煤倉間及綜合樓基礎(chǔ)施工組織方案（13頁）

1、煤倉間及綜合樓基礎(chǔ)施工組織方案工程概況及主要工程量 1.1 工程概況 本工程名稱為國電青山熱電有限公司“上大壓小”一期(2350MW超臨界)熱電聯(lián)產(chǎn)工程煤倉間基礎(chǔ)工程，煤倉間位于1#、2#鍋爐之間?；A(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)群形式?；A(chǔ)底標(biāo)高分別為-3.0m、-3.5m、-5.0m、-5.6m，0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高37.5m?；A(chǔ)、短柱混凝土強度等級均為C40，墊層C10，在短柱0.3m處設(shè)置沉降觀測點，基礎(chǔ)具體結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高等見施工圖。1.2主要工程量匯總序 號名 稱數(shù)量單位備注1C10混凝土68m32C40混凝土750m33鋼筋75t二、編制依據(jù)2.1 煤倉間及綜合樓基礎(chǔ)施工圖2.2火電施工質(zhì)

2、量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）2.3混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBT107-872.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.12002三、工程進度及勞動力安排3.1 作業(yè)進度：根據(jù)國電青山16+3 里程碑節(jié)點計劃安排，煤倉間及綜合樓基礎(chǔ)工期為2010年2月19日2010年3月6日。（詳見煤倉間基礎(chǔ)施工進度計劃圖）3.2勞動力安排技術(shù)員：1人 工長：2人 木工：60人 鋼筋工：60人 砼工：25人 焊工：2人 架子工：30人 電工：1人四、作業(yè)準(zhǔn)備及條件4.1 施工人員的資質(zhì)要求4.1.1 施工前由技術(shù)人員組織安全、技術(shù)交底，

3、使施工人員熟悉圖紙設(shè)計、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求，嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。4.1.2 電工、焊工等特殊工種人員需有特殊工種操作資格許可證4.1.3 施工人員要樹立精品意識，程序管理，過程控制，顧客滿意，靠有效的質(zhì)量保證措施，來保證精品工程的實現(xiàn)。 施工機具的要求4.2.1本工程所采用的施工機具均需做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特點進行保養(yǎng)，并按照安全操作規(guī)程合理使用。4.2.2本工程所需施工機具：機 具 名 稱規(guī) 格、性 能單 位數(shù) 量用 途調(diào)直機臺2鋼筋調(diào)直切斷機JGS40-6-32臺2鋼筋切斷彎曲機JGS-40-6-32臺2鋼筋彎曲輪鋸機MJ104400mm臺1木、

4、板方加工平刨機MB503A 300mm臺1木、板方加工壓刨機MB103臺1木、板方加工手提電鉆J12H-13臺3木模板鉆孔無齒鋸臺1鋼構(gòu)件切割角向砂輪機臺2構(gòu)件等磨光電焊機BX3-300臺2金屬焊接焊把把2金屬焊接電焊線（主、二次）M200金屬焊接沖擊鉆把2混凝土打眼振動器、電源箱個各5混凝土振搗混凝土運輸車FX112KWL臺5與商品砼攪拌站溝通混凝土泵車IPI-90B臺1與商品砼攪拌站溝通氧氣瓶、表帶套2鋼構(gòu)件切割乙炔瓶、表帶套2鋼構(gòu)件切割割把套4鋼構(gòu)件切割照明電纜五線M150現(xiàn)場照明碘鎢燈架個10現(xiàn)場照明碘鎢燈管個20現(xiàn)場照明線墜個8測量模板找正墨斗個3放線水平尺把4測量模板找正鋼盤尺50

5、m把2放線鋼卷尺5m、3m把各10扳手活、插、套口把各5鋁合金刮杠把4混凝土、抹平膠皮管6寸M100鐵抹子把10找平、壓光鐵剪子把2刀鋸把64.3 作業(yè)材料的質(zhì)量要求4.3.1 本工程所需的材料進入現(xiàn)場時必須具備出廠合格證，水泥、鋼筋、砂、石子、外加劑等各種施工材料必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，并有復(fù)檢合格報告。4.3.2 材料在進入現(xiàn)場后必須嚴(yán)格管理，按指定的路線、地點進行運輸存放，存放中根據(jù)材料的自身特點加以保管，附加標(biāo)識牌。4.3.3 對本工程自行加工的半成品需嚴(yán)格進行質(zhì)量控制，其下料及成型的規(guī)格、尺寸形狀、數(shù)量均應(yīng)符合工程的需要。五、作業(yè)方法及程序5.1 作業(yè)程序土方開挖基底清理驗槽定位放

