聚氨酯樹脂 緒論

1、聚氨酯(PU)聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin戴 家 兵聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin第一章 緒論聚氨酯-聚氨基甲酸酯Polyurethane-PU一般定義為在高分子鏈的主鏈上含有重復(fù)的氨基甲酸酯鍵結(jié)構(gòu)單元-NH-CO-O-的高分子化合物稱為聚氨酯廣泛意義上說(shuō)，聚氨酯是異氰酸酯的加成物 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin第一章 緒論 聚氨酯是一種新興的有機(jī)高分子材料，被譽(yù)為“第五大塑料，因其卓越的性能而被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)眾多領(lǐng)域。 70年代的聚氨酯工業(yè)的地位相當(dāng)于20年代的鋼鐵工業(yè)、40年代的聚烯烴。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin特點(diǎn) 硬度范圍寬(Shore A15邵D90

2、)在相同硬度下，比其它的彈性體承載能力高耐磨、抗沖擊性高回彈范圍廣適于高頻撓曲應(yīng)用低溫柔順性好采用特殊的配方，140下穩(wěn)定濕汽傳遞適于微孔材料不受臭氧侵蝕的影響耐輻射可做成阻燃性材料抗霉菌高、低磨擦可在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備上加工可與木材、金屬和大局部塑料粘接可制成降噪音材料模塑和加工本錢低廣泛耐油、脂和化學(xué)品總本錢很經(jīng)濟(jì)(人工和材料) 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin原料 聚氨酯樹脂所用的主要原料有多異氰酸酯、多元醇或多元胺等含氫化合物、助劑等三大類。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin原料聚氨酯樹脂特征原料-多異氰酸酯 分芳香族和脂肪族兩大類甲苯二異氰酸酯簡(jiǎn)稱TDI,二苯基甲烷二異氰酸酯簡(jiǎn)稱MDI

3、,屢次甲基多苯基多異氰酸酯簡(jiǎn)稱PAPI，六次亞甲基二異氰酸酯簡(jiǎn)稱HDI, 異佛爾酮二異氰酸酯簡(jiǎn)稱IPDI聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin原料 多元醇或多元胺等含氫化合物主要有聚酯多元醇、聚醚多元醇、氨基聚醚、聚乙二醇、聚四氫呋喃、端羥基聚丁二烯橡膠等大分子化合物， 一縮二乙二醇、1，4-丁二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、丙二胺、二乙烯三胺、異氟爾酮二胺等小分子化合物 。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin原料 助劑有中和劑如三乙胺、醋酸等；乳化劑如吐溫、司盤、烷基硫酸鈉、烷基季胺鹽等；增稠劑；光亮劑；亞光劑；增粘劑、交聯(lián)劑等。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin設(shè)備 聚氨酯樹脂所用設(shè)備反

4、響釜、冷凝器等通用設(shè)備，還會(huì)用上高速分散機(jī)、砂磨機(jī)、球磨機(jī)等專用設(shè)備。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 異氰酸酯，它是不存在于自然界的有機(jī)化合物。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 德國(guó)人烏茲Wurtz于1849年用烷基硫酸鹽與氰酸鉀進(jìn)行復(fù)分解反響首次得到脂肪族異氰酸酯： R2SO4+2KOCN-2RNCO+K2SO4 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 1850年，德國(guó)人赫夫曼用二苯基甲酰胺合成出芳香族異氰酸酯： C6H5-NH-CO-2-2C6H5NCO+H2 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 1884年亨切爾Hentshel用胺及其鹽與光氣反響制成了異氰酸酯

5、，從而為異氰酸酯的工業(yè)化奠定了根底： RNH2+COCl2-RNCO+2HCl 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 1937年德國(guó)法本公司拜耳公司前身的奧托.拜耳Otto.Bayer博士及其同事們也就是在Lever-Kusen的科研工程組中幾位成員O.Bayer，A.Hoechtlen，P.Hoppe和E.Weinbremer等才第一次利用六亞甲基二異氰酸酯HDI與1,4-丁二醇進(jìn)行逐步加成反響制得了各種聚氨酯樹脂和聚脲化合物第一篇專利是German Patent 728.981(1937) 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 1940年，法本公司研究人員發(fā)現(xiàn)異氰酸酯具有特殊的粘合

