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文檔簡介

1、氮氣窒息事故案例分析氮氣窒息事故案例分析一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過 20062006年年1 1月月1 1日,日,由于天然氣原料供應不足,由于天然氣原料供應不足,合成氨裝置停車,系統(tǒng)進合成氨裝置停車,系統(tǒng)進行吹掃、置換,并充氮保行吹掃、置換,并充氮保護。護。2 2月月1919日,合成氨車日,合成氨車間在對裝置檢查過程中,間在對裝置檢查過程中,發(fā)現(xiàn)火炬系統(tǒng)部分伴熱管發(fā)現(xiàn)火炬系統(tǒng)部分伴熱管線有凍堵泄漏情況。線有凍堵泄漏情況。二、二、事故經(jīng)過事故經(jīng)過 2006年年2月月20日上午,建設集團化建公司所屬球罐公司經(jīng)理日上午,建設集團化建公司所屬球罐公司經(jīng)理馬馬等等4名員工,按照甲醇分公司合成氨車間要求,到該

2、裝置名員工,按照甲醇分公司合成氨車間要求,到該裝置檢查火炬系統(tǒng)伴熱管線凍堵泄漏情況,在查看臥式阻火器水封檢查火炬系統(tǒng)伴熱管線凍堵泄漏情況,在查看臥式阻火器水封罐蒸汽伴熱管線時,發(fā)現(xiàn)水封罐地坑內(nèi)存有約罐蒸汽伴熱管線時,發(fā)現(xiàn)水封罐地坑內(nèi)存有約500mm深的積水,深的積水,又查看臥式阻火器水封罐內(nèi)是否有泄漏。又查看臥式阻火器水封罐內(nèi)是否有泄漏。10時時20分左右,拆卸開分左右,拆卸開水封罐人孔蓋后,球罐公司項目副經(jīng)理余水封罐人孔蓋后,球罐公司項目副經(jīng)理余在既不知道罐內(nèi)有何在既不知道罐內(nèi)有何介質(zhì),又沒有檢測分析的情況下,違章進入罐中,當即暈倒在罐內(nèi)。介質(zhì),又沒有檢測分析的情況下,違章進入罐中,當即暈倒

3、在罐內(nèi)。在人孔處的技術員趙在人孔處的技術員趙發(fā)現(xiàn)余發(fā)現(xiàn)余暈倒后,立即下到罐內(nèi)救人,暈倒后,立即下到罐內(nèi)救人,隨即暈倒在罐內(nèi)。此時在罐上的馬隨即暈倒在罐內(nèi)。此時在罐上的馬大喊快救人,并拿起繩子又大喊快救人,并拿起繩子又進入罐內(nèi)救人,也暈倒在罐內(nèi)。電焊工史進入罐內(nèi)救人,也暈倒在罐內(nèi)。電焊工史見狀立即跑去找人,見狀立即跑去找人,撥打了撥打了“120”和和“119”電話,并向上級有關部門進行匯報電話,并向上級有關部門進行匯報。 消防隊員和消防隊員和120120救護人員將馬救護人員將馬等等3 3人從罐內(nèi)救出,搶救人從罐內(nèi)救出,搶救無效死亡,經(jīng)法醫(yī)鑒無效死亡,經(jīng)法醫(yī)鑒定,定,3 3人均為氮氣窒息人均為氮氣

4、窒息死亡。死亡。二、事故經(jīng)過二、事故經(jīng)過 三、事故原因分析三、事故原因分析 1 1、直接原因、直接原因 臥式阻火臥式阻火器水封罐內(nèi)充滿氮器水封罐內(nèi)充滿氮氣,造成進入罐內(nèi)氣,造成進入罐內(nèi)馬馬、余、余、趙、趙窒息并迅速昏迷,窒息并迅速昏迷,導致死亡。導致死亡。2 2、間接原因、間接原因 (1 1)合成氨裝置系統(tǒng)進行吹掃、置換并)合成氨裝置系統(tǒng)進行吹掃、置換并充氮保護后,臥式阻火器水封罐內(nèi)充滿氮氣,施工充氮保護后,臥式阻火器水封罐內(nèi)充滿氮氣,施工單位項目副經(jīng)理余單位項目副經(jīng)理余違反違反安全技術操作規(guī)程及執(zhí)安全技術操作規(guī)程及執(zhí)行標準行標準中中“進入容器、地溝等有限空間內(nèi)進行施進入容器、地溝等有限空間內(nèi)

