斜屋面施工方案（25頁(yè)）

1、斜屋面施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 一、工程概況 PAGEREF _Toc325052196 h 1二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc325052197 h 1三、施工部署 PAGEREF _Toc325052198 h 1四、屋面建筑構(gòu)造組成 PAGEREF _Toc325052199 h 3五、屋面工程控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc325052200 h 3六、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 PAGEREF _Toc325052201 h 3（一）施工工藝流程 PAGEREF _Toc325052202 h 3（二）圖紙復(fù)核 PAGEREF _Toc325052203 h

2、3（三）模板工程 PAGEREF _Toc325052204 h 4（四）鋼筋工程 PAGEREF _Toc325052205 h 5（五）混凝土工程 PAGEREF _Toc325052206 h 6七、屋面防水及建筑裝修施工工藝 PAGEREF _Toc325052207 h 101、坡屋面工藝流程 PAGEREF _Toc325052208 h 102、找平處理 PAGEREF _Toc325052209 h 103、SBS防水卷材施工 PAGEREF _Toc325052210 h 104、擠塑保溫板施工 PAGEREF _Toc325052211 h 165、細(xì)石混凝土保護(hù)層 PAG

3、EREF _Toc325052212 h 176、屋面瓦 PAGEREF _Toc325052213 h 18八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc325052214 h 20九、安全施工措施 PAGEREF _Toc325052215 h 22十、文明施工措施 PAGEREF _Toc325052216 h 23一、工程概況本工程多層區(qū)域?yàn)槠挛菝?，屋面面設(shè)有老虎窗、天窗、出屋面煙囪，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁、挑檐等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的

4、控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過(guò)程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案。二、編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002彈性體改性瀝青防水卷材（GB18242

5、-2008）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范三、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目部直接管理，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工，項(xiàng)目管理架構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人棟號(hào)負(fù)責(zé)人 棟號(hào)負(fù)責(zé)人 棟號(hào)負(fù)責(zé)人 安全員 施工員 資料員 測(cè)量員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 2、資源配置施工機(jī)械及材料計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位備注1泵車2材料運(yùn)輸2鋼筋切斷機(jī)23鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)23鋼筋加工4調(diào)直切斷機(jī)23鋼筋加工5木工圓鋸33模板加工6木工平刨車33

6、模板加工7插入式振動(dòng)器62.2混凝土振搗8模板10000m2支撐體系9木方25000條 支撐體系10鋼管50T支撐體系施工人員計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1木工502鋼筋工303砼工104電工26信號(hào)工73、施工順序 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，7#、8#樓斜屋面首先施工，然后施工9#、16#，再次施工10#、14#、15#，故進(jìn)行兩個(gè)作業(yè)面的資源配置可以滿足要求。四、屋面建筑構(gòu)造組成1:3水泥砂漿粘貼瓦塊并用水泥鋼釘固定于35厚細(xì)石混凝土內(nèi)（鋼釘長(zhǎng)度暫定約80-90mm，視情況而定）35厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配A6250250鋼筋網(wǎng)片；保溫層4mm厚SBS卷材防水層；20厚1:2.5水泥砂漿找平層；鋼筋混凝

7、土屋面板五、屋面工程控制要點(diǎn)1、 由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過(guò)程中對(duì)屋脊梁、檐口、老虎窗、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于、坡度陰角線、坡度陽(yáng)角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確； 2、 坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。3、 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整。 4、 加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。六、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 （一）施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備模板安裝鋼筋安裝屋面砼澆筑養(yǎng)護(hù)（二）圖紙復(fù)核 由于施工圖中只標(biāo)注了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)、以及檐口高度等，分（匯）水線起止點(diǎn)、坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，

8、因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，并與原圖紙核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過(guò)來(lái)與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，找出是否有偏差。核對(duì)無(wú)誤后，再根據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。根據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算，節(jié)約了大量繁瑣手工計(jì)算工作量，提高了工作效率，并增加了精度。（三）模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋

9、面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 施工工藝流程模板設(shè)計(jì)配模加工刷脫模劑現(xiàn)場(chǎng)安裝校核固定砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)拆模表面清理歸堆待用。施工工藝根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本工程屋面模板支撐體系采用483.5mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用100100mm木方，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50100木方，并用12號(hào)(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚15mm厚木模

