粉碎切割機(jī)械設(shè)備

1、會(huì)計(jì)學(xué)1粉碎切割機(jī)械設(shè)備粉碎切割機(jī)械設(shè)備第1頁(yè)/共98頁(yè)2第2頁(yè)/共98頁(yè)3圖3.1 物料粉碎受力圖第3頁(yè)/共98頁(yè)4粉碎比（粉碎度），粉碎前后的粒度比粉碎比，粗碎為26，中、細(xì)碎為550，磨碎為50以上?？偡鬯楸仁墙?jīng)過(guò)幾道粉碎步驟后的總結(jié)果。式中x 粉碎比；d1 粉碎前物料直徑，m；d2 粉碎后物料直徑，m；（3-1）21ddx 第4頁(yè)/共98頁(yè)5 對(duì)于物料的粉碎，必須根據(jù)物料的特性及粉碎要求選擇合適的粉碎方法：對(duì)于堅(jiān)硬的和脆性的物料，擠壓和沖擊很有效，對(duì)韌性物料剪切力作用較好，對(duì)方向性物料則劈碎較好。 任何一種粉碎機(jī)，都是幾種方法的結(jié)合，這樣最有效。第5頁(yè)/共98頁(yè)6粉碎機(jī)沖擊式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)輥

2、式粉碎機(jī)磨介式粉碎機(jī)機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)氣流式粉碎機(jī)盤(pán)磨機(jī)輥式磨粉機(jī)球（棒）磨機(jī)振動(dòng)磨攪拌磨第6頁(yè)/共98頁(yè)7類(lèi)型與特點(diǎn)類(lèi)型：錘擊式錘擊式和盤(pán)擊式盤(pán)擊式。優(yōu)點(diǎn)： （與其它型式粉碎機(jī)比）具有單位功率粉碎能力大， 粉碎粒度易于調(diào)節(jié)，應(yīng)用范圍廣，占地面積小，易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的閉路粉碎等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn): 由于部件的高速旋轉(zhuǎn)及與顆粒的沖擊或碰撞，不可避免地會(huì)產(chǎn)生磨損問(wèn)題磨損問(wèn)題，因而不適宜用來(lái)處理硬度太大的物料不適宜用來(lái)處理硬度太大的物料。（一）（一）沖擊式粉碎機(jī)1. 機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)第7頁(yè)/共98頁(yè)8（1）錘擊式粉碎機(jī) 這種粉碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭或錘片產(chǎn)生的作用力使物料粉碎利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭或錘片產(chǎn)生的作用力使

3、物料粉碎，既適用于脆性物料，也可用于部分韌性物料甚至纖維性物料的粉碎，所以常被稱(chēng)為萬(wàn)能粉碎機(jī)。 錘擊式類(lèi)型圖 3.2 錘片式粉碎機(jī)類(lèi)型第8頁(yè)/共98頁(yè)9 錘片的種類(lèi)和形狀 錘片是主要的易損件，一般壽命為200500 h，為了延長(zhǎng)使用壽命，通常需進(jìn)行熱處理。錘片的形狀很多，其基本類(lèi)型如圖3.3所示。圖 3.3 錘片的種類(lèi)第9頁(yè)/共98頁(yè)10 篩網(wǎng) 篩網(wǎng)材料通常為冷軋鋼板，物料粉碎的粒度取決于篩網(wǎng)孔徑的大小。篩網(wǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子的包角隨進(jìn)料方式不同而異： 切向喂入式粉碎機(jī)的180； 軸向喂入式的=360； 徑向喂入式的360。 工作過(guò)程 物料從進(jìn)料口進(jìn)入粉碎室后，便受到隨轉(zhuǎn)子高速回轉(zhuǎn)的錘片的打擊，進(jìn)而飛向固

4、定在機(jī)體上的篩板（或篩網(wǎng)）而發(fā)生碰撞。落入篩面與錘片之間的物料則受到強(qiáng)烈的沖擊、擠壓和摩擦作用，逐漸被粉碎。當(dāng)粉粒體的粒徑小于篩孔直徑時(shí)便被排出粉碎室，較大碎粒繼續(xù)粉碎，直至全部排出機(jī)外。第10頁(yè)/共98頁(yè)11 特點(diǎn)粉碎過(guò)程基本上沒(méi)有選擇性，粉碎粒度不能?chē)?yán)格控制粉碎粒度不能?chē)?yán)格控制。在不同的粉碎條件下，粉碎比可以在很大的范圍內(nèi)變化粉碎比可以在很大的范圍內(nèi)變化。優(yōu)點(diǎn)：錘擊式粉碎機(jī)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，用途廣泛，生產(chǎn)率高， 易于控制產(chǎn)品粒度，無(wú)空轉(zhuǎn)損傷等。缺點(diǎn)： 錘擊式粉碎機(jī)的應(yīng)用 錘擊式粉碎機(jī)的應(yīng)用十分廣泛。許多食品原料及其中間產(chǎn)品的加工過(guò)程中均用到它，例如薯干、玉米、大豆、咖啡、可可、蔗糖、大米、麥類(lèi)

