油浸式變壓器(電抗器)檢修規(guī)范

1、附件2油浸式變壓器(電抗器)檢修規(guī)范國(guó)家電網(wǎng)公司二五年三月目 錄第一章 總則1第二章 引用標(biāo)準(zhǔn)1第三章 檢查與處理2第四章 檢修基本要求25第五章 檢修前的準(zhǔn)備28第六章 大修內(nèi)容及質(zhì)量要求29第七章 小修內(nèi)容及質(zhì)量要求43第八章 變壓器本體檢修關(guān)鍵工序質(zhì)量控制44第九章 試驗(yàn)項(xiàng)目及要求48第十章 檢修報(bào)告的編寫(xiě)49第十一章 檢修后運(yùn)行49附錄 A 使用工具和設(shè)備一覽表51附錄 B 絕緣距離參考表55附錄 C變壓器裝配中所用的電動(dòng)扳手和扭力扳手61附錄 D 變壓器引線(xiàn)允許電流參考表62附錄 E變壓器檢修總結(jié)報(bào)告66編制說(shuō)明 84第一章 總則第一條 為了保證電網(wǎng)安全可靠運(yùn)行，提高油浸式變壓器（電

2、抗器）的檢修質(zhì)量，使檢修工作制度化、規(guī)范化，特制定本規(guī)范。第二條 本規(guī)范是依據(jù)國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范，并結(jié)合近年來(lái)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備評(píng)估分析、生產(chǎn)運(yùn)行分析以及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行和檢修經(jīng)驗(yàn)而制定的。第三條 本規(guī)范規(guī)定了油浸式變壓器（電抗器）檢查與處理、檢修基本要求、檢修前的準(zhǔn)備、大修內(nèi)容及質(zhì)量要求、小修內(nèi)容及質(zhì)量要求、變壓器本體檢修關(guān)鍵工序質(zhì)量控制、試驗(yàn)項(xiàng)目及要求、檢修報(bào)告的編寫(xiě)以及檢修后運(yùn)行等內(nèi)容。第四條 本規(guī)范適用于國(guó)家電網(wǎng)公司系統(tǒng)的110（66）kV500 kV油浸式變壓器（電抗器）的檢修工作。35kV油浸式變壓器（電抗器）可參照?qǐng)?zhí)行。 第二章 引用標(biāo)準(zhǔn)第五條 以下列出了本規(guī)范應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)

3、、規(guī)程和導(dǎo)則，但不限于此。GB1094.1-1996 電力變壓器 第1部分 總則GB1094.2-1996 電力變壓器 第2部分 溫升GB1094.3-2003 電力變壓器 第3部分 絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙GB1094.5-1985 電力變壓器 第5部分 承受短路的能力GB/T1094.10-2003 電力變壓器 第10部分：聲級(jí)測(cè)定GB/T6451-1999 三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB/T7252-2001 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則 GBJ148-1990 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB2536-1990 變壓器油 GB50

4、150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 261-1983 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測(cè)定法GB 264-1983 石油產(chǎn)品酸值測(cè)定法GB/T 507-1986 絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法GB 5654-1985 液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測(cè)量GB/T 7599-1987 運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油酸測(cè)定法（BTB法）GB 7600-1987 運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法（庫(kù)侖法）GB 7601-1987 運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法（氣相色譜法）DL/T 421-1991 絕緣油體積電阻率測(cè)定法DL/T 423-1991 絕緣油中含氣量測(cè)定真空壓差法DL/T 429.

5、9-1991 電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法 絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法DL/T 450-1991 絕緣油中含氣量的測(cè)定方法（二氧化碳洗脫法） DL/T572-1995 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程 DL/T573-1995 電力變壓器檢修導(dǎo)則 DL/T574-1995 有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則 JB/T8751-1998 500kV油浸式并聯(lián)電抗器技術(shù)參數(shù)和要求 DL/T596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 國(guó)家電網(wǎng)公司 變電站管理規(guī)范國(guó)家電網(wǎng)公司 110（66）kV500kV變壓器（電抗器）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家電網(wǎng)公司 110（66）kV500kV變壓器（電抗器）運(yùn)行規(guī)范國(guó)家電網(wǎng)公司 110（66）kV500kV變壓器

6、（電抗器）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定國(guó)家電網(wǎng)公司 預(yù)防110（66）kV500kV變壓器（電抗器）事故措施第三章 檢查與處理變壓器檢查周期取決于變壓器在供電系統(tǒng)中所處的重要性和運(yùn)行環(huán)境、安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和氣候、以及歷年運(yùn)行和預(yù)防性試驗(yàn)等情況。本規(guī)范所提出的檢查維護(hù)項(xiàng)目是變壓器在正常工作條件下應(yīng)進(jìn)行的檢查和維護(hù)，運(yùn)行單位可根據(jù)具體情況結(jié)合多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，制定具體的檢查、維護(hù)方案和計(jì)劃。第六條 例行檢查與處理變壓器在正常運(yùn)行中，應(yīng)按表1的內(nèi)容及要求進(jìn)行檢查，掌握變壓器運(yùn)行情況。表1 例行檢查與處理表檢查部位檢查周期檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/方法判斷/措施變壓器本體1-3月1）溫度1） 溫度計(jì)指示2） 繞組溫度計(jì)指示3）

7、溫度計(jì)表盤(pán)內(nèi)有無(wú)潮氣冷凝1） 如果油溫和油位之間的關(guān)系的偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)，重點(diǎn)檢查以下各項(xiàng)：a）變壓器油箱漏油；b）油位計(jì)問(wèn)題；c）溫度計(jì)問(wèn)題；d）隔膜破損；e）內(nèi)部局部過(guò)熱，進(jìn)一步檢查油色譜；f）必要時(shí)可用紅外測(cè)溫進(jìn)一步檢測(cè)。2） 如有潮氣冷凝在油位計(jì)和溫度計(jì)的刻度盤(pán)上，重點(diǎn)查找結(jié)露的原因。3）對(duì)強(qiáng)油循環(huán)冷卻的220及以上變壓器應(yīng)盡量避免絕緣油運(yùn)行在35-45溫度區(qū)域，減少發(fā)生油流帶電的可能性。2）油位1） 油位計(jì)的指示2） 油位計(jì)表盤(pán)內(nèi)有無(wú)潮氣冷凝3）對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)查油溫和油位之間的關(guān)系3）滲漏油1）檢查套管法蘭、閥門(mén)、冷卻裝置、油管路等密封情況2）檢查焊縫質(zhì)量1）如果有油從密封處滲出，則重

8、新緊固密封件，如果還漏則更換密封件。2）如焊縫滲漏應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，若焊接面積較大或時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)帶油在持續(xù)真空下（油面上抽真空）補(bǔ)焊。4）壓力釋放閥1）檢查本體壓力釋放閥滲漏情況2）檢查本體壓力釋放閥是否動(dòng)作過(guò)1）如果壓力釋放閥滲漏油，重點(diǎn)檢查以下各項(xiàng)：a）儲(chǔ)油柜呼吸器有否堵塞；b）油位是否過(guò)高；c）油溫及負(fù)荷是否正常；d）壓力釋放閥的彈簧、密封是否失效，如失效則應(yīng)予以更換。2）如果壓力釋放閥動(dòng)作過(guò)，除檢查上述項(xiàng)目外，應(yīng)檢查：a）變壓器是否受到短路電流沖擊，如是需對(duì)變壓器繞組緊固及變形情況作進(jìn)一步分析；b）二次回路是否受潮；c）儲(chǔ)油柜中是否有空氣；d）氣體繼電器與儲(chǔ)油柜間的閥門(mén)是否開(kāi)啟。5）有無(wú)不