10、板，板面平整，無(wú)翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載，模板支架確定為支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.50.8m，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m，并在離地150設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿?？刂撇鹉r(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。預(yù)埋

11、鐵件和預(yù)埋套管的安裝，必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件、套管應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證在砼澆搗過(guò)程中不發(fā)生位移。對(duì)于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋?yuàn)A住并與主筋點(diǎn)焊牢固。施工注意事項(xiàng)：在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無(wú)誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見節(jié)點(diǎn)示意圖。施工前做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點(diǎn)放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓

12、的設(shè)置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。拆外壁墻模板時(shí)，不能用力過(guò)猛，以免穿墻螺栓松動(dòng)而引起滲水現(xiàn)象。支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。（四）鋼筋工程 1、施工工藝流程施工順序：鋼筋配料選料加工安裝柱梁鋼筋綁扎底板底筋底板面筋2、原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在

13、質(zhì)檢部門做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。3、鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋長(zhǎng)度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求。4、鋼筋

14、綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用水泥砂漿墊塊1000mm錯(cuò)位墊，墻柱立筋采用水泥支撐固定。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。（五）混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。 根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、混凝土坍落度選

15、擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過(guò)小，也不宜過(guò)大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無(wú)法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，但容易堵管，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動(dòng)性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時(shí)間長(zhǎng)、混凝土運(yùn)輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過(guò)小，控制在100-120mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在10mm 范圍之內(nèi)。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備1)澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工連續(xù)有

16、序的進(jìn)行。2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可及隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。3)砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4)提前了解天氣情況，聽天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話；5)各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。（2）機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。

17、合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開上下班車流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái)1200KW箱變正常供電以外，另外配備一臺(tái)20KW發(fā)電機(jī)備用，防止發(fā)電機(jī)故障引起質(zhì)量和安全事故。5）搭好臨時(shí)跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.機(jī)具計(jì)劃表插入式振搗器4臺(tái)（一臺(tái)備用）配電箱7只平板式振動(dòng)器1臺(tái)（備用）高壓清洗水泵1臺(tái)尖鍬6把坍落度桶1個(gè)木抹8只水平儀1臺(tái)刮尺4根試模若干組鏑燈3盞塑料薄膜50

18、00M2人員安排表（一棟樓）總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場(chǎng)指揮1人清掃馬路2人布料2人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測(cè)量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人4、混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽(yáng)角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長(zhǎng)的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來(lái)。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽(yáng)角、分（匯）水線、老虎窗等部

19、位設(shè)立控制標(biāo)記。同時(shí)使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實(shí)際厚度。厚度控制插扦采用10圓鋼焊制成“”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時(shí)將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說(shuō)明板厚恰好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說(shuō)明板厚過(guò)薄或過(guò)厚，使用十分方便。5、混凝土運(yùn)輸混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)施工施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，直接吊運(yùn)到施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)。混凝土從罐車輸出時(shí)，不得任意加水，

20、施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮?；炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤叺难永m(xù)時(shí)間序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于251C30120分鐘90分鐘6、混凝土澆筑順序本工程采用墻梁板一起澆筑的方式，在開始澆筑時(shí)以屋脊為對(duì)稱軸，先澆筑一側(cè)四周的墻體，沒(méi)兩到三跨豎向澆筑完畢后再澆筑此部位的板。澆筑墻柱：墻柱澆筑時(shí)澆筑前底部鋪上一層砂漿，然后采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)50cm，振搗棒不準(zhǔn)觸碰到鋼筋和預(yù)埋件，插入式振搗器使用時(shí)要快插慢拔，不得遺漏，振搗上一層時(shí)要插入下一層至少5cm，以消除之間的接縫。澆筑斜屋面：從屋檐處開始，以下而屋脊出四周施工，并以最高的屋脊處為對(duì)稱軸，兩邊交替著澆筑，其間隔時(shí)間要小

21、于砼初凝時(shí)間（3小時(shí)以內(nèi)）。因屋面的坡度較大，操作人員無(wú)法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)操作1.51.5米平臺(tái)，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺(tái)，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ)。 7、混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。 由于本工程采用低流動(dòng)性混凝土，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實(shí)，又要防止在振搗過(guò)種中混凝土沿澆筑面向下滑動(dòng)流淌。為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減小混凝土自身重力,

