七、安全技術(shù)操作規(guī)程

1、安全技術(shù)操作規(guī)程目 錄架子工安全操作規(guī)程3鋼筋工（制作、綁扎）安全操作規(guī)程 5鋼筋工（切斷、彎曲機）安全操作規(guī)程 6鋼筋工（冷拉）安全操作規(guī)程7木工（平刨機）安全操作規(guī)程8木工（圓盤鋸）安全操作規(guī)程9木工（支模、拆模）安全操作規(guī)程 10混凝土工安全操作規(guī)程 11泥工安全操作規(guī)程 12油漆工安全操作規(guī)程 13電工（現(xiàn)場維修）安全操作規(guī)程 14電工（施工安裝）安全操作規(guī)程 16電焊工安全操作規(guī)程 17氣焊工安全操作規(guī)程 18機械修理工安全操作規(guī)程 19砂輪機安全操作規(guī)程 20電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程 21機動翻斗車安全操作規(guī)程 22插入式振動器安全操作規(guī)程 23附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程

2、24混凝土切割機安全操作規(guī)程 25蛙式夯實機安全操作規(guī)程 26潛水泵安全操作規(guī)程 27卷揚機安全操作規(guī)程 28手持電動工具安全操作規(guī)程 29彎管機機操作規(guī)程 31套絲切管機安全操作規(guī)程 32對焊機安全操作規(guī)程 33豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程 34旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全操作規(guī)程 35埋弧焊機安全操作規(guī)程 36氬弧焊機安全操作規(guī)程 37砼、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程39塔機駕駛安全操作規(guī)程 40施工升降機駕駛安全操作規(guī)程 42井架安全操作規(guī)程 43履帶式起重機安全操作規(guī)程 44單斗挖掘機安全操作規(guī)程 46柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程 49振動樁、錘安全操作規(guī)程 51靜力壓樁機安全操作規(guī)程 5356上

3、海徐房建筑實業(yè)公司新建愛建幼兒園項目架子工安全操作規(guī)程1架子工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后，持證作業(yè)。2腳手架的搭設(shè)，必須嚴(yán)格按JGJ1302001及施工組織設(shè)計要求。搭設(shè)前應(yīng)對鋼管、扣件、竹笆等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。3腳手架必須搭設(shè)在根據(jù)現(xiàn)場地耐力情況設(shè)計的混凝土地坪上。腳手架基礎(chǔ)必須設(shè)置有效地排水系統(tǒng)。4腳手架立桿底部，應(yīng)設(shè)置底座或墊板。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。力桿上的對接扣件應(yīng)

4、交錯步置。搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6立桿必須采用剛性材料的連墻件與建筑物連接，并從第一步起按隔步隔縱設(shè)置。連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。7縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，間距不得大于400mm；縱向水平桿宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應(yīng)交錯布置；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。8主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。非主節(jié)點處的橫向水平桿需等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。9橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于0.4橫向間距，且不應(yīng)大于500

5、mm。外伸端應(yīng)每隔三步設(shè)置隔離措施。10竹笆應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪、滿鋪，四角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。11腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)大于6m，斜桿與地面餓傾角宜在45。60。之間，必須連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。12落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道，并應(yīng)每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿及不底于18mm的鋼性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示。人行斜道寬度不小于1M，坡度采用1:3。

6、運料斜道寬度不小于1.5M，坡度采用1:6。13腳手架外側(cè)必須用安全密目網(wǎng)全封閉隔絕。作業(yè)層面底部外側(cè)，必須設(shè)置不少于三步且高度不底于18mm的鋼性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示。14腳手架必須配合施工進度高于作業(yè)層一步搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。腳手架封頂，里立桿應(yīng)高于建筑物50cm，外立桿應(yīng)高于建筑物100cm。15嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到4555NM。16腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。17拆除

7、作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。18連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。19各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆放整齊。鋼筋工（制作、綁扎）安全操作規(guī)程1鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。地錨要堅實牢固，拉筋沾線區(qū)禁止行人。3人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。4多人合運鋼