6、線支設(shè)墊層模板澆筑基礎(chǔ)墊層測量放線綁扎底板筋支設(shè)基礎(chǔ)放腳模板搭設(shè)腳手架模板安裝加固鋼筋上層網(wǎng)片安裝驗收澆筑基礎(chǔ)放腳模板拆除腳手架拆除混凝土澆水養(yǎng)護 作業(yè)方法、步驟墊層工程基底清理平整后，由測量人員放線定位打樁并給出中心線。 墊層模板采用100X100mm木方，墊層依放腳尺寸內(nèi)插20鋼筋400長，為模板安裝加固找正使用?；炷翝仓?，基地應(yīng)清理干凈，無雜物。模板與地基間縫隙要封嚴(yán)密。即可進行C10混凝土墊層的施工。 墊層混凝土澆筑后，依據(jù)四周標(biāo)高線及中間打點拉線用刮杠將混凝土刮平后，再用木抹找平，最后用鐵抹子抹壓平整，初凝前再抹壓12遍。平整度控制在2mm內(nèi)。模板工程本工程采用雙面酚醛樹脂覆膜木

7、模板，模板在木工加工場集中制作。 模板的制作，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。加工成型的大模板檢查合格后運至施工現(xiàn)場，進行分片組裝，模板拼縫采用雙面膠海綿條及透明帶粘貼，粘貼工作必須在現(xiàn)場拼模后進行，以保證拼縫嚴(yán)密平整。模板加固內(nèi)肋木方應(yīng)刨平整，尺寸一致，誤差控制在2mm內(nèi)。 基礎(chǔ)放角每層模板采用5080木方作橫內(nèi)肋，木方間距350mm，用鋼管作外豎肋600，第一階并用12對拉螺栓500雙排，見基礎(chǔ)加固圖。支模前依據(jù)軸線進行基礎(chǔ)放線。底部放腳模板根部（內(nèi)側(cè)）采用沖擊鉆于墊層上基礎(chǔ)邊線鉆孔插入20鋼筋頭，間距5

8、00mm，以保證其模板根部尺寸的準(zhǔn)確。上部橫擔(dān)木方使側(cè)模座于其上。 獨立基礎(chǔ)臺階模板用鋼管腳手架配合10500對拉螺栓加固，臺階模板支撐采用25鋼筋馬凳（見附圖），馬凳間距為1500mm，模板支設(shè)詳見附圖二，基礎(chǔ)柱模板加固圖見附圖三。柱豎內(nèi)肋用5080木方加固300，橫外肋采用48鋼管組成固定框沿柱縱向400布置，確保證柱子截面尺寸?；A(chǔ)底部放腳及短柱模板支設(shè)時根部粘貼海綿膠條，使模板與基層縫隙嚴(yán)密，防止?fàn)€根。拆下的模板應(yīng)清理后運回材料堆放場地存放。（獨立基礎(chǔ)及條基模板加固型式見附圖）鋼筋工程 鋼筋由鋼筋加工廠集中制作成型，制作嚴(yán)格按照鋼筋料表所要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加工。施工時依據(jù)圖紙及

9、料表對鋼筋進行綁扎，保證鋼筋的方向、間距、數(shù)量、規(guī)格、型號、接頭位置符合要求，綁扎使用22#鐵線。為保證鋼筋的保護層，用同配比的混凝土預(yù)制墊塊（規(guī)格505035，墊塊應(yīng)提前預(yù)制）墊起?；A(chǔ)及短柱的鋼筋保護層厚度為40mm。地梁頂部、底部鋼筋為雙層，采用墊鐵以保證施工尺寸的準(zhǔn)確性。鋼筋綁扎完成后，必須經(jīng)過四級驗收合格后才能進入下道工序。5.1.3.6鋼筋直徑大于25mm接頭采用直螺紋連接。直徑小于等于25mm鋼筋采用閃光對焊?；炷凉こ袒A(chǔ)混凝土澆筑量比較大，要求具有較高的施工工藝，并應(yīng)充分作好各種物資準(zhǔn)備工作。本工程混凝土為商品混凝土，混凝土進入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度，施工現(xiàn)場配置坍落度檢