6、性能，并將三苯基甲烷-4,4,4-三異氰酸酯成功地應(yīng)用于金屬與丁鈉橡膠的黏結(jié)，在第二次世界大戰(zhàn)中使用到坦克履帶上。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 1942年，德國(guó)化學(xué)家皮廷H.Piten首先報(bào)道了被命名為I-Rubber的異氰酸酯橡膠，該橡膠由聚乙二酸多元醇酯與二異氰酸酯合成得到。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 1944年建成利用六次甲基二異氰酸酯和1，4-丁二醇制成聚氨酯樹脂Igamid U10噸/月及其熔融紡絲貝綸U(Perlon U)25噸/月的試驗(yàn)車間。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 1952年，固特異Goodyear、納赫Lackhead和杜邦Du

7、 Pont三家公司合作實(shí)現(xiàn)了甲苯二異氰酸酯TDI的工業(yè)化TDI的中試是1941-1942年拜耳公司開始并建立了10噸/年中試規(guī)模才迎來(lái)了聚氨酯工業(yè)的新時(shí)代 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 日本是在戰(zhàn)后由德國(guó)及美國(guó)引入技術(shù)后，于1955年開始聚氨酯工業(yè)生產(chǎn)，并逐步形成自己的特點(diǎn)，其聚氨酯彈性體在聚氨酯中的比重比歐美高得多，1990年，日本聚氨酯的消費(fèi)量是62.5萬(wàn)噸，和歐美一起成為聚氨酯的出口大國(guó)。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 我國(guó)大連染料廠于1956年最早研制并生產(chǎn)三苯基甲烷-4,4,4-三異氰酸酯列可納膠，牌號(hào)定為JQ-1；于1958年開始研究甲苯二異氰酸酯，1965

8、年開始生產(chǎn)聚氨酯。但開展速度很慢，1977年，我國(guó)聚氨酯年生產(chǎn)能力1.1萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量5千噸。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 80年代初，我國(guó)才進(jìn)入聚氨酯工業(yè)的快速開展階段，標(biāo)志性工作是1983年，煙臺(tái)合成革廠現(xiàn)在的煙臺(tái)萬(wàn)華分別從大日本油墨和聚氨酯公司引進(jìn)的3200噸/年聚酯多元醇、300萬(wàn)平方米/年聚氨酯合成革裝置和1萬(wàn)噸/年MDI裝置投產(chǎn) 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin沿革 在聚氨酯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，扣除CASE等產(chǎn)品中溶劑后總產(chǎn)量為55.5萬(wàn)噸，超過(guò)當(dāng)年日本的產(chǎn)量。其中：軟質(zhì)泡沫占43.2%，硬質(zhì)泡沫占27%，彈性體占12%，CASE占17.8%。 聚 氨 酯 樹 脂 PU

9、Resin沿革 但我國(guó)現(xiàn)有人均聚氨酯消費(fèi)量只有0.43公斤，與北美5.4kg和歐洲4.6kg差距很大，此外，聚氨酯原料自給能力較差，特別是IPDI、XDI等原料全部依賴進(jìn)口；生產(chǎn)和加工設(shè)備的消化吸收和設(shè)計(jì)制造水平仍有一定差距；原材料改性、新產(chǎn)品新技術(shù)的開發(fā)和創(chuàng)新能力還沒有充分發(fā)揮出來(lái)。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯應(yīng)用領(lǐng)域我國(guó)主要消費(fèi)領(lǐng)域:聚氨酯軟泡Flexible PU Foams 聚氨酯硬泡Rigid PU Foams 聚氨酯半硬泡Semi-rigid PU Foams 聚氨酯涂料PU Coatings 聚氨酯膠粘劑PU Adhesives 聚氨酯密封膠PU Sealants

