文明施工環(huán)氧樹脂地坪施工設計方案

1、文明施工環(huán)氧樹脂地坪施工設計方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc242072888 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc242072888 h 1 HYPERLINK l _Toc242072889 2、工程概況 PAGEREF _Toc242072889 h 1 HYPERLINK l _Toc242072890 3、施工準備 PAGEREF _Toc242072890 h 2 HYPERLINK l _Toc242072891 3.1、技術準備 PAGEREF _Toc242072891 h 2 HYPERLINK l _Toc242072892

2、3.2、材料準備 PAGEREF _Toc242072892 h 2 HYPERLINK l _Toc242072893 3.3、現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc242072893 h 5 HYPERLINK l _Toc242072894 4、環(huán)氧樹脂地坪施工工藝 PAGEREF _Toc242072894 h 7 HYPERLINK l _Toc242072895 4.1、普通環(huán)氧樹脂薄涂施工工藝 PAGEREF _Toc242072895 h 7 HYPERLINK l _Toc242072896 4.2、抗靜電環(huán)氧樹脂薄涂施工工藝 PAGEREF _Toc242072896 h 8

3、HYPERLINK l _Toc242072897 4.3、環(huán)氧樹脂自流平施工工藝 PAGEREF _Toc242072897 h 8 HYPERLINK l _Toc242072898 4.4、細部結點做法 PAGEREF _Toc242072898 h 9 HYPERLINK l _Toc242072899 5.質量標準 PAGEREF _Toc242072899 h 10 HYPERLINK l _Toc242072900 5.1、材料質量檢驗 PAGEREF _Toc242072900 h 10 HYPERLINK l _Toc242072901 5.2、環(huán)氧樹脂地坪面層允許偏差 PA

4、GEREF _Toc242072901 h 10 HYPERLINK l _Toc242072902 5.3、環(huán)氧樹脂地坪常見問題及處理方法 PAGEREF _Toc242072902 h 11 HYPERLINK l _Toc242072903 6.成品保護措施 PAGEREF _Toc242072903 h 12 HYPERLINK l _Toc242072904 7.安全文明措施 PAGEREF _Toc242072904 h 12 HYPERLINK l _Toc242072905 7.1安全防護 PAGEREF _Toc242072905 h 12 HYPERLINK l _Toc2

5、42072906 7.2消防保衛(wèi) PAGEREF _Toc242072906 h 14 HYPERLINK l _Toc242072907 7.3 現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護 PAGEREF _Toc242072907 h 141、編制依據(jù)1.1 設計施工圖紙1.2 相關設計變更及洽商1.3環(huán)氧樹脂地面涂層材料 （JC/T 1015-2006）1.4防靜電地坪涂料通用規(guī)范 （SJ/T 11294-2003）1.5自流平地面施工技術規(guī)程 （DB11/T511-2007）1.5建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 （GB 50210-2001）1.4建筑長城杯工程質量評定標準 （DBJ/T01-70-2003

6、）2、工程概況2.1 本工程建筑面積44817m2，地下部分建筑面積22114m2，地上部分建筑面積22703m2。地下三層，地上四層。2.2 本工程柴油機房內、UPS室、空調機房等室內地面采用環(huán)氧樹脂薄涂地面及自流平地面。環(huán)氧樹脂地坪是由環(huán)氧樹脂、稀釋劑、固化劑及其他添加劑組成，攪拌后具有流動性或稍加找平的地面用材料。環(huán)氧樹脂組成成分為：高性能液態(tài)環(huán)氧樹脂、專業(yè)環(huán)氧樹脂固化劑、溶劑、助劑、顏填料等。環(huán)氧樹脂除了固化劑以外的組份經高速攪拌、研磨后包裝為A組份，固化劑為B組份。2.3 施工部位及做法一覽表：部位做法面積（m2）備注B03層空調機房2mm厚環(huán)氧樹脂自流平37.4UPS室2mm厚抗靜

