煤倉間及綜合樓基礎施工組織方案（13頁）

1、煤倉間及綜合樓基礎施工組織方案工程概況及主要工程量 1.1 工程概況 本工程名稱為國電青山熱電有限公司“上大壓小”一期(2350MW超臨界)熱電聯(lián)產工程煤倉間基礎工程，煤倉間位于1#、2#鍋爐之間。基礎采用柱下獨立基礎群形式?；A底標高分別為-3.0m、-3.5m、-5.0m、-5.6m，0.00相當于絕對標高37.5m?；A、短柱混凝土強度等級均為C40，墊層C10，在短柱0.3m處設置沉降觀測點，基礎具體結構尺寸、標高等見施工圖。1.2主要工程量匯總序 號名 稱數(shù)量單位備注1C10混凝土68m32C40混凝土750m33鋼筋75t二、編制依據2.1 煤倉間及綜合樓基礎施工圖2.2火電施工質

2、量檢驗及評定標準（土建工程篇）2.3混凝土強度檢驗評定標準GBT107-872.4混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20022.5電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.12002三、工程進度及勞動力安排3.1 作業(yè)進度：根據國電青山16+3 里程碑節(jié)點計劃安排，煤倉間及綜合樓基礎工期為2010年2月19日2010年3月6日。（詳見煤倉間基礎施工進度計劃圖）3.2勞動力安排技術員：1人 工長：2人 木工：60人 鋼筋工：60人 砼工：25人 焊工：2人 架子工：30人 電工：1人四、作業(yè)準備及條件4.1 施工人員的資質要求4.1.1 施工前由技術人員組織安全、技術交底，

3、使施工人員熟悉圖紙設計、施工方法、質量標準及安全文明施工要求，嚴格按程序和技術要求施工。4.1.2 電工、焊工等特殊工種人員需有特殊工種操作資格許可證4.1.3 施工人員要樹立精品意識，程序管理，過程控制，顧客滿意，靠有效的質量保證措施，來保證精品工程的實現(xiàn)。 施工機具的要求4.2.1本工程所采用的施工機具均需做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特點進行保養(yǎng)，并按照安全操作規(guī)程合理使用。4.2.2本工程所需施工機具：機 具 名 稱規(guī) 格、性 能單 位數(shù) 量用 途調直機臺2鋼筋調直切斷機JGS40-6-32臺2鋼筋切斷彎曲機JGS-40-6-32臺2鋼筋彎曲輪鋸機MJ104400mm臺1木、

4、板方加工平刨機MB503A 300mm臺1木、板方加工壓刨機MB103臺1木、板方加工手提電鉆J12H-13臺3木模板鉆孔無齒鋸臺1鋼構件切割角向砂輪機臺2構件等磨光電焊機BX3-300臺2金屬焊接焊把把2金屬焊接電焊線（主、二次）M200金屬焊接沖擊鉆把2混凝土打眼振動器、電源箱個各5混凝土振搗混凝土運輸車FX112KWL臺5與商品砼攪拌站溝通混凝土泵車IPI-90B臺1與商品砼攪拌站溝通氧氣瓶、表帶套2鋼構件切割乙炔瓶、表帶套2鋼構件切割割把套4鋼構件切割照明電纜五線M150現(xiàn)場照明碘鎢燈架個10現(xiàn)場照明碘鎢燈管個20現(xiàn)場照明線墜個8測量模板找正墨斗個3放線水平尺把4測量模板找正鋼盤尺50

5、m把2放線鋼卷尺5m、3m把各10扳手活、插、套口把各5鋁合金刮杠把4混凝土、抹平膠皮管6寸M100鐵抹子把10找平、壓光鐵剪子把2刀鋸把64.3 作業(yè)材料的質量要求4.3.1 本工程所需的材料進入現(xiàn)場時必須具備出廠合格證，水泥、鋼筋、砂、石子、外加劑等各種施工材料必須經復檢合格后方可使用，并有復檢合格報告。4.3.2 材料在進入現(xiàn)場后必須嚴格管理，按指定的路線、地點進行運輸存放，存放中根據材料的自身特點加以保管，附加標識牌。4.3.3 對本工程自行加工的半成品需嚴格進行質量控制，其下料及成型的規(guī)格、尺寸形狀、數(shù)量均應符合工程的需要。五、作業(yè)方法及程序5.1 作業(yè)程序土方開挖基底清理驗槽定位放

