煤礦運輸與安全課件

1、煤礦運輸設(shè)備與安全管理煤礦運輸設(shè)備與安全管理引 入運輸設(shè)備的分類 刮板運輸機 連續(xù)運輸設(shè)備 帶式輸送機 機車運輸 軌道運輸 礦車運輸 一、概述一、概述刮板運輸機及其安全管理刮板運輸機及其安全管理4-1 4-1 刮板運輸機及其安全管理刮板運輸機及其安全管理 刮板運輸機及其安全管理刮板運輸機及其安全管理1、組成機頭部（電動機、液力聯(lián)軸器、減速器、機頭軸、鏈輪）中間部（鏈條、刮板、溜槽）機尾部（轉(zhuǎn)向鏈輪等）輔助部（緊鏈裝置、防滑裝置、推溜裝置等） 4-1 4-1 刮板運輸機及其安全管理刮板運輸機及其安全管理2、應(yīng)用 用于水平運輸，也可用于傾斜巷道中的運輸，一般沿傾斜向上運輸時，最大傾角不得超過25；

2、向下運輸時，不得超過20。3、類型重疊式、并列式單鏈、雙鏈、三鏈可彎曲、多機傳動鎧裝大功率 a、液力偶合器的工作原理： 液力偶合器工作時，在連軸器內(nèi)充以工作油，當主動軸帶動泵輪旋轉(zhuǎn)時，工作油葉片帶動下，因離心力的作用由泵輪內(nèi)側(cè)（進口）流向外緣（出口），形成高壓高速液流，沖擊蝸輪葉片，使蝸輪跟著泵輪同向旋轉(zhuǎn)。工作油在蝸輪中由外緣（進口）流向內(nèi)側(cè)（出口）的流動過程中，減壓減速，然后再流入泵輪進口，如此循環(huán)不已。在這種循環(huán)流動過程中，泵輪把輸入的機械功轉(zhuǎn)換為工作油的動能和升高壓力的勢能，而蝸輪則把工作油的動能和勢能轉(zhuǎn)換為輸出的機械功，從而實現(xiàn)功率的傳遞。刮板運輸機及其安全管理刮板運輸機及其安全管理（

3、3）主要特點 輕載啟動、 過載保護、 功率合理分配（4）合理使用 不能拆除不用、 定量注液、 定質(zhì)注液、 使用合格的易熔合金塞 刮板輸送機操作工刮板輸送機的刮板輸送機的知識點：知識點：刮板輸送機的作用及組成刮板輸送機的作用及組成刮板輸送機的工作過程刮板輸送機的工作過程刮板輸送機的操作方法刮板輸送機的操作方法刮板輸送機的維護及故障處理刮板輸送機的維護及故障處理技能點技能點刮板輸送機的操作方法刮板輸送機的操作方法刮板輸送機的維護及故障處理刮板輸送機的維護及故障處理一、刮板輸送機的作用及組成一、刮板輸送機的作用及組成1.1.刮板輸送機的作用刮板輸送機的作用 刮板輸送機是綜合機械化采煤工作面刮板輸送機

4、是綜合機械化采煤工作面的主要運輸設(shè)備。它的作用一是把采煤機的主要運輸設(shè)備。它的作用一是把采煤機破碎下來的煤運到順槽轉(zhuǎn)載機；二是作為破碎下來的煤運到順槽轉(zhuǎn)載機；二是作為采煤機行走的軌道以及液壓支架前移的支采煤機行走的軌道以及液壓支架前移的支點。點。刮板運輸機及其安全管理刮板運輸機及其安全管理三、安全使用1、保持 “平、直、彎、鏈”“平”即輸送機鋪設(shè)要平整；“直”即工作面要成直線；“彎”即輸送機的彎曲長度要適宜，不要拐急彎；“鏈”就是不能出現(xiàn)松鏈現(xiàn)象，但也不能過緊。 2.2.刮板輸送機的刮板輸送機的組成組成 刮板輸送機由刮板輸送機由機頭部機頭部（包括電動機、傳（包括電動機、傳動裝置、鏈輪組件等）、

5、動裝置、鏈輪組件等）、機身部溜槽機身部溜槽（包括（包括中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽）、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽）、刮板、鏈條、刮板、鏈條、機尾部、機尾部、以及裝于溜槽兩側(cè)的以及裝于溜槽兩側(cè)的附屬裝置附屬裝置（包（包括擋煤板、鏟煤板、電纜槽）等組成。如圖括擋煤板、鏟煤板、電纜槽）等組成。如圖示示機頭部 機尾部 機身部1、電動機 2、聯(lián)軸節(jié) 3、減速機 4、過渡節(jié) 5、中部槽一、機頭部一、機頭部 機頭部主要由機頭架、傳動裝置、鏈輪組機頭部主要由機頭架、傳動裝置、鏈輪組件、盲軸、撥鏈器、護軸板等組成。件、盲軸、撥鏈器、護軸板等組成。減減速速器器盲軸盲軸鏈輪組件鏈輪組件護軸板護軸板電電動動機機機頭架機頭架耦合

6、器連接罩耦合器連接罩 （一）機頭架（一）機頭架 機頭架是支撐和裝機頭架是支撐和裝配機頭傳動裝置（包括配機頭傳動裝置（包括電動機、液力偶合器、電動機、液力偶合器、減速器等）、鏈輪組件、減速器等）、鏈輪組件、盲軸以及其他附屬裝置盲軸以及其他附屬裝置的構(gòu)件。它是由厚鋼板的構(gòu)件。它是由厚鋼板焊接而成的，具有較高焊接而成的，具有較高的強度和剛度。對機頭的強度和剛度。對機頭架的基本結(jié)構(gòu)要求是，架的基本結(jié)構(gòu)要求是，兩側(cè)結(jié)構(gòu)必須相同，便兩側(cè)結(jié)構(gòu)必須相同，便于左、右采煤工作面的于左、右采煤工作面的交替使用和雙側(cè)傳動。交替使用和雙側(cè)傳動。 40T刮板輸送機機頭架刮板輸送機機頭架 機頭架的易磨損部位采取耐磨機頭架的

7、易磨損部位采取耐磨措施，例如加焊高錳鋼堆焊層或局措施，例如加焊高錳鋼堆焊層或局部采用耐磨材料的可更換零件。部采用耐磨材料的可更換零件。（二）鏈輪組件（二）鏈輪組件 鏈輪是一個組件，由鏈輪和連接筒組成。鏈輪是傳力部件，也是易損件，鏈輪是一個組件，由鏈輪和連接筒組成。鏈輪是傳力部件，也是易損件，運轉(zhuǎn)中除受靜裁荷外，還受有脈動和沖擊載荷。運轉(zhuǎn)中除受靜裁荷外，還受有脈動和沖擊載荷。1234、5、6AAA-A剖面剖面1-鏈輪；鏈輪；2-剖分式滾筒；剖分式滾筒；3-定位銷；定位銷；4、5、6-螺栓、螺母、墊圈螺栓、螺母、墊圈 邊雙鏈用的鏈輪組件，采用剖分式連接簡，連接筒兩端有環(huán)槽與鏈輪邊雙鏈用的鏈輪組件，

