專用設(shè)備工具操作規(guī)程

1、XXXXXXX公司安全操作規(guī)程頒布令 2一、電工安全操作規(guī)程3二、倉(cāng)庫(kù)保管安全操作規(guī)程4三、鉗工鈑金工安全操作規(guī)程5四、滾圓機(jī)安全操作規(guī)程7五、剪板機(jī)安全操作規(guī)程8六、折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程9七、彎字機(jī)安全操作規(guī)程10八、機(jī)修工安全操作規(guī)程11九、檢驗(yàn)工安全操作規(guī)程12十、操作工安全操作規(guī)程13十一、沖床安全操作規(guī)程14十二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程15十三、銑床安全操作規(guī)程16十四、搖臂鉆床安全操作規(guī)程17十五、鉆床安全操作規(guī)程19十六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程20十七、手持電開(kāi)工具安全操作規(guī)程21十八、壓力容器安全操作規(guī)程23十九、萬(wàn)能銑床安全操作規(guī)程24二十、鋸床安全操作規(guī)程25一、 電工安全操作規(guī)程1

2、、 適用作業(yè)范圍：本安全操作規(guī)程適用于公司持證上崗的電氣作業(yè)人員。2、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析：電工作業(yè)時(shí)由于經(jīng)常需要帶電操作，因此觸電傷害是其主要風(fēng)險(xiǎn)、其次電工作業(yè)經(jīng)常需要登高，因此高處墜落也是主要風(fēng)險(xiǎn)之一。電線短路還可能產(chǎn)生火星，從而可能引發(fā)火災(zāi)。 3、操作前的準(zhǔn)備：3.1. 電氣操作人員應(yīng)思想集中，電氣線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定之前，應(yīng)一律視為“有電”不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。3.2. 工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防止工作時(shí)發(fā)生意外。4、操作中的防范：4.1. 工作中的有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。4.2. 所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲

3、，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?.3. 維修線路采取必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防止他人中途送電。4.4. 使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、應(yīng)急情況處理：5.1. 一旦發(fā)現(xiàn)觸電事故，應(yīng)首先斷電、關(guān)閘，注意高處作業(yè)者墜落受傷。5.2發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，干粉滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水撲救。6、操作后的收尾：6.1. 檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。6.2 工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，擦

4、除警告牌，所有材料工具、儀表等隨之撤離，原防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。6.3. 操作地段清理后，操作人員要親自檢查，以免發(fā)生意外。二、倉(cāng)庫(kù)保管安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物資進(jìn)出和保管等的作業(yè)。2、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析：倉(cāng)庫(kù)保管工作由于涉及較多體力勞動(dòng)和電氣設(shè)備，如果操作不當(dāng)會(huì)造成：觸電事故、工具使用不當(dāng)傷人、貨物跌落傷人、物料喪失、化學(xué)品泄漏等風(fēng)險(xiǎn)。3、工作前的準(zhǔn)備：3.1為確保人身和產(chǎn)品安全，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可一般不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)區(qū)域；3.2倉(cāng)庫(kù)保管員在工作時(shí)應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋等相應(yīng)的勞防用品，化學(xué)品保管員應(yīng)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用具； 3.3檢查各設(shè)備使用狀態(tài)；3.4鏟車工和化

5、學(xué)品保管員持證上崗。4.操作中的防范：4.1嚴(yán)格按照各設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，確保人員和貨物的安全。嚴(yán)禁違規(guī)操作。4.2庫(kù)內(nèi)及倉(cāng)庫(kù)周圍嚴(yán)禁煙火，并注意通風(fēng)。4.3材料堆放不能堵通道、消防設(shè)施。堆物要符合五距要求。4.4嚴(yán)格執(zhí)行公司倉(cāng)庫(kù)安全管理制度和危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度。4.5倉(cāng)庫(kù)管理人員必須全面掌握貨物的接收、存儲(chǔ)環(huán)境、堆放、搬運(yùn)和發(fā)放等注意事項(xiàng)，以及貨物特性和一些故障及排除方法。4.6做好貨物進(jìn)出庫(kù)賬目，做到賬實(shí)相符，定期盤(pán)點(diǎn)。4.7化學(xué)品保管應(yīng)跟據(jù)MSDS安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行貯存和發(fā)放。 5. 應(yīng)急情況處理5.1設(shè)備因各種原因停車后，需首先關(guān)閉電源。如果是設(shè)備本身的問(wèn)題，

