建筑施工技術(shù)交底大全范本-

1、-. z技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱土方開挖交底容：一、土方開挖質(zhì)量要求1、主控工程(1)標(biāo)高的允許偏差(單位：mm)：樁基、基坑、基槽的允許偏差值+O、-50。(2)長度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)允許偏差值(單位：mm)：樁基、基坑、基槽的允許偏差值+200、-50。(3)土方開挖前，人工先將場地的植被、腐殖土鏟除，統(tǒng)一堆積到平安圍進(jìn)展掩埋。(4)測出高程控制點(diǎn)并做出明確的記錄符號(hào)，以備檢查和控制土方開挖質(zhì)量。5邊坡：土方開挖時(shí)按設(shè)計(jì)及規(guī)要求進(jìn)展放坡。不少于1：0.75，現(xiàn)場特殊情況另行決定。2、一般工程(1)外表平整度(單位：mm)：樁基、基坑、基槽的允許偏差值20。(

2、2)基底土性：挖至設(shè)計(jì)要求的持力層。二、工藝流程土方開挖的工藝流程為：測量放線、驗(yàn)線開挖修坡 驗(yàn)槽三、操作工藝本工程采用機(jī)械開挖：1、機(jī)械開挖時(shí)，要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20一30cm土層人工開挖，以防止超挖。2、開挖到距槽底50cm以后，測量人員抄出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木橛，清理底部土層時(shí)用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及根底輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。3、雨季施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人?？记绊氈?/p>

3、1開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，防止大面積的二次開挖。2盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱土方開挖交底容：3開挖基坑時(shí)，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，防止二次搬運(yùn)。4土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。5基坑槽管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。6施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或底下

4、管道、電纜的地段進(jìn)展土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。四、平安文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的平安帽，系好下額帶。2、制止私自撤除或移動(dòng)防護(hù)設(shè)施，電器設(shè)備。3、在作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合平安要求4、現(xiàn)場制止吸煙，制止酒后作業(yè)，制止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。5、要認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底和平安交底，聽從工程管理人員的安排。6、如果不能處理要及時(shí)與主管施工員、平安員及工程其他工程管理人員反映，共同解決。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱水泥土攪拌樁交底容：一、施工準(zhǔn)備圍護(hù)止水樁采用攪拌樁樁徑、樁深等按設(shè)計(jì)

5、圖紙施工，采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量為15%,施工中要先放水再放水泥，不得邊加水邊加水泥。攪拌樁施工前應(yīng)事先平整、 去除樁位處地上、 地下一切障礙包括大塊石、樹根和生活垃圾等 。場地低洼時(shí) 應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。二、施工工藝及技術(shù)要求2.1施工工藝流程水泥土攪拌樁采用2噴4攪施工工藝，具體施工流程如以下圖所示：攪拌樁施工工藝流程示意圖2.2 技術(shù)要求1、定位放樣：確定標(biāo)高、軸線、樁位，在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。放好的樁位用小竹片示出。2、樁機(jī)就位：樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定樁位后對(duì)中、抄平、校正垂直度， 保證塔身與地面成90度，確保樁垂直度偏差不大于1% 。3、預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正

6、常后啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉。預(yù)攪時(shí)，不宜沖水，當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時(shí)，可適量沖水，以利鉆進(jìn)。4、制備水泥漿：當(dāng)攪拌機(jī)下沉到加固圍底后，開場按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿：嚴(yán)格控制水灰比，配合比為根據(jù)施工前試驗(yàn)確定。水泥漿必須充分拌和均勻。為控制凝結(jié)時(shí)間及漿液和易性，可參加適量的早強(qiáng)劑。5、提升噴漿攪拌： 攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后， 開啟灰漿泵， 其噴漿壓力保持不小于 0.4mpa，使水泥漿連續(xù)自動(dòng)噴入地基，攪拌機(jī)鉆進(jìn)速度不超過0.8m/min ， 旋噴提升速度不超過1.0m/min，當(dāng)提升到達(dá)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停頓提升，攪拌30秒，保證樁頭均勻密實(shí)。6、重復(fù)

7、上下攪拌：攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)深度的頂面標(biāo)高后，要再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)深度后再將攪拌機(jī)提升至地面。7、移位：重復(fù)上述 26 的步驟，進(jìn)展下一根樁的施工。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱水泥土攪拌樁交底容： 2.3施工技術(shù)措施、設(shè)備進(jìn)場并進(jìn)展檢修、保養(yǎng)，確定攪拌機(jī)械的灰漿泵送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)水泥滲入比通過試驗(yàn)確定攪拌樁水泥漿的配合比。攪拌樁進(jìn)展正式施工前，應(yīng)進(jìn)展試驗(yàn)樁施工，根據(jù)檢測結(jié)果確定最終的施工參數(shù)。、控制樁位和樁身垂直度。施工樁前需復(fù)核軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場地標(biāo)高、構(gòu)造底部標(biāo)高及軟土層底標(biāo)高；樁位對(duì)中偏差不

8、超過2.0cm，樁身軸線偏差不超過1.0%；、水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，使用前必須無受潮、結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證，發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，嚴(yán)禁投入使用。水泥漿必須充分拌和均勻，每次投料后拌和時(shí)間不得少于3min，分次拌和必須連續(xù)進(jìn)展，確保供漿不中斷。水泥漿從攪拌桶中倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶貯漿量，以防漿液供給缺乏而斷樁。貯漿桶的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。制備好的水泥漿不得離析，不得停置時(shí)間過長，超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用或不使用。必須待水泥漿從噴漿口噴出并具有一定壓力后，方可開場噴漿攪拌操作，噴漿必須到設(shè)計(jì)深度，誤差不超過5.0cm