8、采用剖分式連接簡，連接筒兩端有環(huán)槽與鏈輪的環(huán)槽相接，內(nèi)孔用平鍵分別與減速器伸出軸及盲軸連接，剖分的連接筒的環(huán)槽相接，內(nèi)孔用平鍵分別與減速器伸出軸及盲軸連接，剖分的連接筒用螺栓固接。鏈輪用花鍵與減速器的伸出軸和盲軸連接。安裝時必須保證用螺栓固接。鏈輪用花鍵與減速器的伸出軸和盲軸連接。安裝時必須保證兩個鏈輪的輪齒在相同的相位角上。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是鏈輪磨損后可以只兩個鏈輪的輪齒在相同的相位角上。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是鏈輪磨損后可以只更換鏈輪。但是，連接筒螺栓銹死時，很難拆卸。更換鏈輪。但是，連接筒螺栓銹死時，很難拆卸。 鏈輪用優(yōu)質(zhì)鋼鑄造或鍛造后，調(diào)鏈輪用優(yōu)質(zhì)鋼鑄造或鍛造后，調(diào)質(zhì)處理，鏈窩和齒形表面經(jīng)淬火處

9、理。質(zhì)處理，鏈窩和齒形表面經(jīng)淬火處理。我國我國礦用圓環(huán)鏈鏈輪技術(shù)條件礦用圓環(huán)鏈鏈輪技術(shù)條件(MTz 980)規(guī)定了各項技術(shù)要求。為保規(guī)定了各項技術(shù)要求。為保證鏈輪的質(zhì)量，證鏈輪的質(zhì)量，刮板輸送機通用技刮板輸送機通用技術(shù)條件術(shù)條件(MTl051993)中規(guī)定：輕型中規(guī)定：輕型刮板輸送機的鏈輪壽命應(yīng)不低于一年；刮板輸送機的鏈輪壽命應(yīng)不低于一年；中、重型刮板輸送機的鏈輪壽命應(yīng)不中、重型刮板輸送機的鏈輪壽命應(yīng)不低于一年半。低于一年半。 中雙鏈用焊接鏈中雙鏈用焊接鏈輪組件，整體的輪組件，整體的連接筒與鏈輪焊連接筒與鏈輪焊接成一體，連接接成一體，連接簡兩端的內(nèi)花鍵簡兩端的內(nèi)花鍵分別與減速器輸分別與減速器輸

10、出鈾和盲軸連接，出鈾和盲軸連接，這種結(jié)構(gòu)拆裝維這種結(jié)構(gòu)拆裝維修方便。修方便。 滾筒滾筒鏈輪鏈輪整體式鏈輪組件整體式鏈輪組件(四四)盲鈾盲鈾 盲軸是裝在盲軸是裝在機頭架的不裝減機頭架的不裝減速器一側(cè)、支承速器一側(cè)、支承鏈輪的一個組件。鏈輪的一個組件。圖示是用于與邊圖示是用于與邊雙鏈用鏈輪相配雙鏈用鏈輪相配的盲軸組件，其的盲軸組件，其軸承座裝在機頭軸承座裝在機頭架側(cè)板的座孔內(nèi)，架側(cè)板的座孔內(nèi)，用螺栓固定。用螺栓固定。 盲軸組件：盲軸組件：1-花鍵軸；花鍵軸；2-軸承座；軸承座；3-軸承；軸承；4-蓋板；蓋板；5-軸承托板；軸承托板；6-軸套；軸套；7-油封油封(五五)聯(lián)軸器聯(lián)軸器 電動機與減速器的

11、連接有彈性聯(lián)軸器和液力藕合器兩種。電動機與減速器的連接有彈性聯(lián)軸器和液力藕合器兩種。用液力耦臺器有以下優(yōu)點：使電動機輕載啟動；有過載保護功用液力耦臺器有以下優(yōu)點：使電動機輕載啟動；有過載保護功能；減緩傳動系統(tǒng)的沖擊和振動；多電機驅(qū)動能使各電機的負能；減緩傳動系統(tǒng)的沖擊和振動；多電機驅(qū)動能使各電機的負荷較均幻，如果與電動機的特性匹配得當，能增大驅(qū)動裝置的荷較均幻，如果與電動機的特性匹配得當，能增大驅(qū)動裝置的啟動力矩。啟動力矩。 中、重型刮板輸送機都采用液力耦合器。中、重型刮板輸送機都采用液力耦合器。(六六)電動機電動機 不用液力耦合器時，都采用雙鼠籠轉(zhuǎn)子并具有高啟動轉(zhuǎn)距不用液力耦合器時，都采用雙

12、鼠籠轉(zhuǎn)子并具有高啟動轉(zhuǎn)距的隔爆型電動機。采用液力耦合器時，對電動機的啟動轉(zhuǎn)矩無的隔爆型電動機。采用液力耦合器時，對電動機的啟動轉(zhuǎn)矩無高要求，只是要求最大轉(zhuǎn)矩要高。高要求，只是要求最大轉(zhuǎn)矩要高。 為解決刮板輸送機重載啟動的困難，德國和英國使用雙速為解決刮板輸送機重載啟動的困難，德國和英國使用雙速電動機。采用雙速電動機與使用液力耦合器相比，因沒有液力電動機。采用雙速電動機與使用液力耦合器相比，因沒有液力耦合器的滑差，不需經(jīng)常檢查和補充工作液體，沒有過載噴油耦合器的滑差，不需經(jīng)常檢查和補充工作液體，沒有過載噴油之患。但是，它也沒有液力耦合器的幾種有益功能。之患。但是，它也沒有液力耦合器的幾種有益功能

13、。 目前我國生產(chǎn)的雙速電機有目前我國生產(chǎn)的雙速電機有YDB系列和系列和KBY系列。系列。二、機尾部二、機尾部 機尾部有有驅(qū)動機尾部有有驅(qū)動裝置和無驅(qū)動裝置兩裝置和無驅(qū)動裝置兩種。有驅(qū)動裝置的機種。有驅(qū)動裝置的機尾部，因后部不需卸尾部，因后部不需卸載高度，除了機尾架載高度，除了機尾架與機頭架有所不同外，與機頭架有所不同外，其他部件與機頭部相其他部件與機頭部相同。同。 無驅(qū)動裝置的機無驅(qū)動裝置的機尾部，尾架上只有供尾部，尾架上只有供刮板鏈改向用的機尾刮板鏈改向用的機尾部軸部件，圖示是一部軸部件，圖示是一種邊雙鏈型的，尾部種邊雙鏈型的，尾部軸上的鏈輪也可用滾軸上的鏈輪也可用滾筒代替。筒代替。無驅(qū)動裝

14、置的機尾部無驅(qū)動裝置的機尾部1-機尾軸部件；機尾軸部件；2-機尾架機尾架三、中部槽及附屬部件三、中部槽及附屬部件 中部槽是刮板輸送機的機身，由槽幫鋼和中板焊接而成。中部槽是刮板輸送機的機身，由槽幫鋼和中板焊接而成。上槽是裝運物料的承載槽，下槽供刮板鏈返程用。分敞底式溜上槽是裝運物料的承載槽，下槽供刮板鏈返程用。分敞底式溜槽和封底式溜槽。槽和封底式溜槽。 溜槽分為中部溜槽（或稱標準溜槽）、過渡溜槽、調(diào)節(jié)溜槽分為中部溜槽（或稱標準溜槽）、過渡溜槽、調(diào)節(jié)溜槽、阻鏈溜槽和上鏈溜槽。溜槽、阻鏈溜槽和上鏈溜槽。中部槽由中部槽由1 1、2-2-高高錳鋼凸端頭；錳鋼凸端頭；3-3-槽槽幫鋼；幫鋼；4-4-支座

