礦熱電爐崗位安全操作規(guī)程

1、崗 位 安 全 操 規(guī) 程操作工安全操作規(guī)程1、接班時(shí)必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真檢查各種儀表指示燈、變壓 器等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并上報(bào)。2、計(jì)劃檢修、限電，長時(shí)間停爐及事故跳閘后送電，必須聽從當(dāng)班爐長指令，其它任何人命令無效。3、過負(fù)荷跳閘或放電極時(shí)的停送電，必須由當(dāng)班班長下達(dá)指令后，方可進(jìn)行。4、任何情況下，送電時(shí)必須降負(fù)荷或不帶負(fù)荷。5、操作工不得擅自調(diào)節(jié)變壓器檔位，必要時(shí)須請(qǐng)示相關(guān)人員后，方可調(diào)節(jié)。6、發(fā)生漏油、電氣設(shè)備起火、人員觸電、變壓器溫度突然升高或爐 內(nèi)大量進(jìn)水，水管路堵塞等即將發(fā)生危及人身、設(shè)備事故的險(xiǎn)情時(shí)， 應(yīng)立即停電，并上報(bào)班長、爐長，嚴(yán)禁擅自處理。7、運(yùn)行中變壓器

2、突然斷電，應(yīng)立即與電工及本班班長聯(lián)系，待摸清 情況后，方可送電。8操作工對(duì)電爐變壓器原則上不準(zhǔn)超負(fù)荷操作，但根據(jù)具體情況最 多允許超額定電流的20%,最大沖擊電流的30%,但持續(xù)時(shí)間不得超 過8秒。9、停電時(shí)間較長，每隔 30 分鐘必須上下活動(dòng)電極，以防電極粘死。10、時(shí)刻注意因操作不當(dāng)或麻痹大意造成的設(shè)備損壞。 從而嚴(yán)重影響 生產(chǎn)。11、操作工在壓放電極時(shí)， 必須降負(fù)荷 20，并通知班長和冶煉工觀 察電極燒結(jié)情況，確定電極燒結(jié)良好后，方可給滿負(fù)荷，嚴(yán)禁擅自壓 放電極。12、在交班時(shí)，嚴(yán)禁降負(fù)荷和下插電極。冶煉工安全操作規(guī)程1、接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可接班，嚴(yán)禁赤臂敞胸，嚴(yán)禁 穿戴濕手

3、套、濕工作服、皮鞋上崗。接班后認(rèn)真檢查各類設(shè)備的安全 防護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。2、電爐送電前，應(yīng)認(rèn)真檢查所屬機(jī)器、電器、水冷系統(tǒng)、液壓（或 氣壓）、電極升降系統(tǒng)、電極壓放系統(tǒng)以及搗爐機(jī)等設(shè)備，確認(rèn)是否 正常。3、要正確判斷爐況，熟悉掌握各種爐況的反應(yīng)原理，維護(hù)好爐況。4、送電時(shí)不得有任何人在爐頂作業(yè)，壓放電極時(shí)必須和操作工聯(lián)系 好，先減負(fù)荷后壓放。5、推拉搗爐機(jī)和使用搗爐機(jī)時(shí)注意擠傷、碰傷、燙傷、觸電等危及 人體的傷害；同時(shí)嚴(yán)禁搗爐桿在搗爐時(shí)碰撞電極、銅瓦，及其他爐體 設(shè)備以免造成電極事故或設(shè)備事故現(xiàn)象。6、按時(shí)壓放電極，保證電極工作端長度，壓放電極時(shí)要降負(fù)荷 30-5

4、0%,壓放電極后要觀察電極燒結(jié)情況 15分鐘，并確定電極燒結(jié) 良好，方可給滿負(fù)荷。7、末經(jīng)允許不得進(jìn)入變壓器室、儀表操作室。禁止在出鐵口和天車吊運(yùn)過程中走動(dòng)。8、在拉硬斷的電極前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鏈條等設(shè)備是否完 好，一定要做好防護(hù)、監(jiān)護(hù)措施，防止?fàn)C傷、摔傷及撞傷。9、冶煉操作過程中應(yīng)不時(shí)搗掉電極上的粘料，定期清理銅瓦根部的 電極糊。10、注意觀察銅瓦的工作情況，防止高料面操作，嚴(yán)禁銅瓦埋入爐料 中，發(fā)現(xiàn)銅瓦損壞應(yīng)及時(shí)與維修工配合更換。11、經(jīng)常檢查各處連接狀況， 若發(fā)生固定連接處松動(dòng)或活動(dòng)連接處卡 死等現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)系維修工處理或報(bào)告班長解決。12、應(yīng)該細(xì)心觀察各絕緣部位的絕緣狀態(tài)，絕緣

