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1、第1章 汽車(chē)傳動(dòng)系汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造 一般汽車(chē)傳動(dòng)系的動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)輸出,經(jīng)離合器、變速器、萬(wàn)向節(jié)、傳動(dòng)軸、主減速器、差速器和半軸,最后傳給驅(qū)動(dòng)車(chē)輪。 第一節(jié) 概述 一、汽車(chē)行駛的基本原理 1.牽引力的產(chǎn)生 當(dāng)汽車(chē)行駛時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出扭矩通過(guò)傳動(dòng)系傳給驅(qū)動(dòng)車(chē)輪,使驅(qū)動(dòng)車(chē)輪得到一個(gè)扭矩Mt,由于汽車(chē)輪胎與地面接觸,在扭矩的作用下,接觸面上輪胎邊緣對(duì)地面產(chǎn)生一個(gè)圓周力F0,它的方向與汽車(chē)行駛方向相反,根據(jù)作用力與反作用力的關(guān)系,路面對(duì)輪胎邊緣施加一個(gè)反作用力Ft,其大小與F0相等方向相反。則Ft為外界對(duì)汽車(chē)施加的推動(dòng)力,即牽引力。 汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 2.汽車(chē)行駛的阻力 滾動(dòng)阻力 滾動(dòng)阻力主要是由于車(chē)輪滾
2、動(dòng)時(shí)輪胎與路面的變形以及車(chē)輪軸承內(nèi)的摩擦所引起的阻力,其大小與輪胎結(jié)構(gòu)、輪胎氣壓、路面性質(zhì)及汽車(chē)總質(zhì)量有關(guān)。 空氣阻力 空氣阻力是汽車(chē)在行駛時(shí),其表面與空氣相摩擦,同時(shí)車(chē)身前部受到迎面氣體壓力及車(chē)身后部因空氣渦流而產(chǎn)生真空度所引起的阻力,其大小與汽車(chē)迎風(fēng)面積、汽車(chē)與空氣的相對(duì)速度、汽車(chē)外廓形狀和表面摩擦系數(shù)有關(guān)。 上坡阻力:上坡阻力是指汽車(chē)上坡時(shí),由于汽車(chē)重力和坡度所引起的阻力,其大小與汽車(chē)總質(zhì)量和道路縱向坡度角有關(guān)。 加速阻力:加速阻力是指汽車(chē)在起步和加速時(shí)由于慣性所引起的阻力,其大小與汽車(chē)的加速度和汽車(chē)的慣性質(zhì)量有關(guān)。 二、傳動(dòng)系的作用 傳動(dòng)系的作用: 將發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)飛輪輸出的動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)車(chē)
3、輪,并改變扭矩的大小,以適應(yīng)行駛條件的需要,保證汽車(chē)正常行駛。此外,還具有改變車(chē)速、倒向行駛、切斷動(dòng)力、差速等功用。 三、傳動(dòng)系的形式 1.按結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)介質(zhì)分 機(jī)械式 液力機(jī)械式 靜液式 電力式 2.按傳動(dòng)比變化分 有級(jí)傳動(dòng)系 無(wú)級(jí)傳動(dòng)系 3.按傳動(dòng)比的變換方式分 強(qiáng)制操縱式 自動(dòng)操縱式 半自動(dòng)操縱式1.發(fā)動(dòng)機(jī)前置、后橋驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)系四、傳動(dòng)系的布置2.發(fā)動(dòng)機(jī)后置、后橋驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)系3.發(fā)動(dòng)機(jī)前置、前橋驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)系4.越野汽車(chē)的傳動(dòng)系第二節(jié) 離合器 1.離合器的功用 保證汽車(chē)平穩(wěn)起步 汽車(chē)起步是完全從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變到行駛狀態(tài)的過(guò)程,在發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后,汽車(chē)起步前,駕駛員用踏板將離合器分離,使發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)
4、系脫開(kāi),再將變速器掛上擋位,然后使離合器逐步接合。 為使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不致下降,同時(shí)應(yīng)加大油門(mén),使發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速始終保持在最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速以上(不致熄火)。隨著離合器結(jié)合程度的逐漸增大,發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)系傳給驅(qū)動(dòng)輪上的扭矩也逐漸增加,至驅(qū)動(dòng)力足以克服汽車(chē)起步阻力時(shí),汽車(chē)從靜止?fàn)顟B(tài)開(kāi)始轉(zhuǎn)變?yōu)樾旭偁顟B(tài),并遂漸加速。 一、離合器的概述 保證傳動(dòng)系換擋時(shí)工作平順 汽車(chē)行駛過(guò)程中,為了適應(yīng)不斷變化的行駛狀況,變速器需要經(jīng)常換用不同擋位工作。換擋前必須將離合器分離,以便中斷動(dòng)力,使原擋位的嚙合齒輪副脫開(kāi),并使變速器待接合部位的圓周速度逐漸相等(同步),以減輕其嚙合時(shí)的沖擊,換擋完畢后,再使離合器逐漸接合,以使汽車(chē)換用不
5、同擋位行駛。 防止傳動(dòng)系過(guò)載 當(dāng)汽車(chē)緊急制動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)車(chē)輪突然減速,如果沒(méi)有離合器,則發(fā)動(dòng)機(jī)將因和傳動(dòng)系剛性連接而急劇降低轉(zhuǎn)速,使發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系中的運(yùn)動(dòng)件產(chǎn)生很大慣性力矩(其數(shù)值將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)正常工況下所發(fā)生的最大扭矩),從而使傳動(dòng)系過(guò)載而造成機(jī)件損壞。 有了離合器,即使在緊急制動(dòng)時(shí)駕駛員來(lái)不及分開(kāi)離合器,由于離合器的主從動(dòng)部分間的摩擦只能傳遞一定大小的扭矩(約為發(fā)動(dòng)機(jī)輸出額定扭矩的1.42倍),當(dāng)慣性力矩超過(guò)此數(shù)值時(shí),離合器則打滑,從而消除了傳動(dòng)系過(guò)載的可能。因此,離合器限制了傳動(dòng)系可能承受的最大扭矩,同時(shí)防止了傳動(dòng)系過(guò)載。 2.離合器的性能要求 能可靠地傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)的最大扭矩,而不打滑。 保
6、證發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系結(jié)合平順、柔和。 保證發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系分離迅速、徹底。 從動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量要盡可能小,以減少換擋時(shí)齒輪的沖擊。 具有良好的熱穩(wěn)定性,保證離合器工作可靠。 操縱輕便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。 3.離合器的型式 (1)摩擦式離合器 (2)液力式離合器 (3)電磁式離合器二、摩擦式離合器 1.摩擦式離合器的形式 (1)按從動(dòng)盤(pán)的數(shù)目分 單片式 雙片式 (2)按壓緊彈簧的形式分 膜片彈簧式 多簧式 中央彈簧式 (3)按操縱方式分 機(jī)械式 液壓式 氣壓式2.摩擦式離合器的基本組成 (1)主動(dòng)部分 組成:飛輪、壓盤(pán)、離合器蓋。 主動(dòng)部分由飛輪、壓盤(pán)和離合器蓋等組成,離合器蓋用螺釘固定于飛輪的后端
7、面上,壓盤(pán)通過(guò)傳動(dòng)片與離合器蓋相連,可作軸向移動(dòng),飛輪與曲軸固定在一起,只要曲軸旋轉(zhuǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力便可通過(guò)飛輪、離合器蓋帶動(dòng)壓盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 (2)從動(dòng)部分 組成:從動(dòng)盤(pán)、從動(dòng)軸。 從動(dòng)部分由從動(dòng)盤(pán)和變速器第一軸組成,變速器第一軸通過(guò)軸承支承于曲軸后端中心孔內(nèi)。 (3)壓緊部分 組成:膜片或螺旋彈簧。 壓緊裝置由膜片彈簧或若干螺旋彈簧組成,安裝于壓盤(pán)與離合器蓋之間,沿周向均勻分布,把壓盤(pán)、飛輪、從動(dòng)盤(pán)相互壓緊。 (4)操縱機(jī)構(gòu) 組成:分離杠桿、浮動(dòng)支承、踏板、回位彈簧拉桿調(diào)節(jié)叉、分離叉、分離軸承。 操縱機(jī)構(gòu)由分離杠桿、彈簧、踏板、拉桿、調(diào)節(jié)叉、回位彈簧、分離叉、分離軸承等組成,分離杠桿中部鉸接于離
