學(xué)校教學(xué)樓加固施工方案（42頁(yè)）

1、學(xué)校教學(xué)樓加固施工方案目 錄一、工程概況二、施工計(jì)劃三、施工方案四、質(zhì)量保證措施五、工期保證措施六、安全生產(chǎn)、文明施工措施七、其他需要說(shuō)明的內(nèi)容四川省*師范學(xué)校綜合樓加固工程本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙等文件，以及結(jié)合實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)考察后進(jìn)行組織編寫的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)，供本工程投標(biāo)用，其中鋼筋型號(hào)等以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，局部待進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主要求進(jìn)行相應(yīng)的更改、補(bǔ)充和細(xì)化，以適應(yīng)工程施工的需要。本組織設(shè)計(jì)主要編制依據(jù)為：混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50367-2006）；混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS 25：90；纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 DG/TJ08-012-

2、2002；以及業(yè)主提供的相關(guān)圖紙，其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。工程概況本項(xiàng)目實(shí)施范圍： 本項(xiàng)目主體工程內(nèi)容：裂縫灌漿修補(bǔ)粘貼碳纖維布鋼筋螺栓錨固、植筋新增柱、梁等。施工計(jì)劃項(xiàng)目施工管理目標(biāo)計(jì)劃工期目標(biāo) 計(jì)劃總工期：根據(jù)業(yè)主要求和工地實(shí)際情況，本工程總工期定為30個(gè)工作日，如有不可抗拒等因素影響工程進(jìn)度，另行協(xié)商處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)圖技術(shù)要求，符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范等驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)建優(yōu)良工程。安全目標(biāo) 杜絕傷亡事故，確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故率頻率小于千分之二。文明施工目標(biāo) 按企業(yè)形象設(shè)計(jì)要求管理施工現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明示范工地。環(huán)保目標(biāo)

3、大氣污染防治、水污染治理、固體廢棄物污染防治、噪聲防治達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。主要資源需求計(jì)劃 1機(jī)械名稱額定功率(kw)或容量(M3)或噸位（t）廠牌和出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）新舊程度運(yùn)輸車2T五十鈴180%工程車9座金杯190%商務(wù)車5座別克195%電動(dòng)角磨機(jī)1.3KW博世牌3095%電動(dòng)膠水?dāng)嚢铏C(jī)2KW博世牌1095%配電箱2095%壓力灌漿機(jī)2.5KW博世牌295%發(fā)電機(jī)6135298%混凝土攪拌機(jī)1100%沖擊鉆6100%其他工具根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所需臨時(shí)配置。2主要材料計(jì)劃 根據(jù)本工地需要，現(xiàn)場(chǎng)主要材料國(guó)產(chǎn)碳纖維布以及膠水(底膠、找平膠、面膠)、裂縫封閉修補(bǔ)材料國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)灌注膠、Q235鋼筋等，在總材

4、料需要計(jì)劃的基本上根據(jù)實(shí)際情況提前3天提出用料計(jì)劃，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工用料。3 勞動(dòng)力組織計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，設(shè)一名現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人整體協(xié)調(diào)，每專業(yè)配備一名專業(yè)施工員負(fù)責(zé)具體監(jiān)督指導(dǎo)。施工作業(yè)工班由裂縫處理專業(yè)技術(shù)工人、日本TU碳纖維布粘貼專業(yè)技術(shù)工人組成，角鋼包柱專業(yè)施工工人等，各作業(yè)班組之間相互協(xié)調(diào)配合施工，力爭(zhēng)各施工進(jìn)度計(jì)劃相互銜接，從而保證各工序連續(xù)依次施工，為保證工期創(chuàng)造良好條件。 計(jì)劃各施工作業(yè)隊(duì)人員構(gòu)成如下：項(xiàng)目經(jīng)理部3人，資料員2人，現(xiàn)場(chǎng)管理人員4人，日本TU碳纖維布專業(yè)技術(shù)工人6人，裂縫專業(yè)技術(shù)工8人，土建技術(shù)工15人，其他配合工人20人。（三）、施工進(jìn)度計(jì)劃 1、各分

5、項(xiàng)工程施工順序 本工程主要涉及“裂縫處理”“日本TU碳纖維布”“鋼筋螺栓錨固”“植筋”“新增柱、梁”等分項(xiàng)目工程，為保證施工加固效果，各分項(xiàng)施工順序不能顛倒。各分項(xiàng)工程具體步驟依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及各分項(xiàng)施工方案而定，保證流水施工。2、本工程總進(jìn)度計(jì)劃 本工程總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求和工地實(shí)際情況具體制定，在工程開工前遞交建設(shè)方。施工方案及工藝裂縫修補(bǔ)方案對(duì)于樓板以及梁表面粉刷層裂縫，鏟除原粉刷以及裝修面層至結(jié)構(gòu)層，重做粉刷后再涂刷涂料。對(duì)于混凝土樓板(裂縫寬度0.15mm)裂縫采用環(huán)氧膠泥封閉，封閉后進(jìn)行化學(xué)灌漿處理（視裂縫寬度而定），再在板底裂縫部位騎裂縫粘貼一層長(zhǎng)1.2m，寬0.25m，凈間距