5、進行施工作業(yè),作業(yè)前應對易燃、易爆、有害氣體進行分工作業(yè),作業(yè)前應對易燃、易爆、有害氣體進行分析并辦理作業(yè)許可證,與容器相連的管道應采取隔析并辦理作業(yè)許可證,與容器相連的管道應采取隔離措施。作業(yè)時應佩戴相應的防護用具,配備足夠離措施。作業(yè)時應佩戴相應的防護用具,配備足夠的照明,并設專人監(jiān)護。的照明,并設專人監(jiān)護。”的規(guī)定,在未對罐內(nèi)介的規(guī)定,在未對罐內(nèi)介質(zhì)進行檢測,沒有采取防護措施的情況下,違章進質(zhì)進行檢測,沒有采取防護措施的情況下,違章進入罐內(nèi)作業(yè)。入罐內(nèi)作業(yè)。三、事故原因分析三、事故原因分析 2 2、間接原因、間接原因三、事故原因分析三、事故原因分析 (2 2)出現(xiàn)險情后,在未采取有效措施

6、)出現(xiàn)險情后,在未采取有效措施的情況下盲目進罐施救,導致事故擴大。的情況下盲目進罐施救,導致事故擴大。 3 3、管理原因、管理原因 三、事故原因分析三、事故原因分析 (1 1)臨時性檢維修)臨時性檢維修項目生產(chǎn)組織混亂,安全責項目生產(chǎn)組織混亂,安全責任不清。合成氨車間對這次任不清。合成氨車間對這次臨時性的檢維修項目沒有按臨時性的檢維修項目沒有按照正常的檢維修項目安排任照正常的檢維修項目安排任務,沒有下達書面檢維修項務,沒有下達書面檢維修項目任務通知單,沒有對現(xiàn)場目任務通知單,沒有對現(xiàn)場進行技術交底,也沒有告知進行技術交底,也沒有告知安全注意事項。安全注意事項。 3 3、管理原因、管理原因 三、

7、事故原因分析三、事故原因分析 施工單位施工作業(yè)前未編制施工單位施工作業(yè)前未編制“兩書一表兩書一表”,建設單位也沒,建設單位也沒有對施工單位的施工方案及有對施工單位的施工方案及“兩書一表兩書一表”進行審查。進行審查。 3 3、管理原因、管理原因 (2 2)建設單位現(xiàn)場管理混亂。合成氨車間對進)建設單位現(xiàn)場管理混亂。合成氨車間對進入化工裝置區(qū)人員管理不嚴格;火炬系統(tǒng)大門不鎖,外來入化工裝置區(qū)人員管理不嚴格;火炬系統(tǒng)大門不鎖,外來人員進入火炬系統(tǒng),沒有執(zhí)行對外來人員無人登記、阻攔,人員進入火炬系統(tǒng),沒有執(zhí)行對外來人員無人登記、阻攔,整個施工作業(yè)無人監(jiān)管,現(xiàn)場沒有明顯安全標識。整個施工作業(yè)無人監(jiān)管,現(xiàn)

8、場沒有明顯安全標識。三、事故原因分析三、事故原因分析 3 3、管理原因、管理原因 (3 3)施工單位規(guī)章制度)施工單位規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格。人員安全意識淡薄,執(zhí)行不嚴格。人員安全意識淡薄,對施工作業(yè)過程中存在的危害沒有對施工作業(yè)過程中存在的危害沒有進行識別、評估,未采取有效的風進行識別、評估,未采取有效的風險控制和削減措施。沒有執(zhí)行險控制和削減措施。沒有執(zhí)行“進進入容器、地溝等有限空間內(nèi)進行施入容器、地溝等有限空間內(nèi)進行施工作業(yè),作業(yè)前應對易燃、易爆、工作業(yè),作業(yè)前應對易燃、易爆、有害氣體進行分析并辦理作業(yè)許可有害氣體進行分析并辦理作業(yè)許可證。證。”的規(guī)定,在沒有采取防護措的規(guī)定,在沒有采取防護

