各種機械操作規(guī)程

1、板框式加壓濾油機操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。2、清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。3、機器啟動后，應經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。4、根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過慮23 倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。5、工作一定時間后，壓力升高到0.5Mpa 以上或壓力比初始壓力下降，系濾紙擊破或濾紙吸收大量的水分毛細孔擴張，這兩者都已失去過慮能力；此時必須更換濾油紙。6、安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨便拆卸。如確有必要再進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。7、工作時應注意油標，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟

2、回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。8、當油內(nèi)水分過多時，應將油液加溫，使水分蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過慮。9、過慮結(jié)束，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。汽輪機油系統(tǒng)大流量沖洗裝置操作規(guī)程1、裝置注油時，應由專人巡視裝置及連接管處是否漏油，發(fā)現(xiàn)問題應及時關(guān)閉主油箱放油閥，并采取相應措施排除。2、啟動主油泵，觀察泵出口壓力表指示值，待其指示值穩(wěn)定在0.65Mpa 左右時，緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥， 使精濾出口壓力達0.10.2Mpa。3、啟動粗濾驅(qū)動電機及反沖洗泵電機。4、開機后，裝置應在小流量（ 100m3/h）情況下運行 15 分鐘，檢查各部分是否正常工作， 并重點檢查精過慮

3、器24 只濾芯工作情況， 如發(fā)現(xiàn)異常情況，應檢查原因并立即停機檢修。5、調(diào)節(jié)流量時應緩慢操作，加大流量時先調(diào)出口流量調(diào)節(jié)閥，后調(diào)進口流量調(diào)節(jié)閥，減小流量時先調(diào)節(jié)進口流量調(diào)節(jié)閥，后調(diào)出口流量調(diào)節(jié)閥。6、進入正常循環(huán)沖洗階段，當油溫上升至50以上，開啟汽機主油箱排油煙風機即可同時去除油中水份。7、運行過程中應監(jiān)控各儀表的指示值是否在正常范圍內(nèi)。如有壓差超標等異常情況時應及時采取措施。8、裝置未注油時，不允許對泵進行空運轉(zhuǎn)試驗，以免損壞泵的密封等部分。9、停機時，應緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥使流量減少到最小后再停機。懸掛起重機安全操作規(guī)程1、起重機操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，方

4、可獨立操作。嚴禁非本機操作人員操作本機。2、操作人員上機操作時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前，應全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機小車運行及行走等運動的障礙物。4、操作人員當確認起重機及周圍無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。5、起重機工作時，操作人員必須集中精力，精心操作，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。7、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，

5、均應發(fā)出戒備信號。 工作中各機構(gòu)作業(yè)速度應均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向運動。起落鉤時應緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。8、起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。9、起重機應在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。10、起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復到零位，然后切斷電源。11、不得超過起重機所規(guī)定的起重量使用，不得沿主梁方向斜吊物品。12、主副車過軌對接時應保證主副車軌道在同一垂直狀態(tài)，并確認過軌裝置完全處于開合狀態(tài)。13、單一進行起重作業(yè)時， 應確保另一臺起重機的過軌裝置處于閉合

6、狀態(tài)，嚴禁把同步操作按紐打開，防止誤操作。14、本型設(shè)備絕對禁止一臺副車上運行兩臺電動葫蘆聯(lián)合起重作業(yè)。15、起重機無作業(yè)時及下班后，應切斷電源，鎖好開關(guān)箱。龍門式起重機安全操作規(guī)程1、起重機操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作本機。2、操作人員上機操作時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前，應全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機小車運行及行走等運動的障礙物。4、操作人員當確認起重機及周圍無人時，方可閉合主

7、電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。5、起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。7、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應發(fā)出戒備信號。 工作中各機構(gòu)作業(yè)速度應均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向運動。起落鉤時應緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。8、起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。9、起重機應在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。1