6、0.25m的30型碳纖維布加固，當(dāng)裂縫較密時(shí)，則在板底通長(zhǎng)粘貼碳纖維布。對(duì)于混凝土梁(裂縫寬度0.15mm)裂縫的修補(bǔ)方法，采用環(huán)氧膠泥封閉，封閉后進(jìn)行化學(xué)灌漿處理（視裂縫寬度而定），再在梁底以及兩側(cè)裂縫部位騎裂縫粘貼一層長(zhǎng)1.2m的30的碳纖維布加固，當(dāng)裂縫較密時(shí)，則在板底通長(zhǎng)粘貼碳纖維布。裂縫修補(bǔ)施工工藝 裂縫封閉處理對(duì)于所有寬度小于0.15mm的裂縫，先用鋼絲刷清除裂縫口表面浮漿并打毛，然后用壓縮空氣吹盡縫隙浮塵。用工業(yè)丙酮清洗縫隙后，在裂縫四周涂一層環(huán)氧漿液，用厚度為1mm的環(huán)氧膠泥封閉裂縫，封閉前，沿裂縫兩側(cè)涂刷一層環(huán)氧樹脂漿液，保證封閉可靠，無(wú)鼓泡、氣孔和波紋。 裂縫灌漿處理1對(duì)所

7、有寬度大于0.15mm的裂縫進(jìn)行灌漿處理，要求采用的灌漿膠性符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。2對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，清除松散灰漿、沙粒等，使混凝土表面保持干凈。裂縫宜處于干燥狀態(tài)。埋設(shè)灌漿嘴，灌漿嘴間距控制如下： 裂縫寬度1mm時(shí)，間距為200300mm; 裂縫寬度 1mm時(shí)，間距為300500mm;3灌縫用膠必須按所選用產(chǎn)品確定試驗(yàn)的配合比進(jìn)行攪拌，準(zhǔn)備稱量各組成材料并攪拌均勻。灌縫膠配好后，應(yīng)盡快將其注入到裂縫中，并在該產(chǎn)品規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。4縫隙全部注滿后應(yīng)按材料要求進(jìn)行護(hù)養(yǎng)，等待膠水固化后，撤除灌漿嘴，并對(duì)混凝土表面進(jìn)行休整。5灌縫過(guò)程中嚴(yán)格控制質(zhì)量，灌縫結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)縫隙效果和

8、質(zhì)量。凡有不密實(shí)或重新開裂等不合格的情況，應(yīng)采用補(bǔ)灌措施，確保質(zhì)量。6必須時(shí)可鉆芯取樣以檢查灌漿是否飽滿密實(shí)，取芯數(shù)量依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)確定。(三)粘貼日本TU碳纖維布施工方法 碳纖維布和粘貼碳纖維布配套樹脂應(yīng)采用與碳纖維配套的底層樹脂、找平材料等，其安全性和適配性以及各項(xiàng)性能必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50367-2006）相應(yīng)規(guī)定。 粘貼碳纖維布施工工藝：構(gòu)件基層處理-涂刷底層涂料(底膠)-找平膠找平處理-均勻涂刷粘貼劑(面膠)-粘貼碳纖維片-表面防護(hù) 1施工前對(duì)粘貼部位混凝土的表層含水率以及所處環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量。若混凝土表層含水率4%或環(huán)境溫度5，則應(yīng)采用措施，在達(dá)到要求后再

9、進(jìn)行施工。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸滩课环啪€定位。 2去除被加固構(gòu)件表面疏松部位，直到露出混凝土結(jié)構(gòu)層。若有裂縫，應(yīng)先修補(bǔ)，然后用修補(bǔ)材料修復(fù)平整，并保證混凝土保護(hù)層不小于15mm。粘貼部位的混凝土，若其表面堅(jiān)實(shí)，也應(yīng)除去浮漿層和油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直到露出底料新面，且平整度應(yīng)達(dá)到5mm/m；構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑小于20mm，表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器將表面灰塵徹底清除。碳纖維片材沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于150mm，當(dāng)采用多條或多層碳纖維片材加固時(shí)，各條或各層碳纖維片材之間的搭接位置宜相互錯(cuò)開。 3粘貼碳纖維材料涂刷底膠時(shí)，嚴(yán)格按廠商說(shuō)明書進(jìn)行操作。底膠用滾筒刷均勻涂布