5、電流的大小。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系電工處理或報(bào)告班長解決。13、經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否通水，以防因斷水而燒壞設(shè)備。14、應(yīng)該經(jīng)常巡視升降系統(tǒng)， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決處理。15、經(jīng)常保持電爐周圍環(huán)境和各種設(shè)備衛(wèi)生， 各種材料工具要整齊存 放到指定地點(diǎn)。爐前工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁赤臂敞胸，嚴(yán)禁穿戴濕手套、濕工作服、皮鞋上崗。接班后認(rèn)真檢查牽引車、燒穿器、龍門架、錠模等設(shè)備完好情況，做好一切準(zhǔn)備工作。2、每班必須烘烤鐵水包，換包時(shí)必須檢查鐵水包是否烘干，以防翻 包。3、使用氧氣燒眼時(shí)，氧氣瓶須離明火 10米以上，禁止近油近高溫， 氧氣管不準(zhǔn)沾有油脂和水，開氧氣時(shí)必須由

6、小到大，不可猛開，防止 鐵水噴出傷人和氧氣回火燒傷，爐眼必須保持內(nèi)小外大，用完的氧氣 瓶必須撤離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁使用帶有油污的手套和工具開啟氧氣閥。4、在清理出鐵口時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)爐口，防止跑眼或出鐵口燒穿 造成燙傷。5、封、開、堵眼、氧氣燒爐眼，必須戴好防護(hù)用具。6、堵眼時(shí)不得使用太濕泥球（冬季不準(zhǔn)用結(jié)冰結(jié)霜泥球）。開、堵眼 時(shí)嚴(yán)禁身體正面對(duì)準(zhǔn)出鐵口，用力不可過猛，防止鐵水噴出傷人，若發(fā)現(xiàn)跑眼漏包現(xiàn)象必須疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，然后采取防護(hù)補(bǔ)救措施。7、澆鐵水時(shí)，錠模和周圍要保持干燥，清潔以免引起爆炸事故。8 般情況下，鐵水包內(nèi)鐵水不準(zhǔn)裝滿，防止鐵水溢出發(fā)生爆炸。9、采用二次澆鑄，防止鐵水沖擊錠模，硅鐵偏

7、析粉化。10、套掛天車鏈條鉤子，只準(zhǔn)用手托住鉤子向前套掛，不準(zhǔn)按住受壓 部位套掛，吊物一經(jīng)起吊應(yīng)立即離開，以防軋傷手指。11、待天車停穩(wěn)后，方可掛包，并及時(shí)撤離到安全地點(diǎn)。12、排渣時(shí)，注意檢查鐵水包是否完好， 以防有漏磚漏縫等漏包現(xiàn)象； 擋渣不得使用潮濕或水浸過的廢渣，以防炸包。13、嚴(yán)禁在天車起吊物下行走。14、澆鑄好的硅鐵出模時(shí)，謹(jǐn)防高溫鐵塊傷人，待天車吊起時(shí)，迅速 撤離，以防砸、燒傷人。15、嚴(yán)禁在工作期間打鬧、 嬉戲，嚴(yán)禁在出鐵口、 爐體周圍取暖休息。16、嚴(yán)禁用炸藥開出鐵口，以免造成人身傷亡和破壞爐襯。17、澆鑄時(shí)，嚴(yán)禁錠模內(nèi)有積水，并保證錠模內(nèi)及錠模周圍干燥、清潔，以防止發(fā)生爆炸

