小區(qū)住宅水電施工組織設(shè)計

1、目 錄一、工程概況及特點1二、主要經(jīng)濟技術(shù)指標2三、施工組織管理機構(gòu)與部署2（一）施工組織保證體系2（二）技術(shù)勞動力安排3（三）機具安排3四、施工配合4（一）與建設(shè)、監(jiān)理單位配合4（二）與土建配合5（三）安裝各工種的配合7五、主要施工方法及技術(shù)措施7（一）施工工序及工藝流程7（二）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施8（三）電氣工程施工主要方法及措施16六、成品保護27七、質(zhì)量控制及保證措施29（一）工程質(zhì)量保證計劃29（二）質(zhì)量保證體系29（三）質(zhì)量管理體系29（四）各分項工程質(zhì)量控制程序圖29（五）施工所執(zhí)行的質(zhì)量標準29（六）質(zhì)量保證的措施30八、施工進度計劃和工期保證措施41九、安全生產(chǎn)及

2、標準化文明施工42一、工程概況及特點工程名稱：某小區(qū)C區(qū)安置房工程（C4標段）建設(shè)單位：設(shè)計單位： 建設(shè)地點：結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)建筑面積：19587m2要求工程質(zhì)量標準：合格綜合得分達85分要求工期：日歷天數(shù)為210天某小區(qū)C區(qū)安置房工程（C4標段），包括16#、17#、18#、19#、20#、21#樓。其室內(nèi)安裝共有如下的分部工程：1管道工程：室內(nèi)外給排水及雨水管道。2電氣工程：配電系統(tǒng)、動力、照明系統(tǒng)、防雷接地；電視、電話、網(wǎng)絡(luò)等弱電工程。本工程在設(shè)計上功能齊全，設(shè)計布局合理，并且在系統(tǒng)設(shè)計中采用了較先進的技術(shù)及材料。為了順利完成本工程，要求各專業(yè)工種間緊密配合，交叉施工，本著工程的特點和

3、具體條件，科學(xué)地確定施工程序、工藝流程，合理使用各種資源，把各單位、各部門、各階段的關(guān)系有機協(xié)調(diào)起來，使施工管理建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，優(yōu)良、低耗、高速、安全地完成某小區(qū)C區(qū)安置房工程（C4標段）。二、主要經(jīng)濟技術(shù)指標（一）工期210天；（二）降低成本指標1%；（三）施工機械完好率90%，施工機械利用率為80%。（四）文明工地，符合文明工地十二條標準要求；三、施工組織管理機構(gòu)與部署（一）施工組織保證體系某小區(qū)C區(qū)安置房工程（C4標段），公司決定采取項目法施工管理模式，項目經(jīng)理由施工經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)技術(shù)水平較高的人員組成，在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展各項施工工作，項目管理體系如下圖： 公司各職能部門項目經(jīng)

4、理安裝經(jīng)理安裝副經(jīng)理電氣施工組質(zhì)量安全組管道施工組安裝總工程師設(shè)備施工組材料供應(yīng)組各專業(yè)施工的操作班組班組每個成員圖一 項目管理體系（二）技術(shù)勞動力安排表一 勞動力計劃表序號工種準備配合階段（人）安裝高峰階段（人）收尾階段（人）1管工304062電工584863調(diào)試電工0234焊工6625油漆工4426材料工2217小計10010220（三）機具安排表二 施工機具計劃表序號名 稱型號及規(guī)格單 位數(shù) 量備 注1熱熔機QYA-100臺122電焊機BXIC-300-1臺43電 錘臺164液壓開孔器YX1580臺45抱式機械壓線鉗YX-45臺46地阻儀ZC29B-2臺17絕緣電阻表ZC25B-3 50

5、0v 臺48萬用表NF30、NF82臺29沖擊電鉆TE-22臺410沖擊電鉆TE-42臺111切割機400臺412手搖試壓泵02.5MPa臺313液壓煨彎器2095臺114交流焊機BX6-120臺219沖擊電錘ZJH-22/13把120手槍電鉆DG-6MM把221人字梯8檔臺2422鉗型電流表只123水平儀0.05/100只124套絲機QYA-100臺2四、施工配合施工配合是施工的重要環(huán)節(jié)，這項工作應(yīng)納入項目部日常性管理工作之中，從施工準備階段開始就予以高度重視，避免在施工過程中出現(xiàn)配合脫節(jié)的現(xiàn)象。施工配合的內(nèi)容包括以下幾個環(huán)節(jié)：（一）與建設(shè)、監(jiān)理單位配合1. 與建設(shè)單位、監(jiān)理單位保持密切配合