6、需停用該設(shè)備，聯(lián)系專業(yè)部門或供應(yīng)商維修設(shè)備。如果是其他原因，待接到可復(fù)機(jī)后，檢查設(shè)備狀態(tài)無(wú)礙后，啟動(dòng)設(shè)備，否則需聯(lián)系專業(yè)部門或供應(yīng)商維修設(shè)備。5.2倉(cāng)庫(kù)管理員在日常運(yùn)作中如發(fā)現(xiàn)貨物有任何異常情況，必須及時(shí)反饋直接領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。5.3人身傷害的應(yīng)急：手套卷入、傷害眼睛等，首先切斷電源、關(guān)機(jī)器，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。5.4如果發(fā)生化學(xué)品泄漏，應(yīng)立即疏散現(xiàn)場(chǎng)，通知主管領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)佩戴上護(hù)具，按物料MSDS(安全技術(shù)說(shuō)明書(shū))上的要求使用防泄漏材料阻止化學(xué)品泄漏，等待相關(guān)部門前來(lái)處理。6. 操作后的收尾：6.1關(guān)閉各個(gè)可以關(guān)閉的設(shè)備電源；6.2設(shè)備工具擺放至規(guī)定位置；6.3關(guān)閉化學(xué)品存放處

7、并上鎖。三、鉗工鈑金工安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司的鉗工作業(yè)安全。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析2.1、該工種人員使用錘子可能會(huì)有物體打擊的傷害；2.2、使用臺(tái)鉆、手持電開(kāi)工具可能有觸電傷害；2.3、使用各種手工工具可能會(huì)有手腳傷害。3、 操作前的準(zhǔn)備3.1、操作前應(yīng)穿戴好勞防用品3.2、，操作前應(yīng)檢查所使用的工具是否安全可靠，特別是電動(dòng)、氣動(dòng)、液開(kāi)工具，做到電開(kāi)工具接線標(biāo)準(zhǔn)，并遵守電動(dòng)、氣動(dòng)、液開(kāi)工具使用說(shuō)明書(shū)安全操作要求。3.3、檢查和準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備、工具和材料。3.4、高處作業(yè)時(shí)，必須做好防墜落的安全防護(hù)措施。 3.5、大型設(shè)備檢修大型皮帶、圓錐、球磨機(jī)、大型砂

8、泵應(yīng)辦理申請(qǐng)停送電手續(xù)，檢修時(shí)，應(yīng)做好檢修與生產(chǎn)的安全銜接，并懸掛安全警示牌。4、操作中的防范4.1、使用手工具的一般安全規(guī)程如下： 1、使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí)，錘頭和鏨頂不準(zhǔn)淬火，不能有裂紋和毛刺，并不能有油污。 2、銼刀刮刀應(yīng)裝有牢固光滑手柄，錘頭與錘柄的安裝應(yīng)牢固可靠，為防止手錘滑出傷人，操作時(shí)不能戴手套，木柄不應(yīng)有油污。 3、操作鏨子時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)用高碳鋼做鏨子，不準(zhǔn)用大錘打鏨子，鏨削方向正面不準(zhǔn)站人。 4、鉆孔、銼削或刮研時(shí)，不準(zhǔn)用嘴吹屑，以防飛入眼內(nèi)。 5、使用扳手時(shí)，應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手，不可隨意加長(zhǎng)手柄。

9、 6、使用大錘時(shí)，應(yīng)注意前后、上下、左右，在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)用大錘打小錘。 7、使用手電鉆等電開(kāi)工具時(shí)，應(yīng)戴好絕緣防護(hù)用品，使用角向磨光機(jī)、打毛機(jī)等工具時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。 8、用千斤頂支承大工件時(shí)，工件與平臺(tái)之間要放木墊，不準(zhǔn)把手放在工件下面，操作時(shí)應(yīng)使載荷與千斤頂軸線相一致，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏移現(xiàn)象。 4.2、敲打工件時(shí)，嚴(yán)禁鋼性撞擊，必須用木質(zhì)或銅質(zhì)物件傳力。 4.3、須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時(shí)，必須用支撐物支墊牢靠。 4.4、用油煮或明火加溫物件時(shí)，應(yīng)有專人看管，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定的滅火器材，用完后及時(shí)將火熄滅。

10、0;4.5、拆裝大件或笨重物件需起重機(jī)械配合時(shí)，應(yīng)有專人指揮，吊裝前應(yīng)檢查吊具是否完好，是否與起吊物相匹配，嚴(yán)禁吊具超載作業(yè)，并遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程。 4.6、加工工件時(shí)，必須夾持牢靠，并要防止鐵屑傷人。 4.7、檢修過(guò)程中要防止旋轉(zhuǎn)件、滑動(dòng)件旋轉(zhuǎn)脫落、過(guò)位傷人。 4.8、拆卸各種閥門時(shí)，禁止在有壓力的情況下進(jìn)行。 4.9、檢修制冷壓縮機(jī)時(shí)，禁止用明火照明。  4.10、在檢修裝配工作中，當(dāng)兩螺孔錯(cuò)位時(shí)，禁止用手伸入孔內(nèi)調(diào)整。 4.11、在進(jìn)行上下層檢修作業(yè)和交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。5、應(yīng)急情況處理5.1發(fā)生傷害后，馬

