完整版,儀表校驗(yàn)安全操作規(guī)程x

1、儀表校驗(yàn)安全操作規(guī)程1. 上班時(shí)應(yīng)檢查校驗(yàn)臺(tái)、動(dòng)力源的情況，安全防護(hù)裝置應(yīng)完好，然后才允許操作。2. 在使用振動(dòng)臺(tái)、烘箱、低溫箱或其它設(shè)備作產(chǎn)品有關(guān)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵守該設(shè)備的操作規(guī)程，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意力集屮，不得擅自離開(kāi)，應(yīng)隨時(shí)觀察產(chǎn)品試驗(yàn)情況，作好記錄。3. 使用油料或其它溶劑進(jìn)行清洗時(shí)，要打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備，注意周圍火源，操作人員不得離開(kāi)。 用完后應(yīng)將剩余溶劑封裝好，按易燃易爆品存放制度保管存放。4. 不許用電爐和烘箱等對(duì)油料等易燃品進(jìn)行加溫。電熱設(shè)備應(yīng)確定專人看管。5. 檢查儀表耐壓性或真空度等性能所使用的設(shè)備，要注意觀察，防止汞被抽出。耐壓試驗(yàn) 場(chǎng)地需有防護(hù)隔板，以防試驗(yàn)時(shí)發(fā)生意外。6. 儀表所

2、需電源超過(guò)安全電壓時(shí)，須有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插 座。7. 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按接線表仔細(xì)查對(duì)原理圖或其它資料，查明各處無(wú)誤后方允許開(kāi)始試驗(yàn)。8. 必須了解所檢驗(yàn)儀表的使用說(shuō)明、原理和性能后方可操作。9. 任何正在使用的儀表 ，換表時(shí)要有檢修合格證，否則禁止使用。10停止運(yùn)轉(zhuǎn)的儀表或現(xiàn)場(chǎng)儀表拆除，必須經(jīng)生產(chǎn)車間記錄在案，以防操作工誤操作造成事故。儀表維修安全操作規(guī)程1檢修或排除故障時(shí)，須與崗位的主操作人聯(lián)系，并研究安全措施，密切配合。對(duì)重要環(huán)節(jié)，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者，須與 車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。2. 處理自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí) ，其聯(lián)鎖部分須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖，將調(diào)節(jié)器由“自動(dòng)

3、”切 至“手動(dòng)”，然后將變送器運(yùn)算單元、 記錄儀和報(bào)警單元停電、 停氣，但不得將調(diào)節(jié)器停電、 停氣，以保證 “手動(dòng)”正常工作。3. 若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身，按前項(xiàng)規(guī)定的程序處理完畢，即讓操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，然后進(jìn)行故障排除。4. 維修人員必須對(duì)工藝流程、 自動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚，端子號(hào)與圖紙全部相符，方可進(jìn)行處理。故障處理前要做好安全準(zhǔn)備，重大故障排除必須經(jīng)班長(zhǎng)或車間值班人員批準(zhǔn)，并研究好方案 ，方可施工。5. 正常維修或進(jìn)入控制盤(pán)時(shí)，必須精心操作 ，輕拿輕放 ，輕推輕拉 ，不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁敲擊，防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點(diǎn)動(dòng)作發(fā)

4、生故障。6. 拆裝儀表對(duì).各種帶壓、帶料管線、閥門(mén)處理時(shí)，必須關(guān)掉儀表閥門(mén)放掉壓力，卸盡物料以后方能拆裝 ，拆裝時(shí)均應(yīng)該在側(cè)面。處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題時(shí)，所有管線應(yīng)該按有壓對(duì)待。7. 如發(fā)現(xiàn)儀表運(yùn)行異常，尚未查出原因時(shí) ，儀表又自行恢復(fù)工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產(chǎn)，又不能停表 ，要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。8. 檢修儀表要做好儀表防凍工作，防止儀表管線凍壞造成事故。9. 檢修、拆卸、調(diào)查煤氣設(shè)備上的儀表必須兩人（一人監(jiān)護(hù)）作業(yè)，并應(yīng)在停氣吹洗 之后進(jìn)行。要?jiǎng)踊饡r(shí) ，必須辦理動(dòng)火手續(xù) ，并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。10. 在蒸氣系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過(guò)熱。 與氧氣、乙烘接觸或

