化工企業(yè)20個(gè)工種崗位安全操作規(guī)程

1、化工企業(yè) 20 個(gè)工種崗位安全操作規(guī)程1/24目錄各工種崗位安全操作通則1、車間操作工崗位操作安全規(guī)程2、公用工程崗位操作安全規(guī)程（ 1）循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程（ 2）冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程（ 3）空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程3、焚燒爐崗位操作安全規(guī)程4、污水處理崗位操作安全規(guī)程5、離心工崗位操作安全規(guī)程6、烘房崗位安全操作規(guī)程7、包裝工崗位操作安全規(guī)程8、裝卸工崗位操作安全規(guī)程9、叉車工崗位操作安全規(guī)程10、五金倉管操作安全規(guī)程11、劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程12、原料庫倉管操作安全規(guī)程13、成品庫倉管操作安全規(guī)程14、機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程維修鉗工安全操作規(guī)程維修焊工操作安全規(guī)程15、電工崗位

2、操作安全規(guī)程16、儀表工崗位操作安全規(guī)程17、化驗(yàn)員崗位操作安全規(guī)程18、研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程19、危險(xiǎn)品車輛押運(yùn)員崗位操作安全規(guī)程20、危險(xiǎn)品車輛駕駛員崗位操作安全規(guī)程2/24各工種崗位安全操作通則1. 上崗前必須按規(guī)定正確穿戴好一切勞動防護(hù)用品， 嚴(yán)禁穿涼鞋、 拖鞋、高跟鞋上崗。2. 自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度， 不違章作業(yè)， 并及時(shí)制止他人違章作業(yè)， 對違章指揮有權(quán)拒絕。3. 在崗位上車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧、 玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違法勞動紀(jì)律的的行為，以防發(fā)生事故。4. 現(xiàn)場一切電氣、安全、消防等設(shè)施，不得隨便拆動，發(fā)現(xiàn)隱患積極排除，并及時(shí)向上級報(bào)告。5. 設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護(hù)、確認(rèn)制

3、，并認(rèn)真填寫檢修工作票。6. 所有員工一律持證上崗，特殊工種須有有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，嚴(yán)禁無證上崗。7. 積極參加各種安全活動， （包括班前會、班后會、事故分析會等），嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，主動提出改進(jìn)安全工作的合理化建議。1、車間操作工崗位操作安全規(guī)程反應(yīng)釜開車前：1. 檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2. 檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中：1. 加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器， 無雜音且正常時(shí)， 將料加到反應(yīng)釜內(nèi)， 加料數(shù)量不得超過工藝要求。2. 打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐

4、步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3. 蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4. 開冷卻介質(zhì)（水、 7水、鹽水、冷乙醇）閥門時(shí)，先開回路閥，后開進(jìn)路閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于 0.1 兆帕，也不準(zhǔn)高于 0.2 兆帕。5. 水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6. 螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。7. 隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。8. 清洗反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停車后：1. 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。2. 反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。反

5、應(yīng)釜保養(yǎng)：所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次， 保養(yǎng)時(shí)檢查閥門和管道有無泄漏、 攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、 減速機(jī)機(jī)油有沒有變黑或低于水平線、 釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次， 安全閥及釜體一年一次。 填寫反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表。注意事項(xiàng)：3/241. 投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。2. 投料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物， 對于大塊硬物料， 應(yīng)粉碎后加入， 盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。3. 采用蒸汽加熱時(shí)，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘 0.1MPa徐徐升溫；進(jìn)行冷卻時(shí)，可慢慢通入冷卻介質(zhì)。4. 時(shí)刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。5. 機(jī)械密封腔

6、內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。6. 經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況， 如放料時(shí)發(fā)現(xiàn)有釜體材料， 立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。2、公用工程崗位操作安全規(guī)程崗位通則：所有公用工程管道（包括循環(huán)水管道、蒸汽管道、空壓管道、氮?dú)夤艿?、鹽水管道、 7水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道）要安排操作工定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)、排除。（ 1）循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程1. 新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。2. 設(shè)備啟動前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查 ( 如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等 ) 。3. 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、

7、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。4. 設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。5. 臨時(shí)停電時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。6. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。7. 壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次， 停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位， 如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。8. 無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。9. 水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。10. 嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。11. 操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。（ 2）冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程1. 操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品，并嚴(yán)

8、禁煙火。2. 冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。3. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中， 操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、 溫度表、氨液面、冷卻水情況，并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時(shí)， 應(yīng)采取緊急停車， 立即按下停止按鈕，迅速將高壓閥門關(guān)閉，然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān)， 15min 后停止冷卻水。6. 充氨操作時(shí)，必須遵守以下事項(xiàng)。a將氨瓶放置在專用傾斜架上， 氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí)， 必須墊好密封墊

9、，檢查有無漏氨現(xiàn)象， 打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí)， 必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥， 操作4/24人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80。（ 3）空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件， 應(yīng)處于完好狀態(tài)， 否則不得開車。 開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常，各螺栓是否松動，壓力表、氣閥是否完好，壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。2. 檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3. 安全閥須每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。4. 當(dāng)檢查修理后，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。5. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 10min，方能投入正常工作。

