金屬礦山廢水處理新技術(shù)

1、金屬礦山廢水廢渣處理新技術(shù) 院系:城建給排水工程 學(xué)號(hào)：111824224 姓名：熊聰摘要：隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，我國(guó)金屬礦山廢水產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)重，金屬礦山廢水的污染已成為制約礦業(yè)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的主要因素之一。概述了礦山酸性廢水的形成及危害，重點(diǎn)介紹了幾種常見的處理礦山酸性廢水的處理技術(shù)如中和法、硫化物沉淀法、吸附法、離子交換法和人工濕地法，同時(shí)介紹了它們的原理、特點(diǎn)和存在的問(wèn)題，在此基礎(chǔ)上，對(duì)礦山酸性廢水處理技術(shù)的研究，并介紹了幾種金屬礦山廢水處理的新技術(shù)以及實(shí)例。關(guān)鍵詞：金屬礦山 廢水廢渣 處理 新技術(shù)Abstract：With the rapid development of e

2、conomic construction, the metal mine waste water environment problem is increasingly serious, metal mine waste water pollution has become one of the main factors restricting the sustainable development of mining economy. Formation and harm of the acidic mining waste water are summarized, mainly intr

3、oduces several common treatment of acidic mining waste water treatment technologies such as neutralization, sulfide precipitation, adsorption, ion exchange method and the method of artificial wetland, and introduces the principle, characteristics and existing problems, and on this basis, the study o

4、f acidic mining waste water treatment technology, and introduces several kinds of metal mine wastewater treatment technology and examples.Keywords：Metal mine Waste water Conduct The new technology一、金屬礦山廢水的形成及危害1.1金屬礦山廢水的形成在大部分金屬礦物開采過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量礦坑涌水。當(dāng)?shù)V石或圍巖中含有的硫化物礦物與空氣、水接觸時(shí)，礦坑涌水就會(huì)被氧化成酸性礦坑廢水。酸性礦坑水極易溶解礦石中的重

5、金屬，造成礦坑水中重金屬濃度嚴(yán)重超標(biāo)。同時(shí)在雨水的沖刷作用下廢石堆和尾礦也產(chǎn)生大量含有高濃度重金屬的酸性淋濾水。1.2金屬礦山廢水的危害金屬礦山礦山酸性廢水中含有大量的有害物質(zhì)，一般不能直接循環(huán)利用，礦山酸性廢水若排入河流、湖泊等水體會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)酸化，使細(xì)菌、微生物的生長(zhǎng)環(huán)境遭到破壞，降低水體的自凈功能。廢水的低pH值對(duì)水生生物特別是魚類、藻類也構(gòu)成極大威脅。若酸性廢水污染土壤還會(huì)使土壤酸化和毒化，導(dǎo)致植被枯萎、死亡。礦山酸性廢水的危害不同于有機(jī)物，重金屬是不可生物降解的，很難從環(huán)境當(dāng)中去除。一旦進(jìn)入微生物或微生物群落，重金屬就會(huì)留在生物體內(nèi)從而導(dǎo)致生物富集。被生物富集的重金屬能隨著食物鏈以更高

6、的濃度傳遞到其他物種當(dāng)中，引起生物放大作用。通過(guò)生物富集和生物放大作用，重金屬在生物體中的濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其在環(huán)境中的濃度。高濃度的重金屬對(duì)于生物體是具有毒性的，嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境和人類健康。1二、目前金屬礦山廢水的一般處理方法目前，金屬礦山廢水的處理處理方法主要有如下幾種：1. 中和法2.硫化物沉淀法3.人工濕地法4.離子交換法2.1中和法中和法就是向酸性污水中投入中和劑，使重金屬離子與氫氧根離子反應(yīng)，生成難溶于水的氫氧化物沉淀，使污水凈化，最后使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。采用的中和劑有堿石灰、消石灰、飛灰、碳酸鈣、高爐渣、白云石等。此類中和劑可除汞以外的重金屬離子，目前，應(yīng)用最為廣泛的中和劑為石灰或石灰

