中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編講解

1、中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備安全操作規(guī)程匯編目錄01車床安全操作規(guī)程02銑床安全操作規(guī)程03外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程04平面磨床安全操作規(guī)程05鏜床安全操作規(guī)程06加工中心安全操作規(guī)程07鉆床安全操作規(guī)程08牛頭刨床安全操作規(guī)程09空氣錘安全操作規(guī)程10剪板機(jī)安全操作規(guī)程11動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程12液壓機(jī)安全操作規(guī)程13空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程14公用砂輪安全操作規(guī)程15鉗工安全操作規(guī)程16裝配工安全操作規(guī)程17電焊機(jī)安全操作規(guī)程18氣焊割安全操作規(guī)程19電工安全操作規(guī)程20油漆工安全操作規(guī)程21單梁起重機(jī)(行車安全操作規(guī)程22平衡吊安全操作規(guī)程23叉車安全操作規(guī)程01車床安全操作規(guī)程一、工作時(shí)嚴(yán)禁

2、戴圍巾、手套,嚴(yán)禁穿裙子、圍腰,女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽,高速切削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。二、裝卸卡盤(pán)或大的工夾具時(shí),床面應(yīng)墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán),裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,嚴(yán)禁用手剎車。三、車床的床頭、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。四、裝夾工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用錘敲打,滑絲或有其他故障的卡盤(pán)嚴(yán)禁使用。五、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的2025倍,車頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí),必須加托架,必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄。六、用銼刀銼光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體避開(kāi)卡盤(pán),用銼刀或用砂皮包住銼刀壓在工件上作直線運(yùn)動(dòng)。七、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角

3、,用砂皮砂光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去砂磨。八、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并應(yīng)堅(jiān)固牢靠,剎車時(shí)不要過(guò)猛。九、切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠的余量,以免切斷時(shí)料掉下傷人;切斷小料時(shí),不準(zhǔn)用手接。十、車削鋼件時(shí),應(yīng)修磨好刀具的斷屑槽,嚴(yán)禁用手清理切屑。十一、檢修設(shè)備時(shí)或換、搭掛輪時(shí),應(yīng)切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。十二、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。02銑床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無(wú)障礙,限位擋塊是否安置正確。二、裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。三、在機(jī)床上上卸工件、刀

4、具,進(jìn)行緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量等工作必須停車。四、高速刀削時(shí),必須裝防護(hù)檔板,戴防護(hù)眼鏡。五、工作臺(tái)上不得放置工具、量具或其他無(wú)關(guān)的物品。六、切削過(guò)程中,頭、手不得靠近銑削面;裝卸工件時(shí),必須先將刀具移開(kāi)后再進(jìn)行。七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;清除鐵屑時(shí),只許使用毛刷。八、拆、裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤(pán)。九、拆、裝平銑刀使用扳手緊固或松動(dòng)螺母時(shí),應(yīng)注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng),用力不可過(guò)猛,防止碰傷或滑倒。十、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀具接近工件時(shí),應(yīng)使用手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀;正在進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)停車;銑削深槽時(shí)應(yīng)停車后再退刀;快速進(jìn)刀時(shí),人應(yīng)離開(kāi)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)范圍,防

5、止手柄傷人。十、吃刀不能過(guò)猛;進(jìn)行自動(dòng)走刀必須先拉脫工作臺(tái)上的手柄;不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位擋鐵的必須先調(diào)整并緊固好。十一、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。03外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。三、往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠,行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上

6、,以防開(kāi)車時(shí)突然撞擊。五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈,造成事故。六、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。八、工件卸車,必須等卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。九、更換砂輪時(shí),嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待確認(rèn)安全可靠時(shí),方可使用。十、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。04平面磨床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)和夾具是否安

7、全可靠,各操作手柄的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。二、裝卸工件時(shí),應(yīng)將砂輪升到確保碰不到工件或夾具的位置,方可進(jìn)行。三、磨削工件前,應(yīng)先將工件平穩(wěn)地放在電磁吸盤(pán)上,進(jìn)行通電試驗(yàn),確保工件被吸牢后方可進(jìn)行磨削;磨削工件底面與電磁吸盤(pán)接觸較小的工件時(shí),應(yīng)減少吃刀量,放慢砂輪走刀速度;磨削高度與長(zhǎng)度比超過(guò)1:1的工件或底面與電磁吸盤(pán)的接觸力不足的工件時(shí),應(yīng)使用專用夾具;嚴(yán)禁使用吸力不足或操縱不靈的吸盤(pán)。四、一次裝夾、磨削多個(gè)工件時(shí),應(yīng)將工件靠緊墊平,并置于磨削行程范圍內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。五、進(jìn)刀時(shí)不準(zhǔn)將砂輪猛然接觸工件,應(yīng)留有間隙,漸漸進(jìn)給。六、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床,應(yīng)根據(jù)工件的磨削

