會(huì)展中心預(yù)應(yīng)力拉索施工方案目錄（26頁）

1、會(huì)展中心預(yù)應(yīng)力拉索施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 目錄 PAGEREF _Toc173210719 h 01 工程概況 PAGEREF _Toc173210720 h 12 拉索安裝總體程序 PAGEREF _Toc173210721 h 13 拉索安裝要求 PAGEREF _Toc173210722 h 24 張弦桁架拉索施工 PAGEREF _Toc173210723 h 34.1預(yù)應(yīng)力拉索材料 PAGEREF _Toc173210724 h 34.2 拉索防護(hù) PAGEREF _Toc173210725 h 54.3 放索及索球安裝 PAGEREF _Toc17321072

2、6 h 64.4 安裝牽引索、牽引千斤頂就位 PAGEREF _Toc173210727 h 74.5 張拉牽引索，索頭引入支座，索球逐個(gè)卡入撐桿下端 PAGEREF _Toc173210728 h 94.6 預(yù)應(yīng)力拉索的張拉 PAGEREF _Toc173210729 h 104.7 預(yù)應(yīng)力拉索施工人員安排 PAGEREF _Toc173210730 h 124.8 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc173210731 h 135 施工監(jiān)控與檢測(cè) PAGEREF _Toc173210732 h 155.1 施工控制目標(biāo) PAGEREF _Toc173210733 h 155.2 施工控制

3、方法 PAGEREF _Toc173210734 h 166 預(yù)應(yīng)力拉索施工質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc173210735 h 176.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc173210736 h 176.2 質(zhì)量保證程序 PAGEREF _Toc173210737 h 176.3 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc173210738 h 187 預(yù)應(yīng)力施工安全管理 PAGEREF _Toc173210739 h 197.1 安全管理的方針 PAGEREF _Toc173210740 h 197.2 安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc173210741 h 197.3 安全組織保

4、證體系 PAGEREF _Toc173210742 h 207.4 安全教育程序 PAGEREF _Toc173210743 h 217.5 安全管理制度 PAGEREF _Toc173210744 h 217.6 安全措施 PAGEREF _Toc173210745 h 228 文明施工 PAGEREF _Toc173210746 h 238.1 文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc173210747 h 238.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc173210748 h 238.3 文明施工管理機(jī)制 PAGEREF _Toc173210749 h 249 交付驗(yàn)收資料 PAGERE

5、F _Toc173210750 h 241 工程概況煙臺(tái)某會(huì)展中心鋼結(jié)構(gòu)工程共由五個(gè)分區(qū)構(gòu)成，其中一區(qū)到四區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)屋面均為預(yù)應(yīng)力張弦桁架結(jié)構(gòu)形式。一區(qū)到四區(qū)的總覆蓋面積為131mm288m，每個(gè)分區(qū)均由15榀張弦桁架構(gòu)成。張弦桁架結(jié)構(gòu)示意圖1.1。圖1.1 張弦桁架結(jié)構(gòu)示意圖2 拉索安裝總體程序由于拉索和鋼構(gòu)件都是結(jié)構(gòu)中不可缺少的重要組成部分，因此拉索和鋼構(gòu)件的施工需要緊密配合，以保證索拱架施工的安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、合理、快捷、方便，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。根據(jù)計(jì)算分析結(jié)果，山東煙臺(tái)市*中心的張弦梁桁架采用在胎架上張拉的施工方法。在胎架上拼裝倒三角拱架完成后，拉索施工的總體程序?yàn)椋悍潘骷八髑虬惭b安