8、及人身傷害事故。18、出鐵工指揮天車天車時(shí)，只能有一人指揮，手勢(shì)明確，在確認(rèn)安全情況下，指揮天車起吊。19、澆鑄時(shí)，用400X400X 60 (mm)墊模鐵，防止沖刷錠模及鐵水外濺。20、使用大錘時(shí)，不準(zhǔn)帶手套，嚴(yán)禁使用安裝不牢固的錘頭，打錘時(shí)應(yīng)注意周圍人員安全。21、嚴(yán)禁往鐵水包內(nèi)加入鐵質(zhì)材料，以保證硅鐵的質(zhì)量。維修工安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品，如使用電動(dòng)工具須戴好絕緣手套。2、在檢修設(shè)備時(shí)，必須做好防護(hù)措施，以防造成人身傷亡事故。3、值班維修工應(yīng)在接班后對(duì)爐殼、電極系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)認(rèn)真巡視一次。并做好巡查記錄。4、所用工具必須保證

9、齊備、完好、可靠才能工作，禁止使用有裂紋、 帶毛刺、手柄松不合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作 規(guī)程。5、檢查各種機(jī)械設(shè)備（包括裸露帶電設(shè)備）的絕緣情況，必須切斷 電源，拔出熔絲白料隨身帶走，并掛上“正在檢修，禁止合閘”警示 牌。6、使用汽油等易燃物品，必須遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。7、使用榔頭不準(zhǔn)帶手套，嚴(yán)禁使用安裝不牢固的榔頭，打榔頭時(shí)應(yīng) 注意周圍人員安全。8在軌道邊檢修時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系好后方可檢修。9、使用各種機(jī)床、鉆床、沙磨機(jī)、沖壓機(jī)等設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行 該設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程。10、高空作業(yè)前，必須檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放 在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方，安全帶

10、應(yīng)扎好，并系在牢固可靠的 結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)向下拋東西，同時(shí)掛好“禁 止通行”標(biāo)識(shí)牌。11、檢修完畢，應(yīng)將拆除散落的零件、工具清理干凈。12、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障， 應(yīng)交電工修理， 自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。13、檢修設(shè)備前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，切斷總電源，檢查過程中， 需要升降電極時(shí)，應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。14、檢修電爐時(shí)， 應(yīng)注意三相電極間是否有物體使之造成短路和三相 電極有無碰撞現(xiàn)象。15、檢修液壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照液壓操作維護(hù)說明進(jìn)行檢修。16、設(shè)備檢修后必須詳細(xì)檢查有無障礙物，然后用手搬車試轉(zhuǎn)，無問 題后向操作者說明情況，由

11、操作者試車。17、用千斤頂頂工件時(shí)，要垂頂不要頂在工件滑的地方，較大的工件 下部事先要墊木板，頂牢后方可作業(yè)。18、使用扳手時(shí)要合乎螺絲規(guī)格，不準(zhǔn)在開口處放墊片，活扳手在用 力較大時(shí)不得反向使用，不準(zhǔn)加套管使用，用時(shí)需逐漸加力。19、手鋸鋸割速度每分鐘往復(fù)不可超過 40 次，鋸條不宜裝得過緊或 過松。20、銼削時(shí)不可用手模銼削工件表面， 有油的工件應(yīng)將油擦凈后在銼 削，銼下的金屬屑應(yīng)該用刷子等用具清除干凈。電焊工安全操作規(guī)程1作業(yè)人員必須持證上崗，上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、工作前必須檢查電焊機(jī)、焊線、面罩、焊把等是否完好，登高作 業(yè)必須系安全帶，焊接時(shí)，必須用專用的接地線。3、在焊接現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)

12、，不準(zhǔn)有易燃易爆品，否則，必須做好安全防護(hù)措 施。4、在容器內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)穿干燥衣服，墊好絕緣或干木板，要有足夠 的通風(fēng)，并有人在外面監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)焊密封或有壓力的容器，盛過易爆 品的容器如需焊接，必須先清理干凈，并將蓋打開。5、在金屬容器內(nèi)焊接，必須有良好的通風(fēng)，只準(zhǔn)使用低壓照明燈具, 并有專人監(jiān)護(hù)，預(yù)防中毒事故的發(fā)生。6、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)，必須先切斷電源。拉合刀閘時(shí)，必須戴干燥絕緣 手套，同時(shí)身體和頭部必須便移不可正對(duì)刀閘。7、雨天在露天焊接，必須做好安全防護(hù)措施。8工作中斷時(shí)，必須斷開電源，下班時(shí)整理好現(xiàn)場(chǎng)并清除火種。9、任何情況下，不得單獨(dú)操作。10、焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)故障，應(yīng)立即停止操作

