某商場加固改造施工方案（14頁）

1、某商場加固改造施工方案工程概況某商場是由某房地產(chǎn)開發(fā)公司投資開發(fā)的大型綜合性商業(yè)項目，位于某市市中心地帶，南臨XX路，西連XX路，東連XX路，與XX市場隔路相望。某商場總占地約XXX畝，總建筑面積XX萬平方米。某商場主要由商城、步行街、精品街、廣場、展示廳、酒店公寓等子項目構(gòu)成。一期工程商城、步行街部分，建筑面積約10萬平方米，投資約8億人民幣。本工程二層電梯前部，原設(shè)計有一洞口，為適應(yīng)功能上的變化，現(xiàn)根據(jù)甲方要求將其覆蓋與四周邊結(jié)構(gòu)層標高一致。經(jīng)方案評審采用四周邊梁采用濕式包鋼加固、鋼與混凝土結(jié)合的結(jié)構(gòu)體系將其封堵。工期要求XXXX年X月XX日開工，XXXX年X月XX日竣工，具體進度計劃見施

2、工進度計劃表。施工依據(jù)1、本工程加固施工圖紙；2、相關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB20010-2002；混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程CECS25:90；混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001；勞動力計劃 序號工種按工程施工階段勞動力人數(shù)備注制作階段安裝階段1下料工82拼裝工63電焊工424矯正工225鉆孔工26噴漆工27電工118起重工689輔助工6810板材安裝1611設(shè)備維修工1112混凝土工813粉刷工214油漆工215架子工44施工機械設(shè)備序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量1空壓機W-0.8臺12千斤頂T50臺23電焊機B

3、X1-200臺24氣焊設(shè)備臺25切割機J1G-YG-350臺26電錘GBM400臺37電圓鋸M1Y-YG-180臺28角磨機S1M-YG-180臺29吹風機BT-6610臺110混凝土攪拌機JDC350臺111插入式震動棒H260X-501.5KW臺1施工準備1、材料：角鋼、鋼板、H型鋼采用Q235-B；結(jié)構(gòu)膠采用SGN-1結(jié)構(gòu)膠；焊條采用E43；普通硅酸鹽水泥；防火涂料采用ZLG-CB薄型膨脹鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。2、施工工具：卡具、夾具、楔鐵、滑輪、倒鏈、千斤頂、鋼絲繩、卡環(huán)、繩夾、塞尺、鋼卷尺、水準尺、塔尺等。3、臨時設(shè)施：根據(jù)甲方現(xiàn)場指定材料堆放，工人生活區(qū)域。4、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員

4、對設(shè)計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。濕式包鋼加固施工工藝周邊梁根據(jù)設(shè)計要求進制包鋼加固，軸線距離分別為10m、8m，梁截面500800，其中三個角為角鋼包，另外一個角由于有樓板，因此用通長鋼板替代。提高梁的承載能力，達到設(shè)計要求。1、表面處理表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面的處理，鋼板貼合面的處理，是關(guān)健的工序，應(yīng)認真進行。對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按照以下四種情況處理：對于混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用錘子鑿除表面粉刷層，刷掉對粘合

5、面進行打磨，除去23厚表層，直至完全露出新面，吹除粉塵。處理后，若表面有嚴重的凹凸不平，可以用高強度砂漿修補。鋼板、角鋼表面使用砂輪機打磨至金屬光澤。2、乳膠水泥乳膠水泥是一種以乳膠聚合物分散相為主要成分的水泥體系，與非乳膠水泥相比，它具有如下優(yōu)點：具有很高的抗彎曲、抗拉強度和良好的抗裂性能與流體濾失控制性能；滲透率和收縮率低；具有優(yōu)越的膠結(jié)強度和較好的抗壓強度；可抑制氣侵；不需要分散劑便具有良好的流變性；轉(zhuǎn)變時間短；水灰比低。3、加固施工工藝a) 在原混凝土柱四角用乳膠水泥粘貼角鋼加固，加固截面如圖# 所示，加固施工步驟如下。b) 剝除原混凝土柱表面粉刷層，將表面用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈

6、灰塵，再用清水沖洗混凝土表面，然后對柱表面的蜂窩麻面處進行預修補處理，使混凝土表面基本平整。c) 對鋼板表面進行除銹和粗糙處理，在混凝土柱角均勻抹上乳膠水泥砂漿5厚，角鋼內(nèi)面也均勻地抹上乳膠水泥砂漿3厚后，立即將角鋼貼上。d) 用夾具在兩個方向?qū)⒅慕堑慕卿搳A緊，夾具間距不大于500，直至將乳膠水泥砂漿擠出且粘結(jié)層厚度至5為止，以保證粘結(jié)可靠。e) 將綴板按預定位置與角鋼焊接，形成圍箍效應(yīng)。為避免局部過熱，綴板應(yīng)分段施焊。整個焊接應(yīng)在膠漿初凝前完成，并用水泥砂漿將綴板與混凝土間的空隙填塞密實。f) 在空氣中干燥養(yǎng)護14d后，再在外包鋼表面用25厚M10水泥砂漿抹面。植筋施工工藝成孔：根據(jù)本工程