10、6. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下， 不得進(jìn)行任何清理工作。 不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。7. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化， 禁止超過規(guī)定的壓力， 以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動機(jī)。8. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。9. 水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門， 再開電動機(jī)。 無冷卻水或停水時(shí)， 應(yīng)停止運(yùn)行，高壓電動機(jī)啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。10. 非機(jī)房操作人員不得進(jìn)入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。11. 工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水，以防凍壞

11、。12.空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過85dB(A) 。13. 日常工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。3、焚燒爐崗位操作安全規(guī)程第一條盡管焚燒爐系統(tǒng)采用了焚燒爐安全操作程序自動控制操作方式，但不能對整個(gè)系統(tǒng)的操作放任不管， 只依靠設(shè)備的自動調(diào)節(jié)是不安全的，同時(shí)效率也很低。為安全高效的操作， 要求每個(gè)操作人員在了解每一設(shè)備的性能、操作規(guī)程的基礎(chǔ)上也應(yīng)掌握整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理。第二條起動原則1. 應(yīng)先起動風(fēng)和垃圾的末級， 停爐時(shí)應(yīng)先停上級， 即逆起順停原則， 如果下級未起動，而先起動上級就可能導(dǎo)致堵塞，過負(fù)荷等故障。停爐時(shí)

12、，如果不順停也將發(fā)生類似故障。2. 一般起動前、應(yīng)將報(bào)警、監(jiān)視裝置先起動，使它們處于監(jiān)測狀態(tài)，電源必須連續(xù)給儀表供電。以便記錄整個(gè)工作過程狀態(tài)參數(shù)。第三條 起動前的準(zhǔn)備1. 確認(rèn)鍋爐工作狀態(tài)是否正常。2. 確認(rèn)廢熱鍋爐各方面處于正常準(zhǔn)備狀態(tài)（參考廢熱鍋爐操作標(biāo)準(zhǔn)）。3. 檢查各部滑油和液壓油量， 檢查爐排各部有無異常， 然后起動液壓裝置， 進(jìn)一步確認(rèn)電流、電壓及驅(qū)動狀態(tài)。4. 確認(rèn)爐排下空氣擋板的狀態(tài)，然后將它關(guān)閉。5. 將垃圾送入爐排，同時(shí)將垃圾裝滿喂料斗。5/246. 將引風(fēng)機(jī)擋板全部關(guān)閉，當(dāng)引風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力為 -50Pa -30Pa. 注意：起動引風(fēng)機(jī)前確認(rèn)冷卻水的流量。

13、 爐內(nèi)壓力最低 -80Pa，最高 -20Pa。當(dāng)要打開爐排擋板之前，首先將爐壓降至 -80Pa。7. 準(zhǔn)備燃油系統(tǒng)，確認(rèn)燃油泵（ A泵）工作是否正常，起動鼓風(fēng)機(jī)，打開蒸汽供給閥并確認(rèn)蒸汽壓力。第四條 起動1. 點(diǎn)燃點(diǎn)火噴油器后，確認(rèn)火焰是否穩(wěn)定，打開供油主閥，點(diǎn)燃一號燃油器，使它處于低負(fù)荷燃燒（噴油量少，油壓低），根據(jù)點(diǎn)火后，垃圾焚燒情況，調(diào)節(jié)供油閥，當(dāng)爐溫達(dá)到 750時(shí)，停止供油。停油時(shí)，首先應(yīng)慢慢減少供油，然后觀察爐溫和垃圾燃燒情況，而后停油。2. 按逆起動原則起動所有的除灰輸送機(jī)， 保持出灰機(jī)的水位正常， 確認(rèn)無阻塞。3. 注意廢熱鍋爐的壓力和溫度不要升的太快。4. 當(dāng)焚燒爐溫度上升到

14、400時(shí)，調(diào)節(jié)爐排下的空氣擋板，以保證焚燒爐所需空氣，應(yīng)控制燃?xì)鉁厣俣?，升得過快對爐墻和排煙道上的探測器不利。5. 當(dāng)垃圾穩(wěn)定燃燒達(dá) 600750時(shí)，可根據(jù)情況，將一號油嘴切換成廢油，也可以點(diǎn)燃二號噴嘴，同時(shí)可將廢水、油泥噴嘴投入使用。6. 一切正常，進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視，調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)。第五條 停爐1. 將喂料斗中垃圾全部輸入爐內(nèi)后， 蓋上喂料斗蓋，當(dāng)垃圾出現(xiàn)不連續(xù)燃燒時(shí)，停止向爐排供風(fēng)， 以防復(fù)燃，當(dāng)完全沒有火焰時(shí)， 減慢爐排速度和減少通過爐排擋板的供風(fēng)量，此時(shí)，應(yīng)注意盡可能減少供風(fēng)量，以防爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。重要的是在停止引風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)密切監(jiān)視爐溫的變化。2. 冷卻水應(yīng)保持連

