破碎安全操作規(guī)程

1、槽式給礦機安全操作規(guī)程一、崗位操作人員必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)考試合格后，方能上崗操作。二、非設(shè)備指定操作人員，不準擅自操作設(shè)備。三、使用前檢查電機電源接頭，機座連接螺栓及其它緊固部件有無松動脫落，電器聯(lián)鎖、音響信號是否靈活、可靠。四、啟機時，調(diào)速電機轉(zhuǎn)速必須調(diào)至規(guī)定標準。五、運行中不得正對放礦機，以免飛石傷人，檢查設(shè)備的運行情況是否良好，及時處理報告故障隱患。六、隨時與原礦倉記量員取得聯(lián)系，礦倉內(nèi)的礦石不能放空放盡，應(yīng)保持1.5m厚以上的礦石墊底以減輕底板直接受礦石的沖擊（除特殊情況外）。七、操作工隨時觀察偏心輪的角度有無變化，槽內(nèi)有無偏移和扭轉(zhuǎn)、振動現(xiàn)象。八、禁止電機長期空載運

2、行和設(shè)備超載運行。九、每半年更換一次潤滑油。十、放礦結(jié)束后，必須切斷電源，防止非操作人員誤啟。十一、搞好日常維護和計劃檢修，嚴禁帶“病”運行。十二、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。鄂式破碎機安全操作規(guī)程一、操作人員經(jīng)安全業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、考核合格，懂得該設(shè)備的性能和安全操作技能方可上崗作業(yè)。二、啟動前應(yīng)檢查各緊固部位有無松動，加足潤滑油。三、檢查電機、電纜、電氣聯(lián)鎖及音響信號等裝置是否完好可靠，排礦口是否符合要求。四、檢查三角帶的松緊度，觀察易損件推力板是否完好。五、檢查破碎腔是否有礦石異物，看是否有轉(zhuǎn)動障礙，做到空載啟動。六、運行中給礦必須均勻，做到排與輸送相互

3、協(xié)調(diào)，避免堵塞，如若礦塊過大卡住礦石，應(yīng)用鐵鉤翻動或者設(shè)法將礦石取出。七、嚴禁一切非破碎物進入破碎腔。八、運行中必須隨時監(jiān)視各潤滑部位的潤滑情況，主軸承和動鄂軸承急驟升溫超過80時，應(yīng)立即停機。九、運行中嚴密監(jiān)視村板的緊固情況，動鄂、定鄂、定鄂板必須按谷對峰、峰對谷的位置安裝牢固。推力板是否被損壞，若有異常，必須立即停機處理。十、在使用過程中必須正確調(diào)節(jié)排礦口尺寸，不能超出設(shè)備的允許范圍。十一、停機時應(yīng)先停止給礦機，待破碎腔內(nèi)礦石完全排除時再停機處理。十二、做好日常保養(yǎng)和計劃檢修，嚴禁帶病運行。十三、不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。十四、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關(guān)責(zé)任人

4、的責(zé)任。皮帶輸送機安全操作規(guī)程一、操作人員經(jīng)安全、業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、考核合格，懂得該設(shè)備的性能及操作規(guī)程，方可獨立上崗操作。二、啟動前應(yīng)檢查各部位的緊固情況是否牢固，托輪、托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，加足潤滑油。三、檢查電機、電源、線路、電氣聯(lián)鎖及音響是否正常，帶上是否有異物。四、必須在來料前啟動皮帶輸送機，以免來料堆積。五、啟動后，觀察各部位運轉(zhuǎn)是否靈活，有無跑邊、打滑等異?，F(xiàn)象。如有應(yīng)停機檢修或調(diào)整，必須通知上道工序停止來料。六、嚴禁在運行中檢修設(shè)備及打掃帶下清潔，搞好日常維護、計劃檢修，嚴禁設(shè)備帶病運行。七、運行時，任何人不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。八、其潤滑部位必須每半月加注一次潤滑油。九、停機時必須等皮帶上

