施工機械安全操作規(guī)程

1、中國電建集團河南工程公司本溪項目部施工機械安全操作規(guī)程中國電建集團河南工程公司本溪熱電項目部日期：2016 年 07月 01 日目 錄起重機械安全操作規(guī)程- 3 -塔式起重機安全操作規(guī)程- 5 -履帶式起重機安全操作規(guī)程- 7 -門式起重機安全操作規(guī)程- 9 -橋式起重機安全操作規(guī)程- 11 -汽車輪胎式起重機操作規(guī)程- 13 -電動懸掛起重機安全操作規(guī)程- 15 -電動單梁起重機安全操作規(guī)程- 17 -施工電梯安全操作規(guī)程- 19 -電動葫蘆安全操作規(guī)程- 21 -手拉葫蘆安全操作規(guī)程- 23 -卷揚機安全操作規(guī)程- 25 -卷板機安全操作規(guī)程- 27 -剪板機安全操作規(guī)程- 28 -電動扳

2、手安全操作規(guī)程- 30 -電動移動工具安全操作規(guī)程- 32 -電動手砂輪機安全操作規(guī)程- 33 -手電鉆安全操作規(guī)程- 34 -角向磨光機安全操作規(guī)程- 35 -砂輪切割機安全操作規(guī)程- 37 -電動彎管機安全操作規(guī)程- 39 -砂輪機安全操作規(guī)程- 40 -脹管機安全操作規(guī)程- 42 -混凝土拖泵、泵車及攪拌車安全操作規(guī)程- 43 -混凝土攪拌機安全操作規(guī)程- 44 -混凝土噴漿機安全操作規(guī)程- 45 -砂漿攪拌機安全操作規(guī)程- 46 -振動平板夯機及蛙式夯實機安全操作規(guī)程- 47 -空氣壓縮機安全操作規(guī)程- 48 -螺桿式空壓機安全操作規(guī)程- 50 -板式加壓濾油機安全操作規(guī)程- 52 -

3、真空濾油機安全操作規(guī)程- 54 -水泵安全操作規(guī)程- 56 -電動試壓泵安全操作規(guī)程- 58 -大流量沖洗泵安全技術(shù)操作規(guī)程- 60 -電脈沖安全生產(chǎn)規(guī)程- 62 -臺鉆安全操作規(guī)程- 63 -車床安全操作規(guī)程- 64 -銑床安全操作規(guī)程- 66 -坡口機安全操作規(guī)程- 68 -刨床安全操作規(guī)程- 70 -搖臂鉆床安全操作規(guī)程- 72 -線切割安全操作規(guī)程- 74 -廠（場）內(nèi)機動車輛安全操作規(guī)程- 76 -柴油叉車安全操作規(guī)程- 77 -電瓶叉車安全操作規(guī)程- 79 -工程車輛安全操作規(guī)程- 81 -推土機安全操作規(guī)程- 83 -挖掘機安全操作規(guī)程- 85 -壓路機安全操作規(guī)程- 87 -裝

4、載機安全操作規(guī)程- 89 -機動翻斗車安全操作規(guī)程- 91 -手動液壓運輸車安全操作規(guī)程- 93 -電焊機安全操作規(guī)程- 94 -焊弧機安全操作規(guī)程- 97 -冷拉機安全操作規(guī)程- 99 -鋼筋切斷機安全操作規(guī)程- 100 -鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程- 102 -液壓千斤頂安全操作規(guī)程- 103 -電動分離式液壓千斤頂安全操作規(guī)程- 105 -螺旋、齒條千斤頂安全操作規(guī)程- 107 -發(fā)電機安全操作規(guī)程- 109 -牽引機安全操作規(guī)程- 112 -張力機安全操作規(guī)程- 114 -機動絞磨安全操作規(guī)程- 116 -吊籃安全操作規(guī)程- 118 -空氣錘安全操作規(guī)程- 120 -鋸床安全操作規(guī)程- 1

5、21 -平刨機安全操作規(guī)程- 122 -壓刨機安全操作規(guī)程- 124 -圓盤鋸安全操作規(guī)程- 126 -打眼機安全操作規(guī)程- 128 -開榫機安全操作規(guī)程- 129 -帶鋸機安全操作規(guī)程- 130 -裁口機安全操作規(guī)程- 132 -混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程- 133 -起重機械安全操作規(guī)程1、 吊車司機當班時必須持證上崗，精心操作。2、 作業(yè)前認真檢查吊鉤、制動器、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應認真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴禁起重機帶“病”作業(yè)。3、 閉合主電源開關(guān)前應將所有控制手柄置于零位。4、 進行維護保養(yǎng)

