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文檔簡介

1、過程控制與自動化儀表湖南大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院涂春鳴.主要內(nèi)容緒論檢測儀表調(diào)理器執(zhí)行器和防爆柵調(diào)理對象的特性及實驗測定單回路調(diào)理系統(tǒng)設(shè)計及調(diào)理器參數(shù)整定復(fù)雜調(diào)理系統(tǒng).主要內(nèi)容緒論檢測儀表調(diào)理器執(zhí)行器和防爆柵調(diào)理對象的特性及實驗測定單回路調(diào)理系統(tǒng)設(shè)計及調(diào)理器參數(shù)整定復(fù)雜調(diào)理系統(tǒng).緒論 過程控制開展概略過程控制系統(tǒng)組成與分類過程控制特點及性能目的. 過程控制Process control是指用控制手段對延續(xù)消費過程的某些物理參數(shù)進展自動控制。采用各種檢測儀表、調(diào)理儀表、控制安裝、計算機等對整個消費過程進展自動檢測、監(jiān)視和控制。 石油、化工、水利、電力、冶金、輕工、紡織、制藥、建材、核能、環(huán)境工程等

2、許多領(lǐng)域的自動控制系統(tǒng),都屬于過程控制系統(tǒng)。 過程控制定義 .過程控制與運動控制的關(guān)系 自動控制專業(yè)課過程控制運動控制過程控制研討冶金、化工、石油、電力等工業(yè)過程中的溫度、壓力、流量、液位、成份PH值等六大參數(shù)的控制 運動控制研討速度、位置控制,如電機調(diào)速、航天、機器人等 過程控制開展概略.煉油 .鋼鐵 .煤氣 .污水處置.電力.石化.過程控制的開展簡況 儀表化與部分自動化階段20世紀5060年代綜合自動化階段20世紀60-70年代中期 全盤自動化階段 20世紀70年代中期至今 過程控制開展概略.儀表化與部分自動化階段5060年代 系統(tǒng)構(gòu)造大多為單輸入-單輸出的單回路定值控制系統(tǒng)。過程檢測控制

3、儀表為基地式儀表和部分單元組合式儀表,大多為氣動儀表。堅持溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的穩(wěn)定,確保消費平安運轉(zhuǎn)。分析和綜合的實際根底為經(jīng)典控制實際。過程控制開展概略.基地式儀表 普通與檢測安裝、顯示安裝一同組裝在一個整體內(nèi)同時具有檢測、控制與顯示的功能構(gòu)造簡單、價錢低廉、運用方便通用性差,信號不易傳送普通運用于簡單控制系統(tǒng) 過程控制開展概略壓力控制器溫度控制器.綜合自動化階段60-70年代中期 工業(yè)消費過程出現(xiàn)了一個車間甚至于一個工廠的綜合自動化。過程檢測控制儀表是單元組合儀表和組裝式儀表。逐漸采用數(shù)字計算機以及以微處置器為根底的集散控制系統(tǒng),出現(xiàn)了DDC和SPC。各種復(fù)雜的控制系統(tǒng)的出現(xiàn)

4、如串級控制、前饋反響復(fù)合控制、Smith預(yù)估控制以及比值、均勻、選擇性控制等。分析和綜合的實際根底開展到了現(xiàn)代控制實際。過程控制開展概略.單元組合儀表流量傳感器流量控制器執(zhí)行器.全盤自動化階段70年代中期至今 實現(xiàn)了過程控制最優(yōu)化與現(xiàn)代化的集中調(diào)度管理相結(jié)合 智能儀表如數(shù)字調(diào)理器、可編程控制器等,電動單元儀表實現(xiàn)了本質(zhì)平安防爆;定值控制最優(yōu)控制、自順應(yīng)控制; 單變量多變量; 儀表控制計算機分布式控制。計算機集成過程控制系統(tǒng)CIPS,計算機集成制造系統(tǒng)CIMS,集散控制系統(tǒng)DCS,現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)FCS,企業(yè)資源規(guī)劃ERP。經(jīng)典控制+現(xiàn)代控制+智能控制過程控制開展概略.集中管理,分散控制基于數(shù)字

