外墻施工方案（聚苯板外保溫、干掛石材飾面、金屬波紋板飾面、鋁板幕墻）（17頁）

1、外墻施工方案（聚苯板外保溫、干掛石材飾面、金屬波紋板飾面、鋁板幕墻）外墻施工方案本工程外墻保溫采用50厚聚苯板外保溫系統(tǒng)；輕鋼龍骨金屬夾芯板保溫墻、干掛石材飾面、金屬波紋板飾面、鋁板幕墻。7.17.1外墻保溫系統(tǒng)施工本工程外墻采用50mm厚的擠塑保溫板，其施工質(zhì)量對工程整體質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，我單位在長期的施工過程中對此工藝已形成成熟的施工經(jīng)驗,我單位有足夠的信心和實力來保證擠塑保溫板的施工質(zhì)量，進(jìn)而保證工程的整體質(zhì)量。保溫系統(tǒng)施工范圍見下圖：1）擠塑保溫板施工工藝原理擠塑保溫板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法是將擠塑保溫板用專用膠粘劑在擠塑保溫板的四邊抹50mm10mm厚、板面中部均勻抹6mm直

2、徑厚10mm粘結(jié)點，粘結(jié)在基層上，并對齊壓實。聯(lián)結(jié)方式有粘結(jié)和錨結(jié)結(jié)合兩種方式，本工程采用錨固為主，粘結(jié)為輔的方式主要靠機(jī)械力把擠塑保溫板固定于墻上，具體錨件數(shù)量需通過聯(lián)結(jié)強度計算。采用聚合物抹面砂漿抹在粘結(jié)好的擠塑保溫板外表面，并埋入耐堿玻纖網(wǎng)格布以提高機(jī)械強度和抗裂性。2）施工程序及操作要點標(biāo)準(zhǔn)層施工以層為單位，貼板從下往上，打磨、貼網(wǎng)、抹面從上往下。操作程序見下圖:基面處理測量、放線掛基準(zhǔn)線材料準(zhǔn)備配膠粘劑粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布粘貼保溫板安裝錨固件打磨、修理、隱檢抹底層抹面砂漿壓入翻包及增強網(wǎng)格布貼網(wǎng)格布并將網(wǎng)格布壓入砂漿抹面層抹面砂漿修整、驗收外飾面伸縮縫（1）測量、放線根據(jù)結(jié)構(gòu)外墻型式，

3、對結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量，結(jié)合設(shè)計文件，確定分格條位置，在外墻上彈線，粘貼分格條。并且將外墻門窗等洞口水平、豎直控制線彈在外墻上，并且豎向釘混凝土釘做為控制點。（2）基層清理、噴漿將外墻上粘貼的模板皮，鐵釘?shù)入s物清理干凈，高出部分鑿平，將對拉螺栓洞用砂漿堵塞密實，澆水沖凈后，充分濕潤，噴漿，以增加找平層砂漿與結(jié)構(gòu)的粘結(jié)。噴漿部位要加強養(yǎng)護(hù)。（3）拉線、做控制灰餅以已做好分格條為參照物，拉線，在分格條之間做灰餅，間距小于1.5m，以控制找平層高度。（4）掛基準(zhǔn)線在建筑物外墻大腳（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每層以分格條處掛水平線，以控制找平層的垂直度和平整度。（5）抹找平層砂漿將要施工的工作面

4、提前一天澆水濕潤，第二天抹1：3水泥砂漿找平層，表面拉毛，并注意養(yǎng)護(hù)。（6）配制粘結(jié)劑（JCTA-900-1）：集中攪拌JCTA-900-1，JCTA-900-1聚苯板粘合劑是單組分水泥基聚合物改性砂漿，使用干凈的塑料容器，先將水倒入容器中，再陸續(xù)將干粉倒入容器中，使用電動攪拌邊加膠邊攪拌，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的保溫板不滑落，加膠時盡可能量小一點，不得加膠過多。粘結(jié)劑攪拌均勻后，靜置5分鐘，然后再攪拌一次。若感覺粘結(jié)劑稠度過高，可以加適量水進(jìn)行調(diào)和。此項工作有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格配比。（7）粘貼洞口加強翻包網(wǎng)格布：凡在粘貼保溫板側(cè)邊外露處（伸縮縫、沉