7、電環(huán)氧樹脂自流平518.2柴油機房環(huán)氧樹脂薄涂422B02層B01層空調機房2mm厚環(huán)氧樹脂自流平75變配電室、開閉所、弱電間、鋼瓶間環(huán)氧樹脂薄涂1670UPS室抗靜電環(huán)氧樹脂薄涂1022柴油機房環(huán)氧樹脂薄涂422F01F04層鋼瓶間環(huán)氧樹脂薄涂248UPS室抗靜電環(huán)氧樹脂薄涂33313、施工準備3.1、技術準備3.1.1 認真、細致地熟悉圖紙及現(xiàn)場情況，做到心中有數(shù)。3.1.2 施工前，每類地坪顏色提供樣板經業(yè)主確定。大面積施工前做施工樣板，經業(yè)主、監(jiān)理、總包技術部、工程部、質量部驗收合格后方可進行大面積的施工作業(yè)，并嚴格按照施工方案及樣板施工。3.1.3 必須對入場施工人員進行入場教育、技

8、術交底、安全交底。3.2、材料準備3.2.1、所用材料應提供有效期內的型式檢驗報告，出廠合格證，性能檢驗報告及產品說明書。3.2.2、環(huán)氧樹脂薄涂技術指標（1）環(huán)氧樹脂底層涂料的技術要求序 號項 目技術要求檢測方法1容器中的狀態(tài)攪拌后無硬快，呈均勻狀態(tài)JC/T 1015-2006環(huán)氧樹脂地面涂層材料2固體含量， 503干燥時間h表干 6實干 2447d拉伸粘結強度 MPa2.0（2）薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料要求序 號項 目技術要求檢測方法1容器中的狀態(tài)攪拌后無硬快，呈均勻狀態(tài)JC/T 1015-2006環(huán)氧樹脂地面涂層材料2涂膜外觀平整，無折皺、針孔、氣泡等缺陷3固體含量，605干燥時間表干

9、， h6實干， h246鉛筆硬度，H37抗沖擊性，60mm，500g的鋼球涂膜無裂紋、無剝落9耐磨性， g0.20107d拉伸粘結強度，Mpa2.011耐水性涂膜完整、不起泡、不剝落，允許有輕微變色12耐化學性15NaOH溶液 涂膜正常，不起泡，不剝落，允許有輕微變色10HCl溶液 120號溶劑汽油 （3）抗靜電環(huán)氧樹脂薄涂技術要求1）防靜電薄涂底涂技術要求序 號檢 驗 項 目指 標1固體含量 %552干燥時間表干實干6483附著力（劃格法）級24柔韌性 mm25表面電阻、體積電阻 歐11066打磨性（24h后，300#水磨砂紙，20次）易打磨，不粘砂紙7對面涂的適應性無不良反應8環(huán)保性（有害

10、物質含量）見GB 18581-20012）抗靜電環(huán)氧樹脂薄涂面涂技術要求序 號檢 驗 項 目指 標1容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊2涂刷性刷涂后無刷痕，對底材無影響3固體含量，%554顏色和外觀涂膜平整光滑，顏色均一3干燥時間，h表干實干6244耐水性 48h漆膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微變色，2h后恢復5硬度（鉛筆）B6耐沖擊性，40kgcm通過7柔韌性，mm38附著力（劃格法）級19耐磨性（750g，500r），失重 g0.0310耐水性，48h漆膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微變色，2h厚恢復11耐化學性10%NaOH 48h10%H2SO4 48h漆膜完整，允許輕微變色12表面電阻、體

11、積電阻 歐靜電耗散型1106110913阻燃性（水平燃燒法）FH-2-4514環(huán)保性（有害物質含量）見GB 18581-20013.2.3、環(huán)氧樹脂自流平涂料技術要求（1）環(huán)氧樹脂底層涂料的技術要求同3.2.2第（1）條。（2）自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料的要求序 號項 目技術要求檢測方法1容器中的狀態(tài)攪拌后無硬快，呈均勻狀態(tài)JC/T 1015-2006環(huán)氧樹脂地面涂層材料2涂膜外觀平整、無折皺、針孔、氣泡等缺陷3固體含量，954流動度， mm1405干燥時間實干 h8表干 h2467d抗壓強度， Mpa60.077d拉伸粘結強度， Mpa2.08邵式硬度（D型）709抗沖擊性，60mm，100