6、裝牽引索、牽引提升千斤頂就位張拉牽引索、索頭就位、索球逐個(gè)卡入撐桿下端張拉索（采用兩端張拉）。3 拉索安裝要求為滿足建筑結(jié)構(gòu)的要求，煙臺(tái)某會(huì)展中心屋蓋鋼結(jié)構(gòu)的張弦桁架應(yīng)符合下列施工要求：張弦桁架應(yīng)在胎架上拼裝，保證其幾何形狀與施工圖一致（各節(jié)點(diǎn)的位置誤差在桁架高度方向小于2mm，在桁架長度方向小于5mm）。張弦桁架的拉索由中標(biāo)人委托專業(yè)生產(chǎn)廠家制造，拉索的長度應(yīng)根據(jù)本施工圖以及錨具和張拉的伸縮量確定。錨具由專業(yè)公司設(shè)計(jì)，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，拉索的張拉考慮采用兩端張拉。拉索張拉端均按張拉端索頭要求設(shè)計(jì)。拉索的保護(hù)層按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作。張弦桁架拼裝以后，對(duì)拉索進(jìn)行張拉，張拉力按分析結(jié)果和設(shè)計(jì)要求

7、確定。在張弦桁架安裝的不同階段，應(yīng)按設(shè)計(jì)院的要求對(duì)桁架的節(jié)點(diǎn)位移和拉索索力進(jìn)行測(cè)控。拉索拉力達(dá)到要求后，可將張弦桁架與胎架脫離，這時(shí)張弦桁架僅受自重的作用，應(yīng)根據(jù)上述的控制值對(duì)索的內(nèi)力進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)位移進(jìn)行控制；拉索預(yù)應(yīng)力張拉施工方案，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)預(yù)加力值外，施工中應(yīng)采用雙控、簡便、可靠的監(jiān)控手段，并保證屋蓋構(gòu)件幾何不變。張弦桁架安裝完成后，拉索的張拉端應(yīng)保持為可調(diào)節(jié)的狀態(tài)，以便在需要的時(shí)候?qū)鞯睦M(jìn)行調(diào)整。4 張弦桁架拉索施工4.1預(yù)應(yīng)力拉索材料（1）原材料拉索采用專業(yè)公司生產(chǎn)的成品拉索，其鋼索采用半平行預(yù)應(yīng)力鋼索，鋼絲為1670級(jí)鍍鋅鋼絲，二級(jí)松弛，外包PE，顏色淺灰色，單根鋼絲

8、直徑5mm，PE采用高密度聚乙烯，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合建筑纜索用高密度聚乙烯塑料CJ/3078的規(guī)定。索錨具和索銷軸為35CrMo。索截面為5163平行預(yù)應(yīng)力鋼絲。（2）拉索的制作1）施工中應(yīng)采取“應(yīng)力”下料，消除一些非彈性因數(shù)對(duì)鋼索長度的影響。2）索的切斷應(yīng)采用切割機(jī)或摩擦圓鋸片，切記采用電弧焊切割或其它切割。3）同一分項(xiàng)工程的所有索的號(hào)料張力應(yīng)保持一致。4）所有索頭和索夾應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅，最小厚度50微米。5）索錨具與索軸及各節(jié)點(diǎn)的銷軸孔：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于12微米。6）拉索采用1670級(jí)5鍍鋅鋼絲雙護(hù)層扭絞型拉索，內(nèi)層PE為黑色耐老化高密度聚乙烯（HDPE），外層為淺灰色P

9、E。7）拉索為兩端張拉，索頭采用熱鑄錨，一端可調(diào)長度為150mm。8）索頭構(gòu)造參見圖紙，拉索生產(chǎn)單位須保證索頭及其連接件的強(qiáng)度不低于索體標(biāo)稱破斷力的95。9）各錨具組件表面鍍鋅處理（顏色與設(shè)計(jì)院人員商定），鍍鋅厚度不小于300g/m2。10）拉索出廠前須預(yù)張拉，預(yù)張拉力取拉索標(biāo)稱破斷力的0.450.6倍。11）成品拉索交貨長度為設(shè)計(jì)長度，其誤差(L)須符合以下規(guī)定：索長(L)100m時(shí)，L20mm；索長100m時(shí)，L0.0002L。12）拉索出廠前放平拉直，并按表中尺寸在螺桿上用黑色記號(hào)筆作套筒或螺桿初始安裝位置記錄。13）拉索生產(chǎn)單位須提供拉索成品的實(shí)際長度，以便拉索安裝單位根據(jù)拉索生產(chǎn)長度