8、筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。6綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。7綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降落至離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。9使用的鋼筋機械，要運轉(zhuǎn)正常后方可操作，禁止超過機械的負(fù)載使用

9、。10鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機械震動落入機體。鋼筋工（切斷、彎曲機）安全操作規(guī)程一切斷機：1機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15mm，活動刀片前進時，禁止送料。2切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4切斷機旁應(yīng)放料臺。機械運行中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。5鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。6拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。二彎曲機：1鋼筋要貼緊擋板，注

10、意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不的拖拉。3調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。4不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲，5彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。6嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身設(shè)擋板的一側(cè)站人。7拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。鋼筋工（冷拉）安全操作規(guī)程1拉前應(yīng)設(shè)置防護，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護檔板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題

11、時，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作3冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)機械或夾具有異常情況，應(yīng)即停止張拉。4冷拉鋼筋機械要放置平穩(wěn)，拉鋼筋人員站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂因彈傷人。5張拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。木工（平刨機）安全操作規(guī)程1平刨機必須有安全防護裝置，并經(jīng)驗收合格掛牌，否則禁止使用。2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手指不底于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。3刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4刨厚度小

12、于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5遇節(jié)疤、戧搓要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6換刀片應(yīng)拉閘斷電摘掉皮帶7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。木工（圓盤鋸）安全操作規(guī)程1圓盤鋸必須有安全保護裝置，并經(jīng)驗收合格掛牌，否則禁止使用。2操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口、缺齒（二齒），螺絲應(yīng)上緊。3操作要戴防護眼鏡，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸

13、片15厘米，不得用手硬拉。5短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。木工（支模、拆模）安全操作規(guī)程1模板支撐，必須按施工組織設(shè)計（方案）嚴(yán)格執(zhí)行。2模板支撐不得使用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立桿要垂直，接長必須采用對接扣件連接，扣件要牢固，底端平整結(jié)實，并應(yīng)設(shè)置底座或墊板。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。4支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5支設(shè)高度在2米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，底于2米的可用馬凳操作。6支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有

14、穩(wěn)定的立足點。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。7模板支撐拆除前，混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進行。8拆除模板應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)格猛撬和拉倒。拆除鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除，然后按順序拆下隔柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。9拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。10拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈徹底，不得留下松動和懸空的模板，拆下的模板要及時清理干凈，堆放整齊?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，

15、車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3混凝土的輸送泵的管道，應(yīng)連接和支撐牢固，試送確認(rèn)安全后，方可正式輸送，檢修時必須卸壓。4澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5震動器必須采取一機一閘一漏電保護裝置。6使用震動器時應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接頭、有破損。7震動器移動時，不能硬拉硬拖，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成傷亡事故。泥工安全操作規(guī)程1上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2砌磚、粉刷使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手架和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉

16、落傷人。3室內(nèi)抹灰使用的支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。4不準(zhǔn)在門窗及其它器物上搭設(shè)腳手板。嚴(yán)禁踩踏腳手架的欄桿和陽臺欄板上進行操作。5不準(zhǔn)隨意拆除.斬斷，腳手架上的拉接。不得隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施。如腳手架有妨礙施工處，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后由項目部指派專人進行拆除加固。6腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。7晚上施工要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線，不要把衣物等掛在電線上。8冬季施工時，腳手架上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。9如遇雨天及每天下班

17、時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。10同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。油漆工安全操作規(guī)程1各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛玷污和受傷，必須戴好防護眼睛。3使用揮發(fā)性、易燃性溶劑調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴(yán)禁吸煙。4沾染油漆的棉紗、布料、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。5在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。6為避免靜電聚集引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。7涂刷大面積場地時，（室內(nèi)

18、）照明和電器設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。8使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不得站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠布。9不得在同一腳手板上交換操作面。10作業(yè)完畢后，所有材料、工具應(yīng)及時清理干凈，妥善保管。電工（現(xiàn)場維修）安全操作規(guī)程1施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作。2現(xiàn)場施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計及JGJ46-88和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查檢驗。4線路上禁止帶負(fù)荷接電