10、在已用丙酮擦凈的混凝土表面，調(diào)好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 4粘貼劑的配制，應(yīng)按粘貼結(jié)劑廠商提供的配比和工藝要求操作，且有專門人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。 5粘貼碳纖維時(shí)，應(yīng)按以下步驟和要求進(jìn)行：按照設(shè)計(jì)要求的尺度裁剪碳纖維布。配制好的粘結(jié)劑均勻涂于需要粘貼的部位的混凝土面上。裁剪好的碳纖維布貼在涂好粘結(jié)劑的基層上。用特制的滾筒沿纖維方向在碳纖維布的面上多次滾壓，使粘貼劑充分和碳纖維結(jié)合，且使其表面平整，無(wú)氣泡。（四）鋼脹、鋼筋外露等處理 對(duì)鐵脹、鋼筋外露腐銹的處理方法如下：1， 表面處理。將鐵脹處的混凝土劣化層、蜂窩等疏松混凝土予以

11、鏟除至露出堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)層；2， 鋼筋除銹，采用CGM-501阻銹劑或其他有效阻銹劑（所選阻銹劑符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范）噴涂到有害離子和水分與鋼筋接觸處；3，新舊混凝土結(jié)合界面清理干凈后，涂刷新鮮的水泥漿。涂刷必須均勻合理，表面平整。4，采用修補(bǔ)漿進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)于保護(hù)層較小的梁修補(bǔ)砂漿厚度取為25mm，板取為15mm.5，抹平，粉刷。當(dāng)鋼筋腐銹嚴(yán)重，截面損比較大（截面面積損失率大于5%）時(shí)，才需在構(gòu)件表面粘貼碳纖維進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。（五）角鋼包柱處理方法1，表面處理，鏟除原結(jié)構(gòu)表層2，進(jìn)行原結(jié)構(gòu)打磨處理和原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面劃線3，進(jìn)行角鋼打磨除銹4，角鋼焊接5，進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)邊縫，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠加壓灌注保養(yǎng)

12、。（六）鋼筋螺栓錨固法1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。 2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。 3.清孔 （1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過(guò)程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。 （2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。 （3

13、）.用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 （4）.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。 4.鋼筋清理 （1）.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長(zhǎng)度范圍；要求此長(zhǎng)度范圍大于要求錨固深度50mm。 （2）.啟動(dòng)磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。 （3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。 （4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。 （5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。 5.鋼筋埋植 （1）.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明，或聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求

14、：按比例配制且攪拌均勻。 （2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無(wú)錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說(shuō)明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。 （3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過(guò)注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死

15、。 （4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。 （5）.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。 （6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。 （7）.報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。 （七）植筋施工工藝1.植筋標(biāo)準(zhǔn)施工程序：劃線定位鉆孔清除孔塵灌注結(jié)構(gòu)膠鋼筋處理植入鋼筋養(yǎng)護(hù)固化質(zhì)量檢驗(yàn) 2操作方法 2.1劃線定位： 設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥步畹钠矫嫖恢蒙?，用墨線或直尺劃出縱橫線條， 2.2鉆孔： 鉆孔一般

16、要垂直混凝土構(gòu)件平面，傾斜度不大于8（特殊要求除外）。 2.3清孔除塵： （1）清孔方法：一般采用高壓氣沖洗（用空壓機(jī)、打氣筒等）；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前，孔內(nèi)必須達(dá)到干燥）。 2.4灌注結(jié)構(gòu)膠： 配制好結(jié)構(gòu)膠必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。 2.5鋼筋處理： （1）鋼筋表面處理，用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。 （2）如植入基腳螺栓，應(yīng)先將螺絲加工好，并將螺絲段用塑料管套保護(hù)好。 2.6植入鋼筋： （1）將處理好的鋼筋，植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)： （2）養(yǎng)護(hù)固化：鋼筋植入定位后應(yīng)加以保

17、護(hù)，防止碰撞和移位，保持3天，待結(jié)構(gòu)膠固化原材料后方可受力。 3注意事項(xiàng) 1)在高空作業(yè)且所鉆孔徑不小于18mm時(shí)，必須兩人同時(shí)操作電錘，并且系好安全帶。 2)鉆孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋，如遇到鋼筋應(yīng)立即停止，重新更換孔位。 3)孔內(nèi)如遇下雨進(jìn)水，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干，方可注膠插筋。 4)鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔 周圍混凝強(qiáng)度或損壞鉆機(jī)。 4質(zhì)量檢測(cè) 5施工所需工具： 1)鋼卷尺、墨斗、毛筆：主要是按設(shè)計(jì)圖紙來(lái)確定植筋位置，用縱橫墨線早出確定交*點(diǎn)，再用毛筆蘸紅油漆作出標(biāo)記。 2)電錘、錘頭：主要用來(lái)在指定的位置鉆孔。 3)空壓機(jī)：用壓縮空氣吹出空內(nèi)灰塵.4)手持