15、續(xù)供給。直到余熱影響的各設(shè)備充分冷卻。3. 停爐后，檢查修理各設(shè)備出現(xiàn)的故障以便在此起動運(yùn)轉(zhuǎn)。第六條應(yīng)急處理1. 鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 爐內(nèi)正在燃燒， 要將引風(fēng)個(gè)、 機(jī)的擋板全部打開，同時(shí)應(yīng)降低燃燒強(qiáng)度， 防止火焰竄入其它地方， 并準(zhǔn)備恢復(fù)運(yùn)行后的操作。停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)熄滅爐火（等爐火自然熄滅，同時(shí)注意鍋爐水位，爐排溫度和排煙溫度）。2. 除灰系統(tǒng)中某一級發(fā)生故障， 應(yīng)首先將上級各除灰機(jī)停止。 其步驟按照順停，待恢復(fù)正常逆起。3. 如果冷卻水和鍋爐給水停止，應(yīng)立即停火，除非在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)供給。維護(hù)事項(xiàng)：一、 每周維護(hù)事項(xiàng)1. 風(fēng)機(jī)軸承打黃油、清除葉輪積灰。2. 風(fēng)機(jī)螺絲如有松動需鎖

16、緊。3. 檢查緊急排放口正常開關(guān)。4. 檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除，及點(diǎn)火棒清潔。5. 添加滾動軸承、空壓機(jī)機(jī)油。6. 清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、 Y 型過濾器濾芯。7. 霧化器清除積炭、積灰。二 、每月維護(hù)事項(xiàng)1. 清洗燃燒機(jī)噴嘴及點(diǎn)火電極棒。2. 更換滾動軸承、空壓機(jī)機(jī)油。6/24三 、每季維護(hù)事項(xiàng)1. 更換風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)皮帶。四、 每年維護(hù)事項(xiàng)1. 更換滾動軸承。2. 更換風(fēng)機(jī)軸承。3. 修補(bǔ)脫落耐火泥。4. 更換燃燒機(jī)噴嘴、點(diǎn)火電極棒。4、污水處理崗位操作安全規(guī)程1. 進(jìn)入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。2. 當(dāng)設(shè)備啟動前，應(yīng)作檢查，確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全）性能處于完好狀態(tài)下，才能啟動

17、運(yùn)行。3. 當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時(shí)，不得跨出護(hù)欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。4. 當(dāng)采集水樣后，應(yīng)將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。5. 必需經(jīng)常清掃操作場地，保持場地清潔通暢。6. 當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)， 應(yīng)切斷電源，并掛出“禁止合閘”警示牌后才可進(jìn)行維修。7. 遵守安全用電制度， 不亂拉亂接， 不得有裸露電線或接頭， 接地線要保持有效。8. 查看氧化池的水質(zhì)清濁情況， 以及微生物的生長狀態(tài)， 并用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團(tuán)，判斷菌種是否存活。9. 每小時(shí)巡池一次，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。10. 對水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行情況做好記錄，填寫污水處理水質(zhì)分析記錄表和污水處理站機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況表。11. 工作期

18、間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中精神操作，按工藝和安全操作規(guī)程完成工作任務(wù)； 愛護(hù)機(jī)器設(shè)備， 要勤巡檢，勤潤滑，按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄；認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程， 按時(shí)采集水樣進(jìn)行檢測， 準(zhǔn)時(shí)填寫檢測記錄， 在化驗(yàn)工作中要愛護(hù)和小心使用各樣化驗(yàn)儀器和器皿。12. 認(rèn)真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類原料、物料、水、電資源。13. 經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的清掃抹擦、保養(yǎng)。14. 若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外，應(yīng)立即報(bào)告，并立即停止運(yùn)行，保護(hù)現(xiàn)場。5、離心工崗位操作安全規(guī)程一、開車前的檢查準(zhǔn)備工作：1. 使用前應(yīng)將作業(yè)場所進(jìn)行清理， 保障生產(chǎn)操作的順利進(jìn)行， 準(zhǔn)備好過濾物料，檢查離心機(jī)以下各部位：1.1 地腳螺栓應(yīng)

19、未松動，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物。1.2 檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上，先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動，假如輕微的松動感覺，即應(yīng)將螺栓重新緊固，然后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，重新檢驗(yàn)是否正常。1.3 制動裝置應(yīng)靈活可靠。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，無咬死或卡阻現(xiàn)象。電機(jī)部位聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固，三角帶的張緊應(yīng)適當(dāng)。1.4 檢查以上部位后，將工藝要求配套的濾布平整的套在轉(zhuǎn)鼓及帖在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、上邊緣，通電點(diǎn)動空運(yùn)轉(zhuǎn)， 轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示牌的轉(zhuǎn)向， 離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)7/24時(shí)聲音均勻，不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。 如異常聲時(shí)應(yīng)立即停車檢驗(yàn)糾正。 1.5 停機(jī)：檢查結(jié)束后，先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，一般制動時(shí)間不得少于 30 秒，切勿急剎車以