5、的礦石運輸完后方可停機。十、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。圓錐破碎機安全操作規(guī)程一、崗位操作工必須是經(jīng)過安全、業(yè)務(wù)、技能培訓(xùn)、考試合格后，在熟練工的帶領(lǐng)下方可上崗操作。二、啟機前應(yīng)檢查各部位的緊固情況，螺栓是否松動，聯(lián)接是否有脫落。三、調(diào)節(jié)好排礦口寬度，檢查各電氣聯(lián)鎖的音響信號等裝置是否可靠。四、首先啟動稀油站，稀由站的安全操作規(guī)程：（1）首先檢查閥門和壓力表是否完好無損，各閥門應(yīng)全部打開后方可啟動電機（當(dāng)油溫低于20時，必須加熱）。（2）調(diào)整油泵壓力，保證在45rapa/cm2，過高將影響油泵的使用壽命和增大電機的負荷。（3）調(diào)整濾后壓力和供油壓力，保證在

6、1.21.4mpa/cm2，過高或過低會影響各潤滑點的油量。（4）檢查管路有無泄漏、堵塞，在轉(zhuǎn)動軸瓦觀察窗口觀察稀油是否到位，潤滑油的回路是否暢通和油量是否合適，確認無誤后方可啟動液壓站。五、液壓站操作規(guī)程：（1）檢查各閥門及壓力表是否完好無損，各閥門應(yīng)全部打開后方可啟動電機。（2）若使用推動缸，則打開壓力閥，關(guān)閉鎖緊閥，再慢慢地調(diào)節(jié)壓力閥，根據(jù)需要調(diào)節(jié)所需壓力大小,但最大壓力不得超過10mpa/cm2。（3）操作手動換向閥，推動缸開始工作。（4）有時不使用推動缸，將換向閥的手柄置于中間位置，解除油泵的負荷。（5）使用結(jié)束，松動壓力閥，打開鎖緊閥，關(guān)閉鎖緊解除閥，再慢慢調(diào)節(jié)壓力閥實行對圓錐破調(diào)

7、整環(huán)的鎖緊，壓力在68mpa/cm2之間后關(guān)閉鎖緊閥門，停止電機方可啟動破碎機主機。六、啟動主機前，在傳動軸聯(lián)軸器上扳車23轉(zhuǎn)檢查傳動軸及動錐主軸是否運轉(zhuǎn)靈活，無卡位現(xiàn)象后方可啟動主電機。七、開啟各部位的冷卻水和防塵水，中途故障停機后，仍按上述程序啟機。八、給礦必須均勻，做到排礦與運輸相互協(xié)調(diào)，避免堆積堵塞。若大塊礦卡住給礦口，應(yīng)用鐵鉤翻動或設(shè)法取出嚴禁用手直接翻、取礦石，嚴禁一切非破碎物進入破碎腔。九、運行過程中，必須嚴格監(jiān)視主電機電流和各潤滑部位的潤滑情況，監(jiān)視油泵、冷卻器、過濾器、油量、油壓、供水等情況，油溫及軸套溫度不得超過60。十、礦石在未進入破碎腔時，必須對其噴霧灑水，做到停水則停

8、機，水來再開機。十一、運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)和各部位緊固情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停機處理。新?lián)Q襯板工作24小時后應(yīng)停機緊固一次。十二、停機時先停止給料，待破碎腔內(nèi)的礦石完全排出時再停止破碎機，然后停止油泵，關(guān)閉所有閥門。冬季室溫低于0時，停機后，將各處的冷卻水、防塵水完全排出。十三、嚴禁非本崗位人員操作該設(shè)備。十四、認真做好日常維護，搞好計劃檢修，嚴禁設(shè)備帶病運行。十五、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。振動篩安全操作規(guī)程一、崗位操作人員必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、考試合格后，在熟練工的帶領(lǐng)下方可上崗作業(yè)。二、非崗位人員不準擅自操作設(shè)備。三、啟機

9、前首先檢查各部位螺栓是否緊固，篩網(wǎng)有無破漏，三角帶松緊是否適當(dāng)，篩面傾角是否保持23轉(zhuǎn)，確認無任何故障后方可啟動。四、給料均勻，礦石塊度不能太大，篩下礦石粒度應(yīng)保證在10mm以下。五、傳動軸和軸承溫度不得超過60。并嚴防粉塵進入軸承內(nèi)。六、必須做到篩體運動平穩(wěn)，彈簧受力均勻，否則應(yīng)停機檢修。七、停機時，首先停止給料，等篩上礦石完全排除后方可停機。八、搞好日常維護，做好計劃檢修，嚴禁設(shè)備帶病運行。九、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。除塵器安全操作規(guī)程一、操作人員必須經(jīng)過安全、業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)合格，懂得該設(shè)備性能及操作技能，方可上崗操作。二、啟機前檢查各部位的緊固情況