7、石，因?yàn)槭沂蚴襾?lái)源廣、價(jià)格低，再加上中和法操作簡(jiǎn)單、管理方便、工作環(huán)境好和處理費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，中和法在處理礦山酸性廢水中得到廣泛的應(yīng)用。但石灰中和處理礦山廢水的重金屬離子時(shí)，產(chǎn)生的礬花小、比重輕、易碎，因此往往不易進(jìn)行泥水分離，造成重金屬離子超標(biāo)。為解決這一問(wèn)題，可加入助凝劑或混凝劑，以達(dá)到提高礬花沉降速度，減少沉渣體積和降低含水率的目的。試驗(yàn)研究表明，采用聚合氯化鋁為絮凝劑，能有效處理選低含砷量、懸浮物不易沉降的選礦廢水；很多礦山廢水中含有多種重金屬，且具有一定的回收價(jià)值，為對(duì)多種重金屬進(jìn)行分離并消除它們之間的相互影響，通常采用分步投加法。如采用二段中和一絮凝沉降法處理黃鐵礦礦山酸水，試

8、驗(yàn)研究表明，該法不但能在較低pH值下使出水金屬離子達(dá)標(biāo)，而且較一段中和-絮凝法相比，可減少1/3的石灰用量。周源等成功地采用分段中和法對(duì)德興銅礦的廢水中的Fe(控制pH=2.466.5)和Cu(控制pH=6.59.5)進(jìn)行分離回收。永平銅礦采用氧化鈣二段中和沉淀法對(duì)酸性廢水進(jìn)行處理，取得了良好的效果。 中和法工藝中有不少改進(jìn)技術(shù)，升流式變?yōu)V速膨脹中和法是其中的一種：將細(xì)顆粒石灰石或白云石裝入中和塔，水流自上而下通過(guò)濾料，發(fā)生中和反應(yīng)。與傳統(tǒng)石灰乳中和法相比，石灰石硫化床反應(yīng)器處理遂昌金礦含重金屬離子的礦山酸性廢水，能較大幅度地降低酸性廢水的處理成本。某鉛鋅礦采用該法處理廢水的試驗(yàn)結(jié)果，表明石灰

9、石雖然中和反應(yīng)速度不如石灰快，但采用石灰石時(shí)，產(chǎn)生的泥渣體積小、占地少、含水量低、易脫水。然而，直接應(yīng)用石灰石對(duì)廢水進(jìn)行處理的工藝還相當(dāng)少。鑒于以上兩種工藝方法的特點(diǎn)，開發(fā)了石灰-石灰乳二段中和法處理含重金屬離子礦山酸性廢水的新工藝。然而，經(jīng)石灰或石灰石工藝處理的廢水沉淀物(氫氧化物等)不穩(wěn)定，且有些重金屬離子不能形成沉淀物而殘留在出水中，易造成二次污染。另外應(yīng)控制投入的堿量，如亞鐵離子的氧化作用會(huì)導(dǎo)致中和后廢水的pH值降低，所以在去除含亞鐵離子較多的酸性廢水中，需采用氧化一中和工藝或加入過(guò)量的堿性物質(zhì)；再者酸性廢水中有多種金屬離子共存，而溶解度大的絡(luò)合物離子對(duì)金屬離子在水中生成的氫氧化物沉淀

10、干擾很大，所以應(yīng)注意共存離子產(chǎn)生的影響。除常用的石灰和石灰石中和外，處理礦山廢水的工藝還有酸堿廢水中和工藝和尾礦或礦渣處理工藝等。2-32.2硫化沉淀法 硫化物沉淀浮選法指加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。金屬硫化物溶解度通常比金屬氫氧化物低幾個(gè)數(shù)量級(jí)，因此，在廉價(jià)可得硫化物的場(chǎng)合，可向污水投入硫化劑，使污水中的金屬離子形成沉而被去除。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應(yīng)的pH值在7-9之間，處理后的廢水一般不用中和。 硫化法處理重金屬?gòu)U水工藝流程簡(jiǎn)圖硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是：硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉

11、淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。為了防止污染問(wèn)，英國(guó)學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性地加入硫化物離子和另一種重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來(lái)，同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離殘留問(wèn)題。42.3人工濕地法人工濕地是一項(xiàng)新型的污水處理技術(shù)，人工濕地一般由人工基質(zhì)(多為碎石)和生長(zhǎng)在其上的水生植物組成，是一種獨(dú)特的土壤一植物一微生物生態(tài)系統(tǒng)。植物、基質(zhì)、微生物與自然生態(tài)系統(tǒng)

