煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)管控月檢查分析報(bào)告文案

1、. .PAGE17 / NUMPAGES17+煤礦2017年7月重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控檢查分析報(bào)告一、月檢查分析時(shí)間2017年7月27日二、參加人員組 織 者：+參與人員：礦班子成員、副總工程師，各科室科長、專業(yè)負(fù)責(zé)人和基層區(qū)隊(duì)黨政負(fù)責(zé)人（具體見綜合隱患排查會(huì)議簽字表 ）三、重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)與管控效果檢查分析情況2017年7月27日上午，+煤礦礦長何東升在礦主一樓會(huì)議室組織召開了7月份重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控檢查分析會(huì)議，通報(bào)了2017年7月18日、19日現(xiàn)場大檢查問題整改情況，牽頭組織對(duì)礦井九項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)情況和管控效果進(jìn)行了分析評(píng)估，從采煤、掘進(jìn)、開拓、機(jī)電運(yùn)輸、通風(fēng)、地測防治水系統(tǒng)

2、容易導(dǎo)致重特大事故的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)入手，重點(diǎn)落實(shí)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，并針對(duì)管控過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整完善管控措施，并結(jié)合年度和專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果，布置月度安全風(fēng)險(xiǎn)管控重點(diǎn)，明確責(zé)任分工。四、2017年7月安全大檢查問題落實(shí)整改情況2017年7月18日-19日由礦長+牽頭，安檢科組織，各單位人員配合，開展7月份安全大檢查。本次安全大檢查為全面落實(shí)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，提升現(xiàn)場安全管控能力為目的，以瓦斯治理、一通三防、頂板管理、機(jī)電運(yùn)輸、防治水、巷道防滑、職業(yè)病危害管理等方面為重點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場可能導(dǎo)致發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)、重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施進(jìn)行再檢查、再落實(shí)。所有采掘作業(yè)地點(diǎn)、所有機(jī)電設(shè)備、所有通風(fēng)

3、設(shè)施、所有排水設(shè)施、所有盲區(qū)盲點(diǎn)都要全面檢查，達(dá)到礦井所有地點(diǎn)100%全面覆蓋。安全大檢查共檢查問題與隱患188條，其中采掘頂板管理30條，機(jī)電運(yùn)輸45條，一通三防13條，地測防治水2條，安全、精細(xì)化、文明管理與其它47條，截止7月27日已全部整改完畢。五、7月份各系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控落實(shí)情況與出現(xiàn)的問題1、采煤系統(tǒng)存在的重大安全風(fēng)險(xiǎn)：（1）21406工作面大坡度回采期間，煤壁易片幫，冒頂傷人。（2）2506工作面過回風(fēng)順槽（老巷），頂板壓力大，易冒頂。由于21406工作面大坡度回采預(yù)計(jì)在9月份，2506工作面過回風(fēng)順槽（老巷）預(yù)計(jì)在12月份，因此7月份采煤系統(tǒng)重點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)其他安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控。

4、具體落實(shí)情況如下：（1）2702上巷、21406下巷、22006膠帶順槽均為沿空回采，受采動(dòng)影響壓力較大，回采期間加強(qiáng)超前圍與端頭支護(hù)安全質(zhì)量管理。各工作面回采期間，采煤系統(tǒng)人員現(xiàn)場檢查幫扶，重點(diǎn)加強(qiáng)沿空回采巷道頂板支護(hù)質(zhì)量檢查管理，嚴(yán)格按規(guī)程要求確保支護(hù)強(qiáng)度，監(jiān)督檢查架棚、回棚規(guī)操作行為和單體防崩措施的落實(shí)。（2）2702、21406、22006工作面過斷層期間工程質(zhì)量調(diào)整和安全管理。2702、21406工作面過斷層期間，系統(tǒng)人員現(xiàn)場幫扶，生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)人員根據(jù)斷層產(chǎn)狀，與時(shí)提出調(diào)整方案，對(duì)順槽超前支護(hù)和后巷加強(qiáng)支護(hù)提出合理化建議，確保頂板支護(hù)安全。存在的問題：（1）2702工作面106-