5、在附近工作時(shí)嚴(yán)禁油脂、煙火。儀表安裝安全操作規(guī)程1 安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表，須兩人以上作業(yè)。2. 拆卸有堿以及塵、毒氣體等危險(xiǎn)介質(zhì)儀表時(shí)，必須在清洗置換合格后方準(zhǔn)施工。3. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)易燃、易爆物品的領(lǐng)用、保管和存放管理制度。4. 裝、接過(guò)程中如需使用機(jī)械設(shè)備、焊接設(shè)備及風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的 安全技術(shù)操作規(guī)程。5. 電爐、烘箱及其他加熱設(shè)備周圍，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。夜間操作須有兩人操作。6. 電源及其他布線應(yīng)符合圖線要求，不得任意更改 ，確需更改時(shí)，要經(jīng)有關(guān)部門(mén)同 意。7. 離開(kāi)工作崗位時(shí)，須切斷電源及有關(guān)其他能源。電氣設(shè)備嚴(yán)禁安裝在闊門(mén)和管線下面，防止因滴漏損壞設(shè)備。計(jì)量安全技術(shù)操作

6、規(guī)程1. 儀器室禁止非工作人員進(jìn)入，在入口處應(yīng)懸掛通知。2. 儀器室鑰匙由專人保管 ，工作開(kāi)始前打開(kāi)，工作完畢后鎖好。3. 精密計(jì)量器具應(yīng)避免產(chǎn)生碰擊、振動(dòng)、灰塵和溫度的劇烈變化，儀器室內(nèi)不準(zhǔn)奔跑、 高聲呼喚、摔門(mén)、開(kāi)窗、吸煙。4. 計(jì)量器具嚴(yán)防銹蝕，不準(zhǔn)用于直接接觸器具、量塊、儀器研磨工作面和光學(xué)儀器鏡頭。 應(yīng)保持室內(nèi)相對(duì)干燥。室內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)餐。5. 操作儀器前應(yīng)先檢查電氣線路是否正常，嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插入柜內(nèi)。6. 所有計(jì)量器具，都應(yīng)指定專人保管、保養(yǎng)（基準(zhǔn)組檢塊，基準(zhǔn)組角度量塊應(yīng)由室負(fù)責(zé)人保 管）,每周進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次大清洗。7. 儀器使用完后應(yīng)解除一切負(fù)荷（如緊固機(jī)械放松、彈簧

7、松開(kāi)及被測(cè)件松開(kāi)等）。8. 精密儀器的調(diào)整和修理必須由專人負(fù)責(zé)，其他人員嚴(yán)禁對(duì)精密儀器進(jìn)行拆卸、調(diào)整和修理。9. 清洗計(jì)量器具應(yīng)不用易燃材料 （如航空汽油，水乙醇等），如必須使用易燃、有害溶 劑需特批，選擇良好通風(fēng)條件 ，保證不發(fā)生事故。 溶劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)和妥善保管 ，領(lǐng)取不 得超過(guò)當(dāng)日用量。10.1作臺(tái)及局部照明燈不得超過(guò)36V。11. 對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的計(jì)量工作，應(yīng)遵守該產(chǎn)品的安全技術(shù)操作規(guī)程。12. 計(jì)量器具應(yīng)按上級(jí)規(guī)定定期校驗(yàn)。放射源及核儀表的管理規(guī)程、范圍為實(shí)現(xiàn)密封放射源核儀表的安全使用，確保接觸密封放射源核儀表的員工及社會(huì)公眾的健 康與安全，依據(jù)中華人民共和國(guó)放射性污染防治法、密封放

8、射源核儀表環(huán)境影響報(bào)告 書(shū)，根據(jù)公司實(shí)際情況，制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司內(nèi)安裝、 使用、維護(hù)、檢測(cè)密封放射源核儀表的單位和有關(guān)工作人員。二、原則必須認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國(guó)放射性污染防治法和“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針，落實(shí)“誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，積極做好放射性危害的預(yù)防管理工作。做到“防護(hù) 最優(yōu)化，劑量最小化”。三、建立密封放射源核儀表檔案密封放射源核儀表檔案內(nèi)容:1. 放射源的出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)；2. 放射源的岀廠編號(hào)，國(guó)家編號(hào)；3. 源二照：正、側(cè)兩張照片；4 .密封放射源核儀表環(huán)境影響報(bào)告表；5供貨廠家資料；6. 密封放射源核儀表統(tǒng)計(jì)、分布表；7. 密封放射源核儀表定期檢測(cè)記錄

9、；8. 密封放射源核儀表維修記錄。9. 操作人員個(gè)人健康檔案內(nèi)容：（一）操作人員個(gè)人情況登記表；（二）接觸密封放射源核儀表前的體檢表；（三）操作人員年度體檢表；四、密封放射源核儀表管理1. 管理、維護(hù)、使用密封放射源核儀表的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)后，方可參加密封放射源核儀表的管理、維護(hù)、使用工作；2 必須由有密封放射源核儀表安裝資格的人員進(jìn)行安裝；3. 由計(jì)控室負(fù)責(zé)管理、維護(hù)與檢修，并定期進(jìn)行檢查；4. 密封放射源核儀表現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯、醒目的警示、警告標(biāo)志，密封放射源核儀表必須 加裝防盜保護(hù)罩；5. 不經(jīng)管理人員同意、未能采取有效的安全防護(hù)措施，任何人不得擅自進(jìn)入源庫(kù)儲(chǔ)存間 內(nèi)。6. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的密