8、長(zhǎng)度調(diào)整好限位,并把擋塊螺絲擰緊。七、機(jī)床工作時(shí),不得站在砂輪正面,更不得用手摸工件或到工作臺(tái)面上取物件或清理磨屑。八、立軸平面磨床磨削前。應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。九、更換砂輪時(shí),嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待確認(rèn)安全可靠時(shí),方可使用。十、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。05鏜床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無(wú)障礙,限位擋塊是否安置正確。二、每次開(kāi)車及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上,扳快速移動(dòng)手柄

9、時(shí)要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下,看移動(dòng)部位和方向是否相符,嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。三、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,檢查鏜刀、工件是否裝夾牢固;壓板必須平穩(wěn)可靠,支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。四、安裝工具時(shí),緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀迥轉(zhuǎn)半徑。五、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面;鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。六、使用平旋式自制刀盤(pán)進(jìn)行切削時(shí)。螺絲應(yīng)擰緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭觀察,以防刀盤(pán)螺絲和斜鐵甩出傷人,特別要注意防止絞住衣服造成事故。七、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)迥轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。八、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。06加工中心安全操作規(guī)

10、程一、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后。持證上崗。二、嚴(yán)禁非操作者擅自使用,嚴(yán)禁超規(guī)格使用。三、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟才能操作。四、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟,工作前必須穿戴和勞動(dòng)防護(hù)用品,才能操作。五、工作前必須把各部位復(fù)到零位,先檢查加工中心后面中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱中的潤(rùn)滑油是否充足,確保導(dǎo)軌、主軸和其他注油點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑,并空運(yùn)行一至兩分鐘,確認(rèn)機(jī)電無(wú)異常后才能正式運(yùn)行。六、工作時(shí)操作者必須檢查工件、刀具是否裝夾牢固、可靠,轉(zhuǎn)速、走刀點(diǎn)進(jìn)給量是否合理后,才能進(jìn)行工作。七、工作中操作者必須集中精力,不做與工作無(wú)關(guān)的事,不準(zhǔn)與他人閑談,不準(zhǔn)在工作中離開(kāi)崗位。八、工作中如

11、需緊固工件或刀具,必須停車進(jìn)行,工作中操作者必須站在鐵屑拋出的反方向,嚴(yán)禁用手去除鐵屑。九、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將身體靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,加工過(guò)程中不要打開(kāi)機(jī)床門(mén)。十、裝卸大工件時(shí)必須用鋼絲繩和起重機(jī)械吊裝,必須輕起輕放,工作臺(tái)必須停在安全位置才能工作。十一、要在主軸停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。十二、當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警應(yīng)立即停機(jī),查明報(bào)警原因,排除故障。十三、工作完畢必須把刀盤(pán)和工件脫離開(kāi),必須把所有部位撥到安全位置,然后拉下總電源,并清理機(jī)床和場(chǎng)地。07鉆床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行操作。二、鉆床的工作臺(tái)上不得放置工具、量具和其他無(wú)關(guān)的物件。三、工件裝夾應(yīng)牢固

12、可靠,鉆小件時(shí),應(yīng)使用工具夾持,不準(zhǔn)用手直接拿著工件加工,工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。四、使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位裝置;手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般應(yīng)按照逐漸加壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。五、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用風(fēng)吹,用手拉,而應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、裝夾或測(cè)量工件;停車時(shí),不準(zhǔn)用手抓握尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具。七、使用搖臂轉(zhuǎn)床時(shí),橫臂迥轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物,工作時(shí)橫臂必須鎖緊。八、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并予鎖緊,將各操作手柄掛空檔,關(guān)閉各開(kāi)關(guān)。08牛頭刨床安全操作規(guī)程一、工件裝夾應(yīng)牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)使用接