9、措施的情況下作業(yè)。施的情況下作業(yè)。三、事故原因分析三、事故原因分析 3 3、管理原因、管理原因 三、事故原因分析三、事故原因分析 (4 4)基層干部集)基層干部集體違章。球罐公司領導違體違章。球罐公司領導違章組織生產(chǎn),違規(guī)進入罐章組織生產(chǎn),違規(guī)進入罐內(nèi)作業(yè),盲目進行施救,內(nèi)作業(yè),盲目進行施救,導致事故的發(fā)生和擴大。導致事故的發(fā)生和擴大。合成氨車間領導對此次施合成氨車間領導對此次施工作業(yè)重視不夠,違反規(guī)工作業(yè)重視不夠,違反規(guī)定,對現(xiàn)場失控漏管。定,對現(xiàn)場失控漏管。 3 3、管理原因、管理原因 三、事故原因分析三、事故原因分析 (5 5)對職工安全培訓不到位。)對職工安全培訓不到位。針對性的安全培

10、訓不到位,相關安全針對性的安全培訓不到位,相關安全知識欠缺。由于對施工作業(yè)現(xiàn)場的情知識欠缺。由于對施工作業(yè)現(xiàn)場的情況不了解,對罐內(nèi)介質(zhì)情況不明,進況不了解,對罐內(nèi)介質(zhì)情況不明,進罐作業(yè)和救援過程中都沒有采取正確罐作業(yè)和救援過程中都沒有采取正確的防護措施。的防護措施。四、事故教訓四、事故教訓 1 1、必須加大對基層管理人員的安全培訓、必須加大對基層管理人員的安全培訓教育,尤其是基層干部,切實提高基層干部的安全教育,尤其是基層干部,切實提高基層干部的安全生產(chǎn)素質(zhì),落實安全生產(chǎn)責任,嚴肅處理基層干部生產(chǎn)素質(zhì),落實安全生產(chǎn)責任,嚴肅處理基層干部違章,完善對基層干部的監(jiān)督約束機制。違章,完善對基層干部的

11、監(jiān)督約束機制。四、事故教訓四、事故教訓 2 2、化工裝置和危險區(qū)域必須嚴格按照國、化工裝置和危險區(qū)域必須嚴格按照國家規(guī)定設置明顯的警示標識。生產(chǎn)單位必須加強對家規(guī)定設置明顯的警示標識。生產(chǎn)單位必須加強對外來人員進入危險區(qū)域的管理,按規(guī)定進行安全教外來人員進入危險區(qū)域的管理,按規(guī)定進行安全教育,做好出入登記,對施工作業(yè)現(xiàn)場要安排專人進育,做好出入登記,對施工作業(yè)現(xiàn)場要安排專人進行安全監(jiān)管。行安全監(jiān)管。四、事故教訓四、事故教訓 3 3、必須強化施、必須強化施工現(xiàn)場的安全管理,嚴格工現(xiàn)場的安全管理,嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度,執(zhí)行各項安全規(guī)章制度,嚴格落實各項操作規(guī)程。嚴格落實各項操作規(guī)程。對所有施工

12、作業(yè),尤其是對所有施工作業(yè),尤其是臨時檢維修項目,生產(chǎn)單臨時檢維修項目,生產(chǎn)單位和施工單位都要按照程位和施工單位都要按照程序辦事,對特殊作業(yè)必須序辦事,對特殊作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。辦理作業(yè)許可。 四、事故教訓四、事故教訓 4 4、在涉及甲乙雙、在涉及甲乙雙方或多方的作業(yè)施工等作方或多方的作業(yè)施工等作業(yè)時,必須制定施工方案,業(yè)時,必須制定施工方案,按程序?qū)κ┕し桨高M行確按程序?qū)κ┕し桨高M行確認,明確各方責任義務,認,明確各方責任義務,確保安全施工。確保安全施工。四、事故教訓四、事故教訓 5 5、在施工作、在施工作業(yè)前,必須切實加強風業(yè)前,必須切實加強風險評估管理、檢維修方險評估管理、檢維修方案管

