鄭州市國道107與經(jīng)北四路擋土墻施工方案打印

1、鄭州市國道G107與經(jīng)北四路互通式立體交叉新建工程JBSLSG-1合同段擋土墻施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 上海警通建設(shè)（集團(tuán)）有限公司鄭州市國道107與經(jīng)北四路互通式立體交叉新建工程項目部二O一五年九月鄭州市國道107與經(jīng)北四路互通式立體交叉新建工程 擋土墻施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)及編制范圍11、編制依據(jù)12、編制范圍2三、施工準(zhǔn)備2四、工期計劃4五、施工方案及技術(shù)要求45.1重力式擋土墻45.2懸臂式路肩擋土墻7六、模板方案：13七、施工注意事項15八、安全保證措施16九、質(zhì)量保證措施17十、文明施工保證措施18十一、環(huán)境保護(hù)措施19擋土墻施工方案一、工程概況本項目區(qū)域位

2、于黃河南岸，地形較平坦，地貌單元屬于黃河沖積平原區(qū)，地勢總體較平，相對高差不大地表起伏相對較小。本項目區(qū)域內(nèi)共有重力式擋土墻445米，懸臂式擋土墻983.79米。重力式墻后連續(xù)設(shè)置0.3m厚砂卵石反濾層，泄水孔位置設(shè)置土工布包裹碎石，擋墻采用C15片石混凝土澆筑。墻身沿線路方向每隔10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝麻筋。懸臂式路肩擋土墻，墻后設(shè)置0.3m厚砂礫石反濾層，最低排水孔下設(shè)置夯實黏土隔水層，每隔1015米設(shè)置伸縮縫，縫寬0.02米，縫內(nèi)填塞瀝麻筋。二、編制依據(jù)及編制范圍2.1、編制依據(jù)1）鄭州市國道107與經(jīng)北四路互通式立體交叉新建工程兩階段施工圖設(shè)計2）城市道路設(shè)計規(guī)

3、范3）公路工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20044）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115）公路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10414-2003）6）本工程的總體施工組織設(shè)計7）我單位的多年施工經(jīng)驗和現(xiàn)有技術(shù)力量2.2、編制范圍該施工方案適合本項目區(qū)域內(nèi)所有重力式及懸臂式擋土墻。三、施工準(zhǔn)備1、場地準(zhǔn)備施工擋土墻前必須做到“三通一平”，即水通、電通、路通，場地平整。2、施工資源計劃1、投入施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備投入計劃表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC200臺12自卸汽車臺43抽水泵5kw 50臺5排水4發(fā)電機(jī)30Kw臺1預(yù)防停電5全戰(zhàn)儀PENTAXR

4、-202N臺16水準(zhǔn)儀DS3臺12、投入勞動力計劃主要勞動力使用計劃表序號工種名稱數(shù)量（人）備注1普工102砼工53模板工104機(jī)駕工6基槽汽運土方5測量工26電工2擋墻工程作業(yè)人員表（高峰期）序號姓名人數(shù)備注1機(jī)械操作工52電工33機(jī)修工34模板工305砼工66雜工30主要施工材料表序號材料名稱數(shù)量（m3）備注1C15片石砼2218.3商砼站購買2C15砼410.2商砼站購買C30砼4163.18商砼站購買輔助施工材料表m3序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1模板0.6m*1.5m200 塊精制鋼模2腳手管50 鋼管2000m 3扣件460個與腳手管配套四、工期計劃計劃開工時間2015年10月，計劃完成時

