CNG壓縮天然氣公司安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一、氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程1、總則天然氣充裝是高壓、 易燃易爆危險品操作過程， 為了避免發(fā)生安全事故， 保證充 裝人員及司機、乘客的人身安全， 一定要在充裝操作前對汽車氣瓶進行仔細的檢 查，確保充裝、使用的安全可靠。2、氣瓶充裝前的檢查2.1氣瓶是否由國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)批準持有制造許可證的制造廠 所生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，否則不予充裝。2.2氣瓶材質(zhì)是否適應天然氣性質(zhì)的要求。發(fā)現(xiàn)氣瓶材質(zhì)不適應天然氣要求的， 不予充裝使用。2.3充氣前應對氣瓶的外觀進行檢查，是否有凹陷、鼓包、裂紋、腐蝕以及焊縫 缺陷等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，及時提出并不給予充裝。2.4氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗有效期限內(nèi)，其檢

2、驗色標志是否符合規(guī)定。過期 氣瓶，不得充裝使用。2.5氣瓶內(nèi)有無剩余壓力，剩余氣體與天然氣是否相符合。如果首次使用，應進 行天然氣置換，然后才可充裝使用。2.6檢查氣瓶原始標志或檢驗標志上標示的公稱工作壓力或水壓試驗壓力是否 符合規(guī)定的充裝壓力要求。2.7瓶閥的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式和出氣口連接型式是否符合天然氣性質(zhì)的規(guī)定，是否 符合技術(shù)規(guī)定。2.8瓶組出口的壓力表是否完好無損，其量程是否大于充裝的最大壓力，如果壓 力表損壞，及時更換，否則不給予充裝。2.9氣瓶的出入口閥門是否完好，轉(zhuǎn)動靈活，且沒有腐蝕及漏氣情況，管線及接 頭是否連接可靠，沒有松動或脫落。3、氣瓶充裝后的檢查3.1查看瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)

3、定范圍內(nèi)。3.2瓶閥及其瓶口連接的密封性是否良好，是否有漏氣現(xiàn)象。3.3氣瓶在充裝后，是否出現(xiàn)鼓包變形等影響安全使用的嚴重缺陷。3.4瓶體溫度是否有異常變化3.5充氣口閥門是否擰緊，防塵塞是否上牢，加氣口防護門是否關(guān)嚴。二、氣瓶充裝操作規(guī)程1、待加氣車輛停在售氣規(guī)定位置關(guān)閉車輛電源后，取下防塵塞；并檢查氣瓶是 否符合充裝要求。2、拿起充氣槍，擦凈充氣嘴，將加氣槍插入汽車充氣口，打開充氣槍至充氣位 置。3、打開汽車上的充氣閥，打開售氣機的開關(guān)，開始充氣，壓力慢慢升至最大值， 注意觀察壓力變化；觀察汽車上充氣壓力表和售氣機上售氣壓力表的壓力。4、停止加氣。停止加氣有以下兩種方式：4.1自動停止加氣

4、：當汽車瓶組壓力達到設定值時；或達到設定加氣量；或加氣 站地面儲氣瓶組壓力不足以滿足加氣機所需的最低流量； 所有電磁閥關(guān)閉， 加氣 機自動停止加氣。4.2手動停止加氣：充裝人員根據(jù)司機要求或現(xiàn)場實際情況，隨時可關(guān)閉加氣槍 開關(guān)，停止加氣。5、關(guān)閉售氣機上的開關(guān)，關(guān)閉汽車上的充氣閥。6、將充氣槍打開至放空位置，余氣放空后，取出充氣嘴。7、將充氣槍掛回售氣機上。8、讀取加氣量。三、壓縮機操作規(guī)程1.安全保障(1)壓縮天然氣是易燃易爆物質(zhì)，設備的安全操作是使用維護設備的基礎。(2) CNG加氣站防爆區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火。(3)機器的運轉(zhuǎn)部分是危險區(qū)域，在機器運行過程中非操作人員不得靠近。(4)在起動壓縮機