6、時，內(nèi)燃吊應將發(fā)動機熄火，電動吊應切斷主電源并掛上標示牌或加鎖，如有未消除的故障應通知接班的操作人員。5、 起重機工作時無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴禁做與工作無關(guān)事情。6、 吊車司機應按指揮人員的信號進行操作，如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，吊車司機應拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員，吊車司機對任何人發(fā)出的危險信號必須聽從。7、 吊車司機在起重機開動及起吊過程中的每個動作前均應發(fā)出戒備信號，起吊重物時吊臂及吊物上嚴禁有人或有浮動物。8、 起重機工作中應操作平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)，落下時應低速輕放。9、 起重機嚴禁同時做叁個以上動作，在接近負荷的情況下不得同時操作

7、兩個動作，動臂式起重機在接近滿負荷的情況下嚴禁降低起重臂。10、 起重機應在各限位限制的范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動作來代替正規(guī)動作。13、吊車司機應嚴格遵守“十不吊”規(guī)定，大風天氣嚴禁起重機伸臂作業(yè)。14、起重機作業(yè)時嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中。工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時嚴禁起重機作業(yè)。15、重物吊運時，嚴禁從人上方通過，且嚴禁用起重機載運人員。16、起重機在吊重回轉(zhuǎn)時，應密切注意周圍有無障礙物，若有應設法避開或?qū)⒄系K物清除。17、工作完畢后，應將所有操作手柄置于零位，將吊鉤起升到不受障礙的懸空位置，并認真填寫好運行保養(yǎng)記錄，切斷總電源，保持航空障礙燈接通；下車后要做好防風工作。塔式

8、起重機安全操作規(guī)程 1、吊車司機當班時必須持證上崗，精心操作。2、作業(yè)前認真檢查吊鉤、制動器、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應認真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴禁起重機帶“病”作業(yè)。3、經(jīng)常檢查起重機上滅火器的有效性。操作室內(nèi)應鋪絕緣膠墊，不得存放易燃物以及其它雜物。冬季應及時清掃梯子及走臺上積存的霜、雪、冰。4、吊車司機要嚴格遵守“十不吊”規(guī)定，對任何人發(fā)出的危險信號都必須聽從。起重機應在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動作來代替正常動作。5、對應辦理安全施工作業(yè)票的作業(yè)項目，吊車司機必須向作業(yè)人員索要作業(yè)票。

9、6、每班作業(yè)前，應檢查起重機（軌道）基礎、電源電纜、回轉(zhuǎn)軌道、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置等是否正常，如有異常應在作業(yè)前排除。確認全部正常，方可合上電源開關(guān)。合閘后檢查工作電壓，電壓不得低于350V，否則不能工作。7、工作前，先空載運轉(zhuǎn)各機構(gòu)，觀察傳動、制動是否正常，并定期試驗各安全裝置是否工作有效。8、起吊重量接近額定負荷時，應先把重物提升到離地面約200mm，然后回鉤，在到達地面前剎車，以此試驗制動器工作的可靠性。9、起重機工作中應操作平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向動作，回鉤時應低速輕緩，防止物品跌落、傾斜或滑移，造成設備損壞和突然卸載。允許起重機帶載減幅，不允許帶載增幅。10

10、、嚴禁同時操作叁個以上動作，接近滿負荷時只能只許單獨動作，變幅機構(gòu)只許單獨動作，不得同時起動或制動，回轉(zhuǎn)與行走不允許聯(lián)合動作。11、雙機抬吊或翻轉(zhuǎn)作業(yè)時，起重繩應保持垂直，翻轉(zhuǎn)時應使重心平穩(wěn)變化，抬吊物件總重應控制在80%的額定負荷以內(nèi)。12、吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。13、每次動作前均應發(fā)出鈴聲信號，嚴禁吊物從人頭頂通過，回轉(zhuǎn)時要確保起重臂及重物與周圍設備、建筑物等保持一定距離；工作中出現(xiàn)異常情況應及時停機排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。14、起重機作業(yè)過程中無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴禁從事與工作無關(guān)事項。15、

11、塔式工況小幅度作業(yè)時，應嚴格按照說明書的要求進行作業(yè)。16、工作完畢后，應將所有操作手柄置于零位，將吊鉤起升到不受障礙的懸空位置，并認真填寫好運行保養(yǎng)記錄，切斷總電源，保持航空障礙燈接通；下車后要做好機械防風工作。履帶式起重機安全操作規(guī)程1、 起重機司機必須持證上崗，精心操作。 2、作業(yè)前認真檢查吊鉤、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應認真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴禁起重機帶“病”作業(yè)。3、發(fā)動機啟動啟動前應檢查機油、燃油、冷卻液、液壓油等，啟動后要對起重機進行試運轉(zhuǎn)，確認各部位操縱靈活，安全可靠方可進行作業(yè)。 4、作業(yè)

