標(biāo)準(zhǔn)廠房工程項目施工組織設(shè)計

1、標(biāo)準(zhǔn)廠房工程施工組織設(shè)計第一部分編制講明本施工組織設(shè)計作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項目治理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度打算操縱、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、要緊分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境愛護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：1、XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)廠房工程招標(biāo)文件”。2、XXXXXXXXXXXXX設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)廠房建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣施工圖。3、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。4、江蘇省及南京市有關(guān)文件及規(guī)定。5、現(xiàn)場實際情況。 第二部分工程施工的特點和難點一、在

2、施工中：土方開挖、外墻磚墻、柱梁、屋面鋼結(jié)構(gòu)、門窗、水電、消防等分項工程較多，在施工各個時期都要有專業(yè)施工技術(shù)上和治理上的協(xié)調(diào)配合措施。二、基礎(chǔ)承臺為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。三、本工程為單層建筑面積較大的建筑物，垂直度及軸線操縱也是測量放線的一個重點。四、工期比較緊，施工對整個工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時還應(yīng)會同甲方與監(jiān)理單位，加強對現(xiàn)場的治理和調(diào)度。八、本工程總工期為150天。第三部分施工部署XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司標(biāo)準(zhǔn)廠房工程，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工

3、都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用，公司擬將其列為重點工程，公司給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司的質(zhì)量方針，運用科學(xué)治理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的操縱措施，大力采納新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢單位緊密合作，接著推行項目法施工，實施ISO9002質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人，實行目標(biāo)治理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標(biāo)：一、工期：確保150天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項目。二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量力爭達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分部工程全部合格良。三、安

4、全：按江蘇省五無標(biāo)準(zhǔn)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。第一章施工預(yù)備一、技術(shù)預(yù)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對比，發(fā)覺問題，提早與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。2、編制施工圖預(yù)算，依照施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度打算和供應(yīng)打算，更好地操縱成本，減少消耗。3、依照項目施工的內(nèi)容，擬

5、定加工及定貨打算。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)治理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采納三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長一各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長同意后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在同意交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論

6、，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。二、生產(chǎn)預(yù)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品預(yù)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，專門材料等，均應(yīng)依照實際情況做好打算，分批進(jìn)場，編制各項材料打算表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的治理方法，同時加強防盜、防火的治理。2、施工機具設(shè)備：施工中打算投入的大型施工機械包括3臺井字架、2臺砂漿攪拌機、1臺混凝土輸送泵、1臺QTZ-40，1臺QTZ-25塔吊等施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。3、臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。4、組織施工治理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。5、提早做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。第二章指導(dǎo)思想與組織機

7、構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為我市建筑業(yè)和都市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。一、項目法施工實施項目法施工的治理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目治理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)治理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提早完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件操縱、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程操縱等過程中，切實執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實施項目法治理

8、，項目經(jīng)理對工程項目行使打算、組織、協(xié)調(diào)、操縱、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)治理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行打算治理。打算治理要緊體現(xiàn)在工程項目綜合進(jìn)度打算和經(jīng)濟(jì)打算，項目經(jīng)理部的進(jìn)度打算包括：施工總進(jìn)度打算，分部分項工程進(jìn)度打算，施工進(jìn)度操縱打算，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度打算，竣工驗收和試生產(chǎn)打算。經(jīng)濟(jì)打算包括：勞動力需用量及工資打算，材料打算，構(gòu)件及加工半成品需用量打算，施工機具需用量打算，工程項目降低成本措施及降低成本打算

9、，資金使用打算，利潤打算等。二、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工治理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和治理水平高的同志擔(dān)任項目部要緊負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、治理水平高的技術(shù)人員、治理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）。項目治理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施打算。組織、協(xié)調(diào)、操縱和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)治理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均選擇有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，選擇技術(shù)過硬、思想素養(yǎng)好的正式職工帶班。三、組織機構(gòu)表序號 職務(wù)

