嵌巖灌注樁施工方案

1、浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站項目一期工程（土建標段） 灌注樁施工方案 施 工 方 案 【建設(shè)單位】: 新奧（舟山）液化天然氣有限公司 【工程名稱】: 浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站一期工 程 （土建標段） 【方案名稱】: 嵌巖灌注樁施工方案 【方案編號】: ZSLNG01-CO-TS-SSHJ-B01-000 版次 2 中國化學工程第十四建設(shè)有限公司 舟山LNG加注站項目經(jīng)理部2016年7月7日編制目錄1.工程概況31.1工程簡介31.2工程實物量31.3編制依據(jù)31.4施工條件32.施工部署及設(shè)備52.1施工準備52.2主要施工機械設(shè)備使用計劃72.3勞動力投入計劃72

2、.4工程目標73. 施工組織83.1施工管理組織結(jié)構(gòu)84.施工方法及專項技術(shù)措施84.1施工工藝流程84.2施工方法114.3施工質(zhì)量保證措施114.4專項技術(shù)措施175.施工工期和進度計劃保證措施175.1總體施工工期175.2施工工效計劃175.3進度計劃保證措施表176.安全文明施工、環(huán)保措施和保證措施196.1安全生產(chǎn)管理目標196.2安全生產(chǎn)管理體系196.3安全生產(chǎn)保障措施196.4工程文明施工管理措施256.5環(huán)境保護措施296.6危險源分析與控制307.質(zhì)量保證體系及控制措施311.工程概況1.1工程簡介1.1.1工程名稱：浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站項目一期工程（

3、一標段）1.1.2工程地點：浙江舟山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新港工業(yè)園區(qū)1.1.3建設(shè)單位：新奧（舟山）液化天然氣有限公司1.1.4監(jiān)理單位：廣東順業(yè)石油化工建設(shè)監(jiān)理有限公司1.1.5總包單位：新地能源工程技術(shù)有限公司1.1.6設(shè)計單位：新地能源工程技術(shù)有限公司1.1.7施工單位：中國化學工程第十四建設(shè)有限公司 浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站項目一期工程位于舟山群島新港開發(fā)區(qū)，場地依山臨海；本單體生產(chǎn)綜合樓基礎(chǔ)設(shè)計樁型為800mm鉆孔嵌巖灌注樁，本單體共計109根，設(shè)計要求樁尖持力層為第11-2層凝灰?guī)r，樁端進入該土層深度不小于0.8m，單樁豎向極限承載力標準值為7000KN，特征值為800KN，

4、樁長約45米；1.2工程實物量序號分項名稱樁徑(mm)樁長(m)樁數(shù)(根)樁頂絕對標高(m)工程量(m3)1生產(chǎn)綜合樓800約451091.7約2509.451.3編制依據(jù)1.3.1業(yè)主提供的總平面圖紙和施工圖；1.3.2本工程采用的規(guī)范和標準：1.3.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022012）；1.3.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002013）；1.3.5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB5007-2011；1.3.6鋼筋混凝土灌注樁2004浙G231.3.7建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）。1.3.8建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例1.3.9其他在設(shè)計文件

5、提出的需執(zhí)行的規(guī)范和標準。 2.施工條件2.1舟山 LNG 項目擬建于浙江省舟山市本島東北部的新港工業(yè)園區(qū)，是舟山市釣梁促淤圍墾工程的一期部分。一期圍墾的灘涂主要位于梁橫山和牛頭山之間，北側(cè)的北海堤、西側(cè)的長春崗海堤與梁橫山。2.2水電配備本工程的施工用水管徑100mm、用電1000KVA，由業(yè)主單位負責在工程開工前接至施工現(xiàn)場邊緣。2.3地質(zhì)條件 依據(jù)河北建設(shè)勘察研究院有限公司2015年11月30日提供的浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站項目一期工程（廠前區(qū)）巖土工程勘察報告，該場地地層自上而下分布如下：第層：雜填土，中密密實，層厚0.17.50m，地基承載力特征值fak130kpa；

6、第層：吹填土，稍密中密，層厚0.610.20m，地基承載力特征值fak130kpa；第1層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，軟塑流塑狀態(tài)，層厚0.816.20m，地基承載力特征值fak60kpa；第2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，軟塑流塑狀態(tài)，層厚2.111.70m，地基承載力特征值fak60kpa；第層：淤泥質(zhì)黏土，軟塑流塑狀態(tài)，層厚2.023.0m，地基承載力特征值fak75kpa；第層：粉質(zhì)黏土，軟塑可塑狀態(tài)，層厚1.715.40m，地基承載力特征值fak90kpa；第層：含礫粉質(zhì)黏土，軟塑硬塑狀態(tài)，層厚0.44.50m，地基承載力特征值fak130kpa；第層：粉質(zhì)粘土，可塑硬塑狀態(tài)，揭露平均厚度7.52m，地

7、基承載力特征值fak210kpa；第層：粉質(zhì)粘土，可塑硬塑狀態(tài)，揭露平均厚度2.63m，地基承載力特征值fak220kpa；第層：粉質(zhì)粘土，可塑硬塑狀態(tài)，揭露平均厚度6.88m，地基承載力特征值fak240kpa；第層：含礫粉質(zhì)黏土，軟塑硬塑狀態(tài)，揭露平均厚度3.03m，地基承載力特征值fak250kpa；第11-1層：強風化凝灰?guī)r，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，層頂標高-55.89-44.92m，地基承載力特征值fak=550KPa第11-2層：強風化凝灰?guī)r，凝灰結(jié)構(gòu)，層頂標高-55.89-41.11m;生產(chǎn)綜合樓基巖埋深較淺，基巖面起伏大，對鉆巖造孔施工極為不利；3.嵌巖灌注樁施工3.1樁機選型根據(jù)地