10、 聚氨酯彈性體PU Elastomers 聚氨酯鞋底料Shoe Sole 聚氨酯合成革Synthetic Leather 聚氨酯纖維Spandex 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯應(yīng)用領(lǐng)域我國(guó)主要消費(fèi)領(lǐng)域:家具業(yè)應(yīng)用1.油漆 2.涂料 3.粘合劑 4.沙發(fā) 5.床墊 6.座椅扶手 家用電器應(yīng)用1.電器絕緣漆2.電線電纜護(hù)套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、熱水器等保溫層 4.洗衣機(jī)電子器件防水灌封膠 建筑業(yè)應(yīng)用1.密封膠 2.粘合劑 3.屋頂防水保溫層 4.冷庫(kù)保溫 5.內(nèi)外墻涂料 6.地板漆 7.合成木材 8.跑道 9.防水堵漏劑 交通行業(yè)應(yīng)用1.飛機(jī)、汽車內(nèi)飾件座椅，扶手，頭枕，門內(nèi)板，

11、儀表盤，方向盤，保險(xiǎn)杠，減震墊 ，擋泥板 2.地毯襯里、油漆 3.保溫絕緣部件、管路 4.密封墊、圈 5.防滑鏈 制鞋、制革業(yè)應(yīng)用1.鞋內(nèi)、外底 2.粘合劑 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 我國(guó)聚氨酯泡沫塑料工業(yè)開展至今已有余年，5年的產(chǎn)量已到達(dá)116萬(wàn)噸，占聚氨酯總產(chǎn)量的%以上。其中軟泡聚氨酯年產(chǎn)量為66萬(wàn)噸，硬泡聚氨酯為5萬(wàn)噸。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，簡(jiǎn)稱聚氨酯軟泡，是一種具有一定彈性的柔軟性聚氨酯泡沫塑料，它是聚氨酯制品中用量最大的一種聚氨酯產(chǎn)品。聚氨酯軟泡多為開孔結(jié)構(gòu)，具有密度低、彈性回復(fù)好、吸音、透氣、保溫等性能，主要

12、用作家具墊材、床墊、交通工具座椅坐墊等墊材，工業(yè)和民用上也把軟泡用作過(guò)濾材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱材料等。按軟硬程度，即耐負(fù)荷性能的不同，聚氨酯軟泡可以分為普通軟泡、超柔軟泡、高承載軟泡、高回彈軟泡等，其中高回彈軟泡、高承載軟泡一般用于制造座墊、床墊。按生產(chǎn)工藝的不同，聚氨酯軟泡又可分為塊狀軟泡和模塑軟泡，塊狀軟泡是通過(guò)連續(xù)法工藝生產(chǎn)出大體積泡沫再切割成所需形狀的泡沫制品，模塑軟泡是通過(guò)間隙法工藝直接將原料混合后注入模具發(fā)泡成所需形狀的泡沫制品。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 聚氨酯軟泡的主要用途包括以下幾個(gè)方面： 墊材； 如座椅、沙發(fā)、床墊等，聚氨

13、酯軟泡是一種非常理想的墊材材料，墊材也是軟泡用量最大的應(yīng)用領(lǐng)域。 吸音材料； 開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能，可用作室內(nèi)隔音材料。 織物復(fù)合材料； 玩具，等等。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，簡(jiǎn)稱聚氨酯硬泡，它在聚氨酯制品中的用量?jī)H次于聚氨酯軟泡。 聚氨酯硬泡多為閉孔結(jié)構(gòu)，具有絕熱效果好、重量輕、比強(qiáng)度大、施工方便等優(yōu)良特性，同時(shí)還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點(diǎn)，廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫(kù)、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲(chǔ)罐及管道保溫材料，少量用于非絕熱場(chǎng)合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔熱

