甲醇罐區(qū)操作規(guī)程

1、一、崗位任務(wù)1、接受甲醇精餾工段來的合格甲醇產(chǎn)品。2、負(fù)責(zé)甲醇產(chǎn)品的的安全儲存，將精甲醇送往火車棧臺或汽車充裝站出售。3、負(fù)責(zé)罐區(qū)所有設(shè)備、工藝的操作以及消防與安全設(shè)施的操作、使用和維護。二、本崗位的管理范圍1、本崗位的所有動（靜）設(shè)備、附件、閥門、管道等。2、本界區(qū)的公用工程管線（一次水、氮氣、蒸汽）等及設(shè)備、設(shè)施等。3、界區(qū)內(nèi)消防、通訊、安全防護等設(shè)施。4、界區(qū)內(nèi)及棧臺照明的停送工作。三、工藝流程1、甲醇流程由甲醇精餾來的精甲醇送往V6001A或V6001B罐儲存。從V6001A或V6001B來精甲醇經(jīng)P6001A、P6001B加壓后，分三路：第一路經(jīng)計量后送往火車棧臺或汽車充裝站出售，第

2、二路回儲罐打循環(huán)，第三路可送回甲醇精餾。泵出口有排液倒淋用于排氣，甲醇儲罐及管道都設(shè)有底點排放，并集中回收至甲醇地下槽V6002,然后經(jīng)罐區(qū)地下槽泵P6002將其打回甲醇精餾系統(tǒng)的粗甲醇槽V5001A、B。目前罐區(qū)精甲醇泵有兩臺，分別是P6001A、P6001B。P6001A可以單獨送汽車充裝站，也可以在送汽車充裝站的同時送火車充裝棧臺，P5601B可以單獨送火車，也可以在送火車充裝棧臺的同時送汽車充裝站。V5001A、B和V6002都設(shè)有氮氣保護裝置及自呼吸裝置。2、噴淋水流程噴淋循環(huán)水用于在炎熱天氣對甲醇儲罐的降溫。噴淋水通過噴淋水泵P6003A、B升壓后，送至儲罐頂部的布水盤，以溢流方式

3、順罐壁而下，經(jīng)集水地溝回流至蓄水池，通過噴淋泵循環(huán)使用，因噴淋水為敞口系統(tǒng)，且反復(fù)使用，為保持噴淋水的水質(zhì)，崗位操作人員應(yīng)對水池、濾網(wǎng)、過濾口清理、維護，同時注意補水，以保持蓄水池水位的穩(wěn)定。3、泡沫、消防水流程在消防泵房內(nèi)，配有泡沫儲槽 V01和消防水泵P01A、B。當(dāng)火警發(fā)生時，可迅速開啟消防水泵P01A、B，消防水通過消防水泵升壓后，送至消防水總管的各水炮，用以滅火和冷卻、降溫。由消防水總管來的消防水，通過壓力式泡沫比例混合器，將V01內(nèi)儲存的抗溶性泡沫按比例配制成泡沫混合液。消防人員迅速開啟通往著火儲罐的泡沫混合液管道上的閥門，泡沫順著管道被輸送至位于儲槽上部的空氣泡沫產(chǎn)生器，變成空氣

4、泡沫，進入儲槽內(nèi)的空氣泡沫發(fā)生器，沖破字玻璃進入儲槽，均勻分布向甲醇液面。同時啟動通向罐區(qū)四周的泡沫消防拴，用于撲滅、疏散火焰。4、氮氣保護流程從管網(wǎng)來的2.5MP氮氣，經(jīng)減壓閥減至0.4MP后，送至罐區(qū)低壓密封氮氣管網(wǎng)，然后通過PCV6001A(B)，PCV6002壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，分別進入V6001A(B)、V6002內(nèi)，達到氮氣保護之目的。V6001A（B）設(shè)有PSV6001A(B)、PSV6002A(B)、PSV6003A(B)呼吸閥，起安全保護作用。V6002設(shè)有PSV6004呼吸閥，防止設(shè)備超壓或抽負(fù)壓。四、操作方法1、開車前的準(zhǔn)備工作1.1所有檢修過的動、靜設(shè)備及儀表、電器經(jīng)有關(guān)人員