5、以及各種飼料薯干、玉米、大豆、咖啡、可可、蔗糖、大米、麥類(lèi)以及各種飼料等的粉碎均可使用錘擊式粉碎機(jī)。第11頁(yè)/共98頁(yè)12（2）盤(pán)擊式粉碎機(jī)（齒爪式粉碎機(jī)） 基本結(jié)構(gòu) 如圖3.3所示。工作元件由兩個(gè)兩個(gè)互相靠近的圓盤(pán)組圓盤(pán)組成成，每個(gè)圓盤(pán)上有很多依同每個(gè)圓盤(pán)上有很多依同心圓排列的指爪心圓排列的指爪。而且一個(gè)圓盤(pán)上的每層指爪伸入到另一圓盤(pán)的兩層指爪之間。一般沿整個(gè)機(jī)殼周邊安篩網(wǎng)。圖 3.3 齒爪式粉碎機(jī)第12頁(yè)/共98頁(yè)13 工作原理 軸向進(jìn)入的物料在兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的圓盤(pán)間，受到盤(pán)間旋轉(zhuǎn)指爪的沖擊力用、分割或拉碎的作用而得到粉碎。 其工作原理與錘擊式粉碎機(jī)有相似之處。 特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：粉碎作用強(qiáng)度高，產(chǎn)品粒

6、度小且均勻，適用于谷物的粉碎。作業(yè)噪聲較大，物料溫升較高，產(chǎn)品中含鐵量較大。因磨齒與磨盤(pán)間為剛性連接，過(guò)載能力差，使用時(shí)必須對(duì)進(jìn)料進(jìn)行除鐵處理，避免金屬異物進(jìn)入粉碎室，造成設(shè)備的損壞。缺點(diǎn)：較適于韌性較強(qiáng)的纖維質(zhì)食品的粉碎韌性較強(qiáng)的纖維質(zhì)食品的粉碎。 應(yīng)用第13頁(yè)/共98頁(yè)142. 氣流式粉碎機(jī) 氣流式粉碎機(jī)是比較成熟的超微粉碎設(shè)備。它使用空氣、過(guò)熱蒸汽或其它氣體通過(guò)噴嘴噴射作用成為高能氣流。高能氣流使物料顆粒在懸浮輸送狀態(tài)下相互之間發(fā)生劇烈的沖擊、碰撞和摩擦等作用，加上高速?lài)娚錃饬鲗?duì)顆粒的剪切沖擊作用，使物料得到充分研磨而成超微粒子。（1）立式環(huán)形噴射氣流粉碎機(jī) 基本結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)組成如右圖3.

7、4所示。主要由立式環(huán)形粉碎室、分級(jí)器和文丘里加料器等組成。圖 3.4 立式環(huán)形噴射氣流粉碎機(jī)第14頁(yè)/共98頁(yè)15 工作過(guò)程 從若干個(gè)噴嘴5噴出的高速壓縮空氣氣流將喂入的物料加速并形成紊流狀，致使物料在粉碎室6中相互高速?zèng)_撞、摩擦而達(dá)到粉碎。粉碎后的粉粒體隨氣流經(jīng)環(huán)形軌道上升，由于環(huán)形軌道的離心力作用，使粗粉?？肯蜍壍劳鈧?cè)運(yùn)動(dòng)，細(xì)粉粒則被擠往內(nèi)側(cè)。回轉(zhuǎn)至分級(jí)器入口9處時(shí)，由于內(nèi)吸氣流旋渦的作用，細(xì)粉粒被吸入分級(jí)器8中分離而排出機(jī)外，粗粉粒則繼續(xù)沿環(huán)形軌道外側(cè)遠(yuǎn)離分級(jí)器入口處通過(guò)而被送回粉碎室6中，再度與新輸入物料一起進(jìn)行粉碎。第15頁(yè)/共98頁(yè)16（2）對(duì)沖式氣流粉碎機(jī) 構(gòu)成如右圖3.5所示。