8、合器蓋的支架上,內(nèi)端則鉸接于壓盤(pán)上,通過(guò)彈簧的作用消除因分離杠桿支承處存在間隙而前后晃動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。 分離軸承壓裝在分離套筒上,分離套筒裝在變速器第一軸承蓋上,分離叉是中部帶支點(diǎn)的杠桿,拉動(dòng)分離叉下端便可通過(guò)分離軸承、分離杠桿向后拉動(dòng)壓盤(pán),從而解除壓盤(pán)對(duì)從動(dòng)盤(pán)的壓力。 3.摩擦式離合器的工作原理 (1)離合器接合時(shí)的工作 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),飛輪帶動(dòng)離合器主動(dòng)部分壓盤(pán)、離合器蓋一起旋轉(zhuǎn)。由于在壓緊彈簧的作用下,壓盤(pán)和從動(dòng)盤(pán)被緊壓在飛輪上,而使從動(dòng)盤(pán)結(jié)合面與飛輪、壓盤(pán)產(chǎn)生摩擦力矩,并通過(guò)從動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)變速器第一軸一起旋轉(zhuǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力便傳給了變速器。當(dāng)從動(dòng)盤(pán)與飛輪、壓盤(pán)間的摩擦力矩大于發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出扭矩,
9、從動(dòng)盤(pán)與飛輪等速轉(zhuǎn)動(dòng),扭矩正常輸出;反之,從動(dòng)盤(pán)與飛輪間產(chǎn)生滑轉(zhuǎn)。 (2)離合器分離時(shí)的工作 當(dāng)駕駛員踩下踏板時(shí),通過(guò)聯(lián)動(dòng)件,使分離軸承前移,壓在分離杠桿上,使壓盤(pán)產(chǎn)生一個(gè)向后的拉力,當(dāng)大于壓緊彈簧的彈力時(shí),從動(dòng)盤(pán)與飛輪、壓盤(pán)脫離接觸,發(fā)動(dòng)機(jī)則停止向變速器輸出動(dòng)力。 (3)汽車(chē)起步時(shí)的工作 當(dāng)緩慢放松踏板時(shí),通過(guò)聯(lián)動(dòng)件作用在壓盤(pán)上的拉力逐漸減小,在壓緊彈簧的作用下,從動(dòng)盤(pán)與飛輪、壓盤(pán)接合程度逐漸增加,其摩擦力矩逐漸增大,當(dāng)大于汽車(chē)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)作用在從動(dòng)盤(pán)上的阻力扭矩時(shí),從動(dòng)盤(pán)便與飛輪等速轉(zhuǎn)動(dòng)汽車(chē)起步。 三、典型離合器1. 膜片式離合器2. 多簧式離合器3.中央彈簧式離合器四、離合器操縱機(jī)構(gòu) 1
10、.操縱機(jī)構(gòu)的作用 使離合器迅速?gòu)氐追蛛x適應(yīng)換擋需要;并使之柔和接合以滿(mǎn)足汽車(chē)平穩(wěn)起步的需要。 2.操縱機(jī)構(gòu)的種類(lèi) (1)機(jī)械式操縱機(jī)構(gòu)(桿件式) 杠桿式操縱機(jī)構(gòu)由踏板、回位彈簧、拉桿調(diào)節(jié)叉、分離叉、分離軸承等組成。當(dāng)踩下離合器踏板時(shí),使踏板軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)調(diào)節(jié)叉向后運(yùn)動(dòng),分離叉在調(diào)節(jié)叉的作用下,以球頭銷(xiāo)為支點(diǎn)通過(guò)分離軸承將離合器的分離杠桿外端向前推,內(nèi)端向后拉,使離合器分離;當(dāng)放松踏板時(shí),在回位彈簧作用下,各部件回位,離合器重新接合。 杠桿式操縱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,但杠桿間的鉸接多,中間磨損大,當(dāng)車(chē)身和車(chē)架發(fā)生變形時(shí),影響其正常工作。 (2)液壓式操縱機(jī)構(gòu) 液壓式操縱機(jī)構(gòu)由踏板、主缸、儲(chǔ)液罐、
11、工作缸、分離板、分離軸承、助力彈簧及管路系統(tǒng)等所組成。 液壓操縱機(jī)構(gòu)具有摩擦阻力小、質(zhì)量輕、操縱輕便、接合柔和、布置方便、不受車(chē)身車(chē)架變形的影響等優(yōu)點(diǎn),另外由于采用了吊掛式踏板,提高了車(chē)身內(nèi)的密封性,因此應(yīng)用較為廣泛。第三節(jié) 普通變速器 1.變速器的功用 (1)改變傳動(dòng)比 以擴(kuò)大發(fā)動(dòng)機(jī)輸出扭矩和轉(zhuǎn)速的變動(dòng)范圍,滿(mǎn)足汽車(chē)行駛中各種條件下對(duì)牽引力和車(chē)速的要求,同時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)在較為經(jīng)濟(jì)的工況下工作。 (2)設(shè)置倒擋 使汽車(chē)在發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不改變的前提下,能倒向行駛。 (3)設(shè)置空擋 在發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作時(shí),切斷發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞,以滿(mǎn)足需要發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),而不需要汽車(chē)行駛的要求。 一、變速器的概述 2.變速器的
12、性能要求 (1)具有合理的擋數(shù)和適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)比。 (2)具有倒擋和空擋。 (3)傳動(dòng)效率高,操縱輕便,工作可靠,無(wú)噪聲。 (4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,質(zhì)量輕,維修方便。 3.變速器的形式 (1)按傳動(dòng)比變化方式分 有級(jí)式變速器 無(wú)級(jí)變速器 綜合式變速器 (2)按操縱方式分 手動(dòng)變速器 自動(dòng)變速器二、變速器的工作原理 1.變速器的變速原理 一對(duì)嚙合傳動(dòng)的齒輪,設(shè)小齒輪齒數(shù)為17齒,大齒輪齒數(shù)為34齒,則在相同時(shí)間內(nèi),小齒輪轉(zhuǎn)2周而大齒輪只能轉(zhuǎn)1周(即小齒輪轉(zhuǎn)速為大齒輪轉(zhuǎn)速的2倍),可見(jiàn)兩齒輪的轉(zhuǎn)速與齒數(shù)成反比。若小齒輪是主動(dòng)齒輪,它的轉(zhuǎn)速經(jīng)大齒輪(從動(dòng)齒輪)傳出時(shí)轉(zhuǎn)速就降低了;反之,以大齒輪為主動(dòng),它
13、的轉(zhuǎn)速經(jīng)小齒輪(從動(dòng)齒輪)傳出時(shí)轉(zhuǎn)速就升高了。汽車(chē)用齒輪式變速器就是根據(jù)這一變速原理,利用若干齒數(shù)不同的齒輪搭配嚙合傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)變速的。 2.變速器的變向原理 由于相嚙合的一對(duì)齒輪旋向相反,所以每經(jīng)過(guò)一對(duì)外嚙合齒輪副,則改變一次轉(zhuǎn)向。經(jīng)過(guò)兩對(duì)齒輪(1和2,3和4)的傳動(dòng)其輸出軸與輸入軸I的轉(zhuǎn)向相同。這就是普通三軸式變速器在汽車(chē)前進(jìn)時(shí)的傳動(dòng)情況。若在中間軸與輸出軸之間再加第四根軸,并在其上裝有惰輪5,則又多了一對(duì)外嚙合齒輪副,從而使輸出軸與輸入軸I的轉(zhuǎn)向相反。這就是三軸式變速器倒車(chē)時(shí)的傳動(dòng)情況。惰輪5為倒擋齒輪,其軸稱(chēng)倒擋軸。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修三、典型齒輪式變速器1.變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)二軸式變速器
14、結(jié)構(gòu)分析各擋的動(dòng)力傳遞情況(2)三軸式變速器2.同步器汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修3.變速操縱機(jī)構(gòu)第四節(jié) 自動(dòng)變速器一、概述 1. 液力機(jī)械自動(dòng)變速器的功用 (1)汽車(chē)起步更加平穩(wěn),能吸收和衰減振動(dòng)與沖擊,從而提高了乘坐的舒適性。 (2)能以很低的車(chē)速穩(wěn)定行駛,以提高車(chē)輛在壞路面上的通過(guò)性。 (3)能自動(dòng)適應(yīng)行駛阻力的變化,在一定范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)變速,有利于提高汽車(chē)的動(dòng)力性和平均車(chē)速。 2. 液力機(jī)械自動(dòng)變速器的特點(diǎn) (1)汽車(chē)起步更加平穩(wěn),能吸收和衰減振動(dòng)與沖擊,從而提高了乘坐的舒適性。 (2)能以很低的車(chē)速穩(wěn)定行駛,以提高車(chē)輛在壞路面上的通過(guò)性。 (3)能自動(dòng)適應(yīng)行駛阻力的變化,在一定范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)變
