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文檔簡(jiǎn)介
1、設(shè)備具體操作及保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)方法的掌握才是根本授之予魚(yú)方法的掌握才是根本不如授之予漁可憐之人必有可恨之處不懂不會(huì)不是榮耀無(wú)學(xué)無(wú)習(xí)才是羞恥 培訓(xùn)目的保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行。讓使用部門掌握設(shè)備使用與維護(hù)的根本技能,便于部門內(nèi)持續(xù)教育的開(kāi)展和技能傳承。設(shè)備操作員的要求操作人員應(yīng)通過(guò)崗位培訓(xùn)考核等,對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂“三會(huì)做到持證上崗、持證操作。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、啟動(dòng)、運(yùn)行與停車。必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況
2、,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車。已處理或未處理的缺陷均需記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交代清楚。第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)不合理發(fā)現(xiàn)的能力防止劣化的能力不合理改善的能力設(shè)備的構(gòu)造.機(jī)能的理解能力準(zhǔn)確快速點(diǎn)檢的能力發(fā)現(xiàn)異常原因的能力設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力準(zhǔn)確快速簡(jiǎn)易修理設(shè)備的能力優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,
3、對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn),不得將設(shè)備上的配套件拆件使用設(shè)備保養(yǎng)根底知識(shí)密封點(diǎn)泄漏的檢查:設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)滲漏、無(wú)痕跡;焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏,無(wú)氣泡;真空部位用薄紙片測(cè)試,應(yīng)無(wú)吸附的感覺(jué);所有排污、沖水及生活用水的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。巡檢包括內(nèi)容檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況;聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行的聲音,有無(wú)異常撞擊和摩擦聲??礈囟取毫?、流量、液位等控制計(jì)量系統(tǒng)及自動(dòng)化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動(dòng)皮帶、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查平安保護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的
4、保溫、保冷是否完好。檢查平安裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄露情況。檢查設(shè)備根底、地腳螺栓及其他連接螺栓有無(wú)松動(dòng),或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤(rùn)滑及振動(dòng)情況。巡檢包括內(nèi)容通過(guò)上述一系列的檢查,使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因,及時(shí)調(diào)整處理,盡快使機(jī)器設(shè)備恢復(fù)正常功能與平安運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)做緊急處理。并向車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時(shí)報(bào)告,同時(shí)將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上。設(shè)備管理工作內(nèi)容定期做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,這是更全面、更徹底的維護(hù)性活動(dòng)。根據(jù)保養(yǎng)工作量的大小和實(shí)施人員的不同,一般
5、把定期保養(yǎng)分為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)屬于修理范疇,一級(jí)保養(yǎng)時(shí)以設(shè)備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動(dòng)。認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄和日志,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。自主管理TPM 7STEP體系STEP1 STEP(初期清掃)2 STEP (發(fā)生源/困難部對(duì)策)3 STEP(制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū))4 STEP(總點(diǎn)檢)5 STEP(自主點(diǎn)檢)6 STEP(工程品質(zhì)保證)7 STEP(自主管理)推 進(jìn) 目 的推 進(jìn) 內(nèi) 容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造,并能正確點(diǎn)檢的能力工序正確的操作方法,處理異常的能力管理4M和品