5、確認(rèn)好用，報警、連鎖正常。1.2確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。1.2確認(rèn)界區(qū)內(nèi)的安全、消防設(shè)施及設(shè)備完好。2、氮氣置換2.1打開2.5MPa氮氣管道上的減壓閥的前截至閥，調(diào)整閥后壓力為0.4MPa。2.2打開PCV6001A、B閥的前后截至閥，關(guān)閉付線閥，V6001A、B充氮氣置換。2.3打開儲罐的導(dǎo)淋閥及各泵的導(dǎo)淋閥、取樣閥。2.4待取樣分析合格，O2%0.2MPa。4.5和裝車棧臺的罐裝人員聯(lián)系后，打開要送的甲醇管道總閥。4.6觀察液位、流量等變化，做好記錄，同時加強巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.7待充裝工作結(jié)束后，以上打開的閥門均關(guān)閉并停泵，同時做好甲醇出售的統(tǒng)計和庫存統(tǒng)計工作。4.8

6、在甲醇充裝期間，如接受精甲醇，應(yīng)關(guān)閉打循環(huán)的閥門和出售罐的進口閥，打開罐區(qū)入口總閥和即將接受甲醇儲罐的進口閥，接完后恢復(fù)。5、精甲醇的返料5.1若甲醇儲存時間超過六個月或分析產(chǎn)品不合格，應(yīng)將甲醇返料，打回精餾系統(tǒng)重新進行精餾。5.2待與精餾崗位聯(lián)系。具備返料條件時，檢查并關(guān)閉去棧臺的甲醇總閥及打回流的閥，打開送往精餾系統(tǒng)的閥。5.3打開待返料儲罐的出口閥，甲醇泵的進口閥。5.4打開甲醇泵的沖洗水閥，打開泵出口導(dǎo)淋閥，排氣后，關(guān)閉出口導(dǎo)淋閥。5.5檢查具備開泵條件，啟動電機，待出口壓力穩(wěn)定后，打開泵出口閥，將甲醇送回精餾系統(tǒng)的精醇槽V5001A(B).5.6做好液位、流量、開泵時間的記錄，并和精

7、餾崗位人員加強聯(lián)系，嚴(yán)防發(fā)生甲醇泄漏及外溢事故。6、停甲醇泵6.1關(guān)閉泵出口閥。6.2按停車按鈕。6.3關(guān)閉泵出口閥，使泵與系統(tǒng)隔開。6.4泵如需檢修，要作徹底排液處理，打開泵進口導(dǎo)淋，泵體導(dǎo)淋，根據(jù)泵檢修要求，視情況決定是否排油，辦理停電作業(yè)票，切斷泵的總電源。檢修過程嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，不準(zhǔn)敲砸、碰撞。如需動火作業(yè)，必須將泵與系統(tǒng)可靠隔離，且水洗、分析合格。罐區(qū)崗位人員要認(rèn)真查驗、落實工藝處理方案，檢查各種票證是否齊全，并經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)、簽字后方可進行。動火作業(yè)過程中，崗位人員要按嚴(yán)格監(jiān)火規(guī)范、堅守崗位，并做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。五、不正常情況的現(xiàn)象、原因及處理原因現(xiàn)象處理精甲醇泵打量不足或掉壓1

8、. 泵內(nèi)有氣2. 進口過濾網(wǎng)堵3. 泵進口閥開度小，吸入側(cè)壓力過低4. 泵出口閥開度小，背側(cè)壓力過高5. 電機電壓過低6. 電機反轉(zhuǎn)1.泵內(nèi)有噪音，泵體發(fā)熱。2.泵出口壓力指示較低，罐內(nèi)液位不降3.電流波動大4.計量流量表波動大。1.重新排氣、開啟泵、恢復(fù)正常運行。2.疏通、清理過濾器。3.檢查并調(diào)整泵進出口閥門開度。4.停泵，聯(lián)系調(diào)度穩(wěn)定電壓。5.立即停泵，聯(lián)系電氣檢修呼吸閥噴液1. 液位太高，液位顯示失靈。2. 地下槽泵連鎖失靈，地下槽液位高時，泵不能自動啟動。3.氮氣減壓閥壞1.產(chǎn)品損失、外溢。2.現(xiàn)場甲醇?xì)馕稘?，甲醇監(jiān)測報警儀報警，1. 聯(lián)系儀表處理2. 若地下槽溢液，先將泵打至手動位

