室外給排水采暖工程施工組織設(shè)計方案

1、 PAGE28 / NUMPAGES28第一章 編制說明為實現(xiàn)安全管理規(guī)化、科學(xué)化，確保規(guī)施工安全生產(chǎn)，根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)、特編制該施工方案。第一節(jié) 編制依據(jù)1、依據(jù)工業(yè)園區(qū)公寓小區(qū)3號樓供暖、供水、排水室外管溝開挖、綠化挖石換土等配套設(shè)施施工圖紙等有關(guān)資料。2、依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)、GB50242-2002 建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)與有關(guān)資料。3、依據(jù)我公司對施工現(xiàn)場的勘察、調(diào)查資料。4、依據(jù)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法與同類工程的施工經(jīng)驗。5、依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。6、依據(jù)我公司可調(diào)用到本工程項目的各類資源。第二章 工程概況第一節(jié)

2、 工程簡介本工程位于市工業(yè)園區(qū)（西園），涵蓋公寓小區(qū)3號樓室外管網(wǎng)，包括給水、排水、采暖系統(tǒng)與消防系統(tǒng)室外管溝開挖和綠化區(qū)域挖石換土。第二節(jié) 專業(yè)工程概況1、給水系統(tǒng)：生活用水最大時30m/h；室外消防用水：30L/s。本工程從東側(cè)城市支路與南側(cè)城市支路各引自來水管分別接入DN250小區(qū)給水引入管一根供小區(qū)生活、消防用水，消防水池貯水有效容積為500m。低區(qū)生活用水直接由市政給水管網(wǎng)直接供給，供水壓力0.3MPa，高區(qū)生活給水由室箱式泵站房生活給水箱式泵站成套設(shè)備供給。2、排水系統(tǒng)：采用重力自流形式，污廢合流，經(jīng)小區(qū)主管網(wǎng)排入市政管網(wǎng)。3、采暖系統(tǒng)：本工程熱力外網(wǎng)設(shè)計主要包括高區(qū)供熱管網(wǎng)設(shè)計與

3、低區(qū)供熱管網(wǎng)設(shè)計兩部分。熱源為北側(cè)市政95C/70C熱力供水管網(wǎng)經(jīng)小區(qū)板式換熱間低區(qū)換熱機(jī)組換熱后，供給小區(qū)低區(qū)50/40熱力管網(wǎng)用水。低區(qū)換熱機(jī)組供給小區(qū)多層樓棟。4、綠化挖石換土：對綠化種植區(qū)域不符合種植要求的碎石土、雜填土等進(jìn)行更換，回填適宜苗木成長的種植土。確保綠化苗木的正常成長。第三章 專業(yè)施工方法與技術(shù)措施第一節(jié) 土方工程1.1根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工時先開挖埋深較深的工程，再施工埋深較淺的工程，從低到上依次施工。1.2土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的地理情況，將施工區(qū)域的地下、地上障礙物清除和處理完畢。1.3檢查井與排水管線的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁與開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格

4、；并辦完預(yù)檢手續(xù)。1.4采用反鏟挖掘機(jī)開挖基槽時采用端頭挖土法，挖土機(jī)從基槽的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。因場地較小且基坑周圍沒有放土的條件，挖出的土方現(xiàn)場不能堆放的全部用自卸汽車運(yùn)至小區(qū)東南角原堆土方位置，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。1.5在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好支撐準(zhǔn)備，以防坍塌。1.6開挖基槽不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確的挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，由人工挖出。1.7在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便與時用機(jī)械挖走。1.8為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖

5、土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo)高200-300mm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。1.9 對挖掘過程中擾動的土方，采用人工打夯的方式，進(jìn)行原土夯實。第二節(jié) 排水系統(tǒng)安裝一、施工流程施工流程圖如下：施工準(zhǔn)備測量放線管溝開挖管溝處理管道吊裝鋪設(shè)管井連接閉水試驗分項驗收土方回填二、施工方法與措施1、管道的進(jìn)場堆放與運(yùn)輸1.1 當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。1.2 不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。1.3 HDPE大徑塑管最高使用溫度

6、為45，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。1.4 管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。1.5 短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。1.6 上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。2、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理與墊層施工2.1 管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。2.2 管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。3、管道安裝施工工藝3.1 本工程的排水管道采用明挖施工，管材選用HDPE雙壁波紋管DN300、DN200。3.2 HDPE管安

