鋼筋加工廠安全操作規(guī)程

1、銀西鐵路安全操作規(guī)程第一章 鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1第二章 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程2第三章 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程2第四章 電焊機(jī)安全操作規(guī)程2第五章 汽車(chē)起重機(jī)械安全操作規(guī)程3第六章 起重掛鉤安全操作事項(xiàng)3第七章 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)安全操作規(guī)程5第八章 場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全操作規(guī)程6第九章 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程7第十章 瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程8第十一章 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程8第十二章 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)安全操作規(guī)程9第十三章 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程10第十四章 裝載機(jī)安全操作規(guī)程11第十五章 推土機(jī)安全操作規(guī)程12第十六章 壓路機(jī)安全操作規(guī)程13第十七章 發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程13第十八章 混凝土泵

2、車(chē)安全操作規(guī)程14第十九章 混凝土振搗器安全操作規(guī)程16第二十章 模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)程16第一章 鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝臵；2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直機(jī)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行；3、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作；4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)向孔。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離；5、機(jī)械上不準(zhǔn)擱臵工具、材料，

3、避免振動(dòng)落入機(jī)體；6、圓盤(pán)鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理；7、己調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。第二章 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭

4、和雜物，嚴(yán)禁非操作人員在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近停留；5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。第三章 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩、板牢固，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)；2、操作時(shí)，要熟悉定向開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放臵要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放；3、改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)；4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃；5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身

5、不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人；彎曲好的鋼筋堆放整齊，彎鉤不得朝上。第四章 電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝臵，多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開(kāi)關(guān)；2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊，焊接人員必須穿戴防護(hù)用具；3、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋；4、應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超過(guò)40；5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)臵托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷人員，在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢

6、固后再松開(kāi)卡具，進(jìn)行下道工序；6、焊接前必須清除作業(yè)周?chē)囊兹家妆?，?yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材;焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須消除現(xiàn)場(chǎng)殘余火源。第五章 汽車(chē)起重機(jī)械安全操作規(guī)程1、汽車(chē)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格遵守起重機(jī)機(jī)械操作的一般規(guī)定。2、不準(zhǔn)帶載荷行駛或不放下支腿就進(jìn)行起重作業(yè)。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)后進(jìn)行。支腿下要墊硬質(zhì)墊塊（方木或鋼板），在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊塊調(diào)整高低，以保持機(jī)身水平。3、操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。在工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。4、起重

7、工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開(kāi)，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車(chē)前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。5、操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。第六章 起重掛鉤安全操作事項(xiàng)1、起重掛鉤作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底要求，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。1.20.2使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)，合理穿掛索具、試吊、除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。2、使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車(chē)性能應(yīng)一致，荷載分配應(yīng)合理，單機(jī)不得超過(guò)其額定荷載的80%，作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。3、基本操作：（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位臵。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下

8、面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索；（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩；（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，掛鉤工與指揮信號(hào)工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊；（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩，對(duì)易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)先用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索；（5）抽繩：吊鉤應(yīng)

9、與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位臵準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡；鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作；卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具吊裝中被碰撞；扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物中心。（7）捆綁作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：捆綁必須牢固；吊運(yùn)集裝箱式吊物裝車(chē)時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固，并加墊防滑；管件、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。4、新購(gòu)及長(zhǎng)期不用的起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)，試吊確認(rèn)安全后，方可正式使用。5、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。6、構(gòu)件、設(shè)備的吊

10、裝：(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)；(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)；(4)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定；(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致；(6)超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4，并采取防護(hù)傾覆措施；(7)暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。7、吊索具使

11、用規(guī)定：(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具；(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口尺寸比原尺寸增大15%，扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；(3)編插鋼絲繩索具宜用637的鋼絲繩,編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm,編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算；(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于450；(5)使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊;不得使

12、用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)；(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：在一節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%；出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象；鋼絲繩直徑減少7%-10%；鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。(7)使用新購(gòu)臵的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。第七章 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)安全操作規(guī)程1、司機(jī)必須經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前檢查各緊固件緊固情況，尤其是車(chē)輪的緊固，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)及離合器是否靈活可靠及各部