10、封放射源核儀表由所在車間負(fù)責(zé)看管，建立巡視檢查制度，每天巡視檢查核儀表不少于2次。無(wú)關(guān)人員不得靠近；7. 密封放射源核儀表系特殊的計(jì)量、測(cè)量裝置，不經(jīng)特別許可和采取有效的安全防護(hù)措 施，任何單位和個(gè)人不得擅自拆、裝、運(yùn)輸、關(guān)閉或打開(kāi)射源。8. 檢修前應(yīng)編好檢修計(jì)劃，制定檢修方案，準(zhǔn)備好備件、工具、器材和用料，盡可能減 少放射源現(xiàn)場(chǎng)的操作、滯留時(shí)間。9. 管理人員要注意密封放射源核儀表的使用期限，在使用期滿前3個(gè)月提出專項(xiàng)報(bào)告, 做購(gòu)置準(zhǔn)備；10. 密封放射源核儀表管理人員應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系進(jìn)行退出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的放射源的回收工作。五、密封放射源核儀表安全使用1 .密封放射源核儀表經(jīng)驗(yàn)收合格后交付車

11、間使用，所在車間應(yīng)作到責(zé)任到人；2. 使用單位應(yīng)組織本單位員工學(xué)習(xí)密封放射源核儀表安全使用知識(shí)，進(jìn)行安全防護(hù)教 育。3. 經(jīng)常了解放射源使用、性能（活度）變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告主管部門(mén)。4. 加強(qiáng)巡視、檢查，確保在線核儀表安全運(yùn)行。及時(shí)糾正違犯放射源管理規(guī)定的行為。5. 放射源若發(fā)生丟失、被盜等重大事故時(shí)，應(yīng)立即向安全環(huán)保、公安機(jī)關(guān)和管理部門(mén)報(bào) 告，同時(shí)設(shè)立警戒線，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。6. 正確佩帶個(gè)人劑量計(jì)。個(gè)人劑量計(jì)嚴(yán)禁隨意打開(kāi)。7. 在超劑量接觸射源工作時(shí)，應(yīng)輪換操作，事后對(duì)人體、工具、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行嚴(yán)格檢查、 清洗以防止污染。六、密封放射源核儀表的檢測(cè)1. 每年定期對(duì)放射源進(jìn)行專項(xiàng)檢查。

12、主要檢查：警示標(biāo)志、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施、檢測(cè)工具、防護(hù)用品完好性等。2. 定期對(duì)射源進(jìn)行劑量測(cè)試，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)并采取處理措施。七、操作人員個(gè)人防護(hù)1. 從事密封放射源核儀表管理、 使用、維護(hù)工作的員工，上崗前必須到指定的進(jìn)行體檢， 合格者才能從事密封放射源核儀表管理、使用、維護(hù)工作。2. 凡上崗工作滿一年者，應(yīng)到指定的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面醫(yī)學(xué)檢查，建立人個(gè)健康檔案，每次檢查結(jié)果要及時(shí)存檔。3. 凡從事密封放射源核儀表管理、使用、維護(hù)工作的員工，工作時(shí)必須戴好專用的、合 格的防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、穿好防護(hù)服、絕緣鞋。八、應(yīng)急預(yù)案（一）密封放射源核儀表?yè)p壞、泄露1、發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表

13、損壞、泄露時(shí)，立即報(bào)告計(jì)控室、安全環(huán)保處和后勤保衛(wèi)處；2、現(xiàn)場(chǎng)封鎖隔離線應(yīng)距離密封放射源核儀表安裝位置10米以上；3、接到密封放射源核儀表?yè)p壞報(bào)告后，計(jì)控室應(yīng)立即安排密封放射源核儀表管理、維 護(hù)人員攜帶個(gè)人劑量計(jì)和監(jiān)測(cè)儀器對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行污染監(jiān)測(cè)；4、現(xiàn)場(chǎng)的輻射處于高水平狀態(tài)，在確定污染程度后，立即進(jìn)行去污處理，處理時(shí)應(yīng)隨 時(shí)進(jìn)行輻射劑量率和表面沾污檢測(cè)，直至達(dá)到正常值。5、現(xiàn)場(chǎng)指揮由計(jì)控室領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，安全環(huán)保處和所在車間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助指揮。（二）密封放射源核儀表丟失、被盜1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表丟失、被盜，應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)告計(jì)控室、安全環(huán)保處和后 勤保衛(wèi)處；2. 分析密封放射源核儀表丟失的時(shí)間，3.

