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1、放電加工工作人員職責(zé)規(guī)范章 節(jié) 內(nèi) 容 頁(yè)次 TOC o 1-5 h z 目錄1修訂履歷2123456123456目的3適用范圍3參考文件3定義3職責(zé)3內(nèi)容3-6錄保存APPROVEDCHECKEDPREPAREDBYDATEX X 修訂履歷 X XREV.ECN NO.修訂內(nèi)容備 注A初版發(fā)行BCDEFGHIJKLMN0PQRSTUVW.目的:讓放電人員明確工作方向,放電加工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)更規(guī)范化,職能化,快速完成相關(guān)模具零件加工,確保客 戶交期,質(zhì)量,及為使放電加工之質(zhì)量,技術(shù)能得到更好的管制和提升,而制定.范圍:模具零件加工處所有放電加工作業(yè)及其相關(guān)活動(dòng)而涉及的原那么規(guī)定均屬之.參考文件無.定

2、義無.職責(zé)課長(zhǎng):課長(zhǎng)本身須持突破現(xiàn)狀之觀念,并且有革新改善的熱枕及持續(xù)的問題意識(shí),作為組織內(nèi)部的問 發(fā)現(xiàn)者與解決者課內(nèi)組織規(guī)劃.教育訓(xùn)練規(guī)劃及實(shí)施.課內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃及排配追蹤.特急件的排配與跟催.人員績(jī)效統(tǒng)計(jì)與考核.本錢,費(fèi)用的預(yù)算與控制.課內(nèi)質(zhì)量活動(dòng)主導(dǎo)與各類質(zhì)量會(huì)議的召開.設(shè)備及治工具保養(yǎng)督導(dǎo)及5S,活動(dòng)的推動(dòng).電極設(shè)計(jì)的核準(zhǔn).組長(zhǎng)組內(nèi)生產(chǎn)排配與工件跟催.新進(jìn)人員教育訓(xùn)練.組內(nèi)人員技術(shù)督導(dǎo)與創(chuàng)新最終質(zhì)量的控制及流動(dòng)檢驗(yàn).各類工作表單的審查與棄整.組員身心,生活的了解與溝通.組員依圖檔進(jìn)行加工作業(yè)配合組長(zhǎng)排配趕制急件.鉆研放電加工技術(shù),確保加工質(zhì)量.量測(cè),設(shè)備,治工具的維護(hù)保養(yǎng).做好現(xiàn)場(chǎng)5S課長(zhǎng)

3、工作工程表課長(zhǎng)本身須持突破現(xiàn)狀之觀念,并且有革新改善的熱枕及持續(xù)的問題意識(shí),作為組織內(nèi)部的問題 發(fā)現(xiàn)者與解決者.課長(zhǎng)每日必須完成A.清查課內(nèi)人員出勤狀況.B.巡查課內(nèi)機(jī)臺(tái)稼動(dòng)狀況C.課內(nèi)每日生產(chǎn)任務(wù)分配到組級(jí)單位.D.抽查現(xiàn)場(chǎng)5S;機(jī)臺(tái),量治具點(diǎn)檢保養(yǎng)狀況,做好記錄,并催促組長(zhǎng)解決.E.審核機(jī)臺(tái)稼動(dòng)日?qǐng)?bào)表 加班表.F.協(xié)調(diào)與其它工段及生產(chǎn)業(yè)務(wù)的工作.G.追查單位內(nèi)生產(chǎn)狀況及工時(shí)負(fù)載.H.課內(nèi)急件的進(jìn)度掌控.I.預(yù)防平安事故的發(fā)生.J.處理課內(nèi)異常.K.處理周邊單位發(fā)文及政令倡導(dǎo).L.核準(zhǔn)設(shè)計(jì)藍(lán)圖(如,治具,電極)課長(zhǎng)每周必須完成A.評(píng)估每周課內(nèi)質(zhì)量,效率,交期達(dá)成狀況.B.審核機(jī)臺(tái)設(shè)備,量治具

