檢修施工組織設(shè)計(jì)核五公司檢修模板

1、-. z- . - .可修編-中國核工業(yè)第五建立技術(shù)文件編號：F/PM-FA-J*-012文件類型文件頁數(shù)附件頁數(shù)版次修訂說明受控編號SF71第一版首次說明*石化股份*大檢修施工方案第一版版次發(fā)布日期實(shí)施日期編制審核批準(zhǔn)中國核工業(yè)第五建立檢維修工程部目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc338323503第一章工程概況 PAGEREF _Toc338323503 h 4HYPERLINK l _Toc338323504一、工程概況 PAGEREF _Toc338323504 h 4HYPERLINK l _Toc338323505二、編制依據(jù) PAGEREF _

2、Toc338323505 h 4HYPERLINK l _Toc338323506第二章工程組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc338323506 h 4HYPERLINK l _Toc338323507一、組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc338323507 h 4HYPERLINK l _Toc338323508二、職責(zé) PAGEREF _Toc338323508 h 5HYPERLINK l _Toc338323509第三章施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc338323509 h 8HYPERLINK l _Toc338323510一、管道施工 PAGEREF _Toc33832

3、3510 h 8HYPERLINK l _Toc338323511二、換熱器施工 PAGEREF _Toc338323511 h 17HYPERLINK l _Toc338323512第四章質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc338323512 h 20HYPERLINK l _Toc338323513一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc338323513 h 20HYPERLINK l _Toc338323514二、質(zhì)量方針和目標(biāo) PAGEREF _Toc338323514 h 21HYPERLINK l _Toc338323515三、各專業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc3383

4、23515 h 22HYPERLINK l _Toc338323516四、保證工程質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc338323516 h 24HYPERLINK l _Toc338323517五、施工過程控制 PAGEREF _Toc338323517 h 24HYPERLINK l _Toc338323518第五章施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc338323518 h 26HYPERLINK l _Toc338323519一、編制及實(shí)施說明 PAGEREF _Toc338323519 h 26HYPERLINK l _Toc338323520二、施工進(jìn)度方案表見附表一 PAGEREF

5、 _Toc338323520 h 26HYPERLINK l _Toc338323521三、勞動力一覽表 PAGEREF _Toc338323521 h 26HYPERLINK l _Toc338323522四、工機(jī)具一覽表 PAGEREF _Toc338323522 h 27HYPERLINK l _Toc338323523第六章HSE技術(shù)措施 PAGEREF _Toc338323523 h 27HYPERLINK l _Toc338323524一、總則 PAGEREF _Toc338323524 h 27HYPERLINK l _Toc338323525二、平安生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _

6、Toc338323525 h 27HYPERLINK l _Toc338323526三、本工程現(xiàn)場環(huán)境特點(diǎn)及平安管理重點(diǎn) PAGEREF _Toc338323526 h 28HYPERLINK l _Toc338323527四、HSE組織機(jī)構(gòu)圖： PAGEREF _Toc338323527 h 28HYPERLINK l _Toc338323528五、平安管理措施 PAGEREF _Toc338323528 h 30HYPERLINK l _Toc338323529六、*部HSE管理要求 PAGEREF _Toc338323529 h 37HYPERLINK l _Toc338323533七、

7、施工作業(yè)環(huán)境保護(hù)： PAGEREF _Toc338323533 h 40HYPERLINK l _Toc338323534八、施工作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生 PAGEREF _Toc338323534 h 41HYPERLINK l _Toc338323535中國核工業(yè)第五建立檢維修工程部平安事故救援預(yù)案 PAGEREF _Toc338323535 h 43HYPERLINK l _Toc338323536工作危害分析JHA記錄表 PAGEREF _Toc338323536 h 60HYPERLINK l _Toc338323537施工工程重大作業(yè)危害預(yù)防和控制方案 PAGEREF _Toc33832353

8、7 h 62HYPERLINK l _Toc338323538環(huán)境因素識別及影響評價表 PAGEREF _Toc338323538 h 63HYPERLINK l _Toc338323539日常設(shè)備平安檢查SCL分析記錄表 PAGEREF _Toc338323539 h 64HYPERLINK l _Toc338323540重大危險源控制目標(biāo)和管理措施 PAGEREF _Toc338323540 h 70HYPERLINK l _Toc338323541公用工程因素識別與評價表 PAGEREF _Toc338323541 h 71工程概況一、工程概況本次管道設(shè)備施工主要內(nèi)容為*石化股份*部*大

9、檢修二、編制依據(jù)1編制依據(jù)GB50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)定GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)SH3501-2002石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程之換熱器維護(hù)檢修規(guī)程 HG25004-91等現(xiàn)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，以及以往同類工程的施工及管理經(jīng)歷。2編制說明安裝工程施工組織設(shè)計(jì)本著發(fā)揚(yáng)協(xié)作奮斗、科學(xué)*、認(rèn)真貫徹質(zhì)量第一、平安第一的根本原則，優(yōu)質(zhì)、高效地完成*部管道施工的指導(dǎo)思想而編制的。施工調(diào)度施 工 隊(duì)質(zhì)量工程師方案統(tǒng)計(jì)HSE主管管道工程師物項(xiàng)管理設(shè)備工程師焊接工程師商務(wù)管理項(xiàng) 目 經(jīng) 理施 工 經(jīng) 理技 術(shù) 經(jīng) 理工

10、程組織機(jī)構(gòu)設(shè)置一、組織機(jī)構(gòu)圖二、職責(zé)1工程經(jīng)理1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的法規(guī)、法令，受公司總經(jīng)理委托，執(zhí)行公司總經(jīng)理制定的質(zhì)量方針、政策、目標(biāo)，批準(zhǔn)各管理程序和崗位責(zé)任制。1.2組織籌劃工程機(jī)構(gòu)的組成、建立健全質(zhì)保體系，并保證有效進(jìn)展。1.3控制工程本錢。1.4是工程施工期間質(zhì)量平安的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)與業(yè)主的接口管理及處理好對外的接口和協(xié)調(diào)。1.5確保工程保質(zhì)、保量如期完成。1.6組織交工驗(yàn)收含中間交工工程。2施工經(jīng)理在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：2.1負(fù)責(zé)施工方面的實(shí)物量。2.2統(tǒng)一指揮各施工隊(duì)的生產(chǎn)和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對協(xié)作單位的管理。2.3負(fù)責(zé)組織編制工程的施工方案并實(shí)施生產(chǎn)方案。2.4按生產(chǎn)方案組織勞