13、理,制定突發(fā)事故案管理,制定突發(fā)事故應急預案,對可能存在應急預案,對可能存在的危險源及作業(yè)風險要的危險源及作業(yè)風險要進行全面細致的辨識分進行全面細致的辨識分析。生產(chǎn)單位要向施工析。生產(chǎn)單位要向施工作業(yè)方進行安全交底,作業(yè)方進行安全交底,施工單位要制定檢修施施工單位要制定檢修施工方案。工方案。四、事故教訓四、事故教訓 6 6、必須嚴格落實各類作業(yè)票審批制度,、必須嚴格落實各類作業(yè)票審批制度,加強各項作業(yè)的安全管理。進入有限空間作業(yè)要履加強各項作業(yè)的安全管理。進入有限空間作業(yè)要履行審批程序和手續(xù),辦理作業(yè)票。在施工作業(yè)開工行審批程序和手續(xù),辦理作業(yè)票。在施工作業(yè)開工前,要對制定的安全防范措施逐項進

14、行檢查確前,要對制定的安全防范措施逐項進行檢查確認,認,確保施工作業(yè)場所滿足施確保施工作業(yè)場所滿足施工作業(yè)安全條件、符合施工方工作業(yè)安全條件、符合施工方案要求時,方可開工作業(yè),并案要求時,方可開工作業(yè),并簽字備案。生產(chǎn)單位要對施工簽字備案。生產(chǎn)單位要對施工作業(yè)項目的施工作業(yè)過程和各作業(yè)項目的施工作業(yè)過程和各項規(guī)章制度的落實情況認真履項規(guī)章制度的落實情況認真履行責任主體的義務,監(jiān)管到位。行責任主體的義務,監(jiān)管到位。四、事故教訓四、事故教訓 7 7 、 必 須 提、 必 須 提高員工的應急能力,高員工的應急能力,加強對員工的應急防加強對員工的應急防護知識培訓,大力提護知識培訓,大力提高員工的應急能

15、力。高員工的應急能力。在異常條件下能采取在異常條件下能采取有效的應急救護措施,有效的應急救護措施,避免事故擴大。避免事故擴大。 一是要認真查一是要認真查找基層單位安全管理上找基層單位安全管理上存在的問題,加大對車存在的問題,加大對車間危險區(qū)域的安全管理間危險區(qū)域的安全管理力度,強化對生產(chǎn)檢修力度,強化對生產(chǎn)檢修過程的監(jiān)督檢查,貫徹過程的監(jiān)督檢查,貫徹落實各項安全生產(chǎn)規(guī)章落實各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,確?;ぱb置安制度,確?;ぱb置安全運行。全運行。 六、防范措施六、防范措施 二 是 要 按 照二 是 要 按 照HSEHSE管理體系要求,編管理體系要求,編制臨時檢修項目任務書,制臨時檢修項目任務書,

16、明確臨時檢修項目負責明確臨時檢修項目負責人,認真進行檢修安全人,認真進行檢修安全技術交底,編制和實施技術交底,編制和實施“兩書一表兩書一表”。六、防范措施六、防范措施 三是要加強基三是要加強基層單位和建設項目的異層單位和建設項目的異體監(jiān)督,派駐專職安全體監(jiān)督,派駐專職安全監(jiān)督,確保嚴格履行安監(jiān)督,確保嚴格履行安全管理程序和各項規(guī)章全管理程序和各項規(guī)章制度。制度。 六、防范措施六、防范措施 四是要加大四是要加大對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理力對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理力度,對危險、危害部度,對危險、危害部位必須設置明顯的警位必須設置明顯的警示標識,履行告知義示標識,履行告知義務,防止外來人員進務,防止外來人員進入危險區(qū)