15、速,有利于提高汽車(chē)的動(dòng)力性和平均車(chē)速。 (4)液力傳動(dòng)的工作介質(zhì)是液體,能使傳動(dòng)系統(tǒng)承受的動(dòng)載荷大為減輕,因而提高了有關(guān)部件和零件的使用壽命。 (5)明顯地減少換擋操作,有利于提高汽車(chē)行駛的安全性。 (6)主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,低速區(qū)傳動(dòng)效率低。 3. 液力機(jī)械變速器的種類(lèi) (1)按傳動(dòng)比變化方式分 有級(jí)式自動(dòng)變速器 無(wú)級(jí)式自動(dòng)變速器 綜合式自動(dòng)變速器 (2)按汽車(chē)的驅(qū)動(dòng)方式分 后驅(qū)自動(dòng)變速器 前驅(qū)自動(dòng)變速器 (3)在變速系統(tǒng)的控制方式分 液控液力自動(dòng)變速器(AT) 電控液力自動(dòng)變速器(AMT)二、液力機(jī)械自動(dòng)變速器 自動(dòng)變速器通常由液力變矩器、機(jī)械式變速器、液力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及操縱系
16、統(tǒng)組成。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (一)液力變矩器 根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為液力變矩器和帶鎖止離合器的液力變矩器兩種。 1.液力變矩器 結(jié)構(gòu)分析: 主要零件如圖所示,它有旋轉(zhuǎn)的泵輪和渦輪以及固定不動(dòng)的導(dǎo)輪三個(gè)元件組成。各工作輪用鋁合金或鋼板沖壓焊接而成,泵輪和液力變矩器外殼連成一體,用螺栓固定在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后端的凸緣上,殼體做成兩半,裝配后焊成一體,渦輪通過(guò)輸出軸與傳動(dòng)系的其他部件相連,導(dǎo)輪則固定在不動(dòng)的套筒上,其內(nèi)充滿(mǎn)工作液,泵輪、渦輪和導(dǎo)輪三者之間保持一定的間隙。 工作原理: 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸帶動(dòng)變矩器工作時(shí),工作輪中的液流由泵輪沿著葉片以一定的絕對(duì)速度沖向渦輪葉片,并沿著葉片流向渦輪沖向?qū)л?,然后液流再?gòu)?/p>
17、固定不動(dòng)的導(dǎo)輪葉片流入泵輪中。當(dāng)液體流過(guò)葉片時(shí),由于液流受葉片的作用,其方向發(fā)生變化,使得液流對(duì)渦輪的作用扭矩等于液流對(duì)導(dǎo)輪和泵輪作用扭矩之和,這樣,經(jīng)渦輪輸出的扭矩變大了。 2.帶鎖止離合器的液力變矩器 結(jié)構(gòu)分析: 帶鎖止離合器的液力變矩器的結(jié)構(gòu)如圖所示,其鎖止離合器由主動(dòng)部分和從動(dòng)部分構(gòu)成。傳動(dòng)盤(pán)和活塞(即壓盤(pán))是主動(dòng)部分,它們與泵輪一起旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)部分裝在渦輪輪轂花鍵的從動(dòng)盤(pán)上。 工作原理 : 當(dāng)汽車(chē)起步或在壞路面上行駛時(shí),控制系統(tǒng)使操縱油缸活塞左腔無(wú)油壓,導(dǎo)致鎖止離合器分離,變矩器起作用,這樣可充分發(fā)揮液力傳動(dòng)自動(dòng)適應(yīng)行駛阻力劇烈變化的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)汽車(chē)在良好道路上行駛時(shí),渦輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),控制系
18、統(tǒng)使活塞左腔與控制油路接通,壓力油經(jīng)油道進(jìn)入工作腔,推動(dòng)活塞右移,鎖止離合器接合,使變矩器的輸入軸與輸出軸成為摩擦連接,變矩器不起作用,使傳動(dòng)效率最高,同時(shí)提高了汽車(chē)的行駛速度和燃料經(jīng)濟(jì)性。 (1)鎖止離合器 當(dāng)車(chē)輛低速行駛時(shí),油液流至鎖止離合器片的前端,鎖止離合器片與前蓋脫開(kāi),動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)-前蓋-泵輪-渦輪-輸出軸。 當(dāng)車(chē)輛以中速和高速行駛時(shí),油液流至鎖止離合器片的后端,使離合器與前蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)-前蓋-鎖止離合器片-渦輪-輸出軸。 (2)單向離合器 滾柱式單向離合器 由外座圈、內(nèi)座圈、滾柱及彈簧組成。 當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)速較低,與泵輪轉(zhuǎn)速差較大時(shí),從渦輪流出的液體沖向?qū)л喨~片,力圖使導(dǎo)輪
19、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),但由于滾柱楔緊在滾道的窄端,導(dǎo)輪同單向離合器外座圈卡緊在內(nèi)座圈上,使變矩器的輸出扭矩增加;當(dāng)渦輪的轉(zhuǎn)速升高到一定程度時(shí),液流對(duì)導(dǎo)輪的沖擊力反向,導(dǎo)輪帶滾柱滾向楔槽的寬端,單向離合器的鎖止作用解除,導(dǎo)輪與渦輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)。 楔塊式單向離合器 在低速區(qū)時(shí),油液使外圈相對(duì)于內(nèi)座圈逆時(shí)針轉(zhuǎn),楔塊在摩擦力作用下也逆時(shí)針轉(zhuǎn),因楔塊的長(zhǎng)對(duì)角線棱邊距離大于內(nèi)外座圈的間距,致使外座圈被楔塊卡死不能轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)輪被鎖止,此為變矩器增大扭矩的工作狀態(tài)。 在高速區(qū)時(shí),液流使外座圈相對(duì)于內(nèi)座圈順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),楔塊在摩擦力作用下也順時(shí)針轉(zhuǎn),使楔塊短對(duì)角線的棱邊對(duì)著內(nèi)外座圈的表面,因楔塊短對(duì)角線棱邊的距離小于內(nèi)外座圈的間
20、距,所以外座圈可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),即導(dǎo)輪鎖止解除,變矩器起偶合作用。 (二) 機(jī)械式變速器 1.行星齒輪式變速器傳動(dòng)的基本原理 n1+n2-(1+)n3=0 其中: n1中心輪轉(zhuǎn)速; n2齒圈轉(zhuǎn)速; n3行星架轉(zhuǎn)速; 齒圈與中心輪的齒數(shù)比。 2.定軸式變速器3.金屬帶式變速器 (三)液力系統(tǒng) 液力機(jī)械自動(dòng)變速器的液力系統(tǒng)一般由供油部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)組成。 1.供油部分 供油部分由油泵、調(diào)壓閥、安全閥和濾清器等組成。 (1)油泵 向變矩器提供工作油液;向控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)供應(yīng)壓力油以實(shí)現(xiàn)換擋;向行星齒輪變速器供應(yīng)潤(rùn)滑油。 內(nèi)齒嚙合式油泵 內(nèi)齒嚙合式油泵通常安裝在變矩器與前閥體之間,由變矩器的泵輪
21、來(lái)軀動(dòng),它除了向控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)供應(yīng)壓力油實(shí)現(xiàn)換擋外,還向液力變矩器供應(yīng)工作油液,向行星齒輪變速器供應(yīng)潤(rùn)滑油,油泵的排量取決于變矩器尺寸及執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作缸尺寸、數(shù)目及油路的繁簡(jiǎn),通常轎車(chē)油泵的排量為1020L1000r。擺線轉(zhuǎn)子泵葉片泵 徑向柱塞式液壓泵 由于其流量可控、工作效率較高,已逐漸應(yīng)用在小型乘用車(chē)的自動(dòng)變速器上。 (2)調(diào)壓機(jī)構(gòu)油泵 是由發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)液力變矩器直接帶動(dòng)的,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油泵的泵油量會(huì)大大超過(guò)自動(dòng)變速器的需要油量,導(dǎo)致油壓過(guò)高,發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷增加。為此在油道中安裝了主調(diào)壓閥和二次調(diào)壓閥。 (3)安全閥限制油泵最高輸出壓力,保證操作系統(tǒng)安全,并聯(lián)于油道上,當(dāng)油泵出油道壓力超