14、保溫材料，較高密度的聚氨酯硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料仿木材。 聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡(jiǎn)單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡；按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 聚氨酯硬泡的主要用途有以下幾個(gè)方面：食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備； 如冰箱、冰柜、冷庫(kù)、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的最理想的絕熱材料。工業(yè)設(shè)備保溫； 如儲(chǔ)罐、管道等。建筑材料； 在歐美興旺國(guó)家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中國(guó)，硬泡在建筑業(yè)的應(yīng)用還不像西方興旺國(guó)家那樣普遍，所以開

15、展的潛力非常大。交通運(yùn)輸業(yè)； 如汽車頂篷、內(nèi)飾件等。仿木材； 高密度密度300700kg/m3聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強(qiáng)硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料，又稱仿木材，具有強(qiáng)度高、韌性好、結(jié)皮致密堅(jiān)韌、成型工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，強(qiáng)度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。灌封材料，等等。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，簡(jiǎn)稱聚氨酯半硬泡，是一種硬度介于軟泡與硬泡之間的開孔性泡沫塑料。聚氨酯半硬泡與軟泡和硬泡相比，具有較高的壓縮負(fù)荷值和較低彈性，表現(xiàn)出極好的能量吸收、緩沖減震特性，主要用于汽車等交通工具的緩沖抗震材料、包裝材料、鞋底材料、車內(nèi)裝

16、飾材料等。目前，隨著汽車工業(yè)的快速開展，汽車輕量化、平安化、舒適化程度的提高，聚氨酯半硬泡已經(jīng)成為極其重要的首選材料。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料根據(jù)聚氨酯半硬泡的主要應(yīng)用特點(diǎn)，半硬泡可分為三類：吸能性泡沫體、自結(jié)皮泡沫體、微孔彈性體。吸能性泡沫體: 吸能性泡沫體具有優(yōu)異的減震、緩沖性能，良好的抗壓縮負(fù)荷性能及變形復(fù)原性能，其最典型的應(yīng)用是用于制備汽車保險(xiǎn)杠。自結(jié)皮泡沫體Integral Skin Foam: 聚氨酯整皮泡沫體，又稱自結(jié)皮泡沫體。自結(jié)皮泡沫體最大的特點(diǎn)是制品具備光滑、無(wú)氣泡、密度高的表皮層，其最典型的應(yīng)用是用于制備汽車方向盤、扶手、頭枕等軟化性內(nèi)功能件和

17、內(nèi)部飾件。自結(jié)皮泡沫制品通常采用反響注射模塑成型Reaction Injection Moulding，簡(jiǎn)稱RIM加工技術(shù)。微孔彈性體: 聚氨酯微孔彈性體是一種介于聚氨酯泡沫塑料和彈性體之間的材料，它是一種中高密度的半硬質(zhì)泡沫塑料，同時(shí)又有較好的彈性及較高的強(qiáng)度。聚氨酯微孔彈性體最典型的應(yīng)用是用于制鞋工業(yè)。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 國(guó)內(nèi)的聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)始于50年代末，到70年代中期，生產(chǎn)廠家僅有10余家，生產(chǎn)能力約1.5萬(wàn)噸/年，實(shí)際產(chǎn)量約3000噸。近10年來(lái)，我國(guó)聚氨酯根本原料、制劑及制品得到了快速開展，引進(jìn)了180-200套先進(jìn)的發(fā)泡設(shè)備，大幅度提高了泡沫塑

18、料制品的生產(chǎn)能力和年產(chǎn)量，使生產(chǎn)能力提高到100萬(wàn)噸/年以上，聚氨酯泡沫塑料的年平均增長(zhǎng)率為20%-30%。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品種類方面，中國(guó)泡沫塑料也取得較大進(jìn)展。軟質(zhì)塊狀泡沫塑料從拱頂法發(fā)泡改為以平頂法發(fā)泡和垂直發(fā)泡，提高了泡沫塑料的利用率，減少了廢料聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯泡沫塑料 在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品種類方面日趨多樣化，除不同密度與硬度的系列化產(chǎn)品外，還可進(jìn)一步加工制得復(fù)合泡沫塑料、多層貼合泡沫塑料、功能泡沫塑料，如黑色泡沫塑料、吸音泡沫塑料、阻燃泡沫塑料、抗靜電泡沫塑料、防輻射泡沫塑料、家庭洗滌用仿天然海綿泡沫塑料、網(wǎng)狀