6、線支設墊層模板澆筑基礎墊層測量放線綁扎底板筋支設基礎放腳模板搭設腳手架模板安裝加固鋼筋上層網片安裝驗收澆筑基礎放腳模板拆除腳手架拆除混凝土澆水養(yǎng)護 作業(yè)方法、步驟墊層工程基底清理平整后，由測量人員放線定位打樁并給出中心線。 墊層模板采用100X100mm木方，墊層依放腳尺寸內插20鋼筋400長，為模板安裝加固找正使用?；炷翝仓?，基地應清理干凈，無雜物。模板與地基間縫隙要封嚴密。即可進行C10混凝土墊層的施工。 墊層混凝土澆筑后，依據四周標高線及中間打點拉線用刮杠將混凝土刮平后，再用木抹找平，最后用鐵抹子抹壓平整，初凝前再抹壓12遍。平整度控制在2mm內。模板工程本工程采用雙面酚醛樹脂覆膜木

7、模板，模板在木工加工場集中制作。 模板的制作，應根據基礎外型尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時模板拼縫應規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準確”。加工成型的大模板檢查合格后運至施工現(xiàn)場，進行分片組裝，模板拼縫采用雙面膠海綿條及透明帶粘貼，粘貼工作必須在現(xiàn)場拼模后進行，以保證拼縫嚴密平整。模板加固內肋木方應刨平整，尺寸一致，誤差控制在2mm內。 基礎放角每層模板采用5080木方作橫內肋，木方間距350mm，用鋼管作外豎肋600，第一階并用12對拉螺栓500雙排，見基礎加固圖。支模前依據軸線進行基礎放線。底部放腳模板根部（內側）采用沖擊鉆于墊層上基礎邊線鉆孔插入20鋼筋頭，間距5

8、00mm，以保證其模板根部尺寸的準確。上部橫擔木方使側模座于其上。 獨立基礎臺階模板用鋼管腳手架配合10500對拉螺栓加固，臺階模板支撐采用25鋼筋馬凳（見附圖），馬凳間距為1500mm，模板支設詳見附圖二，基礎柱模板加固圖見附圖三。柱豎內肋用5080木方加固300，橫外肋采用48鋼管組成固定框沿柱縱向400布置，確保證柱子截面尺寸?；A底部放腳及短柱模板支設時根部粘貼海綿膠條，使模板與基層縫隙嚴密，防止爛根。拆下的模板應清理后運回材料堆放場地存放。（獨立基礎及條基模板加固型式見附圖）鋼筋工程 鋼筋由鋼筋加工廠集中制作成型，制作嚴格按照鋼筋料表所要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加工。施工時依據圖紙及

9、料表對鋼筋進行綁扎，保證鋼筋的方向、間距、數(shù)量、規(guī)格、型號、接頭位置符合要求，綁扎使用22#鐵線。為保證鋼筋的保護層，用同配比的混凝土預制墊塊（規(guī)格505035，墊塊應提前預制）墊起。基礎及短柱的鋼筋保護層厚度為40mm。地梁頂部、底部鋼筋為雙層，采用墊鐵以保證施工尺寸的準確性。鋼筋綁扎完成后，必須經過四級驗收合格后才能進入下道工序。5.1.3.6鋼筋直徑大于25mm接頭采用直螺紋連接。直徑小于等于25mm鋼筋采用閃光對焊?；炷凉こ袒A混凝土澆筑量比較大，要求具有較高的施工工藝，并應充分作好各種物資準備工作。本工程混凝土為商品混凝土，混凝土進入施工現(xiàn)場應嚴格控制其坍落度，施工現(xiàn)場配置坍落度檢