5、間2015年12月五、施工方案及技術(shù)要求5.1重力式擋土墻重力式 擋墻施工工藝流程為：測量放樣開挖基槽安裝基礎(chǔ)砼模板驗?zāi)沧15片石砼拆模養(yǎng)護(hù)測量定位墻身線安裝基礎(chǔ)砼模板驗?zāi)沧15片石砼拆模養(yǎng)護(hù)墻背回填。 （一）、首先用全站儀放出擋土墻的中軸線然后依據(jù)擋墻底座寬，基礎(chǔ)深度及放坡系數(shù)放出擋墻開挖長度和寬度并用白灰劃線。作好定位放線記錄并簽證。在場地周圍已有建構(gòu)筑物通視條件良好的墻上作標(biāo)高點，以控制擋墻上部的高程和水平度。（二）、基槽開挖 開挖前將場地清理平整，做好排水坡向向有關(guān)部門了解和查閱資料，在施工紅線范圍內(nèi)是否有地下管線、電纜，洞穴，如有應(yīng)先排除后方進(jìn)行開挖?；弁潦讲糠葜饕捎猛?/p>

6、掘機(jī)開挖，當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高以上預(yù)留30cm則用人工開挖按要求將基底清理千凈，并通知、現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗槽。檢查基底承載力、軸線和標(biāo)高基底承載力要求根據(jù)墻身高度不同要求不同，按設(shè)計要求，如基底承載力達(dá)不到設(shè)計要求，采取換填 30CM砂礫、碎石等處理措施，同時作好隱蔽檢查記錄并簽證。擋土墻基礎(chǔ)采用2040m分段跳槽開挖，開挖時須注意基坑支護(hù)，開挖后應(yīng)立即施工擋墻及墻背回填，避免基坑坍塌。（四）、基礎(chǔ)C15片石砼澆筑在地基上澆筑砼前，對地基應(yīng)事先按設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物，同時排除開挖出來的水和開挖地點的流動水，以防沖刷新澆筑的砼。 澆筑前，應(yīng)根據(jù)砼基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線.

7、 根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼，每澆注一層C15砼，應(yīng)當(dāng)投入一定數(shù)量的片石，片石直徑應(yīng)為1530cm，采用人工投放片石，各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長度控制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。擋墻基礎(chǔ)每10米設(shè)置沉降縫。當(dāng)澆筑至設(shè)計基礎(chǔ)頂面標(biāo)高后，在基礎(chǔ)頂面插入雙排22螺紋鋼做連接筋，連接筋距墻身邊緣保持2030CM距離，沿墻身走向連接筋間距為40CM，插入深度20CM，確?；A(chǔ)與墻身形成很好的連接。（三）、墻身C15片石砼澆筑首先根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀放出擋墻的墻身線，清理掉基礎(chǔ)上面的雜物，安裝墻身模板，按設(shè)計標(biāo)高用墨斗彈線，控制好墻身的頂面標(biāo)高。根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼

8、，每澆注一層C15砼，應(yīng)當(dāng)投入一定數(shù)量的片石，片石直徑應(yīng)為1530cm，各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長度控制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。按設(shè)計做成泄水孔，泄水孔間距2m，坡度3%，呈梅花型布置，采用孔徑10cmPVC管設(shè)置。在臺背設(shè)反濾層，用透水性較好的碎石作濾層材料。泄水孔底部設(shè)置30cm厚膠泥隔水層以隔斷水向下滲漏。混凝土澆筑要點澆筑前，對支撐、模板及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈；模板接縫填塞嚴(yán)密，混凝土集中在自設(shè)攪拌站拌制，拌和車運至現(xiàn)場。汽車吊送入模?；炷了椒謱訚仓?，分層厚度不超過30，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，擋墻片石選用質(zhì)地堅實、

9、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于40Mpa片石，片石最小厚度不小于20cm，一條邊長不小于30cm，配制C15片石混凝土,片石數(shù)量不超過混凝土體積的25%，加片石時應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得小于10cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤。插入式振動器振搗密實，振動器移動間距為5070，與模板保持1015的間距，插入下層510，振搗棒要快插慢拔，不得碰撞模板。振搗時間根據(jù)砼坍落度確定，一般為1825秒。振搗以砼下沉穩(wěn)定，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿為度。澆筑過程中有專人檢查模板及支撐，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合