12、通過(guò)物理、化學(xué)及生化反應(yīng)三重協(xié)同作用凈化污水。它不僅對(duì)有機(jī)污染物有較強(qiáng)的降解能力，而且對(duì)礦山廢水中的金屬離子的去除和pH值的改善都具有良好的效果。人工濕地系統(tǒng)與其它的處理系統(tǒng)相比具有建造成本和運(yùn)行成本低、低能耗、操作簡(jiǎn)單、出水水質(zhì)好、對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)如果選擇合適的植物品種還有美化環(huán)境的作用。缺點(diǎn)是占地面積較大。水生植物對(duì)重金屬Zn、Cr、Pb、Cd、Co、Ni、Cu等有很強(qiáng)的吸收積累能力，濕地中許多植物包括挺水、浮水、沉水植物，能夠在組織中富集重金屬的濃度比周圍水體高出10萬(wàn)倍以上。人工濕地對(duì)重金屬的去除不僅通過(guò)水生植物吸收積累作用，另一方面還可以通過(guò)由硫酸還原菌產(chǎn)生的硫化氫與

13、廢水中的重金屬反應(yīng)生成金屬硫化物沉淀而除去.這些廢水中金屬離子得到有效凈化的主要機(jī)理是共沉淀、化學(xué)吸附和植物吸收。5-62.4離子交換法離子交換法在廢水處理中，主要用于去除廢水中溶解態(tài)的離子。離子交換的實(shí)質(zhì)是不溶性離子化合物(離子交換劑)上的可交換離子與溶液中的其他同性離子的交換反應(yīng)，是一種特殊的吸附過(guò)程，通常是可逆性化學(xué)吸附。廢水中重金屬離子基本上是以離子狀態(tài)存在，用離子交換法處理能有效地除去和回收廢水中的重金屬離子，具有處理容量大，出水水質(zhì)好，能回收水等特點(diǎn)而得以應(yīng)用，此法用于含鋅、銅、鎳、鉻等重金屬陽(yáng)離子廢水的治理以及處理含放射性的堿性物質(zhì)均取得了較好的效果。徐新陽(yáng)等采用離子交換法處理某

14、銅礦山酸性廢水，獲得了理想的處理效果，處理后的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。但離子交換中所用的交換樹脂需要頻繁地再生，使操作費(fèi)用較高，因此在選擇此法時(shí)要充分考慮其工業(yè)費(fèi)用。另外此法操作要求嚴(yán)，廢水處理物濃度不宜太高，有的還存在再生廢水問(wèn)題、樹脂中毒和老化問(wèn)題等。飽和樹脂再生應(yīng)朝著降低解吸劑成本、優(yōu)化再生操作條件、重金屬可回收利用的方向發(fā)展，但飽和樹脂的再生問(wèn)題研究還不夠充分。目前國(guó)內(nèi)外都在研究金屬氫氧化物沉淀一離子交換吸附法與活性炭一離子交換吸附法。將其他廢水處理技術(shù)與離子交換法相結(jié)合的處理技術(shù)，有望成為最經(jīng)濟(jì)合理的方案。73、 金屬礦山廢水處理新技術(shù)及部分實(shí)例3.1德興銅礦高密度泥漿回流工藝3.1.

15、1工藝簡(jiǎn)介高濃度泥漿工藝(HDS)是一項(xiàng)可采用先進(jìn)自動(dòng)化控制的石灰中和處理技術(shù)。該工藝特點(diǎn)是石灰中和獲得的稀疏底泥(通常為14含固率)，通過(guò)底泥循環(huán)出現(xiàn)比較顯著的晶體化現(xiàn)象，即通過(guò)沉淀底泥的粗顆?；?、晶體化來(lái)改進(jìn)沉淀物形態(tài)和沉淀底泥量。這樣往復(fù)多次循環(huán)使泥漿里所有殘留的中和潛力(堿殘留量)都能得到充分使用，產(chǎn)生含固率高于20的沉降底泥，有效地減小了堿和沉淀物對(duì)設(shè)備管道的附著力，從而減緩了對(duì)設(shè)備的腐蝕。在鼓風(fēng)曝氣情況和pH值較高的條件下，對(duì)水體色度起重要影響的鐵離子Fe2+轉(zhuǎn)換成Fe(0H)2沉淀。8-93.1.2 HDS工藝流程將各類廢水先進(jìn)行混合以調(diào)節(jié)水質(zhì)，而后進(jìn)行中和曝氣，曝氣反應(yīng)池一般設(shè)