14、 根據(jù)有關(guān)線索，組織有關(guān)人員查找放射源，查找時(shí)應(yīng)攜帶輻射檢測(cè)儀器，防止查 找人員受到照射；4. 發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表丟失、被盜應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)輻射情況，劃定警戒線, 撤離警戒區(qū)例的人員。在無(wú)法確定放射源準(zhǔn)確位置時(shí)，事故處理人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品， 佩帶個(gè)人劑量計(jì)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)確定放射源準(zhǔn)確位置后應(yīng)立即采取措施，關(guān)閉放射源 后做進(jìn)一步處理。5. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，如現(xiàn)場(chǎng)輻射劑量率處于高水平時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行去污處理，并 對(duì)接觸事故現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行醫(yī)學(xué)檢查，確定受到的輻射劑量水平。6. 現(xiàn)場(chǎng)指揮由計(jì)控室領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，環(huán)保安全處和所在車間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助指揮。放射源及核儀表安全操作規(guī)程一、適用范圍：本規(guī)定適用于在線

15、使用的同位素密度計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及驗(yàn)收的具體技術(shù)要求及實(shí)施程序，其它型號(hào)的同位素核儀表也可參照本規(guī)定進(jìn)行。二、基本工作原理：同位素密度計(jì)是利用物質(zhì)密度的不同，對(duì)放射線的吸收也不同的原理工作的，其衰減公式如 下：1= Io e u pd其屮：I：穿過(guò)物質(zhì)后的射線強(qiáng)度。Io：未穿過(guò)物質(zhì)的射線強(qiáng)度。U:吸收系數(shù)。P:物質(zhì)密度。D：物質(zhì)厚度。三、構(gòu)成及功能：2. 被測(cè)管道。3. 探頭：把接收到的射線強(qiáng)度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流或脈沖信號(hào)經(jīng)放大后送往主機(jī)4. 主機(jī)：采用單片機(jī)把電信號(hào)經(jīng)運(yùn)算處理后，進(jìn)行密度或固含顯示，并送出420mA DC 的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)和報(bào)警信號(hào)。四、檢修周期：該儀表的檢修周期為 6個(gè)月。五、檢

16、修內(nèi)容：1、檢查源泄漏情況和劑量大小。2、檢查元件及接線端子有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3、檢查安裝架是否牢固。4、整理線路和環(huán)境衛(wèi)生。5、檢查儀表牌，合格證和放射標(biāo)志牌是否完好。六、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：1、儀表各部件完好。2、儀表探頭安裝牢固，接線正確。3、源開(kāi)關(guān)和儀表各開(kāi)關(guān)放在相應(yīng)位置。4、檢查供電電源正確無(wú)誤。5、確認(rèn)接地可靠。七、投運(yùn)步驟：1、通電，開(kāi)源，預(yù)熱 12小時(shí)。2、預(yù)置各種參數(shù)，3、進(jìn)行正常顯示。4、取樣標(biāo)定。5、交付操作工使用?，F(xiàn)場(chǎng)放射源交生產(chǎn)車間，專人負(fù)責(zé)，以防丟失。八、驗(yàn)收：1、具有公安，衛(wèi)生部門(mén)發(fā)放的放射源使用許可證，方可驗(yàn)收。2、對(duì)儀表的合格證，出廠編號(hào)，使用說(shuō)明書(shū)，驗(yàn)收單據(jù)等整理

17、齊全。3、驗(yàn)收要求對(duì)源的出廠日期，安裝使用日期，源活度，源編號(hào)等一應(yīng)俱全，4、申請(qǐng)有關(guān)部門(mén)逐級(jí)驗(yàn)收。驗(yàn)收后，產(chǎn)權(quán)歸生產(chǎn)使用單位，維護(hù)檢修歸計(jì)控部門(mén)，上級(jí) 公安，衛(wèi)生，環(huán)保部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督。計(jì)控車間日常維護(hù)與大修工作制度一、巡回檢查儀表工一般都有自己所轄儀表維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任區(qū)，根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況，選定最佳巡回檢查路線，每天至少巡回檢查二次。巡回檢查時(shí)，儀表工應(yīng)向當(dāng)班工藝人員 了解儀表運(yùn)行情況。每天有專人在DCS畫(huà)面上檢查所有在線儀表運(yùn)行情況。1. 查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場(chǎng)一次儀表（變送器）指示和控制室顯示，儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致（通常需兩位儀表工