20、免機(jī)器受損，制動裝置應(yīng)靈活可靠。1.6 重新整理檢查濾布：濾布不脫落，不起皺，運(yùn)轉(zhuǎn)后濾布不得有摩擦。2. 開動離心機(jī)前：2.1 加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行，為了降低不平衡的可能性，必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)， 特別當(dāng)處理膏狀物料以塊計(jì)算的物料時(shí)， 要特別注意，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計(jì)算的重量限度為止，不得超過規(guī)定的體積或重量，嚴(yán)禁用物體敲打機(jī)殼。2.2 啟動開車。操作人員離開離心機(jī)合適距離后，啟動電動機(jī)，多次連續(xù)點(diǎn)動離心機(jī)，使轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時(shí)為止，啟動時(shí)間一般為 60 秒左右，假使操作時(shí)離心機(jī)開始猛烈跳動，必須立即停車，

21、待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車，如仍有激烈跳動時(shí)應(yīng)停車檢修。2.3 運(yùn)行中應(yīng)集中注意力， 如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車，停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門反應(yīng)，杜絕野蠻操作。3. 停車：過濾結(jié)束后，停車。停車先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，使用剎車時(shí)應(yīng)注意：不得剛關(guān)電門后一下子企圖把車剎死，應(yīng)該在開始時(shí)用較輕短的時(shí)歇動作，將把手幾收幾放逐步拉緊， 以達(dá)到制動的目的 . 一般制動時(shí)間不得少于 30 秒，停機(jī)后方可人工出料，嚴(yán)禁將鐵锨等工具伸到轉(zhuǎn)動的機(jī)器內(nèi)。 否則可能發(fā)生事故。二、注意事項(xiàng)：1.1 每次操作容積及重量不得超過規(guī)定限額。1.2 保持濾液出口暢通，以免離心機(jī)在

22、濾液中旋轉(zhuǎn)，發(fā)生事故。1.3 停車時(shí)必須先將電動機(jī)斷電，然后使用剎車裝置，開車前必須將剎車裝置松開。1.4 離心機(jī)在加料時(shí)，尤其當(dāng)離心塊物料時(shí)，必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻，以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡，引起猛烈振動。1.5 發(fā)現(xiàn)猛烈跳動，噪音等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修，存在危險(xiǎn)及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。1.6 每次出料后應(yīng)及時(shí)檢查各部連接處的松動現(xiàn)象加以緊固，檢查接地、轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。6、烘房崗位安全操作規(guī)程1. 使用烘房前先檢查烘房內(nèi)有無雜物和危險(xiǎn)品， 通風(fēng)機(jī)、儀表、管路、排空閥、防曝門等附屬設(shè)備是否良好，如有故障應(yīng)預(yù)先排除。2. 凡屬易燃易爆等危險(xiǎn)品一律不準(zhǔn)放入烘房內(nèi)。3. 打開烘房

23、門應(yīng)先通風(fēng)換氣，然后才能進(jìn)入烘房內(nèi)。4. 產(chǎn)品進(jìn)烘房要認(rèn)真檢查， 位置要適當(dāng)，重不壓輕，分類存放，防止傾倒?jié)L動。5. 關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無人，一切正常方可關(guān)門，然后再送電或送氣。6. 用真空烘房時(shí)應(yīng)分次將其真空度抽到工藝要求。7. 用電烘房時(shí)應(yīng)檢查電熱絲和接頭是否接牢， 絕緣是否良好，房內(nèi)有無金屬物搭連。開啟時(shí)必須將真空度降至零位，安全操作。使用時(shí)先開通風(fēng)機(jī)后送電，開門時(shí)先斷電源，后關(guān)通風(fēng)機(jī)。8. 用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調(diào)節(jié)， 嚴(yán)禁任意撥動，如有問題及時(shí)處理。8/24并按 (1) 有水冷卻要先開冷卻水，并檢查水流是否暢通； (2) 先開回水旁通閥和疏水器 的閥門，再開蒸氣閥門， 經(jīng)一定

24、時(shí)間后將回水旁通閥關(guān)閉； (3) 開動通風(fēng)機(jī)，檢查進(jìn)排汽門是否打開。9. 烘房內(nèi)外要保持整潔， 烘房頂禁堆物件。 房內(nèi)嚴(yán)禁烘衣服及其它雜物， 嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烘箱取暖。10. 烘箱使用必須按技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁超溫使用。11. 工作場地嚴(yán)禁明火和吸煙。烘房附近要裝消防設(shè)備，操作者應(yīng)熟悉使用方法。12. 開烘時(shí)必須有兩人以上當(dāng)班，禁止兩人同時(shí)離崗。在物料半干時(shí)，要適時(shí)將大塊物料敲碎，以便軋料。物料干時(shí)，應(yīng)通知分析室人員取樣，化驗(yàn)合格后方可軋料。7、包裝工崗位操作安全規(guī)程1. 嚴(yán)格交接班，穿好工作服、口罩后方可進(jìn)行工作。2. 按照計(jì)劃要求領(lǐng)取本班所需包裝袋， 并檢查包裝袋有無印刷不清， 污跡及破損情況，發(fā)