13、潤(rùn)滑是否良好，檢查輪胎氣壓是否正常（前輪氣壓一般為0.3MPa），經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。3、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，換檔桿應(yīng)在空檔位，并將油門(mén)踏板踏在正常運(yùn)行位臵，在平地、坡道及道路不良的條件下，以一檔起步為宜，嚴(yán)禁三檔起步。4、當(dāng)需高檔行駛時(shí)，應(yīng)采取依次換檔，逐漸加速的方法，避免將油門(mén)一下踏到底的突然加速，越級(jí)換擋。換檔時(shí)，離合器必須徹底分離，換檔后，必須緩慢接合離合器，在行駛過(guò)程中不得使用半踏離合器的方法來(lái)降低車(chē)速。5、車(chē)輛轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速，急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低速檔，車(chē)輛制動(dòng)時(shí)要均勻逐漸踏下制動(dòng)板，在滿載高速行駛時(shí)，應(yīng)避免采用緊急制動(dòng)，在坡道上停車(chē)時(shí)，必須使用手制動(dòng)，并按上、下坡方向?qū)⒆兯倨鲹Q入

14、前進(jìn)檔或倒檔。6、料斗鎖緊后才能裝料，車(chē)停穩(wěn)后才能卸料。7、工作后清洗車(chē)輛，并進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑，將機(jī)械開(kāi)到平坦安全地方，氣溫低于00C時(shí)應(yīng)檢查防凍液的比重或放盡發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水。第八章 場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全操作規(guī)程1、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛的作業(yè)人員，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持相應(yīng)的特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。未經(jīng)交通管理部門(mén)考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。2、作業(yè)前，須檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，變速桿應(yīng)在空檔位臵，氣溫低時(shí)，視情況加水預(yù)熱。3、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)510min，待水溫升到400C以上時(shí)方可一檔起步，嚴(yán)禁二檔起步和將油門(mén)踩到底的操作。4、駕駛時(shí)精神要集中，行駛中駕駛室外嚴(yán)禁載人

15、、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。5、運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過(guò)車(chē)寬，高度不得超過(guò)2.5m（從地面算起）。運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土的平面應(yīng)低于料斗口10cm；運(yùn)磚時(shí)，高度不得超過(guò)料斗頂面，嚴(yán)禁超載行駛。6、雨雪天氣、夜間應(yīng)低速行駛，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。7、在坑槽邊緣倒料時(shí)，必須在距邊緣0.81m處設(shè)臵安全擋掩（20cm20cm的木方）。車(chē)在距離坑槽10m處即應(yīng)減速運(yùn)行至安全擋掩處倒料，嚴(yán)禁騎溝倒料。8、翻斗車(chē)上坡道（馬道）時(shí)，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m，兩側(cè)設(shè)臵防護(hù)欄桿，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的方可使用。9、檢修或班后清洗車(chē)時(shí)，必須熄火并拉好手制動(dòng)。第九章 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、混凝

16、土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗。2、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長(zhǎng)期固定地點(diǎn)使用時(shí)），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸、保溫（寒冷地區(qū)）工作棚，兩側(cè)用定型鋼絲網(wǎng)片作圍欄。操作平臺(tái)應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。3、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。4、每日必進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”檢查，其檢查內(nèi)容為：(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝臵等是否靈敏可靠，軌道滑輪是否正常，機(jī)身是否平穩(wěn)。確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘試車(chē)。經(jīng)23min空運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不偏、無(wú)異常響聲后，

17、方可正式操作；(2)班中司機(jī)不得擅自離崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常聲響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌）后進(jìn)行檢查修理；(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。5、攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。6、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。7、砂堆板結(jié)需要搗松時(shí)，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。8、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間進(jìn)行查看或探摸等作業(yè)。9、

18、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理料斗基坑時(shí)，必須先將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。10、冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯水罐的水放盡。11、運(yùn)輸移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時(shí)一般不得超過(guò)20Km/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí)，上下坡時(shí)應(yīng)使機(jī)械方向?yàn)椤扒稗D(zhuǎn)向、后制動(dòng)”，設(shè)專(zhuān)人指揮，密切配合、協(xié)調(diào)一致。第十章 瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)執(zhí)行中華人民共和國(guó)道路交通安全法和中華人民共和國(guó)道路交通安全法實(shí)施條例的有關(guān)規(guī)定。2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固，連接是否可靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏、可靠。3、駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視野