8、質(zhì)情況及相關(guān)施工經(jīng)驗，施工采用回旋鉆機GPS-10型；3.2泥漿制備及配比 根據(jù)工程地質(zhì)資料分析，地層土質(zhì)為淤泥質(zhì)粘土、粘土、粉質(zhì)粘土，造孔可采用原土造漿護壁，泥漿循環(huán)使用。（1）回旋鉆成孔采用正循環(huán)泥漿固壁，經(jīng)沉淀凈化后的泥漿循環(huán)使用。造孔泥漿性能按以下技術(shù)指標控制：比重 1.101.130g/cm3 ；粘度 2026s；含砂量8%。3.3樁孔定位 采用經(jīng)緯儀，以軸線控制點作測站，極坐標法進行樁位放樣，通過機械開挖，埋設(shè)鋼護筒固定孔位。再以軸線交會法復(fù)核樁位中心，埋設(shè)時嚴格控制護筒中心偏差 2cm，垂直度0.5%。同時用水準儀測出孔口護筒頂標高，作為確定造孔深度和樁頂標高的依據(jù)。3.4成孔施

9、工為加快工程施工進度，結(jié)合本工程的地質(zhì)情況，一般鉆孔采用回旋鉆進施工到樁底。3.4.1開鉆 回旋鉆機在開始起動鉆機時，先稍提鉆桿，使鉆頭在護筒內(nèi)回轉(zhuǎn)打漿，同時開動泥漿泵供漿。在鉆進初期，適當控制進尺，當鉆頭進入護筒底部附近，再采取低檔慢速鉆進，以期使護筒底部附近有較好的泥漿護壁。3.4.2正常鉆進浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站項目一期工程位于舟山群島新港開發(fā)區(qū)，場地依山臨海；本單體生產(chǎn)綜合樓基礎(chǔ)設(shè)計樁型為800mm鉆孔嵌巖灌注樁，本單體共計109根，設(shè)計要求樁尖持力層為第11-2層凝灰?guī)r，樁端進入該土層深度不小于0.8m，單樁豎向極限承載力標準值為7000KN，特征值為800KN，樁

10、長約45米；本工程建筑占地面積大，工程施工流程和組織安排上主要注意側(cè)重以下幾個方面：2.1.1現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場的“三通一平”，應(yīng)充分利用機械化施工，注意路基施工過程中的防水、排水工作，以確保場地施工的進度和質(zhì)量。滿足重型車輛行走要求。接通水、電源，并安裝計量用水、電表。清除場地內(nèi)堆積的渣土，平整自然地面，排除低地積水并填平壓實，清除原有地面障礙物等。（2）進場時測放各建筑物和輪廓線。（3）本項目上層屬碎石填土：青灰色，松散稍密，拋填塊石以熔結(jié)凝灰?guī)r塊石為主，一般塊徑 20cm60cm，個別塊徑在 150cm 以上，含量約為 40%50%，成棱角狀，夾雜部分粘土塊；局部分布，層厚 2.0m

11、17.2m。故應(yīng)配備挖掘機一臺，供現(xiàn)場開挖護筒，清除上部較大石塊使用。（4）鋼筋堆場及制作棚1個，制作棚要有防淋、防曬措施，堆放場地應(yīng)平整，防止?jié)L動等產(chǎn)生鋼筋籠變形。（5）設(shè)備進場安裝并調(diào)試，以保證投入的機械設(shè)備均為安全合格。（6）布設(shè)施工場地四周排水系統(tǒng)，便于雨季排水。（7）各種安全設(shè)施與施工用的標識、標牌齊全。2.1.2現(xiàn)場移交（1）進場后首先進行臨房、水電布置，以達到基本滿足施工的要求，同時對場地三通一平進行施工及驗收，確保場地條件滿足正常施工的條件，為正式施工創(chuàng)造條件。（2）施工區(qū)域測量：進場后在進行場地準備工作的同時，就著手進行總圖測量，并會同業(yè)主、設(shè)計、規(guī)劃、監(jiān)理等部門對施工區(qū)域進

12、行規(guī)劃驗線和基準軸線復(fù)核，確保樁位測放準確。（3）周圍環(huán)境調(diào)查與外單位協(xié)作關(guān)系建立時，除把總圖位置定下來，打好定位樁，包括需要保留的定位引出樁標志；為場地前期準備、臨設(shè)布置、排除地下障礙物；與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計建立、熟悉工作關(guān)系外，著重還要與周邊環(huán)境單位、地區(qū)政府、警署建好合作關(guān)系，成立聯(lián)合協(xié)調(diào)小組，聘任具體有關(guān)人員為我們作好施工協(xié)調(diào)、顧問工作，定期召開施工周邊關(guān)系協(xié)調(diào)例會，為施工的順利進行創(chuàng)造好外部環(huán)境。2.1.3技術(shù)準備開工前做好外場、內(nèi)場的技術(shù)準備工作。2.1.4外場準備：（1) 組織全體施工人員認真踏勘現(xiàn)場，了解施工場地周邊情況，對地下管線等設(shè)施進行實地熟悉，摸透內(nèi)在情況。（2) 對主要