9、置，聯(lián)系精餾崗位，開泵打回精餾系統(tǒng)。3. 迅速關(guān)閉儲罐的進口閥，4. 用消防水沖洗溢流的甲醇。噴淋水泵掉壓1.泵內(nèi)有空氣2.泵進口閥開度小，吸入側(cè)壓力過低3.泵出口閥開度小，背側(cè)壓力過高4.電機電壓過低1.泵內(nèi)有噪音，泵體發(fā)熱。2.泵出口壓力指示較低。3.電流波動大1.重新排氣、開啟泵、恢復(fù)正常運行。2.檢查并調(diào)整泵進出口閥門開度。3.停泵，聯(lián)系調(diào)度穩(wěn)定電壓。4.立即停泵，聯(lián)系電氣六、離心泵常見故障、原因及處理方法序 號故 障 現(xiàn) 象原 因 分 析處 理 方 法1泵不起壓1、泵內(nèi)有空氣2、旋轉(zhuǎn)方向不對3、入口壓頭過低1、排氣2、調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向3、降低安裝高度2流量不足1、吸入式排出阻力過大2、葉

10、輪阻塞3、泵漏氣1、疏通吸入排出管2、清理葉輪3、加強泵體密封3電流過大1、填料壓的過緊2、流量過大3、軸承損壞1、松填料壓蓋2、減小流量3、更換軸承4軸承過熱1、泵與電機軸承不同心2、軸承缺油3、轉(zhuǎn)速過高4、流量過大5、斷冷卻水1、調(diào)整同心度2、補油3、降低轉(zhuǎn)速4、減少流量5、加冷卻水5泵體震動1、地腳螺栓松動2、泵與電機軸承不同心3、泵汽蝕4、葉輪損壞嚴(yán)重1、擰緊地腳螺栓2、調(diào)整同心度3、降低物料溫度4、更換葉輪6流量波動1、入口濾網(wǎng)不暢2、介質(zhì)溫度太高3、槽液位太低1、清理濾網(wǎng)2、降低介質(zhì)溫度3、向槽內(nèi)補液或停泵7泵內(nèi)異常響聲1、泵內(nèi)有異物2、汽蝕3、泵漏氣1、拆檢，清理異物2、降低介質(zhì)

11、溫度3、加強密封七、罐區(qū)的安全及防護技術(shù)1、防火、防爆、防中毒。1.1甲醇是無色、易燃、易揮發(fā)的液體，燃燒時火焰呈藍色。主要物理數(shù)據(jù)如下：沸點： 64.7熔點： 97.8密度： 0.7915（20）閃點（開口）：1216自然點：473蒸汽壓：88.7mmHg柱（20）蒸發(fā)熱：269.7kcal/kg甲醇對人體的毒性很強，飲510ml，就可使人失明，飲30ml可使人致命。車間空氣中甲醇的最高允許濃度為50mg/m31.2甲醇蒸汽在空氣中的爆炸極限為636.5，閃點1216，自燃點473，充N2甲醇引起著火的最小氧含量為10.3，而充CO2時，引起甲醇起火的最小氧含量為13.5，甲醇蒸汽在空氣中燃

12、燒時，最大的火焰擴散速度為0.572m/s，同氧氣燃燒時為1.05m/s。甲醇蒸汽在空氣中燃燒時，火焰最高溫度可達1750。甲醇從自由表面燃盡的速度為1.2mm/min或57.6Kg/m2.h甲醇與空氣形成爆炸混合物爆炸時的壓力是0.84MPa1.3不同濃度甲醇混合氣的爆炸極限溫度：甲醇含量，1007040103爆炸下限溫度，7153060不爆炸爆炸上限溫度，39495576不爆炸1.4不同濃度甲醇水溶液的自燃點與閃點項目范圍水含量015456075859095自然溫度464500545565585600610無著火點閃點81122.83044.358.865.3無閃點2、甲醇中毒癥狀及救護2