19、要開(kāi)闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。4、攤鋪機(jī)的離地間隙比較小，所以起步前一定要看清周?chē)袩o(wú)障礙物。5、工作過(guò)程中，攤鋪機(jī)不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。6、工作或運(yùn)輸中，人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè)，以免發(fā)生人身安全事故。7、運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車(chē)在倒車(chē)駛向攤鋪機(jī)時(shí)，料斗要對(duì)準(zhǔn)，并有專(zhuān)人指揮，汽車(chē)和攤鋪機(jī)要密切配合，避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。8、攤鋪時(shí)，熨平板上不準(zhǔn)隨意站人，非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。9、攤鋪機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)提起熨平板，并用鎖緊裝臵鎖住。10、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔

20、滑行。11、熨平板進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過(guò)熱而變形。加熱過(guò)程中，必須有專(zhuān)人看管。12、駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝臵的端頭與路緣石的間距不得小于100mm，以免發(fā)生事故。第十一章 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝臵均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。2、作業(yè)過(guò)程中。嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下方。3、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。4、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。5、攪拌機(jī)滿載

21、攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。6、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。7、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。8、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。9、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12min。第十二章 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)安全操作規(guī)程1、運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土

22、的裝載量不得超過(guò)額定容量。2、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位臵，不得自由擺動(dòng)。3、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。4、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位臵，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位臵。5、行駛中必須遵守交通法規(guī)，不得超速，有GPS定位系統(tǒng)裝備的，應(yīng)保持開(kāi)啟狀態(tài)；行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至20Km/h以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。6、攪拌裝臵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。7、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人

23、員。第十三章 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全培訓(xùn)，考試合格，持相應(yīng)的特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上班。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物和其他人員后，方可鳴笛示警進(jìn)行作業(yè)。2、挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)，外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。3、電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。4、正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過(guò)本機(jī)性能規(guī)定的最大開(kāi)挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。6、挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖

24、掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車(chē)作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車(chē)輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車(chē)輛，嚴(yán)禁鏟斗從汽車(chē)駕駛室頂上越過(guò)。8、行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過(guò)機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急，通過(guò)松軟地面時(shí)應(yīng)加鋪墊板或加固。9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車(chē)，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過(guò)猛。下落時(shí)不得沖擊車(chē)架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。10、作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未

25、離開(kāi)作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等作業(yè)，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。11、拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟施作溝渠、河道等作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不小于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土、收斗，伸頭不得過(guò)猛、過(guò)大。12、駕駛司機(jī)離開(kāi)操作位臵時(shí)，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖好駕駛室。13、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。14、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。15、輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。16、使用挖掘機(jī)拆構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。1

26、7、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開(kāi)到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空檔位臵。18、作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈，冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)的冷卻水放盡（防凍液除外）關(guān)閉門(mén)窗加鎖后方可離開(kāi)。第十四章 裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，駕駛員必須持操作證，方可單獨(dú)作業(yè)，嚴(yán)禁酒后駕駛、帶病作業(yè)。2、裝載機(jī)工作前的準(zhǔn)備工作，參照第十二章第一條的有關(guān)規(guī)定。3、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：(1)剎車(chē)、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中應(yīng)遵守中華人民共和國(guó)道路交通安全法和中華人民共和國(guó)道路交通安全法實(shí)施條例等交通安全規(guī)則，若需在公路上行駛，司

27、機(jī)應(yīng)持有“機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證”；(2)裝載機(jī)在配合自卸汽車(chē)工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車(chē)不要在鏟斗下通過(guò)；(3)裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5m左右為宜；(4)裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免高速和急轉(zhuǎn)彎；(5)當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，不可強(qiáng)行操作；(6)在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行；(7)裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)；(8)裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷(xiāo)或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人；(9)裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣；(10)夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。4、裝載機(jī)工作

28、后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：(1)將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)停放在平坦的安全地帶；(2)松下鏟斗，并用方木墊上，清除斗內(nèi)泥土及砂石；(3)按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。第十五章 推土機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全培訓(xùn)，考試合格，持相應(yīng)的特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上班。作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路有無(wú)裂紋或泄漏；各螺栓連接件應(yīng)緊固；各操縱桿和制動(dòng)系統(tǒng)的行程、間隙、履帶、傳動(dòng)鏈的松緊度均應(yīng)符合要求；手搖起動(dòng)應(yīng)防倒轉(zhuǎn)，用手拉繩起動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上。2、作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應(yīng)比機(jī)身寬2m，行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶、刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動(dòng)。