19、或斷電，并制止帶電操作。5熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。6噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護用品。高空澆注時，下方不得站人。7有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干砂或干粉滅火器滅火。8現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。9在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護10架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷，并應(yīng)避免機械傷害和介質(zhì)腐蝕。穿越建

20、筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及電纜引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。11電箱設(shè)置必須嚴(yán)格按“三級配電兩級保護”。一級漏電保護器，其額定漏電動作電流在30100mA之間，額定漏電動作時間不大于0.1s；二級漏電保護器，其額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1s；使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，額定漏電動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。所有電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途、分路標(biāo)記，并配鎖。12照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。燈具的架設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及組織設(shè)計設(shè)置。1

21、3所有電源線路，嚴(yán)禁使用護套線、塑膠線明敷，生活區(qū)、輔助房的線路敷設(shè)必須用護套管架設(shè)。14熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。15所有用電設(shè)備、線路，必須嚴(yán)格按規(guī)范及組織設(shè)計進行驗收，合格后方準(zhǔn)使用，并記錄存檔。16現(xiàn)場維修電工必須定期做好接地電阻、移動及手持電動工具絕緣電阻測驗及巡視維修工作，應(yīng)詳細(xì)記載測驗和維修記錄（時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、措施、結(jié)果等），并存檔歸案。電工（施工安裝）安全操作規(guī)程1施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作。2現(xiàn)場施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)

22、計及JGJ46-88和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查檢驗。4線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并制止帶電操作。5熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。6噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護用品。高空澆注時，下方不得站人。7剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透厭世，板下、墻后不得有人靠近。8人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。9管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械

23、敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得站人。10管子穿線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。11安裝管線不準(zhǔn)直接在平頂?shù)踅罨蚋粢舭迳贤ㄐ屑岸逊挪牧稀?2用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。13套絲工作要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人14手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面。電焊工安全操作規(guī)程1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程。2焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好

24、動火審批手續(xù)。3電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。4電焊機電源，必須單獨使用自動開關(guān)，必須安裝二次側(cè)空載降壓保護裝置。開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。5焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。6嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。7焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔、口打開。8在密封金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接哦、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。9焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。10把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲

25、繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。11更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。12清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14高處作業(yè)時，焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接。焊條應(yīng)裝入焊條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準(zhǔn)隨意投扔。15雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)16施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17施焊工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程。2焊

26、割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動火審批手續(xù)。3焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。4必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。5乙炔瓶上表具必須完好可靠，氣管上必須設(shè)有防止回火的安全裝置。6氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。7氧氣瓶應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙炔瓶放置距離不少于2米、使用距離不少于5米。8乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。9點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有氧氣和乙炔時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10不得手持連接

27、膠管的焊槍爬梯、登高11嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12在貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割時，必須清除干凈，并將所有孔、口打開。13工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后，方可離開。機械修理工安全操作規(guī)程1修理工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不

28、準(zhǔn)有人。5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6機械解體，要用支架，架穩(wěn)架實，有回轉(zhuǎn)機購者要卡死。7修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有監(jiān)護。9檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。10試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。砂輪機安全操作規(guī)程1砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要

29、通道。2工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。防護罩必須完好。3操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用5手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。要有可靠的漏電保護裝置。6使用時，必須先啟動，后接觸工件。電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程1鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 332001 第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。2電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操

30、作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。3作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動，高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。4應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。5不得使用扭曲的高壓油管。6安裝鉚釘時，不得按動手柄的開關(guān)。7應(yīng)隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。機動翻斗車安全操作規(guī)程1行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。2行駛時應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時嚴(yán)禁空擋滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。4翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。5通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低

31、速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。 6翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。7在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。8停車時，應(yīng)選擇合適地點，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。9嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業(yè)。10內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)荷載時，嚴(yán)禁在車底下進行任何作業(yè)。11操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并掛擋、拉緊手制動器。12作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。13在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將