25、現(xiàn)后立即返回。3. 保證臺秤上面的清潔衛(wèi)生，每班校電子稱二次并填寫電子稱校準(zhǔn)記錄，每放料一次清理一次臺秤， 清理后必須重新調(diào)校、 確保計(jì)量準(zhǔn)確。 包裝間隙應(yīng)給臺秤斷電，上面不允許負(fù)重。4. 包裝的同時(shí)注意產(chǎn)品的外觀是否合格， 對外觀不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用合格包裝袋進(jìn)行包裝，并及時(shí)向班長反映情況。5. 檢查框架安放是否平穩(wěn)、牢固、無晃動；電源插座應(yīng)接觸良好；顯示儀無閃爍；秤臺臺面上無灰塵雜物； 信號電纜完好無破損， 不得被框架碾壓、 外力沖撞；顯示儀安放平穩(wěn)， 保護(hù)膜完好，無灰塵；顯示儀清淅明了， 通風(fēng)良好，不得進(jìn)水、灰塵。6. 成品必須在計(jì)量后 3 分鐘內(nèi)封口，內(nèi)袋必須排盡空氣后扎緊， 防止產(chǎn)品吸

26、潮，熱封時(shí)要保證封口效果，有燙破或未封牢的，一律換 袋返工。縫包時(shí)，每袋必須縫兩道縫線，保證縫線平行，杜絕跳針現(xiàn)象。7. 按要求加蓋批次號，加蓋清晰、美觀、正確。8. 成品堆放整齊劃一，橫豎成行，嚴(yán)禁亂堆亂放。袋裝產(chǎn)品統(tǒng)一 頭向上，方向向右，并將包裝袋清理干凈；噸袋產(chǎn)品的標(biāo)簽袋統(tǒng)一向外。9. 不同批次、類型及要求的產(chǎn)品要分區(qū)堆放， 間隔不小于 30cm， 并施加產(chǎn)品標(biāo)識牌。10. 負(fù)責(zé)并保持本崗位的清潔衛(wèi)生，改善現(xiàn)場環(huán)境。11. 認(rèn)真做好記錄，保證產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、批次的準(zhǔn)確性。8、裝卸工崗位操作安全規(guī)程一、庫區(qū)裝卸：1. 嚴(yán)格遵守化工廠的各項(xiàng)安全規(guī)定。 裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、 易燃易爆、

27、有毒、酸、堿類物料時(shí)，員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機(jī)等。2. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3. 裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。4. 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須9/24完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。5. 堆放物件不可歪斜， 高度要適當(dāng)。 對易滑動件要用木塊墊塞。 不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。6. 用機(jī)動車輛搬貨物時(shí)，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯標(biāo)志。7. 裝車時(shí)，隨車人員要注

28、意站立位置。 車輛行駛時(shí)不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。8. 裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。 要輕搬輕放， 搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。9. 裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。二、罐區(qū)裝卸：1. 卸料前，先將裝卸臺周圍清理干凈。2. 員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機(jī)等。3. 遵守化工廠危險(xiǎn)品安全管理制度， 卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后， 方可操作。4. 卸料時(shí)要認(rèn)真檢查所用卸料泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 應(yīng)完好可靠。卸料管道閥門是否開關(guān)到位。5. 檢查無誤，一人在裝卸臺處，一人在卸料泵處操作泵，

29、一人在儲罐旁。放料速度必須緩慢。6. 放料時(shí)，注意各儲罐的液位，當(dāng)液位達(dá)到額定值時(shí)，迅速切換閥門，卸至另一儲罐。7. 當(dāng)儲罐內(nèi)的液體均滿罐時(shí) （還有余料未卸完） ，應(yīng)將事先準(zhǔn)備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。8. 卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺、清理工具并放回原處。9、叉車工崗位操作安全規(guī)程1. 駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車及叉車的各個(gè)功能部件是否靈敏可靠。2. 駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。3. 駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí)， 駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進(jìn)方向， 留心行人和其他車輛； 在駛經(jīng)或穿過門口時(shí)， 或繞過視線受限制的地方時(shí)， 應(yīng)特別小心。4. 在斜坡上行駛時(shí)，

30、 應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方， 貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落， 在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動效果。5.未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50 一 150mm的高度。6. 切勿突然剎車，引起貨件倒塌。7. 叉車工作時(shí)，嚴(yán)禁人站在貨叉上或托盤前面。 嚴(yán)禁人員在叉車工作時(shí)站在貨叉下面或在貨叉下面行走。8. 叉車在行駛時(shí)，駕駛員切勿上車跳車。9. 貨物堆碼過高時(shí)，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。10. 以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)留意車尾撞人。11. 行駛時(shí)，要慎

31、防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時(shí)，10/24會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。12. 行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。13. 路面潮濕或有油污要特別小心。14. 如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時(shí)剎車時(shí)，夾傷或擠傷該人。15. 在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。16. 叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。10、五金倉管操作安全規(guī)程一、到貨驗(yàn)收1. 物資到貨后，倉管須對照申報(bào)記錄，確定物資的申報(bào)人員、數(shù)量、規(guī)格，并做好到貨標(biāo)志，實(shí)驗(yàn)儀器、工具等