8、0、起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。施工機械安全操作規(guī)程目錄1、四卡、輪式拖拉機安全操作規(guī)程2、 推土機安全操作規(guī)程3、 壓路機安全操作規(guī)程4、 裝載機安全操作規(guī)程5、 履帶式起重機安全操作規(guī)程6、 汽車式（輪胎式）起重機安全操作規(guī)程7、 塔式起重機安全操作規(guī)程8、 龍門式起重機安全操作規(guī)程9、 電動卷揚機安全操作規(guī)程10、千斤頂安全操作規(guī)程11、叉式起重機安全操作規(guī)程12、施工升降機安全操作規(guī)程13、砼攪拌樓安全操作規(guī)程14、混凝土及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程15、噴漿機安全操作規(guī)程16、混凝土切割機

9、安全操作規(guī)程17、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程18、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程19、鋼筋擠壓連接機安全操作規(guī)程20、水磨石機安全操作規(guī)程21、冷鐓機安全操作規(guī)程22、載重汽車安全操作規(guī)程23、平板拖車安全操作規(guī)程24、皮帶輸送機安全操作規(guī)程25、砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程26、砼輸送泵車、砼輸送泵安全操作規(guī)程27、機動翻斗車安全操作規(guī)程28、空氣壓縮機安全操作規(guī)程29、發(fā)電機安全操作規(guī)程30、電動水泵、潛水泵安全操作規(guī)程31、焊接機械安全操作規(guī)程32、交流電焊機安全操作規(guī)程33、直流電焊機安全操作規(guī)程34、ZX7-400B 弧焊電源安全操作規(guī)程35、對焊機安全操作規(guī)程36、埋弧焊機安全操作規(guī)程37、氣焊

10、( 割) 設(shè)備安全操作規(guī)程38、等離子切割機安全操作規(guī)程39、砂輪機安全操作規(guī)程40、車（刨）床安全操作規(guī)程41、沖床安全操作規(guī)程42、折板機安全操作規(guī)程43、鉆床安全操作規(guī)程44、手持電動工具安全操作規(guī)程45、手電鉆安全操作規(guī)程46、剪板機安全操作規(guī)程47、彎管機安全操作規(guī)程48、坡口機安全操作規(guī)程49、濾油機安全操作規(guī)程50、空氣錘安全操作規(guī)程51、螺栓套絲機安全操作規(guī)程52、中頻電源安全操作規(guī)程53、高頻熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程54、木工機械安全操作規(guī)程55、平刨機安全操作規(guī)程56、壓刨機安全操作規(guī)程57、圓鋸機（包括斷鋸）安全操作規(guī)程58、鏈條葫蘆安全操作規(guī)程59、電動單軌吊安全操作規(guī)程

11、60、電焊機安全操作規(guī)程61、焊炬、割炬的安全操作規(guī)程1、總則1.1 、為保障建筑機械的正確、安全使用，發(fā)揮機械效能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。1.2 、本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機械的使用。1.3 、施工機械使用時， 除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。2、施工機械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定2.1 、操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。2.2 、操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，

12、不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。2.3 、操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。2.4 、實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度， 認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。2.5 、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。2.6 、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設(shè)置充足的照明。2.7 、機械進入作業(yè)地點后， 施工技術(shù)人員應向操作人員進

13、行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。2.8 、機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。2.9 、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。2.10 、機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。2.11 、凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。2.

14、12 、新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程(JGJ34) 進行測試和運轉(zhuǎn)。2.13 、機械在寒冷季節(jié)使用，應做好使用前的準備工作和使用后的機械冷卻系統(tǒng)防凍措施等。2.14 、機械集中停放的場所，應有專人看管，并應設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械應配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。2.15 、變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。2.16

15、 、在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。2.17 、使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生予盾時，必須首先服從安全要求。2.18 、停用一個月以上或封存的機械，應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。2.19 、機械使用的潤滑油 （脂），應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應按時、按季、按質(zhì)更換。2.20 、當機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因、分清責任、落實及完善安全措施，并按事故性

16、質(zhì)嚴肅處理。2.21 、汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的中華人民共和國道路交通管理條例。2.22 、對本規(guī)程尚未列入的新機型, 機械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求 , 制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后, 方可投入使用。一、四卡、輪式拖拉機安全操作規(guī)程崗前：1、參加班前會，了解當班作業(yè)任務(wù)及安全措施。2、檢查輪胎氣壓是否正常。3、檢查發(fā)動機的油位、水位、查時嚴禁吸煙及明火照明。4、檢查蓄電池電解液液面高度。5、檢查傳動機構(gòu)、操作裝置及制動是否靈敏、安全、可靠。崗上：1、堅守工作崗位，集中思想，精心操作，嚴禁酒后或帶病開車，學員不得單獨操作，更不得隨意讓他人開車。2