5、109#架斷層下盤煤壁片幫達(dá)1.0-1.2m,架間涌矸多，埋壓支架連桿與架間管路，拉架前應(yīng)注意清理，片幫處要做好頂板加強(qiáng)支護(hù)。（2）22006工作面局部坡俯采坡度較大，個(gè)別支架頂梁下扎浮度較大，應(yīng)適當(dāng)挑頂，保證支架頂梁與底板平行，確保采煤機(jī)能夠過機(jī)。（3）22006膠帶順槽機(jī)尾處上方5米圍巷中頂板有下沉現(xiàn)象，形成網(wǎng)兜，每班應(yīng)與時(shí)觀察頂板情況，如變化明顯應(yīng)與時(shí)在超前支架上方背鋼梁。（4）2702下巷超前支護(hù)段破碎機(jī)上方頂板下沉，一根29U型鋼錨索梁折斷，頂板漏矸，應(yīng)加密抬棚支護(hù)，并采用塑編網(wǎng)進(jìn)行背頂。2、掘進(jìn)系統(tǒng)存在的重大安全風(fēng)險(xiǎn)：（1）十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱掘進(jìn)施工期間，架設(shè)鋼棚時(shí)，鋼棚碰傷

6、、砸傷施工人員、頂板冒落。（2）東翼回風(fēng)上山大坡度上山施工期間，容易出現(xiàn)頂板事故；巷道迎面墻與兩幫上部片幫易造成人身傷害事故；割煤期間煤矸可能順著綜掘機(jī)切割臂滾下砸傷施工人員；割煤期間綜掘機(jī)可能會(huì)發(fā)生滑移擠傷附近施工人員。（東翼回風(fēng)上山因采掘接替情況調(diào)整，暫未生產(chǎn)。）（3）2410膠帶順槽過老巷時(shí)，老巷可能存在有毒有害氣體，造成中毒或瓦斯超限事故。落實(shí)情況：（1）十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱沿空掘巷支護(hù)管理。十四輔助采區(qū)軌道巷現(xiàn)場施工過程中掘進(jìn)系統(tǒng)安排人員專盯，召開推進(jìn)會(huì)，針對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出解決方案。（2）2410膠帶順槽共計(jì)2次貫通老巷。老巷貫通前提前打孔測定采空區(qū)有毒有害氣

7、體，通防科現(xiàn)場專盯，貫通后與時(shí)封閉。存在的問題：十四輔助采區(qū)軌道巷外段小煤柱沿空掘巷針對(duì)性措施整改情況反饋不與時(shí)。3、開拓系統(tǒng)不存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)， 7月份開拓系統(tǒng)重點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)其他安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控。具體落實(shí)情況如下：（1）二水平西翼軌道大巷頂板和瓦斯管理。適當(dāng)縮短循環(huán)進(jìn)尺，減少裝藥量，加強(qiáng)敲幫問頂，與時(shí)刷齊迎面墻，防止迎面墻留傘檐，并對(duì)迎面墻進(jìn)行防護(hù)。堅(jiān)持施工超前骨架，錨索緊跟工作面并與時(shí)套棚加強(qiáng)支護(hù)。嚴(yán)格按照規(guī)定落實(shí)瓦斯防治措施。（2）二水平西翼膠帶大巷施工的大塊矸石管理。施工掏槽眼時(shí)，采用直眼掏槽，適當(dāng)縮小循環(huán)進(jìn)尺，堅(jiān)持多打眼少裝藥，縮小炮眼的間距，減少大塊矸石。爆破后和出矸過程中與時(shí)對(duì)大塊矸