6、，在他們的指導(dǎo)下開展工作。2. 參加建設(shè)單位組織的施工進度計劃協(xié)調(diào)會和其他有關(guān)的業(yè)務(wù)會議，與監(jiān)理單位保持密切聯(lián)系，認真聽取他們的意見，改進項目部工作。3. 自行采購材料應(yīng)在施工前及時與甲方有關(guān)人員聯(lián)系，搞好產(chǎn)品質(zhì)量、價格考察，在甲方、監(jiān)理確認后進行訂貨采購。4. 在重點部位及隱蔽工程施工時應(yīng)及時報請建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同進行檢查驗收。5. 要認真慎重地處理好施工中技術(shù)變更，特別是重大技術(shù)變更要與建設(shè)單位和監(jiān)理單位充分協(xié)商，尊重他們的意見，并在他們確認后方可實施。6. 按照建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求，主動向他們提供必要的施工資料和信息，使他們了解項目部的工作情況。（二）與土建配合1工期配合根據(jù)土建

7、工程工期為210天及各階段進度計劃進行安裝工期的布置、調(diào)整，進行安裝人員、機具、材料的準備及組織，時刻注意土建的旬、月、季度計劃，倒排工期，做好流水作業(yè)，保證工期進度及總工期，按時完成工程任務(wù)。2現(xiàn)場管理的配合遵循總包單位現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度，協(xié)調(diào)各兄弟單位在施工過程中發(fā)生的矛盾?，F(xiàn)場工人宿舍、辦公室、材料庫房統(tǒng)一由土建進行安排，現(xiàn)場的各種臨時用水用電由土建統(tǒng)一進行布置，嚴禁私拉亂接。3現(xiàn)場動力使用及腳手架作用配合現(xiàn)場作業(yè)動力、由現(xiàn)場安裝各工長向土建項目經(jīng)理提出，由土建項目經(jīng)理協(xié)調(diào)解決，避免工程中出現(xiàn)無組織地作業(yè)，工程不能有序進行，勞動力不能得到合理使用。外墻腳手架及室內(nèi)某些部位安裝須借助土

8、建已搭設(shè)的腳手架，安裝各工長應(yīng)向土建項目經(jīng)理提前說明具體部位，以便在土建使用完畢后或作用過程中通知安裝相應(yīng)工長，減少不必要的現(xiàn)場人工、材料、機具浪費。4預(yù)留預(yù)埋：在土建施工期間，安裝的預(yù)留預(yù)埋工作非常重要，直接關(guān)系到以后安裝工作的質(zhì)量。項目建立電氣、管道兩個專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋班子，在預(yù)留預(yù)埋工作上與土建商定劃線，凡是電管、套管、安裝用鐵預(yù)埋件及給排水孔洞由安裝負責(zé)預(yù)留預(yù)埋，其他配電箱等大尺寸孔洞由土建負責(zé)預(yù)留，安裝配合檢查，主要核查孔洞所在坐標、大小、標高。預(yù)留預(yù)埋中不得隨意破壞建筑結(jié)構(gòu)，當與建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生矛盾時，由工長與土建協(xié)商解決。土建施工也不得隨意移動安裝設(shè)置的預(yù)埋件。安裝預(yù)留預(yù)埋管、件及孔洞

9、，由專業(yè)工長根據(jù)圖紙向班組下達分項工程工藝卡，班組完成后進行自檢并填寫記錄，工長組織互檢。班組自檢記錄返回質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員進行并填寫抽檢記錄。土建澆混凝土前應(yīng)通知安裝預(yù)留預(yù)埋人員到場看護，若有問題及時處理。同時為了保證工程質(zhì)量和加快工程進度，配合需要組織必要的雙班、三班作業(yè)。5衛(wèi)生間施工配合在土建施工主體時，安裝應(yīng)配合預(yù)留孔洞。安裝時必須與土建聯(lián)系，由土建給出樓層地面標高基線，依標高基線裝好衛(wèi)生器具和地漏，并對地漏作臨時封堵保護。待土建施工地坪面層時，再打開臨時封堵，裝入鐘形蓋及過水板，以利土建施工面層時掌握地坪坡向和處理好接合面，土建作面層時應(yīng)采取保護措施，避免損壞或堵塞地漏，衛(wèi)生間施工，應(yīng)