12、過程中嚴格執(zhí)行“十不吊”。5、起重機作業(yè)范圍的地面應堅實平整，在帶電線路附近作業(yè)時，應與其保持安全距離。 6、起重機司機必須聽從指揮人員的信號，動作前必須要鳴號，如果發(fā)現(xiàn)信號不清、重量不明或錯誤時有權(quán)拒絕執(zhí)行，對其他人發(fā)出的危險信號也要聽從。 7、 吊重物時，應先將吊物吊離地面十厘米左右，檢查機件性能是否良好，綁扎是否可靠在平穩(wěn)提升，并防止吊鉤到頂；降下物件時必須勻速輕放，禁止突然制動；回轉(zhuǎn)時不得過快，禁止突然制動及變換方向。8、 起重機嚴禁超負荷工作，兩機或多機抬吊時必須統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，重量分配合理；單機負荷不得超過其額定負荷的80%。 9、 起重機吊重時應盡量避免起落吊臂，嚴禁落臂

13、時進行兩種操作。 10、 嚴禁起重機吊物從人頭上通過，吊物時要注意機身穩(wěn)定，防止重心偏移，發(fā)生翻機事故。 11、 禁止把起重機當作水平運輸機械使用，如在吊裝就位必須作短距離行走時，吊件應用繩索拉住，要將吊臂置于履帶正前方。12、起重機正在作業(yè)時，不準進行維修保養(yǎng)工作。司機離開崗位時必須將吊件放下。工作完畢后應將吊臂置于防風位置，收起吊鉤，各制動器剎住，各操縱桿置于空檔位置，停熄發(fā)動機，并關(guān)門上鎖。 13、起重機在坡道行走時，吊臂如果過長應拆卸后行走，下坡時嚴禁空檔滑行。溝邊作業(yè)時應保持足夠的安全距離。14、起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。15、起重機嚴禁長距離行走，250T以上起

14、重機應在路基板上行走。16、帶有主、副副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不應同時開動。對設計允許使用的專用起重機除外。17、起重機在維修保養(yǎng)和加油時應停機，在檢查測量或添加燃油時，不得吸煙或使用明火照明。18、起重機作業(yè)過程中無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴禁從事與工作無關(guān)事項。19、起重機作業(yè)完畢后，應嚴格按照規(guī)定進行收車，并做好防風措施。門式起重機安全操作規(guī)程1、吊車司機應持證上崗，精心操作。2、作業(yè)前認真檢查吊鉤、制動器、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有隱患及時排除，否則不得作業(yè)。同時應認真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴禁起重機帶“病”作業(yè)。3

15、、操作人員必須在確認走臺或者軌道上無人時，才可以閉合主電源。4、每班第一次起吊重物時(或者負荷達到最大重量時)，應在吊離地面高度0.2米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確承認靠后，再進行正常作業(yè)。5、操作人員在進行每次動作前應先鳴鈴，然后再進行操作。6、操作運行中應嚴格按指揮信號進行，每次動作前應先發(fā)出鈴聲信號。 7、對應辦理安全施工作業(yè)票的作業(yè)項目，吊車司機必須向作業(yè)人員索要作業(yè)票。8、起重機作業(yè)過程中無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴禁從事與工作無關(guān)事項。9、起重機大、小車在正常作業(yè)中，嚴禁開反車制動停車；變換大、小車運動方向時，必須將手柄置于零位，使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后，方能反向

16、開車。10、有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時以及兩鉤高度相近時，主、副鉤必須獨自動作，以免兩鉤相撞。 11、兩個吊鉤的起重機禁止兩鉤同時吊兩個物件；不作業(yè)的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。 12、禁止利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。 13、吊車司機作業(yè)中應嚴格遵守十不吊。14、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，檢查原因并及時排除。15、工作中突然斷電時，應將所有的起重機控制器手柄置于零位，在重新工作前應檢查起重機動作是否正常。 16、工作結(jié)束后將起重機吊鉤升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜诹阄?，切斷電源，并做好防風措施。橋式起重機安全操作規(guī)程1、

17、橋式起重機操作人員須持證上崗，精心操作。 2、作業(yè)前認真檢查吊鉤、制動器、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應認真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴禁起重機帶“病”作業(yè)。 3、 吊車司機必須聽從指揮人員信號；啟動時應先發(fā)出鈴聲信號，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。 4、過程中操作人員注意力要集中，起吊前先空轉(zhuǎn)；起吊后吊物離地50100mm。發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時，須重新捆綁。運行中吊物不得從人頭越過，吊運物件不得離地面過高；工作停歇時，不得將起重物懸在空中；運行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車，待故障處理完畢后方可開機。 5、 操作

