聯(lián)合循環(huán)停運(yùn)前檢查PPT課件

1、 前言前言第1頁(yè)/共17頁(yè) 有煙氣旁路裝置的余熱鍋爐和汽輪機(jī)的停運(yùn) 有煙氣旁路裝置的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的停機(jī)，一般采用的先停汽機(jī)，再停燃機(jī)的方法。這樣就能快速的卸載負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的快速靈活性。 余熱鍋爐的停爐是依靠煙氣擋板的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)逐漸減少進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣流量（其余的通過(guò)旁路煙囪排至大氣）直至到停爐。第2頁(yè)/共17頁(yè) 聯(lián)合循環(huán)停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作1、接值長(zhǎng)停機(jī)命令后，各崗位準(zhǔn)備好停機(jī)所需要的工具、報(bào)表；2、明確停爐目的及停爐方法，確定停爐后的保護(hù)方法；3、停運(yùn)前檢查各個(gè)輔機(jī)運(yùn)行正常,檢查機(jī)、爐本體、管道、容器、閥門(mén)等運(yùn)行正常；4、停運(yùn)前統(tǒng)計(jì)鍋爐、汽機(jī)本體及其輔機(jī)的各項(xiàng)缺陷，以便停機(jī)后進(jìn)行及時(shí)的處理；

2、5、記錄異常的參數(shù)變化，以便進(jìn)行運(yùn)行分析；第3頁(yè)/共17頁(yè)6、停爐前對(duì)受熱面進(jìn)行一次全面的吹灰,清除積灰7、檢查輔助蒸汽對(duì)汽機(jī)軸封供汽正常；8、檢查盤(pán)車(chē)裝置就地控制柜開(kāi)關(guān)在 “STANDBY” 位置；9、檢查主蒸汽旁路裝置在備用狀態(tài)；10、進(jìn)入 HMI-“CONTROL”-“TURNING GEAR”，檢查盤(pán)車(chē)在“AUTOMATIC Mode”狀態(tài)。第4頁(yè)/共17頁(yè)聯(lián)合循環(huán)停運(yùn)前的檢查及停用操作1、檢查鍋爐各電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥均在遙控、自動(dòng)狀態(tài)。汽包、除氧器水位正常， 除氧循環(huán)泵、爐水循環(huán)泵、給水泵均運(yùn)行正常；2、檢查鍋爐煙氣檔板、煙囪排煙電動(dòng)門(mén)工作正常，DCS無(wú)異常報(bào)警；3、燃機(jī)負(fù)荷降至70MW

3、；4、合上汽機(jī)主變220KV中心接地閘刀；5、解除汽機(jī)、鍋爐、燃機(jī)的聯(lián)鎖投切；第5頁(yè)/共17頁(yè)6、解除鍋爐汽包水位保護(hù)，將汽包連續(xù)排污閥關(guān)閉；7、手動(dòng)逐漸關(guān)閉鍋爐煙氣檔板，汽機(jī)負(fù)荷作相應(yīng)的調(diào)整，保持主汽壓力變化平緩；鍋爐降溫降壓速率：汽壓每分鐘0.10.15MPa，汽溫每分鐘45。汽包壁溫差不大于40；8、降負(fù)荷過(guò)程中維持汽包水位、除氧器水箱水位正常，關(guān)閉除氧器至凝汽器隔離閥，當(dāng)水位自動(dòng)調(diào)節(jié)不能維持時(shí)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，保持均衡進(jìn)水；維持汽包水位（-200-100mm）、除氧器水箱水位(-100mm左右)，同時(shí)注意凝汽器水位和爐水循環(huán)泵出口流量；9、停機(jī)解列前，合上軸封加熱器裝置電源；第6頁(yè)/共17

4、頁(yè)10、檢查DCS輔助蒸汽畫(huà)面軸封加熱器無(wú)報(bào)警，就地強(qiáng)電柜無(wú)報(bào)警；11、汽機(jī)負(fù)荷低于20MW后，進(jìn)入 HMI-“CONTROL”-“SATRTUP”，點(diǎn)擊“AUTO STOP”。12、停機(jī)時(shí)，應(yīng)注意無(wú)功的調(diào)整；13、手動(dòng)開(kāi)出主蒸汽旁路隔離閥后減壓閥，維持汽包壓力14、記錄汽輪發(fā)電機(jī)解列時(shí)間。檢查聯(lián)合汽門(mén)關(guān)閉，轉(zhuǎn)速連續(xù) 下降；15、汽機(jī)解列后，檢查軸封加熱裝置自動(dòng)投入運(yùn)行；16、檢查汽機(jī)盤(pán)車(chē)馬達(dá)運(yùn)行正常；17、關(guān)閉汽機(jī)電動(dòng)總汽閥；18、關(guān)閉余熱鍋爐煙氣擋板；第7頁(yè)/共17頁(yè)19、關(guān)閉余熱鍋爐電動(dòng)主汽閥，關(guān)閉煙囪擋板；20、根據(jù)汽包水位、壓力，手動(dòng)調(diào)整主蒸汽旁路隔離閥后減壓閥；21、待汽包水位、壓