17、域受到傷害。入危險區(qū)域受到傷害。六、防范措施六、防范措施 五是查處施工過程中違章行為,特別是五是查處施工過程中違章行為,特別是習慣性違章行為。杜絕生產(chǎn)組織的隨意性,嚴格習慣性違章行為。杜絕生產(chǎn)組織的隨意性,嚴格執(zhí)行勞動紀律和操作規(guī)程,加大對違章行為的處執(zhí)行勞動紀律和操作規(guī)程,加大對違章行為的處罰力度,尤其是要嚴厲查處基層干部帶頭違章作罰力度,尤其是要嚴厲查處基層干部帶頭違章作業(yè)和違章指揮行為。業(yè)和違章指揮行為。六、防范措施六、防范措施 Q/SY 13662011 氮氣危害氮氣危害 經(jīng)常有經(jīng)常有人人因為氮氣窒息因為氮氣窒息在工作在工作場場所失去生命所失去生命的案例的案例。氮氮氣究竟有什么危害?氣

18、究竟有什么危害?管理要求管理要求氮氣的性質(zhì):氮氣的性質(zhì):n 大氣中的含量占大氣中的含量占 7878.12.12% % ;n 氮氣氮氣無色、無味、無嗅、無毒無色、無味、無嗅、無毒;n 不能維持生命不能維持生命;n 化學性質(zhì)不活潑,化學性質(zhì)不活潑,惰性氣體惰性氣體;n 比比空氣稍輕空氣稍輕(比重為(比重為0.970.97)管理要求管理要求氮氣危害的氮氣危害的途徑途徑u 氮氣侵入人體的途徑為吸入??諝庵械獨夂獨馇秩肴梭w的途徑為吸入??諝庵械獨夂窟^高(量過高(氧氣濃氧氣濃 度下降到度下降到 19.5%19.5%以下時以下時),),使吸入氧氣分壓下降,引起缺氧窒息。使吸入氧氣分壓下降,引起缺氧窒息。

19、u 進入缺氧環(huán)境,動脈內(nèi)的血液會在進入缺氧環(huán)境,動脈內(nèi)的血液會在5-75-7秒內(nèi)秒內(nèi)降到過低水平降到過低水平u 接下來接下來10-1210-12秒人將暈厥秒人將暈厥u 2-42-4分鐘內(nèi)得不到氧氣及時補給將會造成死分鐘內(nèi)得不到氧氣及時補給將會造成死亡亡u 吸入一口高濃度氮氣(吸入一口高濃度氮氣(氮氣濃度大于氮氣濃度大于 90%90% )就會發(fā)生慘劇(可迅速導致人員出現(xiàn)昏迷、就會發(fā)生慘劇(可迅速導致人員出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。呼吸心跳停止而致死亡。 )管理要求管理要求缺氧的影響與癥狀表缺氧的影響與癥狀表管理要求管理要求氧氣氧氣(體積)(體積)影響與癥狀影響與癥狀23.5最高最高“安全含量

20、安全含量”(大部分氧氣檢測器的高位報警通常為(大部分氧氣檢測器的高位報警通常為23.5)21一般情況下空氣中的氧氣濃度一般情況下空氣中的氧氣濃度19.5最低最低“安全含量安全含量”(大部分氧氣檢測器的低位報警通常為(大部分氧氣檢測器的低位報警通常為19.5)15-19缺氧的最初征兆。努力工作的能力降低。身體方面可能會產(chǎn)生某缺氧的最初征兆。努力工作的能力降低。身體方面可能會產(chǎn)生某些早期癥狀,例如冠狀動脈,肺及循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題。些早期癥狀,例如冠狀動脈,肺及循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題。12-14呼吸加速,脈搏跳動劇烈,肌肉協(xié)調(diào)能力降低,知覺和判斷力下呼吸加速,脈搏跳動劇烈,肌肉協(xié)調(diào)能力降低,知覺和判斷力下降

21、。降。10-12呼吸急促,幾乎失去判斷力,嘴唇發(fā)紫。呼吸急促,幾乎失去判斷力,嘴唇發(fā)紫。8-10精神迷亂,昏厥,失去知覺,臉色蒼白,嘴唇發(fā)紫,惡心,嘔吐,精神迷亂,昏厥,失去知覺,臉色蒼白,嘴唇發(fā)紫,惡心,嘔吐,身體無法自由移動。身體無法自由移動。6-86分鐘分鐘50死亡可能性死亡可能性8分鐘分鐘100死亡可能性死亡可能性4-640秒后昏迷,痙攣,呼吸停止,死亡。秒后昏迷,痙攣,呼吸停止,死亡。 吸入濃度不太高的氮氣時,可能引起胸悶吸入濃度不太高的氮氣時,可能引起胸悶、氣短、疲軟無力,繼而有煩躁不安、極度興、氣短、疲軟無力,繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),可能奮、亂跑