7、的實際情況，按需植筋鋼筋大小酌情選用鉆頭，孔深為14d，并結(jié)合施工檢驗，鉆孔位置按設(shè)計圖紙標定的位置鉆孔，鉆孔時應(yīng)避開原有鋼筋，如遇有鋼筋，鉆孔位置需作相應(yīng)調(diào)整?；炷翗?gòu)件孔道應(yīng)干燥，孔道完成后應(yīng)及時會同甲方、監(jiān)理人員對孔道直徑、深度、位置等方面進行驗收，合格后方可進入下道工序。不宜采用帶水鉆孔作業(yè)，以保證孔璧粗糙、孔道干燥。清孔：用空壓機和刷子清孔成孔后的孔道，孔徑檢查符合要求后，必須用空壓機和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用空壓機鼓吹幾遍，然后用刷子來回清刷孔道，再用空壓機吹凈，直至無粉塵為止。鋼筋除銹：如鋼筋錨固端有銹，須對錨固鋼筋端部用鋼絲刷或除銹機進行必要

8、的除銹，除銹的長度應(yīng)大于錨固件錨筋長度，除銹后的錨固鋼筋應(yīng)用沾有丙酮的刷子清洗一遍，并置于干凈的環(huán)境和容器上備用。填塞結(jié)構(gòu)膠：用錨筋沾滿結(jié)構(gòu)膠強力向孔內(nèi)推進，并適當轉(zhuǎn)動錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，用鋼筋將結(jié)構(gòu)膠推入孔內(nèi)，直至膠溢出充滿孔道，再將洞邊多余結(jié)構(gòu)膠清理干凈，對水平錨筋應(yīng)注意外口流淌復補，在錨固件沒有凝固之前應(yīng)對已完成的錨固件靜態(tài)養(yǎng)護1-3天，視施工條件至少要1天，根據(jù)施工環(huán)境溫度，一般72小時即可達到設(shè)計強度，并可做抽檢抗拔試驗。鋼結(jié)構(gòu)施工工藝鋼結(jié)構(gòu)制作：本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼梁為焊接H型鋼，采用工廠預制加工制作，次梁采用熱扎H型鋼，現(xiàn)場切割加工。組裝、成型鋼材在組裝前應(yīng)矯正其變形，并達到符合控制

9、偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。焊接焊接鋼梁采用手工焊接。焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。除銹除銹采用砂輪機打磨，對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下

10、道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹?，F(xiàn)場安裝復核土建施工的定位軸線，進行反復校核無誤后方能進行安裝工程。編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工。檢查鋼構(gòu)件出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復核混凝土的軸線及標高，采用分件安裝的方法，先安裝主梁，待校正固定后，依次安裝次鋼梁，隨安裝隨調(diào)整，然后進行安裝固定，最后安裝支撐系統(tǒng)。高強螺栓施工高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復試。高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在

11、安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后應(yīng)當天終擰完畢。油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中

12、應(yīng)均勻，不流墜。防火涂料基層處理：施工前要徹底的清除掉施工鋼件上的灰塵、油污和浮銹，以確保鋼材基面的清潔和干燥。經(jīng)檢查鋼件上已完全涂刷防銹涂料并干燥。鋼構(gòu)件連接處，4-12mm寬的縫隙應(yīng)用防火涂料或硅酸鋁纖維棉填補堵平。涂料調(diào)配：本工程采用單組分的干粉涂料，現(xiàn)場加水調(diào)配，在便攜式攪拌機中將涂料和水按產(chǎn)品說明書的規(guī)定配合比混合攪拌，攪拌5-10分鐘成均勻的厚漿體。防火涂料配置攪拌，應(yīng)邊配邊用，當天配置的涂料必須在說明書規(guī)定的時間內(nèi)使用完。攪拌和調(diào)配涂料，使之均勻一致，且稠度適當，既能在管道中流動暢通，而且噴涂后又不會產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強度，應(yīng)

13、在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加，噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料均要連續(xù)進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工24小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應(yīng)用抹

14、刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。質(zhì)量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認真按照質(zhì)量管理體系標準GB/T19002-9001管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。制定項目質(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GBT19002-9002系列國家標準運作。項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的

15、質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保

16、證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。安全施工措施施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進行檢查，安全裝置齊全有效。操作面應(yīng)有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響

17、亮、明確，嚴禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。切實搞好防火 ，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素?，F(xiàn)場文明施工措施：內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