8、主要工作部件有沖擊室、分級(jí)室、噴管、噴嘴等。 基本結(jié)構(gòu)圖 3.5 對(duì)沖式氣流粉碎機(jī)第16頁(yè)/共98頁(yè)17 物料經(jīng)料斗2入機(jī)后，先與壓縮空氣混合形成氣固混合流，之后以超音速由噴嘴噴入粉碎室5，使物料在粉碎室5內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈的對(duì)沖沖擊、碰撞、摩擦等作用而被粉碎。其粒度可達(dá)1m的超微粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有粒度分級(jí)機(jī)構(gòu)，微粒排出后，粗粒返回粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎。 工作過(guò)程第17頁(yè)/共98頁(yè)18（二）轉(zhuǎn)輥式粉碎機(jī) 轉(zhuǎn)輥式粉碎機(jī)利用轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)赢a(chǎn)生摩擦、擠壓擠壓或剪切等作用力，達(dá)到粉碎物料的目的。根據(jù)物料與轉(zhuǎn)輥的相對(duì)位置，轉(zhuǎn)輥式粉碎機(jī)有盤(pán)磨機(jī)和輥磨機(jī)等專(zhuān)用設(shè)備。1. 盤(pán)磨機(jī)類(lèi)型：圓盤(pán)固定式和圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)式原理： 在盤(pán)磨機(jī)內(nèi)，物料

9、放在輥?zhàn)雍蛨A盤(pán)之間，由于輥?zhàn)拥目焖傩D(zhuǎn)而得以粉碎。第18頁(yè)/共98頁(yè)19 磨盤(pán)固定式： 如右圖3.6所示，由兩個(gè)碾輥和一個(gè)磨盤(pán)組成。當(dāng)碾輪繞著立軸和其本身的橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料就在碾輪與磨盤(pán)之間受擠壓和研磨力而被碾碎。 磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)式 碾輪對(duì)立軸并不轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)如下： 比較容易固定碾輪，且操作穩(wěn)定； 比較容易卸出碾碎后的物料； 在碾輪上沒(méi)有離心力的作用。圖 3.6 碾輥盤(pán)磨機(jī)第19頁(yè)/共98頁(yè)202. 輥式磨粉機(jī) 輥式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu) 圖3.7所示為復(fù)式對(duì)輥式磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)。主要由以下六個(gè)部分組成：a. 磨輥b. 傳動(dòng)部分c. 軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)d. 喂料機(jī)構(gòu)e. 磨輥的清理機(jī)構(gòu)f. 吸風(fēng)裝置圖 3.7 復(fù)試對(duì)輥式磨

10、粉機(jī)第20頁(yè)/共98頁(yè)21a. 磨輥磨輥第21頁(yè)/共98頁(yè)22b. 傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分第22頁(yè)/共98頁(yè)23c. 軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第23頁(yè)/共98頁(yè)24d. 喂料機(jī)構(gòu)喂料機(jī)構(gòu)第24頁(yè)/共98頁(yè)25e. 磨輥的清理機(jī)構(gòu)磨輥的清理機(jī)構(gòu)第25頁(yè)/共98頁(yè)26f. 吸風(fēng)裝置吸風(fēng)裝置該裝置有以下3個(gè)作用: 目前大多數(shù)面粉廠(chǎng)采用氣力輸送來(lái)垂直提升各道磨粉機(jī)研磨后的物料。提升管通過(guò)溜管與磨粉機(jī)出口相接，已具備相對(duì)于磨膛的吸風(fēng)作用，故不需再單獨(dú)安裝吸風(fēng)管。第26頁(yè)/共98頁(yè)27*說(shuō)明說(shuō)明 上述六大部分結(jié)構(gòu)是所有磨粉機(jī)的基本組成。無(wú)論哪種型式的磨粉機(jī)，具體的結(jié)構(gòu)形式都可能有所變化，操作方法和精密程度也有可

11、能有所不同。但就其作用來(lái)說(shuō)，這六部分結(jié)構(gòu)是不可缺少的。第27頁(yè)/共98頁(yè)28 磨輥的配置 磨輥的相對(duì)位置決定了磨粉機(jī)的總體布置，如圖3.7所示。圖 3.8 磨輥配置示意圖第28頁(yè)/共98頁(yè)29第29頁(yè)/共98頁(yè)301. 球（棒）磨機(jī) 球（棒）磨機(jī)是歷史比較悠久的古老粉碎設(shè)備，至今仍廣泛應(yīng)用著。第30頁(yè)/共98頁(yè)31（1）結(jié)構(gòu) 主要由轉(zhuǎn)筒和硬質(zhì)球體組成，如圖3.8所示。圓柱形筒體的兩端有端蓋，端蓋中部的圓筒形頸部稱(chēng)為中空軸頸，它支承于軸承上。筒體上固定有大齒圈，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)大齒圈使筒體緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。圖 3.9 球磨機(jī)示意圖第31頁(yè)/共98頁(yè)32（2）工作原理 當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨介隨筒體上升至一定高度后，