9、，并作好記錄。攪拌鉆頭鉆進(jìn)攪拌時(shí)假設(shè)遇較硬土層阻力大，鉆進(jìn)慢，鉆進(jìn)困難時(shí)，適當(dāng)更改攪拌頭葉片，不宜采用沖水?dāng)嚢?。水泥土攪拌樁?yīng)連續(xù)施工，相臨樁間歇不得超過10小時(shí)，且噴漿攪拌速度0.32.0m/min，確保有效樁長圍樁體強(qiáng)度的均勻，假設(shè)施工過程中因停電或設(shè)備故障停工1h以上，必須立即進(jìn)展全面沖洗，防止水泥在設(shè)備用管中結(jié)塊，影響施工。三、水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控工程1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般工程1機(jī)頭提升速度m/

10、min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100，-50水準(zhǔn)儀最上部500mm不計(jì)入4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑mm0.04D0用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1經(jīng)緯儀7搭接mm150用鋼尺量技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱水泥土攪拌樁交底容：四、施工常遇問題及處理方法施工常遇問題及處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治處理方法攪拌體不均勻攪拌體質(zhì)量不均勻或出現(xiàn)無水泥漿拌合情況工藝不合理。2、攪拌機(jī)械、注漿機(jī)械操作中發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)，供水不均勻，使軟粘土被擾動(dòng)，無水泥漿拌合。3、攪拌機(jī)械提升速度不均勻。施工前對(duì)攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)展檢

11、查、維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)；選擇合理的工藝；灰漿拌合時(shí)間應(yīng)不少于min，增加拌合次數(shù)，保證拌合均勻，不使?jié){液沉淀；采取提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌，邊提升，提高拌合均勻性，控制單位時(shí)間注漿量相等；重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以解決鉆進(jìn)速度快和攪拌速度慢的矛盾，即采用一次噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌的施工工藝。噴漿不正常施工中噴漿突然中斷1、注漿泵攪拌機(jī)出現(xiàn)故障。2、噴漿口被堵塞。3、管路中有磚塊和雜物，造成堵塞。4、水泥漿水灰比稠度不適宜。注漿泵、攪拌機(jī)等施工應(yīng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證正常使用；噴漿口采用逆止閥單向球閥，不得倒灌水泥；注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，不得中斷，在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，防止堵塞；泵與管路用完后

12、，要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過濾，防止雜物及硬塊進(jìn)入管路，造成堵塞；選用適宜的水灰比一般為0.61.0。抱鉆施工中鉆頭被粘土粘住1、遇硬質(zhì)粘土層，粘結(jié)力強(qiáng)，不易拌合均勻，易產(chǎn)生抱鉆現(xiàn)象。2、工藝選擇不適當(dāng)。攪拌機(jī)沉入前，樁位要注水，使攪拌頭外表濕潤；地表為軟粘土?xí)r，還可摻加適量砂子，改變土中粘度，防止攪拌頭被土抱??；選擇合理工藝，遇較硬土層及較密實(shí)的粉質(zhì)粘土可采用輸水?dāng)噭?dòng)輸漿拌合攪拌工藝。樁頂強(qiáng)度較低樁頂加固體疏松、強(qiáng)度較低1、表層土被擾動(dòng)，加固效果差，加固體的薄弱部位，易出現(xiàn)疏松層。2、由于地基外表覆蓋層壓力小，在拌合時(shí)土體上拱，不易拌合均勻。將樁頂標(biāo)高1m作為加強(qiáng)段，進(jìn)展一次注漿復(fù)攪

13、拌，并適當(dāng)提高10%15%水泥摻量；在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)考慮鑿除0.5m，以提高樁頂部位強(qiáng)度。五、平安施工措施1、深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過預(yù)定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度及補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起后，才能啟動(dòng)電機(jī)。 2、施工場一切電源、電路的安裝和撤除，應(yīng)由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器；電器安裝后經(jīng)歷收合格才準(zhǔn)接通電源使用；多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)或一閘多用；施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。3、地基注漿，操作人員應(yīng)注意防護(hù)，要帶眼鏡

14、、膠皮手套等防護(hù)用品；壓注漿完畢時(shí)，必須堅(jiān)持泵壓回零，才能拆卸管路和接頭，以防漿液噴射傷人，非操作人員不得靠近注漿地點(diǎn)。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱灰土擠密樁交底容：一、施工準(zhǔn)備1、材料質(zhì)量要求1灰土所用的土，一般采用素土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得大于20mm。2灰土樁所用的熟石灰應(yīng)過篩，其粒徑不得大于5mm，熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水分。3施工前灰土應(yīng)做擊實(shí)試驗(yàn)。4樁孔的填料。樁孔的填料應(yīng)根據(jù)工程要求確定，土料、石灰質(zhì)量要求和工藝要求、含水量控制等同灰土墊層，夯實(shí)系數(shù)不小于0.96。2、主要施工機(jī)具

15、1成孔設(shè)備：采用柴油打樁機(jī)成孔。2夯實(shí)機(jī)具：夯實(shí)機(jī)具使用汽車夯實(shí)機(jī)。用柱錘夯實(shí)形成樁體，錘的質(zhì)量、錘長、落距在確定的情況下，通過工藝試驗(yàn)確定分層填料量，夯擊次數(shù)。二、施工技術(shù)參數(shù)的選擇1、樁孔直徑成樁直徑d=0.4m。2、有效樁長按設(shè)計(jì)圖紙施工。3、樁孔填料。樁孔填料采用3：7灰土。三、施工工藝1、成孔階段施工工藝(1)樁機(jī)安裝就位后,使其平整穩(wěn)固,然后吊起樁管,對(duì)準(zhǔn)樁位,并在樁管與樁錘間墊好緩沖材料,緩緩放下,使樁管、樁尖、樁錘位于同一垂線上。(2)樁尖開場入土?xí)r，先低錘輕擊，待沉入土中1-2m，各方面正常后，再用預(yù)定的速度、落距、錘擊沉管至設(shè)計(jì)深度。(3)當(dāng)沉管速度小于1m/min時(shí)，宜由