5、力穩(wěn)定后，關(guān)閉主蒸汽旁路隔離閥后減壓閥；22、爐汽包水位至100-200mm，關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥，“連鎖和熱備”退出，停給水泵，檢查給水電動(dòng)隔離閥已關(guān)閉；檢查省煤器再循環(huán)電動(dòng)二次閥自動(dòng)開(kāi)啟；23、除氧器水位至-100mm，關(guān)閉除氧器補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥，同時(shí)將凝結(jié)水最小流量調(diào)節(jié)閥開(kāi)至100%；24、解除汽輪機(jī)液壓油泵聯(lián)鎖，停液壓油泵；25、解除真空泵聯(lián)鎖和熱備，停運(yùn)真空泵；第8頁(yè)/共17頁(yè)26、解除開(kāi)式泵連鎖和熱備，停用開(kāi)式泵；27、檢查#1/#2聯(lián)合汽門(mén)前、后疏水閥已開(kāi)通;檢查汽輪機(jī)本體疏水閥STEAM PACKING RE-ENTRY VALVE已開(kāi)通；28、檢查爐側(cè)蒸汽總管疏水閥已開(kāi)通，鍋爐主蒸汽管道

6、疏水氣動(dòng)閥、旁路隔離閥前、后疏水氣動(dòng)閥均開(kāi)出；29、檢查煙氣擋板全關(guān)，檢查煙囪擋板全關(guān)，燃機(jī)解列并已熄火，就地切除煙氣擋板系統(tǒng)電源；30、停用鍋爐吹灰密封風(fēng)機(jī)；31、檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至 100 RPM 左右，開(kāi)啟真空破壞閥；32、惰走期間傾聽(tīng)機(jī)組聲音正常；第9頁(yè)/共17頁(yè)33、監(jiān)視差脹、軸向位移、各軸承溫度正常，軸封壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)正常；34、檢查汽輪機(jī)真空到 0；35、停軸封；36、微開(kāi)軸封加熱器疏水器旁路閥，停用軸封蒸汽（MARK VI上），檢查軸封電加熱裝置自動(dòng)停止，拉開(kāi)軸封電加熱裝置電源；37、關(guān)閉輔汽至軸封汽調(diào)節(jié)閥，檢查軸封加熱器出口溫度明顯下降，十分鐘后關(guān)閉輔汽至軸封汽進(jìn)汽總閥；38、

7、檢查盤(pán)車(chē)在自動(dòng)模式，轉(zhuǎn)速到零后，盤(pán)車(chē)自動(dòng)投入，檢查盤(pán)車(chē)正常(Motor Status顯示RUNNING, Turning Gear顯示ENGAGED, Turning Gear Status顯示STANDBY)；第10頁(yè)/共17頁(yè)39、記錄并比較惰走時(shí)間；40、檢查汽輪機(jī)凝汽器喉部溫度 50、低壓缸溫度 50 時(shí)，穩(wěn)定10min后，且停止向鍋爐供水時(shí)，解除凝泵聯(lián)鎖和熱備，停凝泵；41、聯(lián)系循泵值班員，停用循泵；關(guān)閉凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門(mén)和凝汽器循環(huán)水出水門(mén)；42、將汽輪機(jī)真空泵、軸冷風(fēng)機(jī)切電；43、關(guān)閉凝結(jié)水至凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥；44、關(guān)閉除鹽水至凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥前隔離閥；45、檢查汽輪機(jī)連續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)

8、潤(rùn)滑油溫應(yīng)保持在 85。第11頁(yè)/共17頁(yè)聯(lián)合循環(huán)停運(yùn)后的操作及注意事項(xiàng)余熱鍋爐：1、鍋爐停爐后做熱備用時(shí)應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有蒸汽、給水、排污、放水的各電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥,汽包水位上至高位。2、對(duì)未斷電的儀表及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備要加強(qiáng)巡視和維護(hù)，給水泵、爐水循環(huán)泵、除氧循環(huán)泵冷卻水維持運(yùn)行。3、停爐后注意監(jiān)視煙道各測(cè)點(diǎn)溫度的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查明原因予以消除。第12頁(yè)/共17頁(yè)4、停爐后仔細(xì)檢查系統(tǒng)管道及閥門(mén)連接處,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理;以免影響正常起動(dòng)。5、停爐后應(yīng)密切監(jiān)視汽包上下壁溫差在40范圍內(nèi)。6、主蒸汽集箱壓力到0.45MPa，停用爐水循環(huán)泵，除氧循環(huán)泵。7、停爐作備用時(shí)，汽包壓力降到0，開(kāi)啟主汽集箱向空排汽閥。8、如果需要帶壓放水,當(dāng)汽包壓力降低到0.30.5Mpa時(shí),打開(kāi)各處空氣門(mén)及疏放水門(mén)進(jìn)行放水，但必須控制泄壓放水的速度。第13頁(yè)/共17頁(yè)汽輪機(jī)：1、汽機(jī)解列主汽門(mén)關(guān)閉后，立即檢查盤(pán)車(chē)馬達(dá)自動(dòng)投入運(yùn)行；汽機(jī)轉(zhuǎn)速到零后，必須檢查盤(pán)車(chē)裝置嚙合正常，盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速建立。2、停機(jī)后盤(pán)車(chē)運(yùn)行期間,注意監(jiān)視潤(rùn)滑油壓力、溫度；軸承金屬溫度、軸承回油溫度；以及上下缸溫度、缸脹、差脹、偏心、振動(dòng)等，并做記錄；3、注意傾聽(tīng)汽缸內(nèi).軸承處有無(wú)異常金屬摩擦的聲音；第14頁(yè)/共17頁(yè)4、加強(qiáng)未停電設(shè)備及測(cè)量?jī)x表的監(jiān)視；5、加強(qiáng)凝汽器水位的監(jiān)視,防止由于補(bǔ)水門(mén)不嚴(yán)密使凝汽器滿水,甚至淹沒(méi)轉(zhuǎn)子,造成永久