9、正常的噪音和振動(dòng)檢查運(yùn)行條件是否正常1）如果不正常的噪音或振動(dòng)是由于連接松動(dòng)造成的，則重新緊固這些連接部位。2）檢查變壓器中性點(diǎn)接地回路是否有直流電流和諧波電流，若有則是鐵心過(guò)飽和引起。3）檢查噪音和振動(dòng)是否與負(fù)荷電流有關(guān)，若有關(guān)則是由于繞組松動(dòng)或磁屏蔽連接松動(dòng)造成。冷卻裝置1-3月1）有無(wú)不正常的噪音和振動(dòng)檢查冷卻風(fēng)扇和油泵的運(yùn)行條件是否正常（在啟動(dòng)備用設(shè)備時(shí)應(yīng)特別注意）當(dāng)排除其他原因，確認(rèn)噪音是由冷卻風(fēng)扇和油泵發(fā)出的，應(yīng)檢查或更換軸承等。2）滲漏油檢查冷卻器閥門(mén)、油泵等是否漏油逐臺(tái)停運(yùn)后檢查滲漏情況，若油從密封處漏出，則重新緊固密封件或更換密封件，未處理完畢切勿再次投入運(yùn)行。注意負(fù)壓區(qū)的滲

10、透。3）運(yùn)轉(zhuǎn)不正常1） 檢查冷卻風(fēng)扇和油泵是否確實(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)2） 檢查油流指示器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常1） 如果冷卻風(fēng)扇和油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)，重點(diǎn)檢查產(chǎn)生的原因。2） 油流指示器長(zhǎng)期劇烈抖動(dòng)，應(yīng)消除或更換。4）臟污附著檢查冷卻器上臟污附著位置及程度特別臟時(shí)要進(jìn)行清洗，否則要影響冷卻效果套管1-3月1）滲漏油檢查套管是否滲漏油1）如果滲漏油，則更換密封件或套管。2）檢查端子受力情況。2）套管上有裂紋、放電、破損或臟污1）檢查臟污附著處的瓷件上有無(wú)裂紋2）檢查硅橡膠增爬裙或RTV有無(wú)放電痕跡1）如果套管臟污，清潔瓷套管有裂紋應(yīng)及時(shí)更換。2）如有放電痕跡應(yīng)更換處理。3）過(guò)熱紅外測(cè)溫1） 內(nèi)部過(guò)熱，應(yīng)更換。2）接頭過(guò)熱，予

11、以處理。4）套管瓷套根部檢查有無(wú)放電現(xiàn)象如有應(yīng)除銹，并涂以半導(dǎo)體絕緣漆。5）油位油位計(jì)的指示1）如油位有突變（上升或下降），應(yīng)重點(diǎn)檢查套管與本體是否滲漏。2）油色變黑或渾濁，應(yīng)重點(diǎn)檢查油色譜和微水含量，是否放電或進(jìn)水受潮。吸濕器1-3月1）干燥度1）檢查干燥劑，確認(rèn)干燥劑的顏色1）如果干燥劑的顏色由蘭色變成淺紫色或紅色要重新干燥或更換。對(duì)白色干燥劑應(yīng)認(rèn)真觀察或換品種。2）檢查油盒的油位2）如果油位低于正常油位，清潔油盒，重新注入變壓器油，但油位也不宜過(guò)高，否則可能吸油到干燥劑中使之降低作用。2）呼吸檢查呼吸是否正常油盒中隨著負(fù)荷或油溫的變化會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如無(wú)氣泡產(chǎn)生，則說(shuō)明有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處

12、理。有載分接開(kāi)關(guān)的在線(xiàn)濾油機(jī)1-3月1）滲漏油打開(kāi)蓋子檢查濾油機(jī)是否有漏油重新緊固漏油的部件。2）運(yùn)行情況在每月一次的凈油工作時(shí)進(jìn)行巡視，檢查壓力、噪音和振動(dòng)等有無(wú)異常1） 如果連接處松動(dòng)，重新緊固。2） 壓力升高，應(yīng)更換濾芯。有載分接開(kāi)關(guān)1-3月1）電壓電壓指示是否在規(guī)定偏差范圍內(nèi)如超出規(guī)定偏差范圍，應(yīng)重點(diǎn)檢查：1）電動(dòng)操作是否正常；2）自動(dòng)調(diào)壓裝置工作是否正常；3）信號(hào)連線(xiàn)是否正常。2）電源控制器電源指示燈顯示是否正常如電源指示燈不亮，應(yīng)進(jìn)一步檢查各相電源是否帶電。3）油位油位計(jì)的指示1）如油位有突變（上升或下降），應(yīng)重點(diǎn)檢查開(kāi)關(guān)與本體是否滲漏。2）油色變黑，應(yīng)重點(diǎn)檢查切換開(kāi)關(guān)工作是否正常

13、，并進(jìn)行絕緣油處理。4）滲漏油1）檢查開(kāi)關(guān)是否滲漏油2）操作齒輪機(jī)構(gòu)是否滲漏油1） 如果滲漏油須更換密封件或進(jìn)一步檢查。2）如果滲漏應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。5）開(kāi)關(guān)操作檢查分接開(kāi)關(guān)時(shí)有無(wú)不正常的噪音和振動(dòng)1）如果不正常的噪音或振動(dòng)是由于連接松動(dòng)造成的，則重新緊固這些連接部位。2）如果不正常的噪音或振動(dòng)是由于齒輪箱內(nèi)造成的，則打開(kāi)檢查，是否由于齒輪磨損、卡澀或缺油所致。3）如果不正常的噪音或振動(dòng)是由于切換開(kāi)關(guān)內(nèi)部造成的，則應(yīng)吊芯進(jìn)一步檢查。6）氣體繼電器檢查氣體集聚含量如果頻繁產(chǎn)氣，應(yīng)進(jìn)一步吊芯檢查，可能為觸頭接觸不良所致。7）操作機(jī)構(gòu)1）檢查密封情況若密封不良造成內(nèi)部受潮或積灰，則應(yīng)更換密封件，并進(jìn)行干

14、燥和清掃處理。2）檢查操作是否正常1）如發(fā)生連跳或拒動(dòng)現(xiàn)象，則重點(diǎn)檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)、接觸器是否接觸不良或動(dòng)作時(shí)間配合上存在問(wèn)題。2）如選擇開(kāi)關(guān)動(dòng)作的聲音和切換開(kāi)關(guān)動(dòng)作的聲音間隔過(guò)近，應(yīng)重點(diǎn)檢查：a）操作連桿是否斷裂或連接不牢固；b）齒輪配合是否緊密，有無(wú)掉齒現(xiàn)象；c）軸銷(xiāo)是否斷裂。3）核對(duì)電壓和檔位是否一致如發(fā)生不一致現(xiàn)象，應(yīng)重點(diǎn)檢查：1）操作連桿是否斷裂或連接不牢固；2）齒輪配合是否緊密，有無(wú)掉齒現(xiàn)象；3）軸銷(xiāo)是否斷裂。4）檢查電氣元件的完整性如電氣元件有損傷，應(yīng)予以更換。氣體繼電器1-3月1）滲漏油檢查密封情況如有應(yīng)更換密封件或緊固處理。2）氣體檢查氣體集聚含量如果有氣體，應(yīng)取氣樣進(jìn)行色譜分析