5、降縫、門窗口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，做法詳見下圖：（8）粘貼保溫板：粘貼保溫板應(yīng)從下往上沿水平線方向按板橫向鋪貼，上下兩層板應(yīng)沿水平方向錯開板縫1/2。用抹子在每塊保溫板（標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為600mm1200mm）一側(cè)面周邊涂上寬5厘米，厚1厘米的粘結(jié)劑，兩邊留有空氣流動槽，然后再在保溫板同一側(cè)中部均勻刮上8塊直徑約100mm、厚10mm的粘結(jié)點，此粘結(jié)點必須布置均勻，每塊保溫板粘結(jié)面積不小于板面積的30%詳見下圖: 涂好后即將保溫板貼在墻面上，不得將抹好粘結(jié)劑的保溫板擱置待用，以防止粘結(jié)劑結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。保溫板貼在墻上時，應(yīng)用2m靠尺進(jìn)行輕敲壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠

6、緊，不得有縫。若因保溫板面部方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘結(jié)時垂直交錯，保證拐角處順直且垂直，也可直接先用L型板，見下圖：在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎角的依據(jù)，保溫板連接處不能存有粘結(jié)劑。在勒腳、散水底邊采用閉孔發(fā)泡擠塑保溫棒及密封閉。（9）錨固件安裝：錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用24h后進(jìn)行，用電錘（沖擊鉆）在擠塑保溫板表面內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計要求確定。（10）打磨保溫板貼完后24小時，且

7、待粘結(jié)劑達(dá)到一定粘結(jié)劑強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進(jìn)行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。（11）鋪網(wǎng)在大面積鋪網(wǎng)前，先將所有槽部分的粘結(jié)劑及玻纖網(wǎng)壓埋完成，做法與大面積施工相同，注意網(wǎng)頂留出與大面積墻體的搭余量。大面積貼玻纖網(wǎng)時，應(yīng)先在貼好的保溫板上刮一層配好的罩面粘結(jié)劑，立即將玻纖網(wǎng)鋪放壓入粘結(jié)劑內(nèi)，玻纖網(wǎng)彎曲的一面朝進(jìn)里，然后用抹子將玻纖網(wǎng)趕平壓入粘結(jié)劑里(不得外露)，注意不要拉扯玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)自然展平。若蓋不住，可再抹一層粘結(jié)劑，直到蓋住。玻纖網(wǎng)遇到搭接處，其搭接長度不少于100mm

8、，上下不得小于80mm。一般第一層完成干燥后即可抹第二遍粘結(jié)劑，粘結(jié)劑厚度應(yīng)大于3mm，再抹膠灰壓入普通網(wǎng)，普通網(wǎng)按工藝要求搭接。窗框的四個直角均設(shè)附加玻纖網(wǎng)見下圖：纖網(wǎng)壓入粘結(jié)劑后，應(yīng)不露網(wǎng)印為宜，且表面應(yīng)抹平整。抹完后，應(yīng)用小刷子對局部不平處進(jìn)行修整。對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用玻纖網(wǎng)和粘結(jié)劑將其包住，也只有在此時，才允許半邊上粘結(jié)劑，窗四周保溫層各掩住窗框10mm。（12）配制抹面砂漿按照廠家提供的配合比配制抹面砂漿，做到計量準(zhǔn)確，機(jī)械二次攪拌，攪拌均勻。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操做時間內(nèi)用完，超過可操作時間后不準(zhǔn)在度加水使用。（13）施做面層根據(jù)圖紙設(shè)