11、上切斷電源，搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。5.2發(fā)現(xiàn)觸電傷害時(shí)，應(yīng)盡快脫落電源，如停止呼吸時(shí)，應(yīng)就地實(shí)施人工呼吸。5.3發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后設(shè)法滅火，或撥打“119”。6、操作后的收尾6.1關(guān)閉各個(gè)可以關(guān)閉的設(shè)備電源；6.2設(shè)備工具擺放至規(guī)定位置，手持電器須處在關(guān)閉狀態(tài)；6.3打掃設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)的垃圾和清理危害物。四、滾圓機(jī)安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司滾圓機(jī)的作業(yè)安全。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析2.1、留長(zhǎng)頭發(fā)者會(huì)被卷入運(yùn)轉(zhuǎn)的滾輪，造成傷亡；2.2、設(shè)備設(shè)施的不完好可能產(chǎn)生機(jī)械傷害和觸電傷害等事故2.3加工部件上下搬運(yùn)時(shí)可能扎傷腳，弄破手；3、 操作前的準(zhǔn)備3.1.必須指定的人員

12、，經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)后，方能單獨(dú)上崗操作。3.2 檢查設(shè)備的完好情況。必須確認(rèn)設(shè)備各部均正常，再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。3.3應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好規(guī)定的勞防用品；4、 操作中的防范4.1操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女職工長(zhǎng)頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)；4.2操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作；4.3工作中不得任意離開(kāi)工作崗位，臨時(shí)離開(kāi)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備切斷電源。4.4嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分； 5、 應(yīng)急情況處理5.1機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置。5.2發(fā)生頭發(fā)卷入或戴沙手套卷入，應(yīng)立即緊急停車，并由現(xiàn)場(chǎng)有經(jīng)驗(yàn)的人員，

13、小心排除。5.3發(fā)生傷害后，馬上切斷電源，應(yīng)停機(jī)救人、保持原始現(xiàn)場(chǎng)并通知主管經(jīng)理。6、操作后的收尾6.1. 工作結(jié)束時(shí)，必須切斷電源或總電源。6.2同時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，工具物件放置整齊，必須做好清掃工作，保持通道暢通。五、剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司的剪板機(jī)作業(yè)安全。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析操作不慎可能產(chǎn)生機(jī)械傷害等事故。3、 操作前的準(zhǔn)備3.1.必須指定的人員，經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)后，方能單獨(dú)上崗操作。3.2嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿帶鋼頭防刺穿的工作鞋。3.3 檢查設(shè)備的完好情況。必須確認(rèn)設(shè)備各部均正常，再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。3.4開(kāi)始剪板前先調(diào)節(jié)好

14、上下刀片的間隙，空車試剪切。4、操作中的防范4.1. 必須指定的人員，經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)后，方能單獨(dú)上崗操作。4.2. 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。4.3. 工作臺(tái)上不得放置所需裁剪以外的其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。4.4. 禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。4.5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位或托人看管。4.6. 嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后取料時(shí)應(yīng)關(guān)閉剪板機(jī)。5、應(yīng)急情況處理5.1如遇緊急情況，先關(guān)機(jī)斷電，人員受傷及時(shí)上報(bào)公司送醫(yī)治療。5.2發(fā)生傷害事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，找出原因，及時(shí)整改。6、操作后的收尾6.1工作完畢下班前，應(yīng)切斷電

15、源，擦凈設(shè)備，清理余料。6.2調(diào)整、修理和清潔設(shè)備，必須停機(jī)進(jìn)行。六、折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司的折彎?rùn)C(jī)安全作業(yè)。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析操作時(shí)大型材料要防止板料上揚(yáng)傷人，小型材料要防止夾手。3、 操作前的準(zhǔn)備3.1.必須指定的人員，經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)后，方能單獨(dú)上崗操作。3.2嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿帶鋼頭防刺穿的工作鞋。3.3 檢查設(shè)備的完好情況。必須確認(rèn)設(shè)備各部均正常，必須將上、下模具清理、擦拭干凈，再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。 3.4檢查壓力表壓力是否正常。折彎前必須所折板料的厚度調(diào)節(jié)折彎壓力。4、 操作中的防范4.1必須指定的人員，經(jīng)過(guò)上

16、崗前技術(shù)培訓(xùn)后，方能單獨(dú)上崗操作。4.2操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。4.3調(diào)整上下模具之間的間隙必須均勻一致，上下模固定牢固。4.4下模不得放置所折材料以外的其它物品，以免損壞模具，發(fā)生危險(xiǎn)。4.5折彎板料應(yīng)放在模具中間段，不宜單邊載荷。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。4.6折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。4.7必須所根據(jù)加工的材料厚度、折彎形狀，選擇合適的上下模具。4.8機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位或托人看管。 5、 應(yīng)急情況處理5.1如遇緊急情況，先關(guān)機(jī)斷電，人員受傷及時(shí)上報(bào)公司送醫(yī)治療。5.2發(fā)生傷害事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，找出原因，及