22、過(guò)限定值時(shí),打開(kāi)閥門(mén)卸荷。 (4)濾清器 對(duì)油液進(jìn)行過(guò)濾。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 2.執(zhí)行機(jī)構(gòu) 由離合器、制動(dòng)器、單向離合器三種裝置組成,它們?cè)趯?shí)際工作中,根據(jù)汽車(chē)行駛條件不同,通過(guò)一定的規(guī)律對(duì)行星齒輪機(jī)構(gòu)的某些元件進(jìn)行連接、鎖止或固定,使行星齒輪機(jī)構(gòu)得到不同的傳動(dòng)比,從而實(shí)現(xiàn)各擋位的變化。 (1)離合器 作用 用于輸入軸、中間軸、輸出軸、行星齒輪機(jī)構(gòu)中元件的連接,實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。 工作原理 (2)制動(dòng)器 作用 將行星齒輪系三元件中任一元件與變速器殼體相連,使該元件制動(dòng)。摩擦片式制動(dòng)器帶式制動(dòng)器工作原理(3)單向離合器3.冷卻系統(tǒng)(四)控制系統(tǒng)1.液力控制系統(tǒng) 圖195所示為紅旗CA7560型乘用
23、車(chē)自動(dòng)變速器的控制系統(tǒng),由換擋信號(hào)系統(tǒng)(節(jié)氣門(mén)閥和離心調(diào)速器閥)、換擋閥(手控制閥、換擋閥)系統(tǒng)、緩沖安全系統(tǒng)(緩沖閥、低擋限流閥)和濾清冷卻系統(tǒng)組成。其作用是按照來(lái)自駕駛員和各傳感器發(fā)出的控制信號(hào),將油泵輸出的壓力加以精確調(diào)節(jié),并輸入換擋閥系統(tǒng)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作,完成換擋。此外,還能保證換擋過(guò)程的正常進(jìn)行并改善換擋過(guò)程的平順性。 控制過(guò)程: 選擋手柄置于“空”位置 如圖1-95所示,直接擋離合器油缸及低擋制動(dòng)器油缸的各工作腔均與泄油相通,而通往倒擋制動(dòng)器油缸的通道又被切斷,故變速器處于空擋。但主油路調(diào)壓閥和變矩器閥仍正常工作,以保證向液力變矩器和行星齒輪變速器供油。 選擋手柄置于“前”位置 如
24、圖所示,當(dāng)汽車(chē)起步時(shí),節(jié)氣門(mén)閥壓力油進(jìn)入低擋制動(dòng)器油缸,活塞被推向下移,使低擋制動(dòng)器箍緊,掛上了低速擋。隨車(chē)速的提高調(diào)速器油壓不斷升高,換擋閥打開(kāi)通往直接擋離合器和低擋制動(dòng)器油缸的通道,使直接擋離合器接合,低擋制動(dòng)器松開(kāi),由低速擋自動(dòng)掛入直接擋。 選擋手柄置于 “低”位置 與上述低速擋情況相比,手控制閥中增加了一支輸出油路,使換擋閥受調(diào)速器閥油壓作用和主油路油壓共同作用,而無(wú)法右移,即不可能跳回直接擋,故汽車(chē)將保持低速擋行駛。 選擋手柄置于“倒”位置 此時(shí)手控制閥滑閥在最右端位置,主油路壓力油只能通往液力變矩器和低擋制動(dòng)器油缸,使倒擋制動(dòng)帶箍緊,從而掛上倒擋。 2.電液式控制系統(tǒng) 主要由傳感器
25、、控制開(kāi)關(guān)、電控單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。 (1)傳感器部分 節(jié)氣門(mén)位置傳感器 將節(jié)氣門(mén)的位置和油門(mén)踏板踏下的速度信息傳給自動(dòng)變速器控制單元,用于計(jì)算按載荷變化的換擋時(shí)刻,調(diào)整油壓。 車(chē)速傳感器 位于行星齒輪變速器的殼上,用來(lái)檢測(cè)輸出軸的轉(zhuǎn)速。此信號(hào)傳給控制單元,用來(lái)判斷行星齒輪變速器所應(yīng)換入的擋位及控制液力變矩器鎖止離合器的工作。 冷卻水溫傳感器 用來(lái)檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)工況。 變速器油溫傳感器 位于自動(dòng)變速器內(nèi)滑閥箱上的輸油管上,用于感知變速器機(jī)油的溫度,當(dāng)油溫超過(guò)某一溫度時(shí),鎖止離合器接合,變矩器卸荷,若油溫仍不下降,ECU便會(huì)使變速器自動(dòng)降一擋。 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器 輸出發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的信號(hào)。此信號(hào)用于將發(fā)
26、動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與車(chē)速相比較,識(shí)別出鎖止離合器打滑的情況。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (2)控制開(kāi)關(guān) 包括擋位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)燈開(kāi)關(guān)和模式選擇開(kāi)關(guān)。 (3)電控單元(ECU) 能實(shí)現(xiàn)換擋時(shí)刻的控制、主油路壓力控制、自動(dòng)模式控制、鎖止離合器控制、發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制、改善換擋質(zhì)量控制、故障自診斷和失效保護(hù)控制。 (4)執(zhí)行元件 由電磁閥、離合器、制動(dòng)器和單向離合器等組成。 (五)操縱機(jī)構(gòu) 由選擋手柄、換擋閥及聯(lián)動(dòng)件組成。三、典型自動(dòng)變速器(一)辛普森式自動(dòng)變速器(二)拉威挪式自動(dòng)變速器汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修行星齒輪變速機(jī)構(gòu) 如圖所示,該行星齒輪機(jī)構(gòu)為拉威那式結(jié)構(gòu),采用一大一小2個(gè)中心輪,3個(gè)長(zhǎng)行星齒輪,3個(gè)短行星齒輪組成。所
27、有行星齒輪共用1個(gè)行星齒輪架和1個(gè)齒圈,長(zhǎng)行星齒輪分兩段,可使三、四擋轉(zhuǎn)換更平順,小中心輪1與短行星齒輪嚙合,短行星齒輪充當(dāng)惰輪驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)行星齒輪,長(zhǎng)行星齒輪與大中心輪和齒圈,3個(gè)多片離合器分別控制中心輪、1和行星齒輪架,并以齒圈為動(dòng)力輸出端。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修控制系統(tǒng)各擋動(dòng)力傳動(dòng)路線(三)金屬帶式自動(dòng)變速器 由帶鎖止離合器的液力變矩器、雙行星輪行星齒輪機(jī)構(gòu)、金屬帶無(wú)級(jí)變速器、液壓系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。 1.結(jié)構(gòu)分析 (1)金屬帶 由多個(gè)金屬片和兩組金屬環(huán)組成。金屬帶在兩側(cè)工作輪擠壓力的作用下實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。 (2)工作輪 由固定部分和可移動(dòng)部分組成,可移動(dòng)部分在液壓控制系統(tǒng)的作用下可作軸向移動(dòng),
28、能連續(xù)改變金屬帶的工作半徑,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)。 (3)液壓系統(tǒng) 由液壓泵,液壓控制單元,主、從動(dòng)工作輪液壓油缸,前進(jìn)擋離合器和倒擋離合器等組成。該變速器采用徑向柱塞式液壓泵。 (4)電子控制系統(tǒng) 電控單元根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、車(chē)速、制動(dòng)信號(hào)、節(jié)氣門(mén)開(kāi)度和選擋手柄位置信號(hào),向液壓控制單元發(fā)出指令,控制主、從動(dòng)輪液壓油缸中的油液壓力,使其可移動(dòng)部分軸向移動(dòng),改變工作半徑,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)自動(dòng)變速。 2.動(dòng)力傳動(dòng)路線 發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)液力變矩器(或鎖止離合器)行星齒輪機(jī)構(gòu)金屬帶無(wú)級(jí)變速器主減速器差速器半軸驅(qū)動(dòng)車(chē)輪。汽車(chē)的前進(jìn)與倒向行駛是通過(guò)控制前進(jìn)離合器與倒擋離合器的接合、分離來(lái)實(shí)現(xiàn)的。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底
29、盤(pán)構(gòu)造與維修第五節(jié) 萬(wàn)向傳動(dòng)裝置一、萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的功用、組成和類(lèi)型 1.萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的功用和組成 在軸線相交,且相對(duì)位置經(jīng)常變化的轉(zhuǎn)軸間傳遞動(dòng)力的 裝置,稱(chēng)為萬(wàn)向傳動(dòng)裝置。 萬(wàn)向傳動(dòng)裝置一般由萬(wàn)向節(jié)和傳動(dòng)軸組件,有的還加有中間軸承。 汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 2. 萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的類(lèi)型 萬(wàn)向傳動(dòng)裝置可分為閉式和開(kāi)式兩種。 1. 十字軸剛性萬(wàn)向節(jié) (1)十字軸剛性萬(wàn)向節(jié)的構(gòu)造 圖示為十字軸式剛性萬(wàn)向節(jié)。 它由萬(wàn)向節(jié)叉、十字軸、滾針軸 承、油封和油嘴等組成。二、萬(wàn)向節(jié)的構(gòu)造與工作原理 (2)剛性十字軸萬(wàn)向節(jié)的速度特性 剛性萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)效率高,因此,在現(xiàn)代汽車(chē)上被廣泛采用,但這種剛性萬(wàn)向節(jié),單個(gè)使用
