立式連續(xù)煮糖罐操作

1、立式連續(xù)煮糖罐試行操作規(guī)程（丙膏）一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、檢查立式連續(xù)煮糖罐各室、物料稀釋箱、等壓平衡罐確認(rèn)無(wú)雜物后，關(guān)閉所有人孔和閥門(mén)。2、檢查電源電壓是否有 380V。3、檢查壓縮空氣壓力是否正常（約 0.6MP）。4、檢查攪拌器齒輪箱油量是否充足，運(yùn)行是否正常。5、檢查泵、稀釋箱物料泵、糖膏泵和汽凝水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6、打開(kāi)冷凝器上水閥，啟動(dòng)冷凝器，逐室連接汁汽管至冷凝器，檢查煮糖罐各室是否有漏汽的“咝咝”聲現(xiàn)象，以此判斷是否有漏真空。7、打開(kāi)廢汽總閥，關(guān)閉進(jìn)入煮糖罐各室蒸汽控制閥，檢查各室汽鼓壓力是否有升高現(xiàn)象，確保各蒸汽控制閥無(wú)泄漏。8、打開(kāi)各室洗罐汽閥（效汽）進(jìn)行暖罐，溫度達(dá)到 9

2、0左右即可。二、立式連續(xù)煮糖罐的啟用1、打開(kāi)第一室預(yù)真空管抽真空，待真空至 0.0880.090MPa，打開(kāi)真空閥門(mén)。（注：當(dāng)增用或轉(zhuǎn)用任何一個(gè)結(jié)晶室時(shí)，必須先打開(kāi)該室的預(yù)真空閥，待真空穩(wěn)定到接近各室的真空度后再慢慢打開(kāi)真空大閥。）2、用蒸汽預(yù)熱第一室、泵及管道、糖膏泵及管道，啟動(dòng)泵前先潤(rùn)濕機(jī)械密封。（注：（1）切記在啟動(dòng)任何泵之前必須先打開(kāi)泵出口閥，否則會(huì)損壞泵。（2）設(shè)置泵的運(yùn)行頻率不能低于 5，否則電機(jī)長(zhǎng)期低速運(yùn)行會(huì)降低散熱效果導(dǎo)致超溫跳閘。）3、準(zhǔn)備有 1 個(gè)助晶箱的量才開(kāi)泵使用（分割時(shí)不能過(guò)稀，錘度控制在 90-920Bx），大四方箱的稀釋原料接近有半箱時(shí)才開(kāi)泵使用，保證和物料能連續(xù)

3、、穩(wěn)定入罐。4、假設(shè)同時(shí)使用四室，擬設(shè)定煮糖罐各室用汽、攪拌電流、糖膏錘度及稀釋箱物料錘度、溫度等工藝參數(shù)如下：表 1各室用汽方案表 2各室的錘度及電流分配表 3各室入料分配注意：原料或糖膏的錘度檢測(cè)在使用一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)值比實(shí)際值偏小現(xiàn)象，應(yīng)以人工測(cè)量錘度為準(zhǔn)，屆時(shí)再找出變化規(guī)律來(lái)設(shè)定錘度參數(shù)。（設(shè)定各室錘度計(jì)、液位計(jì)頻率為 1 次/30 分鐘，時(shí)間為 5-8 秒，每班視情況手動(dòng)視鏡 1-2 次，以視鏡不模糊為準(zhǔn)）5、啟動(dòng)泵，逐步將泵的頻率開(kāi)至最大，通過(guò)結(jié)晶室視鏡觀(guān)察，當(dāng)蓋過(guò)攪拌葉時(shí)，啟動(dòng)攪拌裝置。當(dāng)蓋過(guò)汽鼓面后停止入種（與物料比按0.28-0.35 設(shè)定，以保證足夠煮上兩個(gè)室），

4、慢慢打開(kāi)加熱蒸汽閥，用汽鼓內(nèi)蒸室數(shù)1#2#3#4#原料乙原乙原乙原（或煮水）乙原（或煮水）稀釋原料的錘度5560 oBx稀釋原料的溫度高于罐內(nèi)溫度 35oC室數(shù)1#2#3#4#電腦設(shè)定錘度(oBx)91939395959799102人工測(cè)量錘度(oBx)91939395959799102攪拌電流顯示（A）3040405050557075室數(shù)1#2#3#4#汽源（效） () ()汽的溫度作為加熱蒸汽的設(shè)定值，再將加熱蒸汽的控制轉(zhuǎn)入自控模式。6、開(kāi)啟乙原入料閥，用一室內(nèi)糖膏錘度作為入料量設(shè)定值的參考依據(jù)，糖膏錘度穩(wěn)定后將入料量的控制轉(zhuǎn)入自控模式，開(kāi)始煮上。7、將一室糖膏晶體逐步養(yǎng)大，通過(guò)一室溢流管