5、之前，應保證沒有人正在進行壓縮機及其系統(tǒng)的檢查和維修工 作。(5)在壓縮機運行過程中不要隨便接觸排氣管路， 因為這些部位壓力和溫度較高 以防意外事故。(6)在壓縮機運行過程中不得進行與其系統(tǒng)有關(guān)的維修作業(yè)。(7)為了安全操作加氣站設備，壓縮機操作人員必須經(jīng)過全面培訓。2.開車前的準備工作(1)壓縮機在制造廠經(jīng)過試車。廠內(nèi)試車使用的是防銹潤滑油，用戶在本機出廠 之日起6個月內(nèi)， 可直接安裝使用， 如存放期過長， 用戶應檢查各摩擦面有無銹 蝕現(xiàn)象，若有， 則應用油石將銹蝕研磨光潔。 用煤油清洗油封時須待煤油全部晾 干后方可組裝開車。(2)如果在清洗油封時曾拆下各級活塞，則安裝活塞后應檢查活塞的死點

6、間隙是 否符合規(guī)定。(3)確認曲軸箱清潔后，將符合規(guī)定的潤滑油注入，并達到規(guī)定的油面線為止。 第一次開車前應向傳動件的摩擦面上，十字頭滑道，軸瓦，澆以足夠的油量，以 避免初次開車時因無油燒損。 并用手搖動注油器手把， 把油壓出。 同時將與氣缸 上油止回閥連接的接口拆開， 檢查是否暢通。 當油溢出時， 接好油止回閥繼續(xù)搖 動手柄約1分鐘，使?jié)櫥瓦M入氣缸內(nèi)。(4)檢查壓縮機各運動件與靜止件的緊固及防松情況。(5)接通水源使水暢通地流過各水路并調(diào)節(jié)流量。開車前應單獨檢查電動機，觀 察其轉(zhuǎn)向是否正確，并盤車數(shù)轉(zhuǎn)以檢查運行是否靈活，確認無障礙后方可開車。3.啟動與運行(1)必須在上述準備工作完成后進行

7、，并詳細閱讀電控說明書。(2)接通電源，啟動壓縮機，使壓縮機空負荷運行。(3)當壓縮機轉(zhuǎn)速正常后，打開進氣閥，關(guān)閉卸荷閥、排污閥。(4)觀察油壓、水壓和各級進、排氣壓，溫度(各級進氣溫度不超過40C，各級 排氣溫度不超過15 0C)是否正常。(5)根據(jù)進站天然氣壓力調(diào)整進氣壓縮機閥，使壓縮機滿負荷運行。(6)起動完成后，壓縮機即投入正常運行和升壓，其潤滑油壓、冷卻水量、進氣 壓力、各級排氣壓力、電流、電壓等參數(shù)受PLC控制裝置控制。如有異常將會自 動報警停機。(7)壓縮機運行中，操作人員必須隨時在機房查看運行情況，檢查閥門，管路接 頭等有無泄漏。并作記錄。(8)壓縮機啟動和運行中，操作人員必須

8、隨時在機房查看和監(jiān)聽有無異?，F(xiàn)象及 聲音出現(xiàn)，并作記錄。因為機械故障不受電控控制。(9)隨時查看注油器油滴數(shù)量。因為油滴數(shù)量不受電控控制。四、脫水裝置操作規(guī)程1.如果壓縮天然氣含水超標， 將對加氣站設備和壓縮天然氣儲氣瓶造成腐蝕性破 壞。因此對壓縮天然氣進行脫水像脫硫一樣十分重要。2操作前，操作工應熟悉脫水系統(tǒng)工藝流程(1) CNG脫水幾乎都采用分子篩作脫水劑。(2) CNG站脫水方式有三種：低壓脫水(又稱前置脫水)、中壓脫水(又稱為壓縮機 中間級脫水)、高壓脫水(又稱壓縮機末級出口脫水)。這三種方式都可達到CNG脫水要求，目前，大多數(shù)CNG加氣站都采用高壓脫水方式。五、充裝操作規(guī)程為了加強加

