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文檔簡介
1、任務(wù)3-1 采購計劃的編制學(xué)習(xí)目標(biāo)技能目標(biāo)能夠分析企業(yè)采購計劃的合理性 1能夠編制簡單的采購計劃表 2知識目標(biāo)掌握影響采購計劃編制的各種因素 1了解采購計劃的編制與審核流程 2任務(wù)訓(xùn)練思維導(dǎo)圖知識學(xué)習(xí)技能訓(xùn)練任務(wù)情境每年年末都是李軍最為忙碌的時候,因?yàn)樗悄硻C(jī)械設(shè)備公司的采購助理。為了做好公司全年的采購計劃準(zhǔn)備和采購部的管理工作,他需要在每年末的時候明確下一年度采購部采購人員的工作職責(zé)和業(yè)務(wù)范圍、制定采購業(yè)務(wù)管理流程,還要根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)層制定的企業(yè)經(jīng)營計劃,向各部門收集并匯總物資采購需求和物資請購單。李軍讓部門同事對公司物資的庫存情況與各部門的采購需求進(jìn)行分析之后,又結(jié)合企業(yè)上一年度的生產(chǎn)狀況、
2、銷售狀況及經(jīng)營目標(biāo),確定了采購需求和采購預(yù)算,再經(jīng)過公司財務(wù)部、總經(jīng)理等審批之后,最終采購部對各項信息進(jìn)行分析匯總,制定年度采購計劃。任務(wù)訓(xùn)練1.請問該機(jī)械設(shè)備公司為什么要編制采購計劃?在什么情況下需要編制采購計劃?2.請問李軍依據(jù)什么去編制采購計劃?采購計劃包括哪些內(nèi)容?制造企業(yè)和商業(yè)企業(yè)的采購計劃編制有什么區(qū)別?知識學(xué)習(xí)1.采購計劃的定義2.制定采購計劃的目的3.影響采購計劃的主要因素 4.采購計劃的編制5.采購計劃編制的技巧1.采購計劃的定義采購計劃的定義:企業(yè)管理人員在了解市場情況,認(rèn)識企業(yè)經(jīng)營活動過程和掌握物料消耗規(guī)律的基礎(chǔ)上,對計劃期內(nèi)物料采購管理活動所做的預(yù)見性的安排與部署好的計
3、劃是成功的一半2.編制采購計劃的目的計劃物料需用的時間和數(shù)量,保障生產(chǎn)的連續(xù)性;配合企業(yè)的生產(chǎn)計劃和資金調(diào)度;避免物料的積壓和資金占用;確立物料耗用的標(biāo)準(zhǔn),以便控制采購數(shù)量和成本;選擇有利時機(jī)進(jìn)行采購;增強(qiáng)和保持企業(yè)在市場上的競爭力度 3.影響采購計劃的主要因素 1.采購環(huán)境2.年度銷售計劃和年度生產(chǎn)計劃3.用料清單(Bill of Material,BOM)4.存量管制卡5.物料標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定6.生產(chǎn)效率7.采購預(yù)算與價格預(yù)期8.供應(yīng)商供貨能力及質(zhì)量狀況4.采購計劃的編制如果市場容量足夠,則只做訂單計劃即可供應(yīng)商認(rèn)證過程,即評估供應(yīng)商供貨的能力采購計劃編制程序準(zhǔn)備訂單計劃了解市場需求了解生產(chǎn)
4、需求準(zhǔn)備訂單背景資料制定訂單說明書評估訂單需求分析市場需求分析生產(chǎn)需求確定訂單需求計算訂單容量分析供應(yīng)資料計算總訂單容量(數(shù)量與時間)計算承接訂單容量確定剩余訂單容量物料剩余訂單容量物料供應(yīng)商群體總體訂單容量已承接訂單量制定訂單計劃對比需求與容量綜合平衡確定余量計劃制定訂單計劃下單數(shù)量=生產(chǎn)需求-計劃入庫-現(xiàn)有庫存+安全庫存下單時間=要求到貨時間-認(rèn)證周期-定單周期-緩沖時間 某手機(jī)制造廠根據(jù)去年的銷售量統(tǒng)計,其生產(chǎn)的某款手機(jī)銷售量達(dá)到了20萬部,根據(jù)市場分析,今年的銷售量會比上一年增長了30%。為生產(chǎn)20萬部手機(jī),公司需要采購某種零件60萬件才能保證生產(chǎn)。由于該種新型銷售量的擴(kuò)大,原有零部件
5、供應(yīng)商難以達(dá)到要求的供應(yīng)量。供應(yīng)比例:A供應(yīng)商70%,B供應(yīng)商30%。A供應(yīng)商年生產(chǎn)能力為80萬件,已經(jīng)有40萬件的訂單;B供應(yīng)商年生產(chǎn)能力為50萬件,已經(jīng)有24萬件的訂單。設(shè)測試的數(shù)量為此批樣件的0.1%,樣品數(shù)量和機(jī)動數(shù)量分別為0.05%。要求在4月1日前(3月31日)完成認(rèn)證,認(rèn)證周期為15天,緩沖時間為15天。 案例分析:編制認(rèn)證計劃根據(jù)此情況,公司做采購前分析編制認(rèn)證計劃。第一步:分析認(rèn)證需求 根據(jù)市場調(diào)研,公司某款手機(jī)比去年增長30%,即需生產(chǎn)20(1+30%)=26萬件,才能滿足銷售需求。這時,該種零部件的需求量為:26(6020)=78萬件,比去年增長78-60=18萬件第二步