11、動力并實(shí)施。2.5抓好文明施工和平安生產(chǎn)。2.6對工程的施工進(jìn)度和平安負(fù)責(zé)。2.7負(fù)責(zé)工程勞動力上崗培訓(xùn)取證工作。2.8全面負(fù)責(zé)工程工程使用的材料、計(jì)量器具、儀器、工程經(jīng)營決算等工作。2.9 組織材料管理人員編制材料采購方案、采購文件。2.10將初步調(diào)研合格且符合材料采購文件要求的潛在供方提交公司質(zhì)保部，參與評價組對供方評審工作。2.11負(fù)責(zé)與業(yè)主供貨部門的工作接口，對業(yè)主提供的物項(xiàng)進(jìn)展控制。2.12負(fù)責(zé)組織物項(xiàng)驗(yàn)收、供給、發(fā)放及儲存保管。2.13負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場計(jì)量器具、儀器的完好及有效性。2.14配合公司經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部協(xié)調(diào)工程施工過程中工程款的到位和工程最終結(jié)算。2.15負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程合同與現(xiàn)場

12、施工變更情況確實(shí)認(rèn)及解決。2.16分管現(xiàn)場安裝協(xié)調(diào)、施工、平安。2.17召集現(xiàn)場生產(chǎn)例會，周平安會，主持會議并傳發(fā)會議紀(jì)要。2.18負(fù)責(zé)施工機(jī)械及工機(jī)具、現(xiàn)場車輛、大臨等的調(diào)配。2.19做好工程統(tǒng)計(jì)工作和編制施工進(jìn)度方案。3 技術(shù)經(jīng)理在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下:3.1 全面負(fù)責(zé)工程施工的安裝技術(shù)管理工作。3.2 貫徹執(zhí)行國家技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等。3.3組織編制技術(shù)方案、質(zhì)量籌劃并進(jìn)展審核，配合生產(chǎn)方案進(jìn)展相關(guān)的技術(shù)工作。3.4決定不符合項(xiàng)的處理方案。3.5參加有關(guān)質(zhì)量工作會議，并對重要問題作出技術(shù)決策。3.6組織推廣和應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料。3.7指導(dǎo)各專業(yè)技術(shù)人員編制施工方案、施工圖預(yù)算等。3.

13、8解決現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題。3.9負(fù)責(zé)與*的接口管理。3.10具體負(fù)責(zé)QA和QC方面的工作。3.11建立工程部質(zhì)保體系，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.12負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量籌劃，并落實(shí)實(shí)施。3.13參加重點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)的見證。3.14負(fù)責(zé)與監(jiān)理公司的接口管理。3.15有權(quán)越級報(bào)告質(zhì)保、質(zhì)檢工作，維護(hù)和保證質(zhì)控工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，制止嚴(yán)重危及質(zhì)量的問題。3.16收集、整理交工資料，完成質(zhì)量評定工作。4質(zhì)量工程師在技術(shù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下:4.1對工程工程在施工過程中形成的成品、半成品和可追溯的標(biāo)識狀況進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并限期整改。4.2按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量方案施工方案對工程進(jìn)展工序檢驗(yàn)驗(yàn)證，檢查施工班組

14、自檢記錄，并按工程評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢測、驗(yàn)證，對質(zhì)量記錄檢查確認(rèn)、簽字。4.3參加對工程進(jìn)展的各級檢查和工程中間交接，對上級各部門，外部檢驗(yàn)部門下發(fā)的質(zhì)量問題進(jìn)展檢查、驗(yàn)證。4.4對工程工程出現(xiàn)的不合格品和違反工藝紀(jì)律的人員進(jìn)展評審處置。5HSE主管在公司及工程經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下：5.1負(fù)責(zé)對工程的日常平安、環(huán)境、*檢查、監(jiān)視、整改消除事故隱患，貫徹平安第一、預(yù)防為主的平安方針，確保平安生產(chǎn)。5.2負(fù)責(zé)對施工人員的平安教育和平安交底工作。5.3參與現(xiàn)場特殊操作的平安監(jiān)視的監(jiān)察工作。5.4配合相關(guān)部門和上級平安監(jiān)視部門的各項(xiàng)檢查工作。5.5有權(quán)制止違章違紀(jì)操作并給予處分，并參與平安事故的調(diào)查處理工作。

15、6施工調(diào)度6.1負(fù)責(zé)工程工程的施工方案編制；6.2負(fù)責(zé)工程工程的施工調(diào)度；7方案統(tǒng)計(jì)員：在工程副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：7.1組織編制二級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案。7.2組織制定施工進(jìn)度方案。7.3組織做好工程統(tǒng)計(jì)工作。7.4負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)管理。7.5負(fù)責(zé)工程經(jīng)理安排的其它工作。8物項(xiàng)管理員在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：8.1根據(jù)各專業(yè)技術(shù)工程師下發(fā)的施工預(yù)算及時、準(zhǔn)確的做好材料采購方案、材料驗(yàn)收工作、保管工作與材料領(lǐng)用方案工作。8.2直接與業(yè)主供貨部門進(jìn)展工作接口，負(fù)責(zé)材料的調(diào)撥、檢驗(yàn)過程。8.3建立進(jìn)貨材料的驗(yàn)收、發(fā)放臺帳。9各專業(yè)技術(shù)工程師：在技術(shù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：9.1編制施工方案、施工預(yù)算、施工圖預(yù)算等。9.2解決施工中出

16、現(xiàn)的各類技術(shù)問題、設(shè)計(jì)變更、材料代用等。9.3負(fù)責(zé)對外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。9.4收集、整理、編制交工技術(shù)文件。10商務(wù)管理10.1負(fù)責(zé)辦理合同系統(tǒng)相關(guān)業(yè)務(wù)；10.2負(fù)責(zé)合同編號、分類、蓋章、存檔，做好合同臺帳；10.3協(xié)助聯(lián)系工程有關(guān)單位部門，參與工程會談、聯(lián)絡(luò)考察、資格審查；10.4負(fù)責(zé)工程工程結(jié)算工作；11各專業(yè)施工隊(duì)在生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：11.1負(fù)責(zé)本工程的各專業(yè)的具體施工。施工技術(shù)措施一、管道施工1技術(shù)準(zhǔn)備：1.1審圖：熟悉圖紙和有關(guān)資料，掌握安裝技術(shù)要求，了解安裝環(huán)境條件；1.2編制施工技術(shù)方案：根據(jù)施工程序，編制施工技術(shù)方案，確定施工技術(shù)措施和施工方法；1.3技術(shù)交底：必須對所有參加安裝

17、的施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，使其熟悉施工方案，確保安裝施工平安。2 施工準(zhǔn)備2.1工、機(jī)具和材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙和施工技術(shù)方案，準(zhǔn)備安裝用各種工、機(jī)具和材料；2.2組織準(zhǔn)備：施工組織除人員準(zhǔn)備外，還應(yīng)根據(jù)施工方案在安裝施工前檢查管道吊裝路線、施工現(xiàn)場是否滿足設(shè)備安裝條件等施工準(zhǔn)備工作。3施工順序?qū)?圖設(shè)計(jì)交底材料驗(yàn)收管道預(yù)制及彎管制作管道安裝管道安裝技術(shù)要求管道試壓及吹洗管道涂漆保溫管道交工驗(yàn)收4主要施工方法及步驟4.1管道安裝前的施工準(zhǔn)備4.1.1管道施工應(yīng)具備以下條件方可開工：技術(shù)資料滿足施工要求，施工圖紙已會審。施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，開工前必須進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底和HSE交底。材料、施工人員、工