15、；支座；5-5-中板；中板；6 6、7-7-高錳高錳鋼凹端頭鋼凹端頭 中部槽的形式列入標準中部槽的形式列入標準的有中單鏈型、邊雙鏈型、的有中單鏈型、邊雙鏈型、中雙鏈型三種。除了用于輕中雙鏈型三種。除了用于輕型刮板輸送機的中單鏈型采型刮板輸送機的中單鏈型采用冷壓槽幫鋼外，其他都用用冷壓槽幫鋼外，其他都用熱軋槽幫鋼制成。熱軋槽幫鋼制成。中單鏈型壓制中部槽中單鏈型壓制中部槽中單鏈、中雙鏈軋制中部槽中單鏈、中雙鏈軋制中部槽邊雙鏈型軋制中部槽邊雙鏈型軋制中部槽 中部槽除了標準長度的中部槽除了標準長度的外，為適應(yīng)采煤工作面長度外，為適應(yīng)采煤工作面長度變化的需要，設(shè)有變化的需要，設(shè)有500 mm和和1000

16、 mm長的調(diào)節(jié)槽。長的調(diào)節(jié)槽。 中部槽惡劣的工作條件，中部槽惡劣的工作條件，造成它的損壞形式除了磨損外造成它的損壞形式除了磨損外還有槽體變形和連接件損壞。還有槽體變形和連接件損壞。因此，中部槽應(yīng)有足夠的強度、因此，中部槽應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐磨性。剛度和耐磨性。 中部槽受煤和刮板鏈的劇烈摩擦，是使用量和消耗量最大中部槽受煤和刮板鏈的劇烈摩擦，是使用量和消耗量最大的部件。中部槽的井下使用壽命，目前是按過煤量衡量。的部件。中部槽的井下使用壽命，目前是按過煤量衡量。工工作面刮板輸送機通用技術(shù)條件作面刮板輸送機通用技術(shù)條件中有相應(yīng)規(guī)定。中有相應(yīng)規(guī)定。 中部槽的連接裝置目前應(yīng)用的有插銷式、啞鈴式、插入

17、圓中部槽的連接裝置目前應(yīng)用的有插銷式、啞鈴式、插入圓柱銷式等。連接裝置是中部槽的薄弱環(huán)節(jié)，目前仍在不斷改進。柱銷式等。連接裝置是中部槽的薄弱環(huán)節(jié)，目前仍在不斷改進。 擋煤板的作用擋煤板的作用是防止煤向采空區(qū)是防止煤向采空區(qū)灑落，以及為采煤灑落，以及為采煤機導(dǎo)向、放置電纜機導(dǎo)向、放置電纜和水管、為千斤頂和水管、為千斤頂提供連接點等。平提供連接點等。平巷中使用刮板輸送巷中使用刮板輸送機時，擋煤板僅作機時，擋煤板僅作增加裝載量和防止增加裝載量和防止撒煤之用。撒煤之用。 鏟煤板的作用：鏟煤板的作用：推移中部槽時用來清理工作而的浮煤，它固推移中部槽時用來清理工作而的浮煤，它固定在中部槽的支座上。安裝后上

18、緣應(yīng)低于槽幫，下緣要超出槽底，定在中部槽的支座上。安裝后上緣應(yīng)低于槽幫，下緣要超出槽底，寬度方向與采煤機滾筒應(yīng)有一間隔，如圖。鏟煤板的刃口應(yīng)有足寬度方向與采煤機滾筒應(yīng)有一間隔，如圖。鏟煤板的刃口應(yīng)有足夠的強度。夠的強度。中部槽及其附件的連接：中部槽及其附件的連接：1-電纜電纜槽；槽；2-擋煤板；擋煤板；3-無鏈牽引齒條；無鏈牽引齒條；4-導(dǎo)向裝置；導(dǎo)向裝置；5、千斤頂連接孔；、千斤頂連接孔；6-定位架；定位架；7-中部槽；中部槽；8-鏟煤板；鏟煤板；9-采煤機導(dǎo)軌采煤機導(dǎo)軌 刮板鏈由刮板、圓環(huán)鏈和接連環(huán)三部分組成。刮板是貨刮板鏈由刮板、圓環(huán)鏈和接連環(huán)三部分組成。刮板是貨載的拖拉構(gòu)件，圓環(huán)鏈是貨

19、載輸送的牽引構(gòu)件。載的拖拉構(gòu)件，圓環(huán)鏈是貨載輸送的牽引構(gòu)件。四、刮板鏈四、刮板鏈 刮板鏈由鏈條和刮板組成，刮板鏈由鏈條和刮板組成，是刮板輸送機的牽引構(gòu)件。刮是刮板輸送機的牽引構(gòu)件。刮板的作用是刮推槽內(nèi)的物料。板的作用是刮推槽內(nèi)的物料。目前使用的有中單鏈、中雙鏈目前使用的有中單鏈、中雙鏈和邊雙鏈三種。和邊雙鏈三種。 1-接鏈器；接鏈器；2-開口銷；開口銷；3-刮板；刮板；4-U型螺栓；型螺栓；5-自鎖螺母；自鎖螺母；6圓環(huán)鏈圓環(huán)鏈 中中單單鏈鏈式式刮刮板板鏈鏈中雙鏈式刮板鏈中雙鏈式刮板鏈1-1-卡鏈橫梁；卡鏈橫梁；2-2-刮板；刮板；3-3-螺栓；螺栓；4-4-螺母；螺母；5-5-圓環(huán)鏈；圓環(huán)鏈

20、；6-6-接連環(huán)接連環(huán)邊雙鏈式刮板鏈邊雙鏈式刮板鏈1-1-圓環(huán)鏈；圓環(huán)鏈；2-2-接連環(huán)；接連環(huán)；3-3-刮板；刮板；4-4-螺栓；螺栓；5-5-螺母；螺母；6-6-彈簧墊圈彈簧墊圈 刮板刮板的形狀要能在運行時有刮底的形狀要能在運行時有刮底清幫、防止煤粉粘結(jié)和堵塞的作用，清幫、防止煤粉粘結(jié)和堵塞的作用，并應(yīng)盡量減小質(zhì)量。刮板可用軋制異并應(yīng)盡量減小質(zhì)量。刮板可用軋制異型鋼或用鍛造、鑄造合金鋼經(jīng)韌化熱型鋼或用鍛造、鑄造合金鋼經(jīng)韌化熱處理制成。刮板、鏈條不與中板接觸，處理制成。刮板、鏈條不與中板接觸，兩側(cè)與槽幫形狀相間，刮底清幫效果兩側(cè)與槽幫形狀相間，刮底清幫效果好。好。 圓環(huán)鏈圓環(huán)鏈規(guī)格是以鏈環(huán)棒

