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文檔簡介
1、目錄一、課程設(shè)計(jì)的目的 1二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容概述 11、三面銑組合機(jī)床概述 1(1)基本結(jié)構(gòu) 1(2)液壓系統(tǒng) 1(3)機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái) 2(4)工件的加工過程 2(5)主要電氣參數(shù) 32、三面銑組合機(jī)床的控制要求 3三、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求 3四、課程設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容 3(一)硬件設(shè)計(jì) 3(1)I/O分配表 4(2)PLC外部接線圖 5(3)電器元件一覽表 6(4)主電路及照明電路 6(二)程序設(shè)計(jì) 71、單循環(huán)自動(dòng)工作 7(1)單循環(huán)功能表圖 7(2)單循環(huán)工作梯形圖 8 2、左銑單循環(huán)工作 9(1)左銑頭功能表圖 9(2)左銑頭工作梯形圖 10 3、立銑頭單循環(huán)工作 11 (1)立銑頭功能表圖
2、11(2)立銑頭工作梯形圖 124、公用程序 135、回原位程序 136、手動(dòng)程序 137、PLC梯形圖總體結(jié)構(gòu)圖 148、面板設(shè)計(jì) 14(三)調(diào)試過程及模擬調(diào)試電路 151、實(shí)際點(diǎn)與代替點(diǎn)關(guān)系圖 152、調(diào)試總結(jié) 15五、課程設(shè)計(jì)的心得體會(huì) 15六、參考資料 15一、 課程設(shè)計(jì)的目的1、步鞏固本課程所學(xué)知識(shí)。2、一般生產(chǎn)機(jī)械PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與調(diào)試方法。3、一般生產(chǎn)機(jī)械電氣線路的施工設(shè)計(jì)。4、養(yǎng)查閱圖書資料、工具書的能力。5、養(yǎng)工程繪圖、書寫技術(shù)報(bào)告的能力。二、 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容概述1、三面銑組合機(jī)床概述三面銑組合機(jī)床是用來對(duì)Z512W型臺(tái)式鉆床主軸箱的80、90孔端面及定位面進(jìn)行銑削加工的一
3、種自動(dòng)加工設(shè)備。下圖1為加工工件的示意圖。(1)基本結(jié)構(gòu) 三面銑組合機(jī)床主要由床座、床身、銑削動(dòng)力頭、液壓動(dòng)力滑臺(tái)、液壓站、工作臺(tái)、工件夾緊液壓缸等組成。機(jī)床底座上安放有床身,床身上安裝有液壓動(dòng)力滑臺(tái),工件及夾緊裝置放于滑臺(tái)上。床身的兩安裝有一臺(tái)銑削頭,上方有立銑頭。(2)液壓系統(tǒng)三面銑組合機(jī)床中工件松緊是由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。下圖2為液壓系統(tǒng)的原理圖。 圖2液壓系統(tǒng)原理圖 (3)機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái) 機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái)由滑臺(tái)、滑座和雙電機(jī)(快速及進(jìn)給電機(jī))傳動(dòng)裝置三部分組成??焖龠M(jìn)給電動(dòng)機(jī)用來拖動(dòng)滑臺(tái)快進(jìn)和快退運(yùn)動(dòng),工進(jìn)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)滑臺(tái)工作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),在工進(jìn)時(shí),只允許工進(jìn)電機(jī)單獨(dú)工作,快速進(jìn)給電機(jī)由控制器制動(dòng)。滑
4、臺(tái)的自動(dòng)工作循環(huán)是靠傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給絲桿來實(shí)現(xiàn)的。(4)工件的加工過程三面銑組合機(jī)床的加工過程如圖3所示。 圖3三面銑組合機(jī)床的加工過程操作者將要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中,在其它準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加工指令。工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作,液壓動(dòng)力滑臺(tái)(工作臺(tái))開始快進(jìn),到位轉(zhuǎn)工進(jìn),同時(shí)啟動(dòng)左和右1銑頭開始加工,加工到某一位置,立銑頭開始加工,加工又過一定位置右1銑頭停止,右2銑頭開始加工,加工到終點(diǎn)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。待加工完全停止后,滑臺(tái)快退回原位,工件松開,一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述加工過程。(5)主要電器參數(shù)電機(jī)、滑臺(tái)、
5、電磁閥參數(shù)如下:左、右2銑削頭電動(dòng)機(jī):J02-41-4,4.0KW,1440r/min,380V,8.4A;立、右1銑削頭電動(dòng)機(jī):J02-32-4,3.0kW,1430r/min,380V,6.5A;液壓泵電動(dòng)機(jī):J02-22-4,1.5KW,1410r/min,380V,3.49A;機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái)的電機(jī):J02-22-4,1.5KW,1410r/min,380V,3.49A;電磁閥:二位四通閥Z24 DW-25,直流24V,0.6A,14.4W。2、三面銑組合機(jī)床的控制要求有單循環(huán)自動(dòng)工作、單銑頭自動(dòng)循環(huán)工作、點(diǎn)動(dòng)三種工作方式。單循環(huán)自動(dòng)工作過程如圖3所示,油泵電機(jī)在自動(dòng)工作一個(gè)循環(huán)后不停機(jī)。