18、機(jī)具滿足施工和HSE要求,施工環(huán)境符合要求，并能保證連續(xù)施工。管道安裝前,設(shè)備安裝已根本完成，需配管的設(shè)備已精平完畢并有工序交接卡。4.1.2施工要求管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展，如發(fā)現(xiàn)施工圖與實(shí)際情況不符時，管道工程技術(shù)人員應(yīng)及時向設(shè)計(jì)現(xiàn)場工程師提出，不得自行更改，設(shè)計(jì)修改或材料代用須書面報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)。施工人員必須了解F編制的相關(guān)施工程序及業(yè)主指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工技術(shù)要求和圖紙，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。施工人員要熟悉施工現(xiàn)場，合理布置施工機(jī)具、材料堆放場地、制作場地和運(yùn)輸通道等。材料驗(yàn)收管道組成件及管道支承件應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書。按設(shè)計(jì)要求核對材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料不合格者

19、不得使用。合金鋼螺栓等應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進(jìn)展復(fù)查，并應(yīng)做標(biāo)記。材料外觀檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直徑及壁厚偏差均不得超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定普通管道外徑偏差允許值為10%DN，壁厚偏差為+12%，-10%。管子、管件的幾何尺寸及光潔度應(yīng)符合各類管道相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定要求；法蘭密封面應(yīng)平整、光潔、不得有毛刺及徑向溝槽。螺栓、螺母的螺紋完整，無傷痕、無毛刺等缺陷，配合良好；墊片無折損、皺紋等缺陷。閥門在驗(yàn)收時應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，閥門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷。 材料驗(yàn)收時要填寫管件檢查驗(yàn)收記錄、鋼管檢查驗(yàn)收效驗(yàn)性記錄。4.

20、2 管道安裝4.2.1管道安裝按以下程序進(jìn)展：檢查先決條件支吊架制作安裝預(yù)制管段的運(yùn)輸及現(xiàn)場存放管道安裝管道焊接管道無損檢測4.2.2管道安裝的先決條件管道安裝應(yīng)在建筑物、構(gòu)筑物施工根本完成，有關(guān)配管的設(shè)備及支吊架已就位、固定、找平后進(jìn)展。材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格，且有合格證書。閥門已經(jīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展了檢驗(yàn)或試驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄齊全。管道預(yù)制已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道安裝前，對各系統(tǒng)，各區(qū)段需用的閥門及儀表配件等按設(shè)計(jì)圖紙、分段組件編號，認(rèn)真核實(shí)實(shí)物和施工記錄，確認(rèn)無誤后。4.2.3 預(yù)制管段的運(yùn)輸及現(xiàn)場存放管段運(yùn)輸時應(yīng)注意保護(hù)預(yù)制管段不被損壞，并且要注意管端的保護(hù)裝置在安裝之前應(yīng)保持完好。管段在現(xiàn)場后

21、要妥善保管，防止管段被污染。 4.2.4支、吊架制作安裝管道支、吊架按設(shè)計(jì)要求制作安裝，支吊架制安和管道安裝同時進(jìn)展。管道支、吊架制作安裝按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.2.5管道安裝檢查各部件的質(zhì)量情況，不符和要求的及時處理，防止把不合格的部件安裝在系統(tǒng)中。管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶，制止用鋼絲繩直接吊裝，以免損壞外表油漆。連接并焊接各部件、法蘭、閥門，經(jīng)檢查合格。管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，符合安裝的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。管道安裝前，應(yīng)按圖紙進(jìn)展測量放線，確認(rèn)現(xiàn)場實(shí)際與圖紙是否一致，無誤后再進(jìn)展安裝。管道安裝時，應(yīng)對照管道預(yù)制分段

22、圖進(jìn)展。對留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)展測量，根據(jù)實(shí)測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有污垢，應(yīng)先進(jìn)展吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對管段進(jìn)展組對、焊接。管道安裝同時填寫管道施工檢查記錄。4.2.6管道焊接管道焊接按焊接相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在管道焊接完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求及時對焊縫進(jìn)展無損檢測。5 管道安裝技術(shù)要求5.1 管道材料的接收、儲存和檢查、試驗(yàn)5.1.1管道材料接收、儲存要求到貨的管材、管件運(yùn)至現(xiàn)場后，要有規(guī)律地?cái)[放，做好相應(yīng)的臺帳及標(biāo)示。室外保存的管材應(yīng)儲存在較高位置，并用木方墊好同時對各種管材、管件要有明顯標(biāo)識，對要求涂刷色標(biāo)的管件、管材

23、,要按規(guī)定執(zhí)行。對無標(biāo)識或標(biāo)識不清的管材、管件嚴(yán)禁使用。對到貨管材、管件等材料在使用前嚴(yán)格核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，同時進(jìn)展外觀檢查。管材的外表質(zhì)量應(yīng)到達(dá)：內(nèi)外外表應(yīng)光滑，外表的局部缺陷應(yīng)予去除，去除后外徑或壁厚不得超出規(guī)定的負(fù)偏差值。管材外表不得有針孔、裂紋、夾渣、折疊、皺皮和腐蝕等缺陷。管子的腐蝕和凹陷不超過壁厚負(fù)偏差值。5.1.2管道附件檢驗(yàn)彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板及緊固件等進(jìn)展檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向劃痕，法蘭螺紋局部完整無損傷，凹凸法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。石棉、橡膠、塑料等非金屬材料墊片應(yīng)質(zhì)地

24、柔和，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。外表不得有折損，皺紋等缺陷。金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，外表應(yīng)無裂紋、毛刺、凹凸槽徑向劃痕及銹斑等缺陷。金屬纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)無松動、卡澀現(xiàn)象。5.2 管道坡口加工方法及要求5.2.1 管道素材依據(jù)圖紙進(jìn)展劃線、切割下料后進(jìn)展坡口加工。坡口加工的管段應(yīng)放置在加工臺上車間預(yù)制進(jìn)展坡口打磨；在現(xiàn)場進(jìn)展坡口加工時，管段下面應(yīng)加墊道木或其它可墊物。5.2.2 管道坡口加工可采用機(jī)械方法或半機(jī)械方法角向磨光機(jī)或砂輪機(jī)加工；管子口徑大于150mm時，可采用氧氣乙炔火焰熱加工。采用熱

25、加工方法加工坡口后，必須除去坡口外表的氧化皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量的外表層，并將管子端面的凹凸不平處打磨平整。5.2.3 坡口加工的形式和尺寸要求：坡口形式由焊接WPS和PQR確定，并嚴(yán)格執(zhí)行。本工程管道的坡口加工根據(jù)管子壁厚的不同，坡口可加工成V型，加工要求應(yīng)按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.2.4管子切割應(yīng)符合以下規(guī)定：切割外表應(yīng)平整、無裂紋、皺皮、毛刺、凹凸縮口、熔渣、氧化物、切屑等雜物。切割端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑1%，且不得超過3mm。管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管子對口應(yīng)檢查平直度，在距坡口中心200mm處測量，允許偏差為1mm/m,全長允許偏差不超過10 mm。管段現(xiàn)場下料