13、材料的供應(yīng)商的供料情況及材料的技術(shù)性能進行了解、摸底，使所進材料符合技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定。（3) 制定專人做好各工種的原始施工記錄和隱蔽記錄，包括周邊管線、環(huán)境的初始技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.5內(nèi)場準備：（1）編寫施工組織設(shè)計，公司內(nèi)部審批后報監(jiān)理、業(yè)主等審批同意后作為指導(dǎo)工程施工的技術(shù)文件。（2）工程開工前，由業(yè)主召開相關(guān)單位進行圖紙會審，進一步領(lǐng)會設(shè)計意圖，解決設(shè)計疑問。（3）施工用各種報表準備齊全。（4）施工單位向業(yè)主接收工程坐標、水準點等書面材料，并進行復(fù)測。（5）召開項目部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序控制及安全操作規(guī)程，做

14、到分工明確，職責分明。（6）填寫開工報告，報批后開工（7）準備就緒，我公司先自檢合格后，請業(yè)主和監(jiān)理單位檢查合格并簽發(fā)開工令后方可施工。2.2主要施工機械設(shè)備使用計劃序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量擬進場時間1鉆孔灌注樁機GPS-108臺2016.062電焊機FX400型12臺2016.063挖機200型1臺護筒埋設(shè)4集裝箱房車2.4*6m2個辦公2.3勞動力投入計劃序號工種開工前準備階段施工階段備注1后勤雜務(wù)482機長及指揮2163電焊工264樁機施工人員648合計用工數(shù)（人）18822.4工程目標2.4.1質(zhì)量目標：我們將在本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范（GB50300200

15、1、GB502022012）和設(shè)計要求，樁基質(zhì)量驗收一類樁達90以上，二類樁10以內(nèi)，無三、四類樁，一次性驗收合格率達到100，工程質(zhì)量等級為合格。2.4.2安全目標：本工程安全目標：安全生產(chǎn)，在整個工程建設(shè)過程中重大安全傷亡事故為零，爭取達到安全文明施工標準化管理達標工地。2.4.3文明施工、環(huán)境保護目標：在施工期間，我們將按地方政府發(fā)布的建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定等有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織施工，現(xiàn)場污水、噪聲、揚塵、廢棄物控制達到區(qū)域標準。3. 施工組織3.1施工管理組織結(jié)構(gòu)按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系，確定項目施工組織機構(gòu)如下： 項目施工組織機構(gòu)圖工程施工設(shè)立以項

16、目經(jīng)理負責制的項目經(jīng)理部實施施工管理，項目經(jīng)理全面負責人員組織、質(zhì)量、進度、安全等工作，負責與其他協(xié)作單位的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作。本著實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗地完成本項目施工任務(wù)，選擇精干具有專業(yè)崗位證書的相關(guān)技術(shù)人員組成本項目的施工管理人員，為達到作業(yè)層和管理層人數(shù)均衡、崗位溝通和協(xié)作，部分管理崗位實現(xiàn)兼崗。4.施工方法及專項技術(shù)措施4.1施工工藝流程4.1.1鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見鉆孔灌注樁施工工藝流程圖，其中“鉆孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作和安裝”、“水下砼灌注”為鉆孔灌注樁施工的四個關(guān)鍵工序，其施工質(zhì)量的控制是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。4.1.2本工程中保證樁的樁徑、垂直度是至關(guān)重要的，一旦孔斜超

17、標和孔徑達不到設(shè)計要求，不僅影響樁的受力特性，還會給工程施工帶來許多不良影響，極易造成孔內(nèi)事故，因此依據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合我公司以往的經(jīng)驗，確定本工程工藝采用GPS-10型鉆機走軌式，對中調(diào)平正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 測量定位 鋪設(shè)軌道 挖機開挖孔口安放護筒 GPS-10鉆機就位 泵送泥漿 鉆進成孔 一次清孔泥漿處理 廢漿處置 測沉渣、泥漿測試 提 鉆 灌注機就位 鋼筋籠安裝分段鋼筋籠預(yù)制 導(dǎo)管安裝給水送漿 二次清孔、替漿 泥漿處理 測量沉渣、泥漿密度 試塊搗制水下砼灌注廢漿暫儲 鉆機移位 單樁施工資料匯總 單樁質(zhì)量評估 4.2施工方法4.2.1使用3PNL泥漿泵完成一次正

18、循環(huán)清孔工作，確保泥漿比重和粘度達到預(yù)定目標，孔底沉淤厚度達到預(yù)定標準；4.2.2使用BXI-400F型電焊機手工焊接完成鋼筋籠半成品和成品的分階段焊接制作，鋼筋定尺長度控制在8米或9米，以便將成型后的鋼筋籠長度控制在9米左右，便于吊裝。然后采用定位鋼筋(吊筋)和定位吊環(huán)固定于孔口；4.2.3終孔后鉆機慢速空轉(zhuǎn)，破碎沉渣一次清孔，灌注前導(dǎo)管反復(fù)活動二次清孔替漿，利用258導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土，采用砼自重及導(dǎo)管搗插密實成樁。4.2.4灌注樁施工產(chǎn)生的廢泥漿在現(xiàn)場泥漿池中集中暫存，并及時清運到合法地點排放處置。 4.3施工質(zhì)量保證措施 4.3.1鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施針對本工程鉆孔灌注樁施工特