13、.1急性吸入中毒，常有836小時的潛伏期，出現(xiàn)頭痛、眩暈、肌無力、惡心、嘔吐、腹痛、腰痛、煩躁不安、四肢濕冷、眼球疼痛、視物模糊、偶見腹瀉、視覺損害可迅速發(fā)展至失明，此時瞳孔散大或縮小，對光反應(yīng)遲鈍，以后則視神經(jīng)乳頭萎縮。嚴(yán)重的可出現(xiàn)心肌過緩，酸中毒、抽搐、休克等癥狀。慢性影響：長期接觸低濃度甲醇的工人，可表現(xiàn)以神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)功能失調(diào)為主，也可有粘膜刺激和視力衰退等癥狀。2.2急救措施2.2.1如急性中毒者，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場，移至陰涼、通風(fēng)處，脫去污染衣服，迅速用大量的流動水沖洗創(chuàng)面，且至少沖洗1520分鐘，對呼吸微弱者送醫(yī)院治療應(yīng)馬上輸氧。2.2.2 如眼睛受污染，應(yīng)立即用20硫酸鈉溶液沖

14、洗，也可把面部浸入充滿流動清水的面盆水面以下或沖洗器。自己轉(zhuǎn)動和張大眼睛進行清洗，至少1520分鐘。2.2.3中毒性精神病患者注射維生素B族或鎮(zhèn)靜劑。2.2.4重度中毒者可以腹膜透析或人工腎透析加速甲醇排泄。3、安全注意事項3.1嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁將火種帶入罐區(qū)。3.2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。3.3嚴(yán)禁汽車、摩托車進入儲罐區(qū)。3.4除持有按程序?qū)徟摹皠踊鹪S可證”者外，不允許任何人在罐區(qū)所管范圍內(nèi)動火。3.5必須熟悉防火、消防器具的存放點并熟練掌握其使用方法，并定期檢查、維護消防器材和消防系統(tǒng)。3.6必須熟悉防毒面具（過濾罐、氧氣呼吸器）的存放點并熟練掌握其使用方法，定期檢查防毒面具、甲醇

15、報警儀是否完好。當(dāng)大氣中甲醇蒸汽超過允許濃度時，應(yīng)立即佩戴防毒面具。3.7絕對禁止飲用被甲醇污染的水源，禁止用含甲醇的水洗衣服和手臉。3.8發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道的連接處有泄漏要及時匯報分廠，操作崗位應(yīng)盡力消除，消除時應(yīng)戴面具，穿膠鞋戴橡膠手套，及防護用具。3.9平時應(yīng)關(guān)閉壓力比例混合器至泡沫液貯槽進出管上閥門。防火泡沫應(yīng)充裝好，以備著火緊急時使用。4、應(yīng)急處理措施4.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備管線大量泄漏甲醇時，應(yīng)迅速切斷閥門，同時向分廠匯報，并用消防水稀釋，防止引起火災(zāi)。4.2當(dāng)有火警發(fā)生時，立即通過調(diào)度電話報警，同時迅速開啟消防水泵，視情況用消防水炮或泡沫消防栓進行滅火，防止火勢蔓延。4.3若罐內(nèi)有火，立即按

16、罐區(qū)防火應(yīng)急預(yù)案處理方法，同消防人員一起進行應(yīng)急處理。5、設(shè)備的維護保養(yǎng)5.1靜設(shè)備的維護保養(yǎng)5.1.1操作人員要定時、定點、定線地巡回檢查，主要檢查罐體、管道、閥門有無泄漏，防火、防爆、防靜電接地、避雷接地等安全裝置及照明設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，如一時不能處理，應(yīng)及時報告，提出處理建議，做好記錄。5.1.2經(jīng)常檢查各壓力表指示是否準(zhǔn)確，上（下）線標(biāo)示是否正確，是否在有效期內(nèi)，安裝是否規(guī)范，需要更換、校驗、整改的要立即進行更換、校驗、整改。5.1.3 經(jīng)常觀察現(xiàn)場液位和操作室內(nèi)的指示是否一致，防止出現(xiàn)假液位，造成泵抽空或溢流現(xiàn)象的發(fā)生。如出現(xiàn)假指示，立即聯(lián)系電氣、儀表進行處理。5.1.4經(jīng)常檢