21、料直徑和鏈節(jié)距的毫米尺寸表示的。規(guī)格是以鏈環(huán)棒料直徑和鏈節(jié)距的毫米尺寸表示的。標準規(guī)格有八種：標準規(guī)格有八種：10 x 40，1450，1864，2286，2486，2692，30108，38137。圓環(huán)鏈按強度劃分為。圓環(huán)鏈按強度劃分為B、C、D三個等級，各級的基本機械性能要求見表三個等級，各級的基本機械性能要求見表33。 刮板鏈的鏈段：刮板鏈的鏈段：標準鏈段、調(diào)節(jié)鏈標準鏈段、調(diào)節(jié)鏈段。段。 接鏈環(huán)接鏈環(huán)是連接各鏈段的重要元件，同時也是保護圓環(huán)鏈是連接各鏈段的重要元件，同時也是保護圓環(huán)鏈的唯一元件。接鏈環(huán)的極限破斷強度稍低于圓環(huán)鏈，一旦過的唯一元件。接鏈環(huán)的極限破斷強度稍低于圓環(huán)鏈，一旦過負

22、荷，接鏈環(huán)首先破斷，起到過載保護作用。負荷，接鏈環(huán)首先破斷，起到過載保護作用。 接鏈環(huán)的結(jié)構(gòu)很多，有鋸齒形接鏈環(huán)、閉鎖式接鏈環(huán)、接鏈環(huán)的結(jié)構(gòu)很多，有鋸齒形接鏈環(huán)、閉鎖式接鏈環(huán)、扁平式接鏈環(huán)、開口式接鏈環(huán)和接鏈器等數(shù)種。扁平式接鏈環(huán)、開口式接鏈環(huán)和接鏈器等數(shù)種。五、緊鏈裝置五、緊鏈裝置 為使刮板輸送機安全運行，刮板鏈內(nèi)應(yīng)該具有一定的張為使刮板輸送機安全運行，刮板鏈內(nèi)應(yīng)該具有一定的張力。施給刮板鏈張力的裝置叫緊鏈裝置。新安裝或運行中的力。施給刮板鏈張力的裝置叫緊鏈裝置。新安裝或運行中的刮板輸送機均需要緊鏈。刮板輸送機均需要緊鏈。 早期的輕型刮板輸送機用改變機尾鈾位置的辦法人力緊早期的輕型刮板輸送機

23、用改變機尾鈾位置的辦法人力緊鏈，現(xiàn)在全部采用定軸距機械緊鏈。目前應(yīng)用的方式有三種，鏈，現(xiàn)在全部采用定軸距機械緊鏈。目前應(yīng)用的方式有三種，一種是將刮板鏈一種是將刮板鏈端固定在機頭架上，另一端繞經(jīng)機頭鏈輪，端固定在機頭架上，另一端繞經(jīng)機頭鏈輪，用機頭部的電動機使鏈掄反轉(zhuǎn)，將鏈條拉緊，電動機停止反用機頭部的電動機使鏈掄反轉(zhuǎn)，將鏈條拉緊，電動機停止反轉(zhuǎn)時，立即用一種制動裝置將鏈輪閘住，防止鏈條回松；另轉(zhuǎn)時，立即用一種制動裝置將鏈輪閘住，防止鏈條回松；另一種方式與前一種基本相同，只是不用電動機反轉(zhuǎn)緊鏈，而一種方式與前一種基本相同，只是不用電動機反轉(zhuǎn)緊鏈，而用專設(shè)的液壓馬達緊鏈；第三種方式是采用專用的液壓

24、缸緊用專設(shè)的液壓馬達緊鏈；第三種方式是采用專用的液壓缸緊鏈。鏈。 第一種緊鏈方式使用第一種緊鏈方式使用的緊鏈器有三種：棘輪緊的緊鏈器有三種：棘輪緊鏈器、摩擦輪緊鏈器、閘鏈器、摩擦輪緊鏈器、閘盤緊鏈器等。盤緊鏈器等。閘輪緊鏈器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于輕型刮板輸送機。閘輪緊鏈器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于輕型刮板輸送機。 第二種緊鏈方式使用的液壓馬達。安在連接筒上，減速箱第二種緊鏈方式使用的液壓馬達。安在連接筒上，減速箱一軸上裝緊鏈齒輪。一軸上裝緊鏈齒輪。 第三種緊鏈方式是使用單獨的液壓缸緊鏈器。這種緊鏈器第三種緊鏈方式是使用單獨的液壓缸緊鏈器。這種緊鏈器是一個帶增壓缸的液壓千斤頂裝置，由泵站供給

25、壓力液。緊鏈是一個帶增壓缸的液壓千斤頂裝置，由泵站供給壓力液。緊鏈時需要將它抬到緊鏈位置使用。時需要將它抬到緊鏈位置使用。 上述各種緊鏈裝置中，摩擦緊鏈器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，上述各種緊鏈裝置中，摩擦緊鏈器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，但它們不能顯示出鏈子張力的大小。其余三種都能顯示和準確但它們不能顯示出鏈子張力的大小。其余三種都能顯示和準確控制鏈子的張力。液壓馬達緊鏈裝置的操作簡單，安全性高?？刂奇溩拥膹埩?。液壓馬達緊鏈裝置的操作簡單，安全性高。液壓缸緊鏈器使用雖不方便，但它可以移到任何部位使用。液壓缸緊鏈器使用雖不方便，但它可以移到任何部位使用。 2鋼絲繩卷筒式拉緊裝置 3緊鏈器 4、液壓緊鏈器 六、

26、推移裝置六、推移裝置 推移裝置是在采煤工作面內(nèi)將刮板輸送機向煤壁椎移的推移裝置是在采煤工作面內(nèi)將刮板輸送機向煤壁椎移的機械。綜采工作面使用液壓支架上的推移千斤頂，非綜采工機械。綜采工作面使用液壓支架上的推移千斤頂，非綜采工作面用單體液壓推溜器或手動液壓推溜器。作面用單體液壓推溜器或手動液壓推溜器。 單體液壓推溜器安裝圖：單體液壓推溜器安裝圖：1-擋煤板；擋煤板；2-活塞桿接頭；活塞桿接頭；3-缸體；缸體；4-底座；底座；5-斜撐支柱斜撐支柱單體液壓推溜器的布置單體液壓推溜器的布置1-1-乳化液泵；乳化液泵；2-2-吸油管；吸油管；3-3-排液管；排液管；4-4-液箱；液箱；5-5-高壓管；高壓

27、管；6-6-低壓管；低壓管；7-7-推溜器；推溜器；8-8-螺塞螺塞七、錨固裝置七、錨固裝置 刮板輸送機在傾角較大的工作面工作有下滑可能時，刮板輸送機在傾角較大的工作面工作有下滑可能時，用錨固裝置進行固定和防滑。錨固裝置由單體液壓支架和用錨固裝置進行固定和防滑。錨固裝置由單體液壓支架和錨固架組成，錨固架與機頭架、機尾架連接，使用液壓支錨固架組成，錨固架與機頭架、機尾架連接，使用液壓支架的泵站。架的泵站。二、刮板輸送機的工作過程二、刮板輸送機的工作過程 電動機通過聯(lián)軸節(jié)、減速箱及傳動軸帶動鏈輪電動機通過聯(lián)軸節(jié)、減速箱及傳動軸帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈輪帶動刮板鏈在溜槽內(nèi)作循環(huán)移動，將旋轉(zhuǎn)，鏈輪帶動刮板鏈在