19、點、重點抓好成孔保徑、鋼筋籠吊裝以及水下砼灌注三大工序，并將各大工序再加以細化。 樁位準確性 樁孔保徑 成孔質(zhì)量控制 樁孔垂直度 樁深控制 清孔及孔底沉渣控制 材料驗收、保管成樁質(zhì)量 鋼筋籠制作及吊裝 鋼筋籠吊裝 偏差及垂直度控制 商品砼驗收 水下砼施工 水下砼灌注 試塊制作及養(yǎng)護 4.3.2保證工程施工連續(xù)性措施 灌注樁施工工藝要求自成孔、一次清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管、二次清孔到水下砼灌 注的連續(xù)作業(yè)，并盡可能縮短單樁成樁時間?，F(xiàn)場每個施工每個機隊勞動力擬分為三個作業(yè)班，自成孔班、吊安鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔班、水下砼灌注班，本工序需連續(xù)作業(yè)。 供電給水必須連續(xù)不間斷，施工前將和業(yè)主等有關(guān)單位與供

20、電、給水部門做好協(xié)調(diào)，加強聯(lián)系，做到水電停止供應(yīng)前12小時通知工地。 現(xiàn)場準備好各種類型的成孔、下籠及灌注事故工具，商品砼施工既要做好使用計劃， 還應(yīng)要求供應(yīng)商確保隨時供應(yīng)的能力。 專業(yè)分包的泥漿外運應(yīng)有足夠的運輸能力，申辦完整的渣土處置證和通行證。 對已知的地下障礙物進行人工或機械處理，對人防部位的大面積影響施工進度， 應(yīng)在準備工作期間，采用挖掘機破碎，清運后回填壓密。局部埋藏的地下障礙物采用人工挖除，安裝鋼護筒焊接直至原狀土層。4.3.3保證原材料質(zhì)量措施 用于灌注樁施工的原材料必須是符合國家有關(guān)標準的合格品。 每批進場的鋼材都應(yīng)索要到“質(zhì)保書”，并按規(guī)定進行復(fù)試和焊接試驗，合格后投入使用

21、。 電焊條機械性通用性必須滿足國家標準，采用時必須有質(zhì)保書。 施工期間隨時抽查商品砼原材料質(zhì)量及計量指標。4.3.4測量、定位措施 用于測量定位的經(jīng)緯議、水準議及鋼卷尺應(yīng)檢驗校正，保證自身精度，并有檢定證書。 開工前會同業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位采用全站議做好建筑物各角點的坐標、建筑紅線、水準點的施測及其閉合工作，確?；丶t線和建筑物軸線的精度，并請有關(guān)部門復(fù)核。 測設(shè)擬建筑物的主控制點時，每條軸線上都要測設(shè)兩個控制點。并用示意圖標明位置、尺寸，控制點必須設(shè)定在不受施工影響區(qū)域并掛牌嚴加保護。4.3.5成孔施工質(zhì)量措施 鉆機安裝必須做到對中、水平、穩(wěn)固，天車中心、轉(zhuǎn)盤中心必須保持“三點一線”，鉆進

22、時經(jīng)常檢查鉆機安裝水平變化。 做到樁位超前測定，挖機配合超前開挖護筒，對樁位附近地基土進行地下障礙物探測，確保施工順利進行。在第、層采用低壓、小泵量、中速、泥漿密度1.25鉆進，而在第層鉆進時保持高壓、慢轉(zhuǎn)，選用低密度（1.15）、低粘度（1820秒）、低含砂量的泥漿鉆進成孔，其余孔段鉆進的泥漿比重不應(yīng)小于1.25、粘度不小于22秒。 按設(shè)計要求選擇同徑的雙腰帶鉆頭直徑。工程樁施工應(yīng)根據(jù)試成孔測徑曲線及設(shè)計 要求合理選擇鉆頭直徑，鉆頭形狀選擇錐形，錐角大約控制在120。左右。選用平直度好的鉆具，鉆進過程中有意識地做到時快時慢，鉆具轉(zhuǎn)速頻繁地變換，使孔形剖面成為“凹凸”型，以提高樁周側(cè)壁摩阻力。

23、 在進尺較快和易超斜孔段應(yīng)適當上下活動鉆具，以修正孔壁，防止螺旋孔和孔斜、縮徑的發(fā)生，如過程發(fā)現(xiàn)縮徑，應(yīng)重新下鉆具修正孔徑，確保成孔質(zhì)量。 鉆機就位時必須及時認真地測量機具長度計算基準面標高，然后設(shè)計孔深，并按設(shè)計的孔深成孔。成孔孔深誤差為+100mm，垂直偏差小于0.5%。4.3.6清孔措施 清孔采用3PNL泥漿泵正循環(huán)分二次進行，一次清孔在終孔后進行。一次清孔主要采用大密度泥漿清除孔內(nèi)鉆渣，保持鉆具離孔底0.2m，左右空轉(zhuǎn)清孔。 二次清孔在導(dǎo)管下入孔內(nèi)后進行，二次清孔主要采用低密度泥漿替大密度泥漿，達到替漿目的。二次清孔沉淤小于或等于5cm以及泥漿密度控制在1.201.25以內(nèi)，清孔合格后