10、以下要求：北京高速公路邊坡支護(hù)片石擋土墻開工報告懷通高速公路第23合同段 片石砼擋土墻施工方案 第 16 頁目 錄第一章 編制說明 2第二章 工程概況 繃進(jìn)寥秉吮陀誹爽豌坊妓篡鴕閉罷鱉堿牽廁舟羞哲故弛擦蘸睜俗廣孵課之釣噶疫博駝羅奈考寥眠乳悠耽下婁沽屜每告推火哪攏茬薦蔓綴拿邦格毅舍a、片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于30Mpa。北京高速公路邊坡支護(hù)片石擋土墻開工報告懷通高速公路第23合同段 片石砼擋土墻施工方案 第 16 頁目 錄第一章 編制說明 2第二章 工程概況 繃進(jìn)寥秉吮陀誹爽豌坊妓篡鴕閉罷鱉堿牽廁舟羞哲故弛擦蘸睜俗廣孵課之釣噶疫博駝羅奈考寥眠乳悠耽下婁沽屜每告推火哪攏茬薦蔓綴拿邦格毅舍b、片石直徑

11、應(yīng)為15-30cm。北京高速公路邊坡支護(hù)片石擋土墻開工報告懷通高速公路第23合同段 片石砼擋土墻施工方案 第 16 頁目 錄第一章 編制說明 2第二章 工程概況 繃進(jìn)寥秉吮陀誹爽豌坊妓篡鴕閉罷鱉堿牽廁舟羞哲故弛擦蘸睜俗廣孵課之釣噶疫博駝羅奈考寥眠乳悠耽下婁沽屜每告推火哪攏茬薦蔓綴拿邦格毅舍c、片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。北京高速公路邊坡支護(hù)片石擋土墻開工報告懷通高速公路第23合同段 片石砼擋土墻施工方案 第 16 頁目 錄第一章 編制說明 2第二章 工程概況 繃進(jìn)寥秉吮陀誹爽豌坊妓篡鴕閉罷鱉堿牽廁舟羞哲故弛擦蘸睜俗廣孵課之釣噶疫博駝羅奈考寥眠乳悠耽下婁沽屜每告推火哪攏茬薦蔓綴拿邦格毅舍d、片石

12、應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。北京高速公路邊坡支護(hù)片石擋土墻開工報告懷通高速公路第23合同段 片石砼擋土墻施工方案 第 16 頁目 錄第一章 編制說明 2第二章 工程概況 繃進(jìn)寥秉吮陀誹爽豌坊妓篡鴕閉罷鱉堿牽廁舟羞哲故弛擦蘸睜俗廣孵課之釣噶疫博駝羅奈考寥眠乳悠耽下婁沽屜每告推火哪攏茬薦蔓綴拿邦格毅舍e、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。北京高速公路邊坡支護(hù)片石擋土墻開工報告懷通高速公路第23合同段 片石砼擋土墻施工方案 第 16 頁目 錄第一章 編制說明 2第二章 工程概況 繃進(jìn)寥秉吮陀誹爽豌坊妓篡鴕閉罷鱉堿牽廁舟羞哲故弛擦

13、蘸睜俗廣孵課之釣噶疫博駝羅奈考寥眠乳悠耽下婁沽屜每告推火哪攏茬薦蔓綴拿邦格毅舍f、片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。北京高速公路邊坡支護(hù)片石擋土墻開工報告懷通高速公路第23合同段 片石砼擋土墻施工方案 第 16 頁目 錄第一章 編制說明 2第二章 工程概況 繃進(jìn)寥秉吮陀誹爽豌坊妓篡鴕閉罷鱉堿牽廁舟羞哲故弛擦蘸睜俗廣孵課之釣噶疫博駝羅奈考寥眠乳悠耽下婁沽屜每告推火哪攏茬薦蔓綴拿邦格毅舍g、片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。北京高速公路邊坡支護(hù)片石擋土墻開工報告懷通高速公路第23合同段 片石砼擋土墻施工方案 第 16 頁目 錄第一章 編制說明 2第二章 工程、操作