28、溜槽內(nèi)作循環(huán)移動，將裝在溜槽中的煤運到機頭處卸下。裝在溜槽中的煤運到機頭處卸下。三、刮板輸送機的操作方法三、刮板輸送機的操作方法1.1.運轉(zhuǎn)前的檢查運轉(zhuǎn)前的檢查 為了保證刮板輸送機的安全運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)為了保證刮板輸送機的安全運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)前必須作詳細的檢查。檢查分為一般檢查和前必須作詳細的檢查。檢查分為一般檢查和重點檢查。重點檢查。 一般檢查一般檢查 首先檢查工作環(huán)境，如工作地面支架的支首先檢查工作環(huán)境，如工作地面支架的支護情況、輸送機頭、尾壓柱固定情況，輸送護情況、輸送機頭、尾壓柱固定情況，輸送機上有無人員作業(yè)、有無障礙物、錨固裝置機上有無人員作業(yè)、有無障礙物、錨固裝置是否牢固；然后檢查電纜吊掛

29、是否合格，電是否牢固；然后檢查電纜吊掛是否合格，電動機、開關(guān)按鈕等接線是否良好。如果檢查動機、開關(guān)按鈕等接線是否良好。如果檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題，可點動電動機，看輸送機是沒有發(fā)現(xiàn)問題，可點動電動機，看輸送機是否運轉(zhuǎn)正常，接著再進行重點檢查。否運轉(zhuǎn)正常，接著再進行重點檢查。 重點檢查重點檢查檢查機頭部檢查機頭部彈性聯(lián)軸器的間隙是否正確（一般為彈性聯(lián)軸器的間隙是否正確（一般為35mm35mm）。）。液力偶合器是否完好。液力偶合器是否完好。減速箱油量是否適當，以油面淹沒大齒輪高度的減速箱油量是否適當，以油面淹沒大齒輪高度的1/31/3為宜。為宜。各連接螺栓是否齊全牢固。各連接螺栓是否齊全牢固。鏈輪、托叉、

30、護板是否完整牢固。鏈輪、托叉、護板是否完整牢固。 聯(lián)軸器和緊鏈器的防護罩是否齊全。聯(lián)軸器和緊鏈器的防護罩是否齊全。檢查機身部檢查機身部 檢查刮板鏈、刮板、連接環(huán)、連接環(huán)上的螺栓等是否檢查刮板鏈、刮板、連接環(huán)、連接環(huán)上的螺栓等是否完好。完好。 檢查中部槽接口有無搭接不平，上槽壓入下槽、磨環(huán)、檢查中部槽接口有無搭接不平，上槽壓入下槽、磨環(huán)、壓環(huán)等現(xiàn)象。壓環(huán)等現(xiàn)象。檢查機尾部檢查機尾部 檢查內(nèi)容與機頭部相同。檢查內(nèi)容與機頭部相同。 經(jīng)以上檢查經(jīng)以上檢查, ,確認一切良好確認一切良好, ,即可開動電動機正式運轉(zhuǎn)。即可開動電動機正式運轉(zhuǎn)。2.2.刮板輸送機的啟動、停止刮板輸送機的啟動、停止操作方法操作方

31、法啟動操作方法啟動操作方法 按下磁力啟動器上的啟動按鈕，電動機通電，刮按下磁力啟動器上的啟動按鈕，電動機通電，刮板輸送機啟動。板輸送機啟動。停止操作方法停止操作方法 按下磁力啟動器上的停止按鈕，電動機斷電，刮按下磁力啟動器上的停止按鈕，電動機斷電，刮板輸送機停止。板輸送機停止。 用采煤機上的停止刮板輸送機的按鈕停止刮板輸用采煤機上的停止刮板輸送機的按鈕停止刮板輸送機。當采煤機遇到緊急情況時，采煤機司機可以送機。當采煤機遇到緊急情況時，采煤機司機可以直接停止刮板輸送機。直接停止刮板輸送機。3. 3. 啟動、停止時的啟動、停止時的注意事項注意事項啟動時的注意事項啟動時的注意事項 啟動前要發(fā)出信號啟

32、動前要發(fā)出信號。先斷續(xù)啟動，隔幾秒鐘再正。先斷續(xù)啟動，隔幾秒鐘再正式啟動。式啟動。 一般要先啟動刮板輸送機，然后再往里裝煤，一般要先啟動刮板輸送機，然后再往里裝煤，禁止禁止帶負載啟動。帶負載啟動。 如果連續(xù)兩次不能啟動，必須找出原因并處理好后如果連續(xù)兩次不能啟動，必須找出原因并處理好后再啟動。無論有無集中控制，都要再啟動。無論有無集中控制，都要由外向里逆煤流由外向里逆煤流方向依次啟動。方向依次啟動。 停止時的注意事項停止時的注意事項 刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時，不要向輸送機內(nèi)裝煤，刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時，不要向輸送機內(nèi)裝煤，采煤機要停止割煤。必須在刮板輸送機內(nèi)無煤的情采煤機要停止割煤。必須在刮板輸送機

33、內(nèi)無煤的情況下（緊急停止除外）才可停止。況下（緊急停止除外）才可停止。一般應(yīng)按一般應(yīng)按由里向外順煤流的方向依次停止。由里向外順煤流的方向依次停止。四、緊鏈裝置的操作方法四、緊鏈裝置的操作方法1. 1. 緊鏈裝置的作用緊鏈裝置的作用 緊鏈裝置的緊鏈裝置的作用作用是調(diào)節(jié)刮板鏈的松緊程度，使是調(diào)節(jié)刮板鏈的松緊程度，使其具有一定的預(yù)緊力，防止刮板鏈運行時發(fā)生松其具有一定的預(yù)緊力，防止刮板鏈運行時發(fā)生松鏈鏈或堆鏈現(xiàn)象。或堆鏈現(xiàn)象。 緊鏈方式有三種，即緊鏈方式有三種，即電動機反轉(zhuǎn)電動機反轉(zhuǎn)緊鏈、緊鏈、專設(shè)液專設(shè)液壓馬達壓馬達緊鏈、緊鏈、專設(shè)液壓缸專設(shè)液壓缸緊鏈緊鏈。2.2.緊鏈裝置的操作方法緊鏈裝置的操作

34、方法 閘輪緊鏈裝置的操作方法閘輪緊鏈裝置的操作方法 閘輪緊鏈裝置用于閘輪緊鏈裝置用于電動機反轉(zhuǎn)電動機反轉(zhuǎn)緊鏈方式。其工作緊鏈方式。其工作過程如下：過程如下： 如圖所示，緊鏈時如圖所示，緊鏈時先把刮板鏈一端固定在機先把刮板鏈一端固定在機頭架上，另一端繞經(jīng)機頭頭架上，另一端繞經(jīng)機頭鏈輪，反向點動電動機，鏈輪，反向點動電動機，待鏈條拉緊時立即用待鏈條拉緊時立即用閘輪閘輪緊鏈器閘住鏈輪緊鏈器閘住鏈輪，防止鏈，防止鏈條回縮；然后拆除多余的條回縮；然后拆除多余的鏈條，再接好刮板鏈。刮鏈條，再接好刮板鏈。刮板鏈的張緊程度，以運轉(zhuǎn)板鏈的張緊程度，以運轉(zhuǎn)時時機頭下方下垂兩個鏈環(huán)機頭下方下垂兩個鏈環(huán)為宜為宜。閘閘