6、質(zhì)原因系的能力構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力 通過(guò)5感來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷 改善設(shè)備清掃困難的部位 找出發(fā)生源,并解決 制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書(shū)達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造,理解作 用點(diǎn)加工點(diǎn)的水平。明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系,在不良發(fā)生之前解決問(wèn)題1 6 STEP的體制化,習(xí)慣化理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異 常時(shí)的對(duì)策方法,提高操作可靠性TPM的理念自己的設(shè)備自己來(lái)維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動(dòng)專業(yè)維修活動(dòng)自主管理活動(dòng)初期管理活動(dòng)品質(zhì)維修活動(dòng)改善人的體質(zhì)改善設(shè)備體質(zhì)維修部門使用部門消滅設(shè)備浪費(fèi)我是制造的人你是維修的人維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備護(hù)理優(yōu)秀的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮
7、創(chuàng)造充滿活力工廠有組織的教育、培訓(xùn)TPM的3大思想TPM = PM + ZD + SG活動(dòng) 預(yù)防哲學(xué) (Preventive Maintenance)-確立預(yù)防的條件(分析問(wèn)題,防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長(zhǎng)原有壽命 “0目標(biāo) (Zero Defect零缺陷)-與同行的水平無(wú)關(guān) 如果追求“0的目標(biāo) 在競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)勝利-如果同行也追求“0 那么速度是勝敗的關(guān)鍵 全員參與經(jīng)營(yíng)(Small Group Activity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活潑組織-組織成果的最大化預(yù)防維修延長(zhǎng)壽命日常預(yù)防防止故障日常維修清掃、注油、檢查健康檢查測(cè)定故障定期檢查診斷
8、技術(shù)提前治療故障維修提前對(duì)策預(yù)防維修預(yù)防醫(yī)學(xué)自主管理TPM STEP活動(dòng)STEP定義活動(dòng)內(nèi)容目標(biāo)備注大整理全體把本區(qū)域沒(méi)用的徹底去除.明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域.選定整理對(duì)象大整理使用場(chǎng)所只放置有用 的物品5 S 活動(dòng)0階段把沒(méi)有必要的清楚有用的放在近處.區(qū)分為必要/不必要.不要品丟棄.使之能夠容易使用使用場(chǎng)所只留下有用的必要物品容易找到- 活動(dòng)AREA MAP初期清掃1階段通過(guò)感官?gòu)氐兹コ覊m污染.徹底去除灰塵、污染.制定4個(gè)LIST發(fā)生源,困難部位,不合理,疑問(wèn)點(diǎn)徹底去除粘在設(shè)備上的污染- 提出不合理LIST發(fā)生源困難部位對(duì)策2階段去除,改善發(fā)生源/困難場(chǎng)所.樹(shù)立發(fā)生源對(duì)策.改善清掃困難部位,縮短 清掃
9、時(shí)間去除污染發(fā)生源去除,改善清掃困難 部位- 不合理對(duì)策書(shū)PM分析制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū)3階段為有效地維持清掃、注油活動(dòng)而制定行動(dòng)基準(zhǔn).潤(rùn)滑技能教育及總點(diǎn)檢.制定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切實(shí)能夠清掃,注油的基準(zhǔn)設(shè)定短期清潔度的目標(biāo)防止?jié)櫥⒂筒涣脊收? 標(biāo)準(zhǔn)制,修訂工程LIST-SUB-Theme登錄-OPL總點(diǎn)檢4階段點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位,使之復(fù)原.進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育.總點(diǎn)檢,改善點(diǎn)檢方法, 設(shè)備,及制定基準(zhǔn)實(shí)施短期點(diǎn)檢復(fù)原所有部位的不合理- 各種標(biāo)準(zhǔn)書(shū)- 要素作業(yè)Manual- 點(diǎn)檢Manual自主點(diǎn)檢5階段隨時(shí)實(shí)施清掃、注油、點(diǎn)檢、復(fù)原.自主維修基準(zhǔn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行.日常維修.以故障“0為目標(biāo)短期內(nèi)實(shí)施所有清掃,注
10、油,點(diǎn)檢,復(fù)原- system flow chart- 自主點(diǎn)檢check sheet工程品質(zhì)保證6階段活動(dòng)的對(duì)象以設(shè)備為中心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì).流出不良零化.不良零化作為工程,設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì)實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程和設(shè)備落實(shí)品質(zhì)保證的思考方式- CPK管理表- FMEA,F(xiàn)TA.自主管理7階段按已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo)自主維持管理.現(xiàn)在TPM水平.繼承維持/改善切實(shí)明白并遵守PDCA周期- 自主管理sheet- Mtbf,Mttr管理sheet- 設(shè)備綜合效率管理sheet設(shè)備的合理使用TPM 就是使設(shè)備既不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),又不能長(zhǎng)期地處理低負(fù)荷、低效率的狀態(tài)下使用。1、根據(jù)設(shè)備特性,合理安排工作
11、負(fù)荷加工對(duì)象與設(shè)備的制造能力相符;工作負(fù)荷與設(shè)備承受能力相符;使用與維修保養(yǎng)并舉;提高設(shè)備的利用廣度,充分利用設(shè)備的可能工作時(shí)間,不讓設(shè)備閑置。提高設(shè)備的利用強(qiáng)度,使設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。設(shè)備的合理使用 設(shè)備的使用時(shí)期是設(shè)備一生中最長(zhǎng)的時(shí)間,在這漫長(zhǎng)的使用過(guò)程中,操作工的技術(shù)水平和維護(hù)保養(yǎng)水平,對(duì)設(shè)備的使用壽命影響最大,不僅影響設(shè)備效能的發(fā)揮,而且常因操作不當(dāng)而使設(shè)備遭到不應(yīng)有的損壞。因此合理使用設(shè)備必須抓住對(duì)操作人員的培訓(xùn)、考核環(huán)節(jié),提高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平。TPM2、提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)是合理使用的根本保證操作人員培訓(xùn)管理 新進(jìn)員工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),老員工調(diào)