26、切割前應(yīng)首先對管段圖進(jìn)展審核，主要 圖號、管線號、管段號及材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符；管段分段、現(xiàn)場安裝預(yù)留口是否合理，并應(yīng)對管段預(yù)制尺寸進(jìn)展必要的現(xiàn)場復(fù)測?，F(xiàn)場尺寸復(fù)測應(yīng)用細(xì)鋼絲或足夠長的鋼卷尺而不要用粉線，以提高測量準(zhǔn)確準(zhǔn)確度，測量后確定預(yù)制下料的實(shí)際尺寸。管道支吊架規(guī)格型號是否正確。5.3 管道組對要求5.3.1 焊口組對時，應(yīng)對坡口及其內(nèi)外外表20mm范圍內(nèi)進(jìn)展清理，去除油圬、油漆、鐵銹、毛刺等雜物。5.3.2 除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)展冷拉伸或冷壓縮的管道外，管道不得進(jìn)展強(qiáng)行組對。組對后，應(yīng)保持管子的平直。5.3.3 對于焊接時易產(chǎn)生變形的簿壁管，組對時，應(yīng)使用專用夾具進(jìn)展固定。5.3.4 厚壁大口徑

27、管道組對時，如采用定位板或棒進(jìn)展定位，定位板或棒的材質(zhì)應(yīng)和母材一樣或相似。取下定位件時，應(yīng)用砂輪機(jī)磨削除，不可強(qiáng)行打斷，防止損傷母材。5.3.5 焊口組對時，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。5.3.6 管子對口后應(yīng)墊置結(jié)實(shí)，防止焊接過程中產(chǎn)生變形，管道連接時不得強(qiáng)力組對。5.4 管道安裝要求5.4.1管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對無誤且具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保證書，內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，不存雜物。5.4.2管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2 mm，絕對不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接面應(yīng)保持

28、同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格、同一材質(zhì)的螺栓。安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對稱、均勻、松緊適度，緊固后露長度不大于1-2螺距。5.4.3管道的坡度，可用支座下的金屬墊板墊板要焊接結(jié)實(shí)調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整。5.4.4與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管道內(nèi)部清理干凈，其固定焊口一般距離設(shè)備300mm。5.4.5 當(dāng)設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠無規(guī)定時，對不容許承受附加外力的傳動設(shè)備，在設(shè)備法蘭與管道連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)展組對、焊接，法蘭的平行度和同軸度偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差之內(nèi)。5.4.6管道安裝時，應(yīng)同時進(jìn)展支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位

29、置應(yīng)正確，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，管子和支撐面接觸良好。5.4.7固定支架和限位支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，固定支架應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。5.4.8彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)展調(diào)整。彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做好記錄。彈簧支架的限位板，應(yīng)保存到試車前撤除。5.4.9管道預(yù)制件安裝前應(yīng)完成的有關(guān)工序，如探傷、清洗等已經(jīng)進(jìn)展完畢，并符合要求。5.4.10管道焊縫：管道焊縫位置假設(shè)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)按以下幾點(diǎn)要求：1直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150MM，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150MM時，不應(yīng)小于管子外徑。2焊縫距彎管起點(diǎn)不小于100MM，且不小于管

30、外徑。3環(huán)焊縫距支吊架凈距離不小于50MM。4穿墻管線應(yīng)加套管，但管道焊縫不得放在套管內(nèi)。穿過屋面的管道一般應(yīng)有防水帽和防水肩，不銹鋼與碳鋼管不得直接接觸。5.4.11管線安裝工作中如有連續(xù)，應(yīng)及時封閉管口。5.4.12所需要的所有固定材料、支架、懸吊架應(yīng)該與有關(guān)管子一起安裝，以保證管線安裝在所有位置上，并且防止施加外力到已經(jīng)連接的管子上，這對泵和管線尤為重要。5.5 管道與設(shè)備的連接5.5.1與轉(zhuǎn)動機(jī)器連接的管道，宜從機(jī)器側(cè)開場安裝，應(yīng)先安裝管道支架。管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備接口上。5.5.2管道系統(tǒng)運(yùn)行時，高溫或低溫管道的連接螺栓，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展冷熱態(tài)緊固；5.5.3有

31、擰緊力矩要求的螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的力矩?cái)Q緊。測力扳手應(yīng)預(yù)先經(jīng)過校驗(yàn)。 5.6 閥門安裝要求5.6.1閥門安裝前應(yīng)檢查其填料、壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)余量，閥門試壓按施工標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)展。5.6.2法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，對焊閥門與管道焊接時閥門不應(yīng)關(guān)閉。5.6.3閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙要求核對閥門型號、材質(zhì)，并按設(shè)計(jì)圖紙要求確定其安裝方向。5.6.4調(diào)節(jié)閥組預(yù)制安裝時應(yīng)按配管圖紙中立面、剖面圖為準(zhǔn)，具體走向以流程圖為準(zhǔn)。5.6.5安裝平安閥時，必須遵守以下規(guī)定：檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時，應(yīng)予以校正；在管道投入試運(yùn)行時，平安閥應(yīng)及時委托具有平安閥調(diào)校資質(zhì)的單位進(jìn)

32、展調(diào)校。平安閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏；平安閥經(jīng)調(diào)整合格后，做好鉛封，并有平安閥調(diào)整試驗(yàn)記錄。5.7 管線支、托、吊架安裝5.7.1現(xiàn)場制作按管線支、托、吊架標(biāo)準(zhǔn)圖制作，原則上不允許用臨時支托架。如因現(xiàn)場施工條件的影響必須使用臨時支架時，在更換正式支架后必須撤除所使用的臨時支架。同時，制作的管道支、托、吊架應(yīng)有防腐涂漆，否則不予安裝。5.7.2管道安裝時應(yīng)及時進(jìn)展支、托、吊架的固定和調(diào)整工作。支、托、吊架的位置應(yīng)正確、安裝平整、結(jié)實(shí)且與管子接觸良好。5.7.3固定支、托、吊架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展安裝。導(dǎo)向支架或滑動支架滑動面應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位

33、移反向偏移，偏移值為位移值的一半。5.7.4支、托、吊架不得有漏焊，假焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。支、托、吊架安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求核對其形式。5.8 補(bǔ)償裝置的安裝形或形補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)展預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，允許偏差為10mm，補(bǔ)償器水平安裝時，平行臂應(yīng)與管道坡度一樣，垂直臂應(yīng)呈水平狀態(tài)。波紋補(bǔ)償器受力應(yīng)均勻，補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)流入端，在垂直管道上應(yīng)置于上部，應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。5.9 管道靜電接地施工執(zhí)行GB5023597或設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。5.10、管道驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)5.10.1 管道焊縫檢驗(yàn)1)外觀檢驗(yàn)100%R