19、泡沫塑料等。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯合成革 在中國(guó)習(xí)慣上把涂層的產(chǎn)品或壓延粘和的產(chǎn)品稱之為人造革，把涂層的產(chǎn)品稱之為合成革。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯合成革 聚氨酯合成革屬于聚氨酯彈性體的一類，具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強(qiáng)的外觀，具有與基材粘接性能優(yōu)異、抗磨損、耐撓曲、抗老化等優(yōu)異的機(jī)械性能，同時(shí)還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價(jià)格優(yōu)廉等優(yōu)點(diǎn)，是天然皮革的最為理想的替代品，廣泛應(yīng)用于服裝、制鞋、箱包、家具等行業(yè)。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯合成革 合成革自年代在美國(guó)開始生產(chǎn)以來(lái)，產(chǎn)量從年代起以年均%的速度上升，年代以來(lái)，合

20、成革在西歐、日本獲得迅速開展，品種也不斷開展。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯合成革 中國(guó)于1979年在廣州人造革廣建成投產(chǎn)了第一條合成革生產(chǎn)線。1984年煙臺(tái)合成革廠又從日本引進(jìn)了年產(chǎn)為3000km的合成革生產(chǎn)線。到90年代，中國(guó)合成革工業(yè)逐漸形成完整的工業(yè)體系，干濕法生產(chǎn)線已有數(shù)百條聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯合成革聚氨酯合成革的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有干法和濕法兩大類。 干法聚氨酯合成革 干法生產(chǎn)工藝技術(shù)是聚氨酯合成革最早開發(fā)的工業(yè)生產(chǎn)方法，生產(chǎn)出的合成革強(qiáng)力優(yōu)異，粘接牢固，但透氣性能相對(duì)較差。該類合成革主要用于制造鞋業(yè)、球類、箱包、家具裝飾品等。 濕法聚氨酯合成革

21、 濕法生產(chǎn)工藝技術(shù)是繼干法之后開展起來(lái)的全新的合成方法，生產(chǎn)出的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、飽滿、輕盈，更富于天然皮革的風(fēng)格和外觀，因此開展速度極為驚人。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯合成革 全國(guó)生產(chǎn)人造革和合成革的企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備方面，現(xiàn)有濕法生產(chǎn)線總計(jì)約100條左右，其中投資在億人民幣以上的有70-80條;干法生產(chǎn)線包括及估計(jì)有300條;壓延法生產(chǎn)線估計(jì)為170-180條;韌帶法涂刮法估計(jì)為100條。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯合成革 實(shí)際產(chǎn)量估算：人造革年產(chǎn)6.8億平方米約43萬(wàn)噸;合成革年產(chǎn)1.7億平方米約8.9萬(wàn)噸;目前，中國(guó)合成革漿料的需求在

22、2225萬(wàn)噸/年左右。溫州地區(qū)合成革廠有上百家，合計(jì)合成革產(chǎn)量約占全國(guó)合成革總產(chǎn)量的60%左右 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯合成革 中國(guó)是世界制鞋大國(guó)，產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的40%左右，達(dá)40億雙以上。中國(guó)制鞋業(yè)的40%企業(yè)為合資企業(yè)，產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)量的45%。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯合成革 目前中國(guó)人均年消費(fèi)皮革僅1.25平方英尺，而歐美興旺國(guó)家入均己達(dá)平方英尺，另外真皮來(lái)源短缺，價(jià)格上升，致使仿皮革市場(chǎng)興旺。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯彈性體 聚氨酯彈性體，又稱聚氨酯橡膠，是一類在分子鏈中含有較多的氨基甲酸酯-NHCOO-特性基團(tuán)的彈性聚合物材料。