8、石進(jìn)行破碎，防止各點(diǎn)卡堵。掘進(jìn)期間，開拓系統(tǒng)人員進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù)指導(dǎo)，沒有發(fā)生過大塊矸卡堵點(diǎn)情況。（3）二水平南翼膠帶巷機(jī)頭硐室和驅(qū)動(dòng)硐室大斷面施工。巷道凈高4.9m，必須采用分臺(tái)階施工，錨索梁必須一次支護(hù)到位。驅(qū)動(dòng)硐室開口第一炮無法使用支護(hù)錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，必須打注專用安裝吊環(huán)的錨桿，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)?？s小循環(huán)進(jìn)尺，加強(qiáng)頂板管理。起吊梁安裝人員登高作業(yè)時(shí)，必須配帶好安全帶，高掛低用。存在的問題：（1）二水平西翼膠帶大巷錨桿頭防崩綁扎落實(shí)不到位。2#聯(lián)巷口以里通尺1170-1378m沒有進(jìn)行防崩綁扎防護(hù)。迎頭部分錨桿防崩綁扎的鐵絲頭松動(dòng)，個(gè)別的已脫落，有的即將脫落。大塊矸石管控措施現(xiàn)場落實(shí)不到位。（2

9、）二水平南翼軌道巷III裝上部藥時(shí)，有一個(gè)周邊眼、三個(gè)掏槽眼未使用水泡泥，重點(diǎn)工作落實(shí)不到位。（3）二水平南翼軌道巷段工作面迎面墻巖石破碎，有斜面，上部存在有活矸活石現(xiàn)象，裝下部炮眼藥時(shí)，沒有對(duì)上部迎面墻進(jìn)行防護(hù)，容易掉落矸石，不安全。4、機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)存在的重大安全風(fēng)險(xiǎn)：（1）井筒作業(yè)發(fā)生井筒墜物。（2）主要運(yùn)輸斜巷（西翼與南翼軌道暗斜井）絞車工操作不當(dāng)，導(dǎo)致斜巷掉道、跑車、斷繩等事故。落實(shí)情況：（1）做好各井筒檢修維護(hù)與井筒作業(yè)現(xiàn)場幫扶指導(dǎo)等工作。通過開展專項(xiàng)檢查與井筒作業(yè)期間安排專人進(jìn)行幫扶指導(dǎo)等，加強(qiáng)井筒檢修維護(hù)與井筒規(guī)作業(yè)管理，查出的問題按照“五定原則”整改，部分未整改完畢的繼續(xù)跟蹤落

10、實(shí)整改進(jìn)度。（2）主要運(yùn)輸斜巷（西翼與南翼軌道暗斜井）提升運(yùn)輸管理。機(jī)電科7月份安排機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)人員對(duì)主要運(yùn)輸斜巷進(jìn)行幫扶指導(dǎo)。存在的問題：（1）南翼軌道暗斜井（ZJ302型）3#道岔控制箱，副道側(cè)手動(dòng)控制按鈕不起作用，需檢查處理。（2）西翼軌道暗斜井上部擋車杠收放絞車后側(cè)有一本安接線盒喇叭嘴破損，需與時(shí)更換。（3）副井井底往上50米的距離三趟排水管路的外皮銹蝕情況較明顯。（4）副井井架防撞木梁有三條固定穿條螺栓未緊固到位。（5）主井井筒87#電纜架的低壓電纜固定卡松動(dòng)，纜線受力5、通風(fēng)系統(tǒng)存在的重大安全風(fēng)險(xiǎn)：（1）采掘工作面瓦斯超限后，未按規(guī)定斷電、撤人、警戒、匯報(bào)。（2）2410膠帶順槽過

11、老巷時(shí)，老巷可能存在有毒有害氣體，造成中毒或瓦斯超限事故。落實(shí)情況：2410膠帶順槽共計(jì)2次貫通老巷。老巷貫通前提前打孔測定采空區(qū)有毒有害氣體，通防科現(xiàn)場專盯，貫通后與時(shí)封閉。存在的問題：無6、地測防治水系統(tǒng)存在的重大安全風(fēng)險(xiǎn)：2410軌道順槽、21106工作面（21106中間巷、上巷、下巷）、四采區(qū)軌道巷淺部注漿加固時(shí)，鉆孔揭露含水層后底板突水發(fā)生水災(zāi)事故。落實(shí)情況：防治水系統(tǒng)人員加強(qiáng)對(duì)2410軌道順槽、21106工作面（21106中間巷、上巷、下巷）、四采區(qū)軌道巷現(xiàn)場打鉆期間的幫扶指導(dǎo)，確保淺部注漿加固時(shí)，壓力符合規(guī)定，杜絕鉆孔揭露含水層后底板突水發(fā)生水災(zāi)事故，確保工作面水害防治措施得當(dāng)，

