安全管理案例典型分析

1、安全管理案例典型分析事故定義、基本特性 事故分析目的事故調(diào)查應(yīng)遵循的原則案例一：意識(shí)不足、終釀大禍 后勤輔助工在外圍維修路牙時(shí)，用手推車取水泥，當(dāng)車推至路口時(shí)，車輪胎發(fā)生故障，蹲在路口處維修手推車，此時(shí)倉庫叉車工在領(lǐng)用粒子，因叉車前方的粒子阻礙叉車司機(jī)視線并且車速過快，將趙永久撞翻在地，導(dǎo)致小腿骨折。案例一分析及教訓(xùn)此事故原因分析： 1.員工行為：員工安全意識(shí)較差。員工在手推車發(fā)生故障后，并沒有將車推至路邊進(jìn)行維修，而是在路口處車流量較大的地方蹲下維修。 2.叉車工：領(lǐng)用粒子的途中，明明視線受阻且在過路口時(shí)既沒有鳴笛，也沒有觀察路況后減速通過，最終導(dǎo)致了本次事故的發(fā)生。案例二：違規(guī)操作、終釀大

2、禍一名剛進(jìn)入公司工作不久的吸料工，在領(lǐng)粒子時(shí)，配合叉車司機(jī)將粒子袋吊環(huán)往叉車叉子上掛，由于叉車操作失誤，叉子直接向員工，該員工躲閃不及，最終叉車的叉頭撞上了該員工的胸部。經(jīng)醫(yī)院排查，該員工的脾部被撞裂，經(jīng)治療后，其脾臟被永久性的摘除。案例二分析及教訓(xùn)1、本次事故屬于典型的違規(guī)操作，叉車司機(jī)在沒有成熟駕駛經(jīng)驗(yàn)及未經(jīng)過師傅帶領(lǐng)的情況下，私自開動(dòng)叉車為車間領(lǐng)料是造成本次事故發(fā)生的直接原因。2、車間缺乏對(duì)新員工的安全教育，員工在領(lǐng)用粒子掛吊環(huán)的時(shí)候，應(yīng)站在叉車的側(cè)面，而不是正對(duì)著叉車，假如車間能及時(shí)對(duì)員工進(jìn)行安全教育，本次事故也可能避免。案例三：違規(guī)操作、終釀大禍UHT操作工在做預(yù)殺菌的時(shí)候，對(duì)過濾網(wǎng)

3、進(jìn)行手動(dòng)清洗。其先將雙聯(lián)過濾器的手動(dòng)閥門關(guān)閉，隨后對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆除。由于當(dāng)時(shí)機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)預(yù)殺菌時(shí)溫度很高，雙聯(lián)過濾器里存在較大壓力。正常的操作應(yīng)該為：關(guān)閉閥門時(shí)首先要關(guān)閉進(jìn)水管，再關(guān)出水管，這時(shí)管路里面就不會(huì)有壓力；或者先停機(jī)然后再拆過濾網(wǎng)。由于員工不注意操作規(guī)程，導(dǎo)致在拆洗過濾網(wǎng)時(shí)，管路里水濺出，造成身體及面部燙傷，住院治療幾個(gè)月后方痊愈。案例四：違規(guī)操作、終釀大禍某員工在UHT清洗時(shí)，由于堿泵損壞，需要進(jìn)行手工加堿，當(dāng)時(shí)該員工和同事鄭忠宇在沒有任何防護(hù)措施的情況下，將桶中溶好的堿液直接倒進(jìn)了平衡缸。當(dāng)時(shí)平衡缸里面的水溫已達(dá)到清洗要求，溫度較高，同時(shí)堿液倒入速度過快，稀釋過程是放熱過程

4、，局部散熱不良導(dǎo)致堿液瞬間冒出，該員工躲閃不及，致使其耳朵、臉部、頸部、腳部多處燒傷，被診斷為三度燒傷。案例五：違規(guī)操作、終釀大禍某員工在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，調(diào)整割口刀片不慎被刀片割傷右手中指，縫了十幾針。某員工在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整割口刀片被割傷手腕，縫12針方愈合。某員工在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整拉尾器，右手大拇指被玉環(huán)機(jī)拉尾器夾傷造成骨折，住院治療7天，經(jīng)濟(jì)損失3千多元。某員工在生產(chǎn)時(shí)，因輸送帶堵瓶急于疏通，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下伸手疏通導(dǎo)致手指被輸送帶夾住而受傷，還有一個(gè)員工在疏通成品傳送所帶時(shí)亦不慎將腳部扭傷。事故案例三、四、五分析及教訓(xùn)案例六：僥幸心理、終釀大禍某套標(biāo)機(jī)操作工，平時(shí)技術(shù)較好，但在清理機(jī)器內(nèi)部衛(wèi)