5、控制儀表和計算機與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)DCS, Distributed Control System.FCS,F(xiàn)ieldbus Control System由智能儀表構(gòu)成的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)控制功能徹底下放到現(xiàn)場,依托現(xiàn)場智能儀表便可實現(xiàn)消費過程的檢測、控制開放的、規(guī)范化的通訊網(wǎng)絡(luò).過程控制系統(tǒng)組成 過程控制系統(tǒng)組成:被控過程Process過程檢測控制儀表Instrumentation被控過程是指運轉(zhuǎn)中的多種多樣的工藝消費設(shè)備 過程檢測控制儀表包括:丈量變送元件Measurement控制器Controller執(zhí)行機構(gòu)Control Element過程控制系統(tǒng)組成與分類.圖1為人工控制室溫。為保證恒溫室溫符合

6、要求,操作人員要隨時察看溫度計的指示值,并隨時判別和決議如何操作閥門來保證恒溫要求,然后進展操作。 人的動作分三步: 眼看 腦想 手動圖1 室溫人工控制表示圖送風(fēng)回風(fēng)恒溫室溫度計閥門實例 .眼看用傳感器將溫度信號轉(zhuǎn)換為控制器可接受的信號。腦想控制器將輸入的實測溫度信號和要求值比較相減求偏向) ,并按偏向值計算出控制量。手動人工閥門換成控制閥,按控制信號自動改動開度。人工控制受制于閱歷和留意力,控制不準確。而自動控制按設(shè)定好的方案進展計算控制,可以做到準確的、恰當(dāng)?shù)目刂啤? 過程控制系統(tǒng): 為實現(xiàn)對某個工藝參數(shù)的自動控制,由相互聯(lián)絡(luò)、制約的一些儀表、安裝及工藝對象、設(shè)備構(gòu)成的 一個整體。 圖2為

7、室溫自動控制系統(tǒng),自動化儀表替代了人。圖2 室溫自動控制系統(tǒng)表示圖1熱水加熱器;3控制器;2傳感變送器;4執(zhí)行器回風(fēng)恒溫室23送風(fēng)熱水M回水41TCTT. 在討論控制系統(tǒng)任務(wù)原理時,為清楚地表示自動控制系統(tǒng)各組成部分的作用及相互關(guān)系,普通用原理框圖來表示控制系統(tǒng)。 如圖2的室溫控制系統(tǒng)是由溫度變送器、控制器、電動調(diào)理閥和加熱器及房間組成。給定值被控變量干擾f 控制器 變送器調(diào)理閥加熱器及房間 +e實測值. 用通用稱號表示為: 給定值被控變量干擾f 控制器 變送器執(zhí)行器被控對象+e實測值 過程控制系統(tǒng)的主要義務(wù)是:對消費過程中的重要參數(shù)溫度、壓力、流量、物(液)位、成分、PH值等進展控制,使其堅

8、持恒定或按一定規(guī)律變化。 過程控制系統(tǒng)原理方框圖廣義對象.過程控制常用術(shù)語 被控過程Process):工藝參數(shù)需求控制的消費過程、設(shè)備或機器等被控參數(shù)Controlled Variable) :被控過程內(nèi)要求堅持設(shè)定數(shù)值的工藝參數(shù)控制參數(shù)Manipulating Variable) :受控制器支配的,使被控參數(shù)堅持設(shè)定值的物料量或能量擾動量Interference) :作用于被控過程并引起被控參數(shù)變化的要素過程控制系統(tǒng)組成與分類.過程控制常用術(shù)語設(shè)定值Set Point:SP) :被控參數(shù)的預(yù)定值當(dāng)前值Present Value:PV):被控參數(shù)的當(dāng)前實踐值偏向Error) :被控參數(shù)的設(shè)定值

9、與當(dāng)前實踐值之差過程控制系統(tǒng)組成與分類.過程控制系統(tǒng)的分類 按系統(tǒng)的構(gòu)造特點來分 反響控制系統(tǒng) 前饋控制系統(tǒng) 復(fù)合控制系統(tǒng)前饋-反響控制系統(tǒng) 按給定值信號的特點來分 定值控制系統(tǒng) 隨動控制系統(tǒng) 順序控制系統(tǒng) 過程控制系統(tǒng)組成與分類.反響控制系統(tǒng) 又稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)被控量與給定值的偏向進展任務(wù),偏向值是控制的根據(jù),最后到達減小或消除偏向的目的反響信號能夠有多個,從而可以構(gòu)成多回路控制系統(tǒng)如串級控制系統(tǒng) 過程控制系統(tǒng)組成與分類.前饋控制系統(tǒng) 也稱為開環(huán)控制系統(tǒng)。根據(jù)擾動量的大小進展任務(wù)擾動是控制的根據(jù)在實踐消費中不能單獨采用 過程控制系統(tǒng)組成與分類.復(fù)合控制系統(tǒng)前饋-反響控制系統(tǒng) 過程控制

