塑料成型工藝和模具創(chuàng)新設(shè)計第十二章壓注成型工藝

1、 一、壓注成型工藝二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類三、壓注模設(shè)計要點四、壓注模設(shè)計實例第十二章 塑料壓注工藝及模具設(shè)計一、壓注成型工藝 壓注成型又稱傳遞成型或擠塑成型，是在改進壓縮成型的缺點，吸收注射成型有澆注系統(tǒng)優(yōu)點的根底上開展起來的一種熱固性塑料成型方法，壓注成型所用設(shè)備與壓縮成型完全相同。 1 壓注成型原理及特點1.壓注成型原理一、壓注成型工藝2.壓注成型特點1成型定模具已完全閉合，塑料的加熱熔融是在模具的加料腔內(nèi)進行的，壓力機在成型時只對加料腔內(nèi)的塑料加壓，使塑料通過澆注系統(tǒng)快速進入型腔，當塑料完全充滿型腔后，型腔與加料腔中的壓力趨于平衡。2可以成型結(jié)構(gòu)復雜的塑件，如深孔、帶有精細或易碎的嵌

2、件的塑件。3塑件質(zhì)量高，飛邊較小，尺寸準確，性能均勻。4模具磨損較小。5和壓縮相比增加了澆注系統(tǒng)局部，所以，模具結(jié)構(gòu)較復雜，耗料也相應(yīng)地增多。一、壓注成型工藝2 壓注成型工藝過程壓注成型的工藝過程與壓縮成型根本相似 。3 壓注成型工藝參數(shù) 1壓注成型壓力2模具溫度3成型周期 一、壓注成型工藝1 壓注模的結(jié)構(gòu)組成 二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類 2 壓注模的分類1.普通壓機用壓注模 1移動式壓注模 二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類 2固定式壓注模二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類 2.專用壓機用固定式壓注模上加料室壓注模 二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類 下加料室壓注模 二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類 三、壓注模設(shè)計要點

3、1 加料室結(jié)構(gòu)及其尺寸計算1.加料室結(jié)構(gòu) 1.加料室結(jié)構(gòu)(續(xù))三、壓注模設(shè)計要點 1.加料室結(jié)構(gòu)(續(xù))三、壓注模設(shè)計要點 2.加料室的尺寸計算 1加料室橫截面積的計算三、壓注模設(shè)計要點 2加料室高度計算 3加料室位置確實定：加料室的位置應(yīng)盡量布置在型腔的中心位置上，這樣受力均勻。如果偏向一邊，那么另一邊易產(chǎn)生溢料和飛邊。 三、壓注模設(shè)計要點 4加料室的推薦尺寸 定位凸臺的推薦尺寸 三、壓注模設(shè)計要點 2 壓料柱設(shè)計 1普通壓機用壓注模壓料柱 三、壓注模設(shè)計要點 2專用壓機用壓注模壓料柱 三、壓注模設(shè)計要點 壓柱底面開楔形溝槽的結(jié)構(gòu) 三、壓注模設(shè)計要點 3 加料室與壓料柱的配合三、壓注模設(shè)計要點 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計三、壓注模設(shè)計要點 1.主流道設(shè)計 三、壓注模設(shè)計要點 2.分流道設(shè)計 三、壓注模設(shè)計要點 3.澆口設(shè)計 1澆口的形狀和尺寸 2澆口位置的選擇 壓注模澆口位置的選擇原那么可參考注 射模澆口的選擇原那么。三、壓注模設(shè)計要點 4.反料槽三、壓注模設(shè)計要點 5 溢料槽與排氣槽的設(shè)計1.溢料槽設(shè)計2.排氣槽設(shè)計橫截面積 （mm2）寬深（mm）橫截面積 （mm2）寬深（mm）0.20.20.40.40.60.60.850.0450.0860.1080.100.81.01.01.51.52.0100.10100.151