17、查N保護設(shè)施和保護裝置是否完好，并做好氮氣保護工作。5.1.5當(dāng)氣溫280C，必須開噴淋水裝置。5.1.6做好所有閥門、水炮的維護、保養(yǎng)工作。勤檢查、勤擦拭，按時抹油，使其完好無損，靈活好用。5.1.7保持儲罐及周圍設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，勤打掃、勤擦拭。5.2動設(shè)備的維護保養(yǎng)5.2.1檢查各機泵的進出口壓力，電流、電壓及各軸承的溫度，各泵及電機的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即倒車，并及時聯(lián)系處理。5.2.2檢查各機泵的油位、油質(zhì)，定期對各機泵進行換油。5.2.3檢查各機泵的防護罩是否完好。5.3備用泵及停車期間的維護保養(yǎng)5.3.1所有機泵每天白班要盤車一次，盤車后軸承位置與盤車前相差905.3.2機泵軸承要保

18、持液位。5.3.3系統(tǒng)內(nèi)所有閥門關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)保持正壓。如出現(xiàn)負(fù)壓，應(yīng)及時充氮氣保護。5.3.4及時緊固、更換系統(tǒng)的填料，防止泄漏。5.3.5按照“三見四無、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)搞好設(shè)備衛(wèi)生及包機、包區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。5.3.6堅守崗位，做好安全保衛(wèi)工作，照明電按時停送。6、設(shè)備的潤滑使用及管理嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度合理的使用、管理潤滑油，認(rèn)真做到“五定”和“三級過濾”。7、防毒及消防器材的使用管理嚴(yán)格按照“三定一交”內(nèi)容搞好防毒及消防器材的使用和管理。8、交接班制度8.1接班者應(yīng)提前15分鐘到達崗位，全面了解上班生產(chǎn)情況及設(shè)備、儀表運行情況，聽從當(dāng)班班長的工作安排，了解清楚接送情況和庫存情況，做到心中有數(shù)

19、。8.2交接班的雙方必須按照“十交五不交”的原則，嚴(yán)格、認(rèn)真交接班。“十交”, 即交任務(wù)和上級指示，交操作，交設(shè)備、電氣及儀表運行、檢修情況，交產(chǎn)品質(zhì)量，交指標(biāo)，交事故苗頭或不安全因素、隱患的處理情況，交衛(wèi)生，交工具，交記錄，交安全防護用品?！拔宀唤弧奔床僮髑闆r交接不清不交，有問題原因未查清或能處理而未處理不交，清潔文明不符合要求不交，崗位工具或安全防護器具不全不交。8.3交接完畢，雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字，交班者方可離去。8.4接班者未到崗，交班者不得離開崗位。8.5交接班期間發(fā)生的問題，以交班者處理為主，接班者應(yīng)予以配合，直至接班者認(rèn)可為止，交接班簽字后發(fā)生的問題由接班者負(fù)責(zé)。8.6認(rèn)真

20、填寫交接班記錄，內(nèi)容有：接班情況如庫存，生產(chǎn)完成情況，安全生產(chǎn)情況，產(chǎn)品質(zhì)量情況，設(shè)備、儀表、電氣運行及檢修情況，崗位工具及安全防護器具情況，文明生產(chǎn)情況等。八、附表1、 儀表控制一覽表TIA-6001A精甲醇貯槽溫度指示報警AHH=43TIA-6001B精甲醇貯槽溫度指示報警AHH=43FIQ-6001來自管網(wǎng)的低壓氮氣總流量指示、累積Nm3/hFI-6003去裝車棧臺出售的精甲醇產(chǎn)品流量指示m3/hLIA-6001A精甲醇儲罐液位指示報警mmAHH=14300ALL=800LIA-6001B精甲醇儲罐液位指示報警mmAHH=14300ALL=800LIAS-6002甲醇地下槽液位指示報警聯(lián)