10、系統(tǒng)組成與分類.定值控制系統(tǒng) 定值控制系統(tǒng)是工業(yè)消費過程中運用最多的一種過程控制系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)時,系統(tǒng)被控量溫度、壓力、流量、液位、成份等的給定值是固定不變的有時在規(guī)定的小范圍附近不變 過程控制系統(tǒng)組成與分類.隨動控制系統(tǒng) 隨動控制系統(tǒng)是一種被控量的給定值隨時間恣意變化的控制系統(tǒng)它的主要作用是抑制一切擾動,使被控量隨時跟蹤給定值 過程控制系統(tǒng)組成與分類.順序控制系統(tǒng) 順序控制系統(tǒng)是被控量的給定量按預(yù)定的時間程序來變化的控制系統(tǒng) 過程控制系統(tǒng)組成與分類.過程控制的主要特點 被控過程的多樣性 控制方案的多樣性 有單回路、串級、前饋-反響、比值、均勻、分程、選擇性、時滯、數(shù)字和計算機過程控制系統(tǒng)等 控制

11、過程屬慢過程、多半屬參量控制 定值控制是主要控制方式 大多運用規(guī)范化的檢測、控制儀表及安裝過程控制特點及性能目的.過程控制的質(zhì)量目的 決議過程控制系統(tǒng)質(zhì)量的環(huán)節(jié)控制系統(tǒng)構(gòu)造被控過程特性過程檢測、控制儀表性能良好的過程控制系統(tǒng),在遭到外來擾動作用或給定值發(fā)生變化后,應(yīng)平穩(wěn)準確迅速地回復(fù)或趨近到給定值 過程控制特點及性能目的t0y.過程控制的質(zhì)量目的過程控制系統(tǒng)的評價目的可概括為 系統(tǒng)必需是穩(wěn)定的平穩(wěn)系統(tǒng)應(yīng)能提供盡能夠好的穩(wěn)態(tài)調(diào)理準確 系統(tǒng)應(yīng)能提供盡能夠好的過渡過程迅速控制性能目的應(yīng)根據(jù)消費工藝過程的實踐需求確定,通常采用系統(tǒng)階躍呼應(yīng)曲線的性能目的和偏向積分性能目的 過程控制特點及性能目的. 階躍

12、信號的輸入忽然,對被控變量的影響也最大。假設(shè)一個控制系統(tǒng)可以有效地抑制這種干擾,那么對其它比較緩和的干擾也能很好地抑制。 階躍信號的方式簡單,容易實現(xiàn),便于分析、實驗和計算。故更多運用階躍信號。如圖,輸入信號在 t = 0時,階躍上升幅度為 A ,其后堅持。表達為 f (t) = A ( t )Atft. 在階躍輸入的擾動作用下,定值控制系統(tǒng)過渡過程有四種方式: 單調(diào)衰減過程 被控變量在給定值的一側(cè)作單調(diào)變化,最后穩(wěn)定在某一數(shù)值上。 振蕩衰減過程 被控變量上下動搖,但幅度逐漸減少,最后穩(wěn)定在某一數(shù)值上。t0a0a.等幅振蕩過程 被控變量在給定值附近來回動搖,且動搖幅度堅持不變。 振蕩發(fā)散過程

13、被控變量來回動搖,且動搖幅度逐漸變大,離給定值越來越遠。t0aa0t.1. 系統(tǒng)階躍呼應(yīng)的單項性能目的 單項性能目的包含了對控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、準確性和快速性三方面的評價。 控制性能目的有單項目的和綜合目的兩類 單項性能目的以控制系統(tǒng)被控參數(shù)過渡過程的單項特征量作為性能目的,而偏向積分性能目的那么是一種綜合性目的。由于在多數(shù)情況下,都希望得到衰減振蕩過程,所以以衰減振蕩的過渡過程方式為例,討論控制系統(tǒng)的質(zhì)量目的。.1衰減比n和衰減率設(shè)第一個波振幅為 y1、第三個波振幅為 y3閉環(huán)控制系統(tǒng)對設(shè)定值的階躍擾動的呼應(yīng)曲線yry1y3Cy()TpTSTt階躍呼應(yīng)性能目的 .衰減比 n 和衰減率 是表示系