30、在兩軸之間有夾角的情況下,其兩軸的角速度是不相等的,當(dāng)主動(dòng)叉軸等角速旋轉(zhuǎn)時(shí),從動(dòng)叉軸是不等角速轉(zhuǎn)動(dòng),即主動(dòng)軸等速轉(zhuǎn)一周時(shí),從動(dòng)軸會(huì)出現(xiàn)兩次周期性的超越或滯后變化,兩軸夾角越大,角速度變化幅度也越大。 (3)十字軸萬(wàn)向節(jié)等角速傳動(dòng)的條件 傳動(dòng)軸與主動(dòng)軸之間的夾角1等于傳動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的夾角2 ,即 1 2 第一萬(wàn)向節(jié)的從動(dòng)叉與第二萬(wàn)向節(jié)的主動(dòng)叉處于同一平面內(nèi)。 2.等角速萬(wàn)向節(jié) 在獨(dú)立懸架的轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋中,由于受軸間尺寸的限制及要求偏轉(zhuǎn)角大等原因,普通萬(wàn)向節(jié)已不能適應(yīng)其要求,所以廣泛采用了多種類(lèi)型的等角速萬(wàn)向節(jié),常見(jiàn)的等角速萬(wàn)向節(jié)有雙聯(lián)式、三銷(xiāo)軸式、球叉式和球籠式。 雙聯(lián)式萬(wàn)向節(jié) 雙聯(lián)式萬(wàn)向節(jié)從
31、結(jié)構(gòu)原理上看,實(shí)際是一套傳動(dòng)軸長(zhǎng)度減縮至最小的雙剛性十字軸萬(wàn)向節(jié)的等速傳動(dòng)裝置,如圖所示。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 三銷(xiāo)軸式萬(wàn)向節(jié) 三銷(xiāo)軸式萬(wàn)向節(jié)是由雙聯(lián)式萬(wàn)向節(jié)演變而來(lái)的。圖示為轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋中的三銷(xiāo)軸式萬(wàn)向節(jié),主要由2個(gè)偏心軸叉、2個(gè)三銷(xiāo)軸以及6個(gè)軸承、密封件等組成。 主動(dòng)叉與從動(dòng)叉分別與轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋的內(nèi)外半軸制成一體。主從動(dòng)叉都是偏心叉,叉孔中心線與叉軸中心線互相垂直但不相交,兩叉由2個(gè)三銷(xiāo)軸連接。三銷(xiāo)軸的大端有一穿通的軸承孔,其中心線與小端軸頸中心線重合,靠近大端兩側(cè)有2個(gè)軸頸,其中心線與小端軸頸中心線垂直而不相交,裝合時(shí),每一偏心軸叉的兩叉孔與I個(gè)三銷(xiāo)軸的大端兩軸頸配合,而后2個(gè)三銷(xiāo)軸的小端互相
32、插入對(duì)方大端的軸承孔內(nèi)。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 球叉式等速萬(wàn)向節(jié) 等角速萬(wàn)向節(jié)的基本原理是從結(jié)構(gòu)上保證萬(wàn)向節(jié)在工作過(guò)程中,其傳為點(diǎn)永遠(yuǎn)位于兩軸交角的平分面上,這個(gè)原理可以通過(guò)一對(duì)大小相同的錐齒輪傳動(dòng)來(lái)說(shuō)明,兩齒輪的接觸點(diǎn)P位于兩齒輪軸線交角的平分面上,由P點(diǎn)到兩軸軸線的垂直距離都等于r,在P點(diǎn)處兩齒輪的圓周速度是相等的,因而兩個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)的角速度也相等。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 圖示為球叉式萬(wàn)向節(jié)的構(gòu)造,主動(dòng)叉和從動(dòng)叉上各有4個(gè)曲面凹槽,裝合后形成2個(gè)相交的環(huán)形槽。作為鋼球的滾道,4個(gè)傳動(dòng)鋼球放在凹槽中,中心鋼球放在兩叉中心的四槽內(nèi)用以定心。 球籠式萬(wàn)向節(jié) 球籠式萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu),如圖所示,它由星形套、鋼球保持
33、架(球籠)、球形殼等組成。 星形套以?xún)?nèi)花鍵與主動(dòng)軸相連,其外表面有凹槽形成內(nèi)滾道;球形殼內(nèi)表面也有相應(yīng)的凹槽,形成外滾道,6個(gè)鋼球分別裝在各條四槽中,并由保持架保持在一個(gè)平面內(nèi)。 3.萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的布置形式 常見(jiàn)汽車(chē)萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的布置形式見(jiàn)圖。圖c、d、e為越野汽車(chē)萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的布置形式,其中圖為三橋式的軸驅(qū)動(dòng)的越野汽車(chē)布置形式,圖d、e為三橋式的布置形式,圖d為貫通式結(jié)構(gòu),圖e為非貫通式結(jié)構(gòu),非貫通式傳動(dòng)軸必須采用中間支承,并將其固定在橋殼上。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 4. 傳動(dòng)軸和中間支承 傳動(dòng)軸 傳動(dòng)軸是連接變速器(或分動(dòng)器)與驅(qū)動(dòng)橋的部件,其作用是將變速器(或分動(dòng)器)傳來(lái)的扭矩傳給驅(qū)動(dòng)橋,傳
34、動(dòng)軸有空心軸和實(shí)心軸兩種,多數(shù)是做成空心的,一般由厚薄均勻的薄鋼板卷焊而成,對(duì)于超重型貨車(chē)采用無(wú)縫鋼管制成,而對(duì)于轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋、斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋或微型汽車(chē)的傳動(dòng)軸通常制成實(shí)心的。在傳動(dòng)軸的兩端分別焊有帶花鍵的軸頭和萬(wàn)向節(jié)叉。 中間支承 傳動(dòng)軸分段時(shí),應(yīng)加中間支承,通常中間支承安裝在車(chē)架橫梁上,它具有補(bǔ)償傳動(dòng)軸軸向和角度方向變化或車(chē)架變形等所引起的位移。 解放CA1091型汽車(chē)傳動(dòng)軸如圖所示,傳動(dòng)軸分兩段,由3個(gè)十字軸萬(wàn)向節(jié)相連接,中間傳動(dòng)軸用雙列圓錐滾子軸承支承裝在車(chē)架橫梁下,主動(dòng)軸帶有滑動(dòng)花鍵,可以伸縮,以改變傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度。 1.十字剛性萬(wàn)向節(jié)使用中應(yīng)注意的問(wèn)題 檢查傳動(dòng)軸十字軸軸承及中間支承有無(wú)
35、松曠,如軸承磨損松曠應(yīng)及時(shí)更換。 檢查各叉型凸緣螺母的緊固情況;并緊固螺栓或螺母及凸緣連接螺栓。 定期向萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的軸承加注潤(rùn)滑脂浸潤(rùn)。三、萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的維護(hù) 2.球籠式等角速萬(wàn)向節(jié)使用中應(yīng)注意的問(wèn)題 應(yīng)經(jīng)常檢查球籠式萬(wàn)向節(jié)的防塵罩;因一旦進(jìn)入灰塵,將引起萬(wàn)向節(jié)磨損失效,發(fā)現(xiàn)防塵罩破損應(yīng)立即更換。 保養(yǎng)中應(yīng)檢查球籠式萬(wàn)向節(jié)的鋼球和滾道有無(wú)磨損松曠、卡滯、生銹或損壞,如有應(yīng)予更換新件。 裝配球籠式萬(wàn)向節(jié)時(shí),應(yīng)加注潤(rùn)滑脂,并更換防塵罩。 變速器輸出軸花鍵與突緣花鍵槽磨損過(guò)甚,應(yīng)更換新件。 傳動(dòng)軸中間支承發(fā)響:中間軸承磨損過(guò)大所致,應(yīng)更換中間軸承。 中間軸承支架螺栓或中間突緣螺栓松動(dòng),應(yīng)緊固。 減
