住宅工程砌體施工方案（19頁）

1、住宅工程砌體施工方案第一節(jié)、編制說明一、編制依據(jù)1、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準規(guī)范（GB503002001）3、輕集料混凝土小型空心砌塊（GB15229-94）4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）7、西南05G701圖集(四)8、本工程的施工合同、施工圖紙、設(shè)計變更、圖紙會審報告及設(shè)計交底紀要；9、國家、行業(yè)及地方相關(guān)法律法規(guī)、國家強制性技術(shù)、質(zhì)量標準、工藝標準；第二節(jié)、工程概況1、XXXX由江蘇XX承建4 幢樓所組成的建筑群體：建設(shè)規(guī)模為總建筑面積約146674.37平方米

2、，1棟商住樓31613.32;2棟商住樓29432.10；5棟住宅樓24097.47；6棟商住樓26000.32， 其中地上建筑面積約113378.03，B區(qū)地下室總建筑面積33296.34，結(jié)構(gòu)：住宅框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系;2、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二，基礎(chǔ)為二a類?？拐鹪O(shè)防類別屬丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為8度，基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，地下室防水等級為二級；3、框架結(jié)構(gòu)抗震等級為一級，剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級為一級，結(jié)構(gòu)環(huán)境類別地下二層為a類，地上為一類；4、砌體工程采用高強度輕集料混凝土小型空心砌塊，砌體墻厚為120mm、200mm兩種，砌筑砂漿正負零以下采用M5.0水泥砂漿砌筑，

3、正負零以上采用M5.0混合砂漿砌筑第三節(jié)、施工目標1、質(zhì)量目標：施工過程中，地下室為一個檢驗批，各棟主樓為一個檢驗批。根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）并結(jié)合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評選辦法的相關(guān)要求進行驗收，保證填充墻砌體分項工程符合驗收規(guī)范及評優(yōu)的要求。2、進度目標：按項目部總體進度計劃的要求實施。第四節(jié)、施工準備一、主要材料準備1、磚：名稱K422+K222+K421+K221+外形尺寸3902001901902001902003909020019090390115190強度等級MU3.5MU3.5MU7.5MU7.5M

4、U7.5注：采用曲靖華泰高強度輕集料混凝土空心磚砌塊；2、拉結(jié)筋及構(gòu)造柱筋：拉結(jié)筋為6.5，構(gòu)造柱鋼筋為12（3級）。3、水泥：普通硅酸鹽32.5#水泥。4、砂：砂子采用中砂、細度模數(shù)2.5左右，用2.5mm孔徑的篩子過篩，含泥量控制在2%以內(nèi)；5、石灰膏；石灰膏用沉淀過的石灰膏調(diào)制成沉入度10cm膏狀；6、外加劑采用膨脹劑：二、各種資源計劃1、勞動力需用量及進出場計劃（詳見施工組織設(shè)計）。2、材料需用量及進出場計劃：由各片區(qū)每月10天前提供每月需用計劃。3、每棟主要機械設(shè)備需用量：塔吊、施工電梯、強制性攪拌機；三、技術(shù)資料準備3.1、現(xiàn)場所有材料（河沙、瓜米石、水泥、鋼材）按計劃進場并按驗收

5、規(guī)范的要求取樣送檢合格。3.2、砌筑砂漿試塊的配合比經(jīng)試驗室試配，并取回配合比報告。3.3、后植式拉結(jié)筋抗拔強度試驗報告合格。3.4、施工作業(yè)人員按施工進度計劃的要求組織進場，各區(qū)負責人應(yīng)詳細地向作業(yè)人員進行施工技術(shù)和安全交底。3.5、對于各棟號均不同程度地存在上、下交叉施工，各作業(yè)層必須做好安全防護。3.6、根據(jù)建筑施工圖紙和結(jié)構(gòu)施工圖紙，熟悉主體結(jié)構(gòu)樓面上的各放線洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關(guān)系，并在圖紙上畫出磚砌體各墻肢的邊線。結(jié)合安裝施工圖紙，熟悉各預(yù)留孔洞和打支架需鑲實心磚的部位。3.7、各樓層彈好結(jié)構(gòu)+1.0m控制線和門窗洞口位置線，以便于控制好門窗洞口的標高和寬度。第五節(jié)