15、：1）若氧和氮含量較高，則可能為滲漏所致，應(yīng)重點(diǎn)檢查密封情況;2）若屬放電或過(guò)熱性質(zhì)，應(yīng)進(jìn)一步跟蹤檢查分析。端子箱及控制箱3-6月1）密封性2）接觸3）完整性1）檢查雨水是否進(jìn)入2）檢查接線(xiàn)端子是否松動(dòng)和銹蝕3）電氣元件的完整性1）如果雨水進(jìn)入則重新密封。2）如果端子松動(dòng)和生銹，則重新緊固和清潔。3）如果電氣元件有損壞，則進(jìn)行更換。在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置3-6月1）油中氣體含量1）密封性如有滲漏油應(yīng)及時(shí)處理。2）油中氣體含量有否超標(biāo)如有應(yīng)進(jìn)一步取本體油樣進(jìn)行色譜分析。2）絕緣是否正常與停電試驗(yàn)比較，積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。3）局部放電水平是否正常與停電試驗(yàn)比較，積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。第七條 定期檢查與處理除了例行檢查外，

16、變壓器還應(yīng)按表2的內(nèi)容和要求進(jìn)行定期檢查和處理。表2 定期檢查與處理表檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目檢查周期檢查方法判斷/措施絕緣狀況絕緣電阻測(cè)量（連套管）1-3年1）用2500、5000V絕緣電阻表測(cè)量繞組對(duì)地或?qū)ζ渌@組的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)2）此時(shí)實(shí)際上測(cè)得的是繞組連同套管的絕緣電阻，如果測(cè)得的值不在正常范圍之內(nèi)，可在大修或適當(dāng)時(shí)候把繞組同套管脫開(kāi)，單獨(dú)測(cè)量繞組的絕緣電阻測(cè)量結(jié)果同最近一次的測(cè)定值應(yīng)無(wú)顯著差別，如有需查明原因。若排除絕緣受潮原因，一般110kV及以下變壓器繞組的絕緣電阻不應(yīng)小于1000 M（20）；220kV及以上變壓器繞組不應(yīng)小于2000 M（20）。繞組介質(zhì)損耗因數(shù)（連套管）

17、非測(cè)試?yán)@組接地或屏蔽情況下，對(duì)測(cè)試?yán)@組施加10kV電壓測(cè)量1）測(cè)量結(jié)果同歷史數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)顯著差別，如有需查明原因。2）一般20時(shí)的繞組介質(zhì)損耗因數(shù)不應(yīng)大于下列數(shù)值：330-500kV ：0.6%66-220kV： 0.8%繞組直流泄漏電流非測(cè)試?yán)@組接地或屏蔽情況下，對(duì)測(cè)試?yán)@組施加直流電壓，測(cè)量直流電流測(cè)量結(jié)果同同類(lèi)設(shè)備或歷史數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)顯著差別，如有：1）逐步提高測(cè)試電壓，如直流泄流電流相應(yīng)變化，則說(shuō)明套管瓷套開(kāi)裂或絕緣受潮。2）結(jié)合其他絕緣試驗(yàn)綜合分析，查明原因。鐵心接地電流1年或必要時(shí)1）將鐵心、夾件接地線(xiàn)引至地面用電流表測(cè)量接地電流2）用1000V絕緣電阻表測(cè)對(duì)地及夾件的絕緣電阻1）鐵心

18、、夾件接地電流應(yīng)小于100 mA，否則應(yīng)采取措施或進(jìn)行處理。2）測(cè)試結(jié)果與歷史數(shù)據(jù)比較應(yīng)無(wú)顯著差別。導(dǎo)電狀況直流電阻1-3年各繞組及各分接位置測(cè)量結(jié)果同歷史數(shù)據(jù)比較應(yīng)無(wú)顯著差別，如有需查明原因。注意對(duì)單相變壓器組的三相，應(yīng)盡可能同時(shí)間測(cè)量，以消除因溫度計(jì)誤差及起的換算誤差。紅外測(cè)溫1年、重負(fù)荷或必要時(shí)對(duì)箱壁、套管及連接接頭用紅外測(cè)溫，并應(yīng)記錄當(dāng)時(shí)負(fù)荷電流及環(huán)境溫度等1）箱壁不應(yīng)有超出80 K的局部過(guò)熱現(xiàn)象。2）套管內(nèi)部不應(yīng)有局部過(guò)熱現(xiàn)象。3）外部連接接頭不應(yīng)有超過(guò)80 K的過(guò)熱現(xiàn)象。以上都是額定負(fù)載下的允許值,應(yīng)結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況分析。油流帶電的泄漏電流中性點(diǎn)（330kV及以上）必要時(shí)開(kāi)啟所有油

19、泵，穩(wěn)定后測(cè)量中性點(diǎn)泄流電流中性點(diǎn)泄流電流不應(yīng)大于|-3.5| A。絕緣油油質(zhì)1-3年檢查有無(wú)雜質(zhì)絕緣油應(yīng)透明、無(wú)雜質(zhì)或懸浮物耐壓試驗(yàn)的方法和裝置見(jiàn)GB/T507、GB7599或GB264 電壓等級(jí)：110kV時(shí)：>30 kV/2.5mm220kV時(shí)：>35 kV/2.5mm330kV時(shí)：>40 kV/2.5mm500kV時(shí)：>50 kV/2.5mm如果低于此值需對(duì)油進(jìn)行處理酸值測(cè)定mgKOH/g0.1 mgKOH/g如果高于此值需對(duì)油進(jìn)行處理油中溶解氣體分析1）新投運(yùn)24小時(shí)、三天、一周后取油樣分析2）運(yùn)行3個(gè)月后3）運(yùn)行6個(gè)月后4）以后每年進(jìn)行測(cè)量（500kV變壓器

20、監(jiān)測(cè)周期為3個(gè)月）1） 主要檢出以下氣體：H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H62） 方法見(jiàn)GB/T72523） 建立分析檔案發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)縮短取樣周期并密切監(jiān)視增加速率，故障判斷見(jiàn)GB/T7252變壓器油中產(chǎn)生氣體主要有以下原因：1）絕緣油過(guò)熱分解；2）油中固體絕緣介質(zhì)過(guò)熱；3）火花放電引起油分解；4）火花放電引起固體絕緣分解。含氣量（500kV變壓器、電抗器）1）投運(yùn)后24小時(shí)取油樣分析2）以后每年進(jìn)行測(cè)量方法DL/T423或DL/T4501）交接試驗(yàn)或新投運(yùn)：1%2）運(yùn)行中：3%含水量330kV500kV變壓器為1年，其它為必要時(shí)方法見(jiàn)GB7600或GB760166 k

21、V -110 kV ：35 mg/L；220 kV ：25 mg/L；330 kV -500 kV： 15 mg/L。介質(zhì)損耗因數(shù)330kV500kV變壓器為1年，其它為必要時(shí)方法見(jiàn)GB5654330kV及以下：4%（90）500kV：2%（90）體積電阻率330kV500kV變壓器為1年，其它為必要時(shí)方法見(jiàn)GB5654或DL/T421330kV及以下：3×109 .m （90）500kV：1×1010 .m （90）帶電度必要時(shí)方法見(jiàn)GB5654或DL/T421500 pc/ml 20糠醛含量必要時(shí)檢查絕緣老化程度1）若測(cè)試值大于4mg/L時(shí)，表明絕緣嚴(yán)重老化。2）跟蹤測(cè)