17、、機械運行時，嚴禁進行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時，機械要有足夠的照明設(shè)備。3、啟動前將變速桿放在空檔，啟動后檢查各儀表情況，中速動轉(zhuǎn)10-15分鐘，油位正常，水溫達40時，進行工作。4、起步應緩慢、鳴號、注意障礙物，服從指揮，注意行駛路線和地面情況。5、轉(zhuǎn)彎時必須減速、鳴號、靠右，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。6、按噸位裝載，無安全措施，不得超負荷。7、四卡在坑壕邊倒料，須設(shè)置安全擋板，注意翻車危險。翻斗內(nèi)嚴禁裝人和超高物體。8、駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板，牽引裝置等部分，一律不得乘或站人。9、根據(jù)路面情況，選擇速度，在夜間，雨天或道路差的條件下，必須減速。任何時候嚴禁開英雄車。10、禁止上下 25

18、度以上坡度，一般下坡時要低速緩行。 不得在坡上停車、換檔、轉(zhuǎn)彎、嚴禁熄火。空檔滑行。崗后 :1、運行記錄沒有填寫好、工具沒有清洗收齊不走。2、一般故障未排除，重大事故未向領(lǐng)導匯報不走。3、制動器未剎住，操縱桿未放在空檔不走。4、多班作業(yè)時，未做好交接班工作不走。5、冬季施工水箱水未放完不走。二、推土機安全操作規(guī)程1、操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試，取得上崗證后方可獨立操作， 學員不得單獨操作。嚴禁非本機人員操作本機。2、推土機投入作業(yè)前，應全面檢查油、水、電、燈光信號、傳動機構(gòu)、操縱裝置、行駛機構(gòu)等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴禁機械帶病作業(yè)。3、推土機起前行駛或上下斜坡時，

19、應采用低速檔。提起刀片，下坡時不得空檔滑行，如發(fā)動機突然熄火，應立即放下刀片，踏死制動踏板，分離離合器，方可重新起動。4、推土機作業(yè)時，刀片應受力均勻，橫向坡度不得超過10 度，在坡上作業(yè)時，應先挖填平整、再行作業(yè)，應注意始終保持機械的穩(wěn)定性。5、推土機填溝作業(yè)時， 機械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的1.2 倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進。在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時，必須有專人指揮，否則應拒絕施工。6、在高壓電線桿附近作業(yè)時，應保留不少于1.2 米直徑的土堆，并防止后退碰到線桿和高空架設(shè)物。7、兩臺以上推土機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后距離應不少于8 米，左右距離不少于 1.2

20、 米，履帶式推土機嚴禁長距離倒退行駛。8、推土機行駛或作業(yè)過程中，應始終注意儀表是否指示正常，各機構(gòu)工作是否有異常，應杜絕機械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。9、推土機行駛時，履帶上或操作室外嚴禁站人，運行中嚴禁進行維修、保養(yǎng)作業(yè)。10、推土機作業(yè)完畢后，應返回停車場，所有裝置回復到非工作狀態(tài)，做好防火、防盜、防凍等各項安全措施。三、壓路機安全操作規(guī)程1、操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得上崗證后方可獨立操作， 學員不得單獨操作。 嚴禁非本機操作人員操作本機械。2、壓路機投入作業(yè)前，應全面檢查油、水、電、儀表信號、傳動機構(gòu)、操縱裝置、行走輪刮泥板等是否正?？煽炕蛴袩o異物，

