凝汽器常用管材牌號特性和主要應(yīng)用范圍

1、 凝汽器常用管材牌號特性和主要應(yīng)用范圍鋼號與技術(shù)條件特性主 要 應(yīng) 用 范 圍類 似 鋼 號H68AGB/T 8890-98 H68A黃銅具有很好的塑性和較高的強度，切削加工性好，易于焊接。由于黃銅中含有微量砷，故能有效地擬制黃銅的脫鋅腐蝕。在大氣及淡水中有較高的耐蝕性，但在輕度污染的冷卻水中會出現(xiàn)層狀脫鋅與潰蝕。用于凝汽器管時，冷卻水中允許的懸浮物和含砂量不超過100mg/L，在采用硫酸亞鐵處理時，懸浮物的允許含量可提高到500mg/L1000mg/L 用于制造熱交換器銅管，如低壓加熱器、凝汽器銅管，使用在溶解固形物300mg/L、氯離子50mg/L的冷卻水中 70/30 Brass(CZ1

2、05)(英國) -68-0.06(前蘇聯(lián))HSn70-1GB/T 8890-98 HSn70-1A稱為錫黃銅，具有良好的力學(xué)性能，在熱態(tài)和冷態(tài)下加工性能好，切削性能尚可，易于焊接和釬焊。在大氣和淡水中有較高的耐腐蝕性，但在管子表面有沉積物或碳膜時易發(fā)生點蝕。由于錫黃銅中含有微量砷，故有一定的抗脫鋅能力，用于凝汽器管時，冷卻水中允許的懸浮物和含砂量不超過300mg/L，在采用硫酸亞鐵處理時，懸浮物含量可提高到500mg/L1000mg/L 用于制造凝汽器管，使用在溶解固形物1000mg/L、氯離子150mg/L的冷卻水中 Admiralty brass(CZ111)(英國) CuZn28Sn(S

3、OMS71)(德國) -70-1-0.06(前蘇聯(lián)) BSTF(日本) CuZn29Sn1(法國) Alloy 433(美國)HAI77-2GB/T 8890-98 HAI77-2A稱鋁黃銅。由于加入少量鈹，使其具有高的強度、硬度和良好的塑性?？稍跓釕B(tài)及冷態(tài)下進行壓力加工。又由于鋁黃銅中含有微量砷和銻，故對海水及鹽水有良好的耐蝕性。HAI77-2A管耐砂蝕性能差，用于凝汽器管時，冷卻水中允許的懸浮物和含砂量不超過50mg/L，在懸浮物及含砂量較高的海水或淡水中，會使冷卻水入口處管端產(chǎn)生嚴(yán)重的沖刷和腐蝕，腐蝕表面呈金黃色，腐蝕坑呈馬蹄形，并有方向性。采用硫酸亞鐵成膜處理，能有效地減緩管子的沖擊腐

4、蝕。當(dāng)管子表面附有有害膜時，往往會在短期內(nèi)出現(xiàn)腐蝕；當(dāng)管子安裝不當(dāng)或有振動時，易在淡水中發(fā)生應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞損壞。在污染的淡水中也不耐腐蝕，因此，一般不推薦在淡水中使用，也不宜在濃淡交變的冷卻水中應(yīng)用 用于制造凝汽器管，使用在溶解固形物1500mg/L或海水的冷卻水中。冷卻水中允許的懸浮物和含砂量不超過50mg/L Aluminum brass(CZ110)(英國) CuZn20Al(SOMS76)(德國) -77-20.06(前蘇聯(lián)) BSTF2(日本) BSTF3(日本) BSTF4(日本) Alloy 687(美國) CuZn22Al2(法國)BFe30-1-1(B30)GB 8890

5、-98 BFe30-1-1(B30)稱結(jié)構(gòu)銅鎳白銅，具有高的力學(xué)性能，耐砂蝕和耐氨蝕性能良好，并具有耐熱性和耐寒性，在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性良好。這種管子在污染的冷卻水中會發(fā)生點蝕或孔蝕 用于制造凝汽器管，使用在懸浮物和含砂量較高、流速較高且含氧充足的海水冷卻水中。冷卻水中允許的懸浮物和含砂量可達500mg/L1000mg/L，短期可大于1000mg/L CN107(英國) CuNi30Fe(德國) MH-70-30(前蘇聯(lián)) CNTF3(日本) Allog 715(美國) CuNi30Mn1Fe(法國)TA1TA2TA3GB/T 3620.1-2007GB/T 362595 TA1、TA2、

6、TA3均為工業(yè)純鈦，它們具有較高的力學(xué)性能、優(yōu)良的沖壓性能，并可進行各種形式的焊接，焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強 用于制造凝汽器管子，可在受污染的海水、懸浮物含量高的水中，及在較高的流速下使用06Cr19Ni10GB/T 20878Cr-Ni奧氏體不銹鋼。兩種鋼的鉻含量相同，022Cr19Ni10的鎳含量上限略高于06Cr19Ni10，主要差異022Cr19Ni10的碳含量低于06Cr19Ni10，故022Cr19Ni10的抗腐蝕性稍高于06Cr19N

7、i10。適用于冷卻水中Cl-200mg/LS30400，304（ASTM ）SUS304（JIS）X5CrNi18-10（ISO）X5CrNi18-10（歐洲）022Cr19Ni10GB/T 20878S30403，304L（ASTM）SUS304L（JIS）X2CrNi19-11（ISO）X2CrNi19-11（歐洲）06Cr18Ni11TiGB/T 20878含鈦的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。碳含量0.08%，添加鈦可在鋼中形成TiC減少Cr23C6的量，有助于提高鋼的抗晶間腐蝕能力和韌性，改善焊接性能。S32100，321（ASTM）SUS321（JIS）X6CrNiTi18-10（ISO）

8、X6CrNiTi18-10（歐洲）06Cr17Ni12Mo2GB/T 20878含鉬的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。Mo可增強不銹鋼的鈍化作用和耐蝕性，阻止點腐蝕傾向。在18-8不銹鋼中加入1.55.0%的Mo，可提高在各種有機酸（如蟻酸、醋酸、草酸等以及氧化氫、硫酸鹽、酸性染料、漂白粉等）中的耐蝕性。由于Mo是形成鐵素體元素，為了得到奧氏體組織，要相應(yīng)的增加Ni含量，一般要增至12%以上。適用于冷卻水中Cl-1000mg/LS31600，316（ASTM）SUS316（JIS）X5CrNiMo17-12-2（ISO）X5CrNiMo17-12-2（歐洲）022Cr17Ni12Mo2GB/T 20878S31603，316L（ASTM）SUS316L（JIS）X2CrNiMo17-12-2（ISO）X2CrNiMo17-12-2（歐洲）06Cr19Ni13Mo3GB/T 20878當(dāng)冷卻水中Cl2000mg/L時，可