13、長(zhǎng)套筒,不得用鐵錘敲打扳手。二、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝夾牢固,工作臺(tái)上不得放置工具、量具和其他無(wú)關(guān)的物品。三、調(diào)整牛頭刨行程要時(shí)不得讓刀具接觸工件,須用手搖動(dòng)進(jìn)行全程調(diào)試,溜板前后不許站人。四、機(jī)床調(diào)整好后,應(yīng)及時(shí)將搖手柄取下。五、刨削過(guò)程中,頭、手不得伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位,車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。六、清除鐵屑只允許用毛刷,嚴(yán)禁用嘴吹。七、裝卸較大工件和夾具時(shí),應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作,防止工件或夾具滑落傷人。八、工作結(jié)束,應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),使機(jī)床恢復(fù)非工作的原始狀態(tài)。09空氣錘安全操作規(guī)程一、鍛工工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡,不得赤膊袒胸。二、工作前應(yīng)先

14、檢查設(shè)備各系統(tǒng)以及所用的鉗、錘、模具等是否安全可靠,將空氣錘空運(yùn)行23分鐘,確認(rèn)運(yùn)行正常再進(jìn)行加工。三、嚴(yán)禁用空氣錘開(kāi)鐵或鏨冷鐵。四、在用空氣錘鐓較長(zhǎng)的工件或加工難以平夾持的工件時(shí),一般應(yīng)使用模具,以保證工件在加工過(guò)程中不致于滑脫傷人;工件批量較小,不使用模具進(jìn)行鐓加工的,應(yīng)保證夾持工具可靠,并不得將空氣錘進(jìn)行大幅度動(dòng)作。五、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將設(shè)備的錘頭行至錘墩上,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。10剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,制動(dòng)裝置是否靈活。二、不得使用沒(méi)有皮帶輪防護(hù)裝置或皮帶輪防護(hù)裝置破損的機(jī)器。三、為了防止機(jī)器的制動(dòng)踏板被操作工或其他人無(wú)意中踏上,應(yīng)對(duì)制動(dòng)踏板加裝防止誤動(dòng)作

15、的防護(hù)裝置。四、剪切小料時(shí),嚴(yán)禁用手送料,必須使用其他器具將小料送入剪口。五、剪板機(jī)是一種易產(chǎn)生傷害事故的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專人操作和保管,操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。六、剪板機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源開(kāi)關(guān),對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。11動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,經(jīng)確認(rèn)設(shè)備正常后方可啟動(dòng)。二、滾輪表面應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)粘附鐵屑或灰塵雜物,工作前必須擦凈滾輪和工件的軸頸,并加上少量的潤(rùn)滑油;移動(dòng)擺架時(shí)應(yīng)同時(shí)將工件轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)蓚€(gè)擺架同時(shí)同速移動(dòng),以免軸頸或滾輪表面劃傷。三、工作前,應(yīng)根據(jù)工件的形狀,按設(shè)備本身的規(guī)定選擇裝載形式;動(dòng)平衡重心在

16、在或或在右兩擺架外側(cè)的工件在安裝時(shí),應(yīng)使用壓緊安全滾輪壓住工件輕端的軸頸后再操作。四、動(dòng)平衡機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,在調(diào)整兩擺架對(duì)工件進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí),應(yīng)確保兩擺架的固定牢固可靠,并在工作過(guò)程中經(jīng)常檢查兩擺架的緊固情況。五、對(duì)初始不平衡量過(guò)大的工件,應(yīng)先用低速校正,將不平衡量校正到一定范圍內(nèi)后再用高速校正;對(duì)外徑過(guò)大或帶有葉片的轉(zhuǎn)子進(jìn)行試驗(yàn),有可能使拖動(dòng)電機(jī)過(guò)載的,只允許用低速校正。六、動(dòng)平衡機(jī)是一種操作技術(shù)要求和安全技術(shù)要求的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專人操作和保管,操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。七、動(dòng)平衡機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源控制開(kāi)關(guān),對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。12液壓