35、輪緊鏈器如圖所示，緊鏈器裝在減速器二軸的伸出端。輪緊鏈器如圖所示，緊鏈器裝在減速器二軸的伸出端。手把在手把在運行位置運行位置時，閘帶脫離制動輪，時，閘帶脫離制動輪，制動輪任意轉(zhuǎn)動制動輪任意轉(zhuǎn)動；緊鏈時，反向點動電動機，緊鏈時，反向點動電動機，當鏈條被拉緊到有足夠拉力時，當鏈條被拉緊到有足夠拉力時，停止電動機，停止電動機，將緊鏈器把手搬到將緊鏈器把手搬到“緊鏈位置緊鏈位置”，電機停轉(zhuǎn)電機停轉(zhuǎn)時制動輪被制動，鏈條不能回松時制動輪被制動，鏈條不能回松。從鏈條自由端拆除多余從鏈條自由端拆除多余的鏈段，將刮板鏈接在一起后，松開制動手柄，鏈條自由的鏈段，將刮板鏈接在一起后，松開制動手柄，鏈條自由伸展。伸展

36、。五、刮板輸送機的維護及故障處理五、刮板輸送機的維護及故障處理 1.1.刮板輸送機的維護刮板輸送機的維護 巡回檢查巡回檢查 巡回檢查一般是在不停機的情況下進行。巡回檢查一般是在不停機的情況下進行。每班檢查次數(shù)應(yīng)不少于每班檢查次數(shù)應(yīng)不少于 2323次。次。檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容包括：包括：易松動的連接件的緊固情況。易松動的連接件的緊固情況。發(fā)熱部位的溫升情況，溫升是否超限。如軸承發(fā)熱部位的溫升情況，溫升是否超限。如軸承溫度的檢查。溫度的檢查。各潤滑部位的潤滑狀況、油量是否適當。各潤滑部位的潤滑狀況、油量是否適當。各運動部件是否有異響。各運動部件是否有異響。檢查的方法檢查的方法一般是看、摸、聽、嗅、試、

37、量一般是看、摸、聽、嗅、試、量看看 是從外觀檢查是從外觀檢查摸摸 是用手感觸其溫度是用手感觸其溫度聽聽 是對運行聲音的辨別是對運行聲音的辨別嗅嗅 是對氣味的辨別是對氣味的辨別試試 是對安全保護裝置靈敏可靠性的試驗是對安全保護裝置靈敏可靠性的試驗量量 是用量具和儀表對機件做必要的測量是用量具和儀表對機件做必要的測量。定期檢修保養(yǎng)定期檢修保養(yǎng)日檢日檢 日檢除包括巡回檢查的內(nèi)容外，還需重點進行日檢除包括巡回檢查的內(nèi)容外，還需重點進行以下幾項：以下幾項：更換磨損和損壞的鏈環(huán)、連接環(huán)、刮板。更換磨損和損壞的鏈環(huán)、連接環(huán)、刮板。處理減速器和液力偶合器的漏油現(xiàn)象。處理減速器和液力偶合器的漏油現(xiàn)象。檢查溜槽、

38、擋煤板、鏟煤板的磨損、變形情況。檢查溜槽、擋煤板、鏟煤板的磨損、變形情況。檢查撥鏈器的緊固和磨損情況。檢查撥鏈器的緊固和磨損情況。周檢周檢 周檢除包括日檢的內(nèi)容外，重點檢修的項目是：周檢除包括日檢的內(nèi)容外，重點檢修的項目是：檢查機頭架和機尾架有無變形和損壞情況。檢查機頭架和機尾架有無變形和損壞情況。檢查固定減速器的底腳螺栓和液力偶合器的保護檢查固定減速器的底腳螺栓和液力偶合器的保護罩兩端的連接螺栓緊固情況。罩兩端的連接螺栓緊固情況。通過電流表測量觀察液力偶合器的啟動是否平穩(wěn)通過電流表測量觀察液力偶合器的啟動是否平穩(wěn)各臺電機之間的負荷分配是否均勻各臺電機之間的負荷分配是否均勻。檢查減速器內(nèi)的油質(zhì)

39、是否良好，油量是否合檢查減速器內(nèi)的油質(zhì)是否良好，油量是否合適，軸承、齒輪的潤滑情況和各對齒輪的嚙適，軸承、齒輪的潤滑情況和各對齒輪的嚙合情況是否正常。合情況是否正常。測量電動機絕緣，檢查開關(guān)觸頭及隔爆面情況測量電動機絕緣，檢查開關(guān)觸頭及隔爆面情況檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況檢查鏟煤板的檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況檢查鏟煤板的磨損情況和連接情況。磨損情況和連接情況。季檢季檢 季檢主要對一些較大、關(guān)鍵的機件進行更換季檢主要對一些較大、關(guān)鍵的機件進行更換和處理。和處理。 季檢除包括周檢的內(nèi)容外，還包括對彈性聯(lián)季檢除包括周檢的內(nèi)容外，還包括對彈性聯(lián)軸器、液力偶合器、過渡槽、鏈輪等進行檢修軸器、液力偶合

40、器、過渡槽、鏈輪等進行檢修更換。更換。對電動機、減速器進行較全面的檢查和修理。對電動機、減速器進行較全面的檢查和修理。大修大修 當采完一個工作面后，要將設(shè)備升井進行全當采完一個工作面后，要將設(shè)備升井進行全面檢修。具體工作如下：面檢修。具體工作如下：對減速器、液力偶合器進行徹底清洗、換油。對減速器、液力偶合器進行徹底清洗、換油。檢查電動機絕緣、三相電流平衡情況，并對電檢查電動機絕緣、三相電流平衡情況，并對電動機軸承進行清洗。動機軸承進行清洗。對損壞的機件進行修復(fù)、校正、更新。對損壞的機件進行修復(fù)、校正、更新。刮板輸送機的常見故障及處理方法刮板輸送機的常見故障及處理方法序號序號故障分析故障分析可能

41、原因可能原因處理方法處理方法1電動機工作，但刮板電動機工作，但刮板鏈不動鏈不動1.刮板鏈卡住刮板鏈卡住2.負荷過大負荷過大3.液力偶合器的油量不足液力偶合器的油量不足4.液力偶合器易熔合金保護塞損壞液力偶合器易熔合金保護塞損壞1.處理被卡的刮板鏈處理被卡的刮板鏈2.將上槽煤挑掉一部分將上槽煤挑掉一部分3.按規(guī)定補充油量按規(guī)定補充油量4.更換易熔合金保護塞并充油更換易熔合金保護塞并充油2電動機不能啟動電動機不能啟動1.電氣線路損壞電氣線路損壞2.單項運轉(zhuǎn)單項運轉(zhuǎn)1.檢查線路，修復(fù)損壞部分檢查線路，修復(fù)損壞部分2.檢查原因并排除檢查原因并排除3電動機溫度過高電動機溫度過高1.超負荷長時運行超負荷長

42、時運行2.通風散熱條件不好通風散熱條件不好1.減輕負荷減輕負荷2.清除電動機周圍的雜物清除電動機周圍的雜物刮板輸送機的常見故障及處理方法刮板輸送機的常見故障及處理方法4減速器聲音不正常減速器聲音不正常 1.傘齒輪調(diào)整不合適傘齒輪調(diào)整不合適2.軸承、齒輪磨損嚴重或損壞軸承、齒輪磨損嚴重或損壞3.軸承游隙過大軸承游隙過大4.減速器內(nèi)有雜物減速器內(nèi)有雜物1.重新調(diào)整好重新調(diào)整好2.更換磨損或損壞的部件更換磨損或損壞的部件3.重新調(diào)整好重新調(diào)整好4.清除雜物清除雜物5減速器溫度過高減速器溫度過高1.潤滑油污染嚴重潤滑油污染嚴重2.油位不符合要求油位不符合要求3.冷卻不良，散熱不好冷卻不良，散熱不好1.