18、同時(shí)觀察。若工藝生產(chǎn)變化不大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室觀察有一個(gè)時(shí)間差是正常的）。2. 查看儀表電源（儀表用 24VDC電源，要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)）。3. 檢查儀表保溫、伴熱狀況。4. 檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。5. 檢查儀表和工藝接口泄漏情況。6. 查看儀表完好狀況。（1）零部件完整，符合技術(shù)要求。1）銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤。2）零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。3）緊固件不得松動(dòng)。4）插接件應(yīng)接觸良好。5）端子接線應(yīng)牢靠。6）可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置。7）密封件應(yīng)無(wú)泄漏。（2）運(yùn)行正常，符合使用要求，BP：1）運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。2）正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%80%o（3

19、）設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，BP：1）整機(jī)應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落。2）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，均要做固定安裝。3）在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流體流向的永久性標(biāo)志；4）管路、線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。（4）技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：1）說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全；2）運(yùn)行記錄、故障處理記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)明確無(wú)誤；3）系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；4）儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確；5）防爆型儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的防爆合格二、定期排污定期排污這項(xiàng)工作應(yīng)因地制宜，并不是所有過(guò)程檢測(cè)儀表都需要定期排污。排污主要是針對(duì)差壓

20、變送器、壓力變送器、浮筒液位計(jì)等儀表，由于測(cè)量介質(zhì)含有雜質(zhì)、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積 （或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測(cè)量。排污周期可由儀表工根據(jù)實(shí)踐自行確定。定期排污應(yīng)注意事項(xiàng)如下：1 排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行。2. 流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自動(dòng)切換到手動(dòng)，保證調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度不變。3. 對(duì)于差壓變送器，排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死；排污閥下放置容器，慢慢打開(kāi)正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥進(jìn)行排污。4. 由于閥門(mén)質(zhì)量差，排污閥門(mén)開(kāi)關(guān)幾次以后會(huì)岀現(xiàn)關(guān)不死的問(wèn)題，應(yīng)急措施保證排污閥 處于不泄漏，以免影響測(cè)量精確度。5. 開(kāi)啟三閥組正負(fù)取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣

21、）螺絲進(jìn)行排污，排污完 成擰緊螺絲。6. 觀察現(xiàn)場(chǎng)指示儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動(dòng)切換與自動(dòng)。三、大修開(kāi)停車注意事項(xiàng)儀表停車應(yīng)注意事項(xiàng)如下：1. 和工藝人員密切配合。2. 了解工藝停車時(shí)間和設(shè)備檢修計(jì)劃。3. 根據(jù)設(shè)備檢修進(jìn)度， 拆除安裝在該設(shè)備上的儀表或檢測(cè)元件，如熱電偶、熱電阻、法蘭 差壓變送器、浮筒液位計(jì)、液位計(jì)、壓力表等，以防止在檢修設(shè)備時(shí)損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。4. 根據(jù)儀表檢修計(jì)劃，及時(shí)拆卸儀表。5. 拆卸熱電偶、熱電阻、電動(dòng)變送器等儀表后，電源電纜和信號(hào)電纜接頭分別用絕緣膠布、 粘膠帶包好，妥善放置。6. 拆卸壓力表、壓力變送器時(shí)，要注意取壓口可能出

22、現(xiàn)堵塞現(xiàn)彖，造成局部憋壓，液和氣沖岀來(lái) 傷害儀表工。正確操作是先松動(dòng)安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完后再卸下儀表。7. 對(duì)于氣動(dòng)儀表、電氣閥門(mén)定位器等，要關(guān)閉氣源，并松開(kāi)過(guò)濾器減壓閥接頭。8. 拆卸德?tīng)査蜁r(shí)，注意德?tīng)査头较?，一是檢查以前是否有裝反，二是為了再安裝時(shí)正確。由 于直管段的要求，工藝管道支架可能少，要防止工藝管道一端下沉，給安裝德?tīng)査蛶?lái)困難。9. 拆卸的儀表其位號(hào)要放在明顯處，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混 淆，造成儀表故障。10. 帶有聯(lián)鎖的儀表，切換置手動(dòng)然后再拆卸。11. 儀表開(kāi)車注意事項(xiàng)如下：12. 儀表開(kāi)車要和工藝密切配合。要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓

