Page 18 a. 規(guī)章制度與工作標準規(guī)章制度與工作標準公開化公開化 b. 生產(chǎn)任務與完成情況生產(chǎn)任務與完成情況圖表化圖表化 c. 徹底標識，顏色管理徹底標識，顏色管理， 視覺化視覺化 d. 被遮隱的地方顯露出來，被遮隱的地方顯露出來，透明化透明化 e. 標示正常、異常、常態(tài)，管理標示正常、異常、常態(tài)，管理界限化界限化Page 19p (1) 看板p (7) 管理板p (3) 信號燈p (2) 紅牌p (4) 錯誤防止板p (5) 操作流程p (6) 警示線Page 20Pa

5、ge 21l 區(qū)域標識l 物品標識l 工具用具的陰影板管理l 作業(yè)管理l 目視管理板實施目視化管理主要包括以下幾個方面：Page 221、通道線為黃色，寬100MM。2、人行道為黃色節(jié)線（黃線300MM，空300MM），寬100MM。3、人行道轉彎處表明“注意安全”（紅色字體）。存放區(qū)標識線：1、成品：黃色實線，線寬50MM。2、返工品：紅色實線，線寬50MM。3、廢品：紅色實線，線寬50MM。4、其他：白色實線，線寬50MM區(qū)域標識Page 23常用線條顏色寬度規(guī)格Page 24廠內(nèi)顏色標識應用區(qū)域線，定位線的繪制及應用地面導向標識應用區(qū)域標識Page 25 區(qū)域要有工作區(qū)域、成品區(qū)域、在制

6、品、休息區(qū)，不同的區(qū)域要有標識。 區(qū)域標識牌：長寬80cm60cm 區(qū)域標牌要明顯區(qū)域劃分與標識Page 26區(qū)域劃分與標識應用Page 27路沿顏色標識應用井蓋顏色標識應用車位顏色標識應用廠內(nèi)道路顏色標識應用人行橫道顏色標識應用路名顏色標識應用區(qū)域劃分與標識應用Page 28 明確物品名稱與用途。 方法：分類標識，用顏色區(qū)分。 決定物品的放置場所，容易判斷。 方法：用有顏色的區(qū)域及標識加以區(qū)分（OK vs NG）。 物品的放置方法保證FIFO。 方法：用架子、軌道、兩地輪換方法。 決定合理的數(shù)量，保存不至斷貨的最小數(shù)量。 方法：區(qū)域限定，高度限定。（Pull，Min-Max） 物品標識Pag

7、e 29物品的目視化管理要點目視管理要點目視管理工具是否清楚材料、零件、WIP、成品的數(shù)量和放置場所？標明材料、零件、WIP等的存放位置記錄板貨架牌存放點記錄板是否能清楚庫存量是否適當？庫存記錄板Min-Max是否能明白供料時期(點)標明供料時間、供料量是否能明白多余的庫存利用供料時間、供料量是否能明白缺貨的發(fā)生情況？利用紅牌區(qū)產(chǎn)品物料配套表kitting是否能明白異常的發(fā)生？指示燈Andon是否能管理對象的名稱、特性、狀態(tài)等？ 貼標簽Page 301. 區(qū)域地標系統(tǒng)（比如安全通道，樓層說明圖）2. 區(qū)域標識（比如生鮮區(qū)、熟食區(qū)、日用品區(qū)）3. 貨架標識（比如說，洗發(fā)水、護膚品）4. 貨品標簽

8、（品種，名稱，容量，價格，產(chǎn)地）日常生活中的超市 倉庫管理的標桿Page 31庫房管理示例區(qū)域標識區(qū)域標識先先入先出入先出位置標識位置標識產(chǎn)品標識產(chǎn)品標識碼放碼放高度高度人行人行通道通道叉車叉車導向導向Page 32庫房管理示例碼放高度碼放高度庫存控制庫存控制最大（最大（*）訂貨點（訂貨點（*）最小（最?。?）最大庫存控制點最小庫存Page 33物品標識溫度計壓力表Page 34狀態(tài)標識潤滑油的視覺管理Page 35狀態(tài)標識推門軌跡視覺管理開關門安全視覺管理Page 36狀態(tài)標識Page 37 通常工具、刀具、辦公用具等采用陰影板管理的方法。要點：l 取用方便l 返還方便l 易于查找缺失工具用

9、具的行跡管理Page 38Page 39l 工藝文件l 標準作業(yè)指導書l 質量檢查標準作業(yè)管理質檢標準質檢標準Page 40 類別：l車間信息板l班組信息小板 目視化管理板規(guī)格、版面、顏色： 規(guī)格：長200CM，寬120CM 顏色：白色目視化信息板Page 41目視管理板的示例某某組織結構人員技能統(tǒng)計設備故障推移圖改善目標安全生產(chǎn)日歷改善案例標準作業(yè)票標準作業(yè)票產(chǎn)量管理產(chǎn)量管理表表客戶不良推移圖作業(yè)管理時間產(chǎn)量管理質量特性推移圖不良分析表異常處置流程成本管理改善前改善前改善后改善后設備異常分析Page 42 生產(chǎn)：生產(chǎn)計劃，產(chǎn)量波動，計劃達成率，人員技能 品質：品質推移圖，缺陷統(tǒng)計 安全：安全注意