回轉(zhuǎn)窯風量控制與燃料添加

1、回轉(zhuǎn)窯風量控制與燃料添加1回轉(zhuǎn)窯風量控制與燃料添加回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)外加燃料時，一定要做到看火加煤.勤添少添.少量多次，按照燃料在窯爐內(nèi)燃燒速度添加燃料，既不能使燃料量過少，達不到升溫的要求，也不能使燃料量過多，產(chǎn)生不完全燃燒。及時檢測窯內(nèi)溫度，準確掌握窯內(nèi)的火候。2看清窯內(nèi)溫度變化的趨勢，判斷窯內(nèi)溫度是向高走，還是向低走，為添加外燃料提可靠依據(jù)。選礦設(shè)備準確掌握加入窯內(nèi)燃料的發(fā)熱量，按照窯內(nèi)所需熱量添加燃料，如果該批燃料的熱值比原來使用的燃料的發(fā)熱量高，就應(yīng)少添。如果該批燃料的發(fā)熱量比原來使用的燃料發(fā)熱量低，就應(yīng)該多添。回轉(zhuǎn)窯全窯通風量過小時，應(yīng)迅速提高各個風閘，使整個燒成帶處于正、負壓工作狀態(tài)，也

2、就是讓燒成帶前部為負壓后部為正壓，有返火現(xiàn)象。3這時，應(yīng)加大保溫和冷帶的進風量，特別是坯垛底部的通風量應(yīng)該加大，以提高燃燒質(zhì)量和熱交換效率。全窯通風量過大時，迅速降低各個風閘，使整個燒成帶正壓操作，也就是說讓燒成帶各排均有返火，必要時就是坯垛底的進風量也要嚴加限制，球磨機減少后風。完成上述操作后，應(yīng)立即開始勤添燃料，小鏟添加含水率低的干燃料。如果燒成帶全部清底時，要添加發(fā)熱量的燃料，將火養(yǎng)起。等窯內(nèi)火度恢復(fù)正常時，才能逐漸提升風閘，并仍勤添含水率較低的干燃料，使前火發(fā)展，并逐漸向窯內(nèi)通風，加速燃燒。4回轉(zhuǎn)窯幾大系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)窯磚對回轉(zhuǎn)窯的作用：窯磚可從氣體中吸收一部份熱量，以不同的傳導(dǎo)及輻射方

3、式傳給物料。減少高溫氣體與物料對筒體化學侵蝕與機械磨損，煤泥烘干機保護窯殼?；剞D(zhuǎn)窯窯磚也可以隔熱保溫，減少窯體熱損失等。回轉(zhuǎn)窯對窯磚的要求：耐高溫性強窯內(nèi)管燒成狀況的好壞，要求耐火磚在高溫下不能熔化，在溶點之下還要保持有一定的強度。5同時還要有長時間暴露在高溫下仍有固定的容積等特性?？够瘜W侵蝕性強，在旋窯內(nèi)燒成時，所形成的灰份、熔渣、蒸氣均會對窯磚產(chǎn)生很大的侵蝕 。熱振穩(wěn)定性好，即抵抗窯溫劇烈變化而不被破壞的能力好。耐磨性及機械強度好的窯內(nèi)飼料的滑動及氣流中粉塵的磨擦，均會對窯磚造成很大的磨損。6熱膨脹安定性要好。窯殼的熱膨脹系數(shù)雖大于窯磚的熱膨脹系數(shù)，但是回轉(zhuǎn)窯窯殼溫度一般都比窯磚的溫度低，

4、這樣窯磚容易受壓應(yīng)力造成剝落。回轉(zhuǎn)窯窯系統(tǒng)的好壞與窯磚的壽命有著直接的關(guān)系，而窯磚的壽命又與砌窯磚的質(zhì)量有直接的關(guān)系。如果回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)掉磚，不及時處理，容易造成安全事故的發(fā)生。7回轉(zhuǎn)窯腐蝕液的危害回轉(zhuǎn)窯腐蝕液會造成出口絞刀腐蝕又漸嚴重，造成出口絞刀腐蝕又漸嚴重的原因主要有以下幾種以浮選法作為銅礦選礦工藝的全套設(shè)備包含哪些煤泥烘干機的揚料板被黏住怎么辦81.上部塔殼壁上的泥漿掉落到底部，使底部錐體及出口絞刀嚴重腐蝕。 2.底部錐體部分保濕材料脫落，以致煙氣容易在此結(jié)露。 3.底部錐體蝕洞及絞刀出處漏進一部分外界冷空氣，加劇煙氣在此結(jié)露，特別在冬季，腐蝕最嚴重9據(jù)調(diào)查，水分從塔頂噴入后，經(jīng)過塔身1/61/5高度后才逐漸完全汽化，這個區(qū)域是腐蝕最嚴重的區(qū)域。從塔頂算起，塔身1/4高度以下區(qū)域腐蝕則很輕微。河南興邦重工機器有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機器為主，集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型