36、速器主動(dòng)齒輪的鎖緊螺母松動(dòng),應(yīng)緊固。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修第六節(jié) 驅(qū)動(dòng)橋汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 1.驅(qū)動(dòng)橋的作用與組成 驅(qū)動(dòng)橋的作用: 驅(qū)動(dòng)橋的作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)傳出的相關(guān)扭矩經(jīng)過(guò)它傳給驅(qū)動(dòng)車(chē)輪,實(shí)現(xiàn)降速,增大扭矩的作用。 驅(qū)動(dòng)橋的組成: 驅(qū)動(dòng)橋是由主減速器,差速器,半軸和橋殼等組成。 汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修一、驅(qū)動(dòng)橋的構(gòu)造汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋組成:汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 2.主減速器 (1)主減速器作用與形式 主減速器作用: 主減速器又稱(chēng)主傳動(dòng)器,其作用是降低傳動(dòng)軸傳來(lái)的轉(zhuǎn)速增大輸出扭矩,并改變旋轉(zhuǎn)方向,使傳動(dòng)軸左右旋轉(zhuǎn)變?yōu)榘胼S的前后旋轉(zhuǎn)。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 主減速器的結(jié)構(gòu)類(lèi)型: 按減速齒輪副的級(jí)數(shù)可
37、分為單級(jí)和雙級(jí)主減速器,按主減速器速比擋數(shù)分,有單速和雙速主減速器,按主減速器所在位置分,有中央主減速器和輪邊主減速器。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (2)單級(jí)主減速器 單級(jí)主減速器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,質(zhì)量輕,傳動(dòng)效率高,一般用于轎車(chē)和輕中型貨車(chē)上。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 EQ1090E型采用單級(jí)準(zhǔn)雙曲面齒輪,傳動(dòng)比為6.33。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (3)雙級(jí)主減速器 采用雙級(jí)主減速器可以獲得較大傳動(dòng)比,保證驅(qū)動(dòng)橋有足夠的離地間隙,并可縮短傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度,解放CA1091型主減速器為雙級(jí)主減速器,結(jié)構(gòu)如圖,它的第一級(jí)傳動(dòng)比由一對(duì)螺旋錐齒輪副主動(dòng)誰(shuí)齒輪和從動(dòng)錐齒輪所決定,第二級(jí)傳
38、動(dòng)比由一對(duì)斜齒圓柱齒輪副的第二級(jí)主動(dòng)齒輪和第二級(jí)從動(dòng)齒輪所決定。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 3.差速器 (1)差速器的作用與分類(lèi) 差速器的作用除了把主減速器傳來(lái)的動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)輪外,當(dāng)左右車(chē)輪行駛條件不同時(shí),能自動(dòng)調(diào)整左右驅(qū)動(dòng)車(chē)輪以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),使車(chē)輪保持滾動(dòng)行駛狀態(tài)。 現(xiàn)代汽車(chē)的差速器按結(jié)構(gòu)分為普通錐齒輪差速器和防滑差速器。 (2)普通差速器 普通差速器的結(jié)構(gòu) 普通行星錐齒輪差速器由兩個(gè)或4個(gè)圓錐行星齒輪、行星齒輪軸、2個(gè)圓錐半軸齒輪、墊片和差速器殼等組成,4個(gè)行星齒輪分別套在十字軸軸頸上,2個(gè)半軸齒輪與4個(gè)行星齒輪相互嚙合,并一起裝在差速器殼內(nèi),兩半殼用螺栓緊固。中型以下轎車(chē)傳遞
39、扭矩小,可用兩個(gè)行星齒輪,而行星齒輪軸,是一根帶鎖止銷(xiāo)的直軸,速器殼制成整體式框架。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 普通差速器的工作原理 差速器的工作原理如圖所示,汽車(chē)處于直線行駛狀態(tài),行星齒輪只是隨同行星架繞差速器旋轉(zhuǎn)軸線公轉(zhuǎn),兩半軸齒輪同速轉(zhuǎn)動(dòng),汽車(chē)直線行駛。 當(dāng)汽車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí),行星齒輪既有公轉(zhuǎn),又有自轉(zhuǎn),使兩半軸齒輪以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng),允許兩后輪以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 主減速器傳來(lái)的扭矩經(jīng)差速器殼傳給十字軸至行星齒輪,再由行星齒輪傳給左右兩半軸齒輪。行星齒輪相當(dāng)一個(gè)等臂杠桿,而兩個(gè)半軸齒輪半徑也相等,因此,實(shí)際上可以認(rèn)為差速器分配給兩側(cè)車(chē)輪的
40、扭矩大小是相等的,不管左右車(chē)輪轉(zhuǎn)速是否相等,而扭矩總是平均分配的。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 4.半軸和橋殼 (1)半軸 半軸是在差速器和驅(qū)動(dòng)輪之間傳遞動(dòng)力的實(shí)心軸,其內(nèi)端通過(guò)花鍵齒與半軸齒輪連接,外端與驅(qū)動(dòng)輪的輪轂相連,半軸與輪轂在橋殼上的支承型式?jīng)Q定了半軸的受力情況,現(xiàn)代汽車(chē)基本上采用全浮式半軸支承和半浮式半軸支承兩種型式。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 全浮式半軸支承 全浮式半軸的半軸凸緣一端與輪轂相連,輪轂通過(guò)兩個(gè)相距較遠(yuǎn)的軸承支承在橋殼上。半軸另一端通過(guò)半軸齒輪輪轂支承于差速器殼兩側(cè)軸頸孔內(nèi),而差速器殼又以?xún)蓚?cè)軸頸通過(guò)軸承支承在橋殼上,用這樣的支承,半軸與橋殼沒(méi)有直接聯(lián)系,即半軸兩端均
41、不承受任何彎矩及反力,故稱(chēng)全浮式,所謂全“浮”即指卸除半軸的彎曲載荷而言。 全浮式支承的半軸易于拆裝,只需擰下半軸突緣盤(pán)上的螺栓,即可將半軸抽出,而車(chē)輪和橋殼照樣能支持汽車(chē)。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 半浮式半軸支承 圖1-170為半浮式支承示意圖,與全浮式內(nèi)端相同,半軸與橋殼不受彎矩,同樣是借差速器殼軸頸通過(guò)軸承支承在橋殼上,外端與輪轂直接配合,且半軸直接通過(guò)軸承支承在橋殼上。顯然,此時(shí)作用在車(chē)輪上的各種反力都必經(jīng)過(guò)半軸傳給驅(qū)動(dòng)橋殼。由于這種支承形式半軸內(nèi)端不承受彎矩,外端卻承受全部彎矩,故稱(chēng)為半浮式。 汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (2)橋殼 整體式橋殼 其中部為一環(huán)形空
42、心殼體,兩端壓入半軸套管,并用螺釘止動(dòng)。半軸套管于殼中伸出部分安裝輪轂軸承,端部制有螺紋用以安裝輪轂軸承調(diào)整螺母和鎖緊螺母,橋殼上突緣盤(pán)用來(lái)固定制動(dòng)底板。主減速器、差速器預(yù)先裝在主減速器殼內(nèi),并用螺釘固定在橋殼環(huán)狀空心殼體前端面上,橋殼后端面的大孔可用來(lái)檢查主減速器的工作情況,后蓋上裝有檢查油面用的螺塞。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 整體式橋殼常見(jiàn)有整體鑄造、中段鑄造壓入鋼管、鋼板沖壓焊接等形式。 分段式橋殼 分段式橋殼一般由兩段組成為一個(gè)由兩段組成的兩段式橋殼,中間用螺栓連成一體,它由主減速器殼、蓋和兩個(gè)半軸套管組成。分段式橋殼鑄造加工簡(jiǎn)便,但維修、保養(yǎng)十分不便。當(dāng)拆檢主減速器時(shí),必
43、須把整個(gè)驅(qū)動(dòng)橋從汽車(chē)上拆卸下來(lái),目前很少采用。 汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修二、驅(qū)動(dòng)橋維護(hù) 1.半軸油封更換 放出變速器內(nèi)的齒輪油。 拆下傳動(dòng)軸,擰下半軸固定螺栓,拉出半軸。 撬出半軸油封時(shí),在新油封刃口間填充多用途潤(rùn)滑脂,然后用專(zhuān)用工具壓入油封。 裝入半軸,以20Nm力矩?cái)Q緊其緊固螺栓。 重新安好傳動(dòng)軸。 2.變速器與主減速器的維護(hù) 檢查等角速萬(wàn)向節(jié)防塵罩等有無(wú)滲漏和損壞。 目測(cè)變速器與主減速器有無(wú)滲漏,檢查油液液面,根據(jù)需要添加雙曲線齒輪油。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修三、驅(qū)動(dòng)橋常見(jiàn)故障 的診斷與排除 1.驅(qū)動(dòng)橋有異晌 (1)故障現(xiàn)象 汽車(chē)行駛時(shí),在驅(qū)動(dòng)橋處有異響,且車(chē)速越高響聲越大,當(dāng)?shù)退?/p>
44、或脫擋時(shí),響聲減小或消失。 (2)故障原因 齒輪或軸承嚴(yán)重磨損或損壞。 主、從動(dòng)齒輪配合間隙過(guò)大。 從動(dòng)齒輪或螺栓松動(dòng)。 差速器齒輪磨損嚴(yán)重、半軸內(nèi)端和半軸齒輪花鍵槽磨損、松曠。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (3)故障診斷與排除 行駛時(shí)有異響,脫擋時(shí)異響減弱或消失,車(chē)速越快,響聲越大,故障原因與齒輪副的嚙合情況有關(guān): a.起步、換擋或急劇改變車(chē)速時(shí),有明顯的敲擊聲,車(chē)速穩(wěn)定后為連續(xù)的噪聲,則為主、從動(dòng)齒輪嚙合間隙過(guò)大,應(yīng)予調(diào)整嚙合間隙。 b.行駛中有“當(dāng)、當(dāng)”的響聲或突然出現(xiàn)強(qiáng)烈有節(jié)奏的金屬敲擊聲,脫擋時(shí)響聲減弱或消失,則為齒輪輪齒折斷或齒面有損傷,應(yīng)對(duì)齒輪拆下修理或更換。 c.高速行駛時(shí)有 “咝、咝”