22、試，注意增長(zhǎng)趨勢(shì)。冷卻器振動(dòng)1年油泵和冷卻風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)，檢查軸承發(fā)出的噪音。若軸承累計(jì)運(yùn)行10年以上或有異常聲音應(yīng)予以更換。清潔1-3年檢查冷卻管和支架等的臟污、銹蝕情況。1）每年至少用高壓水清潔冷卻管一次。2）每3年用高壓水徹底清潔冷卻管并重新油漆支架、外殼等。絕緣電阻用1000V絕緣電阻表測(cè)量電氣部件的絕緣電阻絕緣電阻應(yīng)不低于1 M。壓力必要時(shí)用壓力表檢查冷卻器的進(jìn)油管道的壓力是否正常開(kāi)啟冷卻器時(shí)進(jìn)油管道的壓力應(yīng)大于大氣壓力，否則應(yīng)檢查：1）進(jìn)油口的閥門(mén)是否完全開(kāi)啟。2）冷卻管道有否堵塞現(xiàn)象。3）油泵的揚(yáng)程是否選得過(guò)大。水冷卻器壓力2-3年1）檢查壓差繼電器和壓力表的指示2） 檢查水中有無(wú)油

23、花3） 應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定 1）壓差繼電器和壓力表的指示應(yīng)正常。2）水中應(yīng)無(wú)油花。電容套管絕緣電阻2-3年用2500V絕緣電阻表測(cè)量套管末屏對(duì)地的絕緣電阻測(cè)量結(jié)果同歷史數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)顯著差別，如有需查明原因。絕緣電阻一般不小于1000 M介質(zhì)損耗因數(shù)在套管末屏施加10kV電壓測(cè)量1）測(cè)量結(jié)果同出廠(chǎng)值或初始值不應(yīng)有顯著變化，如有需查明原因。2）一般20時(shí)的介質(zhì)損耗因數(shù)應(yīng)不大于2 %電容在套管末屏施加10kV電壓測(cè)量測(cè)量結(jié)果同出廠(chǎng)值或初始值不應(yīng)有超出1-2個(gè)電容屏擊穿量的變化，一般不應(yīng)大于±5%，如有應(yīng)及時(shí)更換。末屏接地必要時(shí)可用萬(wàn)用表檢查接地是否良好如果接地不可靠，應(yīng)進(jìn)一步檢查末屏有無(wú)放電

24、痕跡。色譜和微水量制造廠(chǎng)有規(guī)定者或必要時(shí)從規(guī)定的取樣口取油樣1）當(dāng)微水含量超出30 mg/L時(shí)說(shuō)明受潮，應(yīng)更換處理。2）當(dāng)出現(xiàn)C2H2，說(shuō)明內(nèi)部有放電現(xiàn)象，應(yīng)結(jié)合其它檢測(cè)進(jìn)行診斷，必要時(shí)更換處理。3）當(dāng)CH4超出100µL/L時(shí)說(shuō)明內(nèi)部有局部過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)更換處理。4）當(dāng)H2超出500µL/L時(shí)應(yīng)引起注意，并進(jìn)行綜合分析。外絕緣必要時(shí)清掃如果套管積污嚴(yán)重，用中性清洗劑進(jìn)行清潔，然后用清水沖洗干凈再擦干。純油套管一般2-3 年1）裂紋2）臟污（包括鹽性成分）3）漏油4）連接的架空線(xiàn)5）生銹6）油位7）放電8）過(guò)熱9）油位計(jì)內(nèi)的潮氣冷凝檢查左邊項(xiàng)目是否處于正常狀態(tài)1）如果套管積污

25、嚴(yán)重，用中性清洗劑進(jìn)行清潔，然后用清水沖洗干凈再擦干。2）當(dāng)接線(xiàn)端頭松動(dòng)時(shí)進(jìn)行緊固。3）若套管爬距不夠，可加裝硅橡膠輔助傘裙（也稱(chēng)增爬裙），或涂防污閃涂料（如RTV）等措施。無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)手柄操作機(jī)構(gòu)2-3年緊固螺絲，并轉(zhuǎn)動(dòng)檢查1）限位及操作正常；2）轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；3）密封良好；4）螺絲緊固。有載分接開(kāi)關(guān)絕緣油2-3年或分接變換2000-4000次1）絕緣油的擊穿電壓測(cè)試2）油中含水量測(cè)試1）應(yīng)大于40 kV/2.5mm或符合制造廠(chǎng)規(guī)定，否則絕緣油應(yīng)處理或更換。2）應(yīng)不大于40 mg/L或符合制造廠(chǎng)規(guī)定，否則絕緣油應(yīng)處理或更換。操作1）切換程序2）動(dòng)作順序1）正反方向的切換程序和時(shí)間均

26、應(yīng)符合制造廠(chǎng)要求，并無(wú)開(kāi)路或大于2 ms跌零現(xiàn)象，否則應(yīng)吊芯進(jìn)一步檢查彈簧和觸頭壓力、內(nèi)部接線(xiàn)、緊固件是否正常。2）二個(gè)循環(huán)操作各部件的全部動(dòng)作順序及限位動(dòng)作應(yīng)符合制造廠(chǎng)技術(shù)要求，否則應(yīng)解體檢查其機(jī)械配合如彈簧、齒輪、軸銷(xiāo)、聯(lián)結(jié)、緊固件和絕緣支架等是否正常。分接位置指示各處分接位置顯示是否正確一致如顯示不一致或不正確，應(yīng)進(jìn)一步檢查操作機(jī)構(gòu)是否正常，有無(wú)脫桿和卡澀現(xiàn)象。輔助回路絕緣電阻測(cè)試1000V絕緣電阻表測(cè)量應(yīng)不小于1 M，否則重點(diǎn)檢查其絕緣有無(wú)破損和是否進(jìn)水受潮所致。組部件低壓控制回路一般2-3年當(dāng)控制元件是控制分閘電路時(shí)，建議每年進(jìn)行檢查1）以下繼電器等的絕緣電阻：a)保護(hù)繼電器b)溫度

27、指示器c)油位計(jì)d)壓力釋放閥用1000V絕緣電阻表測(cè)量端子對(duì)地和端子之間的絕緣電阻2）用1000V絕緣電阻表在端子上測(cè)量冷卻風(fēng)扇、油泵等導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地絕緣電阻3）檢查接線(xiàn)盒、控制箱等a) 雨水進(jìn)入b)接線(xiàn)端子松動(dòng)和生銹1）測(cè)得的絕緣電阻值應(yīng)不小于1 M，但對(duì)用于分閘回路的繼電器，即使測(cè)得的絕緣電阻大于1M，也要對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)檢查，如潮氣進(jìn)入等。2）不低于1M3）如果雨水進(jìn)入則重新密封；如果端子松動(dòng)和生銹，則重新緊固和清潔。保護(hù)繼電器、氣體繼電器和有載分接開(kāi)關(guān)保護(hù)繼電器2-3年如繼電器是控制分閘回路時(shí)，建議每年進(jìn)行檢查1）檢查以下各項(xiàng)：a) 漏油b)氣體繼電器中的氣體量2）用繼電器上的試驗(yàn)按鈕檢查繼電

28、器觸頭的動(dòng)作情況1）若密封處漏油，則重新緊固，或更換密封件。2）如果觸頭的分合運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活應(yīng)更換觸頭的操作機(jī)構(gòu)。壓力釋放裝置1-3年檢查以下各項(xiàng)a)有無(wú)噴油b)漏油c)彈簧壓力如果缺陷較嚴(yán)重則更換。壓力式油溫指示器2-3年1）檢查溫度計(jì)內(nèi)有無(wú)潮氣冷凝2）檢查（校準(zhǔn)）溫度指示1）檢查有無(wú)潮氣冷凝及指示是否正確，必要時(shí)更換。2）比較溫度計(jì)和熱電偶的指示，差值應(yīng)在3之內(nèi)。熱電阻溫度計(jì)2-3年檢查溫度計(jì)指示檢查兩個(gè)油溫指示計(jì)的指示，其差值應(yīng)在3之內(nèi)。繞組溫度指示器2-3年1）檢查指示計(jì)內(nèi)有無(wú)潮氣冷凝2）檢查溫度計(jì)指示1）變壓器空載時(shí)，與油溫指示器相同。2）作為溫度指示，受負(fù)載情況的影響，應(yīng)與歷史記錄進(jìn)行