9、計，在做保溫板位置的面層為防水涂料，在施做涂料前腳手架洞和門窗收口等從屬于外墻的必須完活，在再做涂料。（14）補洞及修理當(dāng)與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點的孔洞進(jìn)行填補，并用水泥砂漿抹平。預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入洞處。待水泥砂漿表面層干燥后，將此保溫板背面整個涂上厚10mm的粘結(jié)劑，應(yīng)注意不要在其四周邊沿途粘結(jié)劑。將保溫板塞入，粘在基層上。用膠帶將周邊已作好的涂層蓋住，以防施工中對其污染。切一塊加強玻纖網(wǎng)，其大小應(yīng)能覆蓋整個補丁區(qū)域，與原有的玻纖網(wǎng)至小重疊50mm。將保溫板表面涂上粘結(jié)劑，埋入加強玻纖網(wǎng)，一定注意不要將粘結(jié)劑涂到周圍的表面涂層上。使用一把

10、小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處整平，將邊沿處刷平。對墻面損壞處的處理方法同上。需特別注意的是：在粘結(jié)擠塑保溫板、壓埋玻纖網(wǎng)這二道工序時，應(yīng)隨時了解當(dāng)時情況，并準(zhǔn)備好塑料布，將下雨前2小時內(nèi)所完成的部位用塑料進(jìn)行遮蓋，以防止雨水的沖刷，造成返工。如果墻體溫度高于40度，須停止施工。因此在高溫季節(jié)施工時應(yīng)注意避免在陽光曝曬的部位施工。3）質(zhì)量控制：（1）外墻外保溫工程工法所用材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，并符合DBJ/T01-38-2002外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，及參照建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）外墻外保溫施工前應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗合格后，方可進(jìn)行外保溫施工。（3）膠粘劑和抹

11、面砂漿的配合比、原材料計量必須符合相關(guān)規(guī)范的材料生產(chǎn)廠家的要求。配制采用機(jī)械攪拌，超過凝結(jié)時間不得使用。（4）每塊擠塑保溫板的粘結(jié)面積不小于板面積的30，粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。錨固件數(shù)量、深度不低于設(shè)計要求。（5）板面上下錯縫，各擠塑保溫板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，不得有碰頭灰，超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬的聚苯薄片填塞，不得用砂漿填塞。（6）網(wǎng)格布橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接寬度不得小于100mm，上下不得小于80mm。（7）抹面砂漿與擠塑保溫板必須粘接牢固，無脫層、空鼓。網(wǎng)格布不得外露。（8）抹灰面層無爆灰和空鼓等缺陷，其外觀應(yīng)表面清潔，接槎平整。4）安全措施成立安

12、全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員每日組織一次安全檢查，重點是外腳手架、電器、機(jī)械等的檢查，防止安全事故發(fā)生。全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)組織一次安全消防教育。編制有針對性的安全施工措施，及時貫徹執(zhí)行。作好安全技術(shù)交底工作，使每位工人明白安全注意事項。建立機(jī)電設(shè)備驗收制度，凡未經(jīng)驗收的機(jī)電設(shè)備不得使用，非機(jī)電人員不得動用電設(shè)備。所有手持電動工具，必須裝有可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測，防止漏電傷人。四級以上大風(fēng)，嚴(yán)禁在架子上作業(yè)。對工程上已搭好的安全防護(hù)裝置，未經(jīng)安全員同意，禁止拆除。外墻施工中存在交叉做業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系安全帶。施工人員在操作面必須鋪滿腳手架板，做好安全網(wǎng)防護(hù)。