13、并切斷電源， 設(shè)專人監(jiān)護(hù)，待處理好后再行工作。11挾焊條時(shí)必須戴焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體 不要站在物件上，敲渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。12、登高作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，現(xiàn)場(chǎng)須有人監(jiān)護(hù)。13、焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥?，絕緣手套不得短于300mm。14、沾有油類等易燃品的物件，應(yīng)將油污去凈。禁止在帶電、帶壓力 設(shè)備上焊接、掛接地線。15、焊電極殼時(shí)，必須由專業(yè)人員焊接，雙手或金屬導(dǎo)體不準(zhǔn)同時(shí)接 觸兩相電極，防止短路或觸電事故。16、電焊完畢后，必須拉開電焊機(jī)閘刀，防止電焊機(jī)帶電，空載焊線 要盤好氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行氣割、氣焊作業(yè)。

14、2、工作前必須穿戴好勞保用品，檢查氣壓表、減壓器、焊槍、割槍 和氧氣管是否完好。3、乙炔和氧氣皮管一定要接頭嚴(yán)密，不得漏氣，檢驗(yàn)連接部位應(yīng)采 用涂抹肥皂水進(jìn)行驗(yàn)漏，嚴(yán)禁使用明火驗(yàn)漏；皮管不得接觸油類及熾 熱金屬、高溫物體。4、乙炔瓶和氧氣瓶周圍15米內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙。5、氧氣瓶禁止暴曬和碰撞，嚴(yán)禁接觸易燃易爆物品，在搬運(yùn)過程中，應(yīng)平放，不得立放。不準(zhǔn)和乙炔瓶放在一起，至少離開5米。6、氧氣瓶受冷凍后嚴(yán)禁火烤或用金屬敲擊，應(yīng)用蒸汽或熱水加溫解 凍。7、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備上、有壓力易燃易爆有毒的容器上焊割，在易燃 易爆場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須作好滅火等安全措施且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。8不準(zhǔn)在水泥或潮濕地面上直接焊

15、接， 焊割時(shí)應(yīng)在工作物下墊鐵板， 以防水泥爆裂傷人。9、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除一切火種。將皮管、 割具等放在規(guī)定位置上。10、在任何情況下不得單獨(dú)操作。11、搞好安全文明生產(chǎn)，保持工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生電工安全操作規(guī)程1、電工必須持證上崗，上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格按照電力部門頒發(fā)的電業(yè)安全規(guī)程操作。2、執(zhí)行“工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度”。停電作業(yè)時(shí)，先驗(yàn)電，掛接地線、懸掛警示牌后方 可作業(yè)；帶電作業(yè)一定要保證采取安全的絕緣隔離、 遮擋等保護(hù)措施。3、嚴(yán)格按照操作程序停送高低電，遵守電工操作制度，監(jiān)護(hù)制度， 嚴(yán)格約時(shí)停送電制度。4、電氣設(shè)

16、備檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上“禁止合閘有人工作”的禁示牌方可工作，一般情況下，不允許帶電作業(yè)，特殊情況經(jīng)主管領(lǐng) 導(dǎo)批準(zhǔn)，并在專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)。5、必須在機(jī)電設(shè)備的不安全處加裝防護(hù)網(wǎng)罩或保險(xiǎn)裝置， 保證其完 整的安全狀態(tài)。6、自動(dòng)斷電裝置、漏電保護(hù)裝置、保護(hù)接地、接零措施，必須經(jīng)常 檢查和維護(hù)。7、隔離開關(guān)或刀閘、隔離手車嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作。8、雷雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁靠近避雷器等高壓引電設(shè)施；高壓電器發(fā)生接 地故障時(shí)，未停電不得靠近故障點(diǎn)半徑為 8 米以內(nèi)的范圍。9、對(duì)高壓電氣設(shè)備操作時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。 操作者本人必須穿戴 與電壓等級(jí)相符且定期檢定合格的絕緣靴及絕緣手套。10、在檢修高壓負(fù)荷側(cè)電纜或變