29、比較。3）當(dāng)需進(jìn)行接觸檢查時(shí)可在變壓器停運(yùn)時(shí)進(jìn)行。油位計(jì)2-3年1）檢查指示計(jì)內(nèi)有無(wú)潮氣冷凝2）檢查以下各項(xiàng)：a)浮球和指針的動(dòng)作情況；b) 觸頭的動(dòng)作情況。3）用透明軟管檢查假油位1）檢查潮氣冷凝情況和對(duì)測(cè)量的影響，必要時(shí)予以更換。2）檢查浮球和指針的動(dòng)作是否同步及觸頭的動(dòng)作情況。3）當(dāng)放掉油時(shí)檢查觸頭的動(dòng)作情況。4）應(yīng)無(wú)假油位現(xiàn)象。油流指示器2或3年1）檢查指示器內(nèi)有無(wú)潮氣冷凝2）檢查動(dòng)作情況1）同油位計(jì)的判斷/措施。2）變壓器退出運(yùn)行，油泵開(kāi)始停時(shí)，檢查油流指示器的指示。第八條 異常檢查與處理當(dāng)懷疑變壓器存在過(guò)熱、放電、絕緣受潮和繞組變形等異常情況時(shí)，按表3、表4、表5、表6的內(nèi)容和要求

30、進(jìn)行檢查與處理。（一）過(guò)熱性故障檢查與處理表3 過(guò)熱性故障檢查與處理表故障特性故障原因檢查內(nèi)容/方法判斷/措施油色譜、溫升異常1）鐵心多點(diǎn)接地1）油色譜分析通常熱點(diǎn)溫度較高，C2H6、C2H4增長(zhǎng)較快。2）運(yùn)行中用鉗形電流表測(cè)量接地電流通常大于100 mA就表明存在多點(diǎn)接地現(xiàn)象。運(yùn)行中若大于300mA時(shí)，應(yīng)采取加限流電阻辦法進(jìn)行限流至100mA以下，并適時(shí)安排停電處理。3）絕緣電阻表及萬(wàn)用表測(cè)絕緣電阻1）若具有非金屬短接特征絕緣電阻較低（如幾k），可在變壓器帶油狀態(tài)下采用電容放電方法進(jìn)行處理，放電電壓應(yīng)控制在6-10kV之間。2）若具有金屬直接短短接特征絕緣電阻接近為零或必要時(shí)，應(yīng)吊芯檢查處理

31、，并注意區(qū)別鐵心對(duì)夾件或鐵心對(duì)油箱的絕緣低下問(wèn)題。2）鐵心短路1）油色譜分析通常熱點(diǎn)溫度較高，C2H6、C2H4增長(zhǎng)較快。嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生H2和C2H2。2）1.1倍過(guò)勵(lì)磁試驗(yàn)可確定主磁通回路引起的過(guò)熱。若鐵心存在多點(diǎn)接地或短路缺陷現(xiàn)象，1.1倍的過(guò)勵(lì)磁會(huì)加劇它的過(guò)熱，油色譜會(huì)有明顯的增長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)一步吊芯或進(jìn)油箱檢查。3）進(jìn)油箱檢測(cè)、絕緣電阻表及萬(wàn)用表測(cè)絕緣電阻目測(cè)鐵心表面有無(wú)過(guò)熱變色、片間短路現(xiàn)象，或用萬(wàn)用表逐級(jí)檢查，重點(diǎn)檢查級(jí)間和片間有無(wú)短路現(xiàn)象。1）若有片間短路，可松開(kāi)夾件，每隔2-3片間用干燥絕緣紙進(jìn)行隔離。2）如存在組間短路，應(yīng)盡量將其斷開(kāi)：若短路點(diǎn)無(wú)法斷開(kāi)，可在短路級(jí)間四角均勻短接或串電

32、阻。3）導(dǎo)電回路接觸不良1）油色譜分析1）觀察C2H6、C2H4和CH4增長(zhǎng)速度快慢：a )若C2H4增較快，屬150左右低溫過(guò)熱，如焊頭、連接處出現(xiàn)接觸不良，或同股短路分流引起。b)若C2H6和C2H4增長(zhǎng)較快，則屬300以上的高溫過(guò)熱，接觸不良已嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)檢修。2）結(jié)合油色譜CO2和CO的增量和比值區(qū)分是在油中還是在固體絕緣內(nèi)部或附近過(guò)熱。若在固體絕緣附近過(guò)熱，則CO、CO2增長(zhǎng)較快。2）紅外測(cè)溫檢查套管連接接頭有否高溫過(guò)熱現(xiàn)象，如有應(yīng)停電進(jìn)行處理。3）改變分接位置在運(yùn)行中，可改變分接位置，檢測(cè)油色譜的變化，如有變化，則可能是分接開(kāi)關(guān)接觸不良引起的4）油中糠醛測(cè)試。可確定是否存在固體絕緣

33、部位局部過(guò)熱。若測(cè)定的值比上次測(cè)試的值有異常變化，則表明固體絕緣內(nèi)部或附近存在局部過(guò)熱，加速了絕緣老化。5）直流電阻測(cè)量若直流電組比上次測(cè)試的值有明顯的變化，則表明電導(dǎo)回路存在接觸不良或缺陷引起過(guò)熱，6）吊芯或進(jìn)油箱檢查重點(diǎn)檢查：1）分接開(kāi)關(guān)觸頭接觸面有無(wú)過(guò)熱性變色和燒損情況，如有應(yīng)處理。2）連接和焊接部位的接觸面有無(wú)過(guò)熱性變色和燒損情況，如有應(yīng)處理。3）檢查引線(xiàn)有否存在斷股和分流現(xiàn)象，尤其引線(xiàn)穿過(guò)套管芯部時(shí)應(yīng)與套管銅管內(nèi)壁絕緣，引線(xiàn)與套管匯流時(shí)也應(yīng)彼此絕緣，防止分流產(chǎn)生過(guò)熱。4）多股導(dǎo)線(xiàn)間的短路1）油色譜分析該故障特征是低溫過(guò)熱，油中C2H4、CO、CO2含量增長(zhǎng)較快。2）1.1倍過(guò)電流試驗(yàn)

34、可確定電導(dǎo)回路引起的過(guò)熱。1.1倍過(guò)電流會(huì)加劇它的過(guò)熱，油色譜會(huì)有明顯的增長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)一步吊芯或進(jìn)油箱檢查。3）解體檢查解開(kāi)圍屏，檢查繞組和引線(xiàn)表面有無(wú)變色、過(guò)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。4）分相低電壓下的短路試驗(yàn)比較短路損耗，區(qū)別故障相。5）油道堵塞1）油色譜分析該故障特征是低溫過(guò)熱逐漸向中溫至高溫過(guò)熱演變，且油中CO、CO2含量增長(zhǎng)較快。2）1.1倍過(guò)電流試驗(yàn)1.1倍的過(guò)電流會(huì)加劇它的過(guò)熱，油色譜會(huì)有明顯的增長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)油箱或吊芯檢查。3）凈油器檢查檢查凈油器的濾網(wǎng)有無(wú)破損，硅膠有無(wú)進(jìn)入器身。硅膠進(jìn)入繞組內(nèi)會(huì)引起油道堵塞，導(dǎo)致過(guò)熱，如發(fā)生應(yīng)及時(shí)清理。4）目測(cè)解開(kāi)圍屏，檢查繞組和引線(xiàn)表面有無(wú)變色、