10、測筒，對混凝土進行不定期檢測，不符合要求的混凝土要求退回攪拌站重新攪拌合格后方可使用。本工程混凝土水平施工縫留設(shè)在短柱根部。二次澆筑前施工縫要進行100%打毛，深度不小于7mm。鑿除浮漿及松動的石子。澆筑前，應(yīng)用水沖洗、濕潤，并澆5060mm與混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿結(jié)合層?；炷翝仓r，應(yīng)按每層、每段順序排列，當(dāng)?shù)谝粋€基礎(chǔ)底部放腳澆筑完即進行下一個基礎(chǔ)放腳的澆筑，在第一個基礎(chǔ)底放腳混凝土初凝前即進行二步放腳的澆筑，按此規(guī)律依次進行混凝土的澆筑?；炷翝仓拿繉雍穸葹?00mm，自由落差不得超過2米?；A(chǔ)澆筑時混凝土從中間注入，并用振搗棒將混凝土振至模板邊。澆筑速度控制在2.5米/小時。每層混

11、凝土采用插入式振動棒振搗密實，插入點可呈行列布置，間距不大于500mm。振搗時間充分，以混凝土表面不再明顯下沉，且無氣泡冒出為宜，當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm深。當(dāng)澆筑到頂層時，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，應(yīng)及時將泌水及浮漿清除，并壓實趕光。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)做2組同條件養(yǎng)護試塊，用以拆模時檢驗結(jié)構(gòu)強度。試塊的制作應(yīng)由專業(yè)人員操作，確保試塊外光內(nèi)實，真實反映結(jié)構(gòu)混凝土的強度。在混凝土澆筑過程中還應(yīng)按要求測定混凝土的塌落度、入模溫度、天氣氣溫等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如實填寫混凝土澆灌養(yǎng)護記錄?；炷琉B(yǎng)護要在澆筑完畢后12小時內(nèi)進行，表面覆蓋塑料薄膜，其上覆蓋氈子等纖維制品

12、?；炷翝仓旰蠡A(chǔ)表面必須趕光壓實平整，平整度控制在2mm內(nèi)。澆筑時專人維護模板和鋼筋，專人負(fù)責(zé)指揮泵車。泵車操作人員必須聽從指揮。5.2.4.12 控制混凝土表面龜裂的措施：5.2.4.12.1在混凝土中摻加減水劑，降低混凝土的水灰比。施工時需多次檢測混凝土坍落度，杜絕現(xiàn)場隨意向混凝土中注水的現(xiàn)象。5.2.4.12.2 混凝土搓平之前排出混凝土表面的浮漿。5.2.4.12.3 養(yǎng)護設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證混凝土表面灑水及時，覆蓋嚴(yán)密、防止出現(xiàn)混凝土表面發(fā)白現(xiàn)象。腳手架工程柱施工時需搭設(shè)雙排腳手架，排架生根于基礎(chǔ)放角上時，其下加墊平整木板。腳手架構(gòu)造要求立桿采用單立桿，立桿縱距1.2m，橫距1.2m

13、，橫桿步距離1.5m，上下橫桿及立桿接頭相互錯開。剪刀撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起每項10m內(nèi)設(shè)一道，使桿件連于一體。斜桿與地面的夾角為4560度且每片架子不得少于三道。排架每4m加設(shè)斜支撐，防止架子傾倒，確保其穩(wěn)定性。欄桿及擋腳桿的搭設(shè)：欄桿及擋腳桿要搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置；擋腳桿在高于腳手板300mm處設(shè)置。地梁條形基礎(chǔ)采用鋼管腳手架作支撐及加固體系。在條基周圍加設(shè)兩排立桿，間距不超過2米，大橫桿間距不超過1.2米，小橫桿間距不超過1.5米，每56米間加一道斜支撐（兩根6米管）。在施工中每穿入1米左右的箍筋后，加設(shè)兩根立桿

14、，間距不超過800， 并加設(shè)橫桿，保證整個腳手架穩(wěn)定性、安全性。將箍筋穿入后，再綁扎水平筋。將鋼筋就位后，再從兩端同時拆除腳手架，將成形的鋼架落下，再進行模板支設(shè)。六、質(zhì)量要求6.1 工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)6.2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇） 關(guān)鍵檢查項目、隱蔽工程及停工待檢點的確定6.4 關(guān)鍵檢查項目：a)地基驗槽 b)鋼筋工程 c)預(yù)埋鐵件 d）地腳螺栓安裝 e）混凝土6.5隱蔽工程項目：a)地基驗槽隱蔽記錄 b)鋼筋隱蔽記錄 c)混凝土隱蔽記錄6.6停工待檢點的確定：a)基底清理后 - 墊層澆筑前 b)鋼筋綁扎完 扣模前 c)扣模后 - 混凝土澆筑前 d）混凝土澆筑后 回填前6.7作