18、人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入按鈕盒造成漏電傷人事故。 6、對應辦理安全施工作業(yè)票的作業(yè)項目，吊車司機必須向作業(yè)人員索要作業(yè)票。7、吊車司機作業(yè)中要嚴格遵守“十不吊”，起重機應在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動作來代替正常動作。8、起重機作業(yè)過程中無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴禁從事與工作無關(guān)事項。9、橋式起重機進行維修時，應停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。 10、 進行抬吊作業(yè)時各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。11、起重機嚴禁同時做叁個以上動作，在接近負荷的情況下不得同時操作兩個動作

19、。12、工作結(jié)束后，起重機應停在規(guī)定位置，并做好防風措施，升起吊鉤，小車開到軌道靠近駕駛室一側(cè)，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源，鎖上駕駛室門。 汽車輪胎式起重機操作規(guī)程1、吊車司機必須持證上崗，精心操作。2、作業(yè)前認真檢查吊鉤、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應認真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴禁起重機帶“病”作業(yè)。3、起重機啟動前，應檢查機油、燃油、冷卻液、液壓油等，并將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應鎖死。啟動后，應對起重機進行試運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，待壓力達到規(guī)定值，啟動后確認各部位操縱靈活，安全可靠方可進行作業(yè)

20、。4、作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支撐面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000，水準泡居中。支腿有定位銷的必須插上。5、作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。在高壓線附近作業(yè)時，應保持安全距離。6、起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警告時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。7、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人。8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

21、9、吊車司機作業(yè)中應嚴格遵守“十不吊”。重物不得在空中長時間停留，重物在空中停留時，操作人員不得離開操作室。10、起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。 11、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。 12、當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應栓好拉繩，緩慢行駛。 13、行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80-90范圍內(nèi)，水溫未達到80時，不得高速行駛。 14、行

22、駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。15、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。16、起重機在維修保養(yǎng)時應停機。在檢查測量或添加燃油時，不得吸煙或使用明火照明。17、作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢，應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，關(guān)閉電鎖，鎖好起重操縱室門。電動懸掛起重機安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗，精心操作。2、操作人員在工作前應對起重機鋼絲繩、吊鉤、吊具、電器部分、各安全裝置及主要零部件進行仔細檢查，確認靈活、可靠方可使用。3、

23、操作人員必須聽從指揮手的指揮信號進行操作，對任何人發(fā)出的危險信號都應緊急停車；如遇指揮信號不明或有錯誤，操作人員有權(quán)不開車，在開車前必須鳴鈴示意。4、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。5、操作中嚴格執(zhí)行十不吊。始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。6、操作帶翻、游翻、兜翻時應在安全地方進行。操作人員必須用手柄開關(guān)來操縱，不能用極限位置限制器來停車；嚴禁三機構(gòu)同時動作。7、嚴禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物。用兩臺起重能力相等的起重機共吊一物時，應采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不準超過兩臺起重機起重能力總和的80%

24、。且須總工程師或其指派的專人在場指揮，方能起吊。8、在處理故障或離車時,控制器必須放于0位,并切斷電源。不準懸掛重物離開起重機。9、所吊重物不得超過該起重機額定載荷，嚴禁一切的歪拉斜吊。10、在吊裝前應仔細檢查吊索的牢固程度，對有快口棱角應加襯墊，并確保重物的穩(wěn)定性。11、禁止起重機在運行中人員上下和一切的檢查、維修工作；嚴禁隨意跨越上下；不準掛負荷下車或?qū)⒌跷镩L時間吊掛在空中。12、吊運危險物品和所吊物接近滿載時，吊運前應檢查制動器，起升150-200mm作靜態(tài)制動，若可靠再升至離地500mm作降落動態(tài)制動，確認制動性能可靠再平穩(wěn)起吊。 13、工作后將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，

25、控制器手柄置于 “零”位，然后切斷電源。電動單梁起重機安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗，精心操作。2、操作人員在工作前應對起重機鋼絲繩、吊鉤、吊具、電器部分、各安全裝置及主要零部件進行仔細檢查，確認靈活、可靠方可使用。3、操作人員必須聽從指揮手的指揮信號進行操縱，對任何人發(fā)出的危險信號都應緊急停車；如遇指揮信號不明或有錯誤，操作人員有權(quán)不開車，在開車前必須鳴鈴示意。4、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。5、操作中嚴格執(zhí)行十不吊。始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。6、操作帶翻、游翻、兜翻時應在安全地方進行。操作人員必須用手柄開關(guān)來操縱，不能用極