12、效果可靠，實(shí)現(xiàn)工作面安全回采。存在的問題：（1）21106上巷鉆場有一個(gè)鉆孔封孔后閘閥法蘭盤未拆除。（2）四采區(qū)軌道巷2#鉆場注漿泵試壓時(shí)，排漿閥處漏液，未提前檢修。五、7月份安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施調(diào)整完善情況1、采煤系統(tǒng)：持續(xù)加強(qiáng)頂板和瓦斯管理，提高隱患整改效果，在生產(chǎn)過程中要抑制隱患重復(fù)出現(xiàn)，特別是對(duì)頂板管理的安全技術(shù)措施要組織會(huì)審，采掘開系統(tǒng)在瓦斯管理上要勤學(xué)習(xí)、多安排、抓落實(shí)。持續(xù)做好頂板管理。頂板事故是煤礦零敲碎打事故的主要來源，處于煤礦人身傷亡事故之首，且管理難度較大，核心問題要防止出現(xiàn)大矸塊，減少空頂時(shí)間、縮小空頂間距，現(xiàn)場管理人員要時(shí)刻保持警惕。2、掘進(jìn)系統(tǒng)：一是做好 2410膠帶順

13、槽過老巷施工期間的頂板管理，優(yōu)化頂板管理方案，科學(xué)組織循環(huán)進(jìn)尺，施工骨架配合工字鋼對(duì)棚加強(qiáng)支護(hù)。二是做好大坡度工作面施工期間的頂板管理，采取有效的綜掘機(jī)防滑措施和防滾矸措施，重點(diǎn)做好迎面墻與兩幫防片幫管理，上部幫錨必須緊跟迎頭。三是做好十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱沿空掘巷支護(hù)管理，認(rèn)真觀測記錄頂板離層變化數(shù)據(jù)，為后期回采期間提供有效的資料支撐。四是做好21107下巷車場施工管理，重點(diǎn)加強(qiáng)警戒設(shè)置管理，執(zhí)行好去二回一制度，人員在大巷使用車輛和道岔前必須協(xié)調(diào)聯(lián)系到位。3、機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)：一是抓不規(guī)操作，抓機(jī)電從業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)和安全履職能力，確保大系統(tǒng)運(yùn)行安全。二是做好大型固定設(shè)備全生命周期的過程管理，嚴(yán)

14、格落實(shí)檢修細(xì)則和維護(hù)保養(yǎng)制度，做到部件強(qiáng)制性更換與預(yù)防性檢修相結(jié)合,與時(shí)、安全處理故障，加強(qiáng)備件備用和提升備件質(zhì)量管理。三是加強(qiáng)平斜巷運(yùn)輸?shù)陌踩芾?，?duì)提升運(yùn)輸設(shè)備、安全設(shè)施、人員操作規(guī)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)關(guān)注四超車輛。四是加強(qiáng)供用電管理，做好供電設(shè)備、線路、設(shè)施巡查，做好高溫季節(jié)電氣設(shè)備防潮、防爆管理工作，每月對(duì)瓦斯異常區(qū)逐臺(tái)設(shè)備開蓋檢查。4、通風(fēng)系統(tǒng)：保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。進(jìn)入夏季氣溫升高，要確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。一是進(jìn)回風(fēng)巷斷面要有保證，不能人為增加通風(fēng)阻力，通防科負(fù)責(zé)制定排查制度，對(duì)隨意在大巷堆放雜物影響通風(fēng)斷面的情況進(jìn)行責(zé)任追究。二是做好通風(fēng)設(shè)施維護(hù)、使用管理，各單位各負(fù)其責(zé)，對(duì)排

