設備和物資管理的培訓課件

1、設備和物資管理的培訓課件第九章 設備與物資了解企業(yè)設備管理的概念、意義及開展歷程；熟悉設備選型的根本評價方法，包括定性評價和定量評價；掌握設備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律，了解常用的設備維修方法；熟悉物資管理的內涵、意義及主要管理內容；掌握物資消耗定額管理、物資供給方案和采購管理；掌握常用的物資庫存控制方法。設備管理概述設備管理：指依據(jù)企業(yè)的生產經營目標，通過一系列的技術、經濟和組織措施，對設備壽命周期內的所有設備物質運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。設備管理的意義：加強設備管理，有助于保障生產的順利進行；加強設備管理，有利于提高企業(yè)的生產率；加強設備管理，有利于提高企業(yè)生產的現(xiàn)代化水平。設備

2、管理的開展過程經歷了如下5個階段：事后修理：壞了再修，不壞不修。預防維修：預防為主，加強設備維護保養(yǎng)工作，加強日常檢查和定期檢查。生產維修：預防維修和事后維修相結合。維修預防：設備的設計、制造階段考慮維修問題，提高設備的可靠性和易修性。設備綜合管理：設備的最經濟生命周期費用為研究目的，提高設備的可靠性、可維修性，提高設計的質量和效率等。設備管理開展歷程設備選擇與評價設備安裝與調試設備的合理使用設備的維護與修理設備的更新與改造設備管理內容定量分析法：投資回收期法：選擇投資回收期最短的設備。費用比較法：將設備的年費用在壽命周期內進行凈現(xiàn)值折算，選擇費用低的設備。效益費用比較法：比較設備的壽命周期費

3、用和設備的綜合效益。對單設備，效益大于費用即方案可行；對多設備，去效益和費用比值最大的設備。費用效率比較法：將設備的生產效率與設備的壽命周期費用相除，得到設備的費用效率，取最大值。設備管理設備的選擇與評價定性分析因素：生產能力可靠性可維修性互換性平安性配套性操作性易于安裝節(jié)能性對現(xiàn)行組織的影響設備管理設備的選擇與評價安裝：依照設備工藝平面布置圖及有關技術要求，在指定的根底上安裝設備，使其精度到達安裝標準的要求。調試：清洗、檢查、調整、試運轉、驗收、移交。應由設備的使用部門、管理部門、工藝技術部門協(xié)同調試。設備管理設備的安裝與調試為設備配備合格的操作人員為設備合理地安排生產任務建立、健全設備使用

4、的管理規(guī)章制度為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境設備管理設備的合理使用1、設備的維護和修理理論機器零件的磨損規(guī)律 - 零件從投入使用到磨損報廢一般可以分為三個階段：初期磨損期()：零件的外表宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快。這一階段對設備來說沒有什么危害，而是設備進入正常運轉的必經階段，稱“跑合、“磨合。正常磨損期()：經跑合磨損后，設備各個局部進入了正常工作狀態(tài)。劇烈磨損期()：零件是有一定壽命的。經過一段時間以后，正常磨損關系破壞了，這時候的磨損速度非常塊，短時間內就可以使零件喪失應有的精度或強度。設備管理設備的維護和修理零件磨損示意圖設備管理設備的維護和修理加強日常養(yǎng)護，延長設備正

5、常使用時間；加強檢查，掌握設備的磨損狀態(tài)，防止過度磨損；有方案地對磨損零件進行更換和修理，防止或減少設備故障。 磨損程度時間零件磨損示意圖設備管理設備的維護和修理設備故障規(guī)律 - 實踐證明，可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線。設備維修期內的設備故障狀態(tài)分三個時期：時間故障率初始故障期偶發(fā)故障期耗損故障期故障率曲線浴盆曲線初始故障期： 故障率由高而低。材料缺陷、設計制造質量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。偶發(fā)故障期：故障率低且穩(wěn)定，由于維護不好或操作失誤造成。最正確工作期。耗損故障期：故障率急劇升高，磨損嚴重，有效壽命結束。2、設備的維護和檢查設備的維護 -