12、呈拋物線(xiàn)拋落或呈瀉落下滑，如圖3.8（右）所示。由于端蓋有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸進(jìn)入筒體逐漸向右方擴(kuò)散移動(dòng)。在自左而右的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，物料受到鋼球的沖擊、研磨而逐漸粉碎，最終從右方的中空軸頸排出機(jī)外，如圖3.8（左）所示。第32頁(yè)/共98頁(yè)33（3）研磨介質(zhì)第33頁(yè)/共98頁(yè)34球磨機(jī)與棒磨機(jī)比較：球磨機(jī)與棒磨機(jī)比較：第34頁(yè)/共98頁(yè)35（4）特點(diǎn)第35頁(yè)/共98頁(yè)36（5）影響球磨機(jī)操作的因素第36頁(yè)/共98頁(yè)37圖 3.10 圓球在球磨機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的3種情況a. 滾筒轉(zhuǎn)速通常，球磨機(jī)的合適轉(zhuǎn)速n可按下式求得：式中 D 轉(zhuǎn)筒直徑（m）。Dn32（3-1）第37頁(yè)/共98頁(yè)38b. 磨介充

13、填系數(shù) 磨介充填系數(shù)過(guò)大將減緩沖擊粉碎作用，一般為28%40%，其中濕法可取高限。c. 磨介尺寸 磨介尺寸與進(jìn)料和出料粒度有關(guān)，進(jìn)料粒度越小，產(chǎn)品粒度越小，應(yīng)選用進(jìn)料粒度越小，產(chǎn)品粒度越小，應(yīng)選用較小的磨介較小的磨介。根據(jù)產(chǎn)品及進(jìn)料粒度將不同尺寸的磨介按一定比例配合使用，通常可以達(dá)到最佳效果。d. 物料的含水率 為防粉末黏結(jié)，干法粉碎中的含水率一般要求小于干法粉碎中的含水率一般要求小于2%；濕法粉碎濕法粉碎中的固形物含量過(guò)低時(shí)，因不易在磨介表面掛漿而降低生產(chǎn)能力及粉碎效率，但過(guò)高，則因浮力增大而減緩沖擊作用，一般選用含水率一般選用含水率6082。第38頁(yè)/共98頁(yè)392. 振動(dòng)磨 振動(dòng)磨是振動(dòng)

14、源裝置的球（棒）磨機(jī)。通常，一個(gè)振動(dòng)裝置可以同時(shí)帶動(dòng)數(shù)個(gè)筒體振動(dòng)。但以單筒、雙筒結(jié)構(gòu)的振動(dòng)磨最為常見(jiàn)。 振動(dòng)磨在干法和濕法狀態(tài)下均可工作。第39頁(yè)/共98頁(yè)40（1）振動(dòng)磨結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)如圖3.11所示，其研磨容器與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的能產(chǎn)生高頻振動(dòng)的偏心振子一起安裝在振動(dòng)機(jī)架上，機(jī)架的下方為減振器。高頻振動(dòng)的頻率范圍為10001500 Hz，振幅范圍為320 mm。圖 3.11 振動(dòng)磨結(jié)構(gòu)示意圖第40頁(yè)/共98頁(yè)41（2）振動(dòng)磨原理第41頁(yè)/共98頁(yè)42（3）特點(diǎn)第42頁(yè)/共98頁(yè)433. 攪拌磨 攪拌磨是在球磨基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的設(shè)備。在球磨機(jī)內(nèi)，一定范圍內(nèi)磨介尺寸越小則成品粒度也越細(xì)。但磨介尺寸的減小有

15、一定限度，當(dāng)磨介小到一定程度時(shí)，它與液體漿料的黏著力增大，這會(huì)使磨介與漿料的翻動(dòng)停止。在球磨機(jī)基礎(chǔ)上，增添攪拌機(jī)構(gòu)，使磨介與物料產(chǎn)生翻動(dòng)，這便是攪拌磨主要特征。攪拌磨的筒體（容器）不轉(zhuǎn)動(dòng)，既可用于濕法粉碎也可用于干法粉碎，但多用在濕法超微粉碎。第43頁(yè)/共98頁(yè)44（1）結(jié)構(gòu)圖 3.12 攪拌磨結(jié)構(gòu)示意圖第44頁(yè)/共98頁(yè)45第45頁(yè)/共98頁(yè)46（2）原理 攪拌磨的超微粉碎原理是，在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和液體漿料顆粒沖向容器內(nèi)壁，產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切剪切、摩擦沖擊摩擦沖擊和擠壓擠壓等作用力（主要是剪切力）將漿料顆粒粉碎。攪拌磨能滿(mǎn)足成品粒子的超微化、均勻化要求，成品的平均粒度