32、到貨時(shí)，在物資旁標(biāo)注出申報(bào)部門及數(shù)量后，再進(jìn)行物資驗(yàn)收。2. 驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)問題要在到貨單上注明， 對于沒有申報(bào)的物資不予簽收。 不合格品及時(shí)退回，不能立即退回的，將物資放置在指定的退換貨區(qū), 并包裝好，標(biāo)注廠家、名稱、數(shù)量、規(guī)格相關(guān)信息。3. 有特殊要求的物資需通知相關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收確認(rèn)。4. 物資驗(yàn)收無誤后， 驗(yàn)收員將其及時(shí)放置在各自歸屬區(qū)域， 不得隨意放置在地上超過半天， 特殊物資須標(biāo)明注名稱及型號， 做好到貨記錄， 并將到貨單保存到未入庫文件夾，等待入庫。二、入庫：1. 倉管根據(jù)到貨單進(jìn)行入庫操作，并將入庫單號標(biāo)注在到貨單上，以備查閱。2. 送貨單上標(biāo)明有問題的物資未經(jīng)倉庫主管同意禁止入庫。

33、三、物資發(fā)放1. 倉管根據(jù)有效領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料，領(lǐng)料人員服從指揮，依次領(lǐng)料。2. 發(fā)料時(shí)，倉管先查看是否有有效簽字，無誤后，允許領(lǐng)料人員進(jìn)入倉庫，倉管陪同領(lǐng)料人員完成領(lǐng)料后將領(lǐng)料單直接夾在相應(yīng)部門的夾子上， 然后進(jìn)行下一輪發(fā)料程序。3. 領(lǐng)料數(shù)量為正，退入倉庫的，領(lǐng)料單填寫負(fù)數(shù)。4. 工具的領(lǐng)用需由車間主任簽字，并將工具登記到工具臺帳上。四、退換貨：退貨：1. 需要退換的物資，倉管須將其放置在物資退換區(qū)，需用發(fā)回的，要包裝好，并做好物資使用反饋表。2. 需退回供應(yīng)商的物資， 退貨時(shí)，倉管須先找到送貨單， 確定此項(xiàng)物資是否入庫及結(jié)賬。（ 1）未入庫的物資，在到貨單上將此項(xiàng)劃掉，并由供應(yīng)商送貨人員簽

34、字確認(rèn)。（ 2）已入庫未結(jié)賬的物資，在到貨單上將此項(xiàng)劃掉，并由供應(yīng)商送貨人員簽字確認(rèn)，然后根據(jù)入庫單號找到電子入庫單， 并在電子入庫單上將此物資直接刪掉，然后保存。（ 3）已入庫已結(jié)賬的物資，進(jìn)行退貨操作，電子入庫單為紅單，數(shù)量金額為負(fù)值，單價(jià)未正值。換貨：需要更換的物資11/241. 供應(yīng)商先將物資帶來的，則直接完成更換操作。2. 供應(yīng)商先將物資帶走再送貨的， 需由倉管填寫欠貨單， 注明物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)及供應(yīng)商名稱，并由供應(yīng)商及倉管共同簽字，一式兩份，各執(zhí)一份。物資換回后，倉管將欠貨單交回供應(yīng)商。3. 由采購部門發(fā)回供應(yīng)商廠家的， 倉管須在物資退換記錄中填寫相應(yīng)信息， 再由采購部門

35、進(jìn)行發(fā)貨處理。11、劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程1. 劇毒品入庫時(shí)，倉管人員必須按要求穿戴好防護(hù)鞋、服。入庫劇毒物品必須由合法單位提供生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)合格證、安全技術(shù)說明書。對商品外觀，內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝襯墊進(jìn)行安全檢驗(yàn)后過磅，過磅完畢后核實(shí)數(shù)量，開入庫單，登記入冊，入庫單和毒品帳上應(yīng)注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運(yùn)人員、入庫人員及核對人等的簽名。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，通知安環(huán)部處理。2. 搬運(yùn)過程有人監(jiān)護(hù)， 劇毒品搬運(yùn)時(shí)必須戴橡皮手套和活性炭口罩， 皮膚破損者嚴(yán)禁接觸，搬運(yùn)完畢后要認(rèn)真檢查有無劇毒物品遺留在場地， 如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。3. 搬運(yùn)完畢后立即搞好個(gè)人衛(wèi)生工

36、作， 橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。4. 存放劇毒物品的專用倉庫要做到“五雙” ，內(nèi)容：雙門、雙鎖、雙人操作、雙人復(fù)核、兩本帳記錄。5. 毒品倉庫大門應(yīng)設(shè)置兩把鎖， 一把由毒品倉庫專職管理員保管， 一把由安全保衛(wèi)科保管，毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中， 應(yīng)設(shè)置一個(gè)木箱鎖好或放入保險(xiǎn)箱，以防遺失，未經(jīng)廠部和安環(huán)部的同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交任何人代管。 一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應(yīng)立即更換鎖，并報(bào)保衛(wèi)科備案。6. 劇毒物品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損，防止意外事故發(fā)生。7. 分裝劇毒物品時(shí)， 要有可靠的防護(hù)用品， 在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行分裝， 分裝完后徹底做好清理工作，并要有操作登記記錄。8. 劇毒品