35、過(guò)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。6）導(dǎo)電回路分流1）油色譜分析該故障特征是高溫過(guò)熱，油中C2H6、C2H4含量增長(zhǎng)較快，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生H2和C2H2。2）吊芯或進(jìn)油箱檢查重點(diǎn)檢查穿纜套管引線(xiàn)和導(dǎo)桿式套管同股多根并聯(lián)引線(xiàn)間有否存在分流現(xiàn)象，引線(xiàn)與套管和引線(xiàn)同股間匯流時(shí)應(yīng)彼此絕緣，防止分流產(chǎn)生過(guò)熱。7）懸浮電位接觸不良1）油色譜分析該故障特征是伴有少量H2、C2H2產(chǎn)生和總烴穩(wěn)步增長(zhǎng)趨勢(shì)。2）目測(cè)逐一檢查連接端子接觸是否良好，并解開(kāi)連接端子檢查有無(wú)變色、過(guò)熱現(xiàn)象，重點(diǎn)檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的操作桿U型撥叉有無(wú)變色和過(guò)熱現(xiàn)象，如有應(yīng)緊固螺絲，確保短接良好。8）結(jié)構(gòu)件或電磁屏蔽在鐵心周?chē)纬啥搪翻h(huán)1）油色譜分析該故

36、障具有高溫過(guò)熱特征，總烴增長(zhǎng)較快。2）直流電阻測(cè)試如直流電阻不穩(wěn)定，并有較大的偏差，表明鐵心存在短路匝。3）勵(lì)磁試驗(yàn)在較低的電壓勵(lì)磁下，也會(huì)持續(xù)產(chǎn)生總烴。4）目測(cè)解開(kāi)連接端子逐一檢查有無(wú)短路、變色、過(guò)熱現(xiàn)象。9）油泵滾動(dòng)磨損1）油泵運(yùn)行檢查逐臺(tái)停運(yùn)循環(huán)油泵，觀察油色譜的變化，若無(wú)變化，則該臺(tái)油泵內(nèi)部存在局部過(guò)熱，可能軸承損壞，或在轉(zhuǎn)子和定子之間有金屬物引起磨擦，產(chǎn)生過(guò)熱，應(yīng)解體檢修。2）繞組直流電組測(cè)試三相應(yīng)平衡，若有較大誤差，表明已燒壞。3）繞組絕緣電阻測(cè)試對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于1M，若較低，則表明已擊穿。10）漏磁回路的渦流1）1.1倍過(guò)電流試驗(yàn)若繞組內(nèi)部或漏磁回路附近的金屬結(jié)構(gòu)件存在遺物或短

37、路等現(xiàn)象，1.1倍的過(guò)電流會(huì)加劇它的過(guò)熱，油色譜會(huì)有明顯的增長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)一步吊芯或進(jìn)箱檢查。2）目測(cè)對(duì)磁、電屏蔽及金屬結(jié)構(gòu)件檢查。一般結(jié)合吊芯或進(jìn)油箱檢查進(jìn)行，重點(diǎn)檢查其表面有無(wú)過(guò)熱性的變色，以及絕緣狀況是否良好。在較強(qiáng)漏磁區(qū)域（如繞組端部），應(yīng)使用無(wú)磁材料，用了有磁材料，也會(huì)引起過(guò)熱。另外在主磁通或漏磁回路不應(yīng)短路，可進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，檢查穿芯螺桿、拉螺桿、壓釘、定位釘、電屏蔽和磁屏蔽等的絕緣狀況，不應(yīng)存在多點(diǎn)接地現(xiàn)象。11）有載開(kāi)關(guān)絕緣筒滲漏1）油色譜分析屬高溫過(guò)熱，并具有高能量放電特征。2）油位變化有載分接開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜中的油位異常升高或持續(xù)冒油，或與主儲(chǔ)油柜的油位趨于一致時(shí)，表明有載分接開(kāi)關(guān)絕

38、緣筒存在滲漏現(xiàn)象。3）壓力試驗(yàn)在主儲(chǔ)油柜上施加0.03-0.05 MPa的壓力，觀察分接開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜的油位變化情況，如發(fā)生變化，則表明已滲漏，應(yīng)予以處理。（二）放電性故障檢查與處理表4 放電性故障檢查與處理表故障特性故障原因檢查內(nèi)容/方法判斷/措施油中H2或C2H2含量異常升高1）油泵內(nèi)部放電1）油色譜分析1）屬高能量局部放電, 這時(shí)產(chǎn)生主要?dú)怏w是H2和C2H2。2）若伴有局部過(guò)熱特征，則是高溫磨擦引起。2）油泵運(yùn)行檢查逐臺(tái)停運(yùn)循環(huán)油泵，觀察油色譜的變化，若無(wú)變化，則該臺(tái)油泵內(nèi)部存在局部放電，可能定子繞組的絕緣不良引起放電，應(yīng)解體檢修。3）繞組絕緣電阻測(cè)試對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于1M，若較低則表明已擊

39、穿。4）解體檢查重點(diǎn)檢查：1）定子絕緣狀態(tài)，在鐵心、繞組表面上有無(wú)放電痕跡；2）軸承損壞，或在轉(zhuǎn)子和定子之間有金屬物引起高溫磨擦，則將產(chǎn)生C2H2。2）懸浮電位放電1）油色譜分析具有低能量放電特征，這時(shí)產(chǎn)生主要?dú)怏w是H2和C2H4，少量C2H2。2）目測(cè)解開(kāi)連接端子逐一檢查絕緣電阻，并觀測(cè)有無(wú)放電變色現(xiàn)象，重點(diǎn)檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的操作桿U型撥叉有無(wú)變色和放電現(xiàn)象，如有應(yīng)緊固螺絲，確保短接良好。3）局部放電量測(cè)試可結(jié)合局放定位進(jìn)行局部放電量測(cè)試，以查明放電部位及可能產(chǎn)生的原因。3）油流帶電1）油色譜分析C2H2單項(xiàng)增高。2）油中帶電度測(cè)試測(cè)量油中帶電度，如超出規(guī)定值，內(nèi)部可能存在油流放電帶電現(xiàn)象

40、，應(yīng)引起高度重視3）泄漏電流或靜電感應(yīng)電壓測(cè)量逐臺(tái)開(kāi)啟油泵，測(cè)量中性點(diǎn)的靜電感應(yīng)電壓或泄流電流，如長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定或穩(wěn)定值超出規(guī)定值，則表明可能發(fā)生了油流帶電現(xiàn)象，應(yīng)引起高度重視。4）局部放電量測(cè)試測(cè)量局部放電量是檢查內(nèi)部有無(wú)放電現(xiàn)象的最有效手段之一，可結(jié)合局部放電定位進(jìn)行，以查明放電部位及可能產(chǎn)生的原因。但該試驗(yàn)有可能會(huì)將故障點(diǎn)進(jìn)一步擴(kuò)大，應(yīng)引起重視。4）有載分接開(kāi)關(guān)絕緣筒滲漏1）油色譜分析屬高能量放電，并有局部過(guò)熱特征。2）油位變化有載分接開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜中的油位異常升高或持續(xù)冒油，或與主儲(chǔ)油柜的油位趨于一致時(shí)，表明有載分接開(kāi)關(guān)絕緣筒存在滲漏現(xiàn)象。3）壓力試驗(yàn)在主儲(chǔ)油柜上施加0.03-0.05 MP