23、聚氨酯彈性體的模量介于塑料和橡膠之間，綜合性能良好，具有較高的強(qiáng)度和彈性，可在較寬的硬度范圍邵15度至邵90保持較高的彈性伸長(zhǎng)率可達(dá)400%甚至1000%： 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯彈性體 優(yōu)異的耐磨性，其耐磨性是天然橡膠的2.1倍;而且耐油性優(yōu)良，高于丁腈橡膠;同時(shí)耐氧性和耐臭氧性能佳和耐疲勞性及抗震動(dòng)性好 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯彈性體 根據(jù)加工方式的不同，聚氨酯彈性體可分為三類：混煉型、澆注型、熱塑型。 澆注型聚氨酯彈性體簡(jiǎn)稱CPU澆注型聚氨酯彈性體是聚氨酯彈性體中應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的一種。 熱塑型聚氨酯彈性體簡(jiǎn)稱TPU熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性

24、體總量的25%左右。 混煉型聚氨酯彈性體簡(jiǎn)稱MPU混煉型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的10%左右。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯彈性體 目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力約萬(wàn)噸/年。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯彈性體 由于聚氨酯彈性體具有非常良好的綜合性能，因此應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，幾乎普及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、國(guó)防等各個(gè)方面：在礦山、冶金等行業(yè)的應(yīng)用篩板、搖床等；在機(jī)械工業(yè)方面的應(yīng)用膠輥、膠帶、密封件等；在汽車工業(yè)方面的應(yīng)用輪胎、密封圈等；在輕工業(yè)方面的應(yīng)用聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革，聚氨酯纖維在建筑工業(yè)方面的應(yīng)用防水材、鋪裝材、灌封材等。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯彈性

25、體 汽車工業(yè)是聚氨酯彈性體和合成革的潛在市場(chǎng)，從汽車工作會(huì)議得知，我國(guó)200年汽車產(chǎn)量已達(dá)萬(wàn)輛。汽車工業(yè)需要的量很大。國(guó)外平均每輛汽車消費(fèi)為20-25公斤，而國(guó)內(nèi)僅為5公斤。單從這一點(diǎn)上說(shuō)，我國(guó)的聚氨酯彈性體和合成革有很大的開展空間。聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯涂料 聚氨酯涂料是1960年開展起來(lái)的新型涂料。以聚氨酯樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料，稱為聚氨酯涂料。在聚氨酯涂層中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的粘接性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、光澤性等，從而集裝飾性與保護(hù)性于一起。聚 氨 酯 樹 脂 PU Re

26、sin聚氨酯涂料 聚氨酯涂料的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，主要包括以下幾個(gè)方面： 飛機(jī)、船舶、車輛涂裝； 木材、塑料、橡膠、皮革的外表涂裝； 建筑物涂裝； 防腐涂裝， 紙張涂層； 織物涂層，等等。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯涂料 聚氨酯涂料在中國(guó)涂料總量中約占%-%。尤其進(jìn)入世紀(jì)年代后，中國(guó)涂料以年均%增長(zhǎng)速度高速開展，年產(chǎn)量首次超過(guò)千噸而越過(guò)硝基漆、丙烯酸樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、油脂漆、天然樹脂漆，成為第三大涂料品種，產(chǎn)量?jī)H次于醇酸樹脂漆、酚醛樹脂漆。涂料異軍突起成為中國(guó)涂料三大品種之一。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯涂料 2004年我國(guó)涂料總產(chǎn)量為3160千噸，其中涂料產(chǎn)量