6、:計算認(rèn)證容量 根據(jù)需求,A供應(yīng)商需要供應(yīng)7870%=54.6萬件,B供應(yīng)商需要供應(yīng)830%=23.4萬件才能滿足需求。但是A供應(yīng)商的年生產(chǎn)能力是80萬件,已經(jīng)有40萬件的訂單,B供應(yīng)商的年生產(chǎn)能力是50萬件,也已經(jīng)有24萬件的訂單。所以A供應(yīng)商+B供應(yīng)商的供應(yīng)量可以達(dá)到(80-40)+(50-24)=66萬件。第三步:制定認(rèn)證計劃 經(jīng)過比較,78-66=12萬件,公司還需要在進(jìn)行采購12萬件才能滿足需求。由于此種零件是根據(jù)公司要求進(jìn)行定做的,所以公司需對其能滿足公司要求的新供應(yīng)商產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)證。 認(rèn)證物料數(shù)量=開發(fā)樣件需求數(shù)量+檢驗(yàn)測試需求數(shù)量+樣品數(shù)量+機(jī)動數(shù)量=12+120.1%+120.
7、05%+120.05%=12.024萬件 開始認(rèn)證時間=要求認(rèn)證結(jié)束時間-認(rèn)證周期-緩沖時間=31-15-15=1天 即要求從3月1號開始認(rèn)證,認(rèn)證的物料數(shù)量為120240件。余量需求管理不能滿足現(xiàn)有采購量的部分稱為余量,通常因?yàn)槠髽I(yè)的產(chǎn)量急速增長,或者供應(yīng)商發(fā)生變化而導(dǎo)致。采購計劃中最重要的環(huán)節(jié)之一就是對余量需求的管理。編制物料供應(yīng)目錄采購計劃編制的實(shí)施各種物料的類別、名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、計量單位、價格以及供應(yīng)來源采購目錄代碼采購目錄名稱A貨物類A03一、一般設(shè)備A03011、電器設(shè)備A03015 攝影、攝像器材A030106 空氣調(diào)節(jié)設(shè)備物料采購量的計算物料需用量計算基礎(chǔ)資料銷售計
8、劃生產(chǎn)計劃物料需用清單備維修計劃和技術(shù)改造計劃基本建設(shè)計劃和科研計劃存量管制卡銷售計劃是指規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)(年度)銷售產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期,以及銷售收入、銷售利潤等。編制依據(jù):以企業(yè)與客戶簽訂的供貨合同和對市場需求的預(yù)測采購計劃要為銷售計劃的實(shí)現(xiàn)提供物料供應(yīng)的保證,制定采購計劃要以銷售計劃為主要依據(jù)。物料采購量的計算物料需用量計算基礎(chǔ)資料銷售計劃生產(chǎn)計劃物料需用清單備維修計劃和技術(shù)改造計劃基本建設(shè)計劃和科研計劃存量管制卡生產(chǎn)計劃是指規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)(年度)所生產(chǎn)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量和生產(chǎn)進(jìn)度以及生產(chǎn)能力的利用程度。預(yù)計生產(chǎn)量預(yù)計銷售量預(yù)計期末存貨量預(yù)計期初存貨量以銷售計劃為主要依
9、據(jù),生產(chǎn)計劃決定采購計劃物料采購量的計算項 目第一季度第二季度第三季度第四季度合 計預(yù)計銷售量400045005000450018000加:預(yù)計期末存活量450500450500500預(yù)計需要量合計445050005450500018500減:期初存貨量400450500450400預(yù)計生產(chǎn)量405045504950455018100物料采購量的計算物料需用量計算基礎(chǔ)資料銷售計劃生產(chǎn)計劃物料需用清單備維修計劃和技術(shù)改造計劃基本建設(shè)計劃和科研計劃存量管制卡物料需用清單是由研究發(fā)展部或產(chǎn)品設(shè)計部制成的,根據(jù)此清單可以精確計算出制造某一種產(chǎn)品的物料需求數(shù)量。物料需用清單所列的耗用量(即通稱的標(biāo)準(zhǔn)用量
