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1、CNG加氣站操作規(guī)程一、 壓縮機(jī)操作規(guī)程 ( L-0.38/35-250 型天然氣壓縮機(jī))一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作1、檢查機(jī)身潤(rùn)滑油油位及注油器是否正常,檢查水池水 位是否在正常水位。2、檢查氣路各處閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況,順序按照氣體流動(dòng)方 向進(jìn)行逐一檢查,使壓縮機(jī)處于空載啟動(dòng)的狀態(tài)。3 、檢查各種儀表、安全閥和繼電保護(hù)裝置,應(yīng)處于完 好狀態(tài)。4、檢查機(jī)身和氣缸的聯(lián)接螺栓及地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn) 象、機(jī)身、電動(dòng)機(jī)、地溝、地面和平臺(tái)上應(yīng)無(wú)多余物件、 地面無(wú)油漬、保護(hù)裝置、滅火器等應(yīng)齊全、并放在指定 位置。5 、盤(pán)車(chē) 2-5 轉(zhuǎn),各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)輕巧無(wú)阻。6、檢查供電電壓是否在 380V ,供電電壓不應(yīng)超過(guò)額定 電壓
2、的± 5%。二、開(kāi)車(chē)1、完成開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作后,方可開(kāi)車(chē)。2、將儀控室控制柜相應(yīng)機(jī)號(hào)控制屏上電源開(kāi)關(guān)接通并調(diào) 至自動(dòng)狀態(tài),順序按下循環(huán)水泵啟動(dòng)。3、到壓縮機(jī)房觀察水壓情況,確定正常后,打開(kāi)第3級(jí)排污閥,按下控制柜的啟動(dòng)按鈕后,注油泵啟動(dòng),待注 油泵運(yùn)行10秒后,主電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。4、待電機(jī)啟動(dòng)平衡后,關(guān)閉第 3級(jí)排污閥,緩開(kāi)進(jìn)氣閥 門(mén),逐漸加大至規(guī)定進(jìn)氣壓力。5、起動(dòng)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)檢查主機(jī),油泵、水泵電機(jī)進(jìn)行情況,及各種運(yùn)行指示表顯示情,并特別注意主機(jī)是否投入全壓運(yùn)行,觀察進(jìn)氣壓力和電流大小。三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、壓縮機(jī)在正常工作時(shí)間,各級(jí)油水分離器應(yīng)每隔半小 時(shí)排污一次,由123打開(kāi)
3、排污閥排污,每次排污3到5 秒后關(guān)排污閥。每次排污時(shí),應(yīng)當(dāng)每級(jí)排污完成后關(guān)閉本級(jí)閥門(mén),才能打開(kāi)下級(jí)排污閥排污。2、 監(jiān)聽(tīng)壓縮機(jī)各部位的響聲是否正常,如電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲,吸氣管的吸氣聲,各級(jí)進(jìn)、排氣閥的啟閉聲、氣體的流動(dòng)聲,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)聲水泵聲等等,如有異常應(yīng)及時(shí) 停機(jī)檢查。3、定期巡視壓縮機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,隨時(shí)注意注油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電壓、電流是否正常,每隔半小時(shí)將各種觀測(cè)數(shù)值與運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)作對(duì)比,并填入記錄表。4、故障自動(dòng)停機(jī),應(yīng)文字記錄微控盤(pán)故障顯示數(shù)字,以便給維修提供故障的依據(jù)并及時(shí)匯報(bào),故障排除后,手動(dòng)盤(pán)車(chē)2-5轉(zhuǎn),方可開(kāi)機(jī)。5、機(jī)身油池不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油,壓縮機(jī)如連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),加 油應(yīng)有規(guī)律、定期
4、定量加油,使油窗油位高度保持在規(guī) 定范圍內(nèi)。四、停車(chē) 停車(chē)的順序和開(kāi)車(chē)相反。1、先按停機(jī)按鈕。2、關(guān)閉進(jìn)氣總閥。3、10秒后主機(jī)電源自動(dòng)斷開(kāi)、壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,按3-1級(jí)打開(kāi)各級(jí)排污閥,使壓縮機(jī)卸壓,3級(jí)要慢。4、待入口壓力與各級(jí)壓力表歸零后,關(guān)閉各級(jí)排污閥。5、關(guān)閉冷卻水水泵,如長(zhǎng)期停用,應(yīng)排除各級(jí)氣缸和各 級(jí)冷卻器中的冷卻水。6、打掃衛(wèi)生、擦凈機(jī)器,并作好交班記錄。五、緊急事故處理,發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),須緊急停車(chē)進(jìn)行檢查和處理。待機(jī)器停下后須按正常停機(jī)順序補(bǔ)作沒(méi)有進(jìn)行的停機(jī)操作。1、任一級(jí)間壓力值超過(guò)允許值,并繼續(xù)升高。2、突然停水、斷油、電機(jī)某相斷電或部分?jǐn)嚯?,如?斷水停車(chē),應(yīng)待機(jī)器自然冷