24、，必須在30分鐘內(nèi)灌注水下砼。4.3.7鋼筋籠制作吊放質(zhì)量措施 鋼筋籠制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的間距及籠長、籠直徑、焊接質(zhì)量、保護層墊塊設(shè)置均應(yīng)滿足標準。為防止變形，成形后的鋼筋籠現(xiàn)場堆放高度不應(yīng)多于二層。 半籠、全籠樁鋼筋籠吊筋長度必須根據(jù)固定位置的標高計算，并保證孔口固定和焊接牢固， 確?；\頂安裝標高滿足設(shè)計要求。 工程樁鋼筋籠節(jié)間聯(lián)接在同一斷面接頭為50%。 鋼筋籠吊放時嚴禁碰撞孔壁，吊放受阻時嚴禁強行下入，必須檢測孔斜之后，進行糾斜滿足設(shè)計要求時再行吊放。 鋼筋籠主筋保護層厚度為70mm，安放鋼筋籠是必須定位準確，避免露筋和標高誤差。4.3.8水下砼灌注控制措施 商品砼使用前，必須向

25、供應(yīng)單位索要到由市建材業(yè)管理辦公室頒發(fā)的準用證、商品混凝土質(zhì)量證明書和砼配合比報告及主要材料質(zhì)保書、復(fù)試報告。并編制好使用計劃，做好施工和供應(yīng)配合做到商品砼在運輸及現(xiàn)場的停置時間不大于2小時。 水下砼灌注時初灌量6m3，可使用球膽隔水塞進行初灌。灌注過程埋管深度控制在412m，為防止商品砼碎石的沉降，樁頂10m左右灌注時控制 埋管深度4-6m，砼塌落度控制在18-22 cm，并適當插搗。初凝時間控制在6-8小時。 樁頂砼面予留長度應(yīng)控制在1.5m，以確保樁頭鑿除后的砼強度等級達到設(shè)計要求。4.3.9樁位跳打、防漏措施 本工程施工為單機連續(xù)作業(yè)形式，工程樁鄰樁中心距達不到4d以上安全距離時，必須

26、跳孔施工，防止穿（串）孔事故發(fā)生。已完工樁號應(yīng)及時在圖上標出，并經(jīng)常對照樁位布置圖進行校核，避免錯號和漏樁的發(fā)生。4.3.10應(yīng)急糾正措施 成孔事故的處理在成孔中如發(fā)生鉆桿中斷、鉆桿脫扣或由于操作員不小心把各種鐵件工具掉入孔內(nèi)等事故發(fā)生，可使用特制的單臂打撈鉤處理斷、脫事故，采用“成孔落物法或鋼絲繩鉆頭打撈法”處理孔內(nèi)事故。 由于鉆機安裝不水平，鉆具剛度小，地層軟硬不均勻、鉆頭形狀不對稱、操作時易斜地層不適當加壓等原因造成孔斜，一般在鉆進過程中應(yīng)能及時察覺。若已造成孔斜，可用鉆具“掃擴孔糾斜”。 成樁事故 下導(dǎo)管時，如發(fā)生導(dǎo)管脫落掉入孔內(nèi)，可用特制的卡式或倒刺式打撈套打撈。 a. 導(dǎo)管堵塞 一

27、是由于導(dǎo)管變形或內(nèi)壁粘有硬塊，商品砼通不過； 二是砼品質(zhì)差，混有大塊石、卷曲的鐵絲或碎布片、水泥袋等造成堵球事故發(fā)生； 三是管底距孔底過近； 發(fā)生上述堵球事故時，可把導(dǎo)管全部拔出，清除管內(nèi)砼，再根據(jù)孔內(nèi)情況重新掃孔，采用水灰比0.5的水泥漿替漿后，重新進行沖球灌注砼。 b. 鋼筋籠上浮造成浮籠的原因很多，主要為砼面上升進入鋼筋底部時埋管深度太大；抑或由于灌注時間過長砼已初凝；或清孔不徹底造成浮籠。處理方法：在砼面即將進入籠底端時，取規(guī)程規(guī)定埋管深度的下限值控制埋管深度?？s短灌注時間。清孔要徹底。即可基本解決此類事故發(fā)生。c.凝管事故在水下砼灌注樁時，如出現(xiàn)導(dǎo)管凝死在混凝土內(nèi)無法起拔事故時，其補

28、救辦法是用特制的金剛石刀具割斷導(dǎo)管，清除砼面浮漿，再下導(dǎo)管進行二次沖球，繼續(xù)灌注到自然地坪，或把導(dǎo)管留在樁內(nèi)，在管外填碎石壓水泥漿的二元砼補澆法把樁澆到自然地坪。養(yǎng)護15天后，進行低應(yīng)變預(yù)測，如測試后為類樁，應(yīng)在施工過程請示設(shè)計院后進行補樁。4.3.11鉆孔灌注樁施工工序質(zhì)量標準和技術(shù)措施表 項次控制項目質(zhì)量標準主要技術(shù)措施1樁位測量定位誤差竣工樁位偏差(1) 1cm(2) 工程樁中間樁d/6、邊 樁d/d/4(1) 高精度經(jīng)緯議和鋼卷尺測量(2) 閉合測量，消除誤差，及時復(fù)核(3) 軌道水平對中，樁機就位對中(4) 保護好控制點2孔 徑工程樁-0，+0.2d流塑粘土層流砂層使用濃泥漿鉆進最小