17、壓器及其二次短網(wǎng)側(cè)部分時(shí)，先切斷負(fù)荷，退出手車至實(shí)驗(yàn)位置并鎖扣， 再在變壓器一側(cè)套管出線處掛 接地線， 保證可靠接地， 以防二次短網(wǎng)側(cè)維修用交流弧焊機(jī)工作時(shí)感 應(yīng)至一側(cè)的高電壓傷人。11、真空斷路器嚴(yán)禁在保護(hù)分閘回路有故障情況下強(qiáng)行送負(fù)荷。12、推入斷路器手車時(shí)應(yīng)保證手車的推插式隔離動(dòng)刀口與柜體靜刀 口可靠咬合，不得偏插或虛接。13、在電氣作業(yè)或檢修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶的工器具，以防遺失 或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。14、帶電電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用干粉滅火 器或二氧化碳滅火器滅火， 不得使用泡沫滅火器滅火， 嚴(yán)禁用水滅火； 對(duì)注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的沙子滅火。15、在未能

18、確定電氣設(shè)備是否處于帶電狀態(tài)，應(yīng)視其為帶電；在驗(yàn) 知電器設(shè)備已斷電狀態(tài)，但未作事先可靠停電，防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)視其 隨時(shí)可能帶電。16、運(yùn)行電工對(duì)設(shè)備的巡查應(yīng)保證每 2小時(shí)一次，如遇異常現(xiàn)象可 增加巡視次數(shù)，巡查內(nèi)容包括：（1）、電力線路的絕緣有無破壞或缺陷，尤其對(duì)頻繁移動(dòng)的電纜。2）、壓配電室的儀表指示，聲光報(bào)警，應(yīng)注意電流互感器二次回路 不得開路，進(jìn)出配電室應(yīng)隨手鎖門。（3）、爐臺(tái)變壓器的干燥劑是否變色，油水冷卻系統(tǒng)的油壓、水壓是 否正常，有無滲油滲水現(xiàn)象；爐變運(yùn)行是否正常，二次短網(wǎng)是否有打 火、松動(dòng)、漏水等現(xiàn)象。（4）、直流充電屏顯示是否正常，操作室內(nèi)各儀表顯示是否正常。（5）、液壓站的電路

19、、油路系統(tǒng)是否正常。（6）、其它使用的機(jī)電設(shè)備，特別是長期使用、頻繁操作的電氣設(shè)備 是否正常。17、按照電工檢修、巡視制度作好運(yùn)行、值班記錄，對(duì)上級(jí)下達(dá)的任 務(wù)、指令應(yīng)記錄備查。18、保管好所管儀表、工具、鑰匙。天車工安全技術(shù)操作規(guī)程1嚴(yán)禁酒后上崗。2、上崗前，必須穿戴好工作服、安全帽、絕緣鞋、口罩。3、接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查行程開關(guān)、總電源開關(guān)、鋼絲繩、限位器、制 動(dòng)器、鉤頭、鏈條和龍門架等設(shè)備，以及交接班記錄、車體衛(wèi)生等情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如不認(rèn)真檢查，發(fā)生的一切問題由接班人員 自負(fù)。4、交接班時(shí)起動(dòng)天車以及每次吊運(yùn)前必須鳴鈴示警，確保無安全隱 患時(shí)，才能運(yùn)行天車。5、翻包掛副鉤時(shí)，應(yīng)當(dāng)使

20、用有關(guān)工具從包的后面拉，嚴(yán)禁直接人拉。6、鐵水包出來時(shí)，應(yīng)倆人掛主鉤，待掛鉤人員遠(yuǎn)離后，才能起吊。7、模頭第一塊錠模有不墊鐵或墊入渣子的，嚴(yán)禁澆鑄。8不擋渣的嚴(yán)禁澆鑄，擋渣必須擋好，澆入錠模的鐵必須保證質(zhì)量。9、澆鑄時(shí)防止鐵水外流和超厚粉化，澆鑄厚度一般以100MM內(nèi)為宜10、如有漏包現(xiàn)象發(fā)生，天車工應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況果斷做出相應(yīng)措施。11、澆完鐵水后，應(yīng)讓爐前工把鐵水包里的渣子清理干凈，否則嚴(yán)禁 扣包。12、嚴(yán)禁用里面有渣子、垃圾和未烤干的包做備用包。13、為防止鐵出現(xiàn)蜂窩狀現(xiàn)象及安全問題，鐵太紅時(shí)，嚴(yán)禁夾鐵。14、工作中不要聽從爐前工或冶煉班長的亂指揮， 應(yīng)按規(guī)章制度行事， 如發(fā)現(xiàn)爐前工、過磅