12、任新設(shè)備操作前也要進(jìn)行平安技術(shù)與業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考核合格后發(fā)給操作證。才能憑證操作設(shè)備。TPM操作人員的教育培訓(xùn)和考核設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、傳動(dòng)系統(tǒng)及性能;設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及正確的潤(rùn)滑冷卻方法;設(shè)備各部位的儀表、平安裝置和附件的作用及其正確使用方法;設(shè)備的最高負(fù)荷能力及平安限量;設(shè)備的操作規(guī)程、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)要求、點(diǎn)檢部位及檢查方法;設(shè)備的應(yīng)急處理;應(yīng)知考核合格后。再由熟練的操作人員帶著一段時(shí)間應(yīng)會(huì)操作,經(jīng)考核合格后發(fā)給操作證。 特種設(shè)備的操作人員還必須經(jīng)過(guò)市平安管理監(jiān)督局的培訓(xùn),領(lǐng)取特種設(shè)備操作證后才能操作設(shè)備。應(yīng)知、應(yīng)會(huì)培訓(xùn)和考核內(nèi)容:設(shè)備使用應(yīng)具備的能力管好:管好設(shè)備。指管
13、好自己操作的設(shè)備,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。用好:用好設(shè)備。指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,正確合理使用設(shè)備,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用,不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好:修好設(shè)備。按期完成一級(jí)保養(yǎng),配合維修人員做好二保,設(shè)備大修時(shí)要參與,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,掌握一般修理技術(shù)。TPM“三好、“四懂、“四會(huì)和“五項(xiàng)紀(jì)律操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),雖然具備了一定的理論知識(shí)和操作技能,但如果不會(huì)保養(yǎng)設(shè)備,不會(huì)檢查設(shè)備,不會(huì)排除故障,事無(wú)巨細(xì)都要依靠維修工,其設(shè)備是無(wú)法合理使用的。因此“三好、“四會(huì)、“五項(xiàng)紀(jì)律是設(shè)備操作人員的根本要求?!叭迷O(shè)備使用應(yīng)具備
14、的能力懂原理 懂構(gòu)造懂性能 懂用途“四懂設(shè)備使用應(yīng)具備的能力會(huì)使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,并熟悉加工工藝,正確使用工裝,不超負(fù)荷使用設(shè)備。會(huì)保養(yǎng):熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期;按規(guī)定做好設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻;設(shè)備內(nèi)外無(wú)油垢、無(wú)臟物,無(wú)銹蝕、無(wú)碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣;控制系統(tǒng)靈敏可靠,設(shè)備四周清潔。會(huì)檢查:熟悉設(shè)備檢查的本卷須知、根本知識(shí)、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查工程;能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測(cè)工具是否正常。會(huì)排除故障:在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的根底上,能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況,及時(shí)判斷設(shè)備異
15、常部位和原因,并能排除一般故障;在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時(shí),能應(yīng)急處理,防止事故擴(kuò)大,及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析原因,并采取相應(yīng)措施。TPM“四會(huì)TPM 每個(gè)操作人員都應(yīng)遵守以下“五項(xiàng)紀(jì)律:“五項(xiàng)紀(jì)律設(shè)備使用應(yīng)具備的能力1、憑操作證使用設(shè)備,遵守平安操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。3、多班制人員應(yīng)遵守設(shè)備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己能排除的故障由自己排除,凡自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理的目的和要求目的:通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查、調(diào)整、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修來(lái)減少設(shè)備的磨損,降低故障率,提高設(shè)備的使用效率。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備平安運(yùn)行的重要保證根本要求:整齊 清潔潤(rùn)滑 平安TPM設(shè)備日常維護(hù) “十字作業(yè)方針清潔 潤(rùn)滑 緊固 調(diào)整 防腐設(shè)備維護(hù)最根本工作設(shè)備維護(hù)最根本工作清潔:不只是外表,要將犄角旮旯清掃干凈,讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來(lái),及時(shí)排除。潤(rùn)滑:少油、缺脂造成潤(rùn)滑不良,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,局部零件過(guò)度磨損、溫度過(guò)高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時(shí)、定量、定質(zhì)、及時(shí)
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