29、孔徑大于設(shè)計樁徑3成孔泥漿密度 1.25-1.30粘度 20 -28及時排放砂性土和密度超標的泥漿4垂直度1%(1)鉆機就位調(diào)平、三點成一線(2)護筒埋設(shè)周正(3)鉆具同心平直(4)土層無障礙物5孔 深-0+300mm(1)基準標高測量精確(2)鉆具、機上余尺丈量準確6清孔(1)泥漿(2)時間、沉淤(3)清孔后至灌注時間(1)泥漿密度1.30 粘度20-28”(2)工程樁60min，5cm(3)30min(1)替漿時間充足(2)漿液逐漸稀釋、深度逐漸增加(3)做好灌注前準備工作7鋼筋籠(1)鋼筋質(zhì)量(2)焊條質(zhì)量(3)焊接質(zhì)量(4)保護層偏差(5)搭接長度(6)焊縫(7)制作允許偏差(8)安裝

30、標高誤差(9)接頭錯開長度(1)、(2)、(3)必須合格(4)20mm(5)級鋼：單面焊接8d 級鋼：單面焊接10d(6)寬0.7d，厚0.3d(7)主筋間距10mm 箍筋間距20mm 籠直徑10mm(8)100mm(9)35d(1)材料按規(guī)定復(fù)試(2)主筋搭焊用T50焊條其余用T42使用100150保護層墊塊(5)、(6)認真檢查(7)使用定長“”形卡控制(8)吊筋長度準確、固定牢固(9)質(zhì)檢員現(xiàn)場控制8商品砼(1)原材料全部合格(2)有“準用證”和“質(zhì)量證明”(3)坍落度16-22cm(4)有配合比報告(1)材料按規(guī)定復(fù)試(2)檢查證件(3)檢查配合比報告(4)每根樁測量坍落度一至三次9砼

31、灌注(1)充盈系數(shù)(2)導(dǎo)管距孔底(3)初灌埋管(4)控制埋管深度(5)樁頂浮漿處理001.30(2)3050cm(3)0.81.3m(4)310m(5)必須合格(1)做好井徑測試把好成孔關(guān)(2)認真配備導(dǎo)管長度(3)初灌量控制在2m3以上(4)每灌注3m3測一次砼上升面(5)工程樁頂預(yù)留23m10試塊比設(shè)計樁身強度提高15%每根樁做一組(每組三塊)11施工順序(1)安全距離(2)時間間隔樁跳孔不少于4d(2)樁鄰樁施工時間間隔控制在816h4.4專項技術(shù)措施4.1根據(jù)本工程施工順序、進度的要求，將設(shè)置廢泥漿池2個單體容量300m3，采用挖機開挖長18米*寬12米*深1.5米，周邊堆高0.8米

32、，開挖完成后水泥砂漿粉刷圍堰，采用防水彩條布鋪墊，防止泥漿滲漏，周邊設(shè)置1.2米高雙層腳手架鋼管圍護。泥漿循環(huán)池8個，其中泥漿循環(huán)池單體容積不小于10m3。4.2雨季施工要采取以下措施：4.2.1配備一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工。工作場地四周設(shè)置排水溝并要及時疏通，并備好不少于4臺的TD-150潛水泵。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行，以防積水。工作場地、運輸?shù)缆窇?yīng)采取適當?shù)姆阑胧┐_保安全。4.2.2雨天時如必須進行焊接時，應(yīng)搭設(shè)防雨棚后方能進行。5.施工工期和進度計劃保證措施5.1總體施工工期計劃施工工期為50天，以打設(shè)第一根正工樁開始計算工期，估算設(shè)

33、備、人員進場及測量放樣等準備工作時間3天，退場1天。本計劃施工工期不包含試樁的靜載測試時間。5.2施工工效計劃5.2.1根據(jù)鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗，擬進場鉆孔灌注樁機8臺，施工擬為24小時作業(yè)。正常施工工效為：平均單臺套樁機每天（24小時）2根。根據(jù)設(shè)計工作量900mm、800mm工程樁數(shù)量約為608根，計劃施工日期50天，前期準備10天，不可預(yù)見因素5天。5.2.2計劃2016年06月20日開工，共計50個日歷天。5.3進度計劃保證措施表5.3.1本工程的最突出的特點之一是工期較緊，因此我司首先從施工管理上著手，建立強有力的項目管理部。5.3.2充分發(fā)揮我司“善打硬仗”“善打攻堅戰(zhàn)”的特點，我方

34、施工管理人員將盡快進場、決不拖延，積極進行施工準備工作。5.3.3在本工程的施工周期內(nèi)，合理安排節(jié)假日、休息日，充分利用好作業(yè)時間，以此滿足工期要求。5.3.4項目管理部人員實施全天候目標跟蹤管理，不間斷跟蹤現(xiàn)場施工節(jié)點，發(fā)現(xiàn)問題后有序而及時的上報并及時處理。5.3.5以工程項目為本，項目管理部建立以七天為一周期的工程例會，會同業(yè)主、管理公司、監(jiān)理、設(shè)計等單位及時協(xié)調(diào)各方關(guān)系，將工程施工中出現(xiàn)的問題及時化解處理。5.3.6充分發(fā)揮我公司的施工技術(shù)、施工管理的先進優(yōu)勢，全公司從管理部門、施工現(xiàn)場、到一線操作的全體人員，通力協(xié)作，充分發(fā)揮以我公司特有的團隊協(xié)作、努力拼搏、優(yōu)勢管理的特長，確保本工程