16、最小可達(dá)到數(shù)微米。第46頁(yè)/共98頁(yè)47（3）介質(zhì)粒度與產(chǎn)品粒度 研磨介質(zhì)粒徑要根據(jù)成品粒徑要求進(jìn)行選擇。成品粒徑一般與研磨介質(zhì)成品粒徑一般與研磨介質(zhì)粒徑成正比粒徑成正比。磨介的粒徑必須大于漿料原始平均顆粒粒徑的磨介的粒徑必須大于漿料原始平均顆粒粒徑的10倍。倍。要求得到粒度小于15m和525m的成品時(shí)，可分別選用粒度范圍在0.61.5 mm和23mm之間的磨介。但應(yīng)注意，磨介過(guò)小反而會(huì)影響研磨效率。如果對(duì)成品粒徑要求不高時(shí)，使用較大的研磨介質(zhì)，可以縮短研磨時(shí)間并提高成品產(chǎn)量。第47頁(yè)/共98頁(yè)48常見(jiàn)的切割機(jī)械有：切片機(jī)切片機(jī)、切丁機(jī)切丁機(jī)、切段機(jī)切段機(jī)等。常見(jiàn)碎解機(jī)械設(shè)備有：用于果蔬物料的

17、破碎機(jī)破碎機(jī)、打漿機(jī)打漿機(jī)；用于肉類(lèi)制品的絞絞肉機(jī)肉機(jī)和斬拌機(jī)斬拌機(jī)等。第48頁(yè)/共98頁(yè)49 切片機(jī)械是將物料切割成厚度均勻一致的片狀產(chǎn)品的機(jī)械。切片機(jī)可有不同形式，有些對(duì)原料的適應(yīng)性較強(qiáng)，如離心式切片機(jī)，有些則專(zhuān)用于某種物料，如蘑菇定向切片機(jī)。（一）離心式切片機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理特點(diǎn)第49頁(yè)/共98頁(yè)501. 離心式切片機(jī)結(jié)構(gòu) 主要由圓筒機(jī)殼圓筒機(jī)殼、回轉(zhuǎn)葉輪回轉(zhuǎn)葉輪、刀片刀片和機(jī)架機(jī)架組成。圓筒機(jī)殼固定在機(jī)架上，切割刀片裝入刀架后固定在機(jī)殼側(cè)壁的刀座上。回轉(zhuǎn)葉輪上固定有數(shù)個(gè)葉片。圖 3.13 離心切片示意圖第50頁(yè)/共98頁(yè)512. 工作原理 以一定速度（約260 r/min）回轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)料

18、塊作圓周運(yùn)動(dòng)，使得料塊在離心力作用下被拋向機(jī)殼內(nèi)壁，此離心力可達(dá)到其自過(guò)程身重量的7倍，使物料緊壓在機(jī)殼內(nèi)壁并與固定刀片作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此相對(duì)運(yùn)動(dòng)將料塊切成厚度均勻的薄片，切下的薄片從排料槽卸出。第51頁(yè)/共98頁(yè)523. 離心式切片機(jī)特點(diǎn)第52頁(yè)/共98頁(yè)53（二）蘑菇定向切片機(jī) 蘑菇定向切片機(jī)一般用于片裝蘑菇罐頭的菇切片。它可以滿(mǎn)足厚薄均勻、切向一致，并且邊片要分開(kāi)的切片要求。1. 結(jié)構(gòu) 如圖3.14所示。主要由定向定向供料裝置供料裝置、切割裝置切割裝置和卸料裝置卸料裝置等構(gòu)成。圖 3.14 蘑菇定向切片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖第53頁(yè)/共98頁(yè)54（1）供料裝置 定向供料裝置包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)、料斗、滑槽

19、、供水管等，滑槽的橫截面為弧形，其曲率半徑略大于菇蓋的半徑，整體呈下傾布置。供水管提供的水流用于減少蘑菇在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的阻力。（2）切割裝置和卸料裝置第54頁(yè)/共98頁(yè)55圖 3.15 圓刀、擋梳和墊輥之間的關(guān)系第55頁(yè)/共98頁(yè)56切刀菇蓋菇柄正片邊片圖 3.16 蘑菇同一方向切片示意圖第56頁(yè)/共98頁(yè)572. 工作過(guò)程 蘑菇被提升機(jī)送入料斗，料斗下方的上壓板控制蘑菇定量地進(jìn)入滑槽，形成單層單列隊(duì)式，因曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用，滑槽作輕微振動(dòng)。供水管連續(xù)向滑槽供水。由于蘑菇的重心靠近菇蓋一端，在滑槽振動(dòng)、滑槽形狀和水流等的共同作用下，使得蘑菇呈菇蓋朝下的穩(wěn)定狀態(tài)向下滑動(dòng)，從而定向進(jìn)入圓盤(pán)刀組被定向