21、鎖mmAHH=1000GA-6001甲醇地下槽甲醇濃度報警ppmAH=50ppmGA-6002甲醇泵房甲醇濃度報警ppmAH=50ppmRL-P6001AP6001A精甲醇泵運行指示RL-P6001BP6001B精甲醇泵運行指示RL-P6002P6002地下槽泵運行指示RL-P6003AP6003A噴淋冷卻水泵運行指示RL-P6003BP6003B噴淋冷卻水泵運行指示HS-P6001AP6001A精甲醇泵停HS-P6001BP6001B精甲醇泵停HS-P6002P6002地下槽泵停HS-P6003AP6003A噴淋冷卻水泵停HS-P6003BP6003B噴淋冷卻水泵停2、 罐區(qū)設(shè)備一覽表1V6

22、001A,B精甲醇貯槽T03032-660FE11-0100臺2規(guī)格：30000x15850 VN=10000m3 操作壓力：2KPa 設(shè)計壓力：2.0KPa操作溫度：40 設(shè)計溫度：60物料名稱：甲醇2V6002甲醇地下槽T03032-660FE10-0100臺1規(guī)格：1200x3666 V=4m3 操作壓力：2KPa 設(shè)計壓力：2.0KPa操作溫度：40 設(shè)計溫度：60物料名稱：粗甲醇3P6001A,B精甲醇泵 臺2流量：Q=140170m3/h 揚程：H=58m帶防爆電機功率：45KW 臺2介質(zhì)：甲醇4P6002地下槽泵（液下泵） 臺1流量：Q=4.5m3/h 揚程；H=37m帶防爆電機

23、功率：4KW 臺1 5P6003A,B噴淋冷卻水泵（離心水泵）GCZ65-200臺2流量：Q=75m3/h 揚程；H=50m配防爆電機功率：30KW臺2 6M6001AM甲醇火車鶴管AL1412型臺13DN100，PN2.5MPa7M6002AD甲醇汽車鶴管AL1412型臺4DN100, PN2.5MPa3、甲醇質(zhì)量一覽表項 目甲醛級（40）工業(yè)二級（60）工業(yè)一級（100）醋酸級（110）外觀無特殊異臭氣味，無色透明液體，無可見雜質(zhì)色度（鉑鈷），號05密度（20）g/cm30.7910.7930.7910.792溫度范圍(0,101325Pa)，64.065.25沸程（包括64.6）1.51

24、.00.8高錳酸鉀試驗，20305055水溶性試驗澄清水分含量，%0.150.10酸度（HCOOH計），%0.0050.0030.0015堿度（以NH3），%0.00150.00080.0002羰基化合物（CH2O計），%0.010.0050.0020.001蒸發(fā)殘渣含量，%0.0050.0030.001甲醇%（A/A）99.85乙醇（/甲醇）100鐵（F）含量，0.15烷烴含量，（/）150九、生產(chǎn)崗位八項管理制度（一）、崗位責(zé)任制1、崗位承擔(dān)的任務(wù)：接受甲醇精餾工段來的合格甲醇產(chǎn)品。負(fù)責(zé)甲醇產(chǎn)品的的安全儲存，將將精甲醇送往裝車棧臺出售，及庫存的收支統(tǒng)計工作。負(fù)責(zé)罐區(qū)所有設(shè)備、工藝的操作以及

25、消防與安全設(shè)施的操作、使用、維護。2、本崗位的管理范圍本崗位的所有動（靜）設(shè)備、附件、閥門、管道等。本界區(qū)的公用工程管線（一次水、氮氣、蒸汽）等及設(shè)備、設(shè)施等。界區(qū)內(nèi)消防、通訊、安全防護等設(shè)施。界區(qū)內(nèi)及棧臺照明的停送工作。3、崗位職責(zé)。（1）崗位操作人員應(yīng)接受班長和值班調(diào)度得雙重領(lǐng)導(dǎo)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法和工藝操作安全技術(shù)規(guī)程。（3）嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的八項管理制度和文明崗位標(biāo)準(zhǔn)。按規(guī)定做好予檢、頂牌和程序化操作。（4）加強崗位之間的合作與聯(lián)系，勤檢查、勤調(diào)節(jié)，將各項工藝指標(biāo)控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和安全生產(chǎn)。（5）按時準(zhǔn)確填寫記錄報表，做到仿宋化、標(biāo)準(zhǔn)