15、查出的問題與時(shí)處理。三是根據(jù)工作面溫度、瓦斯情況合理分配風(fēng)量，防止出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)的現(xiàn)象。四是嚴(yán)格執(zhí)行永煤公司下發(fā)的風(fēng)量計(jì)算辦法，確保采掘工作面與硐室的風(fēng)量滿足要求。五是按規(guī)定做好井下巷道濕滑地點(diǎn)和失修情況的排查工作。5、地測防治水系統(tǒng)：（1）認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)省煤管辦關(guān)于6月17日市龍?zhí)锩簶I(yè)程村煤礦透水事故通報(bào)，對(duì)有關(guān)防治水工作的三項(xiàng)具體要求以與維寧副省長重要批示和近期省外防治水事故進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。（2）做好水害隱蔽致災(zāi)因素的排查。從地面塌陷區(qū)、河流開始排查，發(fā)揮好自動(dòng)水位觀測和雨水觀測系統(tǒng)的作用，保證發(fā)生事故提前預(yù)警。地面幾個(gè)風(fēng)井在汛期要加大觀測次數(shù)，同時(shí)做好井下各采掘工作面的水文觀測工作。（3

16、）做好各淺部注漿地點(diǎn)鉆探設(shè)備與注漿、輸漿管路管理工作。防治水系統(tǒng)人員對(duì)設(shè)備維護(hù)與打鉆期間的安全工作重點(diǎn)關(guān)注。六、7月份礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)情況序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型管控措施存在問題調(diào)整完善管控措施121406工作面工作面大坡度回采期間，煤壁易片幫，冒頂傷人。頂板1.加強(qiáng)大坡度仰采時(shí)頂板管理，與時(shí)拉移支架；煤壁片幫處與時(shí)拉移超前支架，護(hù)幫板與時(shí)使用。2.仰采期間發(fā)生煤壁大面積片幫、頂板完整時(shí)，與時(shí)架棚超前支護(hù)頂板，單體柱要掏柱窩，支設(shè)在實(shí)底上，初撐力不小于6.5MPa。3.仰采期間頂板破碎時(shí)，與時(shí)背設(shè)4m半圓木，在架間使用4m長型梁作為挑梁，防止漏頂。4.加快工作面推進(jìn)速度，合理控

17、制采高，工作面采高控制在2.42.6m。5.加強(qiáng)工作面支架調(diào)整，控制錯(cuò)茬，不得超寬、擠架、咬架。6.處理冒頂期間工作面冒頂區(qū)與上下20m圍，停止其它與處理冒頂無關(guān)的工作，撤出無關(guān)人員到安全地點(diǎn)。7.處理冒頂過程中，每次接近煤壁前都要先清理退路和嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用專用工具提前挑落頂板活矸，待頂板穩(wěn)定后方可開始作業(yè)。8.處理冒頂時(shí)，要先對(duì)冒頂區(qū)兩側(cè)頂板進(jìn)行加固，再從冒頂區(qū)上方一側(cè)開始處理冒頂，處理冒頂要一架接一架的處理，在處理完一架后再處理下一架，嚴(yán)禁隔架處理。21406工作面大坡度回采預(yù)計(jì)在9月份7月份采煤系統(tǒng)無需調(diào)整完善管控措施22506工作面2506工作面過回風(fēng)順槽（老巷），頂板壓

18、力大，易冒頂。頂板1.加強(qiáng)老巷頂板管理，后巷出現(xiàn)錨桿壓脫的與時(shí)補(bǔ)打，頂板下沉明顯區(qū)段，提前采取架棚支護(hù)措施。2.超前影響20m圍，采取架棚支護(hù)措施，棚距600100mm，單體支柱初撐力不得小于6.5MPa。3.采煤機(jī)在聯(lián)巷口30m圍割煤作業(yè)時(shí)，聯(lián)巷采動(dòng)影響圍嚴(yán)禁有人作業(yè)。4.老巷超前影響圍，頂錨桿、頂錨索與所有幫錨全部采取防崩措施。5.老巷超前支護(hù)，兩邊排單體柱到幫部保留600mm以上預(yù)留變形量。6.班組長加強(qiáng)老巷巷道巡查，出現(xiàn)異常情況與時(shí)匯報(bào)、處理。7.跟班隊(duì)長加強(qiáng)現(xiàn)場管理，保證老巷加固質(zhì)量，與時(shí)排查、處理隱患。2506工作面過回風(fēng)順槽（老巷）預(yù)計(jì)在12月份7月份采煤系統(tǒng)無需調(diào)整完善管控措施