12、0g的鋼球涂膜無裂縫、無剝落10耐磨性，g0.1511耐化學性15NaOH溶液 涂膜完整，不起泡，不剝落，允許有輕微變色10HCl溶液 120號溶劑汽油 3.2.4、自流平材料應按設計要求選用無毒無味、無污染、無接縫、耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、防靜電的自流平地面涂料。3.2.2、對于進入現(xiàn)場的材料，必須有出廠合格證，檢驗報告、說明書、防偽標志，環(huán)保標志，經檢驗合格后方可使用。材料進場后要嚴防日曬雨淋，遠離火源，避免碰撞。冬季施工時要對材料進行防凍保護。庫房外要配備消防設備及防火標志，并派專人保管。地坪材料根據(jù)施工計劃及進度安排分批進場。3.3、現(xiàn)場準備 3.3.1、施工機具準備序號機具名稱數(shù)量備

13、注1打磨機2臺/2角磨機10臺/3砂磨機8臺/4工業(yè)吸塵器2臺60m3/H5攪拌器6臺/輔助機具：鏝刀、灰刀、百葉片、砂布、垛斧、扁鏨、金鋼片、靠尺、刷子、滾筒、鋼絲刷、掃帚、汽油噴燈等。3.3.2、勞動力準備地坪施工分兩個班組進行分段流水施工，每班組15人，共30人。施工進入高峰期施工人員將達到50人。 3.3.3、施工作業(yè)條件（1）室內環(huán)境溫度不低于5，地面干燥、相對濕度小于85。施工中，如溫度偏低，采用正式供暖進行供暖。局部施工區(qū)域可封閉進行電加熱。測定基層含水率可用覆蓋卷材方法：將1m2卷材覆蓋到將要施工的基層上，靜置23h，翻開無明顯水印即可判定為合格。（2）地面平整度高差小于2mm

14、/2m靠尺。（3）地坪施工時，分區(qū)域封閉施工現(xiàn)場，確定繞行路線，嚴禁其他施工人員進入現(xiàn)場。施工完畢養(yǎng)護7天后，方可進入現(xiàn)場，并對成品進行保護。地下室施工時，應有足夠的照明。（4）踢角處墻面平整。墻面膩子刮至踢腳上口，踢腳處用水泥砂漿抹平后，進行踢腳施工。（5）地坪與周圍交接處標高復核完畢，要求交圈，不應出現(xiàn)高低差，否則應進行處理。（6）為防止施工完畢的地坪成品遭到污染破壞，地坪施工應在墻、頂裝修完畢后進行。如墻、頂裝修未完畢，裝修時應對已施工完地面進行覆蓋保護，防止破壞。施工地坪時應對墻、門使用塑料布或彩條布進行包裹保護。（7）有交叉作業(yè)的部位，各專業(yè)應具體安排交叉順序，提前確定配合方案，制定

15、流程。施工完畢后辦理移交手續(xù)。3.3.3、施工計劃 首先進行地下室柴油機房、變配電室地面自流平施工，然后進行UPS室防靜電自流平施工。在施工上述內容期間，根據(jù)現(xiàn)場情況及其他專業(yè)交接情況，插入小房間內的自流平地面施工。具體施工部署詳見周、日施工計劃。4、環(huán)氧樹脂地坪施工工藝4.1、普通環(huán)氧樹脂薄涂施工工藝4.1.1、工藝流程混凝土基層清理打磨處理封閉底漆環(huán)氧膩子修補薄涂面層一遍養(yǎng)護4.1.2、基層清理（1）基層處理方式：基層不平整宜采用打磨機打磨處理，大面積可選用銑铇機、拋丸機打磨處理，露出堅固的表面。再用吸塵器吸塵和用水沖洗，若有油污可用化學法清洗除污?；鶎颖砻娌坏糜蟹涓C、孔洞、縫隙等缺陷，若