37、領(lǐng)用出庫需使用單位負(fù)責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用， 在倉庫填寫劇毒物品使用登記表。9. 劇毒物的帳冊要清楚， 嚴(yán)禁涂改，帳冊上列明日期、 品名、進(jìn)庫量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項(xiàng)目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。10. 車間（使用部門）只能即領(lǐng)即用一天用量，殘留的必須及時(shí)回庫。11. 毒品倉庫嚴(yán)禁存放其他物品或化學(xué)品，以免產(chǎn)生反應(yīng)生成有毒氣體。12、原料庫倉管操作安全規(guī)程1. 倉管負(fù)責(zé)本企業(yè)原料化學(xué)品的日常管理工作， 建立健全原料化學(xué)品管理的相關(guān)臺帳，落實(shí)供應(yīng)、倉貯、使用相關(guān)數(shù)據(jù)的上報(bào)工作。2. 對儲存原料化學(xué)品的倉庫、 貯槽和貯罐的管理， 要嚴(yán)格落實(shí)防盜、 防破壞和消

38、防安全防范工作措施， 配備好滅火器和防盜報(bào)警設(shè)施， 對車間的貯槽要做好進(jìn)料口的管理工作。3. 倉儲保管人員要按照原料化學(xué)品管理規(guī)定和本企業(yè)有關(guān)物資出入庫管理規(guī)定，及時(shí)做好原料化學(xué)品出入庫工作， 辦理出入庫手續(xù)時(shí)要做到品名、 數(shù)量準(zhǔn)確12/24無誤。4. 搬運(yùn)過程有人監(jiān)護(hù)， 原料化學(xué)品搬運(yùn)時(shí)必須戴橡皮手套和活性炭口罩， 皮膚破損者嚴(yán)禁接觸， 搬運(yùn)完畢后要認(rèn)真檢查有無原料化學(xué)品遺留在場地， 如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。5. 搬運(yùn)完畢后立即搞好個(gè)人衛(wèi)生工作， 橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。6. 原料化學(xué)品領(lǐng)用出庫需使用單位負(fù)責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用， 在倉庫填寫原料化學(xué)品使用登記表

39、。7. 倉儲保管人員要了解掌握原料化學(xué)品的特性， 熟練掌握應(yīng)急處置措施， 對原料化學(xué)品要做到合理放置，符合消防安全要求，確保原料化學(xué)品儲存的安全。8. 原料化學(xué)品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損，防止意外事故發(fā)生。9. 分裝原料化學(xué)品時(shí)， 要有可靠的防護(hù)用品， 在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行分裝， 分裝完后徹底做好清理工作， 并要有操作登記記錄。 分裝易燃易爆原料化學(xué)品是嚴(yán)禁穿釘鞋，化纖類衣物，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)，打火機(jī)等。10. 原料化學(xué)品的帳冊要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進(jìn)庫量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項(xiàng)目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。11. 車間（使用部門）只能即領(lǐng)即用一天

40、用量，殘留的必須及時(shí)回庫。13、成品庫倉管操作安全規(guī)程1. 成品倉庫管理員，負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗(yàn)收， 以及待處理品的收、發(fā)、管工作。2. 入庫檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品， 生產(chǎn)物料員提供 入庫單 到成品倉辦理成品入庫手續(xù)。3. 成品入庫后，倉管員應(yīng)及時(shí)審核名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)外包裝標(biāo)識是否完好，且入庫單必須有 QC 負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可接收，并在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期以及注意事項(xiàng)。未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得入庫。4. 倉管員應(yīng)妥善保存產(chǎn)品的入、 出記錄，每月將記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。5.

41、客戶提取成品時(shí)，必須提供的出貨清單。6. 成品倉的倉管員憑經(jīng)審批的出貨清單發(fā)放成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：認(rèn)真核對出貨清單的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完 備的不得發(fā)放；發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對實(shí)物的品名、型號和數(shù)量，符合出庫憑證要求的才能發(fā)放；發(fā)放完畢，倉管員應(yīng)對出貨清單進(jìn)行審核且做帳，單據(jù)應(yīng)妥善保管；發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放；同一規(guī)格的成品應(yīng)按“先進(jìn)先出、后進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。7. 貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整， 便于通風(fēng)換氣， 以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。8. 合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品

42、標(biāo)識，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。9. 庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、排列齊，并與屋頂保持一定距離。10. 放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。11. 出貨產(chǎn)品凡打開包裝的，須重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有13/24標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。12. 成品倉存放退貨產(chǎn)品應(yīng)另劃待處理品區(qū)，予以標(biāo)識，同時(shí)配合有關(guān)部門按程序做好處理工作。13. 切實(shí)加強(qiáng)倉庫的安全管理，督促、檢查、落實(shí)防火、防盜、等安全措施和衛(wèi)生措施，保證庫存貨物的完好無損。14. 倉管員每日上、下班前，要檢查倉庫、庫區(qū)周圍是否存在不安全的隱患，門、窗、鎖、電源是否完好，如有異常應(yīng)采取必要措施并及時(shí)向有關(guān)部門反映