14、要點混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間要小于前層混凝土的重塑（初凝）時間，否則按施工縫處理。 混凝土澆筑工程中注意觀察模板、支架等工作情況，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正、加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。拆模后對砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5時，不得灑水。 (六)、墻背回填墻背采用砂性土進(jìn)行回填。回填在砼強(qiáng)度達(dá)到100% 后才能回填。由于先回填碎石之后路基填土與墻背回填結(jié)合面無法保證填土的壓實度，因此本段重力式擋墻宜采用先填土至墻頂面以上再反開挖回填碎石的施工方法?；靥钏槭瞬捎梅謱踊靥畹氖┕し椒?，每層厚度為2030cm，達(dá)到泄水孔高度后按設(shè)計要求設(shè)置土工布包裹碎石的反濾包，防止碎石

15、跌入泄水孔，從而保證泄水孔的有效使用。5.2懸臂式路肩擋土墻懸臂式擋土墻施工工藝流程為：測量放樣開挖基槽基地軟基處理混凝土墊層施工綁扎基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)砼模板驗?zāi)沧30砼拆模養(yǎng)護(hù)測量定位墻身線綁扎墻身鋼筋安裝基礎(chǔ)砼模板驗?zāi)沧30砼拆模養(yǎng)護(hù)墻背回填。（一）、測量放樣施工前，測量站根據(jù)設(shè)計圖紙對擋土墻里程樁號及距離路基位置等進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)核。復(fù)核無誤后，用全站儀放樣坐標(biāo)控制點，實測原地面標(biāo)高，計算開挖深度，確定基坑開挖邊界線，同時填寫放樣記錄表，報駐地監(jiān)理工程師審批，得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可開挖基坑。2）、根據(jù)地質(zhì)狀況及現(xiàn)場踏勘，基坑采用挖掘機(jī)開挖，當(dāng)挖到離設(shè)計位置標(biāo)高差20cm處時，采用

16、人工清基，再機(jī)械夯實，軟基處理采用 50cm厚級配碎石。3）、基底開挖完成后，要在基坑底（基礎(chǔ)外側(cè)）四周做排水溝，為防止基坑滲水匯集，在基坑基礎(chǔ)范圍內(nèi)做人工盲溝，形成排水網(wǎng)，以便基底滲水全部排出，并做集水井，配備足夠的潛水泵以便抽水，防止積水造成基底受水浸泡而使基底承載力下降。4）、基坑開挖到位后，測控隊復(fù)核基底標(biāo)高、平面位置和基坑輪廓線尺寸，采用輕型觸探儀做地基承載力試驗，填寫自檢表報監(jiān)理工程師審核，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一工序施工。（二）混凝土墊層施工根據(jù)圖紙設(shè)計要求澆筑10cm厚C15混凝土墊層，墊層每側(cè)比基礎(chǔ)寬出30cm,墊層高差允許范圍是0-2cm,平面尺寸允許偏差

17、0+10cm,中線允許偏差為5cm.(三)鋼筋加工及安裝 鋼筋直徑在16mm以上時，采用雙面焊接接頭，焊接長度不小于5d；其他采用搭接接頭形式，搭接長度不小于30d。焊接前清除鋼筋表面鐵銹、熔渣。焊縫表面平整，接頭處無裂紋。焊接鋼筋要進(jìn)行抽樣檢驗，以每300個同類型接頭為一批，切取三個接頭進(jìn)行拉伸試驗，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且試件斷口呈塑性斷裂?，F(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌混凝土完后且砼達(dá)到2.5Mpa后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。 鋼筋現(xiàn)場加工、制作、綁扎?，F(xiàn)場綁扎時，先劃線，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放專用墊塊，彈線時，注意

18、間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。板筋先擺主筋，后擺副筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時，其接頭位置同一截面接頭數(shù)量，搭接長度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開布置。為保證保護(hù)層厚度，墊塊預(yù)制時厚度要準(zhǔn)確，強(qiáng)度要保證。鋼筋安裝完畢后滿足下表要求：檢驗項目允許偏差受力鋼筋間 距+20mm順高度方向上配置兩排以上的排距+5mm箍筋及構(gòu)造筋間距+20mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比焊接不大于50%綁接不大于25%保護(hù)層厚度+10mm（四）模板工程：根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點擋墻混凝土施工中使用的2.44m*1.22m*