10、誤差調(diào)節(jié)索長。14）拉索的鋼絲、護(hù)套、索頭、連接件等以及成品組裝件均須滿足現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。15）對(duì)兩端可調(diào)索，索長誤差均分累積至索兩端的可調(diào)端。拉索的索頭見下圖。圖4.1 張拉端索頭（3）標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存每盤拉索應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，捆扎不少于六道。鋼索的外包裝應(yīng)對(duì)在裝運(yùn)時(shí)可能發(fā)生的機(jī)械損傷采取良好的保護(hù)措施。每盤鋼索上應(yīng)牢固地掛有金屬標(biāo)牌，其上注明供貨方名稱、商標(biāo)；產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格；長度、凈重及出廠編號(hào)。每批鋼索應(yīng)附有質(zhì)量證明書。在運(yùn)輸和裝卸過程中，應(yīng)小心操作，防止碰傷鋼索的塑料護(hù)套。鋼索宜貯存在庫房中，露天存放時(shí)宜加蓋遮蔽物。選擇合理的廠家發(fā)貨時(shí)間，在具備拉索施工工作面前7天拉索運(yùn)

11、至現(xiàn)場(chǎng)，減少現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間。成圈拉索只能水平堆放，可以疊置，逐層間加墊木，疊置高度不超過1.5米。4.2 拉索防護(hù)成品拉索在生產(chǎn)制作過程中采取諸多防護(hù)手段，在出廠前對(duì)索體進(jìn)行了三道包裝防護(hù)（圖4.2）。但在索盤運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須在整個(gè)鋼屋蓋安裝全過程中注意索的防護(hù)。圖4.2 拉索出廠的三道防護(hù)示意在開盤索展開中外包的防護(hù)層不除去，僅剝?nèi)ニ髑蛱幍姆雷o(hù)，在牽引索、安裝索球、張拉索的各道工序中，均注意避免碰傷、刮傷索體。4.3 放索及索球安裝由于索長為65m左右，整條索重約1.6t。因此，考慮采用立式轉(zhuǎn)盤放索，設(shè)計(jì)加工專門的立式支架，在索盤軸孔內(nèi)穿上圓軸，徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)索盤將索放出。索盤置于索拱的一端。在

12、放索過程中，因索盤自身的彈性和牽引產(chǎn)生的偏心力，索盤轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使轉(zhuǎn)盤時(shí)產(chǎn)生加速，導(dǎo)致散盤，易危及工人安全，因此對(duì)轉(zhuǎn)盤設(shè)置剎車裝置（圖4.3.1）。圖4.3.1 立式索盤放索及剎車裝置示意索每延米重約25.1kg，采用1t卷揚(yáng)機(jī)在索拱的安裝胎架另一端進(jìn)行牽引。為防止索體在移動(dòng)過程中與地面接觸，損壞拉索防護(hù)層或損傷索股，采用移動(dòng)平車法，將索逐漸放開，移運(yùn)至胎架內(nèi)，移運(yùn)小車的間距為5m左右，每臺(tái)平車承受約150kg，并使索基本保持直線狀移運(yùn)（圖4.3.2）。圖4.3.2 平車法移運(yùn)索體示意圖（該圖胎架僅作示意）在索運(yùn)至胎架內(nèi)，平躺在已拼裝成形的倒三角形拱架下后，將索球運(yùn)至各相應(yīng)的撐桿節(jié)點(diǎn)下，組織施工人員