17、時(shí)整改。6、操作后的收尾6.1作業(yè)完畢，應(yīng)把滑板放到最低，關(guān)閉油泵，切斷電源。6.2清理工作場(chǎng)地，工具物件放置整齊，保持通道暢通。七、彎字機(jī)安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司彎字機(jī)的作業(yè)安全。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析操作不慎可能產(chǎn)生機(jī)械傷害、物體打擊和觸電傷害等事故。3、 操作前的準(zhǔn)備3.1.必須指定的人員，經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)后，方能單獨(dú)上崗操作。3.2嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿帶鋼頭防刺穿的工作鞋，不可帶手套操作。3.3 檢查設(shè)備的完好情況。必須確認(rèn)設(shè)備各部均正常。 3.4檢查壓力表壓力是否正常。檢查郵箱有無(wú)缺油現(xiàn)象。4、 操作中的防范4.1必須

18、指定的人員，經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)后，方能單獨(dú)上崗操作。4.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可把手伸進(jìn)防護(hù)罩內(nèi)，不可用手扶運(yùn)動(dòng)中的工件。4.3 使用氣槍清理灰塵時(shí)，應(yīng)帶好護(hù)目鏡。4.4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位或托人看管。5、應(yīng)急情況處理5.1如遇緊急情況，先關(guān)機(jī)斷電，人員受傷及時(shí)上報(bào)公司送醫(yī)治療。5.2發(fā)生傷害事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，找出原因，及時(shí)整改。6、操作后的收尾6.1作業(yè)結(jié)束或暫停作業(yè)必須及時(shí)關(guān)機(jī)。6.2工作完畢后切斷電源，清除磨屑，工具物件放置整齊，保持通道暢通。八、機(jī)修工安全操作規(guī)程1. 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司所有部門的檢修崗位的職工。2.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析：針對(duì)維修操作不當(dāng)存在的風(fēng)險(xiǎn)有：機(jī)

19、械傷害、觸電、高處墜落等風(fēng)險(xiǎn)。3.操作前的準(zhǔn)備：3.1 上崗作業(yè)前必須配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如工作服、安全帽、安全帶等。 3.2 工作前對(duì)所使用的工具及儀器儀表進(jìn)行檢查，完好可靠后方可使用。  3.3 操作者必須閱讀和理解本設(shè)備所有使用說(shuō)明，掌握設(shè)備操作程序及各種注意事項(xiàng)。  3.4 修理設(shè)備及儀器前，必須先切斷電源、設(shè)備余壓等危險(xiǎn)源，并在明處掛上“有人作業(yè)，禁止開(kāi)機(jī)”的警告牌后，方可作業(yè)。4.作業(yè)時(shí)的防范：4.1拆卸或待裝的零部件，必須標(biāo)準(zhǔn)放在適當(dāng)位置，在裝卸大件零件時(shí)必須有指揮人員或監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)，以防傷人。  4.2使用起重工具時(shí)，必須檢查天

20、車限位、鋼絲繩、吊具等是否符合安全要求，不許用三角帶、電線、麻繩等代替鋼絲繩。  4.3在作業(yè)過(guò)程中，對(duì)故障原因不清楚或沒(méi)把握的，不準(zhǔn)作業(yè)。  4.4在作業(yè)過(guò)程中必須掛警示標(biāo)志并兩人以上作業(yè)的，嚴(yán)禁單獨(dú)一人上崗作業(yè)。4.5在焊接作業(yè)時(shí)，附近嚴(yán)禁有易燃、易爆危險(xiǎn)品。4.6在高處作業(yè)時(shí)，地面要設(shè)有“禁止通行”標(biāo)志或指揮人員，高處存放的工具或零件要安全可靠，防止墜落。4.7嚴(yán)禁在雨天或活動(dòng)梯子上使用電開(kāi)工具，六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁室外高處作業(yè)。  4.8檢修完畢或試車時(shí)，要相互照顧，密切配合，確認(rèn)設(shè)備符合要求并在行程內(nèi)無(wú)人或無(wú)雜物后方可寸動(dòng)開(kāi)車，確認(rèn)正常后試車，經(jīng)相關(guān)部門檢查