21、工、取樣工等人員有喝酒現(xiàn)象，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施。15、澆完鐵水后，如包嘴口有鐵水往下掉的情況，嚴(yán)禁起動(dòng)天車，以 防意外事故發(fā)生。16、天車工、爐前工及過磅工在工作中應(yīng)密切配合。17、過磅時(shí)吊起的模子，嚴(yán)禁從人頭上越過，裝車時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊。18、更換錠模時(shí)為防止鐵鏈拉斷，統(tǒng)一使用鋼絲繩，如果沒有特殊情 況，夜班嚴(yán)禁更換錠模。19、干完工作后，龍門架夾子放在原位，備用包與新包放齊。20、天車在開往梯口處或兩臺(tái)天車靠近時(shí)，速度應(yīng)放慢，兩臺(tái)天車之 間應(yīng)保持 5 米以上的距離。21、在停電維修天車電氣設(shè)備時(shí)，天車工不得擅自離崗。22、作業(yè)完畢時(shí)， 必須定期清掃、 維護(hù)和保養(yǎng)天車， 并作

22、好相應(yīng)記錄。23、天車工必須執(zhí)行“兩不撞”、“十不吊”的規(guī)定。24、天車起重機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，吊鉤下端離地面高度應(yīng)大于2 米，吊用重物時(shí)，物件底沿離地面應(yīng)在 0.51 米。25、嚴(yán)禁利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為制動(dòng)， 嚴(yán)禁利用限位天關(guān)做正常操 作下的停車。26、在危急情況下，為防止發(fā)生事故或擴(kuò)大事態(tài)，任何人發(fā)出緊急停 車信號(hào)時(shí)，天車工必須立即停車。27、天車工在吊運(yùn)時(shí)，必須明確和熟悉指揮人員、掛鉤人員的信號(hào)和 手勢(shì)。28、嚴(yán)禁帶小孩及非本廠人起員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁串崗、睡崗、離 崗等做與工作無關(guān)的事。29、持續(xù)不斷地搞好文明生產(chǎn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。兩不撞：（1）起重設(shè)備不能與其它起重設(shè)備或建筑物

23、相撞。（2）不能用起重設(shè)備的起吊物撞其它物件。十不吊：（1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。（2）超負(fù)荷不吊。（3）工件緊固不牢或不符合安全要求不吊。（4）起吊物上有人不吊。（5）安全裝置不靈不吊。（6）工件埋在地下情況不明不吊。（7）光線暗淡看不清不吊。（8）歪拉斜吊不吊。（9）棱角物件沒有安全措施不吊。（10）金屬水包、渣罐、精整斗等過滿不吊。30、不準(zhǔn)兩臺(tái)天車同時(shí)起吊一物體，如確有必要時(shí)，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，必須由熟悉業(yè)務(wù)的人員同意指揮。31、沒有天車司機(jī)監(jiān)督， 嚴(yán)禁助手、 輔助人員、實(shí)習(xí)人員操縱起重機(jī)。32、天車掛鉤統(tǒng)一手勢(shì)。（1）大拇指向上表示大鉤向上。（2）大拇指向下表示大鉤向下。（ 3）

24、手心向前表示小車向前。（4）手心向后表示小車向后。（ 5）手心向左表示大車向左。（ 6）手心向右表示大車向右。（7）小手指向上表示小鉤向上。（8）小手指向下表示小鉤向下。（9）雙手交叉表示停止。10）起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合加糊工安全操作規(guī)程1、上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。先查看好每臺(tái)電爐三相電極的消耗 狀況，記下要加電極糊量和需焊接電極殼數(shù)。2、焊接電極殼添加電極糊時(shí)，注意不要砸壞筋片導(dǎo)致懸糊等事故。3、發(fā)現(xiàn)電極殼絕緣破壞等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4、搬、裝、運(yùn)電極糊時(shí)，必須掌握好小車重心，裝載量不能超負(fù)荷， 應(yīng)注意搬好、放平穩(wěn)，防止砸傷人員。5、在加糊前，電極糊必須進(jìn)行破碎，其塊度大小應(yīng)保證在兩筋