34、T的管線焊縫外表不得有裂紋、外表氣孔、外表夾渣、咬邊、未焊透、根部收縮等缺陷，焊縫余高 1+0.10bb為管道壁厚，且不大于4mm；角焊縫焊腳尺寸滿足要求，兩焊腳尺寸盡量相等。10%進(jìn)展RT的管線焊縫外表不得有裂紋、每50mm焊縫允許直徑 0.3 b的氣孔兩個、咬邊深度 0.05 b且 0.5mm，連續(xù)長度 100mm；焊縫余高 1+ 0.20 b且最大為5mm。2)無損檢驗(yàn)管道焊縫的無損檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)或相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。3)管道焊縫的射線檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及時進(jìn)展，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時，應(yīng)對每一焊工所焊焊縫按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例進(jìn)展抽查，檢驗(yàn)位置由有關(guān)單位的專職焊接檢查員確定，不能由焊工本人指定。4)當(dāng)射線

35、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫不合格時，應(yīng)予以返修，返修后再行檢驗(yàn)。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，除返修原焊縫外，還應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫；當(dāng)這兩道焊縫均合格時，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫；當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時，應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)展檢驗(yàn)，同時對該焊工進(jìn)展重新培訓(xùn)考試。5.10.2管道試壓要求1)管道安裝完畢后，應(yīng)去除管道內(nèi)部的雜物，然后進(jìn)展水壓試驗(yàn)，以檢查管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。2)管道在試壓前焊縫處不得刷漆和保溫。3)管道水壓試驗(yàn)時，可根據(jù)操作壓力分系統(tǒng)

36、進(jìn)展。4)水壓試驗(yàn)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)展。發(fā)現(xiàn)問題時不得帶壓修理。5)水壓試驗(yàn)合格后，按吹除方案進(jìn)展吹除。6)水壓試驗(yàn)和吹除合格后，進(jìn)展氣密性試驗(yàn)。5.10.3閥門試壓要求1)密封試驗(yàn)時，密封面不得涂潤滑脂，但允許涂一層黏度不大于煤油的防護(hù)劑。2)壓力試驗(yàn)完畢后，及時排除閥腔內(nèi)的積液。5.10.4試壓步驟1)水壓試驗(yàn)應(yīng)用干凈水，進(jìn)注時，應(yīng)將空氣排盡。2)管道試驗(yàn)時，要考慮介質(zhì)的靜壓力。應(yīng)采用兩只校驗(yàn)合格的壓力表，其精度不低于1.5級，表的滿刻度為試驗(yàn)壓力的1.52倍。3)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，升高應(yīng)緩慢，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，停壓10min,以無泄漏、目測無變形為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)展，穩(wěn)壓30m

37、in，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。4)管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。5)試驗(yàn)合格應(yīng)填寫試驗(yàn)紀(jì)錄。二、換熱器施工1.工作內(nèi)容及操作流程施工準(zhǔn)備停車、工藝處理解 體清 理檢查、維修復(fù) 位試壓捉漏試車與驗(yàn)收清理現(xiàn)場2.操作程序及技術(shù)要求2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 主要工機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好施工用工機(jī)具，檢驗(yàn)合格，并運(yùn)到施工現(xiàn)場。2.1.2 技術(shù)交底：技術(shù)人員應(yīng)對操作人員進(jìn)展全面的施工技術(shù)交底。2.1.3 應(yīng)在工藝處理完畢,并由業(yè)主出具設(shè)備開工單前方可進(jìn)展施工。2.2 停車、工藝處理業(yè)主負(fù)責(zé)實(shí)施2.3 管殼式換熱器檢修2.3.1 解體a) 拆封頭：拆封頭時應(yīng)注意防止將密封面損傷。b) 抽芯：用手

38、動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)緩慢的將管束從殼體中抽出,在抽芯過程中要注意不能損壞換熱管。2.3.2 對換熱器的清理a) 密封面的清理、研磨：將舊墊片取下后,用砂紙或非金屬硬片之類的工具將鐵銹及其他污物去除干凈,特別要注意將密封溝槽內(nèi)的殘留密封膠去除干凈,不得在密封面留下任何劃痕，必要時可用研磨沙進(jìn)展研磨。 b) 清掃殼程和管程積存的污垢。c) 常見的清理方法機(jī)械除垢法：利用各種鏟削刷等工具清理，并用壓縮空氣、高壓水和蒸汽等配合清理，當(dāng)結(jié)垢較嚴(yán)重或全部堵死時，可用管式?jīng)_水鉆捅管機(jī)沖洗。沖洗法：利用高壓水泵打出的水通過調(diào)節(jié)閥，再經(jīng)過高壓軟管通至手槍試噴射槍進(jìn)展噴射清理污垢，假設(shè)在水中混入石英砂效果更好?；瘜W(xué)除垢

39、法：可根劇結(jié)垢物的化學(xué)成份采用酸洗或堿洗，采用化學(xué)清洗時必須參加緩蝕劑或用清水沖洗以防止腐蝕設(shè)備。2.3.3 檢查與維修2.3.3.1封頭、殼體檢查與維修在清理工作完畢后，應(yīng)檢查換熱器內(nèi)部構(gòu)件有無變形斷裂松動，防腐層有無變質(zhì)脫落鼓泡，內(nèi)部有無腐蝕局部凹陷等，并視情況進(jìn)展修理，要重點(diǎn)檢查封頭過渡區(qū)，焊縫接頭區(qū)及屢次返修的部位。a) 常見外表缺陷：腐蝕，磨損，機(jī)械性損傷，變形，外表裂紋。b) 檢查方法徹底清掃外表重點(diǎn)部位使之現(xiàn)出金屬原色。在足夠的照明條件下，借用放大鏡對重點(diǎn)部位仔細(xì)檢查，假設(shè)有需要，可使用超聲波或射線對壁厚和焊縫進(jìn)展檢測。a) 處理方法假設(shè)無重大缺陷，可不予處理或進(jìn)展一般性打磨處理

40、即可。假設(shè)局部有嚴(yán)重腐蝕或凹陷等缺陷則應(yīng)按照有關(guān)焊接工藝規(guī)定進(jìn)展補(bǔ)焊處理。2.3.3.2管束的檢查與維修a) 列束從管板中拉脫松動而使介質(zhì)泄漏處理方法：采用補(bǔ)焊、補(bǔ)脹法消除注：同一部位補(bǔ)脹不得超過三次，假設(shè)脹管無效可換管子或采用焊接法，焊好后對周圍列管再脹一次防止熱脹冷縮松動。b) 換熱管穿孔泄漏處理方法：更換新管堵管注：更換新管時應(yīng)對管板孔進(jìn)展檢查，清理，管板孔內(nèi)不得有油污，鐵銹，刀痕；采用堵管法，堵管總數(shù)不得超過管束管子總數(shù)的10%，管堵材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。c) 管板如有需要應(yīng)對拼接的焊縫進(jìn)展100%射線或超聲波探傷2.3.4 復(fù)位管束、封頭復(fù)位時，緊固螺栓應(yīng)對角緊2.3.5