18、磨光機(jī)：用于鋼筋除銹。 5)手錘：主要用于把鋼筋打入孔內(nèi)。 6原材料 1植筋結(jié)構(gòu)膠。 2鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙選用。（八）新增柱、梁。1、工藝流程:彈放線柱主筋綁扎排架搭設(shè)柱扎筋柱支模梁底模支模梁扎筋梁側(cè)模、板底模支模板扎筋隱蔽工程驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)2、模板工程材料要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，柱、梁、板采用木模，。排架搭設(shè) 先在底層放好柱、墻模板控制線，并在柱、墻鋼筋上做好高程控制點(diǎn)。 用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂排架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁、板模的垂直支撐。排架支撐立桿縱橫向間距為900mm，橫向拉桿豎向步距為200+1800mm一道，操作層小橫桿500。在柱與柱之間架設(shè)斜撐和剪刀撐。梁板、柱模板均固定在支

19、撐體系上。為了降低成本，減少鋼管的運(yùn)輸費(fèi)用，也可采用當(dāng)?shù)啬静膩?lái)搭設(shè)梁、板的滿堂排架。根據(jù)計(jì)算木排架支撐立桿采用斷面100100的順紋或斜紋方木，立桿縱橫向間距為500mm，立桿長(zhǎng)度為4米。立桿豎好后，頂端設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)聯(lián)系板，在板上再豎上排立桿，上下立桿設(shè)立時(shí)使軸線對(duì)準(zhǔn)，防止偏心受力。在立桿豎向2000mm設(shè)縱橫向50100mm橫桿，柱與柱之間設(shè)置剪力撐，使整個(gè)排架保持穩(wěn)定。柱模板工藝流程：安裝前檢查柱筋位置模板安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱模板抱箍全面檢查校正整體固定柱模修補(bǔ)。施工要點(diǎn)：安裝前應(yīng)在模板下口沿關(guān)切線用1：3水泥沙漿鋪一道50厚導(dǎo)墻以便側(cè)模安置，以免混凝土澆搗時(shí)造成柱底漏漿。矩形柱的模板由四

20、面?zhèn)劝濉⒅?、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱身長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于200mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于400mm。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。非預(yù)應(yīng)力梁

21、板模板工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相臨梁模連接固定。施工要點(diǎn)：在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為900mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木榫釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以

22、上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的23。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木。樓梯段模板時(shí)由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。樓梯模板有的部分可按樓梯詳圖配置，有的部分則需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。大會(huì)議廳結(jié)構(gòu)的環(huán)梁半徑為25.5米，截面尺寸較大，支撐排架高度約為5.91m，為了保證梁底支撐體系的剛度和強(qiáng)度，水平拉接桿為每1800為一道并設(shè)置剪刀撐。支撐立桿底部須加50200方作墊板以改善地基承載力。在一層相應(yīng)范圍設(shè)置增強(qiáng)立桿。梁底模選2cm后的木模板，由

23、現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)成近似圓形平臺(tái)后，在其面上方線成圓形，梁側(cè)模采用材料同底模。側(cè)模固定由兩側(cè)橫向直徑48鋼管通過(guò)14對(duì)拉螺栓水平拉接夾牢。相鄰柱之間的梁底模起拱20mm。詳見附圖61200座會(huì)議大廳腳手及模板支設(shè)示意圖?；⌒瓮鈮τ袀?cè)板、木弧檔、牽杠、斜撐組成，側(cè)板采用長(zhǎng)條板橫拼，預(yù)先與小方木釘成大塊板，板的高度不超過(guò)大于1.2m為宜。木弧檔固定在小方木外側(cè)，從底部開始每隔11.5m一道。在木弧檔外側(cè)再用小方楞固定，小方楞則設(shè)斜支撐和平撐牢固，外側(cè)斜撐與平撐緊頂在外腳手上。墻模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)放出大樣圖，在邊線一側(cè)先立模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘矯正模板的位置，使弧形調(diào)整道設(shè)計(jì)位置，然后固定方木和木弧檔

24、。詳見附圖10斜錐外墻模板示意圖。模板的拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求方可拆除：不承重的模板（如柱、墻、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)；承重的模板（如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度12mm）水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。墻的鋼筋可在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后澆注混凝土之前插入基礎(chǔ)內(nèi)，在模板安裝前進(jìn)行?；⌒瓮鈮v向橫向鋼筋交叉處均用扎鐵絲綁扎，在鋼筋外側(cè)每隔500mm放置50*50*15混凝土墊塊,根據(jù)模板彎曲成的弧度。d、環(huán)梁的鋼筋綁扎環(huán)梁的主筋在鋼筋棚內(nèi)根據(jù)