26、化。（6）嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，做到不竄崗、不睡崗、不閑談、不看報、不打鬧、不看與生產(chǎn)無關(guān)的書，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事，有事離崗請假。（7）做好設(shè)備檢修前的工藝安全處理工作和設(shè)備檢修后的試車驗收工作。（8）搞好崗位衛(wèi)生，消除跑、冒、滴、漏和不安全因素，做到文明生產(chǎn)。（9）正確管好用好消防、氣防、電訊器材等工具。（10）發(fā)現(xiàn)問題或生產(chǎn)不正常應(yīng)積極處理，并及時向班長和值班調(diào)度匯報，事故狀態(tài)要堅守崗位。正確判斷，果斷處理。緊急情況可先處理后匯報。（11）有權(quán)抵制違章指揮和制止違章作業(yè)。（12）對本崗位培訓(xùn)、實習(xí)人員有進行安全教育和技術(shù)指導(dǎo)的責(zé)任。（二）、交接班制1、交班前做好本崗位的現(xiàn)場、機械設(shè)備的衛(wèi)生清掃

27、工作。2、交班前應(yīng)將本班生產(chǎn)情況、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況，機電、設(shè)備、儀表運行情況、備車情況、設(shè)備檢修和試車情況、跑冒滴漏情況、發(fā)生事故以及處理情況等，以及領(lǐng)導(dǎo)指示，記入值班日記中，并詳細(xì)交給下一班。3、生產(chǎn)值班記錄和生產(chǎn)報表的書寫要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，仿宋統(tǒng)一，嚴(yán)防亂涂、亂畫、亂撕。4、發(fā)生事故不能交班，待事故處理完后方可交班。如果接班者同意接班，事故擴大造成的后果由接班者負(fù)責(zé)。5、交班后參加班后會，總結(jié)上一班的生產(chǎn)情況和經(jīng)驗教訓(xùn)。6、無人接班時應(yīng)堅守崗位，并向班長報告，待有人接班時方可離崗。7、接班者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢制度，提前15分鐘到崗位對生產(chǎn)情況進行檢查、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、文明清潔情況、記錄、報表、消防

28、、防護器材、工具進行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格者，報告值班長，可暫不接班，合格后再接班。預(yù)檢時向上班要過預(yù)檢牌。在開班會前將預(yù)檢牌交給班長，班長在交班前將預(yù)檢牌送回各崗位。8、接班者必須按時參加交接班會，聽取上班班長介紹生產(chǎn)情況和下班應(yīng)做的工作以及注意事項，同時接受本班班長布置分配當(dāng)班任務(wù)。9、接班者應(yīng)對崗位消防、氣防、電訊器材及其它工器具、崗位衛(wèi)生進行檢查。如有發(fā)現(xiàn)不符合交班規(guī)定的項目，可暫不接班。接班后如遇到緊急事故，可與交班者共同處理，交班者須聽從當(dāng)班者的指揮。10、崗位情況交接后，交接班人員要在生產(chǎn)值班日記和報表中簽名。（三）、巡回檢查制1、巡檢內(nèi)容（1）檢查各工藝指標(biāo)執(zhí)行情況。（2）設(shè)備

29、潤滑運行情況。（3）安全生產(chǎn)及無跑冒滴漏情況。2、 巡檢方法（1）用看、聽、摸、嗅等方法來判斷情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）要定時、定點、定路線、定內(nèi)容。（3）一般部位每小時檢查一次，要害部位和有缺陷的部位要經(jīng)常檢查。（4）要按時頂牌和調(diào)牌。（5）發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報并詳細(xì)記錄。（四）、設(shè)備維護保養(yǎng)制1、設(shè)備開停車和正常運行，要嚴(yán)格按照崗位操作法和生產(chǎn)操作安全技術(shù)規(guī)程進行操作，嚴(yán)格控制各項工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行。2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，認(rèn)真做到“五定”和“三級過濾”，切實搞好設(shè)備潤滑和潤滑油品的使用、管理工作。3、按時巡檢，搞好設(shè)備的清潔、緊固、調(diào)整和防腐，維護和保養(yǎng)好設(shè)備。