13、7.17.2金屬幕墻安裝方法1）施工工藝流程圖清理預(yù)埋件測量放線安裝連接件腳手架搭設(shè)次龍骨下料制作主龍骨下料制作主龍骨安裝次龍骨安裝防腐處理竣工驗收幕墻面板制作幕墻面板安裝打膠撕去保護(hù)膜清洗幕墻隱蔽工程驗收2）操作要點（1）橫豎龍骨預(yù)裝配橫豎龍骨進(jìn)場后，根據(jù)放線實測尺寸，進(jìn)行全面核驗，校正。按施工圖在主龍骨上安裝連接件。按施工圖在橫梁（次龍骨）兩端安裝連接件及彈性橡膠墊片。（2）安裝鍍鋅連接件連接件需按設(shè)計深化圖加工，表面處理按國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱浸鍍鋅；根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整放線結(jié)果。將連接件焊接固定在預(yù)埋件上。若發(fā)現(xiàn)連接件底平面與預(yù)埋件間有超過1mm的縫隙，必須加適應(yīng)厚度的墊片。燒焊時，應(yīng)

14、采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的應(yīng)力變形。焊縫應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的長度和高度，不得有夾渣、氣孔、漏焊、咬邊等缺陷。敲掉焊渣后，焊縫及時涂上防銹漆作防銹處理。（3）豎向主龍骨安裝豎向主龍骨上下兩端的連接件對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)預(yù)埋緊固件的螺栓孔，用螺栓初步固定；在主龍骨與連接件的接觸面上放置1mm厚的防水絕緣層，以防止金屬電解腐蝕。調(diào)整主龍骨位置，上下與樓層標(biāo)高線核實，左右與兩側(cè)軸線尺寸相對應(yīng)。校準(zhǔn)主龍骨尺寸后，用扭力扳手將螺母擰緊到規(guī)定的力矩標(biāo)準(zhǔn)。主龍骨自下而上分層校對安裝至頂層后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的垂直度檢查，用經(jīng)緯儀總體校正調(diào)整。確定正確無誤后，堅固螺栓、螺母、墊圈且用電焊固定，以防止主龍骨變形。清除焊渣，焊點刷

15、兩道防銹漆。（4）橫向次龍骨安裝一層豎向龍骨安裝完畢，經(jīng)調(diào)整無誤后，即可插入安裝橫向龍骨。在裝上連接件的橫向龍骨兩端加套防水橡膠墊片。用木支撐將豎龍骨撐開，再裝入橫向龍骨，取下木支撐后，橫龍骨兩端橡膠墊被壓緊。橫向龍骨粗調(diào)定位，穿螺栓，用水平儀精調(diào)后，緊固螺栓。（5）安裝金屬飾面鋁板是在工廠按圖紙上的尺寸和形狀進(jìn)行加工。底框架安裝位置的測量和放線完全與幕墻豎框安裝的測量和放線一樣。安裝前將鋁板運至各指定地點，且需注意如下幾點：鋁材不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊隔。要排放整齊，每層以木條或軟質(zhì)材料（瓦楞紙）墊隔。不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p傷。取料要輕放，不可抽取，避免刮傷。不可將鐵件

16、或重物放置于鋁材、鋁板上或依靠其側(cè)邊。不可用油污的抹布或手套擦試或搬動。根據(jù)龍骨上的放線，安裝橫向定位條。定位條必須定位準(zhǔn)確（誤差1mm）。將鋁板提升到安裝點，鋁板底端置于定位條上。墊上絕緣塊，將鋁板緊貼龍骨，并調(diào)整鋁板左右位置，直到符合原放線定位要求。鋁板上下位置已由定位條定位。通過機(jī)制螺釘及金屬壓條將鋁板臨時固定于龍骨上用鉛垂線檢查鋁板的安裝垂直度，并用定位塊檢查相鄰鋁板間的縫隙，確?？p隙均勻，板面平整。然后將機(jī)制螺釘擰緊固定鋁板。將鋁板縫四周清潔干凈后，將泡沫棒壓入鋁板壓條縫內(nèi)靠實，然后注密封膠。安裝相鄰兩塊鋁板間的裝飾扣蓋，要橫平豎直，接縫嚴(yán)密。（6）打膠要點打膠是一項技術(shù)性很強的工藝