6、、拉結(jié)筋、過梁制作一、拉結(jié)筋拉結(jié)筋、GZ頂端植筋完成，砌體與混凝土柱、墻相連處，按規(guī)范要求植入拉結(jié)筋，植入長度為12d。墻厚120時為26.5600，延伸長度700，且1/5墻長，端頭設(shè)置180彎鉤。二、過梁根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙的要求預(yù)制好門窗洞口過梁，并在過梁上表面做好成型日期和構(gòu)件尺寸（長寬高）的標識。制成后合理養(yǎng)護并分類堆碼整齊，（選用05G701圖集）；過梁尺寸見下表：1、當洞口900時，可選用L0=1000的過梁，其他洞口為中間值時，按L0大一級選用。 2、當洞口邊為混凝土結(jié)構(gòu)時，采取后植入鋼筋方式進行。 3、嚴禁使用鋼筋磚或磚過梁。第六節(jié)、施工組織與部署1、施工作業(yè)部署：執(zhí)行樣板引路制

7、，先進行樣板層施工，樣板層經(jīng)項目部驗收合格后報請監(jiān)理、業(yè)主驗收，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后進行大面積作業(yè)。 在1、2、5、6#樓第四層設(shè)為樣板層；樣板層施工完畢，項目工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部及安裝部負責人必須逐間按設(shè)計要求進行核查，部門負責人全部認可后簽署如附表所示的“砌體施工樣板層驗收表”。2、施工機具部署：砌體施工的垂直運輸主要靠人貨電梯。第七節(jié)、施工方法及操作工藝一、施工控制流程圖砂漿配合比材料準備磚澆水砂漿攪拌計量工具測量放線立皮數(shù)桿砌 磚排 磚組砌方法掛 線驗 收二、操作工藝1、操作工藝流程：彈線、整理插筋、設(shè)拉結(jié)筋、清洗基層衛(wèi)生間廚房翻邊關(guān)模澆筑 排磚砌200高實心磚砌一步架砌塊停滯 再砌到

8、梁、板下口200處砌體徐變一周以上從上到下用實心磚斜砌頂緊；2、植筋2.1、工藝流程：彈線鉆孔清孔注入錨固劑將拉結(jié)筋插入孔內(nèi)。2.2、鉆孔在需植筋部位，植筋位置根據(jù)不同梁高組砌排磚按“倒排法” 確定位置，鉆孔深必須滿足規(guī)范要，用配套的電錘鉆孔。應(yīng)注意以下3點： 墻厚120、200時，孔洞距墻邊距離為50mm，； 孔洞深度一定要滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)定的要求（一般為12d）； 當遇到混凝土中無法預(yù)見的鋼筋，致使鉆頭鉆不進或造成孔深達不到要求的深度時，可在50mm范圍調(diào)整孔位置； 拉結(jié)筋長度確定，外墻的拉結(jié)筋按砌體全場設(shè)置，室內(nèi)內(nèi)墻拉結(jié)筋長度按墻長700且不小于墻長的1/5長；2.3、清孔先用吹風筒或高

9、壓空氣吹清孔內(nèi)粉塵，用清孔刷清孔，然后再用吹風筒吹清孔內(nèi)粉塵。不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。2.4、安裝包括注膠和植筋工序。注膠時注意，第一次打出的粘合劑不能用，要待出膠混勻才能入孔。植筋要注意對中、平直。2.5、凝膠必須將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場看護。2.6、抗拔檢測植筋完成3天后，請專門的檢測機構(gòu)進行抗拔檢測，檢測合格后方可進行下道工序施工。3、基層清洗在進行砌體砌筑前將必須對砌筑磚墻部位上樓地面砂漿、浮漿、垃圾清掃干凈，并澆水使基層濕潤。4、定位放線 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)樓面放線孔洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關(guān)系，以及本層的建

10、筑施工圖，放出各墻肢的定位邊線以及門窗洞口的位置。外墻部位在轉(zhuǎn)角位置掛鋼絲以便控制墻體的垂直度。5、構(gòu)造柱鋼筋綁扎 構(gòu)造柱鋼筋籠可以預(yù)先綁扎成型，和原結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留鋼筋的搭接綁扎長度滿足設(shè)計要求，柱子中心線要垂直。6、立皮數(shù)桿、排磚6.1、在皮數(shù)桿上、框架柱或剪力墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口及過梁的標高。6.2、根據(jù)普通燒結(jié)磚（或空心磚）的模數(shù)與墻長、門窗等洞口的位置之間的關(guān)系，砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行磚試擺，以確定組砌調(diào)節(jié)方式（35cm可用灰縫調(diào)節(jié)，57cm用磚進行調(diào)節(jié)）。當最下一皮砌塊的灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)采用細石砼進行找平后在進行砌筑。6.3、外墻第一皮磚