15、業(yè)質(zhì)量要點、質(zhì)量保證措施6.7.1清理基底時，必須將松動的巖石清除，保證基坑內(nèi)無砂土，無積水，無雜物。6.7.2做好施工放線及校核工作，做到放線規(guī)范、標(biāo)記清楚。6.7.3模板使用前，對有變形、棱角不直、板面不平的模板堅決不能使用，在加工制作中要保證邊角垂直，有利于拼縫嚴(yán)密。模板加工嚴(yán)格按小樣圖尺寸施工。6.7.4木模板拼縫處需加設(shè)木方，角處木線條要均勻涂涮清油。保證拆模后光滑明亮。6.7.5基礎(chǔ)及短柱施工中用經(jīng)緯儀及線墜配合檢查，使其位置及垂直度符合圖紙及規(guī)范要求。6.7.6鋼筋綁扎過程中，不得有卻扣、漏扣、松扣現(xiàn)象。6.7.7混凝土澆筑要嚴(yán)格按操作程序規(guī)范施工，充分振搗密實，尤其對結(jié)構(gòu)邊角、

16、施工縫位置，放腳臺階、柱根部位更為重要，施工人員必須按照振搗作用范圍、深度逐層逐段振搗，不得漏振，澆筑振搗的各道程序、各個施工部位明確到人，增加質(zhì)量責(zé)任心。6.7.8混凝土澆筑成型后表面抹壓平整，拆模時，對結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞，養(yǎng)護專人負(fù)責(zé)。6.7.9混凝土澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性，塌落度不符和要求，不準(zhǔn)入模。6.7.10混凝土澆筑應(yīng)避開雨天施工，無法避免應(yīng)搭設(shè)防雨蓬布。6.7.11模板接縫要嚴(yán)密，加固要牢固，特別是雨后要重新檢查一遍。6.7.12拆模時，應(yīng)先將加固扣件、腳手管等拆下，再拆除模板，模板拆除后螺栓孔采用同標(biāo)號的水泥砂槳抹平，達(dá)到強度后，用手提砂輪機磨平，砂紙磨光滑。6.7.13

17、拆模后混凝土表面的浮漿等雜物及時清理干凈，對于局部的模板接縫、麻面等小缺陷，必須進行修補，修補用的水泥必須用拌制混凝土生產(chǎn)廠家的水泥，摻用107膠水增加砂漿的粘結(jié)力，表面抹平，用砂紙磨光。6.7.14基礎(chǔ)回填土不得使用耕土、含有垃圾的土，回填時嚴(yán)格按回填土要求施工。七、環(huán)境要求及成品保護措施 7.1 文明施工7.1.1 安全防護為保證現(xiàn)場施工安全，維護正常生產(chǎn)秩序，項目部將制定并實施一切必要的安全措施，包括防洪、防火、救護、警報、治安管理等，安全措施的制定將遵守國家、公司頒布的有關(guān)安全規(guī)程。7.1.2勞動保護7.1.2.1 對于參與施工的全體工作人員，項目部將根據(jù)各工種的作業(yè)種類、特點，按照國

18、家勞動保護法，為每一位施工人員配備其所屬工種相應(yīng)的勞保用品。7.1.2.2為保障施工人員人身安全，以及工程順利進行，項目部將配備足夠的消防設(shè)備，滅火器材和消防人員，由安委會負(fù)責(zé)本工程的消防滅火工作。安全防護措施開工前，協(xié)同甲方對施工周圍建筑物或其他環(huán)境條件進行詳細(xì)調(diào)查，做到心中有數(shù)，施工時注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。夜間施工有足夠的照明，遇到大雨、五級以上大風(fēng)不施工?，F(xiàn)場交叉作業(yè)時注意相互配合，聽從指揮。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)，主要通道口必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。成品保護措施分階段澆筑砼時，在澆筑砼前將外露鋼筋及已澆筑部位用塑料布包裹起來。拆模時不