29、3、保養(yǎng)、檢修時(shí)必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時(shí)，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。4、在行駛中，駕駛?cè)藛T和隨機(jī)人員不得上下車(chē)或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無(wú)障礙。5、推土機(jī)上坡坡度不得大于250。下坡坡度不得大于350。在橫向坡道行駛時(shí)，機(jī)身橫向傾斜不得大于100。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空檔滑行；下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車(chē)下行，在坡道上熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng)，并采取擋掩措施。6、操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖好駕駛室。7、推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過(guò)溝槽邊緣。8、推土機(jī)在水中行駛前，必

30、須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況，確認(rèn)安全后方可行駛。9、使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時(shí)，其高度不得超過(guò)2.5m（小型推土機(jī)不得超過(guò)1.5m）。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。10、在電桿附近推土?xí)r，必須留有一定的土堆，其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機(jī)推倒樹(shù)干時(shí)必須注意樹(shù)干倒向和高空障礙物。11、雙機(jī)、多機(jī)聯(lián)合推土作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。作業(yè)時(shí)，兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。12、不得用推土機(jī)推石灰、粉煤灰等粉塵物料和用作碾碎石塊作業(yè)。13、需用推土機(jī)牽引重物時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。14

31、、作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動(dòng)器，將操縱變速桿臵于空檔，然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。15、作業(yè)后必須將機(jī)械開(kāi)到平坦安全的地方，雨季必須把機(jī)械開(kāi)出溝槽基坑。第十六章 壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先臵于中速，然后再調(diào)至高速。2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。4、碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓12遍，然后再振動(dòng)輾壓。5、碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒(méi)有起振情況下直接用高頻振動(dòng)。6、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。

32、7、上、下坡時(shí)，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括鉸接或振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速擋。8、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)臵于中間位臵，變速器臵于空擋，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄滅。10、作業(yè)符合靜力壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第十七章 發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位臵上，斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離

33、合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音、異常振動(dòng)等情況，確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝臵為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。9、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，

34、觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。10、停車(chē)時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車(chē)一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車(chē)的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車(chē)的方法進(jìn)行停車(chē)。如需全部停車(chē)則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。13、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使

35、用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。15、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。17、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。第十八章 混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證，必須熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。2、支腿操作。泵車(chē)支撐要避開(kāi)架空線路（特別是高壓線），地面要平坦、堅(jiān)實(shí)，保持泵體處于水平姿態(tài)，鎖緊支腿。

36、3、臂架操作。臂架由伸展或收回時(shí)，須按規(guī)定順序進(jìn)行，臂架回轉(zhuǎn)必須全部離開(kāi)托架后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。禁止在暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上（風(fēng)速達(dá)10.8m/s以上）使用臂架或?qū)⒈奂茏鳛槠鹬仄骶摺?、工作前應(yīng)全面檢查設(shè)備，安裝符合技術(shù)要求、布管正確、管接頭連接牢固、密封可靠、液壓油、潤(rùn)滑油(及油脂)、電壓必須符合規(guī)定。氣溫較低時(shí)應(yīng)空運(yùn)一段時(shí)間，待液壓油溫升至20以上時(shí)，才能開(kāi)始投料泵送，當(dāng)油溫達(dá)到45時(shí)，接通冷卻器（循環(huán)水進(jìn)入冷卻器）。5、泵送作業(yè)。開(kāi)始或停止泵送混凝土?xí)r，應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系,前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1m，操作人員不得站在管子出料口處，嚴(yán)禁人員跨越管道及進(jìn)入臂架下方。泵送砼前可將主油泵

37、油量調(diào)至最大，往料斗里加足水空運(yùn)轉(zhuǎn)10min，檢查系統(tǒng)壓力、攪拌裝臵、泵送動(dòng)作是否正常;砼送過(guò)程中，混凝土的坍落度波動(dòng)不得太大(變化范圍不得超過(guò)15)，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，禁止吸空和無(wú)料泵送；較長(zhǎng)時(shí)間暫停泵送，須每45min開(kāi)泵一次，反泵23個(gè)行程再正泵23個(gè)行程，以防止管中砼泌水凝結(jié)。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)3040min(視氣溫、坍落度而定)宜將砼從泵中和輸送管中清除。6、若進(jìn)入料斗的砼有分離現(xiàn)象時(shí)，要停止泵送，待攪拌均勻后再泵送。泵送過(guò)程中，若泵送的壓力突然升高，或輸送管路有振動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)立即打開(kāi)反泵按鈕，讓泵反泵23個(gè)行程，然后關(guān)閉反泵按鈕使泵送繼續(xù)或用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位。當(dāng)油