5、生時(shí)，屢屢不遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，伸手去清理機(jī)器內(nèi)部衛(wèi)生，周圍同事及領(lǐng)導(dǎo)見了都勸他說這樣子很危險(xiǎn)，可他自己感覺都這么長時(shí)間了，從來也沒有出現(xiàn)過什么問題，所以依舊是我行我素。后來在一次清理衛(wèi)生過程中，不小心被刀片割傷了手部筋脈，因受傷較嚴(yán)重，立即送往醫(yī)院，兩個(gè)多月后，才勉強(qiáng)能夠堅(jiān)持上班。案例六分析及教訓(xùn)個(gè)人的安全意識(shí)不強(qiáng)，僥幸和投機(jī)的心理較重，久而久之形成了一種非常不好的操作習(xí)慣，最終麻痹大意，導(dǎo)致本次事故的發(fā)生。 車間負(fù)責(zé)人在進(jìn)行安全教育的同時(shí)，要對(duì)不安全行為嚴(yán)厲制止并進(jìn)行適當(dāng)考核，在多次發(fā)現(xiàn)了此類問題后，該員工依舊沒有改掉壞習(xí)慣，車間的安全教育考核工作需要進(jìn)一步加強(qiáng)。案例

6、七：疏忽大意、終釀大禍某車間進(jìn)行檢修，四人在安裝灌裝間頂棚空調(diào)機(jī)的過濾器，因?yàn)轫斉锖芨?，必須得用合梯，在梯子的上面有一個(gè)人在安裝，下面有二個(gè)人在扶梯子，一個(gè)人往上遞東西。有一個(gè)過濾器因?yàn)樘葑禹斏系娜藳]有拿住，而下面的人又松手過早，導(dǎo)致過濾器從高空墜落，正巧有一個(gè)頂角砸在了扶梯子的員工的頭上，結(jié)果顱骨有一塊塌陷，幸好是并沒有傷到神經(jīng)，但也給該員工帶來了較多痛苦和不便。案例七分析及教訓(xùn)在這次事故中，主要就是因?yàn)閭€(gè)人的疏忽大意造成的。站在梯子上方的人安全意識(shí)很強(qiáng)的話，他就不會(huì)拿不穩(wěn)的，傳遞東西的員工安全意識(shí)很強(qiáng)的話，就不會(huì)在對(duì)方?jīng)]有接穩(wěn)的情況下松手，沒有考慮到一旦上面的過濾器掉下來所造成的嚴(yán)重后果。

7、案例八：疏忽大意、終釀大禍某車間正在進(jìn)行制瓶機(jī)換線，操作工準(zhǔn)備調(diào)試機(jī)器，在手動(dòng)操作之前只是簡單喊了幾聲，沒有人答應(yīng)，就誤以為沒有什么事，隨即開始手動(dòng)操作，由于當(dāng)時(shí)機(jī)器聲音較大副操作工沒有聽見喊聲還在那里用扳手?jǐn)Q螺絲，不幸的事故發(fā)生了，該員工的左手小手指被夾在定位板里，導(dǎo)致小手指肌腱嚴(yán)重?fù)p傷。案例八分析及教訓(xùn)本次事故的發(fā)生屬于制瓶機(jī)操作工麻痹大意，沒有按照操作規(guī)程，在喊完幾聲后既沒有聽到回音同時(shí)也沒有親自確認(rèn)，就擅自啟動(dòng)機(jī)器，是導(dǎo)致本次事故發(fā)生的直接原因。案例九：疏忽大意、終釀大禍某車間進(jìn)行例行檢修，在檢修過程中，維修工發(fā)現(xiàn)主電機(jī)傳動(dòng)皮帶破損嚴(yán)重，于是著手進(jìn)行更換，在更換時(shí)沒有認(rèn)真觀察設(shè)備周圍是

8、否有妨礙檢修的障礙物，由于皮帶罩子的角比較尖銳，其左手手臂被皮帶罩子劃傷，當(dāng)時(shí)就血流如注，被緊急送往醫(yī)院，因劃傷傷口較深送醫(yī)院縫合達(dá)十多針，為其生活及工作帶來極大不便及痛苦。案例九分析及教訓(xùn)疏忽、麻痹很可能造成無法挽回的損失，精神恍惚、麻木不仁終將是對(duì)自己或別人生命和財(cái)產(chǎn)的最大殺手。案例十：違章駕駛、終釀大禍某員工駕駛摩托車上班，途中搭載另一員工，經(jīng)十字路口時(shí)未及時(shí)減速及張望，與一輛由北向南的超載翻斗車相撞，致使摩托車的前輪直接與卡車的油箱相撞，導(dǎo)致一員工盆骨粉碎性骨折，手臂骨折，一員工右腿大腿根部、小腿中間兩處骨折，迄今為止不銹鋼支架還未摘出，不能正常工作，治療費(fèi)用高達(dá)數(shù)萬元。案例十分析及教

9、訓(xùn)事故的發(fā)生雖然與超載卡車有直接聯(lián)系，但此員工如若能在路過十字路口時(shí)及時(shí)減速或是觀察好路況，本次事故必然能夠避免。危險(xiǎn)、危害、事故隱患危險(xiǎn)、危害因素的產(chǎn)生能量、為害物質(zhì)的存在是危險(xiǎn)、危害因素產(chǎn)生的根源，是生產(chǎn)過程中客觀存在的，也是不能完全消除的（能量、為害物質(zhì)）失控（故障生產(chǎn)、控制、安全裝置、輔助設(shè)施等；人員失誤；管理缺陷；客觀因素）事故預(yù)防對(duì)策的基本要求和原則事故間接原因分析物的不安全狀態(tài)（機(jī)械、物質(zhì)、環(huán)境）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷（無防護(hù)、防護(hù)不當(dāng)）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷（設(shè)計(jì)不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求；強(qiáng)度不夠；設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行；維修、調(diào)整不良）個(gè)人防護(hù)用品用具等缺少或有