20、切割成數(shù)片（見(jiàn)圖3.16），切成的菇片最后由卸料裝置從刀片間取出，并將正片和邊片分開(kāi)后，從出料斗排出。第57頁(yè)/共98頁(yè)583. 特點(diǎn)第58頁(yè)/共98頁(yè)59 切丁機(jī)一般是指將果蔬和肉等切成正立方體幾何形狀的設(shè)備，其對(duì)物料的切割必須在三個(gè)方向上完成。（一）果蔬切丁機(jī)（一）果蔬切丁機(jī) 用于將各種瓜果、蔬菜（如哈密瓜、蘿卜和番茄等）切成立方體、塊狀或條狀。結(jié)構(gòu)工作過(guò)程第59頁(yè)/共98頁(yè)601. 果蔬切丁機(jī)的結(jié)構(gòu) 如圖3.17所示：主要由機(jī)殼、葉輪、定刀片、圓盤(pán)刀、橫切刀和擋梳等組成。其中定刀片、圓盤(pán)刀和橫切刀分別起切片、切條和切丁的作用。圖 3.17 果蔬切丁機(jī)第60頁(yè)/共98頁(yè)612. 工作過(guò)程第

21、61頁(yè)/共98頁(yè)62（二）肉用切丁機(jī)（二）肉用切丁機(jī) 非凍結(jié)肉塊屬于質(zhì)地柔軟、剛度差、韌性強(qiáng)的物料，高效切制幾何形狀整齊規(guī)范肉丁需要采用專(zhuān)門(mén)的切丁機(jī)。1. 肉用切丁機(jī)的結(jié)構(gòu) 圖3.18所示為T(mén)reif肉用切丁機(jī)，可一次完成肉塊的切丁。 進(jìn)料裝置由進(jìn)料槽、蓋板和推料桿構(gòu)成，其中進(jìn)料槽與蓋板可形成封閉筒狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)料口為方形，設(shè)置有分別作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的縱向和橫向刀柵。圖 3.18 肉用多功能切丁機(jī)第62頁(yè)/共98頁(yè)63切割裝置切割裝置圖 3.19 肉用多功能切丁機(jī)切割裝置第63頁(yè)/共98頁(yè)64 絞肉機(jī)是一種將肉料切割制成保持原有組織結(jié)構(gòu)細(xì)小肉粒的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于香腸、火腿、魚(yú)丸、魚(yú)醬等的肉料加工，還可

22、用于混合切碎蔬菜和配料等操作。第64頁(yè)/共98頁(yè)651. 絞肉機(jī)的基本構(gòu)成 如圖3.20所示，由進(jìn)料斗、喂料螺桿、螺套、絞刀、格板等構(gòu)成。圖 3.20 絞肉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖第65頁(yè)/共98頁(yè)66（1）格板與切刀的組合 普通絞肉機(jī)中，一般只配一塊格板和一件絞刀，但也有將一塊以上不同粗細(xì)孔的格板與一件或一件以上的絞刀組合在一起的。如圖3.21所示為一種五件刀具（三個(gè)格板和兩把絞刀）的裝配關(guān)系。圖 3.21 絞肉機(jī)刀具組裝圖第66頁(yè)/共98頁(yè)67（2）格板圖 3.22 格板形式第67頁(yè)/共98頁(yè)68（3）絞刀圖 3.23 絞刀形式第68頁(yè)/共98頁(yè)692. 絞肉的工作過(guò)程 機(jī)器啟動(dòng)正常后，將塊狀物料加入