4、,5S的保養(yǎng)狀況C.分析異常原因,確定對(duì)策.D.輔導(dǎo)召開課內(nèi)技術(shù)研討會(huì).E,審核教育訓(xùn)練資料.課長(zhǎng)每月必須完成A.每月機(jī)臺(tái)設(shè)備的保養(yǎng),量治具,5S檢討和改善.B.審核每月課內(nèi)質(zhì)量,效率,交期的達(dá)成狀況.C.評(píng)估機(jī)臺(tái)設(shè)備與人員配備狀況,及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需求加以調(diào)整.D.召開課內(nèi)質(zhì)量會(huì)議,檢討課內(nèi)上月工作目標(biāo)達(dá)成狀況,設(shè)定下月工作重點(diǎn).E.核查物料消耗情況,及時(shí)加以補(bǔ)充.F.核查每月教育訓(xùn)練計(jì)劃的落實(shí).5.5組長(zhǎng)工作工程表;組長(zhǎng)每日必須完成A.組長(zhǎng)必須提前15分釧到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工作任務(wù)和機(jī)器做確認(rèn).B.清點(diǎn)組員出勤狀況.C.確認(rèn)當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃及人員與機(jī)臺(tái)分配.D.工件排配.E.工件簽收確認(rèn).F.特急件排配與

5、反應(yīng)生管G.審核設(shè)計(jì)圖面.H.審核(交接表)(機(jī)臺(tái)日?qǐng)?bào)表)(5s值日表)(加工工作單)I.抽檢工件解決組員在加工工作中的問題點(diǎn).指導(dǎo)其技術(shù)與工作方法使其順利完成加工任務(wù)J.幫助加工者對(duì)異常原因進(jìn)行分析,并列出解決對(duì)策.K.每日最后對(duì)機(jī)臺(tái),5S,及量具保養(yǎng),定位狀況進(jìn)行檢查.組長(zhǎng)每周必須完成A.審核機(jī)臺(tái)點(diǎn)檢表,量具點(diǎn)檢表.B.召開小組會(huì)議分析一周內(nèi)質(zhì)量與產(chǎn)能狀況,評(píng)估員工的效率.C.落實(shí)機(jī)臺(tái)及量治具的周點(diǎn)檢及保養(yǎng),對(duì)每周5S和機(jī)臺(tái),量具狀況作總結(jié).組長(zhǎng)每月必須完成A.加工者的績(jī)效統(tǒng)計(jì).B.檢討組內(nèi)上月工作狀況,設(shè)定組內(nèi)下月工作目標(biāo).C.落實(shí)機(jī)臺(tái)及量治具月點(diǎn)檢與保養(yǎng)并對(duì)每月之5S,各機(jī)臺(tái)量具狀況作

6、總結(jié).D.計(jì)劃本組內(nèi)部的教育訓(xùn)練.E.落實(shí)教育訓(xùn)練計(jì)劃.5.6組員工作工程表組員每日必須完成.A.按照(機(jī)臺(tái)日保養(yǎng)表)完成對(duì)機(jī)臺(tái),公共測(cè)量設(shè)備,及工治具的保養(yǎng).B.開機(jī)時(shí),先關(guān)Source鍵,待瑩幕出現(xiàn)初始畫面后,再開Source鍵,并確認(rèn)機(jī)有足夠的運(yùn)行空間 行程)后再尋原點(diǎn).C.組員依組長(zhǎng)排配取得加工工件,首先確認(rèn)工件數(shù)量,上工段加工尺寸的正確,工件外形有無 損傷,各工段制造聯(lián)絡(luò)單,制程自主檢查表的齊全,無油污,否那么退組長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理.如屬上一班 組員未加工完之工件,那么還須確認(rèn)其加工的程度,電極的損耗,以判別加工成效.D加工前看懂圖檔,確定加工工件,制定好加工方案,以書面形式交組長(zhǎng)審核.E.收集好加工中必須的工治具和電級(jí),.F.按照制定好的方案進(jìn)行加工.G.加工完成后,填寫(自主檢查表)(各工段制造聯(lián)絡(luò)單)把全部工件和資料裝盤放入指定區(qū)域.H.填寫機(jī)臺(tái)稼動(dòng)日?qǐng)?bào)表組員每周必須完成.A.每周完臺(tái)周點(diǎn)檢與保養(yǎng)并填寫機(jī)臺(tái)點(diǎn)檢表B.每周完成量治具周點(diǎn)檢保養(yǎng)并填寫量具點(diǎn)檢表C.作一周工作

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