41、a的壓力，觀察分接開(kāi)關(guān)的儲(chǔ)油柜的油位變化情況，如發(fā)生變化，則表明已滲漏，應(yīng)予以處理?；蚺R時(shí)升高有載分接開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜的油位，觀察油位的下降情況。5）導(dǎo)電回路及其分流接觸不良1）油色譜分析屬低能量火花放電，并有局部過(guò)熱特征，這時(shí)伴隨少量C2H2產(chǎn)生。2）改變分接位置在運(yùn)行中，可改變分接位置，檢測(cè)油色譜的變化，如有變化，則可能是分接開(kāi)關(guān)接觸不良引起的3）油中金屬微量測(cè)試測(cè)試結(jié)果若金屬銅存在較大含量，表明電導(dǎo)回路存在放電現(xiàn)象。4）吊芯或進(jìn)油箱檢查重點(diǎn)檢查分接開(kāi)關(guān)觸頭間、引出線(xiàn)連接處有無(wú)放電和過(guò)熱痕跡，以及穿纜套管引線(xiàn)和導(dǎo)桿式套管連接多根引線(xiàn)間是否存在分流現(xiàn)象。6）不穩(wěn)定的鐵心多點(diǎn)接地1）油色譜分析屬低能

42、量火花放電，并有局部過(guò)熱特征, 這時(shí)伴隨少量H2和C2H2產(chǎn)生。2）運(yùn)行中用鉗形電流表測(cè)量接地電流接地電流時(shí)大時(shí)小，可采取加限流電阻辦法限制，并適時(shí)安排停電處理。3）絕緣電阻表及萬(wàn)用表測(cè)絕緣電阻1）若具有非金屬短接特征絕緣電阻較低（如幾k），可在變壓器帶油狀態(tài)下采用電容放電方法進(jìn)行處理，放電電壓應(yīng)控制在6-10kV之間。2）若具有金屬直接短短接特征絕緣電阻接近為零或必要時(shí)，應(yīng)吊芯檢查處理，并注意區(qū)別鐵心對(duì)夾件或鐵心對(duì)油箱的絕緣低下問(wèn)題。7）金屬尖端放電1）油色譜分析具有局部放電，這時(shí)產(chǎn)生主要?dú)怏wH2和CH4。2）油中金屬微量測(cè)試1）若鐵含量較高，表明鐵心或結(jié)構(gòu)件放電。2）若銅含量較高，表明繞組

43、或引線(xiàn)放電。3）局部放電測(cè)試可結(jié)合局部放電定位進(jìn)行局部放電測(cè)試，以查明放電部位及可能產(chǎn)生的原因。4)目測(cè)重點(diǎn)檢查鐵心和金屬尖角有無(wú)放電痕跡。8）氣泡放電1）油色譜分析具有低能量密度局部放電，產(chǎn)生主要?dú)怏w是H2和CH4。2）目測(cè)和氣樣分析檢查氣體繼電器內(nèi)的氣體，取氣樣分析，如主要是氧和氮，表明是氣泡放電。3）油中含氣量測(cè)試如油中含氣量過(guò)大，并有增長(zhǎng)的趨勢(shì)，應(yīng)重點(diǎn)檢查膠囊、油箱和油泵等有否滲漏。4) 窩氣檢查1）檢查各放氣塞有否剩余氣體放出。2）在儲(chǔ)油柜上進(jìn)行抽真空，檢查其體繼電器內(nèi)有否氣泡通過(guò)。9）分接開(kāi)關(guān)拉弧、繞組或引線(xiàn)絕緣擊穿1）油色譜分析1）具有高能量電弧放電特征，主要?dú)怏w是H2和C2H2

44、。2）涉及固體絕緣材料，會(huì)產(chǎn)生CO和CO2氣體。2）絕緣電阻測(cè)試如內(nèi)部存在對(duì)地樹(shù)枝狀的放電，絕緣電阻會(huì)有下降的可能，故檢測(cè)絕緣電阻，可判斷放電的程度。3）局部放電量測(cè)試可結(jié)合局部放電定位進(jìn)行局部放電量測(cè)試，以查明放電部位及可能產(chǎn)生的原因。4）油中金屬銅微量測(cè)試測(cè)試結(jié)果若銅含量較大，表明繞組或分接開(kāi)關(guān)已有燒損現(xiàn)象5) 目測(cè)1）觀測(cè)氣體繼電器內(nèi)的氣體，并取氣樣進(jìn)行色譜分析，這時(shí)主要?dú)怏w是H2和C2H2。2）結(jié)合吊芯或進(jìn)油箱內(nèi)部，重點(diǎn)檢查絕緣件表面和分接開(kāi)關(guān)觸頭間有無(wú)放電痕跡，如有應(yīng)查明原因，并予以更換處理。10）油箱磁屏蔽接觸不良1）油色譜分析以C2H2為主，且通常C2H4含量比CH4低。2）局部

45、放電超聲波檢測(cè)與變壓器負(fù)荷電流密切相關(guān)，負(fù)荷電流下降，超聲波值減小。3）目測(cè)磁屏蔽松動(dòng)或有放電形成的游離炭（三） 繞組變形故障檢查與處理表5 繞組變形故障檢查與處理表故障特性故障原因檢查方法或部位判斷/措施1）阻抗增大2）頻響試驗(yàn)變異1）運(yùn)輸中受到?jīng)_擊2）短路電流沖擊1）壓力釋放閥檢查壓力釋放閥有否動(dòng)作、噴油或滲漏現(xiàn)象，如有則表明繞組可能有變形或松動(dòng)的跡象。2）聽(tīng)聲音或測(cè)量振動(dòng)信號(hào)若在相同電壓和負(fù)荷電流下，變壓器的噪音或振動(dòng)變大，表明該變壓器的繞組可能存在變形或松動(dòng)的跡象。3）變比測(cè)試若變比有變化，則表明繞組內(nèi)部存在短路現(xiàn)象，應(yīng)予以處理，甚至更換繞組。4）直流電組測(cè)試若測(cè)試結(jié)果與其它相或歷史數(shù)

46、據(jù)比較，有變化，則表明繞組內(nèi)部存在短路、斷股或開(kāi)路現(xiàn)象，應(yīng)予以處理，甚至更換繞組。5）絕緣電阻測(cè)試測(cè)試結(jié)果如與歷史數(shù)據(jù)比較，存在明顯下降，表明繞組已變形或擊穿，應(yīng)予以處理，甚至更換繞組。6）低電壓阻抗測(cè)試測(cè)試結(jié)果與歷史值、出廠(chǎng)值或銘牌值作比較，如有較大幅度的變化，表明繞組有變形的跡象。 7）頻響試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果與其它相或歷史數(shù)據(jù)作比較，若有明顯的變化，則說(shuō)明繞組有變形的跡象。8）短路損耗測(cè)試如雜散損耗比出廠(chǎng)值有明顯增長(zhǎng)，表明繞組有變形的跡象。9）油中金屬微量測(cè)試若銅含量較高，表明繞組已有燒損現(xiàn)象10）內(nèi)部檢查1）外觀檢查：檢查墊塊是否整齊，有無(wú)移位、跌落現(xiàn)象；檢查壓板有否開(kāi)裂、損壞現(xiàn)象；檢查絕緣紙

47、筒有否竄動(dòng)、移位的痕跡，如有表明繞組有松動(dòng)或變形的現(xiàn)象，應(yīng)予以緊固處理。2）用榔頭敲打壓板檢查相應(yīng)位置的墊塊，聽(tīng)其聲音判斷墊塊的緊實(shí)度。3）用內(nèi)窺鏡檢查繞組內(nèi)部有否變形痕跡，如變形較大，應(yīng)更換繞組。4）檢查絕緣油及各部位有無(wú)炭粒、炭化的絕緣材料碎片和金屬粒子，若有表明變壓器已燒毀，應(yīng)更換處理。（四） 絕緣受潮故障檢查與處理表6 絕緣受潮故障檢查與處理表故障特性故障原因檢查方法或部位判斷/措施1）油中含水量超標(biāo)2）絕緣電阻下降3）泄漏電流增大4）變壓器本體介質(zhì)損耗因數(shù)增大5）油耐壓下降外部進(jìn)水1）油色譜分析單H2增長(zhǎng)較快。2）冷卻器檢查1）逐臺(tái)停運(yùn)冷卻器，觀察油微水含量的變化，若不變化，則該臺(tái)冷