25、設(shè)計(jì)要求的曲率，由鋼筋成型機(jī)按照現(xiàn)場(chǎng)放出大樣圖加工成弧形，梁的主筋的連接方式為單面電焊連接，焊接長(zhǎng)度大于10d。鋼筋驗(yàn)收：a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。b.檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度，是否符合規(guī)定。c.檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。d.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。e.檢查鋼筋是否清潔。4、混凝土工程混凝土的配制本工程在場(chǎng)內(nèi)設(shè)2臺(tái)滾筒式攪拌機(jī)用以澆搗混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的塌落度的現(xiàn)場(chǎng)塌落度根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際天氣溫度及運(yùn)輸距離確定。混凝土所用的普通硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料應(yīng)采用中砂?；炷翝矒v前的準(zhǔn)備工作模板和隱蔽

26、工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；b.所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠；c.模板的緊密程度；d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。e.在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用粘紙貼縫，以防漏漿?；炷恋臐矒v50）振搗混凝土：35、a.梁、柱采用插入式振動(dòng)器（b.混凝土分皮灌筑時(shí)，每皮混凝

27、土厚度應(yīng)不超過(guò)300mm；在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下皮中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上皮混凝土?xí)r，要在下皮混凝土初凝之前進(jìn)行。c.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。d.每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡避免碰撞

28、鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或波紋管。e、由于本工程是多層多列框架結(jié)構(gòu)，呈圓錐形狀，考慮到混凝土方量大澆搗時(shí)間長(zhǎng)，為了保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，避免施工縫的出現(xiàn)，混凝土需添加緩凝劑，級(jí)配由試驗(yàn)室確定。由于圓弧半徑大，所以分二個(gè)半圓弧，由一點(diǎn)向兩側(cè)背向，一圈一圈，由下至上退行澆筑。f.樓板、屋面板采用插入式振搗器輔以平板式振動(dòng)器，成排依次振搗前進(jìn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有35cm，防止漏振。每次移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板壓過(guò)已振實(shí)的邊緣，一般壓邊35cm，以防漏振。振動(dòng)器在每一位置上的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為2540秒?；炷翝仓⒁馐马?xiàng)a.在澆

29、筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。b.混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。c.在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。d.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在柱、墻結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱混凝土前，底部應(yīng)先接漿（與混凝土配比相同的水泥漿）。e.混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)根據(jù)澆筑環(huán)境的不同，酌予增減。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝

30、土凝結(jié)前修整完好。f.混凝土在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可單獨(dú)澆筑?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)由于當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁卦?7，對(duì)混凝土表面應(yīng)加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。a.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。b.混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于3天，對(duì)摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土

31、，不得少于7天。c.澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。d.大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，水池在拆除內(nèi)模和混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度可注水養(yǎng)護(hù)。試塊制作每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100方、每層、每臺(tái)班現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置不得少于2組同養(yǎng)護(hù)條件試塊以確定拆模時(shí)間。（九）砌體工程原材料要求采用本國(guó)生產(chǎn)的混凝土空心砌塊，規(guī)格為L(zhǎng)HBi=400200250（200、150、100），必須堅(jiān)固、完整，進(jìn)場(chǎng)后每批抽取不少于15塊進(jìn)行測(cè)試。外觀應(yīng)表面平整，無(wú)裂縫，棱角無(wú)缺損。砌筑砂漿為M5（外墻為M10）。砌筑技術(shù)要求a.砌筑施工前砌塊一般應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，當(dāng)日施

32、工時(shí)應(yīng)提早2小時(shí)再澆水一遍，確保吃水8mm左右，并不得有不均或過(guò)度現(xiàn)象。b.砌體的水平及豎向灰縫一般為10mm2mm，砂漿應(yīng)鋪滿，不允許用水沖填，水平灰縫的砂漿飽滿程度不得小于80%。c.混凝土空心砌塊的底部找平30厚，采用C20細(xì)石素混凝土。位于底層、廁浴部位等有防水要求的空心砌體，應(yīng)用1:3水泥砂漿加5%防水劑砌筑。每層空心砌塊頂部，當(dāng)與上部結(jié)構(gòu)梁、板相接時(shí)，可澆筑細(xì)石混凝土（5CM間距以上）或?qū)⑸皾{（間距小于5CM）按結(jié)構(gòu)要求加鐵楔塞緊。在墻壁內(nèi)預(yù)埋木磚，預(yù)埋件或敷設(shè)管道處周圍，應(yīng)分別用預(yù)制混凝土塊砌筑，空心砌塊一般不得砍鑿，不夠整磚尺寸時(shí)，可用實(shí)心混凝土塊補(bǔ)砌。鋁合金門窗連接腳頭亦用預(yù)