10、姓名 職務(wù)、職稱 學(xué)歷1 項目經(jīng)理 2 項目副經(jīng)理 3 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 4 質(zhì)量安全部 5 水電安裝部 6 材料部 7 設(shè)備部 8 專職安全員 第三章施工進(jìn)度打算本工程打算工期共150日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開工時刻以開工報告為準(zhǔn)。分時期操縱時刻為：0.00以下樁基礎(chǔ)工程 35天0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程 75天裝飾裝修工程 30天收尾竣工 10天詳見施工進(jìn)度打算表第四章施工組織一、施工內(nèi)容施工內(nèi)容：基礎(chǔ)、柱梁、墻體、屋面鋼結(jié)構(gòu)、屋面瓦、水電、消防、地面、裝飾。二、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項工程適時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，主體結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時，穿插

11、墻體砌筑，室內(nèi)粗抹灰施工、屋面鋼結(jié)構(gòu)及水電工程同步進(jìn)行，要求在主體結(jié)構(gòu)完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：(1)、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)治理人員差不多上這一體系的一個成員。(2)、定期按時召開有業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)、每星期召開各專業(yè)治理人員會議，了解整個項目的進(jìn)度、成本、打

12、算、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工打算和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、勞動力組織依照本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的預(yù)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各時期來預(yù)備。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進(jìn)場。工種、級不 按工程施工時期投入勞動力情況基礎(chǔ)時期 主體時期 裝修時期 掃尾時期木工 10 20 10 2鋼筋工 15 15 6 1混凝土工 20 26 10 1架工 5 15 10

13、10砌筑工 6 30 10 6抹灰工 4 20 30 6電焊工 4 6 2 1油漆工 1 5 15 5機械工 4 4 2 2少數(shù)工種 10 10 10 10配屬工 6 6 6 6施工機械組織依照本工程實際情況選擇要緊機械設(shè)備如下:1、1臺QTZ-40，1臺QTZ-25塔吊。2、攪拌機二臺，750升，現(xiàn)場混凝土攪拌。3、快速井架二臺，要緊用于混凝土垂直運輸，以及磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運輸。機械設(shè)備表序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量1 塔吊 QTZ-40、25 臺 22 推土機 115馬力 臺 13 自卸車 15T 臺 14 打夯機 - 臺 25 混凝土攪拌機 ZJ-750

14、臺 26 砂漿攪拌機 - 臺 27 混凝土平板振動器 - 臺 28 混凝土插入式振動器 - 臺 2電焊機 - 臺 211 鋼筋切割機 - 臺 113 鋼筋對焊機 - 臺 115 臺式電鋸 - 臺 216 壓刨 - 臺 117 砂輪機 - 臺 118 高速井架 - 臺 219 手動電鋸 - 臺 2第六章總平面治理現(xiàn)場規(guī)劃：依照現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求，施工道路要緊集中在靠近5號路。(詳見施工總平面布置圖)，臨時設(shè)施見下表：編號 名稱 面積（平方米）1 門衛(wèi)值班室 6.002 辦公室 30.03 廚房、衛(wèi)生間 32.904 倉庫 35.005 配電房 25.006 鋼筋加工廠

15、 200.007 加工車間 30.008 木工加工廠 120.00第四部分施工方法及工藝第一章承臺的施工方法一、模板工程1、因承臺不抹灰，因此模板要光滑、平坦、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有如此，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不同意留支模穿墻洞。二、承臺混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑運輸以塔吊為主。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩

16、踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時處理，確?；炷临|(zhì)量。3、澆筑大于500厚混凝土?xí)r，應(yīng)采納“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，幸免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時刻不超過1.5小時起到保證作用。依照混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，要緊解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個高度混

17、凝土的質(zhì)量。4、大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水采納真空吸水，若發(fā)覺表面泌水過多，應(yīng)及時調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時的泌水排除如圖所示。5、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，經(jīng)24小時左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小時后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。第二章主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié)總體安排柱根部鑿毛柱鋼筋，柱模板梁鋼筋、梁模板（混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天）1天柱拆模，7天或28天梁拆模。第二節(jié)模板工程一、概述本工程模板施工要緊采納20厚膠合板，鋼木混合支撐。二、梁、板模采納膠合板，自身固定為木墊枋和