16、有時，應采用環(huán)氧樹脂膩子進行修補，凸出部位應剔除，凹陷部位應填平。最后做到表面徹底的清潔、平整，無明水。臺階、踢角等有缺棱掉角部位，用靠尺垂直，使用環(huán)氧砂漿進行修補。修補處固化后打磨去塵。（2）混凝土抗壓強度應20MPa，水泥砂漿抗壓強度應15MPa。（3）地面基層平整度應為2mm，若2mm時，宜用環(huán)氧膩子先找平，或用磨光機磨平，達到要求后，再做環(huán)氧施工。（4）環(huán)氧施工時，基層含水率小于8%，基層應清潔、無灰塵，基層表面應有適宜的粗糙度，不允許有0.3mm以上的裂縫和空鼓。4.1.3、底涂選用專用配套的底層涂料精確稱量，將攪拌均勻的漿料在處理干凈平整的基層上進行12邊涂刷。4.1.4、環(huán)氧膩子

17、修補涂刷底層后，對不太平整的面層采用環(huán)氧膩子進行修補，修補完整后打磨除塵，符合施工要求為止。4.1.5、環(huán)氧樹脂薄涂料面涂精確稱量環(huán)氧樹脂薄涂料，攪拌均勻后直接在上一道工序完成后的面層上，通常涂刷2遍。4.1.6、養(yǎng)護：在常溫下至少養(yǎng)護7d后，待環(huán)氧樹脂圖層固化完全后方可施工。4.2、抗靜電環(huán)氧樹脂薄涂施工工藝4.2.1、工藝流程混凝土基層清理打磨處理封閉底漆粘貼銅鉑防靜電環(huán)氧砂漿中涂環(huán)氧膩子層一遍環(huán)氧樹脂薄涂面層養(yǎng)護7d4.2.2、基層清理、打磨處理同4.1.2條。4.2.3、抗靜電底漆施工用滾筒或橡皮刮子將混合后的底漆均勻涂敷在地坪上，橫向縱向各涂刷一道，避免漏涂和積水。根據(jù)現(xiàn)場氣溫和通風

18、條件，等候14h，待底漆表干后即可進行下步施工。4.2.4、粘貼銅箔底漆表干之后，將導電銅帶按井字型粘貼在底漆之上，要求銅帶與底漆之間結合牢固，不能有脫離。銅帶按橫向、縱向間距為3m進行布置，距離墻邊30cm位置開始布置。施工時應注意導電銅帶的平整性，不能有凸起和凹陷現(xiàn)象。所有銅帶要求必須連接在一起，形成網絡，用自攻釘將其與導電銅塊連接。并做接地處理。4.2.5、防靜電中涂將配置好的環(huán)氧中涂料漿涂刷一至兩遍，固化后若有不平整時用環(huán)氧膩子找平。4.2.6、防靜電面涂防靜電面漆一道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值11061109，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓。用滾筒滾軋面漆，以避免氣泡、麻

19、面和接口高差。4.3、環(huán)氧樹脂自流平施工工藝4.3.1、工藝流程混凝土基層清理打磨處理封閉底漆環(huán)氧膩子修補環(huán)氧中涂環(huán)氧自流平面面涂一遍消泡養(yǎng)護4.3.2、基層處理同4.1.2條。4.3.3、底涂制備及滾涂雙組份的底層涂料產品應按產品說明書上提供的比例精確稱量、攪拌均勻，攪拌時間應在3min以上。在處理好的基層上涂刷或滾涂底層涂料，其用量視地面吸收情況，按產品說明書要求。4.3.4、修補底層涂料成膜后對不平整和有缺陷的地面進行修補，宜采用環(huán)氧砂漿膩子修補表面裂紋、孔洞和凹陷處。修補后宜用打磨機打磨平整，清除表面殘渣后，再進行下一步工序。4.3.5、環(huán)氧中涂環(huán)氧樹脂地面中涂層材料通常為雙組份產品，