9、氣站的充裝安全， 防止發(fā)生充裝事故， 根據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例 的要求，結(jié)合CNG加氣站的實際情況制定本規(guī)程。(1)加氣工(充裝人員)應經(jīng)過公司、地方有關(guān)部門的專業(yè)培訓，取得上崗合格證 后，持證上崗。(2)加氣工應熟悉加氣站高壓管道流程和控制點， 以及控制點的控制方法和發(fā)生 緊急情況的處置預案。(3)加氣工應掌握加氣設備的基本構(gòu)造和技術(shù)性能， 能夠判斷加氣設備的正常運 行和和不正常運行的反映狀態(tài)。(4)做好加氣前的安全檢查及準備工作。1)檢查加氣設備是否正常。2)檢查是否持有車用CNG充裝證，對無內(nèi)部登記簿、無定期質(zhì)檢合格證， 氣瓶超過有效期及合格證不全的車輛，一律不得加氣。3)對新到站加氣的

10、車輛，未查明氣瓶原有不同介質(zhì)已替換干凈之前，一 律不得加氣。4)對沒有剩余壓力的氣瓶一律不得加氣。5)對氣瓶、減壓閥、充氣閥、高壓管線等裝置連接有松動、固定不可靠 的車輛，未整改的，一律不得加氣。6)對有 結(jié)露等泄漏現(xiàn)象的車應立即停止加氣7)檢查待充氣車輛乘客是否已全部下車，發(fā)動機是否已經(jīng)熄火。對乘客 未下車，發(fā)動機未熄火的車一律不得加氣。8)用未戴手套的手指觸摸一下汽車，放掉身上的靜電，方可開始加氣。(5)啟動加氣機， 觀察加氣機是否處于正常狀態(tài)， 顯示屏上本次加氣量已歸零時， 旋開加氣機上應急球閥。(6)左手虎口抓住充氣槍手柄，協(xié)同其余手指扶住加氣車充氣閥。右手拔出充氣 閥防塵塞，插入充氣

11、槍嘴。有失重的感覺，確認充氣槍嘴插入到位后，一只手握 住加氣槍后軟管，另一只手旋開充氣槍旋扭開關(guān)開始加氣。(7)當拔出防塵塞，產(chǎn)生較響亮的“砰”響聲時，說明有兩種情況的可能。一是 該車的充氣閥沒有關(guān)嚴。 二是充氣閥已發(fā)生故障。 判斷是第一種情況時， 應告誡 駕駛員， 注意關(guān)嚴充氣閥。 判斷是第二種情況時， 應建議駕駛員將車送修理廠修 理后，再來加氣。(8)充氣嘴橡膠密封圈由于反復使用，容易磨損變形，應適時更換。如果將充氣 嘴插入充氣閥充氣產(chǎn)生嘯叫聲時， 說明充氣嘴橡膠密封圈已經(jīng)損壞。 這時， 加氣 工切莫慌張，應握緊軟管，立即關(guān)閉充氣閥旋扭開關(guān)，關(guān)閉充氣車充氣閥開關(guān)。 扒出充氣嘴更換充氣嘴橡膠

12、密封圈后重新加氣。(9)充氣時能聽到天然氣流動的聲音，說明充氣正常。(10)充氣過程中， 應注意觀察加氣機、 充氣閥和加氣車充氣閥是否有結(jié)露， 異常 響聲、異常的硫化氫味道等現(xiàn)象。 發(fā)生異常現(xiàn)象， 應立即中止加氣， 待查明原因， 排除故障后方可恢復加班氣。(11)充氣過程中，當聽到氣瓶有異常響聲時，應立即停止加氣，發(fā)出警報，啟動 應急預案，打開加氣車充氣閥放空，關(guān)閉充氣閥、關(guān)閉加氣機進氣閥，將人員疏 散到安全地帶觀察(這種情況一般不會發(fā)生)。(12)充氣過程中， 加氣工一定要堅持手握加氣軟管頭， 防止充氣嘴沖出， 軟管飛 舞發(fā)生事故。(13)當加氣機工作狀態(tài)燈指示加氣完畢時， 關(guān)閉充氣閥旋扭，