13、按原標(biāo)識(shí)在索體上的索球安裝位置進(jìn)行索球的安裝。安裝時(shí)用測(cè)力扳手監(jiān)控?cái)Q緊力矩。4.4 安裝牽引索、牽引千斤頂就位65m跨張弦桁架的拉索長而重，鋼桁架的安裝方法確定為在屋蓋一端部地面上設(shè)置拼裝胎架。拉索的形狀呈魚腹?fàn)?，根?jù)這一特點(diǎn)， 在拉索牽引到位后，在鋼桁架兩端及中間設(shè)置吊點(diǎn)，采用手拉葫蘆進(jìn)行索的提升，將拉索吊拉到位后進(jìn)行索球與撐桿的連接。（1）牽引張拉操作平臺(tái)為便于索拱預(yù)應(yīng)力索的錨具安裝、千斤頂就位、牽引張拉及張拉調(diào)整等工序施工，需在張弦桁架兩端設(shè)操作平臺(tái)。操作平臺(tái)采用普通腳手管搭設(shè)（483.5），搭設(shè)的面積為3m2m，搭設(shè)高度在6m左右，操作平臺(tái)的構(gòu)成及搭設(shè)方式見圖4.4.1所示。圖4.4.

14、1 操作平臺(tái)示意圖（2）牽引設(shè)備和牽引索的選擇1）張弦桁架拉索安裝牽引索力的計(jì)算拉索兩端同時(shí)牽拉提升，使已安裝索夾的索體呈懸鏈狀提起。采用結(jié)構(gòu)計(jì)算分析軟件ANSYS進(jìn)行輔助計(jì)算分析，選擇索牽引至設(shè)計(jì)位置時(shí)的最不利狀態(tài)（曲線弧度最?。┙⒔Y(jié)構(gòu)模型進(jìn)行計(jì)算，模型如圖5.4.2.1所示：圖5.4.2.1 安裝拉索時(shí)索體張力計(jì)算模型簡圖其中計(jì)算所用的參數(shù)為：索體為1635,其每米理論質(zhì)量約為25.1kg，索球?yàn)?00鑄鋼按每個(gè)重101kg進(jìn)行計(jì)算,拉索和索球總重28.1kN。計(jì)算出的所需牽引力為221.51kN。2）牽引設(shè)備及牽引索根據(jù)以上牽引提升拉索階段索體所需的最大張力值，選用1860級(jí)2j15.

15、2鋼絞線索作為牽引索，牽引設(shè)備每組安裝胎架選用兩臺(tái)YCW60B穿心千斤頂。4.5 張拉牽引索，索頭引入支座，索球逐個(gè)卡入撐桿下端在牽引提升千斤頂安裝就位后，即可實(shí)施桁架兩端開動(dòng)油泵，基本同步張拉牽引索，將拉索提升。在提升過程中，以跨度中間的索球位置為控制目標(biāo)，在提升索體并接近各撐桿下端時(shí)，將固定端的索頭就位。開動(dòng)桁架兩一端的油泵，從中間向兩端逐個(gè)將索球與撐桿連接，必要時(shí)用手拉葫蘆提升索球，轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿，使索球卡入撐桿下端。在張拉牽引索前，對(duì)已拼裝的倒三角形拱架的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，測(cè)讀初始值。安裝中以監(jiān)控索的中點(diǎn)為關(guān)鍵，隨時(shí)作微調(diào)。4.6 預(yù)應(yīng)力拉索的張拉山東煙臺(tái)市*中心的預(yù)應(yīng)力拉索采用在拼裝胎架上張

16、拉，并一次張拉到位的預(yù)應(yīng)力施加方法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力拉索的張拉。同時(shí)，預(yù)應(yīng)力拉索的張拉工藝為兩端張拉。一次張拉的優(yōu)點(diǎn)：大大減少了高空張拉工作量，避免了屋蓋形成整體后單榀索拱張拉，索力增加較大，對(duì)相鄰索拱的影響，施工速度大大加快。（1）張拉設(shè)備的選用張拉設(shè)備的選用與張弦桁架拉索張拉階段相適應(yīng)。 選用千斤頂?shù)闹饕夹g(shù)參數(shù) 表1.6.1型號(hào)公稱張拉力kN公稱油壓Mpa穿心孔徑mm張拉行程mm主機(jī)質(zhì)量kg千斤頂長度使用階段YCW60B973517820065370胎架索張拉（2）張拉時(shí)的技術(shù)參數(shù)及控制原則張弦桁架在胎架上拼裝，此時(shí)對(duì)索進(jìn)行張拉，只有桁架和索的自重。該階段的控制原則為：變形控制為主，索力控制為輔