17、機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各表計(jì)示數(shù)是否正確,限位擋塊是否安置正確。二、啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行工作前,應(yīng)先檢查模具和夾具是否裝夾牢固;壓板必須平穩(wěn)可靠,支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多;安裝的模具和夾具不得偏離液壓機(jī)壓力中心線。三、在裝夾調(diào)整模具和夾具時(shí),應(yīng)切斷設(shè)備電源,以防誤動(dòng)作,造成設(shè)備傷人。四、嚴(yán)禁使液壓機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,液壓機(jī)下缸一般僅作工件頂出用,不得將下缸作為主要液壓動(dòng)力。五、液壓機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,嚴(yán)禁將頭伸入上下模間觀察或嚴(yán)禁將手伸入取物件。六、使用液壓機(jī)進(jìn)行加熱后的鋼件模壓成形時(shí),應(yīng)穿戴必須的防護(hù)用品,以防工件在上卸過(guò)程中滑落,造成燙傷。七、裝卸較大工件和夾具時(shí),

18、應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作,防止工件或夾具滑落傷人。八、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將上梁行至最上端,關(guān)閉設(shè)備操縱開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。13空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、使用空氣壓縮機(jī),應(yīng)事先檢查設(shè)備各部分是否完好,壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確,壓力保險(xiǎn)閥等安全裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁使用壓力表計(jì)不準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置不靈的空氣壓縮機(jī)。二、空氣壓縮機(jī)是一種壓力容器,應(yīng)遵循壓力容器的規(guī)定由專人操作和保管,操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。三、嚴(yán)禁將將空氣壓縮機(jī)的壓力安全閥門(mén)關(guān)死投入運(yùn)行。四、空氣壓縮機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其制動(dòng)開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān),對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。14公用砂輪安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃護(hù)板以及吸

19、塵器,必須完備,透明護(hù)板與電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置。二、操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。三、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前,要認(rèn)真檢查砂輪機(jī)與防護(hù)罩間有無(wú)雜物,待確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),再啟動(dòng)砂輪機(jī)。四、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用。五、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,或砂輪軸不平衡晃動(dòng),或沒(méi)有托刀架,或安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)使用。六、嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;安裝新砂輪,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的專人負(fù)責(zé);新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn),待確認(rèn)安全可靠時(shí),方可交付使用。七、每次啟動(dòng)砂輪機(jī),應(yīng)先空轉(zhuǎn)23分鐘,待砂輪機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,方可使用。八、托刀架與砂輪工作面的距離

20、不得大于3毫米。九、嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用同一塊砂輪,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活;操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不得站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂發(fā)生事故。十、磨工具的專用砂輪不準(zhǔn)磨其他工件和材料。十一、砂輪不準(zhǔn)沾水,應(yīng)保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。十二、砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時(shí)更換,厚薄度與大小,應(yīng)以確保安全為原則。十三、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉電門(mén),不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。15鉗工安全操作規(guī)程一、鉗工工作時(shí)嚴(yán)禁戴圍巾、穿裙子,女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽;在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套。二、對(duì)較大的工件進(jìn)行劃線、加工或裝配時(shí),應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作,以防工件躺倒傷人。三、嚴(yán)禁將劃針等尖銳工具放在工作服口袋中。

21、四、進(jìn)行鑿削操作時(shí),必須確保鑿屑飛出的方向無(wú)行人經(jīng)過(guò)。五、使用手電鉆、手提砂輪等手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)事先由電工確定電動(dòng)工具絕緣良好,同時(shí)注意電源線無(wú)破損,電源線不得從液體中或尖銳快口物件上經(jīng)過(guò)。六、手電鉆一般不得使用直徑超過(guò)12的鉆頭,以防鉆削時(shí)產(chǎn)生過(guò)大扭矩傷人。七、操作手提砂輪機(jī)時(shí),不準(zhǔn)使用不平衡、直徑和厚度過(guò)小、被液體浸濕的砂輪;磨削工件時(shí)不得用力過(guò)猛,更不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨削工件。八、在進(jìn)行鉆床操作時(shí),應(yīng)遵守鉆床的安全操作規(guī)程。九、在進(jìn)行液壓機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守液壓機(jī)的安全操作規(guī)程。十、在進(jìn)行零件加熱裝配時(shí),除應(yīng)遵守明火作業(yè)的安全操作規(guī)程個(gè),還應(yīng)注意操作人員和其他人員防燙傷,特別是工作結(jié)束后,應(yīng)