22、防止流淌。砼布料時(shí)控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300500mm，緩慢均勻下料，防止下料過(guò)快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚?；炷琳駬v由于屋面坡度較大，平板振動(dòng)器已經(jīng)無(wú)法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間，宜在布料后隔一段時(shí)間,使用混凝土獲得初步沉實(shí),再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”，即振搗時(shí)插入深度不宜過(guò)大，約為1/2板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約200300mm左右，并適當(dāng)加快振搗速度

23、（宜采用點(diǎn)振法）。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過(guò)大的滑動(dòng)流淌。振搗時(shí)掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。混凝土壓實(shí)收光混凝土振實(shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長(zhǎng)鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒(méi)有誤差后，可以在表面撒一層同配比的無(wú)石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約5mm10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，

24、進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍，并控制好時(shí)機(jī)。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時(shí)，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實(shí)收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 七、屋面防水及建筑裝修施工工藝 1、坡屋面工藝流程混凝土樓板面找平處理（陰陽(yáng)角要抹出圓角）基層處理刷冷底子油4mmSBS改性瀝青防水卷材（專業(yè)分包）鋪設(shè)擠塑聚苯板35厚C20細(xì)

25、石混凝土內(nèi)配A6250250鋼筋網(wǎng)片1：3水泥砂漿粘貼瓦塊并用鋼釘固定找平處理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對(duì)凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；1:2.5水泥砂漿約2cm找平；所有陰陽(yáng)角做半徑為5cm的圓??；檐口、檐溝尺寸標(biāo)高嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范執(zhí)行；上人口留置、雨水口留置、雨水管安裝正確。 卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（如老虎窗，太陽(yáng)能集熱室）的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、檐溝、屋脊等），均應(yīng)做成圓弧。SBS防水卷材施工3.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織小組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙；熟識(shí)屋面構(gòu)造、細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求；了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求和施工工藝規(guī)定

26、；進(jìn)行操作技術(shù)交底或培訓(xùn)，未經(jīng)交底或培訓(xùn)不得上屋面進(jìn)行施工操作。3.2施工條件準(zhǔn)備各種防水材料按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；垂直運(yùn)輸可利用土建施工用的井架；屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定；伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已安裝完畢。根據(jù)氣象預(yù)報(bào)選定無(wú)雨、霧的天氣。3.3施工工藝流程和順序施工工藝流程施工流程為：基層清理刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)密封處理節(jié)點(diǎn)防水附加層卷材鋪貼及封邊處理 收頭固定、密封 淋水試驗(yàn)。3.4施工順序3.4.1卷材鋪貼順序：(1) 在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如水落口、檐口），再鋪貼附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。 （2)水落管、檐口、檐溝、屋脊等特殊部位的附加層卷材,

27、應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最多容易發(fā)生滲在漏的薄弱部位,在鋪貼卷材之前,可采用聚氨脂涂膜防水材料進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。3.5施工方法3.5.1卷材鋪貼方向本工程屋面坡度20，采用垂直屋脊的鋪貼方法，其長(zhǎng)向搭接縫應(yīng)垂直屋脊方向搭接。3.5.2冷底子油當(dāng)找平層經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底油為廠家配套產(chǎn)品。冷底子油采用長(zhǎng)柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長(zhǎng)時(shí)間不能鋪貼卷材時(shí)，則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。3.5.3

28、卷材搭接縫寬度SBS改性瀝青卷材防水層一般采用熱熔滿粘法施工，故要求長(zhǎng)邊的搭接縫寬度均不得小于100，短邊不得小于150。為確保搭接縫的寬度，應(yīng)先在找平層上彈出墨線，進(jìn)行卷材試鋪，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行正式鋪貼。3.5.4掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會(huì)造成卷材與基層粘結(jié)不牢；若過(guò)分加熱，又容易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此，要求烘烤時(shí)要使卷材底面和基層同時(shí)均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中，一般保持50100左右，與基層呈3045角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來(lái)回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時(shí)，即