16、里往外擊，當(dāng)樁距為2-2.5倍樁徑或樁距小于2m時(shí)，宜采用跳點(diǎn)、跳排打的方法施工。(4)夯擊沉管時(shí)，當(dāng)樁的傾斜度超過1-1.5%，應(yīng)拔管填孔重打；假設(shè)出現(xiàn)樁錘回跳過高、沉樁速度慢、樁孔傾斜、樁靴損壞等情況，應(yīng)及時(shí)回填擠密。每次成孔拔管后，應(yīng)及時(shí)檢查樁尖。(5)在建筑物的重要部位，荷載、根底形式或尺寸變異性大處，及及土層軟弱的地方，需要嚴(yán)格控制成孔、制樁質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)采取加密樁或設(shè)短樁的措施，并做好記錄，控制每一根樁的總錘擊數(shù)、總填料量和最后一米的錘擊數(shù)和最后2m10擊的貫入度。其值可按設(shè)計(jì)要求和施工經(jīng)歷確定。沉管的貫入度應(yīng)在樁尖未破壞、錘擊無偏心、錘的落距符合規(guī)定、樁帽和彈性墊層正常等條件下測

17、定。需要嚴(yán)格控制成孔、制樁質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)采取加密樁或設(shè)短樁的措施，并做好記錄，控制每一根樁的總錘擊數(shù)、總填料量和最后一米的錘擊數(shù)和最后2m10擊的貫入度。其值可按設(shè)計(jì)要求和施工經(jīng)歷確定。沉管的貫入度應(yīng)在樁尖未破壞、錘擊無偏心、錘的落距符合規(guī)定、樁帽和彈性墊層正常等條件下測定。(6)施工中注意施工平安，成孔后樁機(jī)應(yīng)撤離一定距離，并及時(shí)夯填樁孔未夯填的樁孔不得超過10個(gè)或孔中加蓋。2、夯填階段施工工藝(1)夯填施工前，應(yīng)進(jìn)展夯填試驗(yàn)，以確定每次合理的填實(shí)數(shù)量和夯填次數(shù)，根據(jù)夯填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定的檢測方法應(yīng)到達(dá)的指標(biāo)。用灰土回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)c不應(yīng)小于0.96。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名

18、稱灰土擠密樁交底容：(2)夯實(shí)機(jī)就位后應(yīng)保持平整穩(wěn)固，夯錘與樁孔中心要相互對(duì)中，使夯錘能自由下落孔底。(3)夯填前應(yīng)檢查孔徑、孔深、孔的傾斜度、孔的中心位置，合格后，還應(yīng)檢查樁孔有無雜物、積水和落土，如有，清理干凈后，在填料前應(yīng)先夯實(shí)孔底夯次不得少于8-10次，夯到有效濃度或其下30-50cm，直至孔底發(fā)出清脆聲音為止。然后在保證填料的含水量接近或等于最優(yōu)級(jí)含水量的狀態(tài)下，定量分層填夯。(4)人工填料應(yīng)指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填料，不得盲目亂填，更不允許用送料車直接倒料入孔。(5)填料、夯擊交替進(jìn)展，均勻夯擊至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20-30cm時(shí)為止。樁頂至地面間的空當(dāng)可采用素土夯填輕擊處理，待做樁上墊

19、層時(shí)，將超出設(shè)計(jì)樁頂?shù)臉额^及土層挖掉。(6)為保證夯填質(zhì)量，規(guī)定填入孔的填料最、填入次數(shù)、填料的拌合質(zhì)量、含水量、夯擊次數(shù)、夯擊時(shí)間均應(yīng)有專人操作、記錄和管理，并對(duì)上述工程按總樁數(shù)的2%進(jìn)展抽樣隨機(jī)檢查，每班抽樣檢查的數(shù)量不少于1-2次。對(duì)于施工完畢的樁號(hào)、排號(hào)、樁數(shù)逐個(gè)與施工圖對(duì)照檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即返工或補(bǔ)填、補(bǔ)打。四、壓實(shí)系數(shù)實(shí)驗(yàn)取樣按建筑地基處理技術(shù)規(guī)最新版本有關(guān)規(guī)定分層、分部位取樣。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工前應(yīng)對(duì)土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。2、施工中應(yīng)對(duì)樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。3、施工完畢后，就檢驗(yàn)成樁的質(zhì)量及地基承載力。4、灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)

20、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表：注:樁徑允許偏差負(fù)值是指個(gè)別斷面。工程序號(hào)檢查工程允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體及樁間土干密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場取樣檢查每臺(tái)班不少于根或隨機(jī)抽取不少于總樁數(shù)的2%2樁長mm+500測樁管長度或垂球測孔深全數(shù)檢查3地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的方法總數(shù)的0.5-1.0%,但應(yīng)不少于3根;有單樁強(qiáng)度檢驗(yàn)要求時(shí),數(shù)量為總數(shù)的0.5-1%,但不少于3根4樁徑mm-20用鋼尺量全數(shù)檢查一般項(xiàng)目1土料有機(jī)質(zhì)含量%5試驗(yàn)室焙燒法同一土場質(zhì)量穩(wěn)定的土料為一批2石灰粒徑mm5篩分法隨機(jī)抽取3樁位偏差滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D用鋼尺量D為樁徑全數(shù)檢查4垂直度%1.5用經(jīng)緯儀