10、由土建、安裝編制交叉作業(yè)計劃配合施工，以保證工程質(zhì)量。6電氣元件施工配合開關(guān)、插座等接線盒，安裝時土建給出的位置及地坪標高基線進行拉線安裝，保證位置正確，安裝施工時不得損壞墻面。若位置尺寸不符，應(yīng)先做處理。開關(guān)、插座等與墻面（粉刷或作飾面后）應(yīng)無邊縫。在裝修完工后安裝面板。7. 安裝工程與土建工程配合詳見土建施工組織設(shè)計中相關(guān)內(nèi)容.（三）安裝各工種的配合各專業(yè)工長應(yīng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上對水管、電管位置進行核對，統(tǒng)一繪制斷面圖。特別是衛(wèi)生間內(nèi)預(yù)埋線管應(yīng)與管道班組密切聯(lián)系，避免返工。其他有水、電上下安裝的地方，預(yù)留孔洞時避免電管、水管打架，安裝各專業(yè)統(tǒng)一制定方案，協(xié)調(diào)各管線位置，并在平面圖中繪出各燈

11、具至尺寸控制點的坐標，保證預(yù)留接線盒的正確性。五、主要施工方法及技術(shù)措施（一）施工工序及工藝流程1. 給排水施工工序及工藝流程 室內(nèi)給水管道安裝 室外管道安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝 通水檢漏管道試水 系統(tǒng)調(diào)試交工驗收 圖二 給排水施工工序及工藝流程圖2. 電氣施工工序及工藝流程（1）配合土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網(wǎng)焊接。（2）配合土建預(yù)留各種孔洞（3）強電管預(yù)埋。（4）各型開關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)埋。配合土建（1）強電箱配管到位、清掃、穿鐵絲；（2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理；（3）燈具、開關(guān)、插座及設(shè)備安裝；投入主體安裝（1）各照明回

12、路絕緣測試、編號；（2）接地電阻測試；（3）各型設(shè)備及燈具清潔衛(wèi)生工作；（4）通電試燈、供電系統(tǒng)投入運行；收尾及調(diào) 試交工驗收圖三 電氣施工工序及工藝流程圖（二）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施某小區(qū)C區(qū)安置房工程（C4標段）給水水源由市政給水管網(wǎng)提供,生活污水經(jīng)室外化糞池處理后再排入市政污水管網(wǎng)。屋面雨水排入市政雨水管網(wǎng)。室內(nèi)給水冷水管采用冷水型PP-R塑料給水管（公稱壓力PN=1.25Mpa），專用接頭電熱熔連接；室內(nèi)熱水管采用熱水型PP-R塑料給水管（公稱壓力PN=2.0Mpa），專用接頭電熱熔連接；室內(nèi)排水管采用PP-R塑料排水管，承插粘接，底層出戶管采用加厚型3.2mm川路PP-R排

13、水管。1管道安裝總則：（1）所有管道安裝前應(yīng)按圖紙配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，在配合過程中應(yīng)特別注意以下幾點：1）配合土建預(yù)埋過程中，要進一步核對位置和尺寸，弄清圖紙給定的標高值，確認無誤后，與土建、甲方、監(jiān)理等單位辦理簽字手續(xù)后再進入下一道工序。2）安裝圖上有的預(yù)留、預(yù)埋，而土建圖上也標注的，在開工之前雙方協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍及責(zé)任，由安裝方配合檢查，核實準確，以免發(fā)生錯誤與遺漏。（2）嚴格按設(shè)計及驗收規(guī)范要求作預(yù)留工作給水管穿墻及樓板時，應(yīng)參照國標圖集S312施工安裝。若需加套管，可使用鋼管，套管口應(yīng)同墻壁的表面相平，比樓板面高出3050mm。2各管道的施工順序熟悉圖紙實測預(yù)制加工

14、支、吊架安裝立、干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐（消火栓安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試）3PP-R塑料給水管安裝本工程給水管采用PPR型聚丙烯給水管，該材料為新型給水材料，因此，安裝時必須掌握其正確施工方法。（1）PP-R塑料給水管道之間連接采用熱熔承插連接方式，安裝應(yīng)使用專用熔接工具；（2）管道系統(tǒng)的橫管宜有25%的泄水坡度；架空管道頂上部的凈空不宜小于100mm；（3）斷管工具宜選用管子剪、細鋸齒或?qū)Ｓ霉茏忧懈顧C；管子斷口應(yīng)平整并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷口處的毛刺并倒角，倒角度宜為10°15°，倒角長度宜為2.53.0MM；（4）PP-R塑料給水管材與管件熱熔承插連接操作要

15、點及步驟：1）熔接工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮?xí)r方能開始工作；2）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；3）熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標志標出其位置；4）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處，加熱時間符合下表規(guī)定的技術(shù)參數(shù)：5）達到加熱時間后，應(yīng)立即把管材與管配件從加熱套和加熱頭上取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標深度，使熔接的結(jié)合面有一均勻熔接圈；6）在熔接操作技術(shù)參數(shù)表三規(guī)定的接插時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。表三 熔接操作技術(shù)參數(shù)表外徑（m