29、可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。3.5.5輥壓、排氣卷材始端鋪貼完成后，即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪方向，推滾卷材人位于已鋪好的卷材始端上面，待卷材加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接的寬度。其后跟隨一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，排出卷材下面的空氣，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫，另一人把卷材壓實(shí)，使之粘結(jié)牢固，表面平展，無(wú)皺折現(xiàn)象。鋪貼時(shí)，應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3.5.6鋪貼要求鋪貼時(shí)，應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。如

30、發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。末端收頭處理封邊：將卷材采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)。3.5.7搭接縫施工在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80100寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時(shí)，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴(yán)。3.6、細(xì)部處理屋面要處理的細(xì)部一般有：水落口處理、泛水處理、變形縫處理和凸出屋面的管道處理。3.6.1水落口處理水落口應(yīng)設(shè)在排水檐溝的最低處，水落口杯與找平層接融處，應(yīng)留寬20、深20的凹槽，槽內(nèi)用密封材料填嚴(yán)密。3.6.2泛水節(jié)點(diǎn)處理找平層在

31、泛水處應(yīng)抹成半徑為50的圓角，然后再刷聚氨酯改性瀝青防水涂膜附加層。3.6.3凸出屋面的管道接口處理在防水層上沿排氣管道壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，在附加層上口與排氣孔管道壁間用密封材料封口。3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.7.1主控項(xiàng)目：（1）、卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、卷材防水層不得有積水和滲水現(xiàn)象。3.7.2一般項(xiàng)目：（1）、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得有翹邊。（2）、卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與卷材防水層

32、間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。（4）、卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10。3.8質(zhì)量控制措施（1）、施工管理人員必須熟悉施工圖紙和有關(guān)文件，正確掌握施工圖紙的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，堅(jiān)持自檢，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，認(rèn)真做好檢查驗(yàn)收工作。（2）、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。（3）、卷材防水材料必須有產(chǎn)品出廠合格證明書和進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢驗(yàn)合格報(bào)告，嚴(yán)禁在工程上采用不合格的材料。（4）、屋面找平層坡度必須符合設(shè)計(jì)

33、要求，表面壓實(shí)平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得起砂、起皮現(xiàn)象。（5）、基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成園弧，園弧半徑R=50。（6）、屋面防水在鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前的基層，必須干凈、干燥、清潔、無(wú)雜質(zhì)。（7）、基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容，噴灑均勻，待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。噴刷要求厚薄均勻、不漏底。（8）、細(xì)部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行增強(qiáng)處理，大面積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲，熱熔后隨滾鋪壓實(shí)，不得有皺折，隨時(shí)刮封接口。3.9質(zhì)量通病防治措施（1）卷材防水屋面質(zhì)量通病防治措施見下表：質(zhì)量通病防治及措施現(xiàn)象防治措施翹邊、皺折，搭接長(zhǎng)度不足1

34、、卷材鋪貼前應(yīng)先全面做好屋面各節(jié)點(diǎn)、細(xì)部。2、鋪貼從低處到高處，將卷材展平壓實(shí)，搭接長(zhǎng)度：100，上下層搭接錯(cuò)開1/3。鼓泡，內(nèi)部有水汽在基層充分干燥后，鋪貼卷材，當(dāng)保溫層或找平層不易干燥時(shí)，應(yīng)按排氣屋面的有關(guān)要求施工。水落管口安裝不良，滲漏1、水落管周圍直徑500范圍內(nèi)坡度5%。2、水落管口周圍與基層接觸處留出寬、深各20的凹槽，嵌油膏。水落管杯口應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)層上。（2）屋面防水層與突出屋面墻交接陰角位做圓弧，見下圖4所示：圖4說(shuō)明：1、防水層往突出屋面墻身做高250mm。2、離突出屋面墻面 200mm留全長(zhǎng)伸縮縫。（3）屋面落水孔防水處理見下圖5所示：3.10成品保護(hù)措施屋面防水層施工后，

35、不準(zhǔn)在防水層上鑿洞打孔，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿和進(jìn)行其它工序作業(yè)，如確需在上面進(jìn)行少量工序的作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)卷材防水層采取針對(duì)性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)卷材防水層有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。3.11安全注意事項(xiàng)（1）、熱溶使用的火焰加熱器應(yīng)經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞。若施工時(shí)采用液化石油氣作為燃料，使用時(shí)應(yīng)遵守使用液化石油氣的安全規(guī)定。（2）、在屋面上施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材，以備急時(shí)使用。（3）、卷材、涂料、化纖無(wú)紡布堆放要遠(yuǎn)離火源。（4）、雨天禁止在屋面上作防水施工。（5）、滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以免燙傷。4、擠塑保溫板施工1、材料要求保溫板