7、裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均與分解變色現(xiàn)象；管材的外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。4、管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件與其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實施：4.1 管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工與驗收規(guī)進(jìn)行施工。4.2 管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求

8、，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工與驗收規(guī)規(guī)定執(zhí)行。4.3 管道接頭，按規(guī)要求HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。4.4 管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。4.5 溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。4.6 管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程進(jìn)行閉水試驗。4.7 管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m圍人工回填。4.8 從管底到管頂0.5m以下

9、圍的溝槽回填材料采用砂土或細(xì)戈壁。4.9 溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道與構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。4.10 回填土的壓實度應(yīng)滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。5、檢查井砌筑 5.1 檢查井分磚砌井和塑料一體井兩種。5.2 磚砌井5.2.1 1200毫米圓形檢查井，采用MU10磚M10水泥砂漿砌筑；井底做流槽，排水檢查井之間的距離應(yīng)小于40米。5.2.2 檢查井壁面采用1:0.25水泥砂漿加5%防水粉抹面厚20mm；外壁面采用1:2.5水泥砂漿勾縫。5.2.3 檢查井井蓋采用700重型鑄鐵防盜井蓋，井座用C15混凝土

10、穩(wěn)固。6、管道閉水試驗試驗前，管道與檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，管道未回填土且溝槽無積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時對管道部進(jìn)行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進(jìn)行閉水試驗。首先對管段進(jìn)行分隔，管道分隔長度一般不大于lkm，分隔成幾段后，帶井進(jìn)行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進(jìn)行封堵，封堵好后向管道注水，管段注滿水后，需至少浸泡24h。壓力管道嚴(yán)密性試驗需確定試驗壓力，無壓力管道嚴(yán)密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定：6.1 當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂壁加2m計；

11、6.2 當(dāng)試驗段上游水頭超過管頂壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；6.3 當(dāng)計算出的試驗水頭小于l0m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗水頭確定后，繼續(xù)向管道注水，達(dá)到試驗水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，直至試驗結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段補(bǔ)水，一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。7、溝槽回填7.1 排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)與時進(jìn)行回填。7.2 溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運(yùn)行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。7.3 回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管

12、對稱填筑，該部分的密實度應(yīng)達(dá)到95%?；靥钸€應(yīng)注意：7.4 管頂以上0.7m圍，必須用人工回填、夯實，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。7.5 填土含水量：在夯實前應(yīng)先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。7.6 人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實。7.7 填土基底要求：回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。三、管道施工質(zhì)量控制措施1、管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證，

13、并按行業(yè)規(guī)檢驗合格，方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。2、安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1保證項目：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2.2管接口要平直，間隙要均勻，要整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。檢查井井流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。第三節(jié) 采暖系統(tǒng)施工一、施工原則與主要施工方法；1、施工原則： 先地下、后地上、 土建施工時與安裝搞好配合，合理安排、交叉施工。 2、工藝管道安裝主要工序與施工技術(shù)方案措施：2.1、工藝管道安裝流程：管道檢驗管材防腐管

14、道預(yù)制安裝焊縫檢驗管道試壓管道保溫管道吹掃投用管道焊接：采用氬電聯(lián)焊的方法進(jìn)行焊接。2.2、管道檢驗： 管道組件與支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，材質(zhì)、規(guī)格、型號與質(zhì)量必須符合設(shè)計文件規(guī)定，外觀檢查符合標(biāo)準(zhǔn)。閥門必須要有出廠合格證與出廠試驗報告。 按照建設(shè)單位與監(jiān)理公司要求，對閥門按規(guī)進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，試驗介質(zhì)宜采用水進(jìn)行，殼體的強(qiáng)度試驗壓力等于公稱壓力的1.5倍，保壓時間不小于20min，以殼體與填料無滲漏為合格；密封試驗壓力以公稱壓力進(jìn)行。對試壓合格的閥門要做出明顯標(biāo)記，并填寫“閥門試驗記錄”。2.3、管道加工： 管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、焊渣、氧化物