21、測樁管5樁徑mm-20用鋼尺量技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱灰土擠密樁交底容：六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、夯打時(shí),孔有滲水、涌水、積水。產(chǎn)生原因分析：1地下水位太高；2沒有做好排水設(shè)施。2、縮頸或堵塞、擠密成孔困難、孔壁塌陷、孔底有虛土。產(chǎn)生原因分析：1水量過大或過小；2夯打順序不正確；3樁位不正。3、遇縮頸、滲水、積水等現(xiàn)象要及時(shí)向上級(jí)單位反映情況。七、質(zhì)量驗(yàn)收文件1、地基驗(yàn)槽記錄。2、配合比試驗(yàn)記錄。3、環(huán)刀法下貫入度法檢測報(bào)告。4、最優(yōu)級(jí)含水量檢測記錄和施工含水量實(shí)測記錄。5、載荷試驗(yàn)報(bào)告。6、每層現(xiàn)場實(shí)測壓密系數(shù)的施工竣工圖。7、分段施工時(shí)上下兩層搭接部位和搭接長度記錄。8、

22、地基分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。八、平安要求 1、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)工種的平安操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從平安員的指揮和監(jiān)視，進(jìn)場施工人員必須符合有關(guān)當(dāng)?shù)貏趧?wù)人員用工的規(guī)定及條例，證件齊全。3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)展三級(jí)平安教育。每天班前五分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施工平安考前須知專項(xiàng)交底。每天工作前要對(duì)機(jī)械進(jìn)展檢修。4、現(xiàn)場電氣設(shè)備均要有漏電保護(hù)器，電纜應(yīng)設(shè)可靠絕緣，并作好接地。5、各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。6、現(xiàn)場用電必須實(shí)行三級(jí)供電，兩級(jí)保護(hù)。7、進(jìn)場的材料要放置整齊，根據(jù)需要進(jìn)展覆蓋，以免污染環(huán)境。8、夜間施工，工地必須有足夠的照明。9、施工現(xiàn)場必須按方案要求做好各項(xiàng)

23、規(guī)工作，注意天氣預(yù)報(bào)，注意大風(fēng)、大雨天氣對(duì)平安生產(chǎn)帶來的影響。10、整個(gè)施工過程中，應(yīng)有專業(yè)平安員負(fù)責(zé)對(duì)坑壁、施工全過程進(jìn)展平安監(jiān)控，并做好記錄。11、所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運(yùn)土車中帶走，不得隨處拋散。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱CFG樁交底容：一、CFG樁施工工藝流程1、施工準(zhǔn)備(1)調(diào)查清楚CFG樁處理圍及附近管線的具體位置，采取必要的措施，防止因施工造成損失。(2)去除地表土，進(jìn)展外表松土層處理換填，進(jìn)展碾壓，排除地表水，施工區(qū)周邊做排水溝保證場地排水暢通。(3)測量放線，定出控制軸線，從已定好的軸線控制點(diǎn)放出每

24、個(gè)樁的樁位點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)的攪拌樁的平面布孔圖放樣并編號(hào)，在樁位處地面釘設(shè)不易更改的標(biāo)記(現(xiàn)場一般采用竹簽)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置施工，并按設(shè)計(jì)要求組織好鉆機(jī)的工作線路，防止重復(fù)移動(dòng)。(4)混合料拌合站集中拌合，運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。攪拌約150s,保證混合料的實(shí)測坍落度為160200mm，在泵送前混合料泵料斗應(yīng)備好熟料。2、CFG樁采用長螺旋鉆管泵壓混合料灌注施工。3、長螺旋鉆管泵壓混合料灌注施工CFG樁施工一般優(yōu)先采用間隔跳打法，也可采用連打法。具體的施工方法由現(xiàn)場試驗(yàn)來確定。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸，在黏性土中易造成地面隆起；跳打法不易發(fā)生上述現(xiàn)象，但土層較硬時(shí)，在已打樁中間補(bǔ)打新樁，可能造成已打

25、樁被振裂或振斷。在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打，但施工新樁與已打樁時(shí)間間隔不少于7d；在飽和的松散粉土中，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打；全長布樁時(shí)，應(yīng)遵循由由一邊向另一邊的原則。(1)機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。CFG樁鉆機(jī)就位后，應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)水平并固定，專人檢查鉆頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)；螺旋鉆機(jī)就位后，司鉆人員根據(jù)鉆機(jī)架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機(jī)垂直度，確保垂直度偏差1%。開鉆前對(duì)樁位進(jìn)展復(fù)核，樁位偏差不得大于50mm。(2)攪拌水泥、粉煤灰、碎石混合料，檢查其坍落度。向管泵送混合料，混合料的泵送量按試樁確定的數(shù)量進(jìn)展，泵送時(shí)不得停泵待料?；旌狭蠑嚢枰蟀磁浜媳冗M(jìn)展配料，計(jì)量要求準(zhǔn)確，拌和時(shí)間不得少于1min。

26、混合料加水量和坍落度(設(shè)計(jì)要求長螺旋鉆管泵壓混合料法施工時(shí)，坍落度宜控制在1620 cm)根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)展控制。(3)鉆進(jìn)成孔。鉆孔開場時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。成孔過程中隨時(shí)檢測土樣，并對(duì)土樣變化處予以說明。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí)，在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動(dòng)力頭底面到達(dá)標(biāo)記處樁長即滿足