16、m）熔接深度（mm）加熱時間(s)插接時間(s)冷卻時間(s)161354220145422515742321686440181264502018646324248675303086904040881105050108（5）室內(nèi)PP-R塑料給水管道敷設(shè)1）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝；2）PP-R塑料給水管與其他金屬管道平行時要有一定的保護距離，凈距離不小于100mm，且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；3）PP-R塑料給水管道的支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定： 固定支撐點的間距為冷水管不大于6m，管道分支處的干管部位應(yīng)設(shè)固定支座； 管道支座或吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道； 給水管道的立管和橫管的支承間

17、距應(yīng)符合表四的規(guī)定；表四 給水管的最大支撐間距（cm）管徑（mm）2025324050637590110最大間距（cm）橫管冷水管60708090100110120135155熱水管30354050607080立 管901001101301601802002202404）管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整。5）支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時，最小管卡寬度為22mm。6）管道安裝時嚴禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板屋面時，不得強制校正；7

18、）管道穿墻穿樓板和穿屋面時,應(yīng)預(yù)埋鋼套管，套管比管外徑大2個規(guī)格，套管應(yīng)高出地面或屋面50mm，并采取嚴格的防水措施；8）管道從地下伸出地面時，應(yīng)用鋼管做保護套管，保護套管伸出地面的高度為100 mm；9）室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實后，重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)；埋設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有磚瓦、石塊等硬物；埋設(shè)深度應(yīng)大于300 mm；回填土?xí)r應(yīng)用細土仔細回填夯實；10）管道采用專用管件連接，管道與其它種類的管材、閥門與管件連接時，應(yīng)采用過渡性管件（PP-R塑料給水絲接管件或活套法蘭）連接。（6）PP-R塑料給水管水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：給水熱水管

19、施工完畢要進水壓試驗，并沖洗、消毒。水壓試驗時應(yīng)根據(jù)施工的進度,分段分區(qū)進行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：給水熱水管試驗壓力為0.9MPa; 水壓試驗時，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。4 U PVC塑料排水管、雨水管的安裝：（1）排水立管按設(shè)計要求，室內(nèi)排水立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，一、三、五層設(shè)置一個檢查口，檢查口中心距地高度為1米，檢查口方向要便于檢修。（2）安裝立管時,應(yīng)每層設(shè)一個支架,支架應(yīng)在承口處并距離地1.51.8m,允許偏差：立管每米3mm，全長5米以上15mm。（3）

20、排水支管排出管應(yīng)具有一定坡度,嚴禁倒坡。其坡度要求如下表九；表九 排水橫管坡度要求管 徑標 準 坡 度最 小 坡 度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（4）立管與排出管連接時,應(yīng)用兩個45彎頭連接。支管與主管連接采用順水三通或斜三通。（5）排水管安裝完畢，±0.000以上管道應(yīng)做通水試驗，±0.000以下做灌水試驗，排水立管應(yīng)做通球試驗。（6）雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，以防振動，雨水斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不滲漏。（7）雨水管安裝完畢,應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根管上部的雨水

21、漏斗。6法蘭、閥門及管道配件的安裝:（1）閥門安裝前,必須先按規(guī)范要求對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格者不得安裝。試驗應(yīng)在每個批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉閥門，應(yīng)逐個強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；驗試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表十的規(guī)定。表十 閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301

22、80（2）閥門安裝時,必須特別注意位置方向(連接牢固.緊密.方),螺紋閥門安裝時,出口端應(yīng)加裝活接,以便維修。法蘭閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,其緊固的螺栓(直徑.長度選用正確)應(yīng)為同一規(guī)格,方向一致。緊固螺栓時,應(yīng)選用合適的板手,按對稱十字形順序,分兩次或三次擰緊,以露出螺母23扣為宜。（3）法蘭盤的安裝:法蘭密封面應(yīng)垂下于管道中心線。法蘭盤應(yīng)對接緊密、平行、同心。其墊片的安放應(yīng)正確,且不允許用雙墊片。7. 除銹、刷漆、防腐（1）鋼管及支架安裝前，應(yīng)將各類型鋼外表面的鐵銹，以及焊接鋼管表面塵土等污物清除干凈。（2）涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、