15、、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，并且不超過3mm，不得有裂紋和夾層等，不銹鋼管道煨彎半徑必須大于5DN。2.4、管道安裝：2.4.1、具備的條件 有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)；與管道連接的機(jī)械已經(jīng)找正合格，管道防腐符合設(shè)計要求并已完成；安裝時應(yīng)檢查法蘭密封面與墊片，不能有影響密封面的劃痕斑點(diǎn)等缺陷。 管道安裝允許偏差： 管道與設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度偏差值0.15mm，同軸度偏差值0.5mm。管道的位置與平直度、鉛垂度應(yīng)滿足以下要求：閥門安裝前，填料壓蓋螺栓應(yīng)留調(diào)節(jié)裕量，要按照設(shè)計核對型號，按照設(shè)計流向確定安裝方向，法蘭和螺紋連

16、接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，水平管道上的閥門閥桿和傳動裝置應(yīng)動作靈活；管道支架安裝應(yīng)牢固、可靠；2.5、管道質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 管道施焊完成后，按照規(guī)定要對焊縫進(jìn)行檢驗。2.6、管道的防腐管道采用刷兩邊防銹漆，然后刷一邊瀝青漆，纏一層玻璃絲布，再刷一邊瀝青漆，玻璃絲布防腐時應(yīng)保證搭接不得小于膠帶寬度的1/3。3、其他設(shè)施3.1 伸縮器3.1.1伸縮器安裝位置 根據(jù)圖紙要求整個小區(qū)管線有4處需要設(shè)置伸縮器，具體位置詳圖紙，并在有伸縮器的位置設(shè)置檢查井3.1.2伸縮器檢查井3.2 固定支墩為保證采暖管線在使用中的穩(wěn)定性，按照設(shè)計要求在轉(zhuǎn)彎處兩端均設(shè)置固定支墩。3.3 暖氣閥門井、檢查井 檢查井的設(shè)置位置

17、具體詳圖紙暖施-03和暖施-04。3.3.1檢查井采用磚砌筑，井壁370mm，井的最小凈空為1800mm保證了以后維護(hù)檢修時的工作面。井蓋板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，厚度200mm。暖氣管與檢查井井壁交界處作套管穿墻，井底設(shè)集水坑。具體做法如下：3.3.2 上人孔 檢查井上人孔采用燒結(jié)多孔磚砌筑，孔徑700mm，并在上人孔壁與檢查井壁設(shè)置鋼爬梯。做法如下: 第四節(jié) 給水與消防系統(tǒng)施工說明1、管材與接口室外直埋的低區(qū)給水主管采用聚乙烯PE80管材，管道工作壓力為1.0Mpa，連接采用熱熔連接。室外消火栓給水管直埋部分采用PE100，明裝部分采用熱鍍鋅鋼管，絲扣或卡箍連接。工作壓力為1.6Mpa。閥門：

18、DN50mm時采用銅截止閥，DN大于50mm時，給水管和消防水管采用閘閥雙向式蝶閥，工作壓力為1.0Mpa。地下式消火栓的工作壓力為1.0Mpa管道試壓：室外給水管試驗應(yīng)按給水排水管道施工與驗收規(guī)進(jìn)行。2、管道敷設(shè)2.1 給水管道與消防管道均采用直埋敷設(shè)。第五節(jié) 管道保溫一、 管道保溫本工程設(shè)于不采暖房間的管與設(shè)備均須作保溫處理，距離高溫?zé)嵩?00的塑料管道采用20超細(xì)玻璃棉隔熱。其他設(shè)于不采暖房間管道，用50超細(xì)玻璃棉保溫；地下室與吊頂?shù)睦渌艿?，?0超細(xì)玻璃棉防結(jié)露。本方案將通用做法編制如下：1保溫管道：防銹處理后進(jìn)行保溫（鋼管、不銹鋼管直接進(jìn)行保溫），防護(hù)層再刷調(diào)合漆或放火漆二道。除防

19、凍保溫以外的所有給水管設(shè)在管溝的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫。2保溫材料采用阻燃橡塑發(fā)泡管殼、防結(jié)露保溫采用阻燃型高壓聚乙烯泡沫，外纏不燃材料保護(hù)層。3冷卻水管隔熱保溫厚度為20mm。4排水鑄鐵管防結(jié)露厚度為50mm。5保溫材料的性能規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有合格證。6閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。第六節(jié) 綠化挖石換土工程施工方法與技術(shù)要點(diǎn)（1）噴灌管線施工完成后,經(jīng)建設(shè)單位、市政質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理公司驗收后,與時填寫隱蔽工程驗收單,并進(jìn)行土方回填,管道圍填土兩側(cè)同時進(jìn)行,兩側(cè)齊平,防止管道位移,管道兩側(cè)與管頂50厘米圍采用人工填