27、設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。(4)拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)展控制，拔管速度均勻，拔管至樁頂。每根樁的投料量不小于設(shè)計(jì)灌注量。CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停頓鉆進(jìn)，開場泵送混合料，當(dāng)鉆桿心充滿混合料后開場拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在23 m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)展，應(yīng)防止因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。灌注成樁完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)展保護(hù)。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱CFG樁交底容：(5)機(jī)械移位。當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)展下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳

28、壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)展復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。(6)施工流程如下圖。原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度停鉆泵送混合料均勻拔管至樁頂鉆機(jī)移位CFG樁長螺旋鉆管泵壓混合料灌注施工流程圖(7).混凝土灌注時(shí)每班至少應(yīng)做一組試件，進(jìn)展28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測。(8).操作鉆機(jī)的人員必須具備操作證方可上崗。4、開挖表土，截樁。成樁七天后，人工采用風(fēng)鎬處理樁頭，嚴(yán)禁采用機(jī)械砍除樁頭。不得造成樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動(dòng)樁間土。5、施工控制(1).CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。(2).樁長、樁頂標(biāo)高及直徑

29、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3).褥墊層厚度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4).CFG樁施工中，每臺(tái)班均須制作檢查試件，進(jìn)展28d強(qiáng)度檢驗(yàn)。成樁7d后低應(yīng)變測成樁的完整性，檢驗(yàn)數(shù)量10%且不少于三根。成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)展單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量2且不少于3根，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5).CFG樁施工允許偏差應(yīng)按表4.14.7的要求控制。CFG樁施工允許偏差序號(hào)工程允許偏差1樁位縱橫向50mm2樁身垂直度1.00%3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值(6)冬期施工時(shí)，保護(hù)土層和樁頭去除至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即對(duì)樁間土和CFG樁采用草簾、草袋等保溫材料進(jìn)展覆蓋，防止樁間土凍漲而造成樁體拉斷，同時(shí)

30、防止樁間土受凍后復(fù)合地基承載力降低。二、質(zhì)量控制措施1、根據(jù)地址條件及設(shè)計(jì)資料選用合理的施工機(jī)械設(shè)備是CFG樁復(fù)合地基質(zhì)量的有效途徑之一；2、確定合理的施工工藝，對(duì)確保CFG樁復(fù)合地基的質(zhì)量至關(guān)重要；技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱CFG樁交底容：3、做好成孔、攪拌、投料、提鉆各道工序的密切配合,提鉆速度應(yīng)與混凝土泵送量相匹配,嚴(yán)格掌握混凝土的輸入量大于提鉆產(chǎn)生的空孔體積,使混凝土面經(jīng)常保持在鉆頭以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞；4、設(shè)置保護(hù)樁長。使樁在加料時(shí)，比設(shè)計(jì)樁長多加0.5米；5、加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測。在施工過程中，加強(qiáng)監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以便針對(duì)性地采取有效措施，有

31、效控制成樁質(zhì)量。三、平安環(huán)保措施3.1 平安措施1、施工場地、料場和生活駐地要統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌部署，規(guī)整潔，施工使用的機(jī)具、設(shè)備要集中停放，材料要分別堆碼標(biāo)識(shí)，灰、砂、石等大堆料有防風(fēng)防雨設(shè)施，特別是有毒和危險(xiǎn)物品，實(shí)行專人專項(xiàng)管理，嚴(yán)格保管制度。2、工地現(xiàn)場要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅，采用多種形式向工程部成員進(jìn)展文明施工教育，提高全員文明施工意識(shí)；在工地醒目處設(shè)立工程簡介牌，各工序設(shè)立施工牌。3、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。4、施工人員上崗要著裝整齊，配戴與所從事施工圍相一致的施工證。進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴平安帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好平安帶，穿防滑

32、鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。5、施工現(xiàn)場固定機(jī)械設(shè)備要及時(shí)清洗養(yǎng)護(hù)，且必須搭棚防護(hù)，設(shè)備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌。6、現(xiàn)場所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)展檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。7、施工現(xiàn)場用水、用電管理要規(guī)，做到無常流水、常明燈。施工和生活用電要統(tǒng)籌安排，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線，閘刀箱要上鎖，帶電局部要有明顯的標(biāo)志；所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)。8、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。9、在施工現(xiàn)場的材料、機(jī)械、半成品、成品必須懸

33、掛標(biāo)示牌?，F(xiàn)場攪拌的各類砂漿、混凝土，必須懸掛配合比標(biāo)牌。鋼筋分規(guī)格、層次一頭排齊，掛牌標(biāo)識(shí)堆放，場地較小時(shí)應(yīng)上架堆放。周轉(zhuǎn)材料分規(guī)格一頭排齊，掛牌標(biāo)識(shí)堆放。鋼管扣件一律刷防銹漆后進(jìn)場。零件分規(guī)格入池、入庫。特殊材料設(shè)庫堆放，封閉式管理10、在危險(xiǎn)地帶施工時(shí)，設(shè)立明顯的標(biāo)志，提醒施工人員和行人注意。11、施工中，負(fù)責(zé)保護(hù)施工圍相關(guān)建筑物、管線，以保持周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。12、夜間施工時(shí)配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱CFG樁交底容：13、施工完畢后，及時(shí)進(jìn)展施工場地清理，原材料及施工機(jī)具堆碼、擺放整齊，機(jī)械車