20、兩組份一定要精確稱量，放入攪拌桶中，用電動攪拌器拌和，拌和3min，將配置好的環(huán)氧中涂料漿涂刷一至兩遍，固化后若有不平整時用環(huán)氧膩子找平。4.3.6、環(huán)氧自流平面涂將精確稱量后拌制均勻的自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料用鏝刀輔助刮涂流平，其厚度按設計要求。完工后，使整體面達到光亮潔凈、顏色均勻。4.3.7、消泡完工后，是環(huán)氧自流平面層靜置1015min后，用排氣滾筒將氣泡排出。4.3.8、養(yǎng)護在自然氣候條件下干燥養(yǎng)護大于24h，在養(yǎng)護期間做好成品保護，7d后方可投入使用。4.4、細部結點做法4.5.1踢角做法注意：圖示踢角高度為100mm，但施工時可略做調整，保證與走廊及相鄰房間同高。4.5.2施工

21、縫、伸縮縫處理 小的裂縫采用采用環(huán)氧樹脂膩子進行修補。大的裂縫處，先填入粗骨料，用環(huán)氧砂漿進行修補。表面固化后打磨，進行自流平地坪施工。5.質量標準5.1、材料質量檢驗5.1.1、主體材料品種、規(guī)格和質量應符合設計要求，自流平地面施工技術規(guī)程（DB11/T511-2007）及環(huán)保的規(guī)定。5.1.2、對環(huán)氧樹脂地坪材料進行復驗時，復檢項目須符合下表要求：材料名稱檢驗項目檢驗方法環(huán)氧樹脂地面涂層材料外觀JC/T 1015-2006環(huán)氧樹脂地面涂層材料干燥時間流動度固含量5.2、環(huán)氧樹脂地坪面層允許偏差環(huán)氧樹脂面層應平整、光滑、顏色均勻、無氣泡、泛花、流掛、剝離。面層厚度應符合設計要求，面層與下一層

22、應結合牢固，面層平整度和尺寸偏差見下表：環(huán)氧樹脂地坪面層允許偏差和檢驗方法 單位：mm序號項目環(huán)氧自流平檢驗方法1表面平整度22m靠尺和塞尺檢查2接縫高低差0.5鋼尺和塞尺檢查3縫格平直2拉5m線和鋼尺檢查4色差每批不得超過3處肉眼觀察5面層厚度按設計要求針刺法，卡尺檢查或無損超聲波探測儀6空鼓每50m2不得超過2處以上空鼓面積不應大于300cm2/處用錘敲擊檢查5.3、環(huán)氧樹脂地坪常見問題及處理方法常見問題形 成 原 因處 理 方 法浮色、變花1.涂料本身質量有問題2.攪拌不均勻1.調整潤濕劑種類、用量并注意涂料的分散細度2.充分攪拌縮孔（彈孔）涂料質量問題1.調整消泡劑種類、用量2.加強涂

23、料與底層的潤濕氣泡（針孔）涂料本身消泡不好施工中造成機械氣泡固化太快一次施工厚度過厚調整消泡劑種類、用量用消泡滾筒消泡改換適用期長的材料調整每次施工厚度固化不良（發(fā)粘）涂料質量有問題實際配比錯誤環(huán)境溫度過低基層濕度過大調整固化劑種類、比例重新按正確比例配比環(huán)境過低停止施工或為環(huán)境加溫環(huán)境濕度大于85與基層含水率大于8停止施工油面（發(fā)白）環(huán)境濕度過大未到養(yǎng)護期表面粘水濕度過大停止施工養(yǎng)護期后使用施工工具痕跡施工太薄一次配料施工時間太長調整施工厚度減少一次配料量或提高施工速度薄涂露底涂料遮蓋力低施工太薄增加色粉用量一次施工厚度稍增加或增加一次施工剝落基層打磨去塵不好或有油基層濕度過大，油性材料粘結