21、合格后方可，并填寫(xiě)檢修或維修記錄。  4.9.如需打開(kāi)地溝蓋板等地面防護(hù)蓋板時(shí)，地面必須設(shè)立安全防護(hù)欄，防止其他人員墜落。 5.應(yīng)急情況處理5.1發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如火情較小，應(yīng)立即就近取滅火器材進(jìn)行滅火，并呼叫周邊同事協(xié)助報(bào)警。如火情較大，應(yīng)撥打火警 119。5.2發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如火情較小，應(yīng)立即就近取滅火器材進(jìn)行滅火，并呼叫周邊同事協(xié)助報(bào)警。如火情較大，應(yīng)撥打火警 119”。5.3發(fā)生高處墜落，如傷情嚴(yán)重，應(yīng)立即撥打120，不要盲目搬運(yùn)傷者6.操作后的收尾：工作完畢后，要認(rèn)真清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)維修后的廢棄零件、油污或雜物要及時(shí)清理回收后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。九、檢驗(yàn)工安全操作規(guī)程

22、1、 適用作業(yè)范圍本操作規(guī)程適用于公司產(chǎn)品檢驗(yàn)工的作業(yè)安全。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析2.1 檢驗(yàn)金屬產(chǎn)品時(shí)被部件的刺、快口劃傷；2.2 搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)手、腳可能被壓傷；3、 操作前的準(zhǔn)備3.1 應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好規(guī)定的勞防用品；3.2 檢查量具、設(shè)備、設(shè)施的安全情況；4、 操作中的防護(hù)4.1搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)量力而行，不可一人搬運(yùn)過(guò)大、過(guò)重、超出自己控制范圍的的產(chǎn)品。4.2檢查工作用的一切電氣設(shè)備和儀表，必須由電工接通電路，嚴(yán)禁檢驗(yàn)工自己接臨時(shí)電源線，或用導(dǎo)線直接插入插座。5、 應(yīng)急情況處理5.1、一旦被劃傷或壓傷應(yīng)及時(shí)處理和包扎，以免感染；5.2、一旦觸電，嚴(yán)格按應(yīng)急流程處理。6、 操作后的收尾6.1應(yīng)打掃現(xiàn)場(chǎng)

23、，所有易傷害的垃圾應(yīng)放到指定的盛器中去。6.2應(yīng)將工具、成品、廢品放在指定位置存放，并擺放整齊穩(wěn)妥。十、操作工安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍凡車間清掃工、交接工、轉(zhuǎn)運(yùn)工均應(yīng)遵守本規(guī)程。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析2.1、搬運(yùn)物品時(shí)，有被重物扎傷手、腳的可能；2.2、清掃道路時(shí)有被廠內(nèi)車輛碰撞傷害的可能；2.3、清掃正在開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)有被設(shè)備碰傷的可能；3、 操作前的準(zhǔn)備3.1在搬運(yùn)產(chǎn)品、零部件垃圾等應(yīng)做好搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，穿戴好防護(hù)用品。4、 操作中的防范4.1操作工在搬運(yùn)零部件時(shí)，不得運(yùn)載過(guò)高。卸料時(shí)堆料必須整齊、平穩(wěn)，料不得超出安全道內(nèi)。搬運(yùn)中應(yīng)走安全道。4.2在清掃機(jī)床周圍衛(wèi)生時(shí)，不得觸及、跨越任何運(yùn)

24、轉(zhuǎn)設(shè)備，并應(yīng)與操作者取得聯(lián)系，待關(guān)閉設(shè)備后再進(jìn)行清掃。 5、 應(yīng)急情況處理5.1發(fā)生傷害后，馬上切斷電源，搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。5.2發(fā)現(xiàn)觸電傷害時(shí)，應(yīng)盡快脫落電源，如停止呼吸時(shí)，應(yīng)就地實(shí)施人工呼吸。5.3發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后設(shè)法滅火，或撥打“119”。6、 操作后的收尾6.1 垃圾、金屬屑、下腳料應(yīng)分類倒入器具箱內(nèi)，并及時(shí)送運(yùn)到指定地點(diǎn)。6.2打掃設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)的垃圾和清理危害物十一、沖床安全操作規(guī)程1. 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用公司的各種沖床設(shè)備的安全作業(yè)。2. 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析2.1操作時(shí)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)有；觸電、手指壓傷、致殘、長(zhǎng)發(fā)卷進(jìn)飛輪等3. 操作前準(zhǔn)備工作。3.1清理作業(yè)環(huán)境

25、，無(wú)關(guān)工作的工具物件、雜物不能放置。3.2應(yīng)正確穿戴勞保用品，不得穿拖鞋、涼鞋與短褲上班3.3開(kāi)空車檢查設(shè)備，聽(tīng)有無(wú)不正常的聲音，模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)。3.4檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的加油情況。3.5檢查開(kāi)關(guān)線路、開(kāi)關(guān)檢控是否完好。3.6開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固，有無(wú)裂紋，保險(xiǎn)裝置等是否完好有效4. 作業(yè)時(shí)4.1首件沖壓關(guān)注機(jī)器進(jìn)度與踏腳是否正常完好。4.2工作過(guò)程中往模具上放、取產(chǎn)品時(shí)應(yīng)用鉗子，不得將手伸進(jìn)模具工作區(qū)域，要準(zhǔn)確把產(chǎn)品放到模具的定位上，以防壓傷、壓壞產(chǎn)品與模具。4.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手檢查相關(guān)部件，不得加油及修理。4.4更換或維修模具后，技術(shù)員應(yīng)把卸下的模具與工具清理到指定的地方，沖床周邊必