5、卻后再通水,不允許馬上向 熱氣缸送冷水,否則氣缸會(huì)因收縮不均而炸裂。3、有嚴(yán)重的不正常響聲或發(fā)現(xiàn)機(jī)身、氣缸有裂紋甚至斷 裂等異常情況。4、電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)明顯故障5、壓縮機(jī)任意部位溫度升高異常。6、危及機(jī)器或人身安全時(shí)。注 1、每次開(kāi)車(chē)必須盤(pán)車(chē),只能在機(jī)房起機(jī)。須同時(shí) 起用兩臺(tái)壓縮機(jī)時(shí)必須待機(jī)啟動(dòng)結(jié)束運(yùn)行正常后,方可 起另一機(jī)組,兩機(jī)起動(dòng)時(shí)間差至少不低于5分鐘。2、故障停機(jī)時(shí),應(yīng)大體判斷故障所在部位,以便提供維修 依據(jù)。二、Dngs-3000-5.5型天然氣干燥器操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作(1)首次操作干燥器的操作人員要先仔細(xì)閱讀干燥器使用說(shuō)明書(shū)。(2)盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)的皮帶輪,檢查是否有卡帶的現(xiàn)象和皮
6、帶的狀況。(3)檢查電控箱的情況,各個(gè)開(kāi)關(guān)是否到位。(4)啟動(dòng)干燥器前檢查 PLC控制柜、溫度壓力儀表、各連 接件連接和密封情況,關(guān)閉出氣閥門(mén)。二、開(kāi)機(jī)(1)開(kāi)機(jī)前根據(jù)實(shí)際情況確定吸附塔和再生塔,確定好后嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)上操作步驟操作。(見(jiàn)附件一)(2)點(diǎn)擊電控箱上“啟動(dòng)按鈕”,啟動(dòng)干燥機(jī)。注意:嚴(yán)禁在干燥機(jī)工作過(guò)程中改變1-4號(hào)球閥的工作狀態(tài)。三、運(yùn)行中的巡檢( 1)每運(yùn)行 60 分鐘進(jìn)行一次巡查并填寫(xiě)相關(guān)記錄表格。(2)巡檢中各溫度的正常范圍加熱溫度w 200C,再生溫度w 120C,監(jiān)控溫度w 230C。 四、突發(fā)事件( 1 )如發(fā)現(xiàn)緊急情況,操作人員立即停機(jī),并馬上將情況 報(bào)告上級(jí)。(2
7、 )生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生緊急情況,按 CNG加氣站事故應(yīng) 急救援預(yù)案中的相應(yīng)預(yù)案執(zhí)行。附件一:操作步驟一、吸附1、檢查切換閥 1、 2、 3、 4 是否處于正常開(kāi)啟和關(guān)閉位置 (一 塔吸附,另一塔再生) 。確認(rèn)無(wú)誤后再緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。2、緩慢開(kāi)啟干燥器出氣閥門(mén),使干燥器進(jìn)入吸附干燥狀態(tài)。3、每小時(shí)開(kāi)啟干燥器前后置過(guò)濾器排污閥門(mén)。排空過(guò)濾器 內(nèi)的污液及粉塵。二、再生1 、在吸附塔達(dá)到吸附量后,停止主壓縮機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng) 1 、 2、 3、4 切換閥將吸附塔切換到再生、另一塔吸附狀態(tài)。確認(rèn)無(wú)誤 后再開(kāi)啟主壓縮機(jī)。( 1 )每運(yùn)行 60 分鐘進(jìn)行一次巡查并填寫(xiě)相關(guān)記錄表格。(2)巡檢中各溫度的正常范圍加熱溫
8、度w 200C,再生溫度w 120C,監(jiān)控溫度w 230C。2、依次啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱器,使吸附塔進(jìn)入再生狀態(tài)。3、隨時(shí)監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音和運(yùn)行數(shù)據(jù),如有異常立即停車(chē) 檢查。4、隨時(shí)檢查各管道連接口、閥門(mén)有無(wú)泄漏,如有泄露立即 停機(jī)調(diào)整。5、每小時(shí)開(kāi)啟氣液分離器排污閥,排除再生時(shí)分離出的污液6、定時(shí)檢查循環(huán)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否在規(guī)定的液位線,如不 在規(guī)定值內(nèi),立即停機(jī)添加到位。三、充裝操作規(guī)程1、充裝人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。2、合理引導(dǎo)車(chē)輛停車(chē),要求車(chē)輛熄火,關(guān)閉所有電源, 要求司乘人員下車(chē)至安全距離外區(qū)域等候。3、要求司機(jī)打開(kāi)充裝車(chē)輛前引擎蓋,后備箱蓋。4、充裝前必須檢查并確認(rèn)氣瓶檢驗(yàn)合格證是否有效, 檢查車(chē)輛是否具備加氣條件。5、氣瓶充裝時(shí)必須按照操作
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