19、3十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱掘進(jìn)施工期間，架設(shè)鋼棚時(shí)，鋼棚碰傷、砸傷施工人員、頂板冒落。頂板1.老空側(cè)流矸對(duì)于巷道掘進(jìn)存在很大的安全隱患，留設(shè)1m煤柱并貼幫打設(shè)一排29U鋼梁點(diǎn)柱，對(duì)老空側(cè)進(jìn)行有效支護(hù)。2.班中29U型點(diǎn)柱滯后工作面不成超過4排，交接班時(shí)點(diǎn)柱滯后工作面不超過3排。3.老空側(cè)頂板最端頭使用短錨索，頂板錨索繩為21.610000mm的錨索。4.加強(qiáng)礦壓觀測，準(zhǔn)確掌握巷道各地點(diǎn)離層情況。5.現(xiàn)場老空側(cè)出現(xiàn)異常情況與時(shí)向相關(guān)科室反饋，科室與時(shí)制定應(yīng)對(duì)措施。十四輔助采區(qū)軌道巷外段小煤柱沿空掘巷針對(duì)性措施整改情況反饋不與時(shí)。十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱沿空掘巷支護(hù)管理，認(rèn)真觀測記錄頂板離層變化數(shù)

20、據(jù)，為后期回采期間提供有效的資料支撐。4東翼回風(fēng)上山大坡度上山施工期間，容易出現(xiàn)頂板事故；巷道迎面墻與兩幫上部片幫易造成人身傷害事故；割煤期間煤矸可能順著綜掘機(jī)切割臂滾下砸傷施工人員；割煤期間綜掘機(jī)可能會(huì)發(fā)生滑移擠傷附近施工人員。頂板1.巷道上山掘進(jìn)坡度大于15時(shí)所有頂板錨桿加裝球形墊圈，東翼回風(fēng)上山頂板錨索梁允許滯后工作面最大距離調(diào)整為5m。2.每循環(huán)完成割煤與臨時(shí)支護(hù)后必須先按照迎面墻防護(hù)規(guī)定要求將迎面墻防護(hù)到位后方可進(jìn)行其他作業(yè)，兩幫上部幫錨班中最大允許滯后距離不得超過3.5m，交接班期間不得超過2m。3.在綜掘機(jī)機(jī)身前部安裝防護(hù)裝置，割煤期間將防護(hù)裝置打開，防止割煤期間煤矸順著綜掘機(jī)切

21、割臂滾落砸傷施工人員。4.巷道兩側(cè)的幫部錨桿要緊跟工作面，防止兩側(cè)幫部片幫矸石滾落傷人。5.綜掘機(jī)割煤期間，綜掘機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁站人。東翼回風(fēng)上山因采掘接替調(diào)整，暫未生產(chǎn)。7月份掘進(jìn)系統(tǒng)無需調(diào)整完善管控措施52410膠帶順槽過老巷時(shí)，老巷可能存在有毒有害氣體，造成中毒或瓦斯超限事故。瓦斯1.過老巷前嚴(yán)格按照措施施工探眼。2.施工探眼期間，跟班隊(duì)長必須現(xiàn)場指揮。3.探眼施工時(shí)，提前聯(lián)系通風(fēng)隊(duì)安排人員到現(xiàn)場測量有毒有害氣體的成分。4.探眼施工時(shí)，風(fēng)筒距離迎頭不超過5m。5.發(fā)現(xiàn)老巷有毒有害氣體超過規(guī)定后，立即停止掘進(jìn)，采用壓風(fēng)稀釋老巷有毒有害氣體。無無6采掘工作面施工地點(diǎn)瓦斯超限后，未按規(guī)定斷電、撤人、