13、關(guān)閉加氣車充氣閥， 打開排空閥排空后，扒出充氣嘴，插好防塵塞后，方可示意加氣車啟動離開。(14)加氣工要隨時注意防止，在未扒出充氣嘴之前，加氣車駕駛員啟動汽車。(15)拔出充氣嘴困難時，可用適當用力旋轉(zhuǎn)向上即可拔出。 切忌向水平方向用力。(16)違反本規(guī)定發(fā)生的充裝安全責任事故，現(xiàn)場操作加氣工負直接責任。（17）充裝過程中發(fā)生緊急情況的處置預案，按CNG加氣站事故應急救援預案執(zhí) 行。水泵操作規(guī)程1、檢查水泵油池油位是否在1/3-2/3范圍之內(nèi)；2、檢查電機電源、電壓、電流是否正常，點擊轉(zhuǎn)向是否正常；3、打開水泵進出口閥門，同時查看水池水位是否在標準水位（2/3以上）；4、啟動水泵按鈕，觀察壓力

14、是否達到0.35Mpa,若壓力有變化，應及時處理；5、每半小時檢查水泵運行是否有振動、噪音、填料漏水等不正?，F(xiàn)象；6每半小時檢查電機溫度、水泵軸承溫度（不超過70C）及壓力變化情況，并 做好運行記錄；7、水泵停止運行，及時關(guān)閉進出口閥門，切斷電源。8、根據(jù)壓縮機出口水溫適時調(diào)整開泵臺數(shù)。9、管道泵開啟時必須無載啟動，其它條款參照離心泵操作規(guī)程執(zhí)行。一、冷水塔操作規(guī)程1、水泵啟動前先檢查壓縮機冷卻水進出口閥門及冷水塔入口閥門是否在開啟狀 態(tài)；2、檢查冷水塔風機、電機轉(zhuǎn)向是否正確；3、水泵正常開啟的同時，啟動冷水塔風機，檢查冷水塔運行情況（進入冬季， 根據(jù)室外溫度可停止風機運轉(zhuǎn)。）重點查看風機是否

15、有噪音、振動等異常情況；4、每一個小時測試冷水塔進出口水溫及電機運行溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有 異常及時報告或處理，并做好記錄。二、軟水器操作規(guī)程1、檢查鹽箱工業(yè)鹽是否在1/3處，水位是否在2/3以上；2、檢查軟水器控制表盤是否在運行位置；3、查看進水壓力是否在0.2Mpa-0.3Mpa之內(nèi)，若在正常壓力范圍，緩慢開啟軟 水器進出口閥門，進入正常治水運行；4、治水在2.5-3小時之內(nèi)分析化驗軟水是否在規(guī)定值以內(nèi)(每毫升水硬度不超 過0.04毫克當量)，若超出指標停止軟水器運行；5、軟水器再生時，把軟水器控制盤按鈕放置在樹脂再生位置，開始自動再生， 待自動控制再生盤指針達到再生結(jié)束位置 (約2小

16、時左右) ，可進入再次治水階 段；6、再次治水開始必須分析軟水硬度是否在規(guī)定指標之內(nèi)(0.04毫克當量/L)， 若超標及時檢查原因并排除；7、冬季做好該設備的防凍措施，以防設備損壞。七、電工安全操作規(guī)程(1)在修理電氣或電路時，必須在停電后進行，必須在試驗線路上確無電壓存在 后方可在閘刀上掛“有人工作、不可合閘”的工作指示牌。(2)工作人員如登桿，須先檢查根部是否牢固，安全帶腰繩是否安全。(3)檢查使用架梯須牢固可靠，下端要固定不得撥動，禁止使用鐵制梯子。(4)高空作業(yè)時， 嚴禁投遞。工作物件和工具， 應置于箱帶中用起吊的方法遞送。(5)工作人員身體不適或精神不振者，禁止登高。(6)如有大雨、