26、須保持整潔4.5單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開(kāi)腳踏板。4.6在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤(rùn)滑情況，如有異?，F(xiàn)象或聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)技術(shù)員檢查維修，故障排除前不得開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。4.7操作時(shí)嚴(yán)禁與別人交談，嚴(yán)禁酒后操作，不得過(guò)度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。5. 應(yīng)急處理5.1如遇緊急情況，先關(guān)機(jī)斷電，人員受傷及時(shí)上報(bào)公司送醫(yī)治療。5.2發(fā)生傷害事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，找出原因，及時(shí)整改。5.3設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入模具工作區(qū)域內(nèi)，發(fā)生故障時(shí)，必須先停機(jī)，再通知技術(shù)員維修，故障排除前不得開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。6. 操作后6.1作業(yè)結(jié)束或暫停作業(yè)必須及時(shí)關(guān)機(jī)。6.2工作完畢后切斷電源，清除

27、邊角料，工具物件放置整齊，保持通道暢通。十二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、適用作業(yè)范圍本操作規(guī)程適用于公司空壓機(jī)的安全使用、操作和管理。2、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析2.1運(yùn)行中會(huì)發(fā)出工業(yè)噪音，操作職工要注意防范。2.2 操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)爆炸，造成職工人身傷亡事故。3、操作前準(zhǔn)備3.1.操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)上崗證后，方能單獨(dú)上崗操作。3.2工作前要檢查油位，見(jiàn)油視窗SG，檢查油位是否在H。L之間，潤(rùn)滑油不可太少，亦不可太多，不足是應(yīng)補(bǔ)充之。如果需要的話，使用正確牌號(hào)的油注入。3.3 觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘之，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能停機(jī)之油位稍低。3.4 關(guān)閉二個(gè)排放閥 DMA和DMI

28、。檢查“二位開(kāi)關(guān)”S3應(yīng)向下指向卸載操作信號(hào)。3.5檢查排水，檢查負(fù)載和卸載的壓力，檢查冷凝水排泄口。3.6空壓機(jī)常閉，運(yùn)行維修人員出入必須隨手關(guān)門，以減少對(duì)外界的影響。4. 作業(yè)時(shí)的防護(hù)4.1運(yùn)行維修人員進(jìn)入機(jī)房進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間工作包括運(yùn)行日常抄表必須配戴隔音耳塞。4.2初次啟動(dòng)及電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)后啟動(dòng)，必須確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。4.3非緊急情況嚴(yán)禁使用緊急停車。4.4嚴(yán)禁不同廠牌之潤(rùn)滑油混合使用。4.5打開(kāi)排放閥Dma和Dmi。4.6運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開(kāi)管路或栓塞，以及打開(kāi)不必要之閥門。4.7在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中假設(shè)發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油不見(jiàn)，且油位太低指示燈亮?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)十分鐘后觀察油位，假

29、設(shè)不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。4.8. 后部冷卻器及旋風(fēng)別離器內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水，應(yīng)每天定時(shí)排放或裝一只自動(dòng)泄水器，否則水分會(huì)被帶到系統(tǒng)中。4.9. 運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄電壓，電流，氣壓，排氣溫度，油位等。5. 應(yīng)急處理5.1. 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。慎有油類物品滴灑在地面上，應(yīng)馬上用棉絲擦去，以免滲透到土壤中造成污染。5.2發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如火情較小，應(yīng)立即就近取滅火器材進(jìn)行滅火，并呼叫周邊同事協(xié)助報(bào)警。如火情較大，應(yīng)撥打火警 。6. 操作后的收尾6.1關(guān)閉空氣出口閥。6.2移動(dòng)“二位開(kāi)關(guān)”S3向下，指向卸載信號(hào)，然后等數(shù)秒鐘。6.3按停止按鈕S2，自動(dòng)操作指示燈H

30、2滅掉，壓縮機(jī)停止工作，關(guān)閉電壓開(kāi)關(guān)。十三、銑床安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司各種銑床的作業(yè)安全。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析2.1、操作不慎可能產(chǎn)生機(jī)械傷害、物體打擊和觸電傷害等事故。3、 操作前的準(zhǔn)備3.1、應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好規(guī)定的勞防用品；3.2、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。4、 操作中的防范4.1、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。4.2、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。4.3、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它的物件。4.4、切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí)