22、警戒、匯報(bào)。瓦斯1.各采掘區(qū)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)，制定各采掘工作面等工作地點(diǎn)的瓦斯防治專項(xiàng)措施，并審批執(zhí)行。2.各區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長、班組長、工程技術(shù)人員等下井必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，每班對(duì)施工地點(diǎn)瓦斯進(jìn)行檢查，并與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)比，出現(xiàn)對(duì)比誤差大與時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。3.瓦斯檢查工按照規(guī)定全面檢查井下各采掘工作面、回風(fēng)流、上隅角、鉆場、硐室、機(jī)電設(shè)備處等地點(diǎn)瓦斯，出現(xiàn)瓦斯超限或異常立即責(zé)令停止生產(chǎn)，協(xié)助班組長撤出人員，進(jìn)行匯報(bào)。4.當(dāng)井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定報(bào)警濃度時(shí)，必須實(shí)現(xiàn)規(guī)定圍報(bào)警、斷電，并迅速查明原因，采取有效措施進(jìn)行處理。5.加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)，防止采煤工作面煤壁片幫、漏

23、頂造成瓦斯超限。6.保證工作面的風(fēng)量能夠滿足作業(yè)規(guī)程的要求。7.在礦井反風(fēng)、無計(jì)劃停風(fēng)的臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，要與時(shí)開啟工作面迎頭的壓風(fēng)管路閥門，防止瓦斯積聚造成瓦斯超限。8.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放、巷道貫通、放炮、過老空、過老巷、啟封密閉、盲巷處理與通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整等方面的有關(guān)規(guī)定，必須制定專項(xiàng)措施，狠抓措施落實(shí)。堅(jiān)持干部現(xiàn)場指揮，把好關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全關(guān)。9.加強(qiáng)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯管理，停風(fēng)超過24小時(shí)與時(shí)封閉。10.當(dāng)井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定報(bào)警濃度時(shí)，必須實(shí)現(xiàn)規(guī)定圍報(bào)警、斷電，并迅速查明原因，采取有效措施進(jìn)行處理。11.當(dāng)井下采掘工作面與其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)瓦斯報(bào)警等險(xiǎn)情

24、時(shí)，所有現(xiàn)場人員必須立即停止作業(yè)，按預(yù)案先行撤離，然后再向調(diào)度室匯報(bào)撤離情況，匯報(bào)地點(diǎn)選擇在不受瓦斯威脅的安全區(qū)域。無無7進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)井筒井筒作業(yè)發(fā)生井筒墜物。機(jī)電運(yùn)輸1.施工前檢查井筒、清理浮煤與其它雜物（提前2天每天清理一次，施工前再清理一次）。2.所有參與施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并熟悉施工現(xiàn)場，領(lǐng)會(huì)措施并簽字后，方可參與此項(xiàng)施工。3.安全負(fù)責(zé)人必須專門負(fù)責(zé)檢查安全工作，杜絕違章蠻干，發(fā)現(xiàn)不安全因素要與時(shí)采取措施處理，確保安全。4.參與施工人員施工前8小時(shí)嚴(yán)禁飲酒，施工中要系好安全帶、穿好膠靴、戴好安全帽，井筒施工時(shí)要將安全帶系在可靠的地方。5.施工過程中，井筒嚴(yán)禁上下平行作業(yè)，嚴(yán)禁拋擲工

25、具和材料等，所用工具必須系保險(xiǎn)繩（6mm細(xì)尼龍繩），使用時(shí)要安全生根，工具保險(xiǎn)繩在手腕上至少纏繞2圈，防止墜物。6.跟班隊(duì)長、班組長要督促作業(yè)人員規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定操作的，立即糾正并批評(píng)教育。 7.安檢人員嚴(yán)格現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定操作的，立即糾正并進(jìn)行處理。1.副井井底往上50米的距離三趟排水管路的外皮銹蝕情況較明顯。2.副井井架防撞木梁有三條固定穿條螺栓未緊固到位。3.主井井筒87#電纜架的低壓電纜固定卡松動(dòng)，纜線受力做好大型固定設(shè)備全生命周期的過程管理，嚴(yán)格落實(shí)檢修細(xì)則和維護(hù)保養(yǎng)制度，做到部件強(qiáng)制性更換與預(yù)防性檢修相結(jié)合,與時(shí)、安全處理故障，加強(qiáng)備件備用和提升備件質(zhì)量管理。8241