26、限位置限制器來停車；嚴禁三機構(gòu)同時動作。7、用兩臺起重機共吊一物時，應采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不準超過兩臺起重機起重能力總和的80%。8、起重機起吊時要保證垂直起吊，不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉(zhuǎn)動控制按鈕。9、所吊重物不得超過該起重機額定載荷，嚴禁一切的歪拉斜吊。10、在吊裝前應仔細檢查吊索的牢固程度，對有快口棱角應加襯墊，并確保重物的穩(wěn)定性。11、嚴禁設備在運行中進行檢查、維修工作；不準掛負荷下車或?qū)⒌跷镩L時間吊掛在空中。12、吊運危險物品和所吊物接近滿載時，吊運前應檢查制動器，起升150-200mm作靜態(tài)制動，若可靠再升至離地500mm作

27、降落動態(tài)制動，確認制動性能可靠再平穩(wěn)起吊。 13、工作后將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，關(guān)閉控制器電源；拉下起重機刀閘，切斷電源。施工電梯安全操作規(guī)程1、電梯司機必須持證上崗，精心操作。2、電梯的籠子周圍2.5米處必須設置穩(wěn)固的防護欄桿，各層站過橋和運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠，全行程四周不得有影響安全運行障礙物，并應搭設必要的防護屏障。3、裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設足夠的照明和明亮的層站編號標志。4、使用前應檢查各部結(jié)構(gòu)無變形、連接螺栓無松動、接點無開焊、裝配位置正確、附壁牢固、站臺平整、鋼絲繩固定良好、無障礙。5、啟動前應檢查電氣和各限位裝置、

28、梯籠門、圍護欄等連鎖裝置良好可靠并進行空車升降試驗，確認正常后方可投入使用。6、電梯在每班首次載重運行時，必須自底層上升，嚴禁自上而下，當梯籠升離地面1-2米時應停車試驗制動器的可靠性，若制動器不正常，必須修復后方可投入使用。7、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應立即停機檢查，排除故障并確認正常后方可繼續(xù)運行。8、運行前須發(fā)出鈴聲訊號，梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使負荷均勻分布，嚴禁超負荷運行。9、電梯運行到最上層和最底層時，切忌用限位代替正常操作。10、再有大雨、大霧、六級以上大風時，電梯應立即停止運行，并將梯籠降到最底層，切斷電源。暴風雨后，應對電梯進行全面檢查，確認正常后方可投入使用。11、作

29、業(yè)完畢后，將梯籠降至最底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電源箱，鎖閉梯籠門和圍護欄。電動葫蘆安全操作規(guī)程1、起吊前應認真檢查機械、鋼絲繩、吊鉤是否安全牢靠，控制按鈕、限位器、行程開關(guān)、制動是否良好且使用靈敏。2、檢查起升、運行機構(gòu)空轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動，上下極限限位是否安全可靠。3、開始作業(yè)前應檢查電動葫蘆軌道上，步行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物，清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。4、不得超載進行吊裝作業(yè)，起吊物件的下面嚴禁有人。5、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應保證在額定載荷下，制動下滑量SV/100(V為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。6、移動位置牽引不得過猛，速度禁止太快。吊

30、物上升時，嚴防沖撞。7、起吊物上禁止乘人，絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。8、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時，再進行操作。9、在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。10、單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。不允許同時按下兩個使電動葫蘆向相反方向運動的按鈕。11、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻、重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。12、吊重物行車時，重物離地不要太高，工作間隙不得將重物懸在空中，起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。13、工作時

31、請將葫蘆移動到物體的正上方再起吊，嚴禁歪拉斜吊。14、禁止頻繁點動操作，限位器不允許當作行程開關(guān)反復使用。15、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，切斷主電源，并仔細加以記錄。16、在使用中必須保持足夠的潤滑油，鋼絲繩上油時應使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。17、維修檢查前一定要切斷電源，并在空載狀態(tài)下進行。18、電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零部件產(chǎn)生永久變形，造成人身財產(chǎn)損傷。19、工作完畢后將葫蘆停放在指定位置，并切斷電源。手拉葫蘆安全操作規(guī)程1、新葫蘆使用前，應進行靜負荷和動負荷試驗。2、使用手拉葫蘆前必須進行外貌