16、置兩個(gè)，并通過(guò)管道串聯(lián)，兩個(gè)曝氣反應(yīng)池中間設(shè)置石灰/泥漿混合槽，同時(shí)向兩個(gè)反應(yīng)池溢流輸送混合泥漿，反應(yīng)池出水經(jīng)添加絮凝劑后，流入輻流式沉淀池，溢流的清水外排，底泥一部分壓濾送出；另一部分回流進(jìn)人石灰/泥漿混合槽。 HDS工藝流程圖3.1.3 HDS工藝優(yōu)點(diǎn) 試驗(yàn)和工程應(yīng)用表明：與傳統(tǒng)的LDS工藝相比，HDS工藝可減少5一10石灰量，水處理能力提高12倍，污泥含固率達(dá)到20-一30，可以節(jié)省大量的污泥輸送費(fèi)用。該方法適用于現(xiàn)有石灰法處理系統(tǒng)的改造，且改造費(fèi)用低，處理后出水可顯著降低廢水中鈣離子的含量，有效延緩設(shè)備、管道的結(jié)垢現(xiàn)象，保證處理設(shè)施的正常運(yùn)行3.2碳酸氫銨+新型除鈣劑LSQ+P處理鉛鋅

17、礦尾水3.2.1鉛鋅礦廢水水質(zhì)情況從水質(zhì)的分析情況看：二級(jí)沉淀池給水和出水都屬于高堿度、高鈣廢水。pH高達(dá)12.8913.21，堿度為14.818.1mol/L；含鈣568.6582.6mg/L；化學(xué)需氧量(重鉻酸鉀法)140160mg/L，超標(biāo)1.41.6倍；含鉛3.455.23mg/L，超過(guò)GB8978-1996工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)3.455.23倍；含鋅0.0961.02mg/L，其他項(xiàng)目沒(méi)有超標(biāo)。3.2.2廢水處理機(jī)理 新型水處理藥劑LSQ+P是昆明理工大學(xué)研制的系列無(wú)機(jī)水處理劑，白色晶體，易溶于水，具有活性基團(tuán)(R3+)，能夠通過(guò)電性中和以及“橋鏈”作用增大微細(xì)顆粒得視在粒度，加速顆粒沉

18、降，達(dá)到快速澄清的目的。該產(chǎn)品對(duì)人畜無(wú)毒害、價(jià)廉、易于制得。600mgL NH4HC03與100mgL的組合藥劑LSQ十P攪拌9min后，沉降30min，觀察其沉降現(xiàn)象。結(jié)果表明，用NH4HCO3，加LSQ+P作除鈣劑的組合，藥劑成本最低。該藥劑組合大大提高了除鈣的效率，對(duì)提離澄清速度，增加廢水處理能力，降低投資成本，都將產(chǎn)生積極的作用。3.2.3工藝流程其工藝流程是混凝-硫酸中和的工藝流程。在其中利用碳酸氫氨，硫酸以及新型除鈣劑LSQ+P達(dá)到處理目的。103.3梅仙鉛鋅選礦場(chǎng)JCSS工藝3.3.1 JCSS工藝原理JCSS工藝的核心主要是JCSS絮凝劑和JCCW水處理機(jī)。JCSS絮凝劑是用珊

19、瑚、貝殼、海藻化石、大理石、石膏、煤灰、碳水化合物等多種原料經(jīng)高溫加工后形成的超細(xì)無(wú)機(jī)粉末，具有中性、無(wú)有機(jī)物污染、絮凝效果好等特點(diǎn)水進(jìn)入水處理機(jī)后，根據(jù)工藝要求添加JCSS絮凝劑，設(shè)備跟蹤絮凝過(guò)程，進(jìn)行適合絮凝物生成的攪拌，營(yíng)造適合絮凝物沉淀的環(huán)境，最終實(shí)現(xiàn)廢水的高效凈化。3.3.2JCSS工藝流程3.3.3 JCSS工藝的特點(diǎn)（1）JCSS絮凝劑絮凝效果優(yōu)良，可簡(jiǎn)化水處理（2）利用水源熱泵對(duì)礦井進(jìn)行降溫除濕，制取的冷量滿足了工作面的要求，利用礦井水作為機(jī)組的冷卻水，因地制宜，直接利用礦井水作為冷凝廢熱載體，利用了礦井自身的排水系統(tǒng)，不產(chǎn)生額外的排水費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。（3）高效節(jié)能，無(wú)任何