26、0軌道順槽、21106工作面（21106中間巷、上巷、下巷）、四采區(qū)軌道巷淺部注漿加固時(shí)，鉆孔揭露含水層后底板突水發(fā)生水災(zāi)事故。水災(zāi)1.總工程師牽頭負(fù)責(zé)，成立以礦長為防治水安全負(fù)責(zé)人的礦井防治水領(lǐng)導(dǎo)小組；2.礦井防治水領(lǐng)導(dǎo)小組成員不定期對(duì)鉆孔淺部注漿加固進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)通知相關(guān)單位。3.探防隊(duì)嚴(yán)格按照施工地點(diǎn)編寫的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，確保淺部注漿加固嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。4.若檢查時(shí)出現(xiàn)淺部注漿加固未按要求施工的，立即進(jìn)行整改。5.組織施工人員定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高礦井防治水安全意識(shí)。1.21106上巷鉆場有一個(gè)鉆孔封孔后閘閥法蘭盤未拆除。2.四采區(qū)軌道巷2#鉆場注漿泵試壓時(shí)，排漿閥處漏液，未提前

27、檢修。做好各淺部注漿地點(diǎn)鉆探設(shè)備與注漿、輸漿管路管理工作。防治水系統(tǒng)人員對(duì)設(shè)備維護(hù)與打鉆期間的安全工作重點(diǎn)關(guān)注。9主要運(yùn)輸斜巷（西翼與南翼軌道暗斜井）絞車工操作不當(dāng)，導(dǎo)致斜巷掉道、跑車、斷繩等事故。機(jī)電運(yùn)輸1.機(jī)電礦長牽頭負(fù)責(zé)，機(jī)電科技術(shù)指導(dǎo)，機(jī)電科建立完善的運(yùn)輸管理制度；安檢科和機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，采煤、掘進(jìn)和開拓副總負(fù)責(zé)本系統(tǒng)斜巷提升的監(jiān)督管理。2.相關(guān)區(qū)隊(duì)隊(duì)長做好本隊(duì)職工的日常教育和管理，不定期進(jìn)行案例警示教育，提高工作人員安全意識(shí)。3.現(xiàn)場管理措施：3.1.絞車司機(jī)每次開車前，必須先亮紅燈示警30秒，斜巷行人發(fā)現(xiàn)紅燈亮后與時(shí)到躲避硐進(jìn)行躲避。3.2.嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制

28、度，發(fā)現(xiàn)違章人員按礦相關(guān)制度對(duì)責(zé)任人、班長與分管隊(duì)長進(jìn)行處罰。3.3.安檢員、機(jī)電防爆檢查員與礦安全管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場的日常監(jiān)督檢查，進(jìn)行安全指導(dǎo)。1.南翼軌道暗斜井（ZJ302型）3#道岔控制箱，副道側(cè)手動(dòng)控制按鈕不起作用，需檢查處理。2.西翼軌道暗斜井上部擋車杠收放絞車后側(cè)有一本安接線盒喇叭嘴破損，需與時(shí)更換。加強(qiáng)平斜巷運(yùn)輸?shù)陌踩芾?，?duì)提升運(yùn)輸設(shè)備、安全設(shè)施、人員操作規(guī)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)關(guān)注四超車輛。七、礦井下一階段安全風(fēng)險(xiǎn)管控重點(diǎn)與責(zé)任分工序號(hào)月度安全風(fēng)險(xiǎn)管控重點(diǎn)管控措施責(zé)任單位責(zé)任人落實(shí)時(shí)間12702、21406、22006工作面過斷層期間工程質(zhì)量調(diào)整和安全管理。過斷層期間采煤與地質(zhì)組專業(yè)人員加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)、幫扶，做好斷層帶工程質(zhì)量調(diào)整和相關(guān)措施監(jiān)督落實(shí)。綜采一隊(duì)綜采二隊(duì) 綜采三隊(duì)生產(chǎn)科+8月25日222006膠帶順槽、2702上巷、21406下巷沿空回采期間超前圍與端頭支護(hù)安全質(zhì)量管理。加快工作面推進(jìn)度；嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求支護(hù)，并根據(jù)礦壓