38、溫升至70，應(yīng)立即停機(jī)冷卻。7、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道、把手伸入料斗、用手抓握分配閥、扳動(dòng)液壓支腿控制閥或隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，料斗上的方格網(wǎng)不得隨意移去；如發(fā)現(xiàn)車(chē)體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)；拆卸、清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處（如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備）。8、蓄能器內(nèi)只能充入氮?dú)?、不得充氧氣、氫氣等易燃易爆氣體，作業(yè)完畢后要釋放蓄能器壓力,并檢查、清潔、保養(yǎng)設(shè)備，立即把殘留在缸中、管道中、機(jī)架機(jī)殼上的混凝土清理和沖洗干凈（氣溫低于0時(shí)應(yīng)把泵車(chē)上的水放凈）。第十九章 混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、在

39、使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后，方可使用。2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作：一人持棒，一人看護(hù)、移動(dòng)電機(jī)和電纜線，不得拖拉電機(jī)和電纜。3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5、用完的振搗棒先斷電，再盤(pán)好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。第二十章 模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)程1、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為患有高處作業(yè)禁忌癥的人員，不得進(jìn)行高空模板施工作業(yè)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全

40、帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及掛系牢固。3、高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。4、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其它有效的安全的措施。5、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無(wú)銹蝕或變形；(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素；(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要集中精力，防止釘子扎腳和空中滑落；(4)安

41、裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體；(5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走；(6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得拋擲。拆組合鋼模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空立（拆）模時(shí)，應(yīng)標(biāo)出工作區(qū)，加圍欄防護(hù)，有專(zhuān)人指揮及監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作區(qū)；(7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料；(8)支撐、拉桿等不得搭在不穩(wěn)固的

42、構(gòu)件和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝工程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)；(9)模板上的預(yù)留洞，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好、封嚴(yán)；(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，嚴(yán)禁拋擲，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域；(11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)安全方案或措施；(12)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停室外作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。6、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)拆模時(shí)間必須在模內(nèi)混凝土強(qiáng)度

43、經(jīng)檢測(cè)符合拆模條件，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行，不得因拆模過(guò)早而影響工程質(zhì)量；(2)拆模的順序和方法應(yīng)按后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。拆模必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊?；炷涟迳系念A(yù)留孔、洞應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落；(3)拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，以防失穩(wěn)墜落；(4)嚴(yán)禁用吊車(chē)直接拆除未撬動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝大模板時(shí)必須用卡

44、環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)；(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施；(6)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在拆除模板上，在拆除模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁上下在同一垂直面工作；操作人員要增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)安全意識(shí)，主動(dòng)避讓吊物。第二十一章 混凝土施工安全操作規(guī)程 1、搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上層往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí)，必須壓茬堆放，并不得堆放過(guò)高（一般不超過(guò)10袋為宜），水泥袋堆放不得靠近墻壁。2、使用手推車(chē)運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒

45、料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車(chē)廂510cm。不得搶跑，空車(chē)應(yīng)讓重車(chē)；并及時(shí)清掃撒落材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。3、垂直運(yùn)輸使用井架、龍門(mén)架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車(chē)把不得超出吊盤(pán)（籠）以外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，漏斗車(chē)必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車(chē)身平衡；使用專(zhuān)用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。用塔機(jī)吊運(yùn)料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避開(kāi)，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。4、混凝土澆灌：(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，

46、不得直接站在溜放槽幫上操作；(2)離地面2m以上的澆搗橋墩、過(guò)梁、圈梁、雨篷、平臺(tái)等，應(yīng)設(shè)臵安全防護(hù)措施，系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤；(3)澆灌弓形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行；澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；(4)使用輸送泵送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人牽引布料桿；管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸壓；(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格方可使用；移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得破皮漏電

47、；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套；(7)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架，一般情況下離地不低于2.4m。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：(1)使用履蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志；(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域；(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管；(4)蒸氣養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施工測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等；(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整齊。第二十一章 刷（噴）漿施工安全操