6、 是指人們?yōu)楸３衷O備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按維護的廣度和深度不同，維護等級分為：日常保養(yǎng)：每天對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況等。由操作人員進行。一級保養(yǎng)：對設備局部解體檢查、清洗、潤滑。操作人員在專業(yè)維修人員在協(xié)助下定期進行。二級保養(yǎng)：對設備主體進行徹底檢查和調整，對主要零部件的磨損檢查鑒定，修復和更換易損件，局部恢復精度并檢查相關的電氣、冷卻系統(tǒng)。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。設備管理設備的維護和修理設備的修理 - 通過修復和更換磨損零件、調整精度、排除故障，從而恢復設備原有功能的技術活動。按功能不同分為恢復性修理：更換或修復磨損、腐蝕或老化的零部件

7、。改善性修理：對故障率高的部位進行改進或改裝。按修理程度不同分為小修：對設備進行的局部修理。拆卸局部零部件。中修：對設備局部解體，工作量較大。大修：全面的修理，對設備全部拆卸分解，徹底修理。設備管理設備的維護和修理3、設備維修制度方案預修制：按照預防為主的原那么，根據(jù)設備磨損理論，有方案地對設備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設備正常運行。主要內容：日常維護、定期檢查、方案修理。方案保修制：有方案地對設備進行三級保養(yǎng)和修理。包括：三級保養(yǎng)加大修；三級保養(yǎng)、小修加大修；三級保養(yǎng)、小修、中修加大修。預知保修制：不規(guī)定固定的修理間隔期，而是根據(jù)設備診斷技術檢測設備的運行狀況，在必要時進行維

8、修的設備修理制度。設備管理設備的維護和修理1、設備更新設備更新的根本理論 - 包括設備磨損和壽命理論，壽命理論包含如下3方面含義：物質壽命：指從設備全新投入到因磨損失去原有技術性能所經歷的時間?？赏ㄟ^有方案的維護保養(yǎng)、檢查修理延長物質壽命。技術壽命：指從設備開始使用到因技術落后而被淘汰為止所經歷的時間。通過設備的技術改造可延長技術壽命。經濟壽命：設備物質壽命的后期需支付高額的使用費用來應對設備的磨損老化。這種使用費用上下決定的設備使用壽命，稱為經濟壽命。設備管理設備的更新與改造設備更新方案的分析決策市場分析：分析產品的市場前景，確保設備更新的可行性；技術分析：對設備的先進性、適用性和平安性進行

9、分析；經濟分析：對產品本錢、產品質量、勞動生產率等的影響分析。設備管理設備的更新與改造2、設備改造設備改造是指對原有設備作局部改革，以改善性能、增加功能，提高精度和生產效率。一般可分為：設備的改裝：對原有設備的容量、功率、體積和形狀進行改進，以提高設備的性能。設備的現(xiàn)代化：通過應用現(xiàn)代科學技術新成果來改變現(xiàn)有設備落后的技術狀況。設備管理設備的更新與改造物資管理概述根本概念“物資是物質資料的簡稱，它既包括生產資料，也包括生活資料。工業(yè)企業(yè)所需的物資，一般是指原材料、燃料、輔助材料、機電配套設備、工具等生產資料。物資管理：是指對企業(yè)生產經營過程中的各種物資進行有方案的采購、存儲、供給和使用等一系列

10、組織與管理工作的總稱。物資管理的意義加強物資管理，有助于保證生產活動的順利進行加強物資管理，有助于提高企業(yè)的經濟效益物資管理的內容制定各類物資的消耗定額編制物資供給方案經濟合理地組織物資供給制定物資儲藏定額和資金儲藏定額做好倉庫管理工作監(jiān)督指導生產部門節(jié)約使用物資建立和健全物資管理的各種規(guī)章制度物資管理概述物資管理的體制集中管理分散管理集中與分散相結合建立物流部統(tǒng)管生產系統(tǒng)的物流工作物資管理概述物資管理觀念物資的觀念：物料如同鈔票 花掉了會要賠 丟掉了會要賠 毀掉了會要賠物料喪失會造成最壞的結果加工本錢增 增 增物資消耗定額是指在一定的時期內和在一定的生產技術組織條件下，為制造單位產品或完成某

11、項任務所必須消耗的物資數(shù)量的標準。物資消耗定額的制定方法技術計算法實際測定法統(tǒng)計分析法經驗估計法物資管理物資消耗定額管理物資消耗定額的管理工作包括如下4個環(huán)節(jié)：物資消耗定額的制定物資消耗定額的執(zhí)行物資消耗定額的考核物資消耗定額的修改物資管理物資消耗定額管理年度物資供給方案的編制物資需要量確實定物資采購量確實定物資的采購采購工作的主要任務采購步驟供給商的選擇與維護價值分析自制或購置分析物資管理物資供給方案和采購管理倉庫管理的主要內容包括：物資的倉庫驗收物資的保管維護物資的發(fā)放庫存物資的統(tǒng)計和分析庫存物資的盤點物資管理倉庫管理庫存控制概念庫存庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。資源的閑置就是庫