20、土夯實,每層不超過15厘米,管頂接茬做成階梯狀,回填過程中每層按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)頻率取樣進(jìn)行實驗且達(dá)到密實度的要求,不做夜間回填.為充分保證回填質(zhì)量,填土段派專職檢查人員進(jìn)行旁站監(jiān)督,隨時發(fā)現(xiàn)填土中不規(guī)因素,并與時給予糾正,負(fù)責(zé)該段填土的旁站監(jiān)督人做好回填記錄,并給予簽字,終身負(fù)責(zé)該段工程質(zhì)量。（2）井雨水斗周圍的回填土方用電夯夯實,經(jīng)工地取樣化驗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。（3）根據(jù)填方面積合理控制卸土密度,推土機(jī)攤土整平穩(wěn)定,振動壓路機(jī)碾壓,對一碾壓好的填土地段,與時取樣試驗,滿足設(shè)計要求密實度.填土?xí)r做好高程控制,以避免多填,造成工作量的浪費(fèi)。填種植土，種植土除滿足鹽分、pH值要求外，還需質(zhì)地疏

21、松，有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，具一定肥力，且為地層深80厘米以上的表層土。否則，土壤質(zhì)地粘重，通氣透水性能差，澆水后易板結(jié)，不利植物生長。在隔層的中間，使用少量馬糞和沙質(zhì)土壤拌勻進(jìn)行復(fù)填，一般土層厚度在50至60厘米左右。土方的倒運(yùn)、置換：我公司自配機(jī)動翻斗車兩輛，場土方的倒運(yùn)即可自行解決，另外施工現(xiàn)場已經(jīng)換好部分種植土，但深度還達(dá)不到設(shè)計要求50cm，在種植土下個別地方還有石灰，必須換出，部分垃圾我公司計劃就地挖坑掩埋，翻出好土重新改良作為種植土。2、土壤的改良：由于新?lián)Q入的土壤大部為生土；不能直接用于苗木的種植，因此要對土壤改良，土壤的改良要有以下幾個步驟：（1）土壤PH值的測試：對土壤的PH值進(jìn)行測試

22、，根據(jù)土壤的酸堿性，確定改良土壤用的肥料。合格種植土的標(biāo)準(zhǔn)，含鹽量2%0，PH值=78.5。（2）土壤的砂性測試：土壤的砂性小則粘性大，土壤透氣性差，許多苗木的成活率會大大降低；土壤的砂性大，則土壤不能存水、存肥，對苗木的生長不利。（3）對土壤進(jìn)行中耕松土：用犁地機(jī)，旋耕機(jī)，對土壤進(jìn)行松土。對于機(jī)械不便工作的地方如排水井邊、路邊等，進(jìn)行人工松土。松土的最小深度為30cm。（4）施肥：根據(jù)土壤測試的結(jié)果進(jìn)行施肥。根據(jù)我公司多年做工程的經(jīng)驗，一般情況下，應(yīng)按如下方案進(jìn)行施肥：有機(jī)肥:復(fù):尿素=1:1:1；5070斤/畝。（5）整平：將地按圖紙要求與現(xiàn)場特點(diǎn)整平，做好起伏。種植土要求土質(zhì)均勻的有機(jī)質(zhì)

23、土，地被植物土層在30公分以上，花灌木喬木種植土在50公分以上。草坪鋪植應(yīng)做到黃不露天。草坪采用30-50公分碎石透水層，上層復(fù)10-20公分營養(yǎng)土?；靥钔凉こ蹋ㄒ唬┦┕?zhǔn)備造1材料準(zhǔn)備按照設(shè)計圖紙采購各種砂土、碎石類土、或爆破石碴，作為表層以下填料，其最大粒徑控制在每層鋪填厚度的3/4以下。填粒性土?xí)r，控制其含水率在設(shè)計圍使用。種植土按有關(guān)規(guī)定或各種苗木的酸堿度進(jìn)行改良。2機(jī)具準(zhǔn)備裝運(yùn)土方機(jī)械備有：鏟土機(jī) 、自卸汽車、推土機(jī)、翻斗車等，碾壓機(jī)械備有振動碾等，一般機(jī)具備有手推車、鐵鍬、皮管等。3施工準(zhǔn)備（1） 研究制定現(xiàn)場場地平整，填土方施工方案，確定填方路線、順序、圍，邊坡坡度、排水溝水平位