10、測筒，對混凝土進行不定期檢測，不符合要求的混凝土要求退回攪拌站重新攪拌合格后方可使用。本工程混凝土水平施工縫留設在短柱根部。二次澆筑前施工縫要進行100%打毛，深度不小于7mm。鑿除浮漿及松動的石子。澆筑前，應用水沖洗、濕潤，并澆5060mm與混凝土標號相同的水泥砂漿結合層?；炷翝仓r，應按每層、每段順序排列，當?shù)谝粋€基礎底部放腳澆筑完即進行下一個基礎放腳的澆筑，在第一個基礎底放腳混凝土初凝前即進行二步放腳的澆筑，按此規(guī)律依次進行混凝土的澆筑?；炷翝仓拿繉雍穸葹?00mm，自由落差不得超過2米。基礎澆筑時混凝土從中間注入，并用振搗棒將混凝土振至模板邊。澆筑速度控制在2.5米/小時。每層混

11、凝土采用插入式振動棒振搗密實，插入點可呈行列布置，間距不大于500mm。振搗時間充分，以混凝土表面不再明顯下沉，且無氣泡冒出為宜，當振搗上層混凝土時，振搗器應插入下層混凝土5cm深。當澆筑到頂層時，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，應及時將泌水及浮漿清除，并壓實趕光。在混凝土澆筑過程中，應做2組同條件養(yǎng)護試塊，用以拆模時檢驗結構強度。試塊的制作應由專業(yè)人員操作，確保試塊外光內實，真實反映結構混凝土的強度。在混凝土澆筑過程中還應按要求測定混凝土的塌落度、入模溫度、天氣氣溫等基礎數(shù)據，如實填寫混凝土澆灌養(yǎng)護記錄。混凝土養(yǎng)護要在澆筑完畢后12小時內進行，表面覆蓋塑料薄膜，其上覆蓋氈子等纖維制品

12、。混凝土澆筑完后基礎表面必須趕光壓實平整，平整度控制在2mm內。澆筑時專人維護模板和鋼筋，專人負責指揮泵車。泵車操作人員必須聽從指揮。5.2.4.12 控制混凝土表面龜裂的措施：5.2.4.12.1在混凝土中摻加減水劑，降低混凝土的水灰比。施工時需多次檢測混凝土坍落度，杜絕現(xiàn)場隨意向混凝土中注水的現(xiàn)象。5.2.4.12.2 混凝土搓平之前排出混凝土表面的浮漿。5.2.4.12.3 養(yǎng)護設專人負責，保證混凝土表面灑水及時，覆蓋嚴密、防止出現(xiàn)混凝土表面發(fā)白現(xiàn)象。腳手架工程柱施工時需搭設雙排腳手架，排架生根于基礎放角上時，其下加墊平整木板。腳手架構造要求立桿采用單立桿，立桿縱距1.2m，橫距1.2m

13、，橫桿步距離1.5m，上下橫桿及立桿接頭相互錯開。剪刀撐的搭設是一根斜桿扣在立桿上，剪刀撐沿腳手架兩端和轉角處起每項10m內設一道，使桿件連于一體。斜桿與地面的夾角為4560度且每片架子不得少于三道。排架每4m加設斜支撐，防止架子傾倒，確保其穩(wěn)定性。欄桿及擋腳桿的搭設：欄桿及擋腳桿要搭設在外排立桿的內側；上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置；擋腳桿在高于腳手板300mm處設置。地梁條形基礎采用鋼管腳手架作支撐及加固體系。在條基周圍加設兩排立桿，間距不超過2米，大橫桿間距不超過1.2米，小橫桿間距不超過1.5米，每56米間加一道斜支撐（兩根6米管）。在施工中每穿入1米左右的箍筋后，加設兩根立桿

14、，間距不超過800， 并加設橫桿，保證整個腳手架穩(wěn)定性、安全性。將箍筋穿入后，再綁扎水平筋。將鋼筋就位后，再從兩端同時拆除腳手架，將成形的鋼架落下，再進行模板支設。六、質量要求6.1 工程質量驗評標準6.2火電施工質量檢驗及評定標準（土建工程篇） 關鍵檢查項目、隱蔽工程及停工待檢點的確定6.4 關鍵檢查項目：a)地基驗槽 b)鋼筋工程 c)預埋鐵件 d）地腳螺栓安裝 e）混凝土6.5隱蔽工程項目：a)地基驗槽隱蔽記錄 b)鋼筋隱蔽記錄 c)混凝土隱蔽記錄6.6停工待檢點的確定：a)基底清理后 - 墊層澆筑前 b)鋼筋綁扎完 扣模前 c)扣模后 - 混凝土澆筑前 d）混凝土澆筑后 回填前6.7作