11、摞底時，橫墻應(yīng)排丁磚，窗臺等階臺水平面做C20壓頂，沒邊深入墻體內(nèi)100mm;7、砌筑砂漿：7.1、根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥、有機塑化劑等的配料精確度控制在2%內(nèi)；砂的配料精確度控制在5%以內(nèi)。現(xiàn)場用砂應(yīng)計如起含水量對配料的影響。7.2、砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)為砂水泥摻合料水。先將砂和水泥攪拌均勻后再加入水進行攪拌，拌和時間自投料完畢算起，不得少于2min。 注：外摻料必須與水混合均勻后使用，嚴禁直接將外摻料投入砂、水泥中攪拌。7.3、砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿的稠度宜為7080mm。7.4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h4h內(nèi)使

12、用完畢，氣溫在30以上時，應(yīng)在23小時內(nèi)用完，嚴禁使用一硬化或過夜砂漿。7.5、墻砌體采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過800mm，施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。7.6、磚澆水潤濕：磚應(yīng)在提前12d澆水潤濕，潤濕程度達到水浸潤磚體15mm（空心磚約濕潤23mm壁厚的深度）為宜，不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻澆水。7.7、掛線：砌筑時盡可能雙面掛線，可照顧磚墻兩面平整；門洞兩邊墻必須掛通線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。8、砌磚：（1）組砌方法：1）120厚和200厚墻實心磚部分，第一皮采

13、用丁磚，采用一順一丁砌法，弧形墻可采用全丁砌法。2）120厚墻采用全順砌法砌筑。（2）砌體砌筑時必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用四一法（即一鏟灰,一塊磚,一揉壓,一灌漿的操作方法）或鋪漿法砌筑, 并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時隨時進行自檢，如有偏差，應(yīng)及時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。（3）灰縫寬度：墻體砌筑灰縫要做到橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。砌筑砂漿灰縫寬度和高度均應(yīng)控制在812mm，水平灰縫飽滿度不得低于90%，豎向灰縫飽滿度不得低于8%，墻體中不得出項瞎縫和透明縫；（4）磚墻砌筑時除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接出應(yīng)同時砌筑。（5）墻體一般不留槎，若必須留

14、置臨時間斷處，應(yīng)留斜槎，燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎。直槎墻體每間隔高度600mm，應(yīng)在灰縫中放置28.1、鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，兩邊均不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有90彎鉤。（6）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水潤濕，并充實砂漿，保持灰縫平直。（8）磚墻勾縫：在砌筑的過程中，應(yīng)隨砌隨勾縫，特別是外墻縫必須用12圓鋼筋將灰縫擠密實。9、構(gòu)造柱：（1）構(gòu)造柱設(shè)置方法：采用實心輔助塊磚砌成直槎或馬牙槎，也可用空心砌塊砌筑好之后（待墻體有一定強度后）在澆筑芯柱混凝土；構(gòu)造柱具體布置附后；（2）構(gòu)造柱截面尺寸一

15、般為200墻厚（特別注明者除外），構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎（如右圖所示），砌筑時馬牙槎應(yīng)“先退后進”沿墻高每600mm設(shè)26.5拉結(jié)筋，深入墻體內(nèi)長度不得小于700mm且不小于1/5墻長。（3）馬丫槎邊緣對擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止突出的砂漿進構(gòu)造柱。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時清理干凈。（4）每樓層主要砌體施工完成后集中進行構(gòu)造柱施工，構(gòu)造柱模板必須由專業(yè)木工施工。構(gòu)造柱角筋為412鋼筋，箍筋間距為6.5100/200，構(gòu)造柱上下兩端各600范圍內(nèi)箍筋加密為100。（5）構(gòu)造柱模板用木膠合板和50100松枋拼制，加固采用鋼管及對拉桿夾固，為防止模板與磚墻接縫處漏漿，必須