33、制混凝土塊補(bǔ)砌。d.對(duì)砌體的表面平整、垂直、灰縫砂漿飽滿程度等質(zhì)量要求，應(yīng)隨時(shí)檢查、校正。在砌筑基礎(chǔ)或每一層后應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，當(dāng)偏差在允許范圍內(nèi)時(shí)可在基礎(chǔ)頂面或樓面上予以校正。e.空心砌體每隔1.21.5m高度現(xiàn)澆60厚鋼筋混凝土配筋一道，隨砌隨現(xiàn)澆。主筋210與柱子插筋焊牢，構(gòu)造筋6250，凡遇門窗洞口處均應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱和過(guò)梁。砌體施工要點(diǎn)a.關(guān)砌事先應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確的彈放線，根據(jù)具體情況繪制排塊圖。b.砌筑砂漿必須拌合均勻，隨伴隨用，砂漿稠度以710CM為宜。c.砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。d.砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于120mm。e.墻上嚴(yán)禁留設(shè)腳手眼。f.鋪漿長(zhǎng)度采

34、用一塊砌塊長(zhǎng)度為宜（約40CM），鋪漿要厚薄均勻適當(dāng)、漿面平整；鋪完漿立即放下砌塊；砌塊宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前找平；否則，須取下砌塊，鏟去砂漿重新砌筑。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、刮平，也可采用其他能使豎縫砂漿飽滿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。g.每皮砌塊均須拉水準(zhǔn)線。h.砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水潤(rùn)濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿，保證接頭的整體性。i.埋入砌塊內(nèi)部的拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。j.墻上埋設(shè)電線管時(shí)，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。電線管直徑不宜大于25mm，埋好后用水

35、沖去粉末，再用混合砂漿填實(shí)。埋管應(yīng)在抹灰前完成。k.廁浴間、有防水要求的房間四周墻體須設(shè)12CM厚細(xì)石混凝土基層，混凝土寬同砌體墻寬。l.承重墻底部室內(nèi)地面以下或防潮層以下采用實(shí)心砌塊砌筑。m.需要移動(dòng)砌體中的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。n.墻面應(yīng)清潔，及時(shí)刮縫、塞縫。p.做好落手清工作，堅(jiān)持文明施工。砌筑工程的驗(yàn)收要求a.砌體或現(xiàn)澆混凝土填充墻中的鋼筋經(jīng)隱蔽工程檢查；砌體和其它填充墻中的予埋件（螺栓、木磚、連接鋼板、鍍鋅鋼絲、銅絲等）經(jīng)檢查認(rèn)為數(shù)量及位置合格；b.砂漿的檢驗(yàn)報(bào)告證明合格；c.基礎(chǔ)經(jīng)隱蔽工程檢查，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；d.經(jīng)檢查各部位偏差符合上述規(guī)定。e.組砌合理，接茬嚴(yán)密，

36、無(wú)松動(dòng)等質(zhì)量事故隱患。f.多余的砂漿清除干凈。g.所有墻身的不同材料相接處，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，并保證平整、牢固、不得有撓曲松動(dòng)現(xiàn)象（十）腳手架工程腳手選型本工程在主體施工階段沿其周邊搭設(shè)木腳手架。局部結(jié)構(gòu)（如小會(huì)議廳）結(jié)構(gòu)支撐鋼管搭設(shè)鋼管扣件式腳手架或有拉接鋼索拼裝、吊放操作平臺(tái)、安裝和裝飾施工腳手架等。腳手架搭設(shè)順序彈放腳手線底座安放放置縱向掃地桿立柱（沖天）放置橫向掃地桿第一步縱向水平桿（即大橫桿）第一步橫向水平桿（即小橫桿）連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿普通落地雙排外腳手a. 根據(jù)腳手架平面示意圖柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。b. 底座要求：?jiǎn)螞_天處設(shè)8槽鋼，基層為素土夯實(shí)+

37、100厚C20素混凝土。c. 離地200左右牽一道縱向掃地桿，橫向掃地桿間隔兩步設(shè)置在縱向掃地桿下。d. 柱距1.8米，排距1.05米，小橫桿內(nèi)挑250，外挑200。搭設(shè)要點(diǎn)a.沖天接頭須采用綁接，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，兩個(gè)相鄰沖天接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離應(yīng)大于500mm。b.大橫桿設(shè)置在小橫桿之上，并用鉛絲扣緊在小橫桿上。操作層大橫桿設(shè)置4道，上鋪竹笆。大橫桿的接長(zhǎng)綁接。接頭交錯(cuò)布置，大于500mm，搭接長(zhǎng)度大于1m。c.小橫桿兩端應(yīng)用直角扣件固定在沖天上，一端距離墻面100mm。d.竹笆四角應(yīng)用10#鉛絲固定在大橫桿上，自操作層向下，每隔6步滿鋪一層。e.連墻件采用