23、試漏要及時(shí)安裝儀表，不要 因儀表影響工藝開(kāi)車進(jìn)度。13. 由于全廠大修，拆卸儀表數(shù)量很多，安裝時(shí)一定要注意儀表位號(hào)，對(duì)號(hào)入座。否則儀表不對(duì)號(hào)安裝，出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn)（-般儀表工不會(huì)從這方面去判斷故障原因或來(lái)源）。14. 儀表供電。儀表總電源停的時(shí)間不會(huì)很長(zhǎng) ，這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內(nèi)儀 表安裝接線完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，分別開(kāi)啟電源箱自動(dòng)開(kāi)關(guān)，以及每一臺(tái)儀表電源開(kāi)關(guān)， 對(duì)儀表進(jìn)行供電。用 24VDC電源，要特別注意輸出電壓值，防止過(guò)高或偏低。15. 德?tīng)査偷裙?jié)流裝置安裝要注意方向，防止裝反。要查看前后直管段內(nèi)壁是否光滑、干 凈，有臟物要及時(shí)清除，可用草酸浸泡，管內(nèi)壁有結(jié)疤不光滑用鋰

24、、砂布打光滑。環(huán)室里要管道屮心，德?tīng)査蛪|和環(huán)室墊要注意厚薄，材料要準(zhǔn)確，尺寸要合適。節(jié)流裝置安裝完畢要及時(shí)打開(kāi)取壓閥，以防開(kāi)車時(shí)沒(méi)有取壓信號(hào)。取壓閥開(kāi)度建議手輪全開(kāi)后再返回半圈。16. 調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟，可打開(kāi)前后截止閥沖洗后再安裝（注意物料回收或污染環(huán)境），前后截止閥開(kāi)度應(yīng)全開(kāi)后再返回半圈。17. 氣源排污。首先氣源總管要進(jìn)行排污，然后氣源分管進(jìn)行排污，直至氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)儀表、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥等配置的過(guò)濾器減壓閥進(jìn)行氣源排污。18. 氣動(dòng)儀表信號(hào)管線上的各個(gè)接頭都應(yīng)用肥皂水進(jìn)行試漏，防止氣信號(hào)泄漏，造成測(cè)量誤 差。19. 采用雙法蘭差壓變送器測(cè)量密閉容器液位時(shí)，

25、用負(fù)壓連通管的辦法遷移氣相部分壓力，是在負(fù)壓連通管內(nèi)充液，因此當(dāng)重新安裝后，要注意在負(fù)壓連通管內(nèi)加液，加液高度所產(chǎn)生的壓力和等于法蘭變送器的負(fù)遷移量。加液一般和被測(cè)介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同。20. 當(dāng)用差壓變送器測(cè)量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門(mén)，打開(kāi)平衡閥，檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開(kāi)表。防止蒸汽末冷凝時(shí)開(kāi)表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，有時(shí)會(huì)損壞儀表，也有一種安裝方式，即環(huán)室取壓閥后一個(gè)隔離罐，在開(kāi)表前通過(guò)隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水，這樣在測(cè)量蒸汽流量時(shí)就可以立即開(kāi)表，不會(huì)引起振蕩。21. 熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性，不能接反。熱電阻 A.B.C三級(jí)注意不要混淆。22. 檢修后儀表開(kāi)車前

26、應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)校，即現(xiàn)場(chǎng)一次儀表（變送器.檢測(cè)元件等）和控制二次儀表（盤(pán)裝、架裝、計(jì)算機(jī)接口等）指示一致，或者一次儀表輸出值和控制室內(nèi)架裝儀表（配電器、安保器、DCS輸入接口）的輸出值一致。檢查調(diào)節(jié)器輸出，DCS輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一-致（或與電氣閥門(mén)定位器輸入一致）。（聯(lián)鎖）位置。23. 有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運(yùn)行正常，工藝操作正常后再切換到自動(dòng)DCS、PLC控制裝置維護(hù)檢修管理制度嚴(yán)格定期檢查制度，認(rèn)真填寫(xiě)DCS設(shè)備巡視檢查卡，對(duì)各種小缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理， 讓故障消失在萌芽狀態(tài)。并對(duì)DCS機(jī)柜及計(jì)算機(jī)運(yùn)行環(huán)境（包括：光線、溫度、濕度、電磁干擾、電力電源、灰塵、靜電等 ）進(jìn)行合理化

27、評(píng)估與優(yōu)化，加強(qiáng)設(shè)備管理手段填寫(xiě)好運(yùn)行日 志。1. 環(huán)境溫度保持在 040°C的范圍，溫度不能速變。2. 在主控室及 DCS機(jī)柜房?jī)?nèi)打掃衛(wèi)生時(shí)，不能用過(guò)濕的拖把，相對(duì)濕度不能超過(guò)85%或者存在露水凝聚（由溫度突變或其他因素所引起的）。3. 避免太陽(yáng)光直接照射。4避免有腐蝕和易燃的氣體，例如氯化氫、硫化氫等（煤氣站應(yīng)特別注意）o5. 避免頻繁或連續(xù)的振動(dòng)，振動(dòng)頻率為1055Hz、幅度為0.5mm （峰-峰）。6. 避免超過(guò)10m/s2的沖擊。7. 控制室及DCS機(jī)柜房的窗戶嚴(yán)禁打開(kāi)，確保天天清潔，每周用洗塵器或吃風(fēng)機(jī)進(jìn)行一 次大清潔，要嚴(yán)防導(dǎo)灰塵、油污、水濺、鐵屑、碎電線頭等雜物掉入