24、置等。（2） 在施工前根據(jù)本工程特點(diǎn)，填方工料的種類、密實度要求、施工現(xiàn)場條件等合理確定填方土料含水量控制圍、虛鋪度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。（3） 施工前應(yīng)摸清地下與地上管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（4） 填土前做好填方基底和已完工程的檢查和中間驗收。（5） 施工前，根據(jù)圖紙要求做好水平高程標(biāo)志布置，每隔一定距離釘上水平樁，堆高部分根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置標(biāo)高桿。（6） 根據(jù)現(xiàn)場條件確定土方機(jī)械、車輛的行走路線，并事先經(jīng)過檢查，必要時進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。（二）施工工藝工藝流程：1填土前，對原有設(shè)施與樹木做出統(tǒng)計，上報甲方，根據(jù)甲方意見遷移或挖除，對基

25、土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物加以清除干凈。2認(rèn)真做好土質(zhì)檢驗工作。對回填土料的種類、粒徑，有無雜物進(jìn)行檢查，以與土料的含水量控制在設(shè)計圍之。3填土進(jìn)行分層鋪攤：每層鋪土的厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能來確定，或按下表選用。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓實機(jī)具 每層鋪土厚度（MM） 每層壓實遍數(shù)（遍）平 碾 200-300 6-8羊足碾 200-350 8-16振動平碾 600-1200 6-8蛙式、柴油式、打夯式 200-250 3-44.碾壓機(jī)械壓實填方時，控制其行駛速度，一般不超過以下規(guī)定：平碾：2km/h 羊足碾：3km/h 振動碾：2km/h5碾壓時，輪(夯)跡相互搭接

26、，防止調(diào)壓或漏夯。長寬比較大時，填土將分段進(jìn)行。每層接縫處作成斜坡形，碾跡重疊0510m左右，上下層錯縫距離不小于1m。6填方超出基底表面時，我們將做好邊緣部位的壓實質(zhì)量保證工作。運(yùn)土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填05 m ；如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為02m。7在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，將配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實。8回填土方每層壓實后，按本工程規(guī)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣。測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。9填方全部完成后，對表面進(jìn)行拉線找平。凡超過標(biāo)推高程的地方，與時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，將其補(bǔ)土找平夯實。10雨期施工：(1)在

27、雨期填方工程施工中，我們將進(jìn)行盡快連續(xù)的完成；工作面不求過大，分層分段逐片進(jìn)行，對重要或特殊的土方回填，盡量在雨期前完成。(2)在雨期施工時，做好一切防雨措施或方案。以防止地面水流入基坑和地坪，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（三） .質(zhì)量保證措施1保證項目(1)基底處埋將符合設(shè)計要求或施工規(guī)的規(guī)定。(2)回填的土料，符合設(shè)計要求或施工規(guī)的規(guī)定。(3)回填土按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于90；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法與數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。2允許偏差項目，見下表?；靥钔凉こ淘试S偏差項 次 項 目 允許

28、偏差(mm) 檢驗方達(dá)1 頂面標(biāo)高 十0 50 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2 表面平整度 20 用2M靠尺和楔形塞尺尺量檢查3按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論與試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，項目部與時作出處理方法和復(fù)驗結(jié)果。4防止回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或有較大的凍土塊、夯實不夠遍數(shù)、甚至漏夯或基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理不徹底等原因都會造成回填土的下沉。為此，在施工中我們將認(rèn)真執(zhí)行規(guī)的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正。5避免回填土夯壓不密實：在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以

29、潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出。重新?lián)Q好土再予夯壓實。6在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填方，且對填方密實度要求較高時，我們將對此采取措施(如排水暗溝、護(hù)坡樁等)，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。7填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以與暗塘等。8回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，將用人工先在管子周圍用黃沙夯實，并從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂05m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或周圍，使用細(xì)粒土料回填。9填方按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可