23、針孔等缺陷。涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。9衛(wèi)生潔具的安裝：（其安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成之后進行）（1）安裝位置應(yīng)正確。允許偏差:單獨器具10mm;成排器具5mm。（2）安裝應(yīng)平直。垂直度的允許偏差不得超過3mm,水平度不超過2mm。（3）潔具安裝施工完,應(yīng)有保護措施,防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個潔具損壞。 10. 管道試驗及沖洗：（1）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行強度試驗，嚴密性試驗、沖洗或其它試驗。（2）管道系統(tǒng)水壓試壓工作，應(yīng)從低處進水，高處放空。試驗壓力應(yīng)以低點為準。（3）試壓用的壓力表應(yīng)在檢驗周期內(nèi)且合格的壓力表，壓力表不應(yīng)少于二只

24、，測量精度不應(yīng)小于1.5級，量程為試驗壓力值的1.52倍。（4）各系統(tǒng)壓力管道的強度試驗壓力按以下標準執(zhí)行。附：各系統(tǒng)試驗壓力及壓力表量程：PP-R塑料給水管道系統(tǒng)：給水熱水管試驗壓力為0.9MPa; 水壓試驗時，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏；壓力表量程02.5MPa。（5）雨水管道的試驗雨水管道安裝完畢后應(yīng)及時進行閉水試驗，灌水高度應(yīng)至最上部雨水斗，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。（6）排水管道的試驗排水管道的立管及支管安裝完畢后，應(yīng)及時進行灌水試驗。各層支管安裝完畢后

25、，應(yīng)用充氣膠囊進行灌水實驗。合格后及時辦理簽字手續(xù)。（7）管道沖洗、消毒1）給水管道的沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水質(zhì)和透明度與入口水目測一致為合格；當管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應(yīng)將水排盡，并應(yīng)及時吹干；2）沖洗合格后及時辦理簽字手續(xù)。3）生活給水管道在使用前每升水中含2030mg游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓源將含氯水壓入給水管內(nèi)，含氯水在管中留置 24小時以上。（三）電氣工程施工主要方法及措施某小區(qū)C區(qū)安置房工程（C4標段）分為強電（配電、動力、照明系統(tǒng)、防雷接地）；電視、電話、網(wǎng)絡(luò)等弱電工程。1電氣設(shè)備安裝（強電、系統(tǒng)柜、盤、箱、弱電箱）（1）電氣設(shè)備安裝

26、前土建工程應(yīng)具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內(nèi)地面工作結(jié)束，室內(nèi)溝道無積水、雜物；3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；4）門窗安裝完畢；5）進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結(jié)束。（2）柜、屏、臺、箱、盤等在搬運和安裝時應(yīng)采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸；（3）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）牢固；（4）柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；（5）柜、屏、臺、箱、盤安裝其垂直度、水平偏差應(yīng)符合表十

27、一要求；表十一 盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每米<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5（6）柜、屏、臺、箱、盤的漆層應(yīng)完整，無損傷；（7）基礎(chǔ)型鋼的安裝，其頂部宜高出地面100mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地；（8）端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵，安裝位置應(yīng)便于檢查；（9）照明配電箱、弱電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）照明配電箱除ALZ1型、AL2配電箱落地安裝外，其余嵌墻暗裝，底邊距地1.5m；電話分線箱、電視器件箱分支箱以及網(wǎng)絡(luò)集線箱嵌墻暗裝，底邊距地1.5m； 2）位置正確，部件齊全，箱

28、體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整； 3）箱內(nèi)接線整齊，無絞接現(xiàn)象；回路編號齊全，標識正確； 4）箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地為1.5m。2配管及管內(nèi)穿線（1）一般規(guī)程1）線路均采用YJV-0.6/1KV型銅芯電纜和BV-0.45/0.75KV型銅芯導(dǎo)線穿鋼管或阻燃管暗設(shè)，管線與墻體等空隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實，導(dǎo)線穿阻燃塑料管管徑應(yīng)符合下表規(guī)定：序號導(dǎo)線型號及規(guī)格導(dǎo)線根數(shù)管徑備注1BV-0.45/0.75 2.5mm234PVC20插座回路均為三根導(dǎo)線（商鋪除外）256PVC253BV-0.45/0.75 4.0mm23PVC252）敷設(shè)在潮濕場所的電

29、線保護管、管口及各連接處應(yīng)密封；3）暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm；4）進入落地式配電箱的保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm；5）電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當必須穿過時，應(yīng)采取保護措施；6）電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10；7）電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑倍；當線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的倍，當埋沒于地下或混

30、凝土?xí)r，其彎曲半徑不宜小于管外徑倍；8）當電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個彎曲；管長度每超過15m，有二個彎曲；管長度每超過8m，有三個彎曲；9）垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2及以下，長度每超過20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2及以下，長度每超過30m；10）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2；（2）鋼管敷