32、檢查，確認葫蘆結(jié)構(gòu)是否完整，有無損壞等現(xiàn)象。葫蘆運轉(zhuǎn)部分是否靈活、安全可靠，能正常轉(zhuǎn)動。3、起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。起重鏈條應垂直懸掛，不得有錯扭的鏈環(huán)，雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉(zhuǎn)。 4、吊掛葫蘆的鋼絲繩、支架、橫梁等，應絕對穩(wěn)固可靠。5、葫蘆吊掛后，應先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最大的起重距離，然后慢慢拉緊起吊物件。6、接近泥沙工作的葫蘆，應采取墊高措施，避免泥沙帶進轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)，影響使用壽命。7、嚴禁超負荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用。8、操作人員操作時，嚴禁用人力以外的其他動力操作。操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時，應立即停止使用，防止手鏈條磨損。 9、操作者應站在與

33、手鏈輪同一平面內(nèi)拽動手鏈條，使手鏈輪沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，即可使重物上升；反向拽動手鏈條，重物即可緩緩下降。10、在起吊重物時，嚴禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。11、在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。 12、手拉葫蘆的起重鏈嚴禁拆成單鏈使用。13、手拉葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，應將生重物墊好后方可進行檢修。14、起吊重物時如需暫時將重物在空中懸停，應將手拉鏈拴在起重鏈上，防止自銷機構(gòu)失靈發(fā)生意外事故。15、使用3個月以上的葫蘆，須進行拆卸檢查、清晰和注油，對于缺件、失靈和結(jié)構(gòu)損壞等，一定要修復后才能使用。卷揚機

34、安全操作規(guī)程1、卷揚機應安裝在平整、堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固，周圍排水暢通，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊物件。2、作業(yè)前應進行試車，確認卷揚機設置穩(wěn)固，防護設施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪，導向滑輪、索具等一切合格后方可使用。4、鋼絲繩應從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，作業(yè)時鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應不小于5圈；回卷后最外層鋼絲繩應低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。鋼絲繩不得與機架、地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。嚴禁在轉(zhuǎn)動過程中用手拉腳踩鋼絲繩。5、鋼絲繩應與卷筒及吊鉤連接牢固，不得與機架或地面磨擦，吊運物需在空中

35、停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。6、在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物和阻卡現(xiàn)象。禁止使用倒順開關(guān)作卷揚機的控制開關(guān)。7、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。8、作業(yè)中卷揚機操作工必須聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時，應立即采取控制措施并拉閘斷電，確定無危險時將吊籠放下。9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)中的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。

36、10、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等到溫度劇烈上升等到異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。十、作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關(guān)箱。11、卷揚機操作工必須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁在工作中擅離崗位。12、卷揚機操作人員要集中精力操作，不準的工作期間做與工作無關(guān)的事情。 13、如發(fā)現(xiàn)卷揚機運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應立即停機檢查調(diào)整修理。14、停機后將吊鉤停置在指定地點。 15、工作完畢，斷開控制開關(guān)，切斷動力電源，并對電源控制箱做好防雨措施。卷板機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動，電氣控制是否正常，制動器應正?？煽?/p>

37、，接地是否符合要求。2、嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。3、工作前請認真閱讀使用說明和本操作規(guī)程，熟練掌握卷板機的工作原理。4、必須在工件放置平穩(wěn)、方位找正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應明確信號，指定一人指揮。5、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后方可用樣板檢查圓度。 6、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留一定余量，以防工件掉下傷人。 7、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。8、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。9、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。

38、10、工件進入軋輥后，應防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。11、如發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應立即停機檢查調(diào)整修理。12、作業(yè)完畢，斷開控制開關(guān)，切斷動力電源。并做好電源控制箱防雨工作。剪板機安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、剪板機剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。3、剪切時應按照被剪材料的厚度，調(diào)整剪板機的刀片的間隙。4、根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。5、剪板機操作前先作 1-3 次

39、空行程，正常后才可實施剪切工作。6、剪板機各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。7、電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。8、電動機不準帶負荷起動，開車前應將離合器脫開。9、開機前先空車試剪切，空試正常后才，可開始加工作業(yè)。10、禁止剪切有爆炸性的物品、棒料、過薄工件和非金屬材料。11、工作中要注意拉桿是否失靈，堅固螺釘是否牢固，送料時手指不能進入刀口。嚴禁兩人同機同時剪兩件，剪床后不準站人。12、調(diào)整、修理、整潔設備，必須停機進行。13、定期檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應

40、及時更換，并報備件補充。14、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。15、工作完畢，關(guān)閉電源，做好設備清潔保養(yǎng)。電動扳手安全操作規(guī)程1、電動扳手的金屬外應可靠接地，電動扳手應有定期檢驗試驗合格證，需在有效期限內(nèi)使用。2、檢查電動扳手機身安裝螺釘緊固情況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應立即重新扭緊，否則會導致電動扳手故障。3、檢查手持電動扳手兩側(cè)手柄完好，不開裂可破損，安裝牢固。4、確認現(xiàn)場所接電源與電動扳手銘牌是否相符。是否接有漏電保護開關(guān)。 5、根據(jù)螺帽大小選擇匹配的套筒，并妥善安裝。6、在送電前確認電動扳手上開關(guān)斷開狀態(tài)，否則插頭插入電源插座時電動扳手將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動，從而可能招致人員傷