17、。此階段的張拉監(jiān)測(cè)有4個(gè)主要技術(shù)參數(shù)：索力P、桿件內(nèi)力、跨度L、控制節(jié)點(diǎn)和矢高f。將4個(gè)參數(shù)分為兩類：變形控制技術(shù)參數(shù)：跨度L、控制節(jié)點(diǎn)、矢高f。力控制技術(shù)參數(shù)：索力、桿件內(nèi)力。由于本工程張弦梁待預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，滑移就位，與下部結(jié)構(gòu)支座固定，而預(yù)應(yīng)力張拉導(dǎo)致結(jié)構(gòu)跨度減小，因此在張拉控制中，應(yīng)以控制結(jié)構(gòu)跨度為主。（3）第一榀試驗(yàn)架的張拉在張弦梁全面安裝鋪開前一個(gè)月，選擇第一榀張弦桁架作為試驗(yàn)架，在試驗(yàn)架張拉前，用計(jì)算機(jī)仿真模擬幾種安裝張拉工況，以此作為指導(dǎo)試張拉的依據(jù)。試張拉逐級(jí)加載的荷載級(jí)別適當(dāng)分細(xì)，將預(yù)定張拉力分成10級(jí)，每加載一級(jí)，先測(cè)定跨度L，依次測(cè)定拱架中點(diǎn)的矢高（離地高度），以及其

18、它測(cè)點(diǎn)的位移和內(nèi)力，并及時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助分析，調(diào)整下步張拉。試張拉完成后，整理出各張拉技術(shù)參數(shù)的控制指標(biāo)值，形成技術(shù)文件，用于指導(dǎo)正式張拉。（4）正式張拉正式張拉前,張拉設(shè)備和鋼撐腳及工具拉桿等輔助設(shè)備全部準(zhǔn)備及加工到位運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。張拉設(shè)備在有資質(zhì)試驗(yàn)單位的試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行標(biāo)定。油泵的油壓表全部選用精度為0.4級(jí)的精密壓力表，千斤頂與油壓表配套校驗(yàn)，并作主被動(dòng)標(biāo)定。標(biāo)定數(shù)據(jù)的有效期在6個(gè)月以內(nèi)。張拉時(shí)，服從統(tǒng)一指揮，按張拉給定的控制技術(shù)參數(shù)進(jìn)行精確控制張拉。預(yù)應(yīng)力張弦桁架的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序?yàn)椋?.7 預(yù)應(yīng)力拉索施工人員安排本工程張弦桁架的滑移施工采用在每個(gè)區(qū)的屋蓋端部設(shè)置多榀胎架拼裝屋蓋結(jié)構(gòu)后，再

19、向另一邊累積滑移的施工方法，預(yù)應(yīng)力拉索的施工配合屋蓋結(jié)構(gòu)的拼裝及滑移，確保工程的總體施工進(jìn)度。根據(jù)本工程共分兩個(gè)區(qū)，預(yù)應(yīng)力拉索的專項(xiàng)施工安排2組人員平行施工，每組16人，每組人員分別對(duì)應(yīng)一榀索拱的拉索安裝、張拉和調(diào)整。4.8 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為便于在整個(gè)預(yù)應(yīng)力拉索施工中加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保精品工程的施工質(zhì)量，拉索預(yù)應(yīng)力施工主要執(zhí)行以下表4.8-1中13項(xiàng)所示的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 鍍鋅鋼絲抽檢項(xiàng)目、數(shù)量表 表4.8-1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求抽樣數(shù)量1鍍鋅后直徑0.7mm0.07從每盤鋼絲中的一端取一根2抗拉強(qiáng)度1570Mpa從每盤鋼絲中的一端取一根3屈服強(qiáng)度1330MPa從每20盤鋼絲中抽一盤，從該盤鋼絲中