34、輛停放有序，保證施工場地整潔、美觀。3.2 人身平安要求：1、嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗；配齊配足勞動(dòng)平安防護(hù)用品，確保平安防護(hù)。2、施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車。3、電工值班操作時(shí)，必須穿絕緣鞋；變壓器周圍設(shè)平安防護(hù)欄。4、起重臂下嚴(yán)禁站人。3.3 環(huán)保措施加強(qiáng)現(xiàn)場廢料的及時(shí)收集和整理，施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)展管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。工程竣工后,施工營地及臨時(shí)設(shè)施盡可能地交由當(dāng)?shù)厝罕娎?不再利用的及時(shí)進(jìn)展清理，盡可能恢復(fù)至自然狀態(tài)1、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。2、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場燃燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。3

35、、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場撒水。4、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。5、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。6、夜間施工時(shí)，監(jiān)視職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。7、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場時(shí)不污染道路和環(huán)境。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱回填土交底容：一、作業(yè)條件：1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)展檢查和中間驗(yàn)收，合格后

36、要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)展加固加寬等準(zhǔn)備工作。二、施工準(zhǔn)備1、材料質(zhì)量要求1素土，不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得大于20mm。2灰土樁所用的熟石灰應(yīng)過篩，其粒徑不得大于5mm，熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水分。3回填前素土、灰土均應(yīng)做擊實(shí)試驗(yàn)。2、主要機(jī)具：壓路機(jī)、蛙式打夯機(jī)、手推車、篩土機(jī)、木杷、鐵鍬、靠尺、小線和木折尺等。三、操作工藝 ：工藝流程：基坑底地坪上清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 分層碾壓密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收 1、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底外

37、表上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，去除干凈。2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制圍；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。采用震動(dòng)碾壓時(shí)，每層鋪土厚度250300mm，碾壓遍數(shù)68遍；采用蛙式打夯機(jī)時(shí)，每層鋪土厚度不超過250mm。4、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：振動(dòng)碾：2km/h5、碾壓時(shí)，輪夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比擬大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)展。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾

38、跡重疊。重疊0.5l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。6、填方超出基底外表時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。7、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。8、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)展環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，到達(dá)要求后，再進(jìn)展上一層的鋪土。9、填方全部完成后，外表應(yīng)進(jìn)展拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。10、雨期施工：1雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)展盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)展

39、。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱回填土2雨施時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一保證工程：1、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。2、回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。二允許偏差工程工程允許偏差或允許值mm柱基基坑基槽場地平整管溝地路面根底層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-5

40、03050-50-502分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求一般工程1回填土料設(shè)計(jì)要求2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求3外表平整度2020302020成品保護(hù) 1、施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門板等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。2、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑槽。3、根底或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)到達(dá)一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土

41、料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未到達(dá)設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理個(gè)徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱回填土交底容：3、回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈橡皮土現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實(shí)。4、在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填方，且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施。如排水暗溝、護(hù)坡樁等，

42、以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。5、填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。 6、管道兩邊同時(shí)進(jìn)展，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。7、回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從7、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，與建立單位共同確定沉降量一般不超過填方高度的3%。六、平安文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的平安帽，系好下額帶，謹(jǐn)防高空墜物。2、制止私自撤除或移動(dòng)防護(hù)設(shè)施，電器設(shè)備。3、

43、在作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合平安要求。4、現(xiàn)場制止吸煙，不得酒后作業(yè)，制止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。5、要認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底和平安交底，聽從工程管理人員的安排。6、如果不能處理要及時(shí)與主管施工員、平安員及工程其他工程管理人員反映，共同解決。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱丙綸布防水交底容：施工機(jī)具掃把、水管、剪刀、刷子、刮板、電動(dòng)攪拌器、小桶、鐵鍬、平車等。施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場進(jìn)展復(fù)試，復(fù)試報(bào)告合格。下沉柱墩、磚砌擋土墻、水溝、集水坑等進(jìn)展找平、抹八字角等。找平層驗(yàn)收合格，基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。三、防水主、輔料的施工要求：1.膠漿的

44、配比：水泥與專用膠粉重量比為100水泥：1膠粉：50水水適量。2.配比方法：先將膠粉放入容器，再加水泥邊攪拌，待拌合均勻后，加水?dāng)嚢璩珊隣盍黧w前方可使用。3.在施工基面彈好基準(zhǔn)線，將卷材預(yù)鋪調(diào)整。4.基面不得有明水，如果非常枯燥，需在基面表層噴水保溫。5.地面和卷材涂膠要均勻一致，不得漏涂，拉直后壓實(shí)刮平。6.要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。四、施工工藝：1、地下室底板防水施工工藝：清掃、驗(yàn)收基層涂刷膠粘劑 鋪貼氯化聚乙烯防水卷材 搭接、收頭固定密封 檢驗(yàn)、驗(yàn)收 細(xì)石砼保護(hù)層。(1)基槽清理用鐵鍬清理抹灰留下的灰堆、掃把2、地下室外墻防水施工工藝清掃驗(yàn)基層 陰、陽角做附加層 涂刷膠粘劑 鋪貼

45、聚乙烯丙綸布防水卷材 搭接、收頭固定密封 檢驗(yàn)、驗(yàn)收 水泥砂漿保護(hù)墻。施工順序，每棟樓按照先底板后墻面，先附加層后大面，先基坑集水坑、地體基坑等后大底板面施工，每棟樓大面施工時(shí)可由中間向兩端施工。五、施工條件1、(1)聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5以上25以下進(jìn)展，雨天、雪天、5級(jí)風(fēng)及以上天氣制止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。(2)找平層驗(yàn)收合格，基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。 2 、聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設(shè)應(yīng)按以下規(guī)定操作(1).卷材粘貼方向確定。當(dāng)有坡度3%時(shí)，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 (2).地下室防水層施工前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附