18、鋼管背杠。1、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板；依照墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依照梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。2、樓面模板(1)、依照模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱

19、與龍骨的問距，應(yīng)依照樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采納48鋼管支架，其余各層均采納鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁800mm，板1000mm。關(guān)于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立

20、桿間距600mm，中間立桿間距900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強度未達(dá)到100，下支架不得拆除。五、模板的拆除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。2、寬度2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除(28天后)；假如上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3、跨度8.

21、0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除(28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時（28天后）方可拆除底模。5、差不多拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度以后，才同意承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。第三節(jié)鋼筋工程一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，通過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方

22、可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。3、鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形

23、式有三種，分不為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，依照箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應(yīng)依照構(gòu)件尺寸、混凝土愛護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮

24、。A、直鋼筋下料長度構(gòu)件長度一愛護(hù)層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，認(rèn)真檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采納20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)

25、扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時應(yīng)吊線操縱垂直度，并嚴(yán)格操縱主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a1/6時，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a1/6時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，如前圖。(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖42，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多

26、層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特不是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格操縱負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起

27、彎時，設(shè)計圖紙又無專門注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16L為彎起點。（L一板的中一中跨度）。(6)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。E、受力鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(8)、板筋綁扎前

28、須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，操縱質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，依照設(shè)計要求，板筋采納鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。3、施工現(xiàn)場檢驗與驗收(1)、同一施工條件下采納同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，均應(yīng)按設(shè)計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。(2)、外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.101.15倍；壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.800.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。(四)

29、、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于、鋼筋的接駁，幫條宜采納與主筋同級不、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下：(1)、先將主筋和幫條問用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流能夠稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除潔凈。(4)、當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少1015。(5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采納單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意

30、對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝差不多相同。第四節(jié)混凝土工程本工程采納機拌混凝土?；炷了郊按怪边\輸采納塔吊為主，井架為輔。一、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達(dá)。2、設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。3、材料供應(yīng)充足，特不是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。5、天氣滿足作業(yè)要求。二、對混凝土的質(zhì)量檢查要求：1、混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場。2、現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌機卸料14后至34前的混凝

31、土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。三、自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土臨時供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。1、依照配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時刻依照施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時刻應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時刻宜比基準(zhǔn)混凝土延長10至30s。四、混凝土運輸1、混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、塔吊運送等。2、混凝土自攪拌車（機）中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，連續(xù)時刻不能超過初凝時

32、刻。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平坦順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。五、混凝土的澆筑：1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求(1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依照結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動

33、器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時刻應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前

34、修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度操縱在500mm左右。混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。4、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方一直回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以

35、操縱混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再接著澆筑。5、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采納封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置：依照結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在柱邊500處如圖45：六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期

36、，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。第五節(jié)砌體工程一、材料1、磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2、水泥品種與標(biāo)號應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采納425號一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采納中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的

37、含泥量不應(yīng)超過5。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10。二、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采納機械拌合，手推車內(nèi)料，磅稱計量。材料運輸要緊采納井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸(1)、依照試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度操縱在2以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度操縱在5以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采納機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時刻自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分不在拌成后3小時和4個時內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為1

38、0mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時刻斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須

39、補齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。依照已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的打算。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格差不多一致的磚；(3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)覺偏差及時修整。盤角時要認(rèn)真對比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，操縱好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平坦和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。(4)、

40、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采納單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。假如長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)、砌磚：砌磚宜采納擠漿法，或采納三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段操縱游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)覺有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采納撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時刻斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭

41、在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。(7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采納在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(8)、填充

42、墻墻高4米時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。第三章地面工程施工方法一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并操縱一次涂刷面積不宜過大。2、打灰餅、沖筋：依照1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，關(guān)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。3水泥砂漿地面操作(1)、混