31、設(shè)1）潮濕場所和直埋入地下的電線保護管，應(yīng)采用厚壁鋼管，干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼或可撓金屬電線保護管；2）鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。當埋沒入混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋入土層的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青，采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆；3）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；4）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接處其螺紋宜外露扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管口的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；鋼管連接處的管內(nèi)表面

32、應(yīng)平整、光滑；5）鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁35mm，且焊處應(yīng)補涂防腐漆；明配鋼管或鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣；當鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)在設(shè)備的接線盒內(nèi)；當鋼管與設(shè)備間連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒；與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm；6）鋼管的

33、接地應(yīng)按下列要求實施：當電線保護管（黑色鋼管）采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接；鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接；7）安裝電氣器具的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。8） 暗配管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm;明配管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，牢固可靠；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm，鋼管中間直線管段管卡間的最大距離應(yīng)符合表十二的規(guī)定；表十二 鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）152025324050506565以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷

34、設(shè)厚壁鋼管>2mm1.52.02.52.53.5薄壁鋼管<2mm1.01.52.09）穿過建筑物的沉降縫、伸縮縫，均應(yīng)作補償裝置，應(yīng)有一定的余量，并能隨沉降、伸縮而自如活動，一般余量不應(yīng)少于mm；10）在天棚內(nèi)配管應(yīng)單獨設(shè)吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊頂內(nèi)的輕鋼龍骨上，也不得直接放在其它管道上；（3）阻燃PVC管敷設(shè)1）PVC管管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)用承插式連接，連接時結(jié)合面應(yīng)打毛、去污后涂專用粘合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求： 管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53.0倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心： 管與器件連接時，插入深度宜

35、為管外徑的1.01.5倍：2）明配PVC管在穿過樓板時，易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板的表面距離不小于500mm，3）直埋在地下或樓板的PVC管，在露出地面時易受機械損傷的部位，應(yīng)采取保護措施；4）直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的PVC管，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止PVC管發(fā)生機械損傷的措施，專人配合；5）PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥沙漿抹面保護，保護層的厚度不應(yīng)小于15mm；6）明配PVC管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合表十三要求；表十三 PVC管管卡固定點最大距離（m）敷 設(shè) 方 式管 內(nèi) 徑（mm）20以下254050以上吊

36、架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.07）敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15或直角彎超過三個時，應(yīng)增加接線盒；（4）管內(nèi)穿線1）布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水，污物清掃干凈；2）導(dǎo)線在管內(nèi)，嚴禁有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接線應(yīng)在接線盒內(nèi)，焊接用端子連接；3）不同電壓等級，不同系統(tǒng)的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)；4）導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每一回路的導(dǎo)線用500伏搖表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M；5）導(dǎo)線的接頭必須焊接，焊接時不得采用帶有腐蝕性的助焊劑；6）線路中絕緣導(dǎo)體的顏色標記，當采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建

37、筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；交流線路，相線分別為黃色（A相）、綠色（B相）、紅色（C相），零線為淡蘭色；保護接地線路為黃、綠相間顏色；直流線路，正極為棕色，負極為蘭色，接地中線為淡蘭色。3開關(guān)、插座的安裝（1）開關(guān)、插座的安裝必須符合設(shè)計要求，并作到：1）墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝修工作完成之后，再進行開關(guān)、插座的安裝；2）安裝的開關(guān)、插座棉板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、滑傷，裝飾帽齊全；3）照明開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，操作靈活、接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制；4）相同型號并列安裝及同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，且控制有序不錯位；開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為

38、0.150.20m；按設(shè)計要求，開關(guān)底邊距地.3m，暗裝；普通插座、電話、數(shù)據(jù)插座底邊距地0.3m，暗裝；空調(diào)壁掛機插座底邊距地2.2m，暗裝；防水插座底邊距地1.5m，暗裝；5）同一室內(nèi)插座高度差不宜大于5mm，并列安裝相同型號的開關(guān)、插座的高度差不大于mm； 6）所有插座均采用帶保護門的安全型插座，衛(wèi)生間插座應(yīng)加防濺盒；7）帶接地插孔應(yīng)與相應(yīng)的相線截面一致（即保護線的材質(zhì)、規(guī)格與相線相同，其顏色應(yīng)與相線區(qū)別）；（2）插座接線應(yīng)按下列要求進行：1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2）單相三孔、三相四孔

39、及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致；3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。5照明燈具的安裝（1）燈具固定牢固可靠，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴禁使用木塞；（2）連接燈具的軟線應(yīng)盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接在螺口燈頭中間的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上；（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；6. 照明通電試運行（1）照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路標識一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)；（2）照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24