32、內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。14車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車上，并掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。15在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。插入式振動器安全操作規(guī)程1插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。 4使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上

33、進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過久使長度增加時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。8作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程1附著式、平板式振

34、動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。3作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。4安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應(yīng)堅固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。5使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。6附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時

35、即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。7裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。8平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。混凝土切割機安全操作規(guī)程1切割機機械上的工作機構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。2使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。 3啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)

36、。 4操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。5切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。6加工件送到與鋸片相距300處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。7作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。8嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹拭。9作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。10長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。蛙式夯實機安全

37、操作規(guī)程1蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土荷素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有碎石碎塊的雜土。2作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好；2）傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；3）轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進行檢修。4夯實作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得紐結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3m4m的余量。5

38、作業(yè)時，應(yīng)防止電纜被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機后方，不得隔機搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機調(diào)整。6作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機身平衡，不得用力向后壓，并隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100mm150mm夯實2至3遍后，在夯實邊緣。8在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯實，應(yīng)避免造成夯頭后折。9夯實房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。10在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。12夯機前進方向和夯機四周1 m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員

39、。13夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機超過額定溫升時，應(yīng)停機降溫。14夯機發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。15作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。潛水泵安全操作規(guī)程1泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)，砂應(yīng)直立于水中。水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的混水中使用。2泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3泵應(yīng)裝設(shè)接零保護漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。4啟動前應(yīng)檢查：1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2）放氣、放水、注油管等螺栓均應(yīng)旋緊；3）葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物。4）電纜絕緣良好。5接通電源后，應(yīng)先

40、試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。 6經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.53m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。7新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5mL，應(yīng)進行196kPa（2kg/cm²）氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若匯漏量不超過25mL，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。8經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa（2kgf cm²）氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。卷揚機安全操作規(guī)程1安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、

41、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 3使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 4以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。5從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差6º。6鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連

42、接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過通道時，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。7在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。9作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷楊鋼絲繩。提升物件后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。10作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。11作業(yè)中停電時，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面。12作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。手持電動工具安全操作規(guī)程

43、1使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。2使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 3在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具 4非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠； 3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。6

44、機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。7嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。8作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。9機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。10使用沖擊鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： 1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3）電鉆和電錘為40

45、%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。11使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。12使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15º30º的傾斜位置

46、；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。13使用電剪時應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2）作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。14使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。15使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2）鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動板機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3）作業(yè)

47、中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。彎管機操作規(guī)程1彎管機械上的電源電動機，手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ332001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄C規(guī)定。2彎管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。3彎管機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。 4作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。5作業(yè)前，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。6應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。7不得在管子和管模之間加油。8應(yīng)夾緊機件，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行換向。9作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好

48、電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。套絲切管機安全操作規(guī)程1套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄C規(guī)定。2套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。 3套絲切管機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。 4套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。5應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。6應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。7當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。8切斷作業(yè)時

49、，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。9當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進刀。10作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。11作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。12作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。對焊機安全操作規(guī)程1電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 332001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。2對焊機應(yīng)放置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。表1 異線截面對焊機的額定功率（KVA）255075100150200500一次電

50、壓為220V時導(dǎo)線截面（mm²）10253545一次電壓為380V時導(dǎo)線截面（mm²）616253550701503焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。4焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5斷路器第接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。7。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。8焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必

51、須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故得安全措施。9現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。11雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。12冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程1應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)結(jié)應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。2施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8時，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于3

52、0mm，截面面積不得小于50mm²。3施焊前應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，定時準(zhǔn)確，誤差不大于5，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。4施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。5起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。6施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重新施焊。7每個接頭焊完后，應(yīng)停留56min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機具時

53、，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。8焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。9現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。11當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。12雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全操作規(guī)程1新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸良好。2啟動時，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。3啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量的火花時，應(yīng)停機查明原因，排除故障后方可使用。4當(dāng)數(shù)臺