10、，是否牢固。三、用手扳車看是否轉(zhuǎn)動靈活，加足軸承組件潤滑油。四、檢查水路，保障暢通。五、啟機后，聽其聲音不能太大，振動不能太強，否則，必須立即停機查找原因。六、檢查除塵，降塵情況，調(diào)節(jié)給水量。七、運行中聲音、振動等要平穩(wěn)。隨時檢查軸承組件潤滑情況，其溫度與電機溫度都不得超過60。八、停機后，切斷電源，隨即停止給水、給礦。九、搞好日常維護和計劃檢修。十、檢修時對風(fēng)扇不能敲打和碰撞，以免風(fēng)葉失圓，失重造成振動和噪聲增大。十一、隨時注意清除風(fēng)道內(nèi)的積塵。十二、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。爆破作業(yè)安全操作規(guī)程一、爆破作業(yè)屬特殊工種，作業(yè)人員必須是年滿18歲、初中以

11、上文化程度且身體健康的男性人員，并經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)、考試合格后持證上崗，嚴禁無證操作。二、爆破人員必須認真學(xué)習(xí)爆破作業(yè)規(guī)程，熟悉掌握爆破器材的屬性和使用方法，熟練爆破技術(shù)，并嚴格按照作定規(guī)程中的爆破說明書進行作業(yè)。三、爆破作業(yè)人員必須按照生產(chǎn)統(tǒng)一安排進行作業(yè)，并根據(jù)當(dāng)班爆破量，憑爆破員作業(yè)證到庫房領(lǐng)取爆破器材，當(dāng)天未用完的必須退庫。四、領(lǐng)取爆破器材時，炸藥和雷管必須分開攜帶，不得在人多的地方停留，不得在上下班高峰期間向井內(nèi)運輸爆破器材，不得搭礦車運輸爆破器材進井，更不得將爆破器材交與他人代運。五、井下臨時存放爆破器材時必須存放在頂板完好、無險石且行人較少相對安全的地點，不得存放在采空區(qū)，不得與

12、作業(yè)面太近，炸藥、雷管不得混存，要保持規(guī)定的安全距離。六、禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣物。七、裝藥工作必須遵守下列規(guī)程：（1）裝藥前應(yīng)對峒室、藥量和炮孔進行清理和驗收。（2）大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準。（3）使用木質(zhì)炮棍裝藥。（4）裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊。（6）深孔裝藥出現(xiàn)堵塞，在未裝入雷管起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用竹制或木制長桿處理。（7）禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。（8）使用電雷管爆破時，在未連接起爆網(wǎng)絡(luò)前電雷管角線必須短接。八、堵塞工作必須遵守下列規(guī)程：（1）裝藥后必須保證填塞質(zhì)量、峒室、深孔

13、、淺眼爆破禁止使用無堵塞爆破。（2）禁止用石塊和易燃材料堵塞炮孔。（3）禁止搗固直接接觸藥包的堵塞材料或用孔堵塞材料沖擊起爆藥包。（4）禁止深孔裝入起爆藥包后直接用木楔堵塞。（5）禁止拔出，硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管。九、炮響完后，不少于15分鐘才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)點。十、要在能進入爆破作業(yè)點的入口設(shè)置警戒。爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號，嚴格按照預(yù)告信號、起爆信號、解除警戒信號的程序發(fā)出信號。十一、爆破后爆破員按規(guī)定的時間進入爆破地點，檢查爆破情況。發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞、盲炮等現(xiàn)象，要及時處理，未處理前應(yīng)設(shè)置危險警示標志，在確認爆破地點安全后，經(jīng)爆破員同意，其他人員方準進