43、更換潤滑油更換潤滑油2.按規(guī)定注油按規(guī)定注油3.清除減速器周圍的雜物，對水冷清除減速器周圍的雜物，對水冷減速器還應(yīng)檢查供水情況減速器還應(yīng)檢查供水情況6減速器漏油減速器漏油1.密封圈損壞密封圈損壞2.箱體結(jié)合面不嚴箱體結(jié)合面不嚴1.更換密封圈更換密封圈2.擰緊螺釘擰緊螺釘刮板輸送機的常見故障及處理方法刮板輸送機的常見故障及處理方法7兩個液力偶合器中的一個溫度過高兩個液力偶合器中的一個溫度過高兩個液力耦合器的油量不等兩個液力耦合器的油量不等調(diào)整油量，使之均衡調(diào)整油量，使之均衡8液力偶合器漏油液力偶合器漏油1.注油塞或易熔合金保護塞松動注油塞或易熔合金保護塞松動2.密封圈或墊圈損壞密封圈或墊圈損壞1

44、.擰緊擰緊2.更換更換9液力偶合器溫度已超過規(guī)定值液力偶合器溫度已超過規(guī)定值易熔合金保護塞配方不對易熔合金保護塞配方不對重新配置重新配置機采面移刮板輸送機工操作標準機采面移刮板輸送機工操作標準 安全規(guī)定 :1、移刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。2、移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。3、刮板輸送機一般應(yīng)每46米安設(shè)1臺移溜器，機頭、機尾安設(shè)2臺移溜器，移后距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。4、移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。“三平”： 溜槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直”：機頭、溜槽

45、和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺；“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“不漏”：接口嚴密不漏煤；“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。 5、工作面刮板輸送機要與轉(zhuǎn)載機合理搭接。一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度應(yīng)不小于0.3米，綜采工作面應(yīng)不小于0.5米。6、 移機頭時，順槽轉(zhuǎn)載機(或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖，切斷電源。嚴禁用順槽轉(zhuǎn)載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。7、 遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機并妥善處理。移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時。追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。發(fā)現(xiàn)溜槽

46、出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。出現(xiàn)片幫或冒頂時。支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時。移溜器發(fā)生故障時。發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。8、使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。9、操作過程中嚴格執(zhí)行手指口述安全確認法。刮板輸送機工操作標準刮板輸送機工操作標準安全規(guī)定1、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身安全和設(shè)備安全時，必須及時匯報處理后，方可作業(yè)。2、工作人員不得蹬乘刮板運輸機。3、檢修、處理刮板運輸機故障時，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，掛上“有人工作,禁止送電”的停電牌。4、在正常運行或進行掐、接鏈點動時，人員應(yīng)站在溜子一側(cè),不得正對溜頭。5、 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞

47、、防爆片時，頭不得正對噴油嘴方向，擰松2-3絲，將氣放凈后，再慢慢擰下。6、 刮板司機必須堅守工作崗位，不得離崗,坐崗,睡崗。溜子轉(zhuǎn)動時不準觸摸轉(zhuǎn)動部位。7、 進行維修拆卸時，應(yīng)設(shè)施工負責人，施工地點先檢查支護是否牢固可靠:用導(dǎo)鏈吊裝時，必須檢查受力點是否牢固，使用的導(dǎo)鏈是否安全可靠，頂板是否完好，周圍應(yīng)無雜物。8、電動機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理；工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0或二氧化碳濃度超過15時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，進行處理。9、開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或

48、點動二次后，才準正式開動。10、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。11、進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。12、操作過程中嚴格執(zhí)行手指口述安全確認法。 刮板輸送機 質(zhì)量標準1、機頭機尾壓柱齊全、牢固可靠。2、刮板輸送機電機、變速箱、機頭輪等部位固定螺栓齊全，牢固可靠。3、刮板輸送機各運轉(zhuǎn)部位，都必須裝有可靠的防護裝置。4、刮板輸送機鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，中部槽靠幫側(cè)距硬幫距離為0.5m，相鄰中部槽接頭應(yīng)靠緊，搭接處平整無臺階，以10m段測量高低差不大于50mm。5、鋪設(shè)刮板鏈時刮板寬端在前，窄

49、端在后。水平方向連接刮板的螺栓尾部，必須朝著運行方向。雙鏈必須等數(shù)，不得錯環(huán)。6、兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于0.5m，機頭最低點與機尾最高點的間距不小于0.3m。刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不小于0.5m。（注：上述兩臺搭接不合要求時，搭接在上面的一臺為不合格）刮板輸送機 質(zhì)量標準7、刮板輸送機安裝完畢后，必須檢查各部件的安裝情況是否正確，設(shè)備螺絲是否齊全、緊固，刮板連接是否牢固，潤滑油量是否充足。檢查合格后，要進行緊鏈工作，要求鏈子達到一定的張力。當開機出現(xiàn)兩個或兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時，應(yīng)重新緊鏈。試運轉(zhuǎn)時要斷續(xù)起動，當刮板鏈運轉(zhuǎn)一個循環(huán)后，方可

50、正式運轉(zhuǎn)。8、刮板輸送機要達到三平、二直、一穩(wěn)、二齊全、一不漏、兩不的標準，具體為：三平：溜槽接口要平，電機與變速箱底座要平，對輪中心線要平。二直：機頭、溜槽、機尾要直，電機與變速箱中心要直。一穩(wěn)：整臺刮板機運行要平穩(wěn)。二齊全：刮板要齊全，鏈輪螺絲要齊全。一不漏：溜槽接口嚴密不漏煤。兩不：運轉(zhuǎn)時刮板不跑偏、不飄鏈。9、架體無嚴重變形、無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。10、鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距64mm時，應(yīng)不大于6mm；節(jié)距86mm時，應(yīng)不大于8mm。刮板輸送機 質(zhì)量標準11、分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。抱閘板磨損不大于10mm。緊鏈機構(gòu)部件齊全、完整

51、，操作靈活，安全可靠。12、溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm；中板和底板無漏洞。 13、鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過1個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象；刮板齊全，彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3% ，刮板彎曲變形不大于15mm；圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3% ；擋煤板無缺損，無嚴重變形，無開焊，連接牢固可靠、平直一條線。14、工作面和順槽刮板輸送機，應(yīng)沿輸送機安設(shè)有發(fā)出停止或開動的信號裝置和緊急停機按鈕。 內(nèi)容：采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時應(yīng)遵守的規(guī)定滾筒驅(qū)動的帶式輸送機具有的安全保護和防護裝置種類對帶式輸送機安全保護裝置的規(guī)定一、采用滾筒驅(qū)動帶

52、式輸送機運輸時應(yīng)遵守的規(guī)定一、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時應(yīng)遵守的規(guī)定1、必須使用阻燃輸送帶。2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。3、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。5、在主要輸送巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)：輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂裝置；機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的保護欄。6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。 7.液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受止限）。 8.帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。 9.應(yīng)加設(shè)軟起動裝置。二