30、4、嚴(yán)格交接班制度，做好設(shè)備的運行、檢修情況的詳細(xì)記錄，已處理的和沒處理的缺陷、隱患都要記錄詳細(xì)、清楚。5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，應(yīng)立即查找原因，及時向車間領(lǐng)導(dǎo)和值班調(diào)度匯報。6、搞好設(shè)備、管道、儀表盤、地面、廠房、和建筑物的清潔衛(wèi)生。及時消除跑、冒、滴、漏和不安全因素，做到文明生產(chǎn)。7、備用設(shè)備要做到不潮、不凍、不腐蝕，經(jīng)常保持清潔。傳動設(shè)備要按規(guī)定進行盤車。8、開展全員設(shè)備管理、維護、保養(yǎng)活動，實行專機專責(zé)制和以化工為主的機、電、化、儀緊密結(jié)合的設(shè)備運行機制。做到臺臺設(shè)備、條條管線，個個閥門都有專人負(fù)責(zé)。 （五）、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、進廠的新學(xué)員和外單位來廠培訓(xùn)、學(xué)習(xí)人員，必須經(jīng)廠、車間、班組三級

31、安全教育，否則不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位。2、崗位操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)技術(shù)知識，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法和生產(chǎn)操作安全技術(shù)規(guī)程。有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。3、嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，不串崗、不睡崗、不看書、不看報、不干與生產(chǎn)無關(guān)的事，有事離崗要請假。4、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，精心操作，做好各種記錄。交接班是必須交接清楚安全生產(chǎn)情況。交班者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。5、按時巡檢，及時清除不安全因素。不能解決的問題及時向班長和值班調(diào)度匯報。6、按要求著裝，持安全作業(yè)證上崗，愛護和正確使用防護用具和消防器材。7、對崗位和設(shè)備的安全裝置、聯(lián)鎖信號、事故信號不得隨意調(diào)試、拆除，發(fā)現(xiàn)失靈立

32、即向車間和值班調(diào)度匯報。8、對交出的檢修設(shè)備，必須進行徹底的安全工藝處理，并負(fù)責(zé)檢修的安全監(jiān)護，同時對相關(guān)的閥門開關(guān)情況、安全設(shè)施的拆裝等要有詳細(xì)的書面記錄。交接班時要交接清楚檢修的部位、檢修項目、檢修進展情況及應(yīng)注意的問題。9、本崗位受壓容器、設(shè)備、管道正常操作時不得敲擊，不經(jīng)有關(guān)方面許可，不得隨意緊固螺栓，振動時需及時加固。本崗位解決不了的問題，及時向有關(guān)人員匯報。10、按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時消除，不能消除的要向值班長、車間匯報。11、班前、班后會，班長要詳細(xì)布置、總結(jié)本班安全生產(chǎn)情況。13、崗位上發(fā)生了責(zé)任事故、設(shè)備事故、人身事故、重大未遂事故，應(yīng)立即召開事故分析會，做到“

33、三不放過” 。并及時按規(guī)定寫出事故報告。14、外來參觀人員，必須在本廠有關(guān)人員陪同下、佩戴參觀證，并嚴(yán)格遵守本崗位安全注意事項，否則崗位人員有權(quán)謝絕參觀。（六）、質(zhì)量負(fù)責(zé)制1、實行定崗、定人、定責(zé)，凡兩個人以上的崗位（包含兩人），都必須有明確的分工和職責(zé)，以利于評比、檢查和考核，以確保成品和半成品的質(zhì)量以及工作質(zhì)量。2、時刻以質(zhì)量為中心，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行“質(zhì)量第一，用戶第一”的工作方針。3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)品包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、加強質(zhì)量自檢、配合專職人員搞好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作。5、認(rèn)真對待質(zhì)量事故，發(fā)生質(zhì)量事故要進行及時調(diào)查、分析和處理。并上報有關(guān)部門。6、要定期召開班組質(zhì)量管理會，研究制定提高工藝指標(biāo)合格率，提高成品，半成品質(zhì)量和工作質(zhì)量的技術(shù)管理措施。（七）、經(jīng)濟核算制1、