21、 嚴禁機械帶病作業(yè)。3、壓路機起前行駛或上下斜坡時， 應采用低速檔。下坡時不得空檔滑行，變換前進后退方向時， 應使?jié)L輪停止后進行， 嚴禁用離合器作為制動用。4、碾壓道路地面時，應從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣距離不得少于0.5 米，所碾壓路基的重疊面寬不得小于滾輪長度的一半，以保證壓路機的整機穩(wěn)定。5、碾壓山道時，必須由里側(cè)向外側(cè)逐次碾壓，距路基邊緣距離不得少于1 米，所碾壓路基重疊面寬度不得少于滾輪長度的一半。6、兩臺以上壓路機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后間距不得少于3 米，在坡道上嚴禁縱向行駛。7、壓路機需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)增加黃沙或水，但在冬季嚴禁用水增加機重。8、壓路機的停放場地應平坦、

22、堅實、嚴禁在斜坡上停放。作業(yè)完畢后，應做好防火、防盜、防凍等各項安全措施。四、裝載機安全操作規(guī)程1、操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得上崗證后方可獨立操作， 學員不得單獨操作。 嚴禁非本機操作人員操作本機械。2、裝載機投入作業(yè)前，應全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號、傳動機構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動機構(gòu)等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴禁機械帶病作業(yè)。3、裝載機起前行駛應鳴號示意，將鏟斗提起約 0.5 米左右 , 低速檔起步 ,廠內(nèi)嚴禁高速行駛。4、裝載機空載行駛時，不得進行鏟斗升降，翻轉(zhuǎn)等動作，嚴禁鏟斗載人或操作室外站人。5、裝載機鏟運作業(yè)中，宜采用低速檔工作，嚴

23、禁超負荷作業(yè)，操作動作應和緩、慢進、嚴禁猛拉猛推，防止產(chǎn)生沖擊。6、裝載機鏟運作業(yè)中， 鏟斗應正面鏟入， 防止單邊受力， 鏟斗裝卸料時，應單動作作業(yè)，嚴禁多個動作同時進行，同時防止碰撞其它物件。7、裝載機作業(yè)過程中，經(jīng)常注意電氣儀表指示及發(fā)動機工作情況，是否正常、有效，應杜絕機械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生。8、裝載機作業(yè)完畢后，應返回停車場，鏟斗放到地面，操縱桿回位，拉緊手制動器，做好機械的防火、防盜、防凍等各項安全措施。五、履帶式起重機安全操作規(guī)程1、起重機操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。嚴禁非本機人員操作本機。2、操作

24、人員上機操作時，應對起重機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或機械“帶病”工作。3、起重機工作時，應置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。4、起重機各部位工作用油，必須嚴格按說明書規(guī)定進行，加油時嚴禁吸煙或動用明火， 油料著火時應用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴禁用水澆潑。5、起重機行走時，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應制動住， 下坡時不得空檔滑行。6、起重機吊物行走時，吊物應位于起重機正前方，并用繩索拉住，緩慢行走。行走時，吊物離地面不得超過 0.5 米，吊物重量不得超過起重機當時允許起重量的 2/3 。7、起重機停放或行走時， 其履帶外側(cè)與溝、 坑的邊緣的距離不得

25、小于溝、坑深度的 1.2 倍；否則必須采取防傾、防塌措施。8、起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取安全保證措施。9、起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。10、操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。11、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應發(fā)出戒備信號。工作中起重機的作業(yè)速度應均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)； 落鉤時應低速檔放， 嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。12、起重機作業(yè)時，嚴

26、禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。13、起重機應在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。14、操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導批準，應拒絕起吊：14.1 、無專人指揮或指揮信號不明確；14.2 、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；14.3 、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；14.4 、千斤繩長短不齊，夾角超過120o或有棱角物體未采取保護千斤繩措施；14.5 、起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；14.6 、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風；14.7 、物體上站人，物體上有浮置物未清除者；14.8 、重量達到額定負荷的

27、95%及以上者；14.9 、吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；14.10 、夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。15、操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工負責人在現(xiàn)場指導，否則不得施工。15.1 、重量達到額定負荷的90 及以上；15.2 、兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；15.3 、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復雜場所進行大件吊裝；15.4 、起重機械在輸電線下方或其附近工作時。16、多人操作一臺機械，由機長負責安排當班操作人員，其他人員要做好起重機運行的安全監(jiān)護工作。17、起重機作業(yè)完畢后，應將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好