41、 試壓捉漏氣密性試驗(yàn)a) 按操作壓力的1.05倍或根據(jù)甲方要求進(jìn)展試驗(yàn)，用肥皂溶劑檢漏，不冒泡為合格b) 試驗(yàn)應(yīng)包括殼程試驗(yàn)與管程試驗(yàn)，浮頭式換熱器試壓前應(yīng)裝設(shè)試壓環(huán)2.4 平板式換熱器2.4.1 換熱板的檢修a) 折卸檢查換熱板時，用非金屬硬片將密封墊片和換熱板片分開，切不要損壞換熱板片和密封片，并按順序逐片放好，并做好記錄，不得錯亂顛倒。b) 檢查換熱板片應(yīng)無裂紋、劃傷、變形等缺陷。c) 清理換熱板時切忌用鋼絲刷，應(yīng)用非金屬硬片去除污垢再用去污粉清洗。2.4.2 密封墊片更換a) 更換密封墊片時，須將密封面清理干凈。b) 新的密封墊片材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，墊片的四個角孔位置必須正確，粘膠劑要

42、涂均勻，墊片在密封槽內(nèi)要平整，不得扭轉(zhuǎn)、歪斜或突出。2.4.3 組裝復(fù)位a) 安裝板片時要嚴(yán)格按原順序裝配，不得錯亂顛倒b) 夾緊前端壓板時，應(yīng)均勻、對稱、穿插擰緊螺母，先緊中部，再擰緊上下的螺母，不允許單邊擰緊螺母c) 壓緊后端壓板的四角距離應(yīng)一樣，端壓板之間距離應(yīng)在端板上所測量的尺寸范圍內(nèi)，假設(shè)小于此尺寸仍發(fā)現(xiàn)泄漏，則應(yīng)更換墊片，上下左右的平行度為1mm2.4.4 試壓捉漏整體組裝后，應(yīng)按1.25倍的最大操作壓力作單側(cè)試壓，保壓20-30分鐘，不滲漏即為合格;假設(shè)需作氣密性試驗(yàn)，則應(yīng)在水壓之后，按操作壓力的1.05倍進(jìn)展試驗(yàn)，用肥皂溶劑注入板束周圍，不冒泡即為合格。2.5 螺旋式換熱器2.

43、5.1 殼體外表應(yīng)進(jìn)展分點(diǎn)測厚，對局部減薄或爛蝕嚴(yán)重的應(yīng)予焊補(bǔ)。2.5.2 螺旋體應(yīng)無明顯變形，壓癟等現(xiàn)象，如有變形應(yīng)予以修復(fù)，對變形、壓癟嚴(yán)重修復(fù)困難的應(yīng)予更換。2.6 填寫大檢修工程任務(wù)單2.7 施工完畢做到工完料凈，場地清。質(zhì)量保證措施一、編制依據(jù)1 質(zhì)量管理體系文件要求，包括質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序、相關(guān)操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書；國家施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2 合同要求；3 本工程制定的質(zhì)量控制方案；4 本工程適用的圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。二、質(zhì)量方針和目標(biāo)1 公司質(zhì)量方針中國核工業(yè)第五建立以下出現(xiàn)簡稱公司質(zhì)量方針：優(yōu)質(zhì)效勞爭信譽(yù)，精心施工創(chuàng)一流。1.1 優(yōu)質(zhì)效勞：就是對工程的每一個過程都以滿足顧

44、客的要求為宗旨，為顧客提供及時、滿意的效勞。1.2 爭信譽(yù)：就是以優(yōu)質(zhì)效勞為宗旨，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理為前提，贏得顧客信任，爭得市場信譽(yù)，提高顧客忠誠度和企業(yè)美譽(yù)度。1.3 精心施工：對工程進(jìn)展周密籌劃，組織優(yōu)質(zhì)的資源，精心編制質(zhì)量方案、工藝、方案、工法等質(zhì)量文件并控制實(shí)施，建立良好的企業(yè)氣氛，培訓(xùn)和管理每個員工，使他們在各自的崗位上精心操作，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。1.4 創(chuàng)一流：以不斷開拓進(jìn)取、向先進(jìn)水平挑戰(zhàn)、持續(xù)改進(jìn)的理念，向行業(yè)水平、國家水平和國際水平挑戰(zhàn)，在工程中爭優(yōu)創(chuàng)先，爭創(chuàng)行業(yè)一流、國家一流和國際一流水平。2 工程質(zhì)量目標(biāo)：2.1 一次交驗(yàn)合格率100%，確保施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，確保符

45、合設(shè)計(jì)要求，不留工程尾項(xiàng)，不留事故隱患，保證提供顧客滿意的產(chǎn)品和效勞。質(zhì)量事故為零 。無損檢測一次拍片合格率96%以上。顧客滿意度85%以上。投入使用一次成功。 3 質(zhì)量承諾3.1 工程部將嚴(yán)格按照質(zhì)量程序和檢驗(yàn)程序的要求，并在指導(dǎo)下執(zhí)行QA/QC的各項(xiàng)活動。3.2 確保工程質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，并在施工質(zhì)量形成的全過程中，力爭一次成功。3.3 確保配備公司最優(yōu)良的資源，以滿足業(yè)主的要求，到達(dá)業(yè)主的期望。三、各專業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)根據(jù)國家和中石化有關(guān)工程建立的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求；為確保本工程建立的施工質(zhì)量；編制了以下專業(yè)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。以表例示：表中A級為最重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，必須由業(yè)主

46、、監(jiān)理、施工方三方質(zhì)檢人員共同檢查確認(rèn)；B級為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，由監(jiān)理與施工方檢查人員檢查確認(rèn)，業(yè)主方參與抽查；C級為一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工方質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)，監(jiān)理、業(yè)主方參與抽查。參加單位：表示承包施工單位自檢與報(bào)審，表示共檢單位或監(jiān)視單位。工程質(zhì)量控制檢查涉及承包、監(jiān)理、業(yè)主、用戶以及政府部門，至于其它有關(guān)方，特別是外方應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展。 工藝管道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)序號控制點(diǎn)名稱控 制 容等級承包監(jiān)理業(yè)主政府1施工圖紙會審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全；閥門、平安附件及材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工標(biāo)

47、準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排A3施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條款強(qiáng)制性條文的執(zhí)行情況，是工程評優(yōu)的根本條件，是一項(xiàng)重要的考核指標(biāo)C4焊接工藝評定/焊工*審查焊工、質(zhì)量檢查人員資格B5材料、管配件到貨驗(yàn)收材料合格證、質(zhì)量證明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；硬度及無損檢測；現(xiàn)場材料標(biāo)識管理材料外觀及幾何尺寸A6閥門及平安附件包括：阻火器、減壓閥、視鏡、疏水器1.試壓場地、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書；閥門解體、閥門試壓方案、平安附件的試驗(yàn)程序及方法2.閥門平安附件強(qiáng)度及密封試驗(yàn)，試壓記錄A7管道焊接焊條烘干、發(fā)放制度B8管道內(nèi)部清理及封堵管道內(nèi)部及封堵的方法和措施要在施工方案中詳細(xì)說明，并且在施工過程中嚴(yán)