23、料斗內(nèi)，在重力作用下落到變節(jié)距推送螺旋內(nèi)。在螺旋作用下迫使肉料變形而進(jìn)入格板孔眼，進(jìn)入孔眼中的肉料由緊貼格板的旋轉(zhuǎn)切刀切斷。被切斷的肉料在后面肉料的推擠下從格板孔眼中排出。第69頁(yè)/共98頁(yè)703. 切割-生產(chǎn)能力-品質(zhì)第70頁(yè)/共98頁(yè)71常壓斬拌機(jī)真空斬拌機(jī) 斬拌機(jī)用于肉（魚(yú)）制品的加工，其功能是將原料肉切割剁碎成肉（魚(yú)）糜，并同時(shí)將剁碎的原料肉（魚(yú)）與添加的各種輔料相混合，使之成為達(dá)到工藝要求的物料。 它是加工乳化灌腸制品和午餐肉罐頭的關(guān)鍵設(shè)備之一。第71頁(yè)/共98頁(yè)72（一）常壓斬拌機(jī) 外形結(jié)構(gòu)如圖3.24所示。主要由電氣控制部分、傳動(dòng)系統(tǒng)、斬肉盤(pán)、斬刀軸斬刀軸、出料轉(zhuǎn)盤(pán)出料轉(zhuǎn)盤(pán)、旋轉(zhuǎn)

24、料盤(pán)、刀蓋、出料盤(pán)等部分組成。1. 結(jié)構(gòu)圖 3.24 常壓斬拌機(jī)外形斬刀第72頁(yè)/共98頁(yè)73（1）斬拌機(jī)刀軸及斬肉刀 如圖3.25所示， 旋轉(zhuǎn)刀的刀片數(shù)量為36片，按一定規(guī)律裝在刀軸上，相鄰兩刀片安裝相位差為180，其刀軸座為固定支撐。圖 3.25 斬拌機(jī)刀軸裝置及斬肉刀第73頁(yè)/共98頁(yè)74（2）出料轉(zhuǎn)盤(pán) 如圖3.26所示，轉(zhuǎn)盤(pán)可以上下左右擺動(dòng)，斬拌時(shí)向上抬起靜置，欲出料時(shí)回位（即放下擺進(jìn)斬肉盤(pán)的凹槽）。圖 3.26 出料轉(zhuǎn)盤(pán)2. 斬拌機(jī)工作過(guò)程 斬拌機(jī)的工作過(guò)程為，需斬拌的物料盛放在料盤(pán)內(nèi)，隨著料盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，肉料受到高速旋轉(zhuǎn)的刀的斬拌，斬拌完成后，放下出料器，隨著料盤(pán)和出料器的旋轉(zhuǎn)，肉糜產(chǎn)

25、品被卸出料盤(pán)。第74頁(yè)/共98頁(yè)75（二）真空斬拌機(jī)為何使用真空斬拌機(jī)?第75頁(yè)/共98頁(yè)761. 真空斬拌機(jī)結(jié)構(gòu) 如圖3.27所示，與普通斬拌機(jī)不同，設(shè)置有密封罩，與下部機(jī)體共同形成密封腔，旋轉(zhuǎn)料盤(pán)和旋轉(zhuǎn)刀是在真空環(huán)境下進(jìn)行斬拌作的。圖 3.27 真空斬拌機(jī)第76頁(yè)/共98頁(yè)77 具有環(huán)形料槽的旋轉(zhuǎn)料盤(pán)可實(shí)現(xiàn)循環(huán)連續(xù)切割直至達(dá)到斬拌質(zhì)量為止，料盤(pán)轉(zhuǎn)速一般在520 r/min之間；切割過(guò)程屬于無(wú)支撐切割，刀片速度高，其轉(zhuǎn)速一般在20004000 r/min之間，以肉類(lèi)物料的黏滯性提供切割過(guò)程所必需的支撐，各刀片的組裝順序有利于利用物料的黏滯性。2. 工作過(guò)程與特點(diǎn)第77頁(yè)/共98頁(yè)78 水果破

26、碎機(jī)常作果蔬榨汁操作的前處理設(shè)備，將果蔬破碎成不規(guī)則碎塊。常見(jiàn)的水果破碎機(jī)有魚(yú)鱗孔刀式、齒刀式和齒輥式等結(jié)構(gòu)形式。魚(yú)鱗孔刀式破碎機(jī)齒刀式破碎機(jī)其它破碎機(jī)械（錘式水果破碎機(jī)錘式水果破碎機(jī)和和水果磨碎機(jī)水果磨碎機(jī)）第78頁(yè)/共98頁(yè)79（一）魚(yú)鱗孔刀式破碎機(jī) 一種以切割作用為主的破碎機(jī)。第79頁(yè)/共98頁(yè)801. 魚(yú)鱗孔刀式破碎機(jī)結(jié)構(gòu) 如圖3.28所示，如圖所示，主要由進(jìn)料斗、破碎刀筒、驅(qū)動(dòng)葉輪、排料口和機(jī)殼等構(gòu)成。由于整體呈立式桶形結(jié)構(gòu)，故通常稱(chēng)為立式水果破碎機(jī)。破碎刀筒用薄不銹鋼板制成，筒壁上沖制有魚(yú)鱗孔，形成孔刀，筒內(nèi)為破碎室；驅(qū)動(dòng)葉輪的上表面設(shè)有輻射狀凸起，其主軸為鉛垂方向布置，一般由電機(jī)