22、、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),可能進入昏睡或昏迷狀態(tài)。進入昏睡或昏迷狀態(tài)。 暴露于氮氣危害環(huán)境中的人員,在出現(xiàn)明顯暴露于氮氣危害環(huán)境中的人員,在出現(xiàn)明顯征兆或癥狀之前,其生命可能已處于危險狀態(tài)征兆或癥狀之前,其生命可能已處于危險狀態(tài),應立即脫離現(xiàn)場,移送至空氣新鮮處,并迅,應立即脫離現(xiàn)場,移送至空氣新鮮處,并迅速進行醫(yī)療救護。速進行醫(yī)療救護。 管理要求管理要求5.2 風險評估風險評估5.2.1 使用和排放氮氣應事先進行風險評估使用和排放氮氣應事先進行風險評估,評估應進行記錄并存檔。風險評估應至,評估應進行記錄并存檔。風險評估應至少包括以下內(nèi)容:少包括以下內(nèi)容:人員處在氮氣危害環(huán)境中的可能性;人員

23、處在氮氣危害環(huán)境中的可能性;正常情況和非正常情況下氮氣排放的正常情況和非正常情況下氮氣排放的區(qū)域和方式;區(qū)域和方式;受限空間、控制室、化驗室和實驗室受限空間、控制室、化驗室和實驗室等區(qū)域的氮氣危害。等區(qū)域的氮氣危害。管理要求管理要求一名技術人員重新安裝閥門和管一名技術人員重新安裝閥門和管節(jié)時不幸倒下。參見圖示虛線。節(jié)時不幸倒下。參見圖示虛線。 技術人員面部技術人員面部正對著有氮氣正對著有氮氣排出的法蘭。排出的法蘭。 管理要求管理要求5.2.2 5.2.2 如果工作場所存在潛在的氮氣危害,應如果工作場所存在潛在的氮氣危害,應設置警示標識并提供足夠的控制措施。這些措設置警示標識并提供足夠的控制措施

24、。這些措施可包括但不限于:施可包括但不限于:具有聲光報警功能的測氧儀;具有聲光報警功能的測氧儀;強制通風系統(tǒng);強制通風系統(tǒng);警戒線或圍欄;警戒線或圍欄;通過上堵頭、封頭、加盲板等方式隔斷氮通過上堵頭、封頭、加盲板等方式隔斷氮氣來源。氣來源。管理要求管理要求p5.3 使用要求使用要求p5.3.1 禁止使用氮氣用于以下目的:禁止使用氮氣用于以下目的: 一般的表面清理(包括工藝區(qū)域、維修車間、一般的表面清理(包括工藝區(qū)域、維修車間、室外工作區(qū)域、任何設備),除非工藝中要求使用室外工作區(qū)域、任何設備),除非工藝中要求使用氮氣作為吹掃介質(zhì)且進行了安全排放;氮氣作為吹掃介質(zhì)且進行了安全排放; 氣動工具的驅(qū)

25、動;氣動工具的驅(qū)動; 作為工藝、儀表的替代或備用氣源,除非經(jīng)過作為工藝、儀表的替代或備用氣源,除非經(jīng)過風險評估已確認所有潛在的危害,采取了風險削減風險評估已確認所有潛在的危害,采取了風險削減和控制措施,并且有文件化的管理程序;和控制措施,并且有文件化的管理程序; 在可能有人存在的區(qū)域中進行工程應急、冷卻在可能有人存在的區(qū)域中進行工程應急、冷卻或滅火?;驕缁?。管理要求管理要求p5.3.2 使用氮氣前應得到批準使用氮氣前應得到批準(包括使用氮氣作為壓力測包括使用氮氣作為壓力測試介質(zhì)試介質(zhì)),且有相應的控制措施。,且有相應的控制措施。p5.3.3 企業(yè)應定期對可能處在氮氣危害環(huán)境中工作的員工企業(yè)應定