48、格執(zhí)行A9彈簧支吊架安裝構(gòu)造形式、安裝位置、定位銷子SH3503 J413固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整記錄B10平安閥調(diào)試及平安附件安裝平安閥型號、規(guī)格、使用介質(zhì)、開啟壓力A11與動設(shè)備連接的管道安裝法蘭平行度、安裝偏差、有無附加應(yīng)力B12管道靜電接地接地位置、接頭形式、接地電阻、管道靜電接地施工記錄C13管道隱蔽隱蔽工程、位置、隱蔽記錄B14管道試壓條件確認(rèn)試驗(yàn)方案審批、試壓臺帳，焊接、熱處理、探傷完成；支吊架及臨時加固正確齊全；試壓方案批準(zhǔn)；壓力表校驗(yàn)完成B15管道試壓試驗(yàn)壓力、升壓速度、保壓時間、管道焊口耐壓情況、試壓記錄A16吹掃清洗脫脂吹掃清洗方案審批；設(shè)備、儀表、平安閥、調(diào)節(jié)閥的隔離

49、及保護(hù)；清潔情況B17系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)方案審批、試驗(yàn)臺帳；過程中檢查；管道復(fù)位；填寫記錄A18交工驗(yàn)收施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查A四、保證工程質(zhì)量措施1、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。2、組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展工程施工內(nèi)容匯審；了解工程意圖；踏勘現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場條件。3、組織編制切合實(shí)際的施工技術(shù)方案和質(zhì)量檢驗(yàn)方案。4、組織好向施工班組進(jìn)展施工技術(shù)交底，使施工人員明白工程質(zhì)量目標(biāo)、施工方法、施工質(zhì)量控制重點(diǎn)和要點(diǎn)5、編制施工方案力求科學(xué)先進(jìn)，施工工藝力求經(jīng)濟(jì)合理，是保證本工程施工質(zhì)量的根本所在。6、充分調(diào)動我公司的人力物力，采取穿插作業(yè)，提高作業(yè)效率，縮短施工工期。從源頭抓起，加強(qiáng)材料的采購、

50、驗(yàn)收工作所有進(jìn)庫的材料、配件都必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。7、設(shè)置關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)，并在施工工藝中得到充分表達(dá)，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，從而到達(dá)控制質(zhì)量的目的。1嚴(yán)格按照施工要求、施工標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)文件進(jìn)展施工，任何現(xiàn)場修改、材料代用必須取得業(yè)主的同意，嚴(yán)禁自行改變施工要求或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。2對施工質(zhì)量進(jìn)展有效控制，做到100%檢查，做到以預(yù)制質(zhì)量來保證安裝質(zhì)量。3對各種檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時分析原因，制定對策，限期組織進(jìn)展整改，以滿足業(yè)主要求。8、堅(jiān)持三檢一評制度和工序交接檢查制度1強(qiáng)調(diào)施工人員認(rèn)真做好自查工作，做好相應(yīng)記錄班組之間做好互檢工作。2)質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照

51、質(zhì)檢方案開展專檢工作，加強(qiáng)巡檢，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制。3)嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度，上道工序未經(jīng)檢查，不得進(jìn)入下道工序。4)承受業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)視部門的管理和監(jiān)視，承受業(yè)主管理和地方政府部門監(jiān)視，對指出的問題及時予以整改。五、施工過程控制準(zhǔn)備工作內(nèi)容建立工程工程組織機(jī)構(gòu)和各種資源配置。制定工程工程質(zhì)量方針目標(biāo)等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。制定質(zhì)量控制措施和主要施工方法。明確過程控制的檢驗(yàn)、確認(rèn)、評定的責(zé)任和權(quán)限。制定施工部署和進(jìn)度安排。施工技術(shù)準(zhǔn)備工程總工程師組織各專業(yè)責(zé)任工程師在施工前進(jìn)展技術(shù)交底工作，著手編制施工技術(shù)與施工管理方案，監(jiān)視和指導(dǎo)現(xiàn)場的施工質(zhì)量管理工作。編制施工技術(shù)方案。施工交底工程開工前按以下

52、規(guī)定進(jìn)展交底工作：工程經(jīng)理組織工程管理人員及主要作業(yè)人員進(jìn)展交底，交清工程施工工期、工程質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、組織管理體系，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主要施工方法通訊質(zhì)量保證措施和平安技術(shù)措施。施工交底工程開工前按以下規(guī)定進(jìn)展交底工作：工程經(jīng)理組織工程管理人員及主要作業(yè)人員進(jìn)展交底，交清工程施工工期、工程質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、組織管理體系，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主要施工方法通訊質(zhì)量保證措施和平安技術(shù)措施。質(zhì)量檢驗(yàn)方案交底：由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，各專業(yè)質(zhì)檢人員向作業(yè)人員進(jìn)展交底，交清質(zhì)量控制點(diǎn)、檢查內(nèi)容、檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。施工過程質(zhì)量控制通過現(xiàn)場各專業(yè)責(zé)任工程師、專業(yè)質(zhì)檢員深入現(xiàn)場，巡回檢查操作人員執(zhí)行工藝文

53、件、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的情況，抽查并確認(rèn)到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)情況。貫徹執(zhí)行工序檢驗(yàn)停點(diǎn)申報(bào)會簽單制度，嚴(yán)格工序檢驗(yàn)與交接，明確施工過程各工序管理責(zé)任，使質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于整個過程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，承受業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)視部門的管理，對指出的問題及時不折不扣的予以整改，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求，力求創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程。每道工序完畢后，施工方進(jìn)展自檢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)甲方復(fù)查。根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)，施工工藝等要求而設(shè)置的檢驗(yàn)點(diǎn)，即停滯點(diǎn)，工程遇到施工質(zhì)量停滯點(diǎn)，應(yīng)事先通知業(yè)主等有關(guān)方面專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)視檢查，未經(jīng)相關(guān)業(yè)主等有關(guān)方面專業(yè)技術(shù)人員的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)視檢查，工程不得進(jìn)入下道工序。施工進(jìn)度方案一、編制及實(shí)施