14、統(tǒng)穩(wěn)定程度的目的。n大于1,那么系統(tǒng)是穩(wěn)定的。隨著n的增大,過渡過程逐漸由衰減振蕩趨向于單調(diào)過程。實驗證明:衰減比在 4: 1到10:1之間時,過渡過程的衰減程度適宜,過渡過程較短。衰減比n與衰減率之間有簡單的對應(yīng)關(guān)系:n = 4:110:1 就相當(dāng)于 = 75 %90% yry1y3Cy()TpTSTt.最大動態(tài)偏向是控制系統(tǒng)動態(tài)準確性目的。 2最大動態(tài)偏向A和超調(diào)量 最大動態(tài)偏向表示系統(tǒng)瞬間偏離給定值的最大程度。即: A = ymax - r 閉環(huán)控制系統(tǒng)對設(shè)定值的階躍擾動的呼應(yīng)曲線yry1y3Cy()TpTSTtA. 有時也采用超調(diào)量來表示被控參數(shù)偏離設(shè)定值的程度, 的定義是第一個波振幅

15、與最終穩(wěn)態(tài)值y()之比。即 閉環(huán)控制系統(tǒng)對設(shè)定值的階躍擾動的呼應(yīng)曲線yry1y3Cy()TpTSTt.3余差C 過渡過程終了后,被控參數(shù)的穩(wěn)態(tài)值y()與設(shè)定值之間的剩余偏向叫做余差,也稱靜差。是衡量控制系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)準確性的目的。C= y() - r 閉環(huán)控制系統(tǒng)對設(shè)定值的階躍擾動的呼應(yīng)曲線yry1y3Cy()TpTSTt.4調(diào)理時間Ts和振蕩頻率 Ts是指從過渡過程開場到過渡過程終了所需的時間。當(dāng)被控參數(shù)與穩(wěn)態(tài)值間的偏向進入穩(wěn)態(tài)值的5% 或2%范圍內(nèi),就以為過渡過程終了。 閉環(huán)控制系統(tǒng)對設(shè)定值的階躍擾動的呼應(yīng)曲線yry1y3y()TpTSTt.調(diào)理時間和振蕩頻率是衡量控制系統(tǒng)快速性的目的過渡過程中

16、相鄰兩同向波峰或波谷之間的時間間隔叫振蕩周期T ,其倒數(shù)稱為振蕩頻率 f = 1/ T 閉環(huán)控制系統(tǒng)對設(shè)定值的階躍擾動的呼應(yīng)曲線yry1y3y()TpTSTt. 另外還有峰值時間Tp又稱上升時間,是指過渡過程開場,至被控參數(shù)到達第一個波峰所需求的時間。也是衡量控制系統(tǒng)快速性的目的。 閉環(huán)控制系統(tǒng)對設(shè)定值的階躍擾動的呼應(yīng)曲線yry1y3Cy()TpTSTt. 控制系統(tǒng)的單項質(zhì)量目的小結(jié)穩(wěn)定性 衰減比n = 4:110:1最正確 準確性 余差C小好 最大偏向 A 小好快速性 過渡時間 Ts 短好 振蕩周期 T 短好各質(zhì)量目的之間既有聯(lián)絡(luò)、又有矛盾。例如,過分減小最大偏向,會使過渡時間變長。因此,應(yīng)根據(jù)詳細工藝情況分清主次,對消費過程有決議性意義的主要質(zhì)量目的應(yīng)優(yōu)先予以保證。. 閉環(huán)控制系統(tǒng)對設(shè)定值的階躍擾動的呼應(yīng)曲線yry1y3Cy()TpTSTt2. 系統(tǒng)階躍呼應(yīng)的綜合性能目的偏向積分 單項目的雖然明晰明了,但如何統(tǒng)籌思索比較困難。而偏向幅度和偏向存在的時間都與偏向積分有關(guān),因此用偏向積分一個目的,就可以全面反映控

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