41、害危險。7、若作業(yè)場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應使用容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。8、盡可能在使用時找好反向力距支靠點，以防反作用力傷人。9、使用時發(fā)現(xiàn)電動機碳火花異常時，應立即停止工作，進行檢查處理，排除故障。此外碳刷必須保持清潔干凈。10、站在梯子上工作或高處作業(yè)應做好高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。11、工作完畢后要將板手規(guī)范存放，嚴禁放置在潮濕地方。12、每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。電動移動工具安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴齊全防護用品。2、電動移動工具

42、必須裝有漏電保護器和良好的接地線,否則禁止操作。 3、電動手砂輪,角磨機使用前必須檢查防護罩是否牢固,部件螺絲有無松動,砂輪片有無裂紋,電源線有無裸露之處等，如有毛病,修好后方可使用。 4、使用砂輪機或角磨機時要戴上防護眼鏡防止鐵屑崩眼,工作時必須精神集中，拿穩(wěn)砂輪機或角磨機,并緩緩按觸工作面,嚴禁用力過大,防止砂輪片過力粉碎崩傷人。5、正在轉(zhuǎn)動的砂輪機或角磨機不準隨意放置,待機器停穩(wěn)后放在指定地方,暫時不用時必須關(guān)閉電源。 6、電動工具使用時發(fā)現(xiàn)電動機碳火花出現(xiàn)異常，應立即停止工作，由專業(yè)人員進行檢查處理。7、工作完畢后要將電動工具規(guī)范存放，嚴禁放置在潮濕地方。8、電動工具使用期達三個月，應

43、送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。電動手砂輪機安全操作規(guī)程1電動手砂輪必須有牢固的防護罩，工作時須裝有漏電保護器和良好的接地線。操作者必須配用絕緣橡皮手套，否則禁止操作。 2使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3、使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。4、工作中，要戴上防護鏡和防塵口罩。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。5、正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時不用時，必須

44、切斷電源。6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7、換砂輪片時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8、工作完畢后砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在潮濕地方。9、每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。手電鉆安全操作規(guī)程1、使用手電鉆時，必須配用漏電保護開關(guān)及絕緣橡皮手套。2、使用前，必須認真檢查鉆頭有無松動，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3、發(fā)生故障，應找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。4、在

45、潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。5、電氣線路中間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。6、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。7、停電、休息或離開工作地點時，應立即切斷電源。8、如需用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。不得用扁擔，杠子壓手電鉆。9、工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并存放在干燥處，嚴禁放在潮濕處。10、每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。角向磨光機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應檢查磨光機外殼、手柄有無裂縫、破損；電纜軟線及插頭等是否完好無損；開關(guān)動作、保護接地連接是否牢固可靠；電氣保護裝置、各部

46、防護罩是否齊全牢固。嚴禁拆掉防護罩打磨工件。2、作業(yè)時，操作人員應戴防塵口罩、防護眼鏡或面罩。3、機具啟動后，應先空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻；作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。4、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。5、砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80ms。6、磨削作業(yè)時，應使砂輪與工作面保持1530的傾斜角度；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。7、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查；在作業(yè)時間過長，機

47、具溫升超過60時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。9、操作角向磨光機不要用力過猛，或沖撞工件，以免砂輪受沖擊爆裂而引起傷亡事故。 10、嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷人；機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。11、嚴禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時，須經(jīng)主管部門批準方可使用。12、工作完畢后砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在潮濕地方。13、每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。砂輪切割機安全操作規(guī)程1、凡使用切割機者要正確穿戴和使用勞動保護用品。

48、切割機必須裝有漏電保護器和良好的接地線,否則禁止操作。 2、作業(yè)前應對電源開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板、作業(yè)場所進行詳細檢查，確保安全可靠。夜間作業(yè)應有足夠的照明。3、啟動切割機，確認方向正確后，空載幾圈，待確認安全后才允許工作。4、使用砂輪切割機應使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。 5、切割機底座上四個支承輪應齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活。安置時應平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。 6、夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。7、杠桿應有足夠的強度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。杠桿轉(zhuǎn)軸應完好，轉(zhuǎn)