28、PLC或DCS模塊內(nèi)部,造成印刷電路板短路，使其不能正常工作甚至永久損壞。8. 檢查機(jī)柜電風(fēng)扇運(yùn)行情況，每?jī)稍麓蜷_(kāi)一次用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。9. 為了避免其他外圍設(shè)備的電干擾，DCS機(jī)柜室周圍嚴(yán)禁敷設(shè)高壓電源線和高壓設(shè)備。10每日對(duì)DCS機(jī)柜內(nèi)模塊進(jìn)行兩次巡視檢查，看模塊運(yùn)行指示燈是否正常顯示，聞機(jī) 柜內(nèi)有無(wú)異味，摸模塊溫度是否超高。11. 每天定時(shí)查看DCS畫(huà)面上的在線儀表讀數(shù)變化情況，是否與就地儀表相符，是否急 速變化，是否隨工藝狀態(tài)變化而變化。如有異常及時(shí)查找原因，處理問(wèn)題。12. 嚴(yán)格管理工程師站密碼，盡限車間主任，設(shè)備員及工段長(zhǎng)知情，各站做好密碼更改 紀(jì)錄，由計(jì)控車間建立檔案。13. 嚴(yán)

29、禁未授權(quán)人員進(jìn)行組態(tài)，若需在DCS系統(tǒng)上進(jìn)行變更組態(tài)內(nèi)容時(shí)，須經(jīng)計(jì)控車間 主任簽字同意，方可更改，各站做好組態(tài)更改紀(jì)錄，由計(jì)控車間建立檔案。14. 嚴(yán)格各操作員站的使用權(quán)限，時(shí)時(shí)巡檢各級(jí)權(quán)限的設(shè)置，變更權(quán)限應(yīng)做好記錄。15應(yīng)用軟件（數(shù)據(jù)庫(kù)）應(yīng)及時(shí)備份，對(duì)極小的改動(dòng)可做記錄；對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的修改同時(shí)要保存到工程師站，還應(yīng)保存到其他硬盤(pán)上。但注意備份硬盤(pán)不應(yīng)超期使用，定期查看以防數(shù)據(jù)丟失。16.要完整保存發(fā)生緊急事故時(shí)的DCS運(yùn)行畫(huà)面，并建立備份進(jìn)行存檔。17計(jì)算機(jī)硬件維護(hù)：1）檢查各種板卡及數(shù)據(jù)線是否松動(dòng)。2）檢查各種部件溫度是正常。3）檢查各種風(fēng)扇（電源風(fēng)扇，CPU風(fēng)扇，顯卡風(fēng)扇等）轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。4

30、）機(jī)箱內(nèi)灰是否多。5）用 件看各硬件工作率是否正常。6）光鼠勿在光條件下使用，也不要在反光率高的鼠 上使用。7）機(jī)、手機(jī)不要放在示器旁。8）每半月主機(jī)內(nèi)部行一次清，示器行一次消磁。18.UPS源的日常1）每月一次 UPS源免池的端和內(nèi)阻。并行充放，防止池因期沒(méi)有放程并行一次加油滑，并清除機(jī)內(nèi)灰，清洗2）每月池行一次供切，而失去活性。3）每周UPS扇行一次生清理, 網(wǎng)，晾干后裝回，打磨接防止松氧化。4）UPS瞬化小于10%,異常及找原因，并做好。特種儀表維護(hù)檢修管理制度于我公司特種表如:焙工序的一氧化炭分析、氧含量分析，沉降工序的MR泥，以及其他工序中有 生起重大作用，易造成停的關(guān)表要有人保管。

31、位置重要價(jià)格不的表，有功能、參數(shù)置與原表一致的表，以保生、安全主，在急停 及更新表使生先正常行，然后再 舊表理故障。于價(jià)格昂的特殊表，要獨(dú)列建立、運(yùn)行檔案。其大致明我廠三種特殊表的：一、一氧化炭分析程：一氧化炭分析戈I周期工作1天目1周1個(gè)月行校準(zhǔn)（H2O除外）OXOR-E模1的靈敏度漂移重要的信號(hào)插座流量器大6個(gè)月氣路的氣密性/更內(nèi)部安全器內(nèi)部氣校準(zhǔn)H2O的量1- 5年更OXOR-E模1.目周期至少每天一次步 ：A. （Function燈：當(dāng)是色。（如果Function燈是色，示屏上的狀信息。B. Service）燈:不亮。（如果燈亮，示屏上的狀信息。C. 外：外接（氣體器，氣體制冷器，器）