28、防風、防盜、防凍等安全預防措施。六、汽車式（輪胎式）起重機安全操作規(guī)程1、起重機操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓， 并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證，同時應具有駕駛證；方可獨立操作或駕駛，學員不得單獨操作或駕駛。嚴格禁止他人操作起重機。2、操作人員上機操作時，應對機械進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時在操作前應排除，嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。3、起重機各部位工作用油，必須嚴格按說明書規(guī)定使用；加油時嚴禁吸煙或動用明火； 油料著火時應用砂土或泡沫滅火器撲滅， 嚴禁用水澆潑。4、起重機工作前應伸好全部支腿， 不伸支腿或支腿未完全伸出嚴禁進行起重作業(yè)。起重機應置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不

29、得超過制造廠的規(guī)定。嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。5、起重機行使或作業(yè)時，操作應平穩(wěn)、和緩、嚴禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn)，停止和換向，嚴禁帶載進行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。6、汽車式（輪胎式）起重機，除具有吊物行走性能者外， 嚴禁吊物行走；起重機作業(yè)時，其前方120 度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進行起重作業(yè)外，嚴禁進行起重作業(yè)。7、汽車式（輪胎式）起重機行使或工作完畢后， 應先將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。8、起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取保證安全工作的措施。9、起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作

30、人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。10、操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。11、起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。12、起重機應在限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作；13、操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導批準，應拒絕起吊：13.1 、無專人指揮或指揮信號不明確；13.2 、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；13.3 、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；13.4 、千斤繩長短不齊，夾角超過 1200 或有棱角物體未采取保護千

31、斤繩措施；13.5 、起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；13.6 、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風；13.7 、物體上站人，物體上有浮置物未清除者；13.8 、重量達到額定負荷的95%及以上者；13.9 、吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；13.10 、夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。14、操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工負責人在現(xiàn)場指導，否則不得施工。14.1 、重量達到額定負荷的90 及以上；14.2 、兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；14.3 、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復雜場所進行大件吊裝；14.4 、起重機

32、械在輸電線下方或其附近工作時。15、作業(yè)完畢后，起重機應開回停放場，采取防盜、防凍等安全預防措施后方可離開。七、塔式起重機安全操作規(guī)程1、起重機操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。嚴禁非本機人員操作本機。2、操作人員工作前，應全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。3、操作人員上機操作時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。4、操作人員當確認起重機及周圍無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)

33、）。5、起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。7、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應發(fā)出戒備信號。工作中起重機的作業(yè)速度應均勻平穩(wěn)， 不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)； 落鉤時應低速檔放， 嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。8、起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。 推土機填溝作業(yè)時， 機械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的 1.2 倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)

34、推進。在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時， 必須有專人指揮，否則應拒絕施工。9、起重機的主、副鉤換用時，在主、副鉤達到相同高度后，只能操作一個吊鉤，不得雙鉤同時操作。10、起重機應在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。11、起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復到零位，然后切斷電源。12、操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導批準，應拒絕起吊：12.1 、無專人指揮或指揮信號不明確；12.2 、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；12.3 、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；12.4 、千斤繩長短不齊， 夾角超

35、過 1200 或有棱角物體未采取保護千斤繩措施；12.5 、起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；12.6 、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風；12.7 、物體上站人，物體上有浮置物未清除者；12.8 、重量達到額定負荷的95%及以上者；12.9 、吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；12.10 、夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。13、操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工負責人在現(xiàn)場指導，否則不得施工。13.1 、重量達到額定負荷的90 及以上；13.2 、兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；13.3 、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復

36、雜場所進行大件吊裝；13.4 、起重機械在輸電線下方或其附近工作時。14、起重機工作完畢后，應將起重機停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角度，采取防風措施，各控制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方可離開。15、多人操作一臺機械，由機長負責安排當班操作人員，其他人員要做好機械運行的安全監(jiān)護工作。16、在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時，操作人員應檢查制動器并進行試吊（吊重物離地10cm 左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認可靠后方可進行工作。八、龍門式起重機安全操作規(guī)程1、起重機操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓， 并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作本

37、機。2、操作人員上機操作時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前，應全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機小車運行及行走等運動的障礙物。4、操作人員當確認起重機及周圍無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。5、起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6、操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。7、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動