5、流至二室，通過(guò)視鏡觀(guān)察，當(dāng)糖膏蓋過(guò)攪拌葉，啟動(dòng)攪拌裝置；當(dāng)糖膏蓋過(guò)汽鼓面后，慢慢打開(kāi)加熱蒸汽閥，用汽鼓內(nèi)蒸汽的溫度作為加熱蒸汽的設(shè)定值，再將加熱蒸汽的控制轉(zhuǎn)入自控模式。8、開(kāi)啟乙原入料閥，用二室內(nèi)糖膏錘度作為入料量設(shè)定值的參考依據(jù)，糖膏錘度穩(wěn)定后將入料量的控制轉(zhuǎn)入自控模式，繼續(xù)煮上；9、當(dāng)二室糖膏煮上至溢流口流至三室時(shí)，重新開(kāi)始泵種至一室，通過(guò)視鏡觀(guān)察，糖膏蓋過(guò)攪拌葉，啟動(dòng)攪拌裝置；當(dāng)糖膏蓋過(guò)汽鼓面后，慢慢打開(kāi)加熱蒸汽閥，用汽鼓內(nèi)蒸汽的溫度作為加熱蒸汽的設(shè)定值，再將加熱蒸汽的控制轉(zhuǎn)入自控模式。10、開(kāi)啟乙原入料閥，用三室內(nèi)糖膏錘度作為入料量設(shè)定值的參考依據(jù)，糖膏錘度穩(wěn)定后將入料量的控制轉(zhuǎn)入自控

6、模式，繼續(xù)煮上（可根據(jù)糖膏煮制情況來(lái)確定是否需要在三室停料煮水）11、三室糖膏煮上至溢流口流至四室，通過(guò)視鏡觀(guān)察，糖膏蓋過(guò)攪拌葉，啟動(dòng)攪拌裝置；當(dāng)糖膏蓋過(guò)汽鼓面后，慢慢打開(kāi)加熱蒸汽閥，用汽鼓內(nèi)蒸汽的溫度作為加熱蒸汽的設(shè)定值，再將加熱蒸汽的控制轉(zhuǎn)入自控模式。12、開(kāi)啟乙原入料閥，用四室內(nèi)糖膏錘度為入料量的設(shè)定值參考依據(jù)，糖膏錘度穩(wěn)定后將入料量的控制轉(zhuǎn)入自控模式，繼續(xù)煮上（可根據(jù)糖膏煮制情況來(lái)確定是否需要在四室停料煮水或整理、收濃），當(dāng)液位到達(dá)汽鼓面以上 400mm 時(shí)，注意控制系統(tǒng)上的液位數(shù)據(jù)，并啟動(dòng)糖膏泵，開(kāi)始將糖膏泵送至指定助晶箱（由于甲乙丙糖膏共用一根出口總管，泵送前一定要先調(diào)節(jié)好糖膏出口

7、閥，防止泵錯(cuò)助晶箱），用糖膏液位作為糖膏泵頻率設(shè)定值的參考依據(jù)，液位穩(wěn)定后將糖膏泵的控制轉(zhuǎn)入自控模式。13、前期試用時(shí)必須先采用手動(dòng)操作，可把立式連續(xù)罐 1-4 室的操作簡(jiǎn)化成間歇罐 4 個(gè)煮制階段的操作，當(dāng)調(diào)節(jié)、設(shè)定好各室汽閥開(kāi)度和糖膏錘度后，煮制過(guò)程中一般只對(duì)入料量參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。由于是新技術(shù)新設(shè)備，試用期間需要員工勤采樣觀(guān)測(cè)煮制情況，待熟悉流程和操作方法后方能投入自動(dòng)運(yùn)行。14、前期手動(dòng)操作時(shí)暫定方案如下：（1）安排 1 人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)一、二室糖膏煮制情況及附屬設(shè)備的檢查。（2）安排 1 人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)三、四室糖膏煮制情況及附屬設(shè)備的檢查。（3) 安排 1 人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)物料稀釋錘度（要求每 30 分鐘用手持錘度計(jì)測(cè)一次并如實(shí)）及冷凝器、泵、物料泵、糖膏泵、汽凝水泵等附屬設(shè)備的檢查。（