24、不好基層處理應達到要求干燥基層或使用水性材料有渣涂料質量有問題基層去塵不好施工環(huán)境有風土刮進涂料配好后用篩網過濾徹底去塵封閉現(xiàn)場、關閉窗戶6.成品保護措施6.1施工過程中，封閉現(xiàn)場，除地坪施工作業(yè)人員外嚴禁進入施工現(xiàn)場。6.2地面養(yǎng)護期間不準上人,其他工種不得進入施工作業(yè),養(yǎng)護期后要注意成品保護。6.3對容易污染、沾污、破壞地面的材料和工具要有保護措施,不準在地面上進行容易破壞地面的操作,如錘擊或拖鐵管子。6.4涂裝過程中，對成品墻壁應用塑料布進行保護。7.安全文明措施7.1安全防護7.1.1施工人員必須貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，必須按照安全規(guī)章制度進行安全施工。7.1.2所有

25、施工人員進入施工現(xiàn)場前，必須進行安全教育。人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，并系好帽帶，穿好工作服，嚴禁穿高根易滑拖鞋進入施工現(xiàn)場。7.1.3患有嚴重的心臟病癲癇病高血壓貧血等病者，嚴禁從事施工作業(yè)。7.1.4施工人員進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙或將火種帶入現(xiàn)場，嚴禁隨地大小便，嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁戲耍打鬧，聚眾鬧事，不得妨礙各級管理人員履行正常義務。嚴禁破壞施工現(xiàn)場的成品設備。7.1.5進入施工現(xiàn)場必須服從領導和安檢人員的指揮，遵守勞動紀律，嚴守崗位，不串崗，作業(yè)時思想要集中。不得隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設備：電閘，閥門，開關等。使用各種設備時應嚴格按照操作規(guī)程進行，不得違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令

26、有權拒絕，有責任制止他人違章作業(yè)。施工現(xiàn)場的各種標志嚴禁隨意撤除或損壞。7.1.6搬運物品時應穿戴好規(guī)定的勞動用品，搬運前應檢查搬運的東西是否牢固和安全可靠，搬運時使用的工具要完好。施工現(xiàn)場堆放的各種材料，應分類碼放整齊。對易燃材料要按規(guī)定地點存放管理。7.1.7施工現(xiàn)場的要害部位，應制定專向安全措施，成品必須有安全保衛(wèi)措施，加強巡邏看護。7.1.8施工操作要做到活完腳下清，現(xiàn)場余料，包裝容器回收及時，堆放整齊。7.1.9夜間施工時，應有足夠的照明，燈具應遠離易燃物，嚴禁私自拉電線。7.1.10手持電動工具必須具備有效的安全防護措施，使用手持電動工具必須熟悉相應的操作規(guī)程，不得進行違章操作。使

27、用電器設備時，不得私自拉線，應由專職電工操作，并使用漏電保護器。7.1.11上班前，必須對各種機器設備和其他施工安全設施進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，不得勉強使用。嚴禁帶病運轉。7.1.12應掌握安全用電的基本常識和所用設備的性能。7.1.13停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，負責保護好所有設備的負荷線，保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)超出自己工作范圍的問題及時報告上級領導。7.1.14搬遷或移動用電設備必須斷電，經電工妥善處理后方可進行施工。7.1.15使用噴燈時，應開動火證，并配備消防用品，配專人看守。7.1.16手持電動工具使用前應進行檢查，外殼，手柄，負荷線，插頭開關，空載試驗運轉正常合格后方可使用，在潮濕的場所或金屬架上導電性能良好的場所，必須使用類或類型工具。如果使用類工具必須裝設額定漏電動作不大于15MA，動作時間不大于0.1S的漏電保護器。7.1.17現(xiàn)場內移動式電動工具，類似攪拌機，