46、加層和樁根底鋼筋比擬集中部位的處理，然后由最低標(biāo)高處向上施工。(3)聚乙烯丙綸防水卷材粘貼前，在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12米，找正方向后，中間固技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱丙綸布防水交底容：定。將卷材一端卷至固定處，涂膠粘鋪，這端貼完后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，連續(xù)粘貼直至整幅。(4)涂膠鋪設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠要連續(xù)適量均勻，不露底不堆積，厚度應(yīng)保持在1mm，然后鋪卷材用刮板排氣壓實(shí)，排出多余的膠劑。(5)卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長邊與短邊均為100mm，上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)

47、錯(cuò)開1/3幅寬以上。(6)卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴(yán)實(shí)，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。(7)立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對(duì)正，自下向上排氣壓實(shí)，要求基層與卷材同時(shí)涂膠，卷材滿粘。3、特殊部位的處理(1)卷材收頭處理。 卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位，處理不好極易口、翹邊、脫落。(2) 陰陽角處理在陰陽角處，先鋪貼增強(qiáng)附加層，附加層寬度為500，在附加層驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展大面積第一遍施工，第一遍驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展第二遍施工，長短向搭接不得小于100；對(duì)于穿墻管洞處應(yīng)先做附加層兩遍，而后再大面施工時(shí)，對(duì)洞口處剪成四瓣插入洞粘貼，待管道安裝

48、完成后再用密封膏對(duì)管周縫隙進(jìn)展填充封閉；底板立面擋土墻采用先刷粘接劑緊跟著鋪貼卷材，在用刮板從下向上刮貼，已到達(dá)粘接劑均勻密實(shí)；擋土墻上部第一遍預(yù)留300寬，第二步預(yù)留500寬，以便于墻面施工時(shí)搭接。4、涂膠與鋪設(shè)卷材考前須知(1) 水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時(shí)間過長膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。(2)用刮板排氣刮實(shí)卷材的同時(shí)應(yīng)注意檢查卷材下面有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)將其取出重新粘貼。已鋪設(shè)完的防水層在水泥素漿具備一定強(qiáng)度前應(yīng)防止人員在上部來回踩踏以免卷材起鼓。防水層驗(yàn)收合格后，盡快進(jìn)展下道工序的施工。 (3)卷材必須平整粘貼于找平層上，不得打皺、翹邊，粘貼面積應(yīng)達(dá)85

49、%以上。 (4)卷材施工溫度高于25時(shí)，應(yīng)立即向施工后的卷材外表噴水降溫和遮蓋養(yǎng)護(hù)，防止卷材變形起鼓。六、防水層檢測試驗(yàn)：防潮層施工完畢。由于是地下室無法進(jìn)展蓄水和臨水試驗(yàn)，只能注意檢查，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)及時(shí)處理。在確認(rèn)沒有問題由三方進(jìn)展驗(yàn)收后，在卷材面上刷一層水泥素漿，然后作防水保護(hù)層，本工程防水保護(hù)層采用C20細(xì)石混凝土50厚，采用商品混凝土汽車泵進(jìn)展?jié)仓酌?，而防水擋墻立面的砂漿保護(hù)層則不作而采用放置竹膠板臨時(shí)對(duì)防水卷材進(jìn)展保護(hù)，防止綁扎鋼筋時(shí)破壞卷材，在澆筑底板混凝土?xí)r再取出竹膠板。外墻防水保護(hù)層抹2cm水泥砂漿。七、平安文明施工：1.施工現(xiàn)場必須到達(dá)工完場凈。2、施工不能在雨季進(jìn)展，因此在施

50、工前必須認(rèn)真收聽天氣預(yù)報(bào)。如果遇見下雨，將返工重做。3、施工作業(yè)和檢查人員不得穿皮鞋、帶釘子的鞋防止破壞防水卷材。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱丙綸布防水交底容：4、防水卷材在施工現(xiàn)場應(yīng)集中立放，統(tǒng)一管理，防止雨淋等措施。5、施工人員必須帶平安帽。6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。7、粘貼外墻時(shí)，必須戴平安帽，并盡量防止穿插作業(yè)。八、細(xì)部做法圖片：九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證工程：1合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2卷材防水層及其變形縫，預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)的規(guī)定。3防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 2、根本工程：1鋪貼卷材防水層

51、的基層應(yīng)符合要求，平整干凈，無起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱丙綸布防水交底容：角處應(yīng)呈直角；防水層無積水現(xiàn)象。2膠粘劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。3卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和地下防水工程技術(shù)規(guī)的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí)，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 十、 成品保護(hù) 1、已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。 2、變形縫、管等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)展臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)展去除，保證管、縫通暢，滿足使用功能。 3、防水層施工完畢，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。 4、施工中不得污染已做完的成品。工程專業(yè)技術(shù)

52、負(fù)責(zé)人交底人承受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱筏板鋼筋綁扎交底容： 一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙及配料單配制成型的鋼筋，20#22#綁絲、鋼筋馬凳、定位鋼筋、鋼絲網(wǎng)、砼預(yù)制墊塊；2、主要機(jī)具：鋼筋鉤子、小撬杠、扳子、墨斗、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、油漆毛筆等；3、施工條件：1按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好已焊接的止水鋼板，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)展除銹處理，；2核對(duì)圖紙、配料單、與已配好的鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決；3墊層清理干凈，并已彈好底層鋼筋的位置線、插筋位置線及模板控制線，并經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收