53、、滾筒驅(qū)動的帶式輸送機具有的安全保護裝置種類二、滾筒驅(qū)動的帶式輸送機具有的安全保護裝置種類1、沿線緊急停機保護裝置2、綜合保護裝置3、安全防護裝置三、對帶式輸送機安全保護裝置的規(guī)定三、對帶式輸送機安全保護裝置的規(guī)定滾筒驅(qū)動的帶式輸送機的安全保護裝置規(guī)定（1）過速保護、防打滑、防跑偏、斷帶、溫度等保護裝置應(yīng)齊全，靈敏可靠。（2）兩臺以上的帶式輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)設(shè)連鎖裝置。四、對帶式輸送機安全防護裝置的規(guī)定四、對帶式輸送機安全防護裝置的規(guī)定1、一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外漏的轉(zhuǎn)動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護欄。2、經(jīng)常有人橫越帶式輸送機的地點，應(yīng)設(shè)有過橋，過橋應(yīng)有扶

54、手、欄桿。3、硐室應(yīng)備有必要的消防器材。硐室內(nèi)必須配備砂箱及黃砂和兩個以上合格的滅火器。4、主要巷道內(nèi)的帶式輸送機的機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不然性材料支護。5、使用帶式輸送機液力偶合器的巷道應(yīng)備有滅器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。6、嚴禁用帶式輸送機運送爆破材料。五、對帶式輸送機制動裝置的規(guī)定五、對帶式輸送機制動裝置的規(guī)定1、制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各銷軸不松曠，不缺油。2、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動時閘瓦閘與閘輪緊密接觸，有效接觸面記不得小于60%。3、鋼絲繩牽引帶式輸送機制動裝置的閘帶（閘瓦襯帶）無斷裂，磨損剩余厚度不小于3mm。

55、內(nèi)容：帶式輸送機的類型及適用條件 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)一、帶式輸送機的類型及適用條件一、帶式輸送機的類型及適用條件1、類型根據(jù)傳動和驅(qū)動方式不同分為：滾筒驅(qū)動式和鋼絲繩牽引式根據(jù)輸送帶的強度不同分為：通用型和強力型根據(jù)帶式輸送機作用不同分為：轉(zhuǎn)載式、伸縮式、固定式根據(jù)帶式輸送機的安裝方式不同分為：落地式、吊掛式、組合式2、適用條件：傾斜角向上運輸時的傾角不超過18，向下運輸時的傾角不超過15。3 3、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu) 工作原理圖（圖工作原理圖（圖1-2 1-2 ）4 4、組成、組成 1 1。輸送帶。輸送帶 2 2。滾筒（驅(qū)動滾筒、張緊滾筒、導(dǎo)向滾筒）。滾筒（驅(qū)動滾筒、張緊滾筒

56、、導(dǎo)向滾筒）3 3。托輥托輥 4 4。傳動系統(tǒng)（電機、減速器、變速器）。傳動系統(tǒng)（電機、減速器、變速器） 5 5。張緊裝置。張緊裝置 6 6。裝卸料裝置。裝卸料裝置 7 7。其它（糾編裝置、制動裝置、去雜質(zhì)裝置。其它（糾編裝置、制動裝置、去雜質(zhì)裝置）二、帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理二、帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理1、帶式輸送機的工作原理 輸送帶（或鋼絲繩）連接封閉環(huán)形，用張緊裝置將它們張緊，在電動機的驅(qū)動下，靠輸送帶（或鋼絲繩）與驅(qū)動滾筒（或驅(qū)動輪）之間的摩擦力，使輸送帶（或鋼絲繩）連續(xù)運轉(zhuǎn)，從而達到將貨載由裝載端運到卸載端的目的。 2、提高摩擦牽引力的途徑 (1)增大輸送帶的張力s (2)增多摩

57、擦系數(shù)。 (3)增大圍包角。二、帶式輸送機的結(jié)構(gòu)二、帶式輸送機的結(jié)構(gòu)輸送帶：輸送帶既是承載機構(gòu)，又是牽引機構(gòu)。（1）普通輸送帶。普通輸送帶可用在固定式、繩架吊掛式和可伸縮帶式輸送機。（2）鋼絲繩芯輸送帶。此輸送帶是用細鋼絲繩做帶芯（以承受拉力），外面覆蓋橡膠制成的強力輸送帶。（3）輸送帶的性能要求。導(dǎo)電性要求（表面電阻規(guī)定值）。在適件做導(dǎo)電性測試時，測得適件上下兩個表面層的表面電阻值，都不得超過3*10 （以測試所得算術(shù)平均值為準）。滾筒摩擦試驗要求：滾筒表面摩擦溫度不得超過325c。酒精噴燈燃燒試驗要求：任何一個試件的有焰或無焰燃燒時間單值不大于10s。常規(guī)巷道丙烷燃燒試驗要求：每塊試件應(yīng)保

58、留一段全寬度的無損長度不小于250mm。2、托輥和機架托輥用來支承輸送帶，減少輸送帶運行阻力，并使輸送帶懸垂度不超過一定限度，以保證輸送帶運行平穩(wěn)。托輥按用途可分為槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥四種。（1）槽形托輥。槽形托輥用于輸送散裝貨載，一般由3個托輥組合而成，槽角一般為30，上托輥的間距一般為1.5m。（2）平行托輥。平行托輥用于支承回空段輸送帶（3）調(diào)心托輥。調(diào)心托輥多用在固定式帶式輸送機上。在帶式輸送機的重載段每隔10組托輥設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥，回空段每隔6-8組設(shè)置一組平行調(diào)心托輥。（4）緩沖托輥。緩沖托輥裝在帶式輸送機的裝載處，用以緩和貨載對輸送帶的沖擊，從而保護輸

59、送帶。托輥托輥1 1、作用、作用 支承運輸帶及其上面的物料，保證帶子平穩(wěn)運行。支承運輸帶及其上面的物料，保證帶子平穩(wěn)運行。2 2、種類、種類 位置位置 上托輥上托輥（即載運托輥）（即載運托輥） 下托輥下托輥（即空載托輥）（即空載托輥） 形狀形狀 平形托輥平形托輥（一個輥柱）（一個輥柱） 槽形托輥槽形托輥（多個輥柱）（多個輥柱） 上托輥：平形托輥和槽形托輥上托輥：平形托輥和槽形托輥 下托輥：平形托輥。下托輥：平形托輥。托輥長度托輥長度 比帶寬比帶寬B B大大100100200200毫米。毫米。機架按結(jié)構(gòu)可分為落地式和繩架吊掛式兩種3.驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置是帶式輸送機的動力源，電動機通過液力偶合器和

60、減速器帶動主動滾筒轉(zhuǎn)動。（1）驅(qū)動裝置的布置型式。驅(qū)動裝置有單電動機驅(qū)動和多電動機驅(qū)動，有單滾筒傳動和雙滾筒傳動。單滾筒傳動多用于功率不大的帶式輸送機。一般驅(qū)動裝置均布置在機頭卸載端。（2）驅(qū)動裝置的組成。驅(qū)動裝置由電動機、液力偶合器、減速器和主動滾筒等部分組成。液力偶合器。繩架式和可伸縮式帶式輸送機采用多臺電動機傳動時，為了均衡各臺電動機的負載，需要采用液力偶合器。液力偶合器由主動軸、泵輪、蝸輪、從動軸、和防漏油的轉(zhuǎn)動外殼等主要部件組成。泵輪和蝸輪一般對稱布置，幾何尺寸相同，在輪內(nèi)各裝以許多徑向輻射葉片。液力偶合器的工作輪直徑分別為400、450mm等。b、帶式輸送機使用液力偶合器傳動動力有