20、污染，環(huán)保效益顯著。（4）系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。（5）運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。11 與PAM相比，JCSS處理后，能夠有利于鉛、鋅等主要有價(jià)金屬的回收。同時(shí)由于JCSS沉降速度較快，可以有效減少?gòu)U水處理的運(yùn)行成本。3.4化學(xué)沉淀-鐵氧體法與天然磁黃鐵礦處理法聯(lián)合處理法3.4.1反應(yīng)機(jī)理與工藝原理在天然磁黃鐵礦處理重金屬?gòu)U水的初步應(yīng)用中，其理論基礎(chǔ)主要是沉淀溶解平衡?；瘜W(xué)沉淀法一鐵氧體法是指向廢水中投加鐵鹽，通過(guò)控制工藝條件，使廢水中的重金屬離子在鐵氧體的包裹、夾帶作用下進(jìn)入鐵氧體的晶格中形成復(fù)合鐵氧體，然后再采用固液分離的手段，一次脫除多種重金屬離子的方法。本工藝主要原理是通過(guò)向重金屬

21、廢水中添加FeS，代替FeCl2或FeSO4。的投加，并且FeS在水溶液中電離出的S2-也可以和重金屬反應(yīng)生成沉淀，使部分重金屬得以去除，剩下的一部分重金屬離子可以通過(guò)生成復(fù)合鐵氧化體去除。3.4.2工藝流程圖3.4.3工藝特點(diǎn)(1) 工藝中通過(guò)投加天然黃磁鐵礦(FeS)，減少了FeSO4?；騀eCL2的大量消耗，節(jié)省成本，并達(dá)到以廢治廢的目的。(2) 鐵氧體共沉淀物的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)大量污泥，避免了二次污染。(3) 處理后的鐵氧體沉渣便于分離。同時(shí)由于形成的復(fù)合鐵氧體，表面活性大，吸附性能好，粒度均勻，磁性強(qiáng)，可以通過(guò)處理回收利用。(4) 處理效果好，去除率高，實(shí)驗(yàn)效果表明工藝用于實(shí)踐后

22、，處理后的廢水不難達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB89781996)，適應(yīng)范圍廣。3.5同軸極電化學(xué)法3.5.1電化學(xué)技術(shù)原理 電化學(xué)法是一個(gè)涉及電解氧化還原，電遷移，電絮凝，電氣浮，電磁作用的一種方，也叫電絮凝氣浮技術(shù)。在電解過(guò)程中，主要由電極發(fā)揮作用。電極反應(yīng)由過(guò)程反應(yīng)組合而成：反應(yīng)物向電極表面遷移；反應(yīng)物在電極表面的吸附；在電極表面得失電子，生成反應(yīng)物；反應(yīng)產(chǎn)物在電極表面上脫附或在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行化學(xué)變化；反應(yīng)產(chǎn)物從表面向溶液內(nèi)部傳遞。具體原理如下：（1） 電解氧化：電解氧化就是在電流作用下，通過(guò)電極將有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)的過(guò)程。電解氧化分為直接氧化和間接氧化，直接氧化作用是指電解槽的

23、陽(yáng)極直接將廢水中的污染物氧化的過(guò)程。將大分子有機(jī)物污染物氧化成小分子有機(jī)物，甚至能直接氧化成CO2和H2O的過(guò)程。間接氧化作用是通過(guò)陽(yáng)極產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性中間物質(zhì)或陽(yáng)極外產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，使污染物失去電子，被氧化，最終達(dá)到去除污染物的目的。（2） 電解還原：就是通過(guò)陰極上的還原反應(yīng)將污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的過(guò)程。電解還原也分為直接還原和間接還原。直接還原是指污染物在陰極上得到電子發(fā)生的還原過(guò)程。間接還原是污染物被水溶液的新生態(tài)氫還原的過(guò)程。由于新生態(tài)氫還原能力很強(qiáng)，可以與廢水中具有氧化性的污染物起還原反應(yīng)，從而去除污染物。（3） 電解絮凝：可溶性陽(yáng)極在電極表面連續(xù)釋放金屬陽(yáng)離子，這些陽(yáng)離子，在溶液中經(jīng)