16、沿馬牙槎粘貼雙面膠。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設(shè)漏斗形進料口（如下圖），進料口必須比構(gòu)造柱上端高出50mm以上，以保證GZ砼充盈密實。（6）構(gòu)造柱在澆筑砼之前，在結(jié)合面處應(yīng)先注入適量的水泥砂漿，（即與砼同一配合比的去除石子后的水泥砂漿），GZ采用C20細石砼澆筑，一般采用人工插搗的方式。待GZ模板拆除后，用鉆子剔除進料口多余的砼，并將外壁打磨平整。第八節(jié)、質(zhì)量要求、成品保護和保證措施一、質(zhì)量要求1、砂漿配合料必須過磅，準確計量，攪拌時間達到規(guī)定要求，砂漿試塊應(yīng)有專人負責制作與養(yǎng)護。2、所用高強度輕集料混凝土空心磚砌塊應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，尺寸一致，以保證墻體棱角分明、觀

17、感一致。3、排磚時必須把立縫排均勻，立皮數(shù)桿要保持標高一致，砌筑時小線要拉緊，防止松緊不一、水平灰縫不平直、不均勻。4、隨時注意正在砌的皮數(shù)，確保按皮數(shù)桿標明的位置埋入拉結(jié)筋，保證埋入墻體長度符合要求。5、砌筑時，高強度輕集料混凝土空心磚砌塊呈水平方向。在墻端靠柱、剪力墻處用規(guī)格為190200190的輔磚調(diào)整磚錯縫，錯縫搭接長度不小于1/3磚長。6、舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，調(diào)節(jié)磚分開使用，避免造成通縫。7、磚砌體墻安裝入戶電箱時，安裝洞口寬度超過300mm的洞口應(yīng)采取預(yù)留，并設(shè)置鋼筋砼過梁，一般的線盒、管線留置方法，采用彈線定位后切割開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。開槽應(yīng)盡量減少對磚的損

18、傷，剔除被割離的肋塊時嚴禁猛敲猛擊。線管盒埋設(shè)后，過度損傷的部位用細石砼填補密實，其后用抹灰砂漿將縫隙填飽滿。8、構(gòu)造柱磚墻砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都要先退后進，以保證混凝土澆筑時上角密實。9、構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。二、質(zhì)量檢查驗收1、保證項目1.1、磚的品種、強度等級和密度級別必須符合設(shè)計要求。1.2、砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求和驗評標準。1.3、檢查水平灰縫的飽滿度，不小于90，豎向外側(cè)灰縫必須100飽滿，不得有瞎縫、透明縫。1.4、嚴禁留直槎，其他留槎必須按斜槎臺階形式。2、基本項目2.1、墻邊無通縫，上下磚搭接的長度超過50

19、mm。2.2、接槎處灰漿密實，縫、磚平直每處接槎部位水平灰縫的厚度小于5mm的缺陷不超過5個。2.3、檢查拉接筋的間距、數(shù)量、長度等均符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定要求。2.4、檢查構(gòu)造柱的位置符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，留馬牙槎先退后進，不傾斜，柱主筋與上部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可靠，澆灌前柱子根部的殘渣應(yīng)清理干凈，現(xiàn)澆密實。3、允許偏差項目3.1、填充墻一般尺寸允許偏差：砌體允許偏差及檢查方法序號項 目允許偏差值（mm）檢 查方 法國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標準1軸線移位108尺量2標 高基礎(chǔ)頂面1510水準儀或尺量樓 面15103垂直度每 層53經(jīng)緯儀全高10M10810M20154表面平整 度清水墻、柱552

20、m靠尺塞 尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度54拉 線尺 量上下口偏移20156灰 縫清水墻水平縫75拉 線尺 量拉 線尺 量混水墻水平縫107清水墻豎縫2015吊線、尺量7砂漿飽滿度水平、垂直80%90%百格網(wǎng)檢查三、成品保護1、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2、所有砌塊經(jīng)驗收合格后及時轉(zhuǎn)運至樓層，空心砌塊嚴禁傾倒，必須人工裝卸，堆碼整齊。3、洞口管道等應(yīng)事先預(yù)留埋設(shè)，防止事后剔鑿。4、砂漿稠度要適宜，砌筑墻體時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。5、砌筑好的墻體，不得碰撞撬動，否則應(yīng)重用砂漿砌筑。6、運料、卸料和搭設(shè)操作架時，防止碰撞墻體和門洞