22、在工件周圍加設(shè)合適的防護(hù)裝置,防止他人意外接觸高溫工件。十一、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將手持電動(dòng)工具拔離電源并收藏好。16裝配工安全操作規(guī)程一、裝配鉗工工作時(shí)嚴(yán)禁戴圍巾、穿裙子,女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽;產(chǎn)品試車時(shí)嚴(yán)禁圍圍腰;在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套。二、對(duì)較大的工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)處理時(shí),應(yīng)使用起吊工具或多人合作,以防工件躺倒傷人;使用行車時(shí)應(yīng)遵守行車的安全操作規(guī)程。三、在調(diào)試羅茨真空泵間隙時(shí),必須用專用工具轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,不得用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,以防齒輪夾傷手指。四、不得使用有故障的插頭、插座、開(kāi)關(guān)、真空表計(jì)、電機(jī)和電器線路;因電器設(shè)備故障或產(chǎn)品試車需要調(diào)換電動(dòng)機(jī)相序時(shí),應(yīng)同電工進(jìn)行操作,不得私自處理;在試車過(guò)程中試

23、調(diào)裝配的產(chǎn)品時(shí),必須先切斷電源,掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌,以防誤動(dòng)作傷人。五、在進(jìn)行鉆床操作時(shí),應(yīng)遵守鉆床的安全操作規(guī)程;手電鉆一般不得使用直徑超過(guò)12的鉆頭,以防鉆削時(shí)產(chǎn)生過(guò)大扭矩傷人。六、在裝配過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)機(jī)器,確認(rèn)機(jī)器無(wú)異物卡阻方可開(kāi)機(jī);通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得遠(yuǎn)離控制開(kāi)關(guān),并應(yīng)注意阻止其他人員經(jīng)過(guò)排氣口。七、裝配鉗工在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試車時(shí)和試車后應(yīng)將設(shè)備進(jìn)氣、排氣口蓋好,以防異物意外掉入;試車和停車時(shí)應(yīng)按規(guī)定的順序操作電器開(kāi)關(guān)和水路開(kāi)關(guān);試車時(shí)凡是能安裝防護(hù)罩的應(yīng)先安裝防護(hù)罩;不能安裝防護(hù)罩的,應(yīng)將其裸露的旋轉(zhuǎn)部分置于非行走通道的方向,或安裝臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,操

24、作人員在試車過(guò)程中接近設(shè)備時(shí),應(yīng)與裸露的旋轉(zhuǎn)部分保持0.5米以上距離;試車時(shí)操作人員不得遠(yuǎn)離試車設(shè)備的控制開(kāi)關(guān),以防在試車過(guò)程中發(fā)生意外時(shí),能及時(shí)停車處理。八、使用空壓機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)的安全操作規(guī)程。九、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將手持電動(dòng)工具拔離電源并收藏好;將試車的機(jī)器處于非工作狀態(tài),并切斷電源、水源,放盡冷卻水。17電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、進(jìn)行電焊工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋,配備規(guī)范的防護(hù)面罩,不得赤膊袒胸。二、需使用的電焊機(jī)應(yīng)事先由電工確定絕緣良好,工作前應(yīng)先檢查電焊機(jī)調(diào)節(jié)裝置是否安全可靠,檢查380V電源輸入線有無(wú)破損;將電焊機(jī)拉出固定場(chǎng)所,進(jìn)行移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意380V電源輸入線不得

25、從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò);移動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用有護(hù)套的軟電纜線作電源輸入線,不得使用普通塑料或橡膠護(hù)套的硬鋁線硬銅線;經(jīng)確認(rèn)設(shè)備和電源線安全可靠后,方可合閘啟動(dòng)電焊機(jī)。三、清理焊渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,以防焊渣濺入眼中。四、不得對(duì)密封的或通氣口過(guò)小的容器直接進(jìn)行氣焊接;不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行焊接。五、工作結(jié)束,應(yīng)將設(shè)備和焊接工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所,以免非專業(yè)操作人員接觸。18氣焊割安全操作規(guī)程一、進(jìn)行氣焊割工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡,不得赤膊袒胸。二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過(guò)額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確,保險(xiǎn)

26、裝置是否可靠,嚴(yán)禁使用超過(guò)檢測(cè)保質(zhì)期(三年一次或有損傷后未經(jīng)檢測(cè)的氣瓶。三、氣瓶不得置于高溫(超過(guò)40下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴(yán)禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動(dòng)過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險(xiǎn)帽;氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)保持一定的壓力。四、在進(jìn)行氣焊割操作時(shí),輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò);不得用焊(割槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。五、不得對(duì)密封的或通氣口過(guò)小的容器直接進(jìn)行氣焊割;不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行氣焊割。六、氣焊割工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門(mén)組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收