38、柔性連接。采用10#鉛絲，水平間距兩排且3600mm，每層設(shè)置（豎向間距3.0米），并從底部第一根大橫桿處開始設(shè)置。f.剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)布置，綁接，傾角45度，99m設(shè)置，并與小橫桿的伸出端或沖天固定。（十一）雨季施工方案施工前做好雨季施工方案，做好雨季施工準(zhǔn)備，雨期施工方案應(yīng)包括如下施工技術(shù)措施：1，現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中大型機(jī)械必須按早規(guī)定設(shè)防雨罩，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。2，做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外。3，氣象預(yù)報(bào)資料由專人負(fù)責(zé)收集，做為編制施工計(jì)劃和指導(dǎo)施工的依據(jù)。4，由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目管理人員一起負(fù)責(zé)，組織施工人員

39、做好雨季的成品保護(hù)工作。5，雨后要檢查機(jī)械設(shè)備狀況等。6，注意施工材料和機(jī)械設(shè)備的放置，保證材料的排水通暢。四、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理是工程項(xiàng)目的重點(diǎn)，本工程要求確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，我們將從質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施兩個(gè)方面入手，雙關(guān)齊下，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（一）質(zhì)量管理體系 1，質(zhì)量保證體系文件：按照GM/T19001-2000 idt ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、相關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙以及相關(guān)工程文件、業(yè)主要求等實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，過(guò)程控制，精心施工，保證工程施工、安裝和服務(wù)整個(gè)過(guò)程符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。 2，質(zhì)量保證體系 （1）、成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司領(lǐng)

40、導(dǎo)策劃，項(xiàng)目經(jīng)理部具體實(shí)施。 （2）、質(zhì)量職責(zé) 根據(jù)質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督目標(biāo)管理責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量責(zé)任，各崗位各行其責(zé)。（二）質(zhì)量保證措施 1，組織保證措施根據(jù)保證體系機(jī)構(gòu)圖，進(jìn)一步建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度。堅(jiān)持三項(xiàng)原則：堅(jiān)持實(shí)事求是的原則；堅(jiān)持系統(tǒng)、全面、統(tǒng)一的原則；堅(jiān)持職務(wù)、責(zé)任、權(quán)限、利益相一致的原則。明確分工，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，通過(guò)定期和不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，糾正不足，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)每個(gè)部門每個(gè)崗位實(shí)行定性和定量的考核。 2，物資采購(gòu)質(zhì)量保證 （1），材料計(jì)劃、定貨合同以及機(jī)械設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃由公司物資部和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目材料計(jì)劃員編

41、制單位工程材料計(jì)劃、結(jié)合施工進(jìn)度編制月、季度材料需要計(jì)劃，由項(xiàng)目物資部負(fù)責(zé)人審核，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由采購(gòu)員會(huì)同材料供應(yīng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人根據(jù)審批后的材料采購(gòu)計(jì)劃與選定合格的分供方簽定合格。 （2），加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)。采購(gòu)物資，根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記。當(dāng)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，加倍抽樣或全數(shù)檢查。3，技術(shù)保證措施 （1）專業(yè)施工保證：要求施工作業(yè)人員掌握施工工藝和先進(jìn)的施工作業(yè)技術(shù)，是確保施工作業(yè)狀態(tài)良好保障。 （2）加強(qiáng)成品保護(hù)：我們將設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，制定正確的施工順序。 （3）做好工序標(biāo)識(shí)工作：在施工過(guò)程中對(duì)受污染、破壞

42、的成品、半成品均做好有效的標(biāo)識(shí)-“正在施工，注意保護(hù)”，采取護(hù)、包、蓋、封等措施對(duì)成品和半成品進(jìn)行保護(hù)，并設(shè)專人經(jīng)常檢查巡視，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施被損壞的及時(shí)恢復(fù)。工序交接全部采用書面形式簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，由下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失直接負(fù)責(zé)，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。4，勞務(wù)素質(zhì)保證 本工程項(xiàng)目擬派施工人員都是在我公司工作多年，參與過(guò)類似工程項(xiàng)目施工的技術(shù)工人，他們都具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，已多年從事自己的專業(yè)技術(shù)工作，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)力的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5，經(jīng)濟(jì)保證措施 保

43、證資金投入，是確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)的前提。同時(shí)為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)激勵(lì)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，以激勵(lì)他們的工作，遵循始終把質(zhì)量放在首位的原則。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組和管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)重的給以除名。6，合同保證措施 全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督施工過(guò)程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，同時(shí)虛心接受監(jiān)督部門的監(jiān)督。7，建立質(zhì)量保證制度 （1）質(zhì)量責(zé)任制 建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)、權(quán)、利相互統(tǒng)一。把工程質(zhì)量和個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益相掛鉤。管理人員所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目達(dá)不到質(zhì)量要求的，扣發(fā)本人獎(jiǎng)金或部分工資。操作者所施工的