15、業(yè)質量要點、質量保證措施6.7.1清理基底時，必須將松動的巖石清除，保證基坑內無砂土，無積水，無雜物。6.7.2做好施工放線及校核工作，做到放線規(guī)范、標記清楚。6.7.3模板使用前，對有變形、棱角不直、板面不平的模板堅決不能使用，在加工制作中要保證邊角垂直，有利于拼縫嚴密。模板加工嚴格按小樣圖尺寸施工。6.7.4木模板拼縫處需加設木方，角處木線條要均勻涂涮清油。保證拆模后光滑明亮。6.7.5基礎及短柱施工中用經緯儀及線墜配合檢查，使其位置及垂直度符合圖紙及規(guī)范要求。6.7.6鋼筋綁扎過程中，不得有卻扣、漏扣、松扣現(xiàn)象。6.7.7混凝土澆筑要嚴格按操作程序規(guī)范施工，充分振搗密實，尤其對結構邊角、

16、施工縫位置，放腳臺階、柱根部位更為重要，施工人員必須按照振搗作用范圍、深度逐層逐段振搗，不得漏振，澆筑振搗的各道程序、各個施工部位明確到人，增加質量責任心。6.7.8混凝土澆筑成型后表面抹壓平整，拆模時，對結構邊角不得碰撞，養(yǎng)護專人負責。6.7.9混凝土澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性，塌落度不符和要求，不準入模。6.7.10混凝土澆筑應避開雨天施工，無法避免應搭設防雨蓬布。6.7.11模板接縫要嚴密，加固要牢固，特別是雨后要重新檢查一遍。6.7.12拆模時，應先將加固扣件、腳手管等拆下，再拆除模板，模板拆除后螺栓孔采用同標號的水泥砂槳抹平，達到強度后，用手提砂輪機磨平，砂紙磨光滑。6.7.13

17、拆模后混凝土表面的浮漿等雜物及時清理干凈，對于局部的模板接縫、麻面等小缺陷，必須進行修補，修補用的水泥必須用拌制混凝土生產廠家的水泥，摻用107膠水增加砂漿的粘結力，表面抹平，用砂紙磨光。6.7.14基礎回填土不得使用耕土、含有垃圾的土，回填時嚴格按回填土要求施工。七、環(huán)境要求及成品保護措施 7.1 文明施工7.1.1 安全防護為保證現(xiàn)場施工安全，維護正常生產秩序，項目部將制定并實施一切必要的安全措施，包括防洪、防火、救護、警報、治安管理等，安全措施的制定將遵守國家、公司頒布的有關安全規(guī)程。7.1.2勞動保護7.1.2.1 對于參與施工的全體工作人員，項目部將根據各工種的作業(yè)種類、特點，按照國

18、家勞動保護法，為每一位施工人員配備其所屬工種相應的勞保用品。7.1.2.2為保障施工人員人身安全，以及工程順利進行，項目部將配備足夠的消防設備，滅火器材和消防人員，由安委會負責本工程的消防滅火工作。安全防護措施開工前，協(xié)同甲方對施工周圍建筑物或其他環(huán)境條件進行詳細調查，做到心中有數(shù)，施工時注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。夜間施工有足夠的照明，遇到大雨、五級以上大風不施工?，F(xiàn)場交叉作業(yè)時注意相互配合，聽從指揮。施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)，主要通道口必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。成品保護措施分階段澆筑砼時，在澆筑砼前將外露鋼筋及已澆筑部位用塑料布包裹起來。拆模時不