36、進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供材料質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。材料規(guī)格型號(hào)等必須與設(shè)計(jì)圖紙或供貨合同一致。材料的性能必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)無(wú)具體規(guī)定時(shí)可按操作規(guī)程取定：表觀密度2050kg/m3，傳熱系數(shù)為0. 35W/m2K，抗壓強(qiáng)度不低于0.18MPa。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按制定位置堆放，清點(diǎn)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后做好材料的保管，應(yīng)堆放在乎整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地上妥加保管、護(hù)蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染，并做好防火措施。2、施工工藝保溫板材的鋪設(shè)采用外墻砂漿粘貼的施工方法。為保證擠塑板能夠與坡屋面防水粘接牢固，擠塑板背面涂膠粘劑的面積不得小于擠塑板面積的80%。板材的鋪設(shè)方法應(yīng)根據(jù)板材的生產(chǎn)廠家施工說(shuō)明進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)前

37、，應(yīng)根據(jù)屋面的情況、保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進(jìn)行分格和編排，邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設(shè)順序，有計(jì)劃的鋪設(shè)，不得隨意進(jìn)行鋪設(shè)和切割保溫板材。鋪貼多跨或高低跨屋面時(shí)，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先高跨后低跨。從最高屋脊處開始向下依次鋪貼，避免反復(fù)踩踏。粘鋪板塊保溫材料，應(yīng)找平彈線或拉線鋪設(shè)，保證板材接逢通順平直。板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。當(dāng)局部邊角鋪設(shè)不到位時(shí)，可將保溫板根據(jù)邊角情況進(jìn)行裁割，用碎塊嵌補(bǔ)；嵌補(bǔ)時(shí)宜優(yōu)先利用廢棄的邊角料；局部縫隙應(yīng)用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。保溫板鋪設(shè)過(guò)程嚴(yán)禁有明火，施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材

38、料時(shí)，應(yīng)在其上鋪腳手板。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，以減少破壞和雨水進(jìn)入，使保溫層含水。5細(xì)石混凝土保護(hù)層保護(hù)層為30厚C20細(xì)石混凝土，配6250250鋼筋網(wǎng)，平面內(nèi)間距4000設(shè)縱橫分隔，縫寬20 。5.1、埋分格縫條分格縫間距不大于40004000，除屋面大面要設(shè)置外，且要距女兒墻或天溝300處沿四周通長(zhǎng)封閉設(shè)置，使細(xì)石混凝土保護(hù)層與女兒墻、電梯機(jī)房等立面墻體相斷開，以利于收縮。按屋面坡度和灰餅高度預(yù)埋長(zhǎng)木條，木條采用松木制作，表面刨光并涂刷廢機(jī)油。木條作成上寬下窄的楔型，上部寬20，下部寬10，高度與砂漿層同高（40厚），方便以后木條取出；木條上口與灰餅高度一致，拉通線調(diào)直

39、，兩側(cè)用水泥砂漿固定，固定用的砂漿要作成斜角。5.2、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)要求綁扎6250雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)注意放在保護(hù)層的上部，用墊塊墊好，以達(dá)到控制收縮裂縫的作用；鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分格縫處斷開。鋼筋網(wǎng)要求橫平豎直，間距均勻。5.3、細(xì)石混凝土施工：按實(shí)驗(yàn)室配合比拌和好細(xì)石混凝土，按先遠(yuǎn)后近、先低后高的原則逐格進(jìn)行施工；澆筑時(shí)按分格板高度攤開刮平，然后用木抹子將表面抹平壓實(shí)，在混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光；在女兒墻的根部、以及高出細(xì)石混凝土的構(gòu)造物根部均做成圓弧或鈍角；混凝土初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光；混凝