45、聲,脫擋滑行時(shí)消失,則為主、從動(dòng)齒輪嚙合不良,應(yīng)對(duì)主、從動(dòng)齒輪嚙合間隙及印痕進(jìn)行檢查,并檢查從動(dòng)齒輪是否偏擺,應(yīng)予調(diào)整齒輪嚙合印痕及嚙合間隙。 汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 行駛有異響,而脫擋滑行時(shí)異響減小但不消失,故障原因多與軸承磨損松曠或軸承預(yù)緊度過(guò)大有關(guān)。 a.當(dāng)行駛中發(fā)出不規(guī)則金屬敲擊聲,車(chē)速變化時(shí)響聲明顯,晃動(dòng)傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)時(shí),主動(dòng)錐齒輪突緣能隨之轉(zhuǎn)動(dòng),則為主動(dòng)錐齒輪軸承磨損或松曠,應(yīng)予更換或調(diào)整軸承預(yù)緊力。 b.當(dāng)汽車(chē)低速行駛,尤其在脫擋滑行接近停車(chē)時(shí),發(fā)出“哽哽”聲,且車(chē)輛伴有振動(dòng),則為差速器軸承松曠或潤(rùn)滑油不足,應(yīng)予更換軸承或調(diào)整軸承預(yù)緊力,按標(biāo)準(zhǔn)添加齒輪油。 c.支起驅(qū)動(dòng)橋用手轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)錐
46、齒輪突緣時(shí)感到費(fèi)勁,高速行駛時(shí),出現(xiàn)尖銳噪聲,并伴有主減速器殼過(guò)熱,則為軸承預(yù)緊力過(guò)大,應(yīng)調(diào)整軸承緊力。 d.低速行駛時(shí),有連續(xù)的“嗷嗷”聲,車(chē)速加快響聲加大,支起驅(qū)動(dòng)橋,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)錐齒輪突緣時(shí),沒(méi)有一點(diǎn)松曠量,則為主、從動(dòng)齒輪嚙合間隙過(guò)小,應(yīng)調(diào)整主、從動(dòng)齒輪嚙合間隙。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 轉(zhuǎn)彎時(shí)有異響,直行時(shí)無(wú)異響,出現(xiàn)這種現(xiàn)象多為差速器故障。 頂起驅(qū)動(dòng)橋變速器置空擋位置,轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)齒輪,兩輪轉(zhuǎn)向不同且有異響,則為行星齒輪表面損傷或折斷;若兩輪轉(zhuǎn)向相同,則為行星齒輪與行星齒輪軸卡滯,應(yīng)予檢修。 2.驅(qū)動(dòng)橋局部過(guò)熱 (1)故障現(xiàn)象 當(dāng)汽車(chē)行駛一段路程后,用手觸摸驅(qū)動(dòng)橋殼時(shí),有燙手感覺(jué)。 (2)故
47、障原因 軸承裝配過(guò)緊。 齒輪嚙合間隙過(guò)小。 缺少齒輪油或齒輪油粘度過(guò)小。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (3)故障排除 結(jié)合發(fā)熱部位逐次檢查予以排除。 主動(dòng)錐齒輪軸承部位發(fā)熱,系軸承預(yù)緊力過(guò)大或潤(rùn)滑油不足、變質(zhì)。 主、從動(dòng)錐齒輪軸承座部位發(fā)熱或油溫過(guò)高,系主、從動(dòng)齒輪嚙合間隙過(guò)小或軸承外圈松動(dòng)。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 3.驅(qū)動(dòng)橋漏油 (1)故障現(xiàn)象 齒輪油經(jīng)后橋主減速器油封或襯墊向外滲漏。 (2)故障原因 主減速器油封損壞,密封不良。 半軸油封損壞。 與油封接觸的軸頸磨損,表面有溝槽。 襯墊損壞或緊固螺栓松動(dòng)。 齒輪油加注過(guò)多。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (3)故障診斷排除 齒輪油自半軸突緣周?chē)鷿B出,系半軸油封不良。
48、 主減速器主動(dòng)齒輪突緣處漏油。說(shuō)明該處油封不良或突緣軸頸磨損,產(chǎn)生溝槽。 其他部位漏油可根據(jù)油跡查明原因,并予排除。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修四、驅(qū)動(dòng)橋主要零件的檢修 1.CA1091E型主減速器及差速器的檢修 (1)CA1091E型主減速器及差速器的分解 拆下驅(qū)動(dòng)橋殼的放油螺塞,將油放凈,再擰下左、右半軸和主減速器與驅(qū)動(dòng)橋殼相連接的固定螺栓,將主減速器取出。 把主減速器總成放在清洗機(jī)或堿水中進(jìn)行清洗。 分解主減速器總成 把主減速器總成放在專(zhuān)用工作臺(tái)上,松開(kāi)差速器軸承蓋的緊固螺栓,并在軸承蓋上作上裝配記號(hào),然后取下差速器軸承蓋及調(diào)整螺母,并分別把左、右調(diào)整螺母和軸承外圈劃上標(biāo)記,把差速器連同圓柱從動(dòng)齒
49、輪從橋殼中取出,用專(zhuān)用拉器拉出差速器軸承內(nèi)座圈。 汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 分解差速器總成 先擰下差速器的固定螺栓,在左、右側(cè)蓋上作出裝配記號(hào),然后把左、右側(cè)蓋分開(kāi),取出差速器十字軸及差速齒輪等(注意十字軸所對(duì)應(yīng)組裝的行星齒輪、球形墊圈不能錯(cuò)位)。 拆圓柱主動(dòng)齒輪軸(中間軸)左右側(cè)蓋固定螺栓,取下側(cè)蓋(左右側(cè)蓋下的調(diào)整墊片不能錯(cuò)位,要作好標(biāo)記),把主動(dòng)圓柱齒輪連同被動(dòng)錐齒輪取出,再用專(zhuān)用拉器拉下主動(dòng)圓柱齒輪軸承內(nèi)座圈。 拆下主動(dòng)錐齒輪軸承座與主減速器殼固定的螺栓,拆下主動(dòng)錐齒輪、軸承座等零部件。 分解主動(dòng)錐齒輪 先把主動(dòng)錐齒輪軸上的槽形螺母開(kāi)口銷(xiāo)拔下,擰下槽形螺母,然后取下突緣,再用專(zhuān)用工具拆下油封
50、。用壓具或手錘墊上軟金屬把主動(dòng)錐齒輪軸從前軸退出,取下調(diào)整墊片,從軸頸上拉下后軸承內(nèi)座圈。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (2)CA1091E型主減速器及差速器的檢修 驅(qū)動(dòng)橋齒輪的檢修 檢查主減速器主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、行星齒輪和半軸齒輪的輪齒表面接觸情況,看是否有刮傷、裂紋或嚴(yán)重磨損,必要時(shí)應(yīng)更換不合格的齒輪。主減速器主、從動(dòng)齒輪必須成對(duì)更換。 a.主減速器主、從動(dòng)齒輪工作面上不得有明顯斑點(diǎn)、剝落及缺損。對(duì)輕微的斑點(diǎn)、剝落,可打磨后繼續(xù)使用,輪齒工作表面上斑點(diǎn)面積不應(yīng)大于工作面的30%,且不超過(guò)齒高1/3,齒長(zhǎng)方向不大于1/5,齒端部缺損,不得超過(guò)齒高2/3,沿齒長(zhǎng)方向不超過(guò)1/10,齒面不得有銳角和毛刺
51、,修磨后在不影響正常嚙合間隙時(shí)允許使用,否則應(yīng)予以更換。 b.行星齒輪和半軸齒輪工作面上,不允許有明顯的疲勞剝落,齒面上輕微的銹蝕和擦傷,允許繼續(xù)使用,齒輪背面的環(huán)形擦傷寬度超過(guò)1/3時(shí),修磨后可繼續(xù)使用。 汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 檢查主減速器齒輪的嚙合間隙 用百分表觸頭垂直抵住從動(dòng)錐齒輪輪齒大端的凸面,對(duì)圓周均勻分布的不少于3個(gè)齒進(jìn)行測(cè)量嚙合間隙,載貨車(chē)裝配齒輪嚙合間隙為0.150.40mm,轎車(chē)和輕型汽車(chē)的嚙合間隙為0.130.18mm,如齒隙超過(guò)規(guī)定則應(yīng)調(diào)整差速器側(cè)向軸承的預(yù)緊力。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 檢查半軸齒輪的齒隙 裝配間隙應(yīng)為0.050.20mm,如間隙不當(dāng)可選用不同
52、厚度的止推墊圈予以調(diào)整。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 檢查從動(dòng)錐齒輪的偏擺量 最大偏擺量為0.10mm,如偏擺量超限,則應(yīng)成套更換齒輪。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (3)主減速器殼、差速器殼及軸和軸孔的檢修 差速器殼不允許有任何性質(zhì)的裂紋、殼體與行星齒輪墊片、差速器半軸齒輪之間的接觸處,應(yīng)光滑無(wú)溝槽;若有輕微溝槽或磨損,可修磨后繼續(xù)使用,否則應(yīng)予更換或修理。 差速器殼上行星齒輪軸孔與行星齒輪軸的配合間隙不得大于0.10.15mm,半軸齒輪軸頸與殼孔的配合為間隙配合,應(yīng)無(wú)明顯松曠感覺(jué),否則應(yīng)予更換或修理。 軸承與軸頸的配合間隙,應(yīng)符合裝配的技術(shù)規(guī)范要求:主動(dòng)錐齒輪軸承與齒輪軸頸的配合;內(nèi)軸頸為過(guò)盈配合;外軸頸為間