40、小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無障礙。7. 防雷接地（1）防雷接地線及接地裝置的連接均采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊； 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。（2）所有進出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管以及電纜金屬外皮均應(yīng)就近與鋼柱可靠連接，垂直敷設(shè)的金屬管道及用于支撐電纜的金屬構(gòu)件，其上下兩端須與防雷接地裝置可靠連接。（3）所

41、有突出屋面的金屬管道、金屬爬梯、設(shè)備金屬外殼避雷針等金屬物體均應(yīng)用10鍍鋅圓鋼與屋頂避雷帶連接。（4）本工程防雷利用屋面女兒墻頂暗設(shè)的10鍍鋅圓鋼避雷帶作為接閃器；利用柱內(nèi)的四根12主筋作為避雷引下線（作引下線主筋應(yīng)焊通），其中四處距室外地坪0.5m設(shè)測試點；利用埋設(shè)在建筑物四周的鍍鋅扁鋼-40×4做水平接地體，并與引下線柱承臺內(nèi)鋼筋焊通。整棟建筑物在電源引入處設(shè)總等電位端子箱，各樓層間、各衛(wèi)生間、豎井內(nèi)分別設(shè)局部等電位端子箱，其連接線采用BV-1×16mm2，SC20 FC。防雷接地和電氣接地供用接地裝置，綜合接地電阻小于1.0M。（6）避雷帶應(yīng)位置正確，焊接焊縫應(yīng)飽滿，

42、焊接部分應(yīng)補刷防腐油漆；避雷帶應(yīng)平正順直，固定點支持件間距均勻、固定牢固可靠；固定點支持件間距為水平直線部分0.51.5m，垂直直線部分1.53.0m，彎曲部分0.30.5m；（7）施工完畢后，應(yīng)實測接地電阻，如達不到要求，加打接地極（50×5鍍鋅角鋼），直到滿足要求為止；工程交工前再測試一次接地電阻。（8）避雷帶、避雷針、引下線、接地體應(yīng)可靠焊接，形成電氣通路。六、成品保護（一）在下層有吊頂?shù)默F(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線，為防止安裝吊頂時金屬脹管將管線打斷，造成線管堵塞及電線斷路。在預(yù)埋線管時，在線管位置的模板上用油漆標明線管的位置及走向，從而在安裝管及吊頂支架上時錯開電線管位置。（二）為延長

43、開關(guān)、插座的使用壽命，開關(guān)、插座在竣工前進行統(tǒng)一安裝。（三）為保護好成品，在施工過程中，對排水管用塑料薄膜或彩條布加以保護。（四）按照工藝操作規(guī)程進行配管在進箱、盒、管口，采取管堵帽、金屬管封、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。（五）線管配合后，隱蔽前，專職質(zhì)檢員要配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師，對照圖紙驗收檢查，確保配合無誤后才能隱蔽，同時應(yīng)采用扎絲與鋼筋扎牢，或與鋼筋點焊等固定措施。（六）各開關(guān)、插座在各房間門安裝完畢之后才能進入安裝，并有專人看護，進出各房間進行簽字登記，出房間后對房內(nèi)設(shè)施進行檢查。（七）給水塑料管在衛(wèi)生間分布廣，位置低，管道明露部分不得拉吊

44、、攀爬。（八）工程中交叉作業(yè)工種多，人員復(fù)雜，故人員素質(zhì)參差不齊，為了保證安裝好的閥門不受人為損壞，延長其使用壽命，在安裝過程中將閥門手柄取下，待工程交工前將其裝上。（九）衛(wèi)生間的蹲便器由于要在貼地磚及衛(wèi)生間吊頂前安裝，為保持蹲便器表面光潔度，防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器內(nèi)填滿細砂加以保護。（十）室外埋地給排水管道及電線管的開挖，應(yīng)避開雨季進行施工。如雨季施工，應(yīng)用護壁板對溝槽兩側(cè)進行保護，同時塞于對埋地管兩端進行封堵，防止泥漿、石塊及雜物進入管內(nèi)，未回填之前，在溝槽兩側(cè)設(shè)置欄柵，夜間設(shè)置障礙燈，以防止人員傷亡。（十一）管道安裝和敷設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時再打開。七、質(zhì)

45、量控制及保證措施（一）工程質(zhì)量保證計劃（見圖四）（二）質(zhì)量保證體系（見圖五）（三）質(zhì)量管理體系（見圖六）（四）各分項工程質(zhì)量控制程序圖（見圖七圖十七）（五）施工所執(zhí)行的質(zhì)量標準1甲方提供的某小區(qū)C區(qū)安置房（C4標段）設(shè)計施工圖；2建筑給水塑料管道管道工程技術(shù)規(guī)范DB51/T5024-2001；3.給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897；4. 全國通用給排水標準圖集S1,S2,S3及其它有關(guān)標準圖集；5.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T2998；6.工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97；7. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002； 8. 建筑與建筑群綜