27、是253.45千噸。1991-2004年，中國(guó)涂料產(chǎn)量年均增長(zhǎng)率為9%，而涂料產(chǎn)量同期年均增長(zhǎng)達(dá)22.97%，比同期涂料總平均年增長(zhǎng)率高13.97個(gè)百分點(diǎn)。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯涂料 聚氨酯防水涂料以其防水性能好、低溫柔性好，延伸率高，拉伸強(qiáng)度大，粘結(jié)性能與抗化學(xué)腐蝕性能良好，易施工等特點(diǎn)，早在多年前就進(jìn)入防水市場(chǎng)。年代中后期，在上海、北京、廣東、浙江等省市生產(chǎn)產(chǎn)量得到大幅度的提高，產(chǎn)品使用量與應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，主要用于地下工程、衛(wèi)生間與屋面防水。年的產(chǎn)品銷售量為萬(wàn)噸，年到達(dá)萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)年和年需求量分別為萬(wàn)噸和萬(wàn)噸。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯涂料 中國(guó)涂料

28、的開展極不平衡，生產(chǎn)廠主要集中在華東和中南沿海省市。其中江浙滬產(chǎn)量增長(zhǎng)最快。華東地區(qū)涂料產(chǎn)量約占全國(guó)涂料產(chǎn)量的%。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯膠粘劑 聚氨酯膠粘劑是分子鏈中含有氨酯基-NHCOO-和/或異氰酸酯基-NCO-的膠粘劑與其他膠粘劑相比，具有以下特點(diǎn)： 聚氨酯膠粘劑中含有很強(qiáng)極性和化學(xué)活潑性的-NCO-、-NHCOO-基團(tuán)，與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等外表光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力； 聚氨酯膠粘劑具備優(yōu)異的抗剪切強(qiáng)度和抗沖擊特性，適用于各種結(jié)構(gòu)性粘合領(lǐng)域，并具備優(yōu)異的柔韌特性； 聚氨酯膠粘粘

29、劑具備優(yōu)異的橡膠特性，能適應(yīng)不同熱膨脹系數(shù)基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過(guò)渡層，不僅粘接力強(qiáng)，同時(shí)還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能； 聚氨酯膠粘劑的低溫和超低溫性能超過(guò)所有其他類型的膠粘劑； 在高溫、高濕環(huán)境下，易水解而降低粘接強(qiáng)度。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯膠粘劑 高性能聚氨酯膠粘劑，素以其適中的價(jià)格和卓越的低溫柔韌性、高斷裂伸長(zhǎng)率、高剝離強(qiáng)度和耐磨性以及對(duì)各種基材的粘接適應(yīng)性等著稱，近年其開展較快，年均增長(zhǎng)率約為%以上。按倫敦咨詢公司公布的數(shù)據(jù)，2004年全球聚氨酯粘劑生產(chǎn)量超過(guò)65.7萬(wàn)噸。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯膠粘劑 我國(guó)聚氨酯膠粘劑開發(fā)于50

30、年代，80年代以來(lái)開展較快，至今已經(jīng)成為一個(gè)品種繁多、應(yīng)用廣泛的行業(yè)。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯膠粘劑 中國(guó)第一批膠粘劑是由上海合成樹脂研究所開發(fā)的聚酯型膠粘劑，1966年在上海新光化工廠投產(chǎn)，其牌號(hào)為鐵錨牌101，現(xiàn)已開展為千噸級(jí)規(guī)模。2003年我國(guó)聚氨酯膠粘劑產(chǎn)量為6.3萬(wàn)噸。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯膠粘劑 聚氨酯膠粘劑包括密封劑。隨著聚氨酯表現(xiàn)消費(fèi)量約5.5萬(wàn)-萬(wàn)噸。到2005年，主要膠種的國(guó)產(chǎn)化率由年的%左右提高到50%左右。 聚 氨 酯 樹 脂 PU Resin聚氨酯纖維-氨綸 聚氨酯彈性纖維屬于聚氨酯彈性體的一類，指在合成纖維中含有至少85%的聚氨酯鏈節(jié)的纖維，又稱為“氨綸。世界通稱。 聚氨酯彈性纖維是由氨基甲酸酯、脲基等結(jié)構(gòu)組成的剛性鏈段和由烴鏈組成的軟鏈段組成的，具有優(yōu)良的物理機(jī)械、化學(xué)及