30、根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3)。(四)成品保護(hù)1施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)與樁木等，填運(yùn)土方時不得碰撞，并定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。2夜間施工時，合理安排施工順序，并供有足夠的照明設(shè)施。以防止鋪填超厚，避免用汽車直接將土倒入基坑(槽)。3基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。第四章 質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量保證措施1、安裝施工必須確保質(zhì)量，要嚴(yán)格執(zhí)行公司的ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量體系正常有效地運(yùn)行，認(rèn)真貫徹落實“質(zhì)量在我心中，信譽(yù)在我手上，精心完成

31、每一道程序，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2、安裝施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，施工中遇到的設(shè)計問題必須經(jīng)設(shè)計部門確定方案并出書面設(shè)計變更后，方可施工。3、各個工序交接時，必須完成檢驗，合格后方可進(jìn)行下道工序。二、安全保證措施：1、必須本著“安全第一，預(yù)防為主的”方針。搞好安全教育，提高施工人員的安全意識。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須按照要求佩帶好勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、管道試壓時不能帶壓緊固螺栓，待卸壓后再進(jìn)行。管道試壓結(jié)束后應(yīng)與時排盡剩余積水。4、管溝施工時要防止塌方等事故發(fā)生，有人在溝槽作業(yè)時必須在溝槽邊設(shè)警示標(biāo)志。第五章 施工進(jìn)度保證措施與進(jìn)度計

32、劃一、施工進(jìn)度保證措施：1、制定施工統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計劃，以關(guān)鍵線路為核心，各工種交叉施工與時協(xié)調(diào)，保證總工期按時竣工。2、公司總部作為該工程項目的后盾，從人員、材料、機(jī)具的供給方面予以充分保證。3、對作業(yè)人員按照勞動定額嚴(yán)格考核，多勞多得，充分調(diào)動工人的勞動積極性。4、由各專業(yè)施工隊匯報周計劃完成情況，未完成計劃的施工隊提出補(bǔ)救措施，并確認(rèn)上周計劃。調(diào)度會與時協(xié)調(diào)處理質(zhì)量、進(jìn)度、安全、物資、供應(yīng)等問題，下達(dá)調(diào)度會會議紀(jì)要，使工程始終處于受控狀態(tài)。5、施工勞動力采取動態(tài)管理，根據(jù)工程進(jìn)度情況，項目部與時下達(dá)調(diào)整勞動力指令，必要時采取加班、延點(diǎn)，確保工程進(jìn)度按期完工。6、在以上工期保證措施的基礎(chǔ)上，由項

33、目部根據(jù)工程進(jìn)展情況，適時組織以往實踐證明效果顯著的社會主義勞動競賽和青年突擊隊工程，全力保證我公司對工期的承諾。二、施工進(jìn)度計劃工期目標(biāo)：工程計劃工期：2013年7月29日開工至2013年10月29日完工工期總目標(biāo)為93天。第六章文明施工保證措施文明施工是確保安全施工，提高工程質(zhì)量的重要手段，也是施工企業(yè)綜合管理水平的一項重要標(biāo)志。在本工程施工中，將全面、全過程實行文明施工管理，使文明施工貫穿施工準(zhǔn)備開始，直至工程竣工移交的施工全過程，營造出一個高標(biāo)準(zhǔn)的文明施工氛圍和安全的作業(yè)環(huán)境。1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全文明施工各項管理制度，必須遵紀(jì)守法。2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須著裝整齊，施工人員必須佩帶工作卡，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)正確使用勞動保護(hù)用品，不得赤膊，不得穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。3.在施工現(xiàn)場明確劃分文明施工管理責(zé)任區(qū)，堅持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則。4.在現(xiàn)場設(shè)置定點(diǎn)的垃圾池或垃圾桶，隨時隨地清理現(xiàn)場垃圾，定期施藥除“四害”。5.在施工過程中，做到“工完、料凈、場地清”，不給施工現(xiàn)場留下任何殘跡和隱患，每天下班前清理一次。6.保證施工現(xiàn)場道路暢通，不得在安全通道上堆放任何材料、設(shè)備與其他物品，不得破壞安全通道。7.施工現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源