19、1.5cm木質(zhì)竹膠板。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對位置正確；具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。在安裝模板過程中應(yīng)該注意以下幾點：1）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。3）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板支撐完后，對板縫進(jìn)行檢查，對擋墻根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝后應(yīng)及時報檢及澆筑混凝土。4）模板采用拉桿螺栓固定時，端部應(yīng)加墊塊，拆模

20、后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。模板安裝完畢后滿足下表要求：檢驗項目允許偏差模板相鄰表面高低差2mm表面平整度3mm模內(nèi)尺寸+1020mm軸線位移10mm支撐面高程+25mm預(yù)留孔洞位置+10mm（五）、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)：先澆筑擋土墻下部平板基礎(chǔ)及部分墻身，澆筑高度至基礎(chǔ)頂面上50cm墻踵倒角處。第一次砼澆筑完成24h后繼續(xù)澆筑墻身?，F(xiàn)澆砼基礎(chǔ)采用C30混凝土。按擋土墻分段長，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線，立模澆灌。 （六）、現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆墻身砼采用C30混凝土?，F(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即基礎(chǔ)施工時間加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，下次施工前先進(jìn)行鑿毛，將松

21、散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層23公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。 擋墻每隔1015米設(shè)一道沉降縫，寬2cm，采用浸瀝麻筋填塞。 混凝土計劃采用商砼，混凝土的配合比按設(shè)計砼標(biāo)號來進(jìn)行試驗確定?；炷涟韬稀⑦\輸、澆筑、振搗應(yīng)符合規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的要求。混凝土用砼運輸車運至現(xiàn)場，使用47米混凝土泵車泵送澆灌。在墻頂搭設(shè)平臺，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及

22、時將水排走或采取逐層減水措施。澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由專人負(fù)責(zé)每一車砼的坍落度試驗 ，確保砼坍落度在818cm之間。砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機(jī)制取，每100立方砼應(yīng)制作至少3組試件（不足100方時，按100方計），供于后期檢驗強(qiáng)度使用。 混凝土成型后滿足以下要求：檢驗項目允許偏差斷面尺寸+20mm頂面高程+10mm軸線位移10mm每側(cè)麻面不得超過該側(cè)面的1%砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少不得小于7天，在常溫下一般48小時即可拆除墻身側(cè)

23、模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。 8、施工縫處理： 為使混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性, 混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若因技術(shù)或組織的原因不能連續(xù)進(jìn)行澆注, 且中間的停歇時間有可能超過混凝土的初凝, 則應(yīng)在混凝土澆注前確定在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫。施工縫就是指先澆混凝土已凝結(jié)硬化, 再繼續(xù)澆注混凝土的新舊混凝土間的結(jié)合面, 它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位, 因而宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 當(dāng)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 須待已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行, 而且需對施工縫作一些處理, 以增強(qiáng)新舊混凝土的連接, 盡量降低施工縫對結(jié)構(gòu)整體性帶來的不利影響。擬采用豎向設(shè)置一

24、道長度為1m，直徑16的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，設(shè)置間距50cm。施工縫處理過程是: 1）先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤, 沖洗干凈, 且不得留有積水。2）然后在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。3）澆筑混凝土?xí)r, 需仔細(xì)振搗密實, 使新舊混凝土結(jié)合緊密。墻身外露部分采用仿石噴涂。六、模板方案：1、模板設(shè)計模板采用2.44m*1.22m*1.5cm木質(zhì)竹膠板，模板的拼縫模板縫采用海綿條和塑料條封貼，防止漏漿。板后使用5*8的方木，經(jīng)壓刨制成統(tǒng)一尺寸后豎向釘于模板后，方木間距10cm。模板采用拉桿螺栓固定間距經(jīng)計算確定（見下