24、過(guò)水解、聚合作用，形成多核羥基絡(luò)合物，由于這些絡(luò)合物具有鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，能起到網(wǎng)捕、架橋作用。它們具有很高的吸附活性，對(duì)水體中的重金屬離子有著較強(qiáng)的凝聚作用，不光如此，它們還能有效地吸附廢水中懸浮油污和其他有機(jī)廢物。（4） 電解氣浮：電解氣浮是指水在電解的過(guò)程中會(huì)在陽(yáng)、陰極表面產(chǎn)生許多微小的氣泡。這:些氣泡粒徑非常小，分散度高，因此具有強(qiáng)大的俘獲、浮載、粘附等能力，可以吸附電化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的絮凝團(tuán)以及水中的懸浮物等顆粒上升到水面，它還能夠吸附水中的金屬氫氧化物、重金屬離子上升到水面，起到分離的效果。（5） 電絮凝：電氣浮又叫電聚浮，是電化學(xué)法最核心的部分，其實(shí)就是電解氧化還原，電解絮凝，電解氣浮等機(jī)

25、理相互協(xié)調(diào)，核心就是通過(guò)外加電源，利用產(chǎn)生的電場(chǎng)，使粒子偶極化，形成絮體聚合，再無(wú)外加空氣的情況下，利用電氣浮產(chǎn)生的氣泡形成速度梯度，起到攪拌和粘附顆粒物的作用。3.5.2工藝流程圖3.5.3電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)（1）與傳統(tǒng)化學(xué)混凝相比，其pH值適用范圍更廣，產(chǎn)泥量少，產(chǎn)生的絮凝體密度更大，絮凝效果更好，還可以去除溶解性有機(jī)物的色度和氣味等。（2） 產(chǎn)生的新生態(tài)鐵或鋁離子活性強(qiáng)，使絮凝效率大幅提高。（3） 反應(yīng)中產(chǎn)生的O2和H2等氣泡有著強(qiáng)大的粘附性能并起到了攪拌的作用。（4）反應(yīng)條件溫和，其反應(yīng)體系由電極，污水，污染物組成，無(wú)需投加額外的化學(xué)藥劑，無(wú)二次污染。（5）反應(yīng)快，效率高，易自動(dòng)化操作，設(shè)

26、備簡(jiǎn)單，占地面積小?？梢詥为?dú)處理廢水，也可以作為預(yù)處理，便于管理。（6） 缺點(diǎn)：陽(yáng)極電解消耗大，需要經(jīng)常更換。極板會(huì)產(chǎn)生致密的氧化層，使極板鈍化，導(dǎo)致處理效率降低，最后導(dǎo)致耗電量增加。4、 金屬礦山廢渣處理金屬礦山產(chǎn)生的廢渣中含有許多金屬，是人類寶貴的財(cái)富，如果能夠回收利用這些尾礦礦渣，不僅會(huì)減少對(duì)環(huán)境的污染，還能節(jié)約大量資源。其代謝過(guò)程分為3個(gè)階段。4.1金屬礦山尾礦礦渣處理技術(shù)4.1.1選冶技術(shù)選冶技術(shù)主要用于有色金屬尾礦中有價(jià)金屬、非金屬的回收利用。尾礦中有色金屬與金銀品位普遍較低甚至很低,工業(yè)產(chǎn)品以粗精礦為主,回收率不高,經(jīng)濟(jì)效益不顯著,礦山企業(yè)的積極性不高。因此,應(yīng)該針對(duì)尾礦的表面物理化學(xué)性質(zhì), 采用適合尾礦再選的新型選礦流程或新型藥劑直接選出最終合格精礦,使尾礦再選產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益,使尾礦中伴存的有色金屬和金銀的綜合回收工作步入良性循環(huán)發(fā)展。4.1.2濕法冶金技術(shù)濕法冶金在金屬提取中具有日益重要的地位。濕法冶金過(guò)程有較強(qiáng)的選擇性, 即在水溶液中控制適當(dāng)條件使不同元素能有效地進(jìn)行選擇性分離,對(duì)物料中有價(jià)成分的分離、提取和綜合回收利用率相對(duì)較高, 可以