53、合格；4鋼筋原材、直螺紋連接由取樣員相關(guān)監(jiān)理取樣送實(shí)驗(yàn)室，待實(shí)驗(yàn)報(bào)告合格。5熟悉圖紙研究好鋼筋綁扎順序，進(jìn)展現(xiàn)場交底；二、施工技術(shù)要求及施工工藝：工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋下沉柱墩鋼筋綁扎擺筏板下層下排筋和后澆帶附加筋擺底板下層上排鋼筋和后澆帶附加筋安裝止水鋼板綁馬凳、擺底板上層下排和后澆帶附加筋鋼筋擺(綁扎)底板上層上排鋼筋插墻、柱插筋。1、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的首根鋼筋離模板邊為5cm，在保護(hù)層上畫出鋼筋位置線。2、運(yùn)鋼筋：鋼筋采用人工及塔吊從鋼筋加工廠運(yùn)到基坑，吊運(yùn)時(shí)一定要按綁扎先后順序分類吊運(yùn)，以免造成鋼筋混亂；3、擺筏

54、板下層下排鋼筋和附加筋：根據(jù)所劃的鋼筋位置線，開場擺放鋼筋，同時(shí)用直螺紋綁扎開場連接，連接技術(shù)要求見鋼筋直螺紋技術(shù)交底。主筋下面一般墊50厚的預(yù)制墊塊，墊塊分布密度以不被壓碎為宜。4、擺筏板下層上排鋼筋和后澆帶附加筋：按照所劃的鋼筋位置線，擺筏板下鐵上排鋼筋和附加筋，鋼筋擺放同時(shí)，應(yīng)立即綁扎，所有鋼筋穿插處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交織變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。5、后澆帶止水鋼板安裝，先在焊止水鋼板定位筋并綁扎鋼絲網(wǎng)，然后焊接止水鋼板再焊止水鋼板上立筋然后在綁鋼絲網(wǎng)。注：止水鋼板在距地面200mm處，口超迎水面，鋼絲網(wǎng)要綁嚴(yán)密實(shí)技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱筏

55、板鋼筋綁扎交底容： 6、綁馬凳、擺筏板上層下排鋼筋：馬凳鋼筋直徑在比上部筏板筋大一型號(hào)之間，間距為1000，且要和筏板下鐵綁扎結(jié)實(shí)。接下來按照所劃的鋼筋位置線擺筏板上層下排鋼筋。7、擺筏板上層上排鋼筋：按照所劃的鋼筋位置線擺筏板上層上排鋼筋，擺放同時(shí)，應(yīng)即時(shí)綁扎，綁扎要求同下鐵。8、插墻、柱插筋：根據(jù)圖紙，把墻、柱包括后砌墻構(gòu)造柱鋼筋插下去，不得遺漏。將插筋綁扎并用斜拉筋、鐵絲和箍筋固定結(jié)實(shí)，以確保位置準(zhǔn)確。三、質(zhì)量要求：1、保證工程：鋼筋的品種和質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋加工廠加工的半成品鋼筋必須附合翻樣要求和規(guī)要求(規(guī)要求見附表)。鋼筋外表必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹

56、，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和交底的規(guī)定。各直螺紋連接機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、根本工程：綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定。箍筋的彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。3、允許偏差工程應(yīng)符合規(guī)要求合格率不小于90%，不合格值不大于1.5倍允許值。四、成品保護(hù)：1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。3、焊接接地時(shí)，嚴(yán)禁隨意切割和

57、移動(dòng)鋼筋。五、平安文明施工：1、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要輕搬輕放，嚴(yán)禁隨意拋擲鋼筋。2、施工人員必須戴平安帽，穿防滑膠底鞋；電焊工必須有特種作業(yè)的工人且人證合一，作業(yè)時(shí)戴絕緣手套；3、每道工序完活后，必須及時(shí)清理地面材料及垃圾，做到活完地清；4、現(xiàn)場用電必須遵守用電規(guī)章制度。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱筏板砼澆筑交底容： 主要機(jī)具耙子、托板、白線、平鍬、插入式振搗器、平板振搗器、電箱。(二)施工準(zhǔn)備1、混凝土申請：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、澆筑時(shí)間等。2、所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)展

58、檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，以防出現(xiàn)意外施工縫。4、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布及測溫用具等。三施工條件1、根底接地已埋設(shè)完畢，原材試驗(yàn)合格、直螺紋試驗(yàn)合格、鋼筋隱蔽、模板驗(yàn)收等已通過。2、各振搗棒調(diào)試正常，且備有一臺(tái)振搗棒。3、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密否滿足要求。4、板是否清理干凈。四施工工藝1、根底底板采用斜面分層的澆筑方法，先澆筑集水坑、電梯井、水溝及剪力墻吊模以下局部。 2、根據(jù)泵送澆筑時(shí)，自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保

59、下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。3、除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。4、在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。5、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。6、振搗時(shí)間不要過長，一般控制在外表出浮漿且不再下沉為止。7、當(dāng)?shù)装屙艥仓揭话牒?，隨即進(jìn)展導(dǎo)墻砼的澆筑，因?yàn)閴w與底板砼硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。8、在振搗后，由技工根據(jù)柱鋼筋事先50線找平，用

60、耙子、托板、木抹子搓壓、拍實(shí)，然后覆蓋塑料薄膜。 技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位工序名稱筏板砼澆筑交底容：五質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、對(duì)于到場的砼應(yīng)進(jìn)展抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場砼坍落度控制在191cm。2、底板砼澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制統(tǒng)一采用500mm標(biāo)高。3、砼不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。4、在澆筑導(dǎo)墻砼時(shí)，確保墻體砼高度，到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。六考前須知及平安文明施工1、振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。在底板砼澆筑過程中，要派23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。后澆帶采用鋼絲網(wǎng)，當(dāng)砼澆筑后，要振搗密實(shí)。2、電梯井、集水坑應(yīng)采取防止上浮的措施，在上部加適當(dāng)?shù)暮奢d。