31、，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。4.5、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。4.6、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。4.7、裝平銑刀、使用扳手、扳螺母時(shí)，要注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。4.8、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。4.9、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。5、 應(yīng)急情況處理5.1如遇緊急情況，先關(guān)機(jī)斷電，人員受傷及時(shí)上報(bào)公司送醫(yī)治療。5.2發(fā)生傷害事故，

32、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，找出原因，及時(shí)整改。6、操作后的收尾6.1作業(yè)結(jié)束或暫停作業(yè)必須及時(shí)關(guān)機(jī)。6.2工作完畢后切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，保持通道暢通。十四、搖臂鉆床安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司搖臂鉆床的作業(yè)安全。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析操作不慎可能產(chǎn)生機(jī)械傷害、物體打擊和觸電傷害等事故。3、 操作前的準(zhǔn)備3.1.操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能單獨(dú)上崗操作。3.2應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好規(guī)定的勞防用品；3.3工作前檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否正確位置，操作是否靈活，工夾具是否合格，安全裝置是否齊全可靠。3.4檢查油箱、油標(biāo)中油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，擦凈導(dǎo)軌面和圓立柱上的

33、灰塵并按潤(rùn)滑表規(guī)定做好潤(rùn)滑工作，停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備再使用時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部位動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。4、 操作中的防范4.1工作中嚴(yán)禁戴手套，禁止在機(jī)床的軌道外表、油漆外表放置物品，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物，工作時(shí)橫臂必須夾緊。4.2根據(jù)工件材質(zhì)，鉆削深度合理選用主軸轉(zhuǎn)速和切削用量，工件材料較硬或鉆孔較深時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提出鉆頭排除鐵屑，防止鉆頭過(guò)熱并使用冷卻潤(rùn)滑液。4.3裝夾刀具時(shí)，應(yīng)將主軸錐孔，銷套外表擦凈，裝夾時(shí)，錐面接觸應(yīng)牢固，卸下時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其它物件亂敲，鉆頭上纏有鐵屑時(shí)要停機(jī)用刷子或鐵鉤清理，嚴(yán)禁用手清除，不準(zhǔn)用刀

34、刃磨鈍的鉆頭進(jìn)行鉆削。4.4工件裝夾必須牢固可靠，鉆削小工件時(shí)應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆，加工大工件時(shí)，搖臂必須轉(zhuǎn)離工作臺(tái)，根據(jù)工件重量、形狀選擇安全可靠的吊裝方法，鉆較大孔時(shí)，主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱，各部們夾緊后方可工作。4.5精絞深孔不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上，刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，夾壓或測(cè)量工件絞孔時(shí)，絕對(duì)不可反轉(zhuǎn)，否則絞刀和孔壁之間容易擠住鐵屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。4.6鉆頭在鉆孔過(guò)程中不得停機(jī)，反轉(zhuǎn)時(shí)必須在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)，并將手柄正確置于固定槽中，在進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)均必須停機(jī)進(jìn)行，移動(dòng)搖臂和主軸箱時(shí)，必須將夾緊裝置松開(kāi)。4.7鉆通孔時(shí)，工件底面必須加墊，防止鉆傷

35、工作臺(tái)面，采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)孔接近鉆通時(shí)，改用手動(dòng)慢進(jìn)給。以防止損壞工件及鉆頭，工件鉆孔后需刮削固面時(shí)，應(yīng)選用與孔徑接近的刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合。5、應(yīng)急情況處理5.1如遇緊急情況，先關(guān)機(jī)斷電，人員受傷及時(shí)上報(bào)公司送醫(yī)治療。5.2發(fā)生傷害事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，找出原因，及時(shí)整改。6、操作后的收尾6.1作業(yè)結(jié)束或暫停作業(yè)必須及時(shí)關(guān)機(jī)。6.2工作完畢后切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，保持通道暢通。十五、鉆床安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司的鉆床作業(yè)安全。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析操作不慎可能產(chǎn)生機(jī)械傷害和觸電傷害等事故。3、 操作前的準(zhǔn)備3.1.操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)后，方能單獨(dú)上崗操

36、作。3.2應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好規(guī)定的勞防用品；4、 操作中的防范4.1. 機(jī)床在使用過(guò)程中，應(yīng)按各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑，濾油網(wǎng)要定期清洗，保持油液的清潔。4.2. 搖臂和立柱的導(dǎo)軌，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，要經(jīng)常注油，以免研傷。4.3. 要保持工作臺(tái)，底座上的清潔，及時(shí)將鐵削清理干凈。清理鐵削時(shí)勿用手直接抓取。以免傷手。4.4. 操作者必須熟悉機(jī)床各結(jié)構(gòu)各手柄功能。4.5. 變換速度不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，變速時(shí)為便于齒輪齒合，可用手動(dòng)主軸。4.6. 主軸上升要輕，不得沖擊，以免振動(dòng)刻度圈及影響主軸精度。4.7. 搖臂升降前，必須松開(kāi)變速箱鎖緊手柄，否則禁止升降。5、應(yīng)急情況處理5.1如遇緊急情況，先關(guān)機(jī)斷電，人員受傷