38、作前，均應發(fā)出戒備信號。工作中各機構(gòu)作業(yè)速度應均勻平穩(wěn)， 不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向運動。起落鉤時應緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。8、起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。9、起重機應在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。10、起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。電動卷揚機安全操作規(guī)程1、電動卷揚機基座應平穩(wěn)牢固；電動卷揚機應搭設(shè)防護工作棚，其操作位置應有良好視野。2、電動卷揚機的旋轉(zhuǎn)方向和控制器上標明的方向一致。3、電動卷揚機制動操縱桿在最大操

39、縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙。4、電動卷揚機卷筒與導向滑輪中心線應對正。 卷筒軸心線與導向滑輪軸心線的距離；對平卷筒不應小于卷筒長度的 20 倍；對有槽卷筒不應小于卷筒長度的15 倍。5、鋼絲繩應從卷筒下方卷入；卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，工作時應最少保留 5 圈；回卷后最外層鋼絲繩應低于卷筒突緣 2 倍鋼絲繩直徑的高度。6、電動卷揚機工作前應進行試車，檢查其是否固定牢固；防護設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等完全合格后方可使用。7、電動卷揚機工作時應遵守下列規(guī)定：7.1、嚴禁向滑輪上套鋼絲繩；7.2、嚴禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走中的鋼絲繩；7.3、任何人不得跨越正

40、在行走的鋼絲繩以及在各導向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過；7.4、重物被短時間懸吊時，應用棘爪鎖??；8、電動卷揚機運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況時必須立即停機檢修：8.1 、電氣設(shè)備漏電；8.2 、控制器的接觸點發(fā)生電弧或燒壞；8.3 、電動機及傳動部分有異常聲響；8.4 、電壓突然下降；8.5 、防護設(shè)備松動或脫落；8.6 、制動器失靈或不靈活；8.7 、牽引鋼絲繩發(fā)生故障。9、作業(yè)完畢后，應切斷電源。機爐工地責任人十、千斤頂安全操作規(guī)程1、操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載使用。4、千斤頂提升最大工作行程，不應

41、超過絲桿或齒條全長的75%。5、千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。6、在頂升的過程中，應隨著上升的高度加設(shè)保險墊層。7、用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰恍∮诤芍氐膬杀?。并確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?、不得在長時間無人照料下承受荷重。9、下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降。十一、叉式起重機安全操作規(guī)程1、操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格后，方可獨立操作，學員不得單獨操作。2、起重機作業(yè)前， 應全面檢查油、 水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號、傳動機構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動機構(gòu)等是否正?？煽炕?/p>

42、有無異物，嚴禁機械帶病作業(yè)。3、車輛起步行駛前應鳴號，將叉頭提起約50 公分左右，廠內(nèi)限速5 公理。4、車輛行駛時叉車不得升降，操作室以外的任何部分不得站人。5、作業(yè)時宜用中低速運行，嚴禁超負荷作業(yè)。6、起重作業(yè)時應注意貨物安全，以免伸縮叉頭時拉傷或拉倒貨物。7、車輛作業(yè)完畢， 應停放在指定地點， 將叉頭落地，操縱機構(gòu)放回零位，拉緊制動器，切斷電源。冬季要及時放盡冷卻水。施工升降機安全操作規(guī)程1、施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。2、地基應澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應大

43、于150kPa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應有排水設(shè)施。3、應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4、導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000 。5、導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。6、升降機的專用開關(guān)箱應設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行動力和電氣裝置基本要求的規(guī)定。7、升降機梯籠周圍2.5m 范圍內(nèi)應

44、設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出入口應設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。8、升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。9、升降機安裝后， 應經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗） ，經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。10、 升降機防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿 1 年后，均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。11、

45、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3 個月，應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2mm制動距離時，應查明原因，并應調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2mm制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。12、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：12.1 、各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；12.2 、齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；12.3 、各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；12.4 、運行范圍內(nèi)無障礙。13、啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完好無損，控制開關(guān)在零位

46、。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈活有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。14、升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1-2m 時，應停機試驗制動器的可靠性； 當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時， 應調(diào)整或修復后方可運行。15、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。16、操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。17、當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。18、升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源