14、入爆破地點。十二、處理瞎跑必須遵守下列規(guī)定：（1）發(fā)現(xiàn)瞎跑或懷疑瞎跑，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能處理，應(yīng)在附近設(shè)置明顯標志，并采取相應(yīng)的安全措施。（2）難處理的瞎跑，應(yīng)請示分管安全副總經(jīng)理派有經(jīng)驗的爆破員處理。（3）處理瞎跑時，無關(guān)人員不得在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè)。（4）禁止拉出或掏出起爆藥包。（5）盲炮處理后，應(yīng)仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來。未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。（6）每次處理瞎炮必須由處理者填寫登記卡。十三、加工起爆管應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）加工起爆管應(yīng)在專用的房間或較安全的地點加工，嚴禁在爆破器材存放間、住宅和爆破作業(yè)地點加

15、工（2）加工起爆管的工作面上存放雷管不得超過100發(fā)，且應(yīng)放在帶蓋的木盒里，操作者的手中只能有一發(fā)雷管。（3）切取導(dǎo)火索應(yīng)使用快刀，每盤導(dǎo)火索的兩端應(yīng)先切除10cm。每根導(dǎo)火索的一端應(yīng)切成垂直面，對有過粗、過細、破皮等其他缺陷的部分，均應(yīng)切除，同時工作面禁止堆放雷管。（4）裝配起爆管時，必須逐個檢查雷管質(zhì)量。凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強帽歪斜或雷管內(nèi)有異物的禁止使用。雷管內(nèi)有雜物的嚴禁用工具掏和嘴吹，只準將管口朝下并用手指輕輕地彈出異物。（5）應(yīng)將導(dǎo)火索有垂直面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)磨擦，金屬殼雷管應(yīng)采用安全緊口鉗緊扣，紙殼雷管應(yīng)用膠布捆扎緊口或附加金屬箍后緊口。十四、加工起爆藥包和藥柱

16、應(yīng)在作業(yè)面附近的安全地點進行，加工數(shù)量不能超過當(dāng)班使用量。十五、起爆時應(yīng)用一次點火法點火，單個點火的，不得超過5根。同一工作面二人以上同時點火時，應(yīng)指定一人為組長，負責(zé)協(xié)調(diào)點火工作，掌握計時導(dǎo)火索的燃燒情況，及時發(fā)出撤至安全地點的命令。連續(xù)點多根導(dǎo)火索時，必須先點燃計時導(dǎo)火索。計時導(dǎo)火索的長度不應(yīng)超過被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。嚴禁用火柴、煙頭和燈頭點炮。十六、井下爆破可能引起地表陷落和山坡落石時，必須在通往陷落區(qū)和落石的道路上設(shè)置警戒，并樹立醒目的警示標志。十七、獨頭巷道掘進工作面爆破時，必須保持工作面與通風(fēng)主巷道之間的暢通。爆破人員進入工作面前，必須用水噴灑爆堆，并進行充分通風(fēng)。十

17、八、用爆破法貫通巷道，應(yīng)有準確的測量圖，每班都要在圖上填明進度，兩工作面相距5m時，地質(zhì)測量人員應(yīng)事先下達通知，此后，只準從一個工作面向前掘進，并應(yīng)在雙方通往工作面的安全地點派出警戒。十九、間距小于20m的兩平行巷道中一個巷道工作面需要進行爆破時，相鄰工作面的人員必須撤至安全地點。二十、距離炸藥庫30m以內(nèi)的區(qū)域禁止爆破，30100m區(qū)域爆破時，禁止任何人員留在庫內(nèi)。二十一、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。瞬發(fā)電雷管安全操作規(guī)程一、產(chǎn)品僅限于經(jīng)過爆破作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)且考試合格的人員使用。在雷雨天、雜散電流大于30毫安的工作面或高壓線射頻電源安全允許距離之內(nèi)，不應(yīng)采

18、用本產(chǎn)品起爆。二、同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管應(yīng)為同廠同型號產(chǎn)品，不應(yīng)將不同廠家、不同型號的雷管混雜使用。三、電雷管使用前，應(yīng)在防爆裝置下用專用爆破儀表（靜止使用萬用電表，檢查電流不得超過30毫安）逐發(fā)檢測全電阻。斷路、短路、電阻不合格或不穩(wěn)定及結(jié)構(gòu)損壞者就剔除。合格的電雷管應(yīng)將腳下線短接。四、加工起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點進行，數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破所需，如有藥卷硬化，需用手輕輕搓軟，禁止強行將雷管插入。將雷管插入藥卷做成起爆藥包的裝配方法通常有如下兩種：1、扎孔裝配法：用一直徑略大于雷管直徑的尖頭銅棒（或木棒、竹棒），在藥卷的一端扎一孔，將雷管全部插入藥卷中，然后用雷管腳線纏繞固定。2、啟