17、，非有經(jīng)驗的技工不能參加施工（無論是機(jī)械擠膠或者是現(xiàn)場手工擠膠）。在分隔間隙中按規(guī)格填入發(fā)泡膠條。擠膠表面在施工前一定要清潔干凈，保持干燥，要用清潔劑，如二甲苯、甲苯或丁酮等將鋁合金和玻璃的結(jié)合部位抹干凈，抹布要采用不掉毛的軟布。擠膠要按圖紙的要求施工，在特定的部位采用圖紙標(biāo)準(zhǔn)的硅膠種類，不能隨意采用替換品。擠膠要均勻、充密、平直、光滑，盡量減少接頭，密封膠的厚度與高度應(yīng)符合規(guī)范要求與設(shè)計要求。本工程框式幕墻采用雙組份結(jié)構(gòu)膠在工廠進(jìn)行施工，因結(jié)構(gòu)硅膠的凝固時間在25度和50的相對濕度條件下為23天，所以擠膠后，要用木架托住水平放置，不能重疊放置。在作結(jié)構(gòu)硅膠施工時（即將付框和玻璃粘在一起），要

18、用強力聚光燈透過玻璃照射擠膠部位，以查看有無氣泡、空穴、夾層等現(xiàn)象。若不符合質(zhì)量要求，要及時返工，一定要做到擠膠嚴(yán)實無缺陷，并且要嚴(yán)格按照硅膠生產(chǎn)廠商的要求作定期的割膠試驗，以檢驗施工質(zhì)量。（7）防火棉安裝鋁板安裝完成后，在結(jié)構(gòu)梁底安裝1.2mm鍍鋅鋼板與單元板背板相連并在鋁板與主體結(jié)構(gòu)之間填充防火巖棉，形成層間防火隔斷。7.17.3花崗巖墻面施工方法1）工藝流程如下：測量放線整修（補埋）預(yù)埋板鋼連接件安裝鋼件防腐龍骨安裝防雷安裝隱蔽工程驗收石材板塊安裝板縫密封清潔竣工驗收2）與主體結(jié)構(gòu)連接的安裝（1）鋼連接件安裝:尋準(zhǔn)預(yù)埋件：只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝鋼連接件。對照豎梁垂線：豎梁的垂線

19、也是鋼連接件的中心線。拉水平線控制水平高低及進(jìn)出尺寸：雖然預(yù)埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)出的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。點焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時固定，即點焊。點焊時每個焊接面點23個點，以保證連接件不會脫落。（2）鋼轉(zhuǎn)接件安裝：在連接件安裝完后，著手進(jìn)行90鍍鋅鐵碼的安裝，鍍鋅鐵碼也可以與立柱同時進(jìn)行安裝。其材料是用M1240鍍鋅螺栓（臨時固定用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用）。2）龍骨架立柱安裝：把每層立柱分別吊到層面上，采用腳手架安裝立柱。先將立柱與連接件用M12120不銹鋼螺栓連接，然后連接件再與

20、立柱預(yù)埋體焊接連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝的允許偏差為：左右方向：3mm,進(jìn)出方向： 2mm,水平標(biāo)高： 3mm,同時還應(yīng)控制同一樓層的安裝偏差及相鄰立柱的安裝偏差，同一層樓立柱的最大標(biāo)高偏差5mm,相鄰立柱的水平標(biāo)高偏差 3mm,相鄰立柱間的距離偏差 2mm。調(diào)整安裝：檢查并調(diào)整立柱的垂直度、平整度和相鄰立柱的間距，同一樓層的立柱全部調(diào)整到位，經(jīng)檢查無問題后，方可對連接件進(jìn)行滿焊，并擰緊鈿栓滿焊固定。3）防雷安裝：防雷安裝與立柱安裝同步進(jìn)行，扁鋼帶與主體避雷帶的引下線以及扁鋼帶自身接頭，均采用搭接焊，其搭接焊縫長度不小于80mm。4）隱蔽工程檢查驗收：全部立柱安裝完畢后，先由現(xiàn)場檢驗員全