53、隙配合;徑向應(yīng)無(wú)間隙感,超過(guò)規(guī)定應(yīng)予更換或修理;差速器殼兩端軸頸與軸承配合為過(guò)盈配合。如不符合規(guī)定應(yīng)予修復(fù)。 主減速器殼體應(yīng)無(wú)裂紋,殼體上各部螺紋損傷應(yīng)不得多于2牙,否則應(yīng)予更換。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 (4)驅(qū)動(dòng)橋殼的檢修 驅(qū)動(dòng)橋殼常發(fā)生彎曲變形、斷裂等損傷,驅(qū)動(dòng)橋殼經(jīng)檢查彎曲變形超過(guò)大修允許極限值時(shí),應(yīng)進(jìn)行校正。彎曲變形的檢查應(yīng)在上、下方向,也可在前、后方向。 整體式橋殼檢查方法 a.用比橋殼長(zhǎng)50mm、直徑比橋殼內(nèi)徑小2mm的鋼管插入殼內(nèi),如能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),即為符合要求; b.用細(xì)線穿過(guò)殼體兩端,并拴上重物,細(xì)線如能與殼壁貼合,即為符合要求。為提高檢驗(yàn)準(zhǔn)確度,可使殼體每轉(zhuǎn)過(guò)45測(cè)量一次。汽車(chē)底盤(pán)
54、構(gòu)造與維修分開(kāi)式橋殼,采用測(cè)量從制動(dòng)底板突緣到兩半殼體結(jié)合面之間的距離,要求相對(duì)位置測(cè)得的距離差不超過(guò)2mm,超過(guò)時(shí),可在壓床上進(jìn)行冷壓校正。當(dāng)彎曲嚴(yán)重時(shí)可采用加熱校正,但加熱溫度不得超過(guò)700,以免影響材料的強(qiáng)度。 裂紋的檢修 可用檢視或敲擊法檢查,如有裂紋則予以更換。 (5)半軸的檢修 半軸內(nèi)端花鍵齒或半軸齒輪花鍵齒磨損,會(huì)使半軸齒輪與半軸花鍵配合間隙變大,應(yīng)予以更換。 半軸不得有裂紋或斷裂,否則應(yīng)予更換。 半軸突緣螺栓孔磨損應(yīng)予修復(fù)。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 半軸內(nèi)端鍵齒扭斜應(yīng)予更換。 半軸彎曲檢查采用百分表測(cè)量半軸中部的偏轉(zhuǎn)量。擺差不得超過(guò)2mm。否則應(yīng)予更換或校正;半軸突緣平面應(yīng)與半軸中心
55、線垂直,當(dāng)以半軸中心線為回轉(zhuǎn)中心,檢查半軸突緣平面時(shí),半軸應(yīng)無(wú)彎曲,偏擺量應(yīng)不大于0.20mm。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 2.桑塔納轎車(chē)主減速器及差速器的檢修 (1)主減速器及差速器的分解 將車(chē)上拆下的驅(qū)動(dòng)橋總成固定在工作臺(tái)架上,分解如下: 拆下半軸及差速器軸承蓋緊固螺栓,從變速器速器殼體上取下半軸、主減速器軸承蓋及差速器總成。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 拆除行星齒輪軸鎖銷(xiāo)或卡簧,取出行星齒輪軸,轉(zhuǎn)動(dòng)半軸齒輪取出行星齒輪,拆下半軸齒輪及復(fù)合式止推片。 用拉出器從差速器殼上拉出里程表驅(qū)動(dòng)齒輪、差速器軸承。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 用內(nèi)拉出器從變速器殼體和差速器軸承蓋上向內(nèi)側(cè)拉出軸承外圈,取出調(diào)整墊
56、片,拆下油封。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 拆下從動(dòng)錐齒輪與差速器殼間連接螺栓,壓下從動(dòng)錐齒輪。 (2)主減速器及差速器主要零件的檢修 主減速器主、從動(dòng)錐齒輪輪齒應(yīng)無(wú)裂紋及明顯的剝落現(xiàn)象,齒端缺損不得超過(guò)齒長(zhǎng)的1/10或齒高的1/5。否則應(yīng)成對(duì)更換主、從動(dòng)齒輪。 行星齒輪和半軸齒輪應(yīng)無(wú)裂紋,齒面疲勞剝落面積應(yīng)不大于15%,齒厚磨損量不應(yīng)大于0.20mm,否則應(yīng)予更換。 行星齒輪軸軸頸與行星齒輪內(nèi)孔的配合間隙大于0.4mm,則與差速器殼承孔的配合松動(dòng),應(yīng)予更換行星齒輪軸。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 行星齒輪與差速器殼間隙為0.150.2mm,半軸齒輪與差速器殼的間隙為0.200.40mm,如過(guò)大應(yīng)更換球形止推墊片
57、總成。 差速器支承軸承出現(xiàn)疲勞剝落及燒蝕,軸承外圈與殼體配合松動(dòng);里程表齒輪及從動(dòng)錐齒輪磨損嚴(yán)重,均應(yīng)更換新件。 差速器殼體出現(xiàn)裂紋,差速器殼突緣端面的跳動(dòng)量大于0.30mm,軸承磨損松曠,均應(yīng)更換新件。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修五、驅(qū)動(dòng)橋的裝配、調(diào)整與磨合試驗(yàn) 驅(qū)動(dòng)橋的裝配精度要求高,裝配質(zhì)量對(duì)總成性能影響很大,如內(nèi)部機(jī)件配合不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生影響,加速機(jī)件磨損和損壞等故障。這樣將會(huì)對(duì)汽車(chē)行駛的可靠性、安全性造成影響,因此裝配調(diào)整驅(qū)動(dòng)橋必須按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行,以保證裝配質(zhì)量。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 1.CA1091E主減速器總成的裝配與調(diào)整 (1)主、從動(dòng)錐齒輪的裝配 主、從動(dòng)錐齒輪裝配時(shí),要對(duì)其裝配質(zhì)量進(jìn)行
58、檢查,一個(gè)是主、從動(dòng)齒輪嚙合間隙的檢查,一個(gè)是主、從動(dòng)錐齒輪軸承預(yù)緊度的檢查、雙級(jí)主減速器(CA1091E)的裝配,應(yīng)先進(jìn)行主、從動(dòng)齒錐齒輪的裝配。 主動(dòng)錐齒輪及軸承座的裝配 a.裝配時(shí),應(yīng)將軸承等清洗干凈,先將主動(dòng)錐齒輪前后軸承外圈壓入軸承座內(nèi)。壓時(shí)應(yīng)將外圈錐面大端向外,如圖1181所示,再將后軸承內(nèi)圈壓到主動(dòng)錐齒輪的軸頸上,如圖1182所示。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修b.然后把后軸承壓入主動(dòng)錐齒輪軸軸頸上,裝入軸承座內(nèi),如圖1183所示,接著依次裝上調(diào)整墊片,壓入前軸承總成(1184)、油封、萬(wàn)向節(jié)突緣、平墊圈。按規(guī)定力矩?cái)Q緊槽形鎖緊螺母,并用開(kāi)口銷(xiāo)鎖死。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 從動(dòng)
59、齒輪及軸承的裝配 雙級(jí): 將主減速器中間軸軸頸壓入左右軸承的內(nèi)座圈,安裝左右軸承,并連同從動(dòng)錐齒輪一同裝入主減速器殼內(nèi),在左、右兩側(cè)差速器殼蓋的軸承外圈工作表面涂一層潤(rùn)滑油,然后將調(diào)整墊片、左右端蓋一起裝在主減速器殼上,然后接單級(jí)主減速器總成安裝差速器的順序,把差速器裝入減速器殼內(nèi)。 單級(jí): 先用壓力機(jī)或?qū)S霉ぞ邔⒉钏倨鳉奢S頸外端壓入左、右滾子軸承內(nèi)圈,裝上滾子軸承的滾動(dòng)體及外圈;在軸承外圈工作面上涂一層潤(rùn)滑油,再裝上調(diào)整螺母,并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊,然后裝上鎖片鎖死。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 差速器的裝配(CA1091E) 差速器裝配時(shí),把墊片、齒輪的工作面及軸頸、軸孔處涂以潤(rùn)滑油,用壓力機(jī)或?qū)S霉ぞ?/p>
60、把軸承內(nèi)座圈壓入左、右差速器殼的軸頸上,然后把差速器右半殼放在工作臺(tái)上(軸頸向下放),再把半軸齒輪止推墊片和半軸齒輪一起裝入右半殼內(nèi),然后把已裝好后的行星齒輪十字軸裝入差速器的十字槽中。 注意:行星齒輪與十字軸要按原裝配記號(hào)進(jìn)行裝復(fù),十字軸與十字槽也按原位裝復(fù),最后在行星齒輪上裝上半軸齒輪、止推墊圈,把左半殼扣合在右半殼上,注意校對(duì)記號(hào),在左、右半殼螺栓孔中按規(guī)定穿入螺栓,裝上鎖片,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊螺母,把鎖片鎖好。汽車(chē)底盤(pán)構(gòu)造與維修 ()CA1091E主減速器的調(diào)整 軸承預(yù)緊度的調(diào)整 a.主動(dòng)錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整 采用預(yù)緊力矩調(diào)整法和量具測(cè)量法。 (a)預(yù)緊力矩調(diào)整法 當(dāng)主動(dòng)錐齒輪和軸承裝復(fù)
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