37、及時(shí)上報(bào)公司送醫(yī)治療。5.2發(fā)生傷害事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，找出原因，及時(shí)整改。6、操作后的收尾6.1作業(yè)結(jié)束或暫停作業(yè)必須及時(shí)關(guān)機(jī)。6.2工作完畢后切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，保持通道暢通。十六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司的砂輪機(jī)安全.2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析2.1操作不慎可能產(chǎn)生機(jī)械傷害、物體打擊和觸電傷害等事故。2.2 操作中會(huì)產(chǎn)生粉塵，影響職工的職業(yè)健康。3、 操作前的準(zhǔn)備3.1.操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)上崗證后，方能單獨(dú)上崗操作。3.2應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好規(guī)定的勞防用品；3.3 操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，方能進(jìn)行工作;3.4 .砂

38、輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。4、 操作中的防范4.1.砂輪機(jī)有防護(hù)罩和透明玻璃防護(hù)板以及吸塵器。必須完備透明防護(hù)應(yīng)與與電源開(kāi)關(guān)裝成連鎖裝置。4.2.公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)貢，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。4.4.砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真觀察砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。4.5.砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。4.6.砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障、或者砂輪軸晃動(dòng)，沒(méi)有托刀架，安裝不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。4.7.換新砂輪，應(yīng)遵守“磨工一般安全操作規(guī)程”。必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇，對(duì)有裂紋，有破損的砂輪，或

39、者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。4.8.換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，不要上得過(guò)松或過(guò)緊。裝砂輪時(shí)，要加墊、保證平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后才能便用。4.9.托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。4.10.磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。4.11.在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。4.11.磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。4.12.對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。4.13.砂輪不準(zhǔn)沾水

40、，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。4.14.砂輪磨薄，磨小后，應(yīng)及時(shí)更換。厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全的原則。5、應(yīng)急情況處理5.1如遇緊急情況，先關(guān)機(jī)斷電，人員受傷及時(shí)上報(bào)公司送醫(yī)治療。5.2發(fā)生傷害事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，找出原因，及時(shí)整改。6、操作后的收尾6.1.砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。6.2作業(yè)結(jié)束或暫停作業(yè)必須及時(shí)關(guān)機(jī)。6.3工作完畢后切斷電源，清除磨塵，工具物件放置整齊，保持通道暢通。十七、手持電開(kāi)工具安全操作規(guī)程1、 適用作業(yè)范圍本安全操作規(guī)程適用于公司的手持電開(kāi)工具作業(yè)安全。2、 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析操作不慎可能產(chǎn)生機(jī)械傷害、物體打擊和觸電傷害等事故

41、。3、 操作前的準(zhǔn)備3.1.操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗前技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)上崗證后，方能單獨(dú)上崗操作。3.2應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好規(guī)定的勞防用品；3.3作業(yè)前必須作以下檢查：1外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損；2保護(hù)接地，按零連接應(yīng)正確。牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開(kāi)關(guān)的操作方法；4、 操作中的防范4.1使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電機(jī)、電器時(shí)，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。如條件不能具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、或站在絕緣墊上。4.2在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、管道等導(dǎo)電良好的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電

42、開(kāi)工具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。4.3非金屬殼體的電機(jī)、電器在存放使用時(shí)，應(yīng)防止受壓、受潮并不得和汽油等溶液接觸。4.4刃具應(yīng)忍磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確、牢固。4.5受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油類、堿類的砂輪片不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪片與接盤(pán)間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過(guò)緊。4.6 起動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。4.7手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝有機(jī)玻璃罩，操作時(shí)加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。4.8嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時(shí)注意聲響溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。4.9作業(yè)中不得用手觸摸模刃具、模具、砂輪片，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后5、應(yīng)急情況處理5.1如遇緊急情況，先關(guān)機(jī)斷電，人員受傷及時(shí)上報(bào)公司送醫(yī)治療。5.2發(fā)生傷害事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，找出原因，及時(shí)整改。6、操作后的收尾6.1作業(yè)結(jié)束或暫停作業(yè)必須及時(shí)關(guān)機(jī)。6.2工作完畢后切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，工具物件放置整齊，保持通道暢通。十八、壓力容器安全操作規(guī)程1. 適用作業(yè)范圍：本安全操作規(guī)程適用于公司的壓力容器的安全使用和管理2. 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析：針對(duì)壓力容器操作不當(dāng)存在的風(fēng)險(xiǎn)有：泄漏、爆炸、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)。3.操作/開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：3.1壓力容器操