25、片之間順利通過為準(zhǔn)，否則易出現(xiàn)懸糊現(xiàn)象。6、測(cè)量糊柱高度時(shí)，不得用導(dǎo)體，避免連電打弧，擊穿電極殼而流 糊。每天必須測(cè)量糊柱高度，并有詳細(xì)記錄。7、往電極殼內(nèi)加電極糊時(shí)，要從電極殼中心加，防止連電，電極工 作平臺(tái)要清潔，不得存放風(fēng)可刮動(dòng)的任何雜物。8加糊時(shí)禁止用身體或其它導(dǎo)電體同時(shí)接觸任意兩項(xiàng)電極，嚴(yán)禁將 任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi)，以免發(fā)生局部過熱引起的電極 事故。停電時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)蓋好電極殼，防止沙、土、灰等雜物落入 電極殼內(nèi)。9、及時(shí)掌握電極燒結(jié)狀況，防止燒結(jié)過早，每天要適當(dāng)開啟鼓風(fēng)機(jī)。10、工作完畢后，需清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路。皮帶工安全操作規(guī)程1. 工

26、作前，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn) 轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠 帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。2. 皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后 開車。3. 有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正 常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。4. 運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免 磨損邊緣和增加負(fù)荷。5. 工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于 50C和低于-10C。不得輸送具 有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。6. 輸送帶上禁止行人或乘人。7. 停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。8. 輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必

27、須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地9. 皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。10. 對(duì)皮帶機(jī)的托輥，拉緊尾輪應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)清理灑落的原料和 泥土，以防皮帶跑偏或造成皮帶撕裂。11. 嚴(yán)禁易燃易爆物品通過皮帶機(jī)，輸入料倉。12. 隨時(shí)檢查皮帶機(jī)上所有的安全防護(hù)裝置，如有失靈，必須馬上停 機(jī)檢修。13. 皮帶機(jī)檢修、處理事故時(shí)， 必須停機(jī)進(jìn)行， 并切斷電源， 懸掛“禁 止合閘”的警示牌。14. 振動(dòng)給料機(jī)或料倉被堵，上倉處理時(shí)必須通知下面人員。以防原 料砸傷倉下人員。15. 皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的“十不準(zhǔn)” 。（ 1）不準(zhǔn)乘坐皮帶；（2）不準(zhǔn)跨越皮帶；（ 3）不準(zhǔn)

28、穿長大衣進(jìn)入崗位；（ 4）不準(zhǔn)運(yùn)送物件；（ 5）不準(zhǔn)用別的物件壓皮帶；（6）不準(zhǔn)靠機(jī)架；（7）不準(zhǔn)觸摸傳動(dòng)部件；（8）皮帶打滑時(shí)，不準(zhǔn)向輥筒內(nèi)灑物料；（9）皮帶跑偏時(shí)，不準(zhǔn)腳蹬手拽；10） 運(yùn)行中不準(zhǔn)清掃皮帶鉗工安全操作規(guī)程1、使用鋰刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁 鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。 打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用 手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加 套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶

29、。如用活扳 手，要用繩子拴牢。5、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件 不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作 臺(tái)，要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重 腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。8拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面 或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并 用枕木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件 最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試

30、運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。一、檢查車輛1 檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況2. 檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。3. 檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。4. 檢查叉車檢查內(nèi)容中與裝載機(jī)有關(guān)的項(xiàng)目。二、起步1. 起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，再 起步。2. 制動(dòng)氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。3. 起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三、行駛1. 行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2. 行駛時(shí)，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗 柄和動(dòng)臂靠緊。3. 改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在

31、車停后進(jìn)行。4. 運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面 400mm以上。不得將 鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料5應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。四、裝卸作業(yè)1發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)，荷作 業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過363K(90C)時(shí)應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于 363K(90C)時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。2禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體 形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。3除散原料以外，不準(zhǔn)用高速檔取貨。4不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。5鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。6裝載車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用 鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。7駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛 員離車。8起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起 升時(shí)檢修車輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。9禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。12在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛，卸載動(dòng) 作要緩和。在卸車作業(yè)時(shí)， 應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平 作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)