25、面計算結(jié)果）,橫向使用一根48×3.5mm鋼管固定方木，豎向使用2根48×3.5mm鋼管，使用燕尾卡加雙螺帽與對拉螺栓相固定。固定鋼管間距與對拉螺栓間距相同。模板示意簡圖如下： 竹膠板 豎向鋼管 對拉螺栓 橫向鋼管 燕尾卡 5*8方木l 模板接縫處理：橫向接縫處： 除使用海綿條和塑料條封貼外，豎向的方木應(yīng)交錯咬合(最少咬合30cm)，并加設(shè)兩條橫向鋼管固定，以保證模板不出現(xiàn)變形。豎向接縫處：除使用海綿條和塑料條封貼外，該區(qū)域的橫向鋼管應(yīng)使用雙鋼管，并在兩排橫相鋼管間加設(shè)橫向的5*8方木，間距15cm。七、施工注意事項1、擋土墻基礎(chǔ)地基承載力必須進(jìn)行測試，不滿足設(shè)計要求應(yīng)進(jìn)行

26、相應(yīng)的處理。2、對高度、長度較大的擋土墻應(yīng)在砌筑或澆筑過程中控制其斷面尺寸、位置、垂直度，防止偏離設(shè)計值。3、做好排水、反濾措施，防止擋墻內(nèi)側(cè)積水。4、擋墻后回填土需在擋墻強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行，不得用重型機(jī)具進(jìn)行壓實，防止碰撞擋墻。5、擋墻施工完成后必須按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。八、安全保證措施1 、項目部建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)安全檢查制度，各隊設(shè)專職安全員 1 名各工班兼職安全員 1 名，實際定期與不定期檢查、教育和日常宣傳制度，使進(jìn)入本工程作業(yè)的全體職工具有安全生產(chǎn)基本知識和技能，從思想上重視安全工作，自覺執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)則。做到進(jìn)場教育、標(biāo)志明顯、防范周密、定期檢查。 2 、特種工作人員必須

27、經(jīng)考核合格，持證上崗(見附件)。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳從事操作。 3 、施工機(jī)械要保持清潔，要有保護(hù)接地、接零裝置的計漏電保護(hù)。機(jī)械的轉(zhuǎn)動部位或焊接閃光部位均要有護(hù)罩和擋板。 4、對高度較大的擋墻施工時，必須采取相應(yīng)的措施防止擋墻倒塌和人員墜落。5、不得在擋墻上堆積石料，防止落石傷人。6、安裝大型擋土墻模板應(yīng)設(shè)置防傾覆措施。7、施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽。8、挖掘機(jī)施工時，專人指揮，特別是施工段落處于半山腰，挖掘機(jī)禁止在不穩(wěn)定邊坡上作業(yè)。九、質(zhì)量保證措施1、基坑開挖避開雨天，基坑要保證周圍及內(nèi)部排水順暢，以保持基坑內(nèi)干燥。2、模板拼接要牢固，接縫間用雙面膠帶止?jié){，特別是

28、分層澆筑的接頭部分，模板表面要保證平整、光滑，以確保擋土墻的外觀質(zhì)量。3、砼由攪拌站拌和，水泥必須經(jīng)過抽樣檢驗方可使用，存放水泥需墊高，防止水泥受潮；碎石及砂必須達(dá)到設(shè)計要求。4、砼拌和要均勻，根據(jù)運距及季節(jié)調(diào)整好砼的塌落度，在澆筑砼時，振搗棒要振搗均勻，防止蜂窩麻面的形成。擋土墻模板質(zhì)量檢驗表項 目允許偏差（mm）檢驗頻率和方法模板標(biāo)高墻 身±10水準(zhǔn)儀：每20m抽查3組板模板內(nèi)部尺寸墻 身±20尺量：每20m檢查2處軸線偏差墻 身8掛線、尺量：每20m量3處模板相鄰兩板表面高低差2尺量：每20m檢查面板交界處3處模板表面平整52m直尺：長、寬方向各測1次，每批抽查10%擋土墻混凝土質(zhì)量檢驗表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F或D檢查2平面位置(mm)混凝土擋墻50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點303頂面高程(mm)混凝土擋墻±20每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點±104斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計每20m用尺量2個斷面每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點5底面高程