46、合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-2000；9. 國家建筑標準圖集99S304、S161、99D501、03D50110. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ30088；11. 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ30388；12. 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ30288；13. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688；14. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；15. 建筑工程施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范GB5019493；16. 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；17. 四川省勞動安全條例。（六）質(zhì)量保證的措施1、施工準備階段的質(zhì)量控制1）認真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)

47、會設(shè)計意圖，掌握施工的內(nèi)容、要求和特點，同時如發(fā)現(xiàn)施工圖的內(nèi)容、要求和特點中需待完善的問題，即時提出以便于設(shè)計單位明確做法，保證施工正常進行；2）完善施工組織設(shè)計，使其成為本工程的全面技術(shù)經(jīng)濟文件，具有實際的指導(dǎo)意義，同時根據(jù)工程進展中的實際變化情況，在總的施工總署原則的指導(dǎo)下，進行必要的調(diào)整和分階段地制定切實可行的施工方案，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低消耗地建成；3）把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢查，組織材料按計劃進場，并做好保管工作，各種不同類型、型號的材料分別堆放整齊，管材、鋼材在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類。出廠證明，合格證必須對口、齊全，不能混堆，注意防銹和污染，做

48、好成品和半成品的保護，對于成品和半成品兩樣應(yīng)具備出廠證明和合格證書，并做好標識；4）建立和健全以公司經(jīng)理為首，由總工程師主持常務(wù)工作的公司質(zhì)量管理體系。2.施工過程中的質(zhì)量控制（1）做好施工技術(shù)交底，嚴格按設(shè)計圖紙施工驗收規(guī)范和施工組織設(shè)計施工，除建立工程質(zhì)量保證體系外，認真履行技術(shù)交底程序，將設(shè)計圖紙的意圖、操作規(guī)程、技術(shù)措施和質(zhì)量標準向各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業(yè)人員做到心領(lǐng)神會，施工時準確無誤，這是保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的前提和根本，針對本工程特點，技術(shù)交底分三級進行：1）第一級交底：由總工程師主持工程技術(shù)交底，對象范圍：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人，質(zhì)安部、材料部、試驗室等相關(guān)部門和人員

49、，以綜合性較大的施工技術(shù)方案、措施內(nèi)容為主；2）第二級交底：由項目技術(shù)負責(zé)人交底，對象范圍有：工程經(jīng)營、施工工長、質(zhì)安、材料、機械等相關(guān)部門和人員，以施工組織設(shè)計的內(nèi)容為主；3）第三級交底：由施工工長負責(zé)，對象范圍有：施工作業(yè)班組、特種作業(yè)操作人員，以施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工工藝、質(zhì)量、進度和安全要求為主。（2）及時做好各項技術(shù)資料的收集、歸檔，保管工作、設(shè)計、修改、會議紀要等各項技術(shù)性文件，應(yīng)嚴格辦理簽字手續(xù)，堅持審批制度，及時做好隱蔽驗收和竣工圖。（3）做好各項工程的自檢、互檢、專檢和隱蔽工程的驗收工作，并及時處理檢查中提出的問題，待問題解決后，可進行下一道工序；（4）為了保證工程質(zhì)量，在施工

50、過程中，除根據(jù)有關(guān)規(guī)定逐步檢查操作質(zhì)量外，還應(yīng)按要求對各分項工程式和交工工程進行技術(shù)復(fù)核及檢查驗收，切實做好質(zhì)量檢驗評定記錄；3. 施工質(zhì)量的動態(tài)控制 本工程施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手，組織建立班組型的質(zhì)量管理小組，推動工地QC小組活動的開展，并將此管理工作貫穿施工全過程；本工程各主要分部分項工程應(yīng)有明確、具體的質(zhì)量管理目標值，進行嚴密的動態(tài)跟蹤，保證所有分部工程竣工驗收時達到優(yōu)良標準，為此，在施工全過程中，應(yīng)做到以下點：（1）保證本工程的所有分部分項工程和各檢查項目都要達到優(yōu)良等級；（2）建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在玫組內(nèi)有控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度和各種規(guī)定，進行各項檢查、驗收工作；（3）堅持質(zhì)量檢查制度，公司每月、項目班子每周進行一次分部分項工程的跟蹤檢查和驗收，對不合格品堅決不予放行。質(zhì)保計劃總質(zhì)量目標解決問題并記錄無問題追 查 原 因有問題調(diào)整工藝換材料進行培訓(xùn)調(diào)整工序?qū)Ψ桨讣白鳂I(yè)指導(dǎo)書的原因分部分項工程