27、藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所,以免非專業(yè)操作人員接觸。19電工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)服裝,絕緣鞋;絕緣鞋應(yīng)定期檢測(cè),不穿不符合絕緣要求的絕緣鞋。二、電工工具應(yīng)保持絕緣性能良好,對(duì)絕緣墊、絕緣棒和電工工具的絕緣護(hù)套應(yīng)經(jīng)常檢查,確保無(wú)破損,符合絕緣要求。三、配電室值班電工應(yīng)認(rèn)真監(jiān)控各表計(jì),以防供配電設(shè)備超負(fù)荷或帶故障運(yùn)行;對(duì)各表計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè),確保顯示讀數(shù)準(zhǔn)確;對(duì)主配電屏及分屏的各開(kāi)關(guān)、連接線、保險(xiǎn)裝置應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操縱靈活,連接牢固;配電室必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具(可撲滅電器火源的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、“1211”滅火器。四、維修電工應(yīng)定期對(duì)機(jī)床設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)

28、工具、控制電路(特別是接地和保險(xiǎn)等安全裝置進(jìn)行保養(yǎng),確保電動(dòng)機(jī)和控制電器的相地和相間絕緣良好,接地和保險(xiǎn)裝置安全可靠。五、電工不得帶電作業(yè),維修電工作業(yè)時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。六、維修電工在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),應(yīng)將電源切斷,并在電源開(kāi)關(guān)處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。七、電工登高作業(yè)應(yīng)事先經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和登高作業(yè)技術(shù)培訓(xùn),登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好保險(xiǎn)帶,并有專人監(jiān)護(hù)。八、電工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門(mén)組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。20油漆工安全操作規(guī)程一、工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴和防護(hù)服,進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)面具或防護(hù)口罩。二、油漆工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙或其他明火出現(xiàn)。三、油漆工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,不得使用普通電器

29、開(kāi)關(guān)和照明燈具在封閉的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行油漆作業(yè)。四、油漆工作場(chǎng)所必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具。五、油漆工所使用的油漆、稀釋劑及清洗劑應(yīng)有專用倉(cāng)庫(kù)保管,每次領(lǐng)用的油漆、稀釋劑、清洗劑用不完時(shí),應(yīng)當(dāng)裝入密封容器內(nèi)蓋緊,以防揮發(fā)。21單梁起重機(jī)(行車安全操作規(guī)程一、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置(緊急斷電停止裝置和限位裝置,確認(rèn)設(shè)備和裝置靈敏準(zhǔn)確、安全可靠;確認(rèn)起吊繩、鉤無(wú)損傷,并與起吊物的重量匹配,方可使用。二、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留;運(yùn)動(dòng)中,地面有人或落放吊件時(shí),應(yīng)予以告示;嚴(yán)禁吊物從人員上方越過(guò);操作人員不得站立在行車起吊物經(jīng)過(guò)的方向;吊運(yùn)物件不得離地過(guò)高。三

30、、檢修行車時(shí),應(yīng)停靠在安全的地點(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。四、重噸位的物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作多個(gè)方向的控制按紐。五、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。六、機(jī)床操作人員在使用行車起吊機(jī)床上的工件時(shí),在卡盤(pán)或頂針未松開(kāi),工件可以自由搬動(dòng)前,不得將起吊繩絡(luò)住工件或用起吊鉤勾住工件,防止行車誤動(dòng)作,造成人身或設(shè)備事故。七、使用行車時(shí),必須做到“八不吊”:指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷不吊;吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;歪拉斜掛不吊;工件上站人或工件上浮放活動(dòng)物不吊;氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體不吊;帶棱角快口未墊好不吊;埋在地下的物件不吊。八、行車運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失控的緊急情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,切斷電源,進(jìn)行善后處理。九、工作完畢,行車應(yīng)?？吭谝?guī)定位置,并上升起吊鉤(超過(guò)2米,切斷電源。22平衡吊安全操作規(guī)程一、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置(緊急斷電停止裝置和限位裝置,確認(rèn)設(shè)備和裝置靈敏準(zhǔn)確、安全可靠;確認(rèn)平衡吊機(jī)腳的支撐全部牢固