49、動靈活可靠，與杠桿裝配后應用螺母鎖住。 8、在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要嚴格按安裝程序進行。 9、更換砂輪切割片后要試運行看是否有明顯的震動，確認運轉(zhuǎn)正常后方能使用。10、操作盒或開關(guān)必須完好無損，嚴禁機器帶病工作。 11、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。12、操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。13、嚴禁在切割片上砂磨物件，不得試圖切鋸未夾緊的小工件。14、發(fā)現(xiàn)切割機有不正常聲音，應立刻

50、停機檢查。15、工作完畢后關(guān)閉電源，做好設備防雨工作，并清潔、整理工作場地。電動彎管機安全操作規(guī)程1、操作者作業(yè)應穿戴好勞動防護用具。2、作業(yè)前檢查彎管機各轉(zhuǎn)動部位、管路附件、工胎卡具及安全防護裝置是否完整可靠。3、檢查管路是否漏油，液壓油油位是否正常，電氣設備金屬外殼接地（零）是否牢固可靠。4、送電啟動，空車運轉(zhuǎn)，確認各部件正常后方可進行工作。5、打開或關(guān)閉進回油閥時，一定要緩慢。6、根據(jù)彎曲管徑選好工胎卡具，調(diào)整好各卡緊裝置。7、工作中嚴禁身體各部位接觸轉(zhuǎn)動胎具，前卡內(nèi)側(cè)禁止站人，測量時必須停車。8、運行中，嚴禁用手、腳接觸其轉(zhuǎn)動部分。9、工作時要觀察設備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查

51、， 有故障及時報修。10、工作結(jié)束后，將各部位回到“零”位，放置好工胎卡具， 切斷電源。整理、清掃現(xiàn)場，對機器進行保養(yǎng)并做好防雨工作后，方可離開。砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。2、更換新砂輪片時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋。3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm否則不得使用。4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，使用前應檢查螺母是否松動。5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗2、3分鐘，看其運轉(zhuǎn)是否平衡，保護裝置、接地是否妥善可靠。6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側(cè)面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗

52、等物包裹刀具進行磨削。7、使用前應檢查砂輪是否完好，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。8、開動砂輪后必須運轉(zhuǎn)40-60秒鐘，侍轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側(cè)面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。9、同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。10、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。11、磨刃時，刀具應略高于砂輪中心位置。不得用

53、力過猛，以防滑脫傷手。12、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。13、禁止在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。14、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。15、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。16、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。17、磨削完畢，應關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)，同時要應經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。脹管機安全操作規(guī)程1、電源必須配備漏電保護器，并安全可靠。2、作業(yè)前檢查控制箱應無損壞，內(nèi)部組件結(jié)構(gòu)完好，接地線良好。3、工作前檢查轉(zhuǎn)矩控制

54、開關(guān)靈活無卡澀，脹管器碳刷應完好無損。4、 作業(yè)中卡頭工作性能應良好，脹機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。5、脹頭頂端螺母應擰緊，套管光滑無毛刺。6、需調(diào)整控制箱內(nèi)部元件時，必須先切斷電源。7、長時間使用時，控制箱內(nèi)的隔離式變壓器發(fā)熱，影響出力，此時應切斷電源，停止工作待變壓器充分冷卻后，再使用。8、脹管器進線電壓低于200V時，由于扭力未達到需要而自鎖，此時沒有信號，這時應用調(diào)壓器升至200V以上方可繼續(xù)操作。9、作業(yè)后先關(guān)閉控制箱內(nèi)電源開關(guān)，再切斷控制箱電源。10、待脹管機各組成部分充分冷卻后按各配套使用件分組，放置于專用包裝箱內(nèi)，封閉嚴密。11、各部件拆卸時不得強力沖擊，放置應穩(wěn)固?；炷镣媳?、泵車及攪拌車安全操作規(guī)程1、混凝土拖泵使用前，基座應固定牢固。2、混凝土泵車應設置在堅實的地面上，支腿下面應墊好木板且厚度不小于60mm。3、混凝土泵車作業(yè)時，應適時調(diào)整支腿，保持車身水平，車輪應楔緊。4、混凝土泵車的布料桿不得起吊或拖拉重物；支腿未固定前嚴禁啟動布料桿；風力達六級及以上時，不得啟動布料桿。5、混凝土泵車在運轉(zhuǎn)中不得去掉防護罩，無防護罩不得開泵。6、混凝土輸送管道的直立部分應固定牢靠，運行中施工人員不得靠近輸送管道接口。7、管道堵塞時，不得用泵強行加壓打通。用拆卸管道的方式疏通時，應先反轉(zhuǎn)，消除管內(nèi)混凝土壓力后方可拆卸。8、混凝土拖泵及泵車停運后，應先切斷動力源，然后清除殘余的混凝土；