35、工期目標的順利實現(xiàn)。5.3.7將本工程總工期目標分解成各分項分部工程節(jié)點目標，明確各節(jié)點目標的管理責任人。5.3.8編制詳細的周計劃、月計劃使之與總工期匹配，計劃的編制以工作量為基礎(chǔ)，嚴格按照項目合法工期，科學制定。5.3.9在總工期進度計劃、月計劃、周計劃的前提下制定切實可行的施工作業(yè)計劃，施工作業(yè)計劃編制詳細向各班組下達時，在確保質(zhì)量前提下縮短時間，爭取提前完成目標。5.3.10依據(jù)施工作業(yè)計劃相應(yīng)編制各個施工階段的各種物資資源需求計劃，根據(jù)所需物資的市場供應(yīng)情況，或成品、半成品和加工周期以及運輸?shù)惹闆r超前編制各類物資材料及設(shè)備的供應(yīng)計劃。5.3.11計劃的實施管理以動態(tài)管理模式進行，主要

36、是以定期和不定期的檢查方式對各節(jié)點工程的形象計劃，物資供應(yīng)情況進行管理檢查，確認實際施工情況是否滿足計劃節(jié)點要求，如發(fā)生偏離則立即糾偏，分析原因，以確保關(guān)鍵工序計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)目標管理。5.3.12加強計劃完成量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，根據(jù)施工實際情況，收集的項目施工實際進度數(shù)據(jù)進行必要的整理，使之與計劃進度數(shù)據(jù)相比較，以此來控制計劃的完成。5.3.13樁基工程施工進度（工期）的有效控制是保證本工程總工期順利實現(xiàn)的關(guān)鍵之一，以優(yōu)化的技術(shù)方案和精良的機械設(shè)備以及精干的施工人員來保證本節(jié)點工期目標的實現(xiàn)。5.3.14根據(jù)合理科學的總體施工布署及工期要求，布置合理的工作面。5.3.15全體施工管理人員對本工程施

37、工圖紙要全面了解熟悉。5.3.16我公司在工程的總承包管理方面有著成熟的經(jīng)驗，我們將在本工程項目施工中充分發(fā)揮管理優(yōu)勢，以確保工程能滿足本合同質(zhì)量及工期要求。6.安全文明施工、環(huán)保措施和保證措施6.1安全生產(chǎn)管理目標無重大傷亡事故；無機械設(shè)備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)范，內(nèi)外業(yè)資料齊全。6.2安全生產(chǎn)管理體系項目管理組織上將建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織實施見安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖：6.3安全生產(chǎn)保障措施6.3.1安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括：全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；定期安全意識教育；新工人上崗教育；各工種結(jié)合培訓的安全操作規(guī)程教育。安

38、全技術(shù)交底有：具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；每天的上崗安全交底。6.3.2安全檢查 每月一次全面安全檢查，由工地各級負責人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施。 每星期一次例行定期檢查，由施工員實施。 班組每天結(jié)合上崗安全交底進行安全上崗檢查。 按工程進展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。6.3.3施工機械安全管理措施 資料的管理建立施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用臺帳，以檢測機械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內(nèi)容： 大型施工機械的施工組織設(shè)計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。 機械設(shè)備的租賃使用協(xié)

39、議書或合同書。 機械設(shè)備安全生產(chǎn)的責任協(xié)議書（出租與承租雙方）。 大型施工機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗收書。 特殊工種作業(yè)人員（機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。 機組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。 機械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。 設(shè)備的運行臺時、班次的簽證單。 使用和維護 為保障機械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運行，首先是機械設(shè)備方確保以完好的機械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場負責為機械設(shè)備進入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜

40、間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。 機械設(shè)備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。 大型機械設(shè)備的安裝 大型施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施后方可作業(yè)。 大型施工機械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護。 大型施工機械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負責人及

41、有關(guān)部門負責人對設(shè)備進行驗收檢查。經(jīng)驗收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運行。小型機械的管理a. 手持電動機具 單獨安裝漏電保護器； 防護罩殼齊全有效； 外殼有效接地或接零； 橡皮電線不得破損。b. 焊機 有可靠的防雨措施； 一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子； 有良好的接地或接零保護； 配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。c. 乙炔發(fā)生器 與明火距離大于10m； 裝有回火防止器； 有保險鏈、防爆膜，保險裝置靈活可靠，使用合理。d. 氣瓶 各類氣瓶有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬； 乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m； 乙炔氣瓶在

42、使用時裝回火防止器； 皮管用夾頭緊固； 操作人員持有效證上崗操作。e. 水泵 電源線不得破損； 有良好的接零保護裝置； 單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。6.3.4安全防護措施施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽等保護用品，非施工人員不準進入現(xiàn)場，吊樁作業(yè)時，15m內(nèi)不準站人，2m以上高空作業(yè)時系好安全帶。六級以上大風時，要停止作業(yè)。夜間施工時要有充分的照明，對易燃易爆物品有專人保存規(guī)定存放。各類操作人員必須經(jīng)專門訓練，經(jīng)考核后持有操作合格證和上崗證書，方可上崗作業(yè)。全體施工人員嚴格遵守各自專業(yè)、工種的安全操作規(guī)程，施工前要對全體施工人員進行安全交底，現(xiàn)場配備專業(yè)安全員監(jiān)護施工。堆放樁材要正確，要限制堆

43、放高度。送樁深度較深，考慮防護措施，對需回填的送樁孔及時回填，對不及時回填的送樁孔應(yīng)采取必要的安全防護措施，以防止施工人員掉入送樁孔內(nèi)。6.3.5施工用電安全管理措施6.3.5.1一般規(guī)定 現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。 配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機一閘一漏電保護器。 照明與動力用電分開，插座上標明設(shè)備使用名稱。 電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。 移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)置。 照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報審批后才能進行。 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)