17、大風，所有房外架空線，引入線作業(yè)人員應停止作業(yè)。(7)因事故停電時，未將電氣設備切斷電源前，不得觸動設備。(8)在兩人工作時，必須留有一人監(jiān)護。(9)未經(jīng)批準，不得帶電作業(yè)。(10)電工在電氣設備作業(yè)前，必須先停電驗電。(11)送電前，必須測量絕緣及耐壓合格后方可通電。(12)大修后電氣設備試運轉(zhuǎn)不得少于半小時。(13)作業(yè)時，必須執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。八、配電室工作注意事項 為了確保配電設備安全、 可靠、經(jīng)濟的運行，值班人員必須遵守電力法 、電 力供應與使用條例、 電業(yè)安全工作規(guī)程，掌握設備運行的基本知識，提高 自身素質(zhì)，加強運行中的巡視和檢查。(1)電氣工作人員必須持證上崗，既持有從業(yè)資格證書

18、、進網(wǎng)作業(yè)電工許 可證(2)檢查配電室內(nèi)儀表是否正常，電壓、電流是否正常，有無異常響聲，有無異 常氣味。(3)加強補償裝置的巡視和維護。檢查電容器外殼有無膨脹、滲油，有無異常的 聲響及火花， 放電指示燈是否正常。 巡視檢查如須將電容器組停電時， 除電容器 組自動放電外，還應進行人工放電(此項工作必須由專職電工操作)，否則值班人 員不能觸及電容器。(4)檢查變壓器油位， 油顏色是否正常，(正常的油為淡黃色， 非正常的油為混濁 的深紅色)有無異常響聲，有無滲油現(xiàn)象，對滲油應及時處理。(5)雙投刀開關(guān)的倒閘操作：先斷負荷 再按動開關(guān) 啟動斷路器，最 后再扳動雙投刀開關(guān)至選用的電源位置(轉(zhuǎn)盤上的白色線

19、條一定要對準柜面上的 紅點)，合閘順序與上面的操作步驟相反；另外，動力與照明應使用同一電源。 嚴防帶負荷操作雙投刀開關(guān)，雷電時禁止進行倒閘操作。(6)操作室外高壓開關(guān)時應使用合格的絕緣棒，并穿戴絕緣靴、絕緣手套，不能 帶負荷分斷高壓跌落保險和低壓側(cè)開關(guān)。雷雨天是時禁止進行倒閘操作。(此項 工作必須由經(jīng)培訓合格的專職電工操作)(7)絕緣工具應防止受潮、油污、破損，應存放于通風干燥處。(8)加強對防雷設備的檢查，避雷器和接地電阻必須進行測試，并備案。(9)對配電設備應定期預防性測試，并作好測試分析記錄，在測試過程中發(fā)現(xiàn)的設備隱患應及時處理。(10)變壓器四周應設置防護網(wǎng)及“有電危險”等字樣提示語，

20、 保證行人和設備的 安全。(11)配電室各設備應定期作好消缺、 清污工作， 防止發(fā)生污閃事故， 隨時保持配 電室的清潔環(huán)境。(12)配電房應配置滅火器材，并隨時檢查滅火器材的工作性能。(13)加強配電房門窗、安全網(wǎng)檢查，修復破損的；對電纜溝應進行定期檢查；進 出配電房門應關(guān)好門，防止小動物進入引起的電氣設備、系統(tǒng)事故。九、PLC控制室的注意事項(1)機組運行過程之中，切記不能轉(zhuǎn)動“手動自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)。(2)凡是檢修帶電設備時，切記首先切斷電源，以免造成觸電事故。(3)隨時保持控制室的空氣流通與環(huán)境衛(wèi)生的干凈。(4)手動開機工作時， 當主機和排污功能同時工作時， 應將“排污停止”鍵打開， 否則各級壓力無法上升。(5)聯(lián)機狀態(tài)屬于全自動工作，所以指令均無法操作，現(xiàn)場工作人員應加強機組 運