19、口裝配法：將藥卷一端的封品啟開，用尖頭銅棒（或木棒、竹棒）扎孔，然后把雷管全部插入藥卷中，用雷管腳線纏繞固定，并將封口扎嚴。五、裝填炮孔時，嚴禁煙火與穿戴易產(chǎn)生靜電的衣物；禁止對電雷管棒打、碰撞、烘烤、擠壓與拋擲；抽取電雷管嚴禁捏著雷管管體拉出腳線；搗固炮泥不得搗在雷管及腳線上。裝填藥包后，禁止向外拉扯雷管。六、聯(lián)接電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)時，起爆電源應(yīng)切斷，電源線應(yīng)處于短接狀態(tài)，并派專人監(jiān)管。七、爆破網(wǎng)絡(luò)的起爆電源必須確保流經(jīng)每發(fā)電雷管的電流滿足：一般爆破交流電不小于2.5A，直流電小于2A；大爆破交流電不小于4A，直流電不小于2.5A。起爆電源一般應(yīng)選專用起爆器，各種起爆器，每月以及大爆破前應(yīng)檢查一

20、次；電容式起爆器至少每月賦能一次。八、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接好后，待人員撒離至安全地帶，用專用爆破電橋檢測網(wǎng)絡(luò)總電阻，其結(jié)果應(yīng)在計算值±10%誤差范圍內(nèi)，否則應(yīng)檢查網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接狀況或調(diào)整雷管數(shù)量。九、使用余下的電雷管及其它爆破器材應(yīng)及時回收入庫。防止遺失和受潮。報廢的電雷管應(yīng)由具有爆破作業(yè)資格的技術(shù)人員及時銷毀。十、未盡事宜，請嚴格執(zhí)行爆破安全規(guī)程。十一、違章作業(yè)處200-500元教育費，發(fā)生事故將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。電雷管起爆法安全操作規(guī)程為了可靠安全、準確地起爆，在操作過程中，還應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)定。一、雷管檢查合格后，應(yīng)該使腳線短路，應(yīng)用工業(yè)膠布包好短路接頭。按電雷管段數(shù)分別掛上標記牌，

21、放入專用箱，根據(jù)設(shè)計要求運送到爆破現(xiàn)場，然后現(xiàn)場布置分發(fā)到各爆孔的位置。裝藥時應(yīng)嚴防搗斷雷管腳線，腳線應(yīng)沿孔壁順直。二、同一起爆網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)使用同廠、同批、同型號的電雷管；電雷管的電阻值差不得大于產(chǎn)品說明書的規(guī)定。三、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲作為爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間宜設(shè)置中間開關(guān)。四、連接網(wǎng)路時，操作人員必須接設(shè)計線路。連線人員不得使用帶電的照明，無關(guān)人員應(yīng)退出工作面。整個網(wǎng)路的連接必須從工作面向起爆站方向順序進行。連好一個單元后馬上檢測一個單元，這樣能及時發(fā)現(xiàn)問題，馬上糾正。在連接過程中，網(wǎng)路的不同部位采用不同的接頭形式。五、起瀑電源功率應(yīng)能保證全部電雷管準爆；流經(jīng)每個雷管的電流應(yīng)滿足：一般爆破，交流電不小于2.5A，直流電不小于2A；硐室爆破，交流電不小于4A，直流電不小于2.5A。六、電爆網(wǎng)路的導(dǎo)通和電阻值檢查，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，專用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30毫安。爆破電橋等電氣儀表，應(yīng)每月檢查一次。七、電爆網(wǎng)路的電阻檢查。爆破安全規(guī)程規(guī)定：“爆破主線與起爆電源或起爆器連接之前，必須測全線路的總電阻值?？傠娮柚祽?yīng)與實際計算值符合（允許誤差±5%）。若不符合，禁止連接”