54、說明本施工進(jìn)度方案是根據(jù)業(yè)主對工期的要求和我公司承當(dāng)同類工程的施工經(jīng)歷，按施工工期編制的，為使業(yè)主能準(zhǔn)確了解投標(biāo)單位的施工進(jìn)度情況，按專業(yè)編制本方案，在施工中，根據(jù)業(yè)主的總進(jìn)度方案及施工實(shí)際情況及時調(diào)整，以確保本工程按期完成。我們將按業(yè)主要求準(zhǔn)時進(jìn)場,在安裝中我們將采用我公司已成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍、勞動力和施工機(jī)械的使用方案。二、施工進(jìn)度方案表 見附表一三、勞動力一覽表施工人員方案表序號工種數(shù)量人備注1管理員*2鉗工*3起重工*4電焊工*5管工*6電工*7普工*四、工機(jī)具一覽表主要工機(jī)具配備一覽表序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺*2氣割工具套*3磨光機(jī)臺*4水平把*5手拉葫蘆臺*6

55、角尺把*7小五金工具假設(shè)干8臨時用電箱臺*HSE技術(shù)措施一、總則1.平安管理方針：平安第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理。2.平安管理原則：生產(chǎn)必須平安，平安是一切工作的前提。2.工程經(jīng)理承諾：嚴(yán)格遵守業(yè)主和本單位的平安規(guī)章制度，承受監(jiān)理和當(dāng)?shù)貏趧硬块T的監(jiān)視、檢查、指導(dǎo)。通過對員工進(jìn)展平安、*、環(huán)境、文明施工的宣傳和教育，不斷增強(qiáng)施工中的平安、*、環(huán)境意識，確保員工的平安與*， 保證業(yè)主的利益不受損失，防止和減少環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)平衡，爭取實(shí)現(xiàn)本工程施工中無事故、無人身傷害，平安、*、環(huán)境、文明施工管理創(chuàng)一流水平。二、平安生產(chǎn)目標(biāo)1.死亡事故為零。2.重傷事故為零。3.重大火災(zāi)事故為零。4.重

56、大設(shè)備事故為零。5.重大交通主責(zé)事故為零。6.事故輕傷率控制在3以下。三、本工程現(xiàn)場環(huán)境特點(diǎn)及平安管理重點(diǎn)1.本工程設(shè)備、管線具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點(diǎn)，應(yīng)做好試壓、氣密、試車等工作的平安管理，有針對性地制訂試壓、試車、氣密過程的平安保障措施；2.本工程開工前應(yīng)重點(diǎn)做好進(jìn)廠人員的平安環(huán)境與平安管理教育，防止施工人員竄崗及違反紀(jì)律的事件發(fā)生；3.工程管道施工作業(yè)量多，應(yīng)重點(diǎn)做好：作業(yè)面的材料、設(shè)備、施工機(jī)械布置，施工用電線路敷設(shè)等平安管理；4.做好焊接作業(yè)過程中火花飛濺防護(hù)、電焊把線漏電等平安管理，注意防火、防觸電；5.重點(diǎn)做好各類暫設(shè)的合理布置，防止事故發(fā)生；6.開展全員平安教育，施工環(huán)

57、境分析教育，典型事故教育，緊急狀態(tài)處理教育等，提高員工平安意識和自我防護(hù)技能；7.建立完善的平安管理體系、明確職責(zé)，保證其有效運(yùn)轉(zhuǎn)；8.監(jiān)視個人防護(hù)措施的實(shí)施：9.有目的地制定重點(diǎn)平安工作工程方案，監(jiān)視平安措施的實(shí)施；10.嚴(yán)格管理現(xiàn)場施工環(huán)境；11.貫徹執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理的各項(xiàng)指導(dǎo)與要求；平安管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)工程經(jīng)理施工經(jīng)理HSE主管工程部管理人員施工班組四、HSE組織機(jī)構(gòu)圖：職責(zé)：1工程經(jīng)理1.1工程經(jīng)理是工程平安管理體系的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對公司平安方針的貫徹執(zhí)行，對工程平安目標(biāo)的實(shí)施負(fù)全責(zé)。1.2根據(jù)合同執(zhí)行業(yè)主有關(guān)平安政策，并且符合平安管理要求。1.3負(fù)責(zé)工程內(nèi)各層次平安職責(zé)的分配，落實(shí)平安

58、生產(chǎn)責(zé)任制，并對履行效果進(jìn)展監(jiān)視。1.4主動關(guān)注現(xiàn)場的平安事務(wù)，以提高施工現(xiàn)場的整體平安保障水平。1.5定期組織檢查施工現(xiàn)場平安規(guī)程的執(zhí)行情況以及施工人員的平安狀況。2施工經(jīng)理2.1學(xué)習(xí)和理解工程經(jīng)理部的平安方案、現(xiàn)場平安規(guī)定以及其它有關(guān)的平安規(guī)定。2.2負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場執(zhí)行平安管理規(guī)定，保證將平安規(guī)程貫穿于施工全過程。2.3加強(qiáng)和確?，F(xiàn)場平安、文明施工管理，組織施工現(xiàn)場的平安、文明施工檢查，以發(fā)現(xiàn)其中的不平安因素和行為，對在施工過程中需改正的地方必須給予指出，并立即采取補(bǔ)救行動。3.HSE主管 3.1貫徹*、平安、環(huán)境方案中的各項(xiàng)要求，健全平安管理標(biāo)準(zhǔn)資料。3.2組織進(jìn)入工程人員的HSE平安教

59、育活動，做好記錄，并妥善保管。3.3配合施工班組做好施工中的HSE平安保證工作，必須每天在施工現(xiàn)場。3.4負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常平安工作，并檢查、監(jiān)視執(zhí)行情況。3.5直接指導(dǎo)并勸告工人以及檢查工作程序和平安程序。3.6對任何違反平安操作程序或不平安條件，有權(quán)立即停頓其工作，并上報(bào)主管。3.7參與平安事故分析和處理工作。4.工程部管理人員4.1嚴(yán)格遵守平安法規(guī)、平安規(guī)章制度和現(xiàn)場平安指令。4.2協(xié)助平安工程師工作。4.3對現(xiàn)場平安工作進(jìn)展催促、檢查、負(fù)有平安責(zé)任。5.施工班組5.1嚴(yán)格遵守平安法規(guī)和現(xiàn)場平安指令。5.2加強(qiáng)自我保護(hù)意識，保護(hù)其自身平安和不傷害其他人員，并對其伙伴的不符合平安法規(guī)行為提

60、出忠告。5.3正確使用工具、機(jī)械、材料和施工設(shè)備。5.4正確使用個人防護(hù)用品并保持完好。5.5參加平安培訓(xùn)。 5.6主動向其主管匯報(bào)施工區(qū)域內(nèi)不符合平安法規(guī)的行為和做法，并提出改進(jìn)方法。5.7有責(zé)任參與平安方案和培訓(xùn)活動，并提出自己的建議。5.8對任何傷亡事故或不平安措施及狀況，有義務(wù)向主管匯報(bào)。五、平安管理措施1.平安教育1.1所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場前，必須承受平安教育，詳細(xì)了解我公司的有關(guān)平安規(guī)章制度。1.2工程部要針對現(xiàn)場施工實(shí)際，進(jìn)展入場平安教育，時間不少于一小時，教育后經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的平安操作證，持證上崗。1.3工程部隨工程進(jìn)展，每月對員工進(jìn)展