32、。氣路（氣條件和接）。D. 如果校準(zhǔn)氣體自供 器：校準(zhǔn)氣體的條件和通性（如來(lái)自供氣源的氣體力,氣瓶中的剩余數(shù)量，失效期）。2. 氣信號(hào)周期每月至少一次步：A. 器氣信號(hào)接在外部接點(diǎn)是否被取消（如量信號(hào)，控制信號(hào)）。如果是，行必要的整。B. 通知您想接的控制室行。利用hardware test菜功能 器所有重要的氣信號(hào)。3. 漏周期：至少每6個(gè)月一次作用：內(nèi)部氣路的密封性正確量和安全性是非常重要的。步：A. .中斷量：器信號(hào)接在外部接點(diǎn)是否需要被取消（如量信號(hào)，狀信息，通接口的信 息）O如果需要，行必要的整。B. 通知接的控制室要行。C. 停止向器內(nèi)供氣。D. 堵住氣出口（氣密）。E. 在氣氣路

33、上接一個(gè)力表°量范15KPa = 150 mbar （如充水的 U型力管，管高1.5 m）oF. 堵住氣口（氣密）（了整個(gè)氣氣路盡可能靠近取探）。G. 在氣氣路上施加一個(gè)lOkPa的力，如來(lái)自氮?dú)馄?。之后再堵住氣氣路（氣密）H. 察封的氣氣路的力是否下降。每4分 力下降不大于50Pa （ = 0.5mbar =5mm水柱）。4. 檢漏時(shí)應(yīng)注意：A. 如果不是這樣，檢查樣氣氣路：軟管是否有泄漏？過(guò)濾器是否泄露？管路連接是否正確？B. 測(cè)試完成后：有條理地把系統(tǒng)恢復(fù)到正常測(cè)量狀態(tài)。四、殼體的清潔C. 用軟布清除殼體污垢。如需要，可用蘸有屮性清洗劑的濕布擦拭殼體。D. 不許使用任何機(jī)械的方

34、法或腐蝕性的化學(xué)清洗試劑擦拭殼體。不許使任何液體進(jìn)入殼體內(nèi)。5. 注意：液體進(jìn)入殼體內(nèi)可能造成的危險(xiǎn)，如果液體進(jìn)入殼體內(nèi)，A不許再觸摸儀器。B.立即斷開(kāi)外接所有電源使儀器處于非工作狀態(tài)。二、氧化鉛維護(hù)規(guī)程：1. 檢查和維護(hù)當(dāng)檢查探頭時(shí)，仔細(xì)觀察下面情況：(1) 在檢查前，如果探頭仍在工作時(shí)不要觸摸探頭。(在操作過(guò)程中將探頭頂端的傳感器加熱到750°Co )(2) 不要讓探頭震動(dòng)或快速冷卻。傳感器是由陶瓷(氧化錯(cuò))做的，如果探頭跌落或碰撞什么東西，傳感器可能會(huì)損壞和不再工作。(3) 不要再次使用用過(guò)的金屬 O型圈。如果你更換錯(cuò)池或檢查探頭時(shí)需要拆卸，一定要更換金屬O型圈。否則，爐內(nèi)氣體

35、可能會(huì)泄漏，然后泄漏的腐蝕性氣體將導(dǎo)致內(nèi)置加熱器或 熱電偶開(kāi)路，或者腐蝕探頭。(4) 在打開(kāi)或關(guān)閉接線盒前，首先清除接線盒蓋上的粉塵、沙、或類似物。2. 清洗校正氣配管 校正氣從接線盒的校正氣入口進(jìn)入探頭，流過(guò)配管到達(dá)探頭頂端，配管可能會(huì)被測(cè)量氣中的粉塵堵塞。如果堵塞了，需要更高的壓力才能達(dá)到指定的流量，就應(yīng)當(dāng)清洗校正氣配管。3. 傳感器裝置的更換操作過(guò)程屮，傳感器(鉛池)的表面不能被污染，否則使得其性能降低。注意：如果要更換傳感器裝置，應(yīng)允許有足夠的時(shí)間讓探頭從高溫冷卻下來(lái)。如果己更換錯(cuò)池裝置，一定要一起安裝新的金屬O 型圈和接點(diǎn)。另外，即使沒(méi)有更換錯(cuò)池，如果接點(diǎn)變形，不能完全與鉛池接觸時(shí)，更換接點(diǎn)。如果接點(diǎn)嵌入的金屬 o型圈凹槽有任何腐蝕或被污染的