20、一端取一根4彈性模量（2.00.1）105MPa從每20盤鋼絲中抽一盤，從該盤鋼絲中一端取一根5延伸率4.0%（標(biāo)距250mm）從每20盤鋼絲中抽一盤，從該盤鋼絲中一端取一根6反復(fù)彎曲5次（R=20min）從每20盤鋼絲中抽一盤，從該盤鋼絲中一端取一根7纏繞性能8圈（3d）從每20盤鋼絲中抽一盤，從該盤鋼絲中一端取一根8外觀表面光滑、均勻、無損傷 拉索制作精度標(biāo)準(zhǔn)表 表4.8-2項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1拉索制造長度誤差1/5000索長2預(yù)拉及錨塞回縮按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行3索錨連接的密封性目測(cè)密封完好球形索夾制造和安裝精度標(biāo)準(zhǔn)表 表4.8-3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1鑄件加工，在

21、規(guī)定部分進(jìn)行超聲波探傷按GB11352標(biāo)準(zhǔn)超聲波探傷儀，每件均作2索夾內(nèi)孔加工精度1mm量具檢測(cè)3索夾安裝精度縱向偏移10量具檢測(cè)螺栓擰緊符合設(shè)計(jì)要求扭力扳手測(cè)定5 施工監(jiān)控與檢測(cè)5.1 施工控制目標(biāo)（1）張弦梁的形狀是否滿足建筑要求的結(jié)構(gòu)外形是工程驗(yàn)收的主要內(nèi)容。張弦梁的外形分為多種情況：胎架拼裝時(shí)、首次張拉結(jié)束、起吊時(shí)、滑移前就位、滑移前、滑移后、形成整體結(jié)構(gòu)（屋面施工結(jié)束）。（2）初試張拉力的確定應(yīng)考慮能保證索拱順利起吊、滑移、就位索力主要是由結(jié)構(gòu)荷載決定的，首次張拉所占比例較小，因?yàn)樵谖菝婧奢d未作用前，預(yù)應(yīng)力張拉值過大會(huì)引起過大的反拱，更嚴(yán)重的是會(huì)造成水平方向過大的內(nèi)縮，導(dǎo)致索拱無法就

22、位。同時(shí)首次張拉又不能過小，過小的索力會(huì)導(dǎo)致索拱剛度過小，無法起吊。（3）索力與變形雙控，以控制結(jié)構(gòu)跨度為主由于張弦梁的變形對(duì)預(yù)應(yīng)力值十分敏感，預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)控制結(jié)構(gòu)變形和索力?？紤]到本工程張弦梁在拉索張拉后滑移就位，而且結(jié)構(gòu)跨度對(duì)拉索張力較為敏感，因此本工程拉索張拉控制應(yīng)以控制結(jié)構(gòu)跨度為主，而控制索力為輔。（4）各階段相鄰桿件的內(nèi)力應(yīng)在安全范圍內(nèi)在張拉、起吊、就位、滑移、使用等各階段應(yīng)保證其它桿件的安全。5.2 施工控制方法（1）施工管理措施1）成立施工監(jiān)控小組，主持索力、桁架標(biāo)高、跨度的工程控制。監(jiān)控小組由設(shè)計(jì)代表、鋼結(jié)構(gòu)承包商專職的技術(shù)人員和固定的施工檢測(cè)、檢查人員和監(jiān)理工程師組成。2