21、面預(yù)檢一次，并作好分項記錄，然后由專職檢驗員檢查并填表報請甲方和監(jiān)理進(jìn)行檢查驗收隱蔽工程并簽署意見，詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的問題及時作出整改并形成驗收文件，經(jīng)質(zhì)檢站簽署意見后，方可對連接件焊接處作防腐處理。驗收內(nèi)容：a.主立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點安裝質(zhì)量b.幕墻封邊、封頂和封底及幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點安裝質(zhì)量。c.伸縮縫、沿降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝質(zhì)量。d.幕墻防雷接地節(jié)點與女兒墻的防雷節(jié)點的安裝質(zhì)量。5）龍骨橫梁安裝：橫梁的安裝可用型材固定件在型材橫梁上下用螺釘與立柱連接。橫梁與立柱之間應(yīng)預(yù)留3mm間隙作溫差脹縮調(diào)節(jié)，因此立柱連接處需設(shè)彈性橡膠墊（1mm厚）以適應(yīng)和消除橫向溫度變形要

22、求。同一樓層內(nèi)橫梁采用自下而上分段進(jìn)行安裝，每安裝完一層即檢查橫梁的水平度，并作相應(yīng)調(diào)整、較正和固定。橫梁安裝偏差應(yīng)控制在：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差1mm同一樓層橫梁的水平標(biāo)高偏差4mm6）石材板塊掛裝：安裝步應(yīng)根據(jù)施工板材排版圖檢查領(lǐng)出的石材與排版編號圖是否相符，檢查石材尺寸、外觀質(zhì)量，檢查加工精度。將檢查合格的石材，用BSN100移動式鉆具，用金剛石鉆頭在石材背面規(guī)定位置鉆孔后，再將FZPM6錨栓插入錨孔，推進(jìn)間隔套管，這時擴(kuò)壓環(huán)張開填滿孔底，形成凸型結(jié)合。安裝型材滑動連接件：錨栓與石板連接固定后，利用錨栓頭螺桿端與滑動連接件連接，并擰緊螺帽。將石材板塊通過連接件掛在型材橫梁凸臺上，并進(jìn)

23、行調(diào)整和較正后，采用頂釘固定。7）石材板塊間縫注膠：整個施工立面自下而上安裝完成石材板塊并確認(rèn)立面垂直度達(dá)標(biāo)后，再自上而下在石材板塊之間填放發(fā)泡聚乙稀泡沫棒，同時將石材四周清洗干凈，貼上保護(hù)膠帶紙（以防止密封膠污染石材表面）注石材密封膠、石材與玻璃交接處應(yīng)填充泡沫棒，并用密封膠作好密封處理。8）幕墻清潔施工過程中對幕墻的構(gòu)件、面板等，采取保護(hù)措施，在密封膠固化并達(dá)到應(yīng)有強度后，及時清除表面的粘附物，做好文明施工。幕墻工程安裝完成后進(jìn)行清洗，清洗時利用自動升降機(jī)自上往下進(jìn)行，清洗應(yīng)選用無腐蝕作用的中性清潔劑，全面清洗鋼架、橫豎框架及玻璃表面，清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。7.17.4輕鋼龍骨金屬夾

24、芯板保溫幕墻施工彩鋼夾芯板幕墻的功能多屬于建筑外裝飾和外圍護(hù)型。為了彩鋼夾芯板幕墻工程設(shè)計、制作、施工等系統(tǒng)的質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測及性能等級評定的需要，確保幕墻工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，在幕墻安裝之前進(jìn)行物理性能檢測。1）構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)的施工彩鋼夾芯板幕墻板系統(tǒng)均安裝在構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)(鋼立柱或墻梁)上，確保墻架或墻梁的施工質(zhì)量是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量直接影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。立柱/墻梁的主要施工流程：工程測量放線預(yù)埋件檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝。 （1）測量放線為了保證彩鋼板幕墻施工安裝的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)