40、土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天；細(xì)石混凝土表面平整度不得大于5mm。5.4、天溝及泛水根據(jù)水落口位置做好坡度線，用細(xì)石砼做成圓弧，略低于保護(hù)層約4050mm，并坡向水落口，注意在做天溝時(shí)，應(yīng)預(yù)先用30mm的木條與保護(hù)層隔開，以后用密封材料嵌密實(shí)；水落口周圍應(yīng)作成略低的凹槽，范圍為水落口周圍500范圍，與水落口接茬平順，坡度不得低于5%，以利于泄水。墻面立面上的卷材泛水收頭應(yīng)塞入預(yù)留槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大間距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)，外側(cè)用1：2.5水泥砂漿填實(shí)，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水線水平、順直。5.5、灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護(hù)完畢后，用水將

41、分格縫沖洗干凈并達(dá)到干燥，所有分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角處修補(bǔ)好后打掃干凈；在分格縫上均勻涂刷冷底子油后，向其內(nèi)灌嵌硅酮密封膏，應(yīng)滿灌縫內(nèi)，并應(yīng)一次性灌滿。6屋面瓦6.1 施工工藝：清理基層抹1:3水泥砂漿粘貼水泥瓦并鋼釘固定檢查驗(yàn)收淋水試驗(yàn)。6.2 施工要求：屋面，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口5070mm，瓦后爪均應(yīng)掛在鋼筋網(wǎng)片上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對(duì)準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，

42、都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無(wú)翹角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時(shí)為使施工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于120mm，彈出墨線，編好號(hào)碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號(hào)碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證斜脊瓦、斜溝瓦搭接平瓦每邊不小于60mm。脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時(shí)，應(yīng)拉通長(zhǎng)線，鋪平掛直，扣脊瓦時(shí)用水泥砂漿鋪

43、座平實(shí)，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于60mm；平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。6.3 質(zhì)量要求(1)坡屋面的水泥瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。(2)掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。6.4 屋面泛水節(jié)點(diǎn)處理結(jié)合部（包括背

44、部結(jié)合部，垂直結(jié)合部，水平結(jié)合部）。均采用水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)按比例加水使用。節(jié)點(diǎn)處應(yīng)凸出加厚，自節(jié)點(diǎn)處上返250mm，厚度20mm 與構(gòu)造物外壁抹實(shí)結(jié)合。此作法適合太陽(yáng)能集熱室、煙風(fēng)道、上人孔、老虎窗、雨蓬等。注意不要污染瓦面。如有污染應(yīng)及時(shí)清理。為避免污染主瓦面，做泛水處理時(shí)，可在構(gòu)造物周圍鋪設(shè)雨簾或軟性物鋪墊，施工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和瓦面。6.5 屋面清理 屋面瓦鋪設(shè)完畢后。及時(shí)徹底清理屋面上的各種材料及垃圾。重點(diǎn)清理污染瓦面的污物。所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造處均應(yīng)覆涂?jī)杀榕c主瓦同色專用漆。清理時(shí)如發(fā)現(xiàn)有損壞的瓦片和其他施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。6.6 交付驗(yàn)收按屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。6.7 施

45、工應(yīng)注意事項(xiàng)： 6.7.1 施工中嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間污染瓦面，應(yīng)隨鋪隨清理干凈。 6.7.2 吊裝、搬運(yùn)瓦片時(shí)應(yīng)輕拿輕放，碼放時(shí)要整齊，一般不超過(guò)5 層。 6.7.3 施工中應(yīng)穿膠底布鞋，避免重力踩踏瓦面。 6.7.4 瓦片吊裝到屋面上，應(yīng)按施工要求分別堆放，不可將瓦片集中過(guò)量的堆放在同一部位，以免造成屋頂超載受損。6.8 施工安全措施： 6.8.1 工程施工應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的各項(xiàng)安全法律和規(guī)程。 6.8.2 雨、霧、雪天及惡劣天氣嚴(yán)禁屋面瓦施工作業(yè)。 6.8.3 必須佩帶安全帶、安全帽、防滑膠鞋。 6.8.4 角度22.5以上屋面坡度應(yīng)采取安全加強(qiáng)措施，確保人身安全。 6.8.5 不準(zhǔn)向下亂扔各種

46、材料物品。 6.8.6 施工用電必須按用電規(guī)程操作使用。八、質(zhì)量保證措施8.1 混凝土工程（1）本工程采用商品砼，由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度。（2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。（3）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（5）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過(guò)程中，由工長(zhǎng)、技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（6）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