27、直接驅(qū)動(dòng)。圖 3.28 魚(yú)鱗孔刀式破碎機(jī)第80頁(yè)/共98頁(yè)812. 工作過(guò)程 物料由上部喂入口進(jìn)入破碎室后，在驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)的驅(qū)動(dòng)下作圓周運(yùn)動(dòng)，因離心力作用而壓緊于固定的刀筒內(nèi)壁上，受到切割和折斷從而得到破碎。破碎后的物料隨之穿過(guò)魚(yú)鱗刀孔眼，在刀筒外側(cè)通過(guò)排料口排出。3. 特點(diǎn) 孔刀均勻一致可得到粒度均勻的碎塊；但刀筒壁薄易變形，不耐沖擊，壽命短；排料有死角；生產(chǎn)能力低，適于小型廠(chǎng)使用。4. 應(yīng)用 一般用于蘋(píng)果、梨的破碎，不適于過(guò)硬物料（如紅薯、土豆）；在使用時(shí)需要注意清理物料，以免硬雜質(zhì)進(jìn)入破碎室而損壞刀筒。第81頁(yè)/共98頁(yè)82（二）齒刀式破碎機(jī)有立式和臥式臥式兩種。 臥式齒刀式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)式如圖

28、3.29所示，主要由篩圈、齒刀、喂料螺旋、打板、破碎室活門(mén)等構(gòu)成。圖 3.29 齒刀式破碎機(jī)1. 齒刀式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)第82頁(yè)/共98頁(yè)83（1）齒刀 齒形刀片如圖3.30所示，用厚的不銹鋼板制成，呈矩形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)長(zhǎng)邊順序開(kāi)有三角形刀齒，刀齒規(guī)格依碎塊粒度要求選用，刀片插入篩圈壁的長(zhǎng)槽內(nèi)固定。刀片為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，磨損后可翻轉(zhuǎn)使用，從而可提高刀片材料的利用率。圖 3.30 齒形刀片第83頁(yè)/共98頁(yè)84（2）喂料螺旋/打板/破碎室活門(mén)第84頁(yè)/共98頁(yè)852. 破碎機(jī)工作過(guò)程 物料由料斗進(jìn)入喂入口后，在物料螺旋的強(qiáng)制推動(dòng)下進(jìn)入破碎室，在螺旋及打板的驅(qū)動(dòng)下壓緊在篩圈內(nèi)壁上作圓周運(yùn)動(dòng)，因受到其內(nèi)壁上固定的

29、齒條刀的刮剝、折斷作用而形成碎塊，所得到的碎塊隨后由篩圈上的長(zhǎng)孔排出破碎室外，經(jīng)機(jī)殼收集到其下方的料斗內(nèi)。3. 齒刀式破碎機(jī)破碎機(jī)特點(diǎn) 齒條刀片齒形一致，所得碎塊均勻；齒條刀片剛度好，耐沖擊，壽命長(zhǎng)；采用強(qiáng)制喂入，破碎、排料能力強(qiáng)，生產(chǎn)率高，適于大型果汁廠(chǎng)使用；因打板與螺旋固定于同一轉(zhuǎn)軸上，無(wú)法反轉(zhuǎn)而使刀片翻轉(zhuǎn)作業(yè)增加兩次；立式結(jié)構(gòu)齒刀式破碎機(jī)有效利用了全部篩圈。第85頁(yè)/共98頁(yè)86 打漿機(jī)主要用于漿果、番茄等原料的打漿、去果皮、去果核等，使果肉、果汁等與其它部分分離，便于果汁的濃縮和其它后續(xù)工序的完成。打漿機(jī)分單道打漿機(jī)和多道打漿機(jī)，后者也稱(chēng)為打漿機(jī)組。第86頁(yè)/共98頁(yè)87（一）單道打漿機(jī)1. 結(jié)構(gòu) 如圖3.31所示，主要由圓筒篩、破碎漿葉、刮板、軸、機(jī)架及傳動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)成。圖 3.31 打漿機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖第87頁(yè)/共98頁(yè)88（1）圓筒篩與刮板第88頁(yè)/共98頁(yè)892. 單道打漿機(jī)的工作過(guò)程 物料從進(jìn)料斗12進(jìn)入篩筒，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)，帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，由于刮板轉(zhuǎn)動(dòng)和導(dǎo)程角的存在，使物料