12、存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關系，與他們是否處于運動狀態(tài)也沒有關系。庫存控制是對制造業(yè)或效勞業(yè)生產、經營全過程的各種物品，產成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲藏保持在經濟合理的水平上。庫存控制庫存形式原材料和外購件庫存在制品work in process庫存成品Finished-goods庫存 備用零件、工具物資庫存在途庫存Goods-in-transit to warehouses or customers庫存控制庫存作用庫存具有以下特定的作用縮短訂貨提前期穩(wěn)定作用分攤訂貨作用防止短缺防止中斷庫存控制庫存弊端占用大量流動資金增加企業(yè)費用支出腐爛變質的損失掩蓋了許多生產過程中的缺陷，

13、使問題不能及時解決庫存控制庫存相關費用資金的本錢倉儲空間費用物品變質和陳舊稅收和保險庫存控制制約因素需求的不確定性訂貨周期資金制約管理水平的制約價格、本錢的制約庫存控制庫存問題分類單周期庫存與多周期庫存獨立需求庫存與相關需求庫存單周期庫存又稱一次性訂貨問題，即某物品在一定時間內只訂貨一次，消耗完也不再補充訂貨。如報童問題、圣誕樹問題。多周期庫存又稱重復性訂貨問題，即對某物品的需求是重復的、連續(xù)的，其庫存量需要不斷地補充，如加油站的油品庫存、超市的商品。庫存控制庫存問題分類獨立需求：來自用戶的對企業(yè)產品和效勞的需求稱為獨立需求；只能通過預測方法粗略估計，獨立需求的對象和數(shù)量不確定。相關需求：企業(yè)

14、內部的物料轉化環(huán)節(jié)之間發(fā)生的需求稱為相關需求。庫存控制庫存問題分類獨立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相關需求庫存控制庫存問題分類任何庫存控制系統(tǒng)均必須答復三個問題：隔多長時間檢查一次庫存？何時提出補充定貨？每次定多少？庫存控制系統(tǒng)控制訂貨點和訂貨量來滿足外界需求，并使總庫存費用最低。庫存控制庫存控制系統(tǒng)固定量系統(tǒng)固定間隔期系統(tǒng)最大最小系統(tǒng) 三種典型的庫存控制系統(tǒng)： 庫存控制庫存控制系統(tǒng)固定量系統(tǒng)定貨點和定貨量都為固定量的庫存控制系統(tǒng)，庫存降到ROP或以下時，提出定貨Q,經過LT一段時間后，定貨到達，庫存量增加Q。 LT：訂貨提前期，從發(fā)出定貨到到貨的時間間隔；一般為隨機

15、變量。適用于重要物資控制。 采用：雙倉系統(tǒng)雙堆法 庫存控制庫存控制系統(tǒng)庫存量時 間訂貨點ROPLTLTQQ固定量系統(tǒng)庫存控制庫存控制系統(tǒng)固定間隔期系統(tǒng)每經過一個相同的時間間隔，發(fā)出一次定貨，定貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個最高水平S。經過t之后，庫存降到L1，補充S-L1，經過一段時間LT，到貨庫存量增加S-L1，同理。優(yōu)點：不需隨時檢查庫存；到了固定的間隔期，各種不同的物資可以同時訂貨，簡化了管理，節(jié)省了訂貨費。缺點：無論庫存水平L為多少，均要發(fā)出訂貨，當L 很高時，訂貨量是很小的。庫存控制庫存控制系統(tǒng)庫存量時間0tttLTLTSL1L2S-L1S-L2L3最大最小系統(tǒng)在固定間隔期系統(tǒng)的根底上，確定一個定貨點s；當經過時間間隔t后，如果庫存量降到s以下，那么發(fā)出訂貨；否那么，再經過時間t后再考慮是否發(fā)出訂貨庫存控制庫存控制系統(tǒng)庫存量時間0tttLTLTSL1L2S-L1S-L2L3sS-L3存貨管理方法ABC分類法ABC分類的根本原理： 按照所控制對象的價值的不