44、常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。 凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。 電力線和設(shè)備選型按國家標準限定安全載流量。 所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關(guān)。 十分潮濕的場所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標志，不使用無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。 電線和設(shè)備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進行驗收，合格后方可使用。 經(jīng)常對職工進行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業(yè)。6.3.5.2安全保證措施 電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔2040m設(shè)一個100A的施工電箱。

45、臨時施工用電線架用絕緣子固定接入，在每個施工段配置一施工電箱。 電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。 所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。 開關(guān)箱的電源線長度不大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。 所有配電箱、開關(guān)箱都編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。 工作接地的電阻值不大于4。 保護零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。 保護零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷

46、線。 所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，做保護接零。 室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護接零。 施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。6.3.6消防、防汛管理措施6.3.6.1消防措施 現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊員、班組防火員，消防干部持證上崗。 層層簽訂消防責任書，把消防責任書落實到重點防火班組、重點工作崗位。 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書

47、面記錄。 一般臨時設(shè)施，每一百平方米配備二只九升干粉滅火機，臨時木工間、油漆間等每二十五平方米配一只種類合適的滅火機，發(fā)電機房配砂桶。 劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。 電焊工在動用明火時隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動火許可證)，“一器”(消防滅火器)、“一監(jiān)護”(監(jiān)護人職責交底書)。 氣割作業(yè)場所清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離不小于2米，使用時兩者的距離不少于5米。 施工現(xiàn)場配置獨立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保證有足夠的水壓。消防水泵的電源由專用電線單獨供電，并盡可能直接接入市電網(wǎng)，不受現(xiàn)場停電的影響。 消防管理符

48、合規(guī)范要求。 建立滅火施救方案，在自救的同時及時報警。6.3.7防汛措施臺風期間加強對電線、活動房等的加固。每天安排不少于2人專項值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織力量及時搶救。特殊注意點： 雷雨天氣，停止高空露天操作，防止雷擊傷人。 遇六級以上的大風時暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。 防護架設(shè)剪刀撐和防風設(shè)施，防止倒塌。6.4工程文明施工管理措施在整個施工過程中，堅持社會效益第一，經(jīng)濟效益和社會效益相一致的“方便人民生活，有利于發(fā)展生產(chǎn)，保護生態(tài)環(huán)境”的原則。6.4.1本工程文明施工目標：舟山市文明工地。項目經(jīng)理：劉煜卿6.4.2建立文明施工管理體系執(zhí)行經(jīng)理：高

49、喬良辦公、生活區(qū)：董寶慶施工區(qū)：周立均廁 所辦公區(qū)食 堂宿舍區(qū)物料堆場現(xiàn)場保潔樁機6.4.3近鄰協(xié)調(diào)措施（1）成立協(xié)調(diào)小組，負責同業(yè)主以及工程附近居民、單位的協(xié)調(diào)工作；開展好社區(qū)共建工作，經(jīng)常組織專人與周邊居民、單位的關(guān)系，保證工程的順利開展。（2）在交通方面，需要在場內(nèi)道路設(shè)置歇車點，除了向政府交通環(huán)保等部門申請協(xié)調(diào)外，還須與業(yè)主、臨近居民委員會事先進行協(xié)調(diào)，取得對方的理解，保證工程的順利開展。（3）大型起重設(shè)備進出場，協(xié)調(diào)小組應(yīng)與建設(shè)單位有關(guān)部門協(xié)調(diào)，使雙方合理地安排車輛進出場時間、計劃，保證施工。6.4.4標準化管理措施（1）建立完善的文明施工管理制度，落實管理責任制。施工過程中聯(lián)系業(yè)主

50、定期組織現(xiàn)場標準化施工檢查工作。建立衛(wèi)生責任制，定期考核評分，考核分數(shù)掛牌，并于獎金掛鉤。（2）各類人員佩帶不同顏色的胸卡以利識別。（3）施工現(xiàn)場必須有“六牌一圖”：即施工單位及工地銘牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故記數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。（4）在工地主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。（5）場地內(nèi)各種材料按場布圖堆放，標志清晰，不得隨意堆放。（6）施工現(xiàn)場內(nèi)道路，應(yīng)排水通暢，作到溝池成網(wǎng)，集中清淤；泥漿溝泥漿池專人每天清理；場地內(nèi)平整干凈，無大面積積水，污水不得外溢場內(nèi)場外。（7

51、）嚴格遵守社會公德、職業(yè)道德和職業(yè)紀律。妥善處理現(xiàn)場與周圍的關(guān)系，爭取有關(guān)單位和臨近群眾的諒解和支持，盡量做到施工不擾民。（8）施工現(xiàn)場工作人員遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，工地內(nèi)治安次序良好，無刑事治安案件發(fā)生。6.4.5場容場貌保障措施為爭創(chuàng)文明工地，塑造新的企業(yè)形象，重點工程要高標準、嚴要求，施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行標書中規(guī)定的文明施工要求，做到規(guī)范化、標準化。（1）施工現(xiàn)場大門按統(tǒng)一形式布置。（2）現(xiàn)場宣傳標語、廣告、施工目標口號標語口號懸掛在圍墻內(nèi)外和工地宿舍、辦公樓欄桿上書寫和懸掛的標語口號需醒目整齊?，F(xiàn)場必須布置安全生產(chǎn)標語和警示牌，做到無違章。（3）道路與場地a. 施工現(xiàn)場的場容管理，實施