10、)與實(shí)際用量相互比較可以作為用料管制的依據(jù)。物料采購量的計算物料需用量計算基礎(chǔ)資料銷售計劃生產(chǎn)計劃物料需用清單設(shè)備維修和技術(shù)改造計劃基本建設(shè)計劃和科研計劃存量管制卡設(shè)備維修計劃是指規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)(年度)需要進(jìn)行修理設(shè)備的數(shù)量、修理的時間和進(jìn)度等。技術(shù)改造計劃是指規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)(年度)要進(jìn)行的各項技術(shù)改造項目的進(jìn)度、預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果,以及實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造所需要的人力、物資、費(fèi)用和負(fù)責(zé)執(zhí)行的單位。兩個計劃提出的物料需求品種、規(guī)格、數(shù)量和需要時間,是編制物料采購計劃的依據(jù),采購計劃要為這兩個計劃的實(shí)現(xiàn)提供物料保證物料采購量的計算物料需用量計算基礎(chǔ)資料銷售計劃生產(chǎn)計劃物料需用清單備維修計劃和技術(shù)改造
11、計劃基本建設(shè)計劃和科研計劃存量管制卡基本建設(shè)計劃是指規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)(年度)的建設(shè)項目、投資額、實(shí)物工程量、開工日期、建設(shè)進(jìn)度以及采用的有關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)定額,這些都是編制采購計劃的依據(jù)??蒲杏媱澥侵敢?guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)(年度)進(jìn)行的科研項目??蒲许椖刻岢龅母鞣N物料需求是編制物料采購計劃的依據(jù)。物料需用量計算方法直接計算法又稱為定額計算法,用生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)量乘以某物料的消耗定額,便得到該種物料的需用量。計算公式為:DQPD是計劃期物料需用量;Q是計劃產(chǎn)量;P物料消耗定額某企業(yè)計劃生產(chǎn)車床50臺,每臺車床耗用鋼材0.8噸,煤0.5噸,求生產(chǎn)計劃期內(nèi)鋼材、煤的需用量?解:D鋼材500.840噸 D煤5
12、00.525噸即計劃期內(nèi)鋼材、煤的需用量分別為40噸、25噸。物料需用量計算方法間接計算法是指利用比例、系數(shù)或經(jīng)驗(yàn)等間接資料來估算某種物料的需用量。動態(tài)分析法即根據(jù)歷史實(shí)際消耗水平和其他有關(guān)資料,并考慮計劃期內(nèi)的物料消耗等影響因素,利用一定的比例或系數(shù)來確定物料需用量的方法D(QtPbm)/QbD是計劃期物料需用量Qt是計劃期內(nèi)的計劃產(chǎn)量Qb是計劃前期實(shí)際產(chǎn)出量Pb是計劃前期實(shí)際物料消耗量m是物料消耗變動系數(shù)某企業(yè)2003年生產(chǎn)電石1000噸,實(shí)際消耗石灰石1600噸,為了適應(yīng)市場需求,計劃在2004年提高產(chǎn)量至1500噸,并進(jìn)行技術(shù)革新使石灰石耗用量降低1%,求2004年石灰石需用量。D20
13、0415001600(11%)/10002376噸物料需用量計算方法間接計算法是指利用比例、系數(shù)或經(jīng)驗(yàn)等間接資料來估算某種物料的需用量。經(jīng)驗(yàn)估算法是指按照采購人員長期積累的經(jīng)驗(yàn)來判斷計劃期物料需用量的方法。適用于消耗量少、消耗規(guī)律難以掌握的物料,帶有較大的主觀隨意性,易造成物料需用量統(tǒng)計不準(zhǔn),形成物料積壓或短缺,故應(yīng)較少采用。物料需用量確定物料供應(yīng)量是指計劃期內(nèi)企業(yè)需要采購的物料總量物料供應(yīng)量按計劃任務(wù)計算的物料需用量計劃期末物料存量 計劃期初物料存量計劃期初物料存量編制計劃時的實(shí)際存量期末預(yù)計進(jìn)貨量 期末預(yù)計消耗量編制物料平衡表采購人員在確定各種物料需用量和期初、期末存量的基礎(chǔ)上,就可以編制物料平衡表,計算出計劃年度物料的采購量。某種物料的采購量該種物料的需用量期末存量 期初存量企業(yè)內(nèi)部可利用的資源其中,企業(yè)內(nèi)部可利用的資源是指企業(yè)進(jìn)行改造、代用和修舊利廢等方面的物
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