26、期對可能處在氮氣危害環(huán)境中工作的員工(包括承包商員工)進行培訓,培訓包括氮氣的危害、(包括承包商員工)進行培訓,培訓包括氮氣的危害、相關作業(yè)安全要求、預防窒息和急救的知識等內(nèi)容。相關作業(yè)安全要求、預防窒息和急救的知識等內(nèi)容。p5.3.4 在使用氮氣的作業(yè)場所應配備相應的防護用品和裝在使用氮氣的作業(yè)場所應配備相應的防護用品和裝備,并制定緊急情況下的應急措施。接觸液態(tài)氮的操作備,并制定緊急情況下的應急措施。接觸液態(tài)氮的操作人員還應進行皮膚和眼部等部位的防護。人員還應進行皮膚和眼部等部位的防護。p5.3.5 日常工作中氮氣使用的安全要求應在操作規(guī)程中說日常工作中氮氣使用的安全要求應在操作規(guī)程中說明。

27、明。p5.3.6 氮氣系統(tǒng)中的氮氣瓶、管線、儲罐、氮氣取用連接氮氣系統(tǒng)中的氮氣瓶、管線、儲罐、氮氣取用連接點等應有統(tǒng)一、明顯的標識。點等應有統(tǒng)一、明顯的標識。管理要求管理要求防止窒息的安全措施防止窒息的安全措施p 充有惰性氣體空間的通風口和開口,在合理條件下盡充有惰性氣體空間的通風口和開口,在合理條件下盡可能位于遠離人員進出的地方??赡芪挥谶h離人員進出的地方。p 在作業(yè)周圍存在氮氣可能造成缺氧在作業(yè)周圍存在氮氣可能造成缺氧, ,而你又有暴露于氮而你又有暴露于氮氣的危險時,氣的危險時,必須戴上必須戴上空氣呼吸器空氣呼吸器. .p 所有的人特別是主管必須清楚地知道和氮氣有關的危所有的人特別是主管必

28、須清楚地知道和氮氣有關的危險險, , 確保在工作許可證上列出合適的防范措施并在施確保在工作許可證上列出合適的防范措施并在施工現(xiàn)場強制執(zhí)行工現(xiàn)場強制執(zhí)行. . 需在靠近這些通風口和開口工作的需在靠近這些通風口和開口工作的人員必須經(jīng)過適當?shù)呐嘤?,能勝任工作并佩戴適當?shù)娜藛T必須經(jīng)過適當?shù)呐嘤枺軇偃喂ぷ鞑⑴宕鬟m當?shù)暮粑?。呼吸器。管理要求管理要求p5.3.7 在任何情況下氮氣管線都不能與呼吸空氣管在任何情況下氮氣管線都不能與呼吸空氣管道相互連接。道相互連接。p5.3.8 氮氣取用連接點的接口優(yōu)先采用螺紋管、雙氮氣取用連接點的接口優(yōu)先采用螺紋管、雙向接頭和法蘭連接,在下列情況時也可使用快速向接頭和法蘭連接,在下列情況時也可使用快速接頭連接:接頭連接:p有文件化的使用管理程序;有文件化的使用管理程序;p配備統(tǒng)一的,并明顯區(qū)別于其他公用工程連配備統(tǒng)一的,并明顯區(qū)別于其他公用工程連接點的快速接頭。接點的快速接頭。p5.3.9 報廢的氮氣系統(tǒng)應及時拆除。停用的氮氣系報廢的氮氣系統(tǒng)應及時拆除。停用的氮氣系統(tǒng)應及時移開,不能移開的,應進行有效隔離,統(tǒng)應及時移開,不能移開的,應進行有效隔離,使用末端必須封堵,并設置安全標識。使用末端必須封堵,并設置安全標識。管理要求管理要求p5.4 其他要求其他要求p5.4.1 使用氮氣的實驗室、化驗室等密閉空間應使用氮氣的實驗室、化驗室等密

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