23、）制定完善的施工方案，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工工藝規(guī)定的各項(xiàng)要求施工。3）在胎架拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保證精度，限制誤差（按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求）。4）先期完成試拼裝索拱的全面測(cè)試工作，得到足夠的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)以指導(dǎo)后續(xù)施工。5）計(jì)算、優(yōu)化起吊方案，實(shí)施時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。注意側(cè)向穩(wěn)定問題。6）及時(shí)完成初張拉、吊裝就位、滑移、屋面結(jié)構(gòu)施工等各階段的施工檢測(cè)任務(wù)，提供準(zhǔn)確、可靠的測(cè)試數(shù)據(jù)以作為施工控制的依據(jù)。（2）施工控制原則1）張弦桁架施工完成后的形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且拉索的應(yīng)力應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，其它各桿件的應(yīng)力應(yīng)在安全范圍內(nèi)，這是施工控制的基本原則。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)控制張弦桁架的變形（形狀）為主，控制索力為輔。2）施

24、工中，如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高和索力誤差較大，應(yīng)暫停施工，查明原因，及時(shí)糾正，盡量使兩者均符合設(shè)計(jì)要求。6 預(yù)應(yīng)力拉索施工質(zhì)量管理6.1 質(zhì)量目標(biāo)(1)工程質(zhì)量的總目標(biāo)：優(yōu)良；(2)工程驗(yàn)收合格率：100%；(3)優(yōu)良品率：100%；(4)測(cè)點(diǎn)合格率：95%以上。6.2 質(zhì)量保證程序質(zhì)量保證程序圖6.3 質(zhì)量保證措施(1)成立施工監(jiān)控小組，主持索力、桿力和結(jié)構(gòu)變形的工程控制。監(jiān)控小組由設(shè)計(jì)代表、鋼結(jié)構(gòu)承包商專職的技術(shù)人員和固定的施工檢測(cè)、檢查人員和監(jiān)理工程師組成。(2)認(rèn)真計(jì)算、優(yōu)化并制定完善的施工方案，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工工藝規(guī)定的各項(xiàng)要求施工。(3)在屋蓋鋼結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保證精度，限制誤差(按設(shè)計(jì)、監(jiān)理

25、要求)。(4)拉索穿束過程中加強(qiáng)定位索夾、固定端及張拉端的保護(hù)，同時(shí)保護(hù)索體不受損壞。(5)拉索張拉時(shí)，服從統(tǒng)一指揮，按張拉給定的控制技術(shù)參數(shù)進(jìn)行精確控制張拉，整個(gè)張拉工程由專人統(tǒng)一指揮，用對(duì)講機(jī)與各施工點(diǎn)聯(lián)系，所有施工人員發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人處，由負(fù)責(zé)人發(fā)出指令確定下道工序如何施工；施工前，要對(duì)所有人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)自己所做的工作有一個(gè)完整的認(rèn)識(shí)，并做好交底記錄；每到工序完成及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄；張拉過程中油泵操作人員要做好張拉記錄。(6)機(jī)械設(shè)備數(shù)量滿足實(shí)際施工要求，并配專人負(fù)責(zé)維護(hù)和保養(yǎng)，使之始終處于良好狀態(tài)。張拉設(shè)備在使用前嚴(yán)格進(jìn)行標(biāo)定，并在施工

26、中定期校正。(7)勞務(wù)素質(zhì)需保證?，F(xiàn)場(chǎng)配備技術(shù)熟練程度很高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)工人。7 預(yù)應(yīng)力施工安全管理7.1 安全管理的方針安全第一、預(yù)防為主。7.2 安全生產(chǎn)目標(biāo)無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之一以內(nèi)。7.3 安全組織保證體系安全組織保證體系圖7.4 安全教育程序安全教育程序圖組織安全活動(dòng)圖7.5 安全管理制度(1)安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。(2)班前檢查制安全管理人員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員履行安全措施的情況進(jìn)行逐一檢查，合格后方可進(jìn)行施工。(3)周一安全活動(dòng)制預(yù)應(yīng)力工程經(jīng)理每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全施工這根弦。(4)定期檢查與隱患整改制預(yù)應(yīng)力工程部每二周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須制定措施，定時(shí)間定人員落實(shí)整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。(