44、產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量要求的扣罰本人工資，并承擔(dān)返工和修理的一切費(fèi)用。使每個(gè)職工意識(shí)到，工程質(zhì)量是企業(yè)的生命。 （2）質(zhì)量分析例會(huì)制 保證每周召開一次質(zhì)量分析例會(huì)。由項(xiàng)目總工程師牽頭，對(duì)本周的工程施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面的總結(jié)和評(píng)比，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出不足，及時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整措施。 （3）質(zhì)量否決制 堅(jiān)持工程質(zhì)量一票否決制，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員對(duì)工程質(zhì)量提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，未經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序的施工。 （4）質(zhì)量驗(yàn)收三檢制 每道工序都必須檢查自檢、互檢、專檢，并辦理相應(yīng)的驗(yàn)收文字手續(xù)，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。 （5）質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)化制 在整個(gè)工程施工期間，要求有一套規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證工作

45、程序，做到每個(gè)工作有標(biāo)準(zhǔn)，工作方法按程序。做到質(zhì)量工作責(zé)任分明，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)明確，防止工作混亂。 （6）質(zhì)量目標(biāo)管理制 按照總體施工質(zhì)量目標(biāo)，將各單項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量分解，質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。 （7）嚴(yán)格施工階段質(zhì)量控制 嚴(yán)格貫徹上一道工序未經(jīng)監(jiān)理檢查合格驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一道工序施工，對(duì)工程階段質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行評(píng)分驗(yàn)收。 五、工期保證措施 本公司從幾百個(gè)加固工程中，特別是從大量高速公路以及房屋橋梁加固工程等工程方面積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，為了加快本工程的建設(shè)，施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的

46、工程總進(jìn)度計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃。對(duì)每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)、短期計(jì)劃銜接。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確保月計(jì)劃的實(shí)施，從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。按建設(shè)單位要求工期保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，擬采取以下保證措施：（1）建立施工進(jìn)度控制的組織體系 建立有效的組織體系是施工計(jì)劃能否正確實(shí)施的前提保證。由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度，并及時(shí)對(duì)影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測(cè)、反饋、以便提出改進(jìn)措施等方案，建

47、立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。（2）從機(jī)械配備和人員落實(shí)上保證抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目經(jīng)理部，加強(qiáng)管理統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個(gè)工程的施工，在科學(xué)合理進(jìn)行施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工技術(shù)和管理人員滿足需要，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢(shì)的力量，搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。施工過(guò)程中，定期做好機(jī)械設(shè)備的檢查維修工作，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)正常施工。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)人員或機(jī)械不能滿足施工進(jìn)度要求時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充加強(qiáng)，必要時(shí)，實(shí)行三班制作業(yè)。（3）從材料供應(yīng)上保證由項(xiàng)目經(jīng)理部門統(tǒng)一安排材料的采購(gòu)和運(yùn)輸供應(yīng)工作，隨時(shí)檢查，杜絕因材料

48、不足，影響施工進(jìn)度。所需材料，作一定數(shù)量的儲(chǔ)備工作。（4）從安全生產(chǎn)上保證 加強(qiáng)職工安全法規(guī)教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)。項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的安全檢查監(jiān)督工作，保證施工的順利進(jìn)行。（5）從后勤生活上保證 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常出勤率，以確保工期提前。（6）從資金落實(shí)上保證 在工程施工前期，在首期工程款未到位之前，本承包公司將投入一定數(shù)量的自由流動(dòng)資金，確保首期工作的順利展開。對(duì)業(yè)主支付的工程進(jìn)度款，實(shí)行專款專用。業(yè)主支付給承包人的工程進(jìn)度款項(xiàng)是材料周轉(zhuǎn)和工程實(shí)施的重要保證，是廣大職工生產(chǎn)斗

49、志的有力保證，必須做到?？顚Ｓ茫坏门沧魉?。（7）從外部環(huán)境上保證1，施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，入場(chǎng)前做好雨季施工方案。2，施工期間加強(qiáng)與交通、城建、環(huán)保等各相關(guān)主管部門聯(lián)系，在業(yè)主的協(xié)助下，做好相關(guān)檢查、備案工作。3，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系，相關(guān)材料、工序報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收工作提前通知。 六、安全生產(chǎn)、文明施工措施 為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于施工造成環(huán)境污染，保障工地附近居民和施工人員的身體健康。提升公司品牌形象，必須做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理是文明施工的具體表現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)考評(píng)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，所以我公司依照ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法，采取有效的管理措施做好這項(xiàng)工作。（一）環(huán)境