43、凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用425號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，關(guān)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（現(xiàn)在人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平坦木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳

44、印都要填補壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，現(xiàn)在人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻宜許多于7天。第四章裝修工程施工方法一、總體安排和要求1、裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻只要求混合砂漿刮膩子，頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量

45、操縱部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始；2、組織專業(yè)的施工班組，分不承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時刻。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。3、各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收天棚抹灰墻面抹灰門窗框安裝門窗框邊填縫門窗框邊抹灰樓地面找平層樓地面面層天棚、墻面刷漿門窗扇安裝天棚、墻面最后一道刷漿二、抹灰工程(一)、一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)操縱在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。5

46、、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處差不多表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。8、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。10

47、、一般抹灰按質(zhì)量要求分為一般、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。11、天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。(二)、墻面抹水泥砂漿1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時差不多相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度58mm。操作時先將墻面濕潤，然后

48、用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。(三)、頂棚抹灰1、基層處理：對板底清理潔凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。2、依照墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平操縱線。關(guān)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采納1:1:6

49、水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平坦稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時刻長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層通過鐵抹子抹面，灰漿表面可不能變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。三、外墻面貼釉面亞光小方磚釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格

50、證。釉面磚的吸水率不得大于10，磚表面平坦方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度選擇分類存放使用。(一)、施工工藝1、選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后依照面積大小分批類打算用料。選磚要求方正、平坦，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2、基層處理(1)、對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。(2)、磚墻面基層：提早一天澆水濕透。3、抹底子灰(1)、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體

51、完美。(2)、將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七八成后即抹第二層，厚度約為810mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。4、預(yù)排磚塊、彈線(1)、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于1/2磚。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺部位，頂面磚

52、應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突3mm左右，線底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約5mm以利滴水（鷹嘴線）。(2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平操縱線。垂直操縱線一般以1m為宜，水平操縱線一般按519排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂住地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度操縱線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度操縱線。5、貼面磚(1)、預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。(2)、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝

53、在當(dāng)天打算完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置操縱線上），以此承托第一排面磚。(3)、澆水將底于灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。(4)、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以操縱磚面出墻尺寸和垂直度。(5)、鋪貼應(yīng)從以低一皮開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般操縱在23mm內(nèi)），貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)覺空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。(6)、鋪貼完畢，待粘貼水泥初

54、凝后，用清水將磚面洗潔凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦潔凈至不留殘灰跡為止。四、門窗工程(一)、操作工藝1、門框安裝(1)、安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框預(yù)留木磚。(3)、因受條件限制及其他緣故留框洞時：A、在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點應(yīng)許多于三處，其間距不大于0.80.9m。用木楔墻一面，與砌風(fēng)光貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。B、在砌體不留木磚時，用寬30mm，長80mm，

55、厚1.52mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌風(fēng)光貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。C、安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。第五章給排水工程施工方法一、總體安排和要求1、工期安排：嚴(yán)密配合土建施工，并隨土建總體打算與進(jìn)度情況變化而調(diào)整安裝工程進(jìn)度打算，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進(jìn)行，并確保圓滿完成任務(wù)。2、依照本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進(jìn)行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進(jìn)行安裝施工。二、要

56、緊施工程序及內(nèi)容1、配合時期閱圖提出問題解決問題主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。2、安裝時期生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運轉(zhuǎn)。3、驗收時期通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收三、施工技術(shù)要求1、生活及消防給水管(1)、生活給水管采納國標(biāo)熱鍍鋅鋼管，材料進(jìn)場按規(guī)定送檢合格后方能使用。(2)、鍍鋅鋼管管徑DN80者,采納螺紋連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理潔凈，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)

57、的10%，管徑DN80者，采納法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗壓力不小于0.6MPa，此管道的內(nèi)外防腐處理按設(shè)計要求而做。(3)、給水立管安裝時，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高4M時可放一個管卡，當(dāng)層高4M時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，要求每層距地1.8M高度設(shè)卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實。(4)、管道進(jìn)行水平安