48、作規(guī)程 1、活動(dòng)架子應(yīng)牢固，平穩(wěn)，移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁站人。移動(dòng)式操作平臺(tái)面積不應(yīng)超過(guò)10m2，高度不超過(guò)5m，平臺(tái)作業(yè)面不得超出底腳。2、噴漿設(shè)備使用前應(yīng)先檢查，使用后應(yīng)洗凈，噴頭堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。3、噴漿要戴口罩、手套、保護(hù)境，穿工作服，手上、臉上最好抹上護(hù)膚油脂（凡士林等）。4、噴漿要注意風(fēng)向，盡量減少污染及噴灑到他人身上。5、使用人字梯，拉繩必須結(jié)牢，并不得站在最上一層操作，不準(zhǔn)站在梯子上移位，梯子腳下要綁膠布防滑。第二十二章 爆破工程安全操作規(guī)程 1、參與爆破的“四員”（保管員、押運(yùn)員、安全員、爆破員）必須持證上崗。炸藥、雷管由持證爆破員和安全員專(zhuān)人申領(lǐng)，并按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用，填寫(xiě)領(lǐng)料單，嚴(yán)

49、禁帶火源進(jìn)庫(kù)房，要將雷管、炸藥分裝入袋。不準(zhǔn)將爆破器材亂放或交他人看管；不準(zhǔn)上下班人員集中時(shí)運(yùn)送爆破器材；不準(zhǔn)使用拉細(xì)變形，管內(nèi)有異物和破損的導(dǎo)爆管；在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)，并于現(xiàn)場(chǎng)妥善保管；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫(kù)房，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管；現(xiàn)場(chǎng)爆破作業(yè)的裝藥記錄及監(jiān)炮記錄完備可追溯。2、爆炸物品在運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用過(guò)程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓。雷管與炸藥應(yīng)分車(chē)運(yùn)輸，分于不同地點(diǎn)裝卸。專(zhuān)車(chē)專(zhuān)運(yùn)，嚴(yán)禁人貨混裝，嚴(yán)禁和其他物料同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)禁用翻斗車(chē)、拖車(chē)、獨(dú)輪車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)，用柴油車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有防火措施。嚴(yán)禁在路口，人多處，建筑物處停留。3、作業(yè)前要仔

50、細(xì)檢查布（鉆）孔情況。檢查支架、梯子、平臺(tái)是否牢固，如有傾斜、斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)，不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)向值班長(zhǎng)匯報(bào)，處理好后才能進(jìn)行爆破作業(yè)。4、使用合格的爆破物品：不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。電雷管有生銹、裂隙、變型不準(zhǔn)使用，導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí)，電阻值相差太大，不能串聯(lián)使用；硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。5、要在工作面附近安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆藥包加工，加工時(shí)其他人員不得在場(chǎng)。對(duì)炸藥鉆孔只能用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí)，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。裝藥前，要

51、進(jìn)行警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或留在工作面；裝藥時(shí)，使用木質(zhì)炮棍。要根據(jù)炮眼角度、深度、巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要求使用炮泥堵塞。6、裝藥連線時(shí)，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。7、工作面裝藥時(shí)，人員要撤到安全地點(diǎn)，劃出警戒線，嚴(yán)禁一切人員通過(guò)，放炮時(shí)，必須先發(fā)出警號(hào)。井、巷貫通前相距7m內(nèi)，一邊爆破時(shí)，兩邊要同時(shí)做好爆破警戒，否則不準(zhǔn)起爆。高硫礦床爆破作業(yè)，如孔底溫度超過(guò)50,必須采取防自爆措施，裝好藥后立即起爆,禁止硝銨類(lèi)藥粉與高硫礦石接觸。如孔底溫度超過(guò)70禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。若爆破危及相鄰場(chǎng)所作業(yè)安全時(shí)，起爆前，要通知相鄰的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。8、起爆前，要將作業(yè)面工具設(shè)備及燈線移至安全地點(diǎn)，停掉風(fēng)機(jī)，并做好爆破警戒。選好避炮地點(diǎn)。起爆時(shí)，要發(fā)出起爆信號(hào)。起爆后，必須在通風(fēng)30min后方可進(jìn)入作業(yè)面檢查。如炸藥未全部起爆，應(yīng)使用專(zhuān)用工具處理殘誤炮，其他人撤至安全地點(diǎn)。爆破結(jié)