25、構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。不符合要求的應(yīng)及時調(diào)整。彩鋼夾芯幕墻板的安裝測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時間、氣溫變化會產(chǎn)生側(cè)移，所以測量應(yīng)在每天定時進(jìn)行，測量時，風(fēng)力不應(yīng)大于3級。應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線，用鋼絲線定出幕墻平面基準(zhǔn)線(基準(zhǔn)線外一定距離為幕墻平面)，以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。（2）預(yù)埋件檢查為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)的連接件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行預(yù)埋設(shè)。施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置的預(yù)埋件是否齊全、位置是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋件允許偏差：標(biāo)

26、高偏差10mm；軸線左右差30mm，軸線前后偏差20mm。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應(yīng)采取補救措施。幕墻預(yù)埋件和連接件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進(jìn)行處理。鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于3塊。 （3）構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)的安裝構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件之間連接多靠螺栓或焊接連接。 （4）鋼結(jié)構(gòu)表面處理 鋼結(jié)構(gòu)固定安裝完畢后，對焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹漆、防火涂料。 2）彩鋼夾芯板的現(xiàn)場加工與安裝 彩鋼夾芯板板型的選用除了考慮裝飾效果外，還應(yīng)考慮其抗風(fēng)變形能力。幕墻板主要

27、承受風(fēng)載，其抗風(fēng)載變形能力依賴于板的厚度、支點間距和支承條件等。如果彩鋼夾芯板跨度太大，板面在風(fēng)荷作用下易產(chǎn)生撓度變形，影響幕墻整體效果。若設(shè)計不當(dāng)，還會在板面上留下不可逆的塑性變形。 （1）彩鋼夾芯板的加工 彩鋼保溫夾芯幕墻板由雙層熱鍍鋅彩涂薄型鋼板中夾聚苯乙烯或巖(礦)棉保溫隔熱材料、復(fù)合而成的一種新型建筑幕墻用節(jié)能裝飾金屬板材。它由工廠預(yù)制而成，屬于高精度制作，生產(chǎn)彩鋼幕墻板前應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計對建筑立面排板需要的模數(shù)，進(jìn)行工廠化制作，現(xiàn)場高精度安裝施工。在生產(chǎn)過程中的每一步都嚴(yán)格按照操作規(guī)程和設(shè)計圖紙來執(zhí)行，且每完成一個環(huán)節(jié)都會經(jīng)過高級技術(shù)人員的審核與評定。幕墻立面劃分圖應(yīng)包括建筑物的各個

28、立面，圖中應(yīng)詳細(xì)表示：立面板材的劃分網(wǎng)格；各板材的尺寸(劃分線的豎向標(biāo)高、尺寸、水平間距等)；門窗的位置尺寸。幕墻平面圖繪制：每一幕墻標(biāo)準(zhǔn)層都有平面圖，圖中應(yīng)表示沿建筑物周邊的板材布置，板材規(guī)格、板材水平尺寸、板材的類型編號以及門窗的位置。（2）彩鋼夾芯板的存放和搬運 彩鋼夾芯板在安裝之前應(yīng)盡可能保留出廠時的包裝，宜存放于室內(nèi)。如堆放在室外，堆放地點應(yīng)平整，不得有積水且上空不應(yīng)有起重設(shè)備和重物經(jīng)過，板下用墊木墊高20cm，板與板之間要放置軟性材料，同型號的板放置在一起，每垛板上應(yīng)有易于識別的板型標(biāo)簽，并覆蓋防雨油布。堆放場地應(yīng)設(shè)置臨時圍擋，避免人員走動造成板材不必要的損壞。（3）彩鋼夾芯板的安裝幕墻板的安裝一般采用活動腳手架，在保證施工腳手架的承載能力時，還要考慮到：(1)幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；(2)對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；(3)對照參考面找出安裝角的間距；(4)與控制標(biāo)高之間的水平差；(5)與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。 搬運板材時應(yīng)兩頭同時抬起，以免損壞表面氧化膜或涂層。