48、卻器存在滲漏現(xiàn)象。2）冷卻器停運(yùn)時(shí)觀察滲漏油現(xiàn)象，若停運(yùn)后存在滲油現(xiàn)象，則表明存在進(jìn)水受潮的可能。3）氣樣色譜分析若氣體繼電器內(nèi)有氣體，應(yīng)取樣分析，如含氧量和含氮量占主要成分，則表明變壓器有滲漏現(xiàn)象。4）油中含氣量分析油中含氣量有增長(zhǎng)趨勢(shì)，可表明存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)查明原因。5）各連接部位的滲漏檢查有滲漏時(shí)應(yīng)處理6）儲(chǔ)油柜檢查檢查吸濕器的硅膠和儲(chǔ)油盒是否正常，以及膠囊或隔膜是否有水跡和破損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。7）套管檢查應(yīng)對(duì)套管尤其是穿纜式高壓套管的頂部連接帽（將軍帽）密封進(jìn)行檢查。通常高壓穿纜式套管導(dǎo)管內(nèi)的變壓器油位低于儲(chǔ)油柜中的正常油位，因而在運(yùn)行中無(wú)法通過(guò)滲油發(fā)現(xiàn)密封狀況，應(yīng)重點(diǎn)檢查。除外

49、觀檢查外，還可通過(guò)正壓或負(fù)壓法檢查密封情況，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換密封膠。8）安全氣道檢查檢查安全氣道的防爆膜有無(wú)破損、開(kāi)裂或密封不良現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。9）內(nèi)部檢查1）檢查油箱底部水跡。若油箱底部有水跡，則說(shuō)明密封有滲漏，應(yīng)查明原因并予以處理。必要時(shí)應(yīng)對(duì)器身進(jìn)行干燥處理。2）檢查絕緣件表面有否起泡現(xiàn)象。如表明絕緣已進(jìn)水受潮，可進(jìn)一步取絕緣紙樣進(jìn)行含水量測(cè)試，或燃燒試驗(yàn)，若燃燒時(shí)有“噼噼叭”的聲音，表明絕緣受潮，則應(yīng)干燥處理。3）檢查放電痕跡。若絕緣件因進(jìn)水受潮引起的放電，則放電痕跡將有明顯水流跡象，且局部受損嚴(yán)重，油中會(huì)產(chǎn)生H2、CH4和C2H2主要?dú)怏w。在器身干燥處理前，應(yīng)對(duì)受損的絕緣部

50、件予以更換。第四章 檢修基本要求 需本體排油、吊罩或進(jìn)油箱內(nèi)部進(jìn)行的檢修工作稱(chēng)為大修，無(wú)需吊罩或進(jìn)油箱內(nèi)部進(jìn)行的檢修工作稱(chēng)為小修。第九條 檢修周期（一）經(jīng)過(guò)檢查與試驗(yàn)并結(jié)合運(yùn)行情況，判定存在內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏油時(shí)，或制造廠(chǎng)對(duì)大修周期有明確要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行本體大修。運(yùn)行10年以上的變壓器，結(jié)合變壓器的運(yùn)行情況，在設(shè)備評(píng)估的基礎(chǔ)上，可考慮進(jìn)行因地制宜的本體大修。（二）對(duì)由于制造質(zhì)量原因造成故障頻發(fā)的同類(lèi)型變壓器，可進(jìn)行大修。（三）結(jié)合定期預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行相應(yīng)的清洗（如冷卻裝置的散熱管、片等）、檢查、缺陷處理、校驗(yàn)、調(diào)整等檢查工作，包括對(duì)套管瓷套表面、溫度計(jì)、油位計(jì)、氣體繼電器、壓力釋放裝置、控制箱

51、及其二次回路等。（四）變壓器循環(huán)油泵的檢修：2極泵1-2年進(jìn)行一次；4極泵2-3年進(jìn)行一次。（五）水冷卻器每1-2年進(jìn)行一次檢修。第十條 檢修評(píng)估（一）檢修前評(píng)估1 檢修前了解變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)性能參數(shù)、運(yùn)行年限；例行檢查、定期檢查、歷年檢修記錄；變壓器運(yùn)行狀況包括負(fù)載、溫度、曾發(fā)生的缺陷和異常(事故)情況、出口短路情況及同類(lèi)產(chǎn)品的事故或障礙情況，并做技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定是否大修。2 現(xiàn)場(chǎng)大修對(duì)消除變壓器存在缺陷的可能性進(jìn)行評(píng)估。3 如果確定進(jìn)行大修，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和檢修目的，確定檢修內(nèi)容、項(xiàng)目和范圍。（二）檢修后評(píng)估根據(jù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況及檢修結(jié)果，對(duì)變壓器進(jìn)行檢修評(píng)估，并對(duì)今后設(shè)備的運(yùn)行

52、作出相應(yīng)的規(guī)定。1 檢修是否達(dá)到預(yù)期目的和存在問(wèn)題。2 檢修質(zhì)量的評(píng)估（見(jiàn)第六章）。3 檢修后如果仍存在無(wú)法消除的缺陷，應(yīng)對(duì)今后的設(shè)備運(yùn)行提出限制，例如負(fù)荷、分接位置變動(dòng)等，并納入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程和例行檢查內(nèi)容。4 預(yù)定下次檢修性質(zhì)、時(shí)間和范圍。第十一條 檢修人員要求（一）檢修人員應(yīng)熟悉電力生產(chǎn)的基本過(guò)程及變壓器工作原理及結(jié)構(gòu)，掌握電力變壓器的檢修技能, 并通過(guò)年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試。（二）工作負(fù)責(zé)人應(yīng)為具有變壓器檢修經(jīng)驗(yàn)的中級(jí)工以上技能鑒定資格，工作成員應(yīng)取得變電檢修或油務(wù)工作或電氣試驗(yàn)專(zhuān)業(yè)中、初級(jí)工以上技能鑒定資格。（三）現(xiàn)場(chǎng)起重工、電焊工應(yīng)持證上崗。（四）大修工作一般應(yīng)配備以下人員：1 工

53、作負(fù)責(zé)人；2 現(xiàn)場(chǎng)吊罩指揮；3 安全監(jiān)察負(fù)責(zé)人；4 起重負(fù)責(zé)人；5 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人；6 工具保管人；7 油務(wù)負(fù)責(zé)人；8 質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人；9 足夠的熟練操作人員。10 必要時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)制造廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員參加第十二條 工藝要求（一）檢修工作一般應(yīng)選在無(wú)塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴天時(shí)進(jìn)行，不應(yīng)在空氣相對(duì)濕度超過(guò)80%的氣候條件下進(jìn)行。（二）大修時(shí)器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度65%為16h；空氣相對(duì)濕度75%為12h；器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開(kāi)始抽真空或注油時(shí)為止。如器身暴露時(shí)間需超過(guò)上述規(guī)定，宜接入干燥空氣發(fā)生裝置進(jìn)行施工，如超出規(guī)定時(shí)間不大于4小時(shí)，則可延長(zhǎng)持續(xù)高真空時(shí)間至器身暴露空氣中的時(shí)間。（三）若器身必須暴露在空氣中進(jìn)行檢修，則周?chē)諝鉁?/p>