19、得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角。設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓頭滿涂黃油，并用朔料布包裹，用高300塑料帽，扣在螺栓頭上?；靥钋芭蓪Ｈ酥笓]機械回填，以免在機械回填過程中車輛將短柱棱角碰掉。已澆筑的砼強度達(dá)到1.2Mpa以上時，方可在上行走和進行上部施工。降耗節(jié)能采用先進的施工技術(shù)和施工機械，安排責(zé)任心強的施工技術(shù)人員，全方位保障工程順利進行。項目部根據(jù)工程總進度計劃，對物資、物料采購做出有效實施計劃，保證施工所需物資、物料及時供應(yīng)。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，制定周計劃，每周開一次生產(chǎn)調(diào)度會，明確班組任務(wù)目標(biāo)，組織均衡施工，落實施工進度。優(yōu)化施工程序，加強現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機械效率，充分利用人、財、物等資源，

20、盡量縮短關(guān)鍵線路上項目工期。加強計劃管理，作好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計劃組織物資供應(yīng)，確保各種物資的運輸工作，提前準(zhǔn)備，做好各種物資的合理調(diào)配，以滿足連續(xù)施工。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)按照國家有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)進行本工程施工。保證施工不對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。環(huán)境管理方案創(chuàng)造文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地，保證施工場地安排有序。為減少由于施工對周圍環(huán)境產(chǎn)生的破壞，同時給施工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，不對施工現(xiàn)場造成垃圾污染，做到日清日結(jié)，項目部將嚴(yán)格遵照國家和有關(guān)部門的環(huán)境保護的規(guī)定，在施工中采取一切有效的環(huán)境保護措施。嚴(yán)禁施工人員將有害物質(zhì)排放到土地河流水道或現(xiàn)有的灌溉或排水系統(tǒng)中。垃圾清運為保護施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到環(huán)境保護的

21、要求。搜集和處理施工區(qū)內(nèi)一切垃圾，按照業(yè)主指定的垃圾堆放廠堆放?？刂茡P塵為使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度，對于采取抑制揚塵措施時，項目部將采取一切合理措施加以配合。八、安全技術(shù)措施8.1 進入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員人手一條安全帶。8.2具有明確的安全思想意識，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制作、安全操作規(guī)程和各項安全措施及規(guī)定，做好 安全交底，加強安全檢查及教育。8.3 施工現(xiàn)場必須搞好文明施工，腳手管、模板等必須分類整齊堆放。8.4鋼筋彎曲機、切斷機、電鋸機、壓刨機等各種機械必須明確安全負(fù)責(zé)人，掛牌標(biāo)識，并且配有機械的安全操作規(guī)章制度。所有機械非本專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。8.5各種機電設(shè)備

22、必須配有漏電保安器裝置，所有電源箱門鎖齊全，防止漏電，同時要有防雨，防潮措施。8.6嚴(yán)禁違章操作，各專業(yè)人員只準(zhǔn)從事本專業(yè)內(nèi)的作業(yè)，嚴(yán)禁從事其它專業(yè)的有關(guān)工作。8.7使用電火焊人員必須持證上崗，氧氣、乙炔瓶必須保持安全距離5米，并且遠(yuǎn)離明火10米以上。8.8模板工程注意事項8.8.1模板安裝應(yīng)按工序進行，未加固前不許攀登和進行下道工序施工。8.8.2模板拆除應(yīng)按順序進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或拉倒。需用手扶落，避免掉落、傾倒，較大模板需多人用手扶落。8.8.3短柱箍筋綁扎后不得沿其攀登，防止滑落。8.9混凝土工程的安全注意事項8.9.1混凝土澆筑車輛要由專人指揮，不可在泵、罐車接口時在其夾空站立。8

23、.9.2在使用振搗器等電動工具時，要穿戴好相應(yīng)專業(yè)勞保用品，防止漏電傷人。搬運時應(yīng)將電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或剛凝固的混凝土上。8.10搭設(shè)腳手架安全注意事項及措施8.10.1腳手架搭設(shè)必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求。8.10.2腳手架不能連續(xù)的地方，必須掛安全網(wǎng)，使整個腳手架封閉。8.10.3腳手架拆除應(yīng)遵守拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，嚴(yán)禁同時操作或?qū)⒄麄€架子推倒。8.10.4沒有完成的腳手架在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。8.10.5架子上的腳手板要鋪穩(wěn)，不得探頭，并且每塊腳手板都要用8#鐵線固定在橫桿上。8.10.6上下腳手架要事先掛好爬梯，并綁扎牢固，以防墜落。8