6、單銑頭自動(dòng)循環(huán)工作包括:左銑頭單循環(huán)工作,右1銑頭單循環(huán)工作,右2銑頭單循環(huán)工作,立銑頭單循環(huán)工作。單銑頭自動(dòng)循環(huán)工作時(shí),要考慮各銑頭的加工區(qū)間。點(diǎn)動(dòng)工作包括:四臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)均能點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀、滑臺(tái)快速點(diǎn)動(dòng)調(diào)整、松緊液壓缸的調(diào)整。五臺(tái)電動(dòng)機(jī)均能單向旋轉(zhuǎn)。要求有電源、液壓泵工作、工件夾緊、加工等信號(hào)指示。要求有照明電路和必要的連鎖環(huán)節(jié)與保護(hù)環(huán)節(jié)。三、 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求(1)確定輸入/輸出設(shè)備,選擇PLC;分析確定系統(tǒng)方案,設(shè)計(jì)合理PLC控制系統(tǒng);(2)繪制PLC外部接線圖;(3)根據(jù)三面銑組合機(jī)床的控制要求,畫出系統(tǒng)的功能表圖;(4)編制PLC梯形圖程序并調(diào)試;(5)正確計(jì)算選擇電器元件,列出電器
7、元件一覽表;(6)繪制電氣接線圖,接線并調(diào)試;(7)整理技術(shù)資料,編寫使用說明書。四、 課程設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容(一) 硬件設(shè)計(jì)(1) I/O分配表I/O編號(hào)功能符號(hào)X00自動(dòng)SA1-1X01手動(dòng)SA1-2X02單循環(huán)啟動(dòng)SA2-1X03左銑頭單循環(huán)SA2-2X04右1銑頭單循環(huán)SA2-3X05右2銑頭單循環(huán)SA2-4X06立銑頭單循環(huán)SA2-5X07啟動(dòng)SB3X10工件夾緊SB4X11原位SQ1X12左、右1銑/工進(jìn)SQ2X13立銑頭電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)SQ3X14右1銑停/右2銑啟SQ4X15終點(diǎn)SQ5X16松開工件SB5X17滑臺(tái)快進(jìn)SB6X20滑臺(tái)快退SB7X21停止SB8X22液壓泵啟動(dòng)SB9X23
8、回原位SB10X24左銑頭點(diǎn)動(dòng)SB11X25右1銑頭點(diǎn)動(dòng)SB12X26立銑頭點(diǎn)動(dòng)SB13X27右2銑頭點(diǎn)動(dòng)SB14Y00夾緊工件YV1YO1松開工件YV2YO2滑臺(tái)快進(jìn)KM7Y03滑臺(tái)工進(jìn)KM6Y04滑臺(tái)快退KM8Y05左銑頭工作KM1Y06右1銑頭工作KM2Y07立銑頭工作KM3Y10右2銑頭工作KM4Y11原位指示燈HL1Y12液壓泵工作信號(hào)燈HL2Y13工件夾緊指示燈HL3Y14加工工件指示燈HL4Y15終點(diǎn)指示燈HL5Y16液壓泵工作KM5Y17制動(dòng)器YA(2) PLC外部接線圖(3) 電器元件一覽表(4) 主電路及照明電路(二)程序設(shè)計(jì)1、單循環(huán)自動(dòng)工作(1) 單循環(huán)功能表圖(2)單
9、循環(huán)工作梯形圖2、左銑頭循環(huán)工作(1)左銑頭功能表圖(2) 左銑頭工作梯形圖3、立銑頭循環(huán)工作(1) 立銑頭功能表圖(2)立銑頭工作梯形圖4、公用程序(5) 回原位程序(6) 手動(dòng)程序(7) PLC梯形圖總體結(jié)構(gòu)圖(8) 控制面板使用說明書:三面組合機(jī)床電控系統(tǒng)介紹:具有自動(dòng)、手動(dòng)、單循環(huán)啟動(dòng)、左銑頭單循環(huán)、右1銑頭單循環(huán)、立銑頭單循環(huán)、和右2銑頭單循環(huán)7種工作方式,用轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行控制。手動(dòng)方式時(shí),用各操作按鈕來點(diǎn)動(dòng)執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作,單循環(huán)時(shí),每按一次啟動(dòng)按鈕,向前執(zhí)行一個(gè)循環(huán)動(dòng)作,自動(dòng)時(shí)首先機(jī)床回原位,再按下啟動(dòng)按鈕就會(huì)執(zhí)行一個(gè)周期,換回原位工作方式時(shí),按下“回原位”按鈕工件自動(dòng)回到原位狀態(tài)。(三)調(diào)試過程及模擬調(diào)試電路1、實(shí)際點(diǎn)與代替點(diǎn)關(guān)系圖輸入點(diǎn)實(shí)際點(diǎn)代替點(diǎn)輸出點(diǎn)實(shí)際點(diǎn)代替點(diǎn)X00SA1自動(dòng)/手動(dòng)Y00工件夾緊L1X03SA2X軸Y02滑臺(tái)快進(jìn)L2X07SB3啟動(dòng)Y03滑臺(tái)工進(jìn)L3X12SQ2復(fù)位Y05左銑工作L4X15SQ5正向Y04滑臺(tái)快退L5X11SQ1反向Y01工件松開L6五、 課程設(shè)計(jì)的心得體會(huì)1、復(fù)習(xí)鞏固了機(jī)電傳動(dòng)控制的各方面內(nèi)容,對(duì)PLC設(shè)計(jì)的流程有了一定的了解。2、對(duì)PLC的應(yīng)用有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),把PLC與實(shí)際生活的事物可以聯(lián)系起來
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