19、得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角。設備基礎地腳螺栓頭滿涂黃油，并用朔料布包裹，用高300塑料帽，扣在螺栓頭上。回填前派專人指揮機械回填，以免在機械回填過程中車輛將短柱棱角碰掉。已澆筑的砼強度達到1.2Mpa以上時，方可在上行走和進行上部施工。降耗節(jié)能采用先進的施工技術和施工機械，安排責任心強的施工技術人員，全方位保障工程順利進行。項目部根據工程總進度計劃，對物資、物料采購做出有效實施計劃，保證施工所需物資、物料及時供應。根據現(xiàn)場具體情況，制定周計劃，每周開一次生產調度會，明確班組任務目標，組織均衡施工，落實施工進度。優(yōu)化施工程序，加強現(xiàn)場調度，發(fā)揮機械效率，充分利用人、財、物等資源，

20、盡量縮短關鍵線路上項目工期。加強計劃管理，作好施工準備，嚴格按計劃組織物資供應，確保各種物資的運輸工作，提前準備，做好各種物資的合理調配，以滿足連續(xù)施工。環(huán)境標準法規(guī)按照國家有關環(huán)境標準法規(guī)進行本工程施工。保證施工不對周圍環(huán)境產生不良影響。環(huán)境管理方案創(chuàng)造文明施工標準工地，保證施工場地安排有序。為減少由于施工對周圍環(huán)境產生的破壞，同時給施工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，不對施工現(xiàn)場造成垃圾污染，做到日清日結，項目部將嚴格遵照國家和有關部門的環(huán)境保護的規(guī)定，在施工中采取一切有效的環(huán)境保護措施。嚴禁施工人員將有害物質排放到土地河流水道或現(xiàn)有的灌溉或排水系統(tǒng)中。垃圾清運為保護施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，達到環(huán)境保護的

21、要求。搜集和處理施工區(qū)內一切垃圾，按照業(yè)主指定的垃圾堆放廠堆放?？刂茡P塵為使施工作業(yè)產生的灰塵公害減至最低程度，對于采取抑制揚塵措施時，項目部將采取一切合理措施加以配合。八、安全技術措施8.1 進入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員人手一條安全帶。8.2具有明確的安全思想意識，嚴格遵守安全生產制作、安全操作規(guī)程和各項安全措施及規(guī)定，做好 安全交底，加強安全檢查及教育。8.3 施工現(xiàn)場必須搞好文明施工，腳手管、模板等必須分類整齊堆放。8.4鋼筋彎曲機、切斷機、電鋸機、壓刨機等各種機械必須明確安全負責人，掛牌標識，并且配有機械的安全操作規(guī)章制度。所有機械非本專業(yè)人員嚴禁操作。8.5各種機電設備

22、必須配有漏電保安器裝置，所有電源箱門鎖齊全，防止漏電，同時要有防雨，防潮措施。8.6嚴禁違章操作，各專業(yè)人員只準從事本專業(yè)內的作業(yè)，嚴禁從事其它專業(yè)的有關工作。8.7使用電火焊人員必須持證上崗，氧氣、乙炔瓶必須保持安全距離5米，并且遠離明火10米以上。8.8模板工程注意事項8.8.1模板安裝應按工序進行，未加固前不許攀登和進行下道工序施工。8.8.2模板拆除應按順序進行，嚴禁猛撬、硬砸或拉倒。需用手扶落，避免掉落、傾倒，較大模板需多人用手扶落。8.8.3短柱箍筋綁扎后不得沿其攀登，防止滑落。8.9混凝土工程的安全注意事項8.9.1混凝土澆筑車輛要由專人指揮，不可在泵、罐車接口時在其夾空站立。8

23、.9.2在使用振搗器等電動工具時，要穿戴好相應專業(yè)勞保用品，防止漏電傷人。搬運時應將電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或剛凝固的混凝土上。8.10搭設腳手架安全注意事項及措施8.10.1腳手架搭設必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范要求。8.10.2腳手架不能連續(xù)的地方，必須掛安全網，使整個腳手架封閉。8.10.3腳手架拆除應遵守拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，嚴禁同時操作或將整個架子推倒。8.10.4沒有完成的腳手架在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。8.10.5架子上的腳手板要鋪穩(wěn)，不得探頭，并且每塊腳手板都要用8#鐵線固定在橫桿上。8.10.6上下腳手架要事先掛好爬梯，并綁扎牢固，以防墜落。8