21、口。7墻、體砌筑后砂漿要達到一定強度后（至少7d后）才能進行構(gòu)造柱和過梁模板支設(shè)。8、澆筑構(gòu)造柱和過梁混凝土?xí)r，嚴禁用振動棒直接震動砌體墻。四、技術(shù)保證措施1、砌筑前先作樣板間，經(jīng)審查合格后再進行現(xiàn)場施工。2 、120厚墻與200墻相交的“T”墻時，應(yīng)在交叉處鑲砌實心頁巖磚以便兩種不同厚度墻肢灰縫的調(diào)節(jié)。3、所有廚房衛(wèi)生間底部做混凝土翻邊不低于120高；砌筑底層砌塊時，采用4-6層實心磚砌筑，以保證線管、插座的安裝，衛(wèi)生間、廚房過水管等地方采用實心磚砌筑到1.5m高；4 、填充墻凈高4.0m時，在1/2墻高處設(shè)置截面為墻厚200的鋼筋混凝土臥梁一道，主筋為210，箍拉筋為6.5200，主筋采用

22、后置式植筋錨入。5、門窗洞口，除特別注明外，洞口寬度1500時，窗下墻頂2線（120mm高）實心磚砌體；洞口寬度1500時，窗下墻頂部澆筑60mm高C20細石混凝土壓頂，內(nèi)置36.5，“S”型拉筋為6.5250，拉結(jié)筋錨入墻體兩端各200mm，且洞口兩側(cè)均設(shè)置截面為200墻厚，內(nèi)配412 （三級鋼），6.5250鋼筋混凝土構(gòu)造柱。6、墻體斜塞口下部的兩皮磚采用實心磚砌筑；外墻陰陽轉(zhuǎn)角、丁字墻接頭、門窗洞口立面100200范圍采用實心磚砌筑；預(yù)埋件、框架拉墻筋連接處等采用實心磚砌筑。7、砌筑時，水平方向，將砂漿均勻鋪在磚面上，豎向?qū)⑵胀Y(jié)空心磚用磚刀刮在壁上，厚度約15mm，然后將磚放在已鋪好

23、的砂漿上用手擠揉密實，使豎向灰縫應(yīng)擠出磚面5mm高，再用磚刀刮掉。8、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，應(yīng)填實砂漿，并保證灰縫橫平豎直。每次砌筑的墻體高度不得超過1.2m。砌筑二線高時，應(yīng)校正其垂直度，隨后隨砌隨校。9、當砌至門窗洞口的頂部時，應(yīng)進行預(yù)制（或現(xiàn)澆）門窗過梁的安裝，支座處采用實心頁巖磚砌筑，并應(yīng)按墻肢的結(jié)構(gòu)1.0m標高線找平，再座漿安裝。10、對于一端為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，必須現(xiàn)澆的過梁，梁主筋采取膠粘劑植筋的方式，其模板支設(shè)方式如右圖11、砌體施工時，室內(nèi)安裝門窗的洞口按設(shè)計尺寸進行留設(shè)；入戶門等按廠家提供的尺寸留設(shè)。12、高強度輕集料混凝土空心磚砌塊上部與梁板相接處需斜

24、砌擠緊，斜砌的部分需待其下部砌體收縮穩(wěn)定（至少7天）后才能砌筑。13、水電井下砌1.2m高實心磚，煙道井、水電井、通風井等井道砌體必須隨砌隨進行井道內(nèi)面抹灰施工。14、配電箱、線盒安裝1、彈出結(jié)構(gòu)1m控制箱至配電箱、線盒安裝位置，2、機械開槽，彈線開槽開槽寬度管徑+60mm、深度管徑+20mm；3、定位板、廣線安裝、配電箱、線盒固定（用水沖洗線槽、分層填充C15細石混凝土固定；4、配電箱、線盒、線管與磚墻交接處滿掛鋼絲網(wǎng)，每邊放寬150mm；第九節(jié)、安全環(huán)保技術(shù)措施一、安全文明1、嚴禁酒后上崗；2、攪拌機非操作人員嚴禁操作；3、樓層內(nèi)材料要堆碼整齊；4、操作面應(yīng)做到工完、料盡、場地清，對每日工作面上落地灰應(yīng)及時清理打掃干凈、對不能使用的破碎磚塊、雜物應(yīng)集中清運下施工樓層后統(tǒng)一堆放并及時清運出場，隨時保持樓層清爽干凈；5、嚴格控制樓層施工荷載，在樓層上砌塊的堆碼高度不得超過1.2m，腳手架上堆碼高度不得超過3線側(cè)磚，應(yīng)均勻分散不得集中，防止結(jié)構(gòu)樓板開裂；6、安全技術(shù)交底制：所有進場人員必須接受“三級安全教育”，開始作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。7、班前檢查制：班組長、施工員必須在作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，生產(chǎn)經(jīng)理和專職安全員必須