43、, 做到早發(fā)現(xiàn)早處理。15. 各類貨物之間、貨架之間應(yīng)留有一定的防火通道。16. 在規(guī)定禁止吸煙的地段和庫房內(nèi)， 應(yīng)嚴(yán)禁明火及吸煙， 倉庫禁止攜入火種。17. 倉管員應(yīng)保持本庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、器具的完整、清潔，不許他人隨意挪用； 對他人在庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行不安全作業(yè)的行為，有權(quán)監(jiān)督和制止。18. 倉管員應(yīng)嚴(yán)格遵守保衛(wèi)制度，本公司以外人員人員不得隨意進(jìn)出庫房。14、機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程總則1. 遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、 法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。2. 在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更

44、換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn) 行。3. 必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源 性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護(hù)和現(xiàn)場處理問題的能力。4. 各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料， 資料必須與現(xiàn)場 實(shí)際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺帳、設(shè)備維修記錄等。5. 負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。維修鉗工安全操作規(guī)程1. 工作前必須將勞保護(hù)品穿戴齊全。2. 修理機(jī)械必須切斷電源，等機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后，方可檢修。3. 搬運(yùn)

45、或拆卸較大的工作物時(shí)，應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，配合一致，不得蠻干。4. 設(shè)備組裝時(shí)將工件放穩(wěn)，對孔時(shí)不得將手指伸入孔中，并要注意齒輪、皮帶咬手，組裝完畢，先用手盤車觀察后，認(rèn)為沒有問題，然后電動試車。5. 使用大錘或手錘，應(yīng)先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)戴手套，并觀察前后左右是否有人或障礙物。6. 淬過火的工件， 不能用手直接敲打， 應(yīng)墊銅棒或其他較軟的東西。7. 刮刀、銼刀必須有木把才可使用，而且要牢固。銼下的鐵屑不能用手摸，也禁止用嘴吹，以防止鐵屑吹入眼內(nèi)。8. 使用扳手，用力不得過猛，以免打滑傷人。各種扳手量力使用。9. 在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時(shí)，一定要斷絕電源，并在電源處掛警示牌或?qū)Ｈ耸刈o(hù)。10.

46、 高空或多層作業(yè)，必須拴好安全帶，戴好安全帽，或附加安全措施，防止工具或部件滑脫傷人。傳遞工具、零件禁止拋扔。14/2411. 用油類清洗零件時(shí)禁止吸煙。12. 鉗工必須熟知砂輪及吊裝安全操作規(guī)程。維修焊工操作安全規(guī)程(1) 一般規(guī)程1. 焊接場地禁止放易燃易爆物品， 應(yīng)備有消防器材， 保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。2. 在操作場地 10 米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品， ( 包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線 ) 。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知生產(chǎn)部門和安環(huán)部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。3. 工作前必須穿戴好防護(hù)用品。 操作時(shí) ( 包括打渣 ) 所有

47、工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好安全帽。4. 在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。5. 對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。 潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。6. 在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取 12 伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7. 電焊機(jī)接零 ( 地) 線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、 易爆的物品上， 也不準(zhǔn)接

48、在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。8. 電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善， 電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。 二次線接頭應(yīng)牢固。 2 米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。9. 遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 有關(guān)規(guī)定， 如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過 40的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 005 兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有05 1 0規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。10. 工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況 (

49、 包括相關(guān)的二次回路部分 ) 無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。(2) 手工電弧焊工安全操作規(guī)程1. 應(yīng)掌握一般電氣知識， 遵守焊工一般安全規(guī)程； 還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、 觸電急救及人工呼吸方法。2. 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、 引出線及各接線點(diǎn)是否良好， 若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋； 焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地； 電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。3. 下雨天不準(zhǔn)露天下電焊， 在潮濕地帶工作時(shí)， 應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4. 移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線， 以及接地、更換熔絲等工作， 均應(yīng)由電工進(jìn)行。5. 推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后

50、開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6. 移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。15/24注意焊機(jī)電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。7. 在人多的地方焊接時(shí)， 應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。 無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8. 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套， 身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。 敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9. 焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。10. 修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保

51、護(hù)零 ( 地 ) 線暫時(shí)拆開，焊完后再行連結(jié)。11. 焊機(jī)啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下， 應(yīng)穿干燥衣物， 必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。 在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12. 工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。(3) 手工氣焊 ( 割) 工安全操作規(guī)程1. 嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、 乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊( 割) 炬安全操作規(guī)程。2. 乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。3. 工

52、作前或乙炔站停工時(shí)間較長再工作時(shí)， 必須檢查所有設(shè)備。 乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4. 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。5. 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器 ( 或乙炔氣瓶 ) 與明火間的距離應(yīng)在 10 米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于 5 米，并應(yīng)采取隔離措施。6. 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7. 氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)， 嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。 氧氣閥或管道要用 40的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用 23 30氯化納熱水溶液解凍，保溫。8. 焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。 露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9. 壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。10. 工作完畢或離開工作現(xiàn)場時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。